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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁合金線纜空壓機(jī),包括空壓機(jī)本體,所述空壓機(jī)本體的底部固定連接有基板,所述基板的底部固定連接有限位桿,所述基板的左右兩側(cè)處均鉸接有兩個(gè)支撐腿,相鄰的兩個(gè)所述支撐腿相靠近的一側(cè)均共同固定連接有連接桿,且相鄰的所述連接桿的頂部均固定連接有兩個(gè)連接片,通過(guò)各部件間的相互配合,使得該設(shè)備具有通過(guò)相鄰的推桿的上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)撐板進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)并通過(guò)撐板對(duì)地面進(jìn)行支撐和收納的作用,使得設(shè)備方便調(diào)節(jié),能夠方便的進(jìn)行支撐和移動(dòng)模式調(diào)節(jié),使得設(shè)備靈活性高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶刷洗功能的過(guò)濾器,屬于碳酸鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域;該過(guò)濾裝置包括過(guò)濾罐、濾芯、固定臺(tái)、支撐腳以及設(shè)在過(guò)濾罐上的進(jìn)液口、清液出口和排渣口,還包括刷洗機(jī)構(gòu)和沖洗機(jī)構(gòu),所述刷洗機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、螺桿、第一移動(dòng)塊和刷洗頭,所述刷洗頭為圓環(huán)形并緊貼濾芯外圓周設(shè)置,所述刷洗頭遠(yuǎn)離濾芯的一側(cè)固定在第一移動(dòng)塊上,所述第一移動(dòng)塊螺紋連接在螺桿上,所述電機(jī)輸出端與螺桿相連并為螺桿提供轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力,所述沖洗機(jī)構(gòu)設(shè)在濾芯上方并噴出沖洗液對(duì)濾芯進(jìn)行沖洗;本實(shí)用新型提供的過(guò)濾裝置能夠?qū)V芯表面進(jìn)行上下刷洗,并配合沖洗液進(jìn)行反沖洗,從而有效地將濾芯表面附著的濾渣刷下來(lái),整體清潔效率高,清潔效果好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于電動(dòng)汽車的箱變式充電站,通過(guò)將高壓室、變壓器室、低壓室集成到一個(gè)箱體中,將高壓進(jìn)線柜、高壓計(jì)量柜、高壓出線柜置于高壓室,將降壓變壓器置于變壓器室,將低壓進(jìn)線柜、電能質(zhì)量柜、直流充電柜、交流配電柜置于低壓室,并與戶外的充電樁連接。本實(shí)用新型高度集成、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝快捷,提高了建設(shè)質(zhì)量和效率,以及規(guī)劃適應(yīng)性,并節(jié)約占地面積,降低了成本,適用于國(guó)內(nèi)所有鋰電池動(dòng)力、超級(jí)電容的電動(dòng)大巴、物流車、乘用車等電動(dòng)汽車的交流/直流充電需求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于回轉(zhuǎn)窯煙氣低溫除塵脫硝的裝置,涉及鋰生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的煙氣溫度易降低、控制不易,影響脫硝效果的技術(shù)問(wèn)題,其包括通過(guò)管道依次串聯(lián)的回轉(zhuǎn)窯、高溫布袋除塵器、SCR脫硝塔以及排放裝置,所述高溫布袋除塵器的進(jìn)氣口設(shè)置有加熱器,高溫布袋除塵器進(jìn)氣口的前端設(shè)置有溫度檢測(cè)器一,所述SCR脫硝塔的出口位置設(shè)置有溫度檢測(cè)器二,所述加熱器、所述溫度檢測(cè)器一和所述溫度檢測(cè)器二連接有溫度控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型可增長(zhǎng)加熱時(shí)間和煙氣之間熱傳導(dǎo)的混合時(shí)間,保障煙氣在進(jìn)入SCR脫硝塔之前均勻地達(dá)到反應(yīng)溫度,提高脫硝的效果。
本實(shí)用新型涉及人體檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于提高檢測(cè)效率和增強(qiáng)便于攜帶的效果,具體涉及一種集指紋檢測(cè)和體溫檢測(cè)于一體的檢測(cè)儀,包括檢測(cè)儀外殼,檢測(cè)儀外殼前端的下表面上設(shè)置有凹槽,凹槽內(nèi)連接有檢測(cè)器,檢測(cè)儀外殼表面連接有操作盤(pán)和LED顯示屏,檢測(cè)儀外殼內(nèi)部連接有報(bào)警模塊,操作盤(pán)、LED顯示屏、檢測(cè)器、報(bào)警模塊之間均電連接,檢測(cè)儀外殼內(nèi)部設(shè)置有鋰電池和MCU微處理器,檢測(cè)儀外殼上還連接有開(kāi)關(guān)和USB接口;該檢測(cè)儀只需要被檢測(cè)者將手指放在檢測(cè)器上,即可立刻同時(shí)對(duì)被檢測(cè)者的體溫和指紋進(jìn)行檢測(cè),提高了檢測(cè)效率,而且簡(jiǎn)化了檢測(cè)儀器的結(jié)構(gòu),使工作人員便于攜帶,而且其制作成本低,體積小,易操作,指紋識(shí)別精度和體溫測(cè)量精度高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)均勻給料裝置,屬于氫氧化鋰加工技術(shù),它包括球磨機(jī)、儲(chǔ)料斗和傳送帶,儲(chǔ)料斗的出料端正對(duì)傳送帶的帶面設(shè)置,傳送帶的輸出端設(shè)置有導(dǎo)料槽,導(dǎo)料槽的輸出端伸入球磨機(jī)的輸入端設(shè)置。離開(kāi)儲(chǔ)料斗的原料直接掉落在傳送帶上,而傳送帶的運(yùn)輸速度是一定的,因此向球磨機(jī)內(nèi)運(yùn)輸原料是均勻的,達(dá)到均勻下料的目的,以提高球磨機(jī)的研磨效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種往復(fù)振動(dòng)式自動(dòng)篩除干燥機(jī)塊料的裝置,涉及氫氧化鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括儲(chǔ)料箱、篩網(wǎng)和風(fēng)送系統(tǒng),篩網(wǎng)的兩端與儲(chǔ)料箱的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接,且篩網(wǎng)將儲(chǔ)料箱劃分為塊料倉(cāng)和細(xì)料倉(cāng);篩網(wǎng)上固定安裝有振動(dòng)裝置;塊料倉(cāng)的頂部設(shè)有物料進(jìn)料口,物料進(jìn)料口與干燥機(jī)的出料口相連;塊料倉(cāng)的側(cè)壁設(shè)有塊料出料口,且塊料出料口位于篩網(wǎng)的一端;細(xì)料倉(cāng)的側(cè)壁設(shè)有細(xì)料出料口,細(xì)料出料口與風(fēng)送系統(tǒng)的進(jìn)料端相連。能夠自動(dòng)對(duì)結(jié)塊物料與正常物料進(jìn)行篩分,避免結(jié)塊物料對(duì)后續(xù)的生產(chǎn)產(chǎn)生影響,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作便捷,節(jié)省了人力資源,也減少了員工勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型提出了一種喪葬租賃播放音箱的配套麥克風(fēng),包括長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的安裝殼體,所述安裝殼體的背板可拆卸安裝;安裝殼體的頂板上安裝有電容MIC,安裝殼體的側(cè)板上安裝有耳麥接口,安裝殼體的面板下部安裝有從上到下依次排列設(shè)置的第一功能鍵組、第二功能鍵組及第三功能鍵組,安裝殼體的底板上安裝有紅外發(fā)射管;安裝殼體內(nèi)部安裝有MCU控制板及與其電連接的充電鋰電池,安裝殼體內(nèi)部還安裝有與MCU控制板連接的發(fā)射器;安裝殼體的面板上還設(shè)有用于保護(hù)第一功能鍵組、第二功能鍵組及第三功能鍵組的滑動(dòng)蓋板;通過(guò)合理布置各功能組件的位置,以便于適應(yīng)喪葬司儀人員的使用習(xí)慣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種溜槽,涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有硫酸鋰生產(chǎn)用溜槽無(wú)法將酸化料破碎、冷卻的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括溜槽主體,還包括冷卻系統(tǒng)、破碎機(jī)構(gòu),所述的溜槽主體包括首尾依次連接的出料段、中間段、進(jìn)料段,冷卻系統(tǒng)位于出料段底部,破碎機(jī)構(gòu)位于進(jìn)料段內(nèi)部,破碎機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪及驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪的電機(jī),進(jìn)料段側(cè)壁上設(shè)置有條型槽,從動(dòng)齒輪連接有能使其在條型槽移動(dòng)的間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支架、螺桿,從動(dòng)齒輪軸承與支架套接,螺桿一端與擋板活動(dòng)連接,螺桿另一端與支架螺紋套接。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有破碎、冷卻功能等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種隔熱電子煙,包括煙管,煙管的管壁固定設(shè)有貼附式主加熱片和貼附式補(bǔ)償加熱片,煙管的外部套設(shè)有螺旋狀導(dǎo)熱圈,螺旋狀導(dǎo)熱圈的外部套設(shè)有散熱網(wǎng),散熱網(wǎng)的外部套設(shè)有真空隔熱管,真空隔熱管的兩端分別固定封裝有第一隔熱墊和第二隔熱墊,第一隔熱墊的中部開(kāi)孔內(nèi)螺紋連接有煙彈,第二隔熱墊的底部螺紋連接有電池盒,電池盒的內(nèi)部安裝有鋰電池和PCB板。本實(shí)用新型一種隔熱電子煙,可以通過(guò)隔熱墊和塑膠套進(jìn)行整體封裝,確保組件的安裝更加穩(wěn)定牢固也可有效避免真空隔熱管與外界空氣的直接接觸,減少因空氣中的水汽而造成內(nèi)部組件的老化,提升電子煙的使用壽命;也可通過(guò)各部件的組裝成為整體成品,提高組件的安裝效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便清理污垢的攪洗釜,屬于碳酸鋰生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有的攪洗裝置在長(zhǎng)期使用中內(nèi)壁會(huì)粘掛固體大塊垢塊物料,人工清理工作量大且浪費(fèi)原料的問(wèn)題,包括攪洗釜本體,所述攪洗釜本體的上部連通有進(jìn)料口和進(jìn)冷凝水管,所述攪洗釜本體的底部一側(cè)連通有排液管,所述排液管上設(shè)置有閥門,所述攪洗釜本體內(nèi)上部側(cè)壁上固定有一圈沖洗盤(pán)管,所述沖洗盤(pán)管的外周壁均勻設(shè)置有多個(gè)小孔,所述沖洗盤(pán)管上連通有供冷凝水機(jī)構(gòu),所述攪洗釜本體內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)。能夠起到很好的長(zhǎng)期減少物料結(jié)垢效果,避免了大塊垢料掉落損壞攪拌器,且可大量減少人工進(jìn)釜除垢的重復(fù)勞動(dòng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶電池的便攜式無(wú)級(jí)調(diào)速電動(dòng)液壓泵。包括液壓?jiǎn)卧?、主控制器、伺服電機(jī)和電池單元;液壓?jiǎn)卧ㄒ蝗忾]盛裝液壓油的油箱,油箱中安裝柱塞泵,柱塞泵與安裝在油箱外殼的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)聯(lián)接,柱塞泵的輸出管道與設(shè)置于油箱外殼的二位四通閥聯(lián)接,液壓?jiǎn)卧幕赜凸艿劳ㄟ^(guò)二位四通閥與回油箱聯(lián)通;伺服電機(jī)與鋰電池模塊可更換電聯(lián)接。本實(shí)用新型在無(wú)外接電源環(huán)境中為油缸提供液壓動(dòng)力,根據(jù)負(fù)載的變化對(duì)液壓?jiǎn)卧M(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速,實(shí)現(xiàn)不同負(fù)載下提供適配的排出流量;可以調(diào)節(jié)系統(tǒng)最大工作壓力以適應(yīng)不同作業(yè)壓力需求;可以驅(qū)動(dòng)雙作用油缸做往復(fù)運(yùn)動(dòng),能夠擁有更高的工作效率和工作周期。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種激光輻照多功能光伏風(fēng)電動(dòng)力飛艇。包括艇皮、艇架、后艇囊、后起落架、安定面、后艇架、失量架、電機(jī)、蝸扇、舵面、太陽(yáng)板、控制翼、前氣囊、頭罩、陀羅儀、射頻器、儀器座、仰角儀、起落架、鉚釘、航行儀、變速器、推進(jìn)器、煙火器、航拍器、近激光器、遠(yuǎn)激光器、地形儀、吊艙、色譜泵、電容矩陣、鋰電矩陣、電源、計(jì)算機(jī)、飛控器、驅(qū)動(dòng)模塊、失量控制器、艇翼控制器、無(wú)人機(jī)受能器、受能器。本實(shí)用新型解決了飛艇僅能單一使用發(fā)動(dòng)機(jī)、太陽(yáng)能、燃料電池,滯空時(shí)程小、人工影響大、不能同時(shí)利用光風(fēng)能為動(dòng)力實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)久滯空與多用途巡航、不能為其它飛行器、地面裝置提供動(dòng)力及空空、空地能量無(wú)線傳輸,屬于多用途、綠色能源飛行器。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單人伐竹電動(dòng)鋸,屬于單人伐竹技術(shù)領(lǐng)域,目的在于提供一種單人伐竹電動(dòng)鋸,解決單人進(jìn)行伐竹時(shí)工作效率低的問(wèn)題。其包括電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)的一端傳動(dòng)連接有鋸片,電動(dòng)機(jī)通過(guò)電線電連接有鋰電池組,電動(dòng)機(jī)的機(jī)殼上還連接有橫向轉(zhuǎn)動(dòng)把手,鋸片上靠近電動(dòng)機(jī)一端開(kāi)設(shè)有連接孔,連接孔內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上位于鋸片上方安裝有夾緊爪,夾緊爪上還連接有夾緊把手。本實(shí)用新型適用于單人伐竹電動(dòng)鋸。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型的綠色建筑材料的制備工藝,包括以下的工藝原料,包括15?50重量份數(shù)的水泥、20?55重量份數(shù)的鋰渣、10?30重量份數(shù)的石墨尾渣、16?30重量份數(shù)的硅藻泥、7?14重量份數(shù)的稻草秸稈、8?15重量份數(shù)的膨潤(rùn)土、2.5?5重量份數(shù)的棉桿花生殼以及11?24重量份數(shù)的調(diào)節(jié)混合劑;該種新型的綠色建筑材料的制備工藝,針對(duì)尾礦綜合利用的化學(xué)組分的不穩(wěn)定性,制備產(chǎn)品中的環(huán)保性和成本的經(jīng)濟(jì)性為切入點(diǎn)實(shí)現(xiàn)的工藝改進(jìn),替代了高耗能的燒結(jié)成型工藝,降低了生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)了大摻量使用尾礦渣制備綠色建材產(chǎn)品,減少了其它配料的使用量,降低了制備成本,創(chuàng)新研發(fā)的中間螯合劑,使尾礦中的重金屬成為穩(wěn)定態(tài),促進(jìn)、提高團(tuán)結(jié)材料性能。
本發(fā)明涉及一種硅碳復(fù)合負(fù)極材料的制備工藝,采用包覆改性輔料為高純工業(yè)硅,石墨主料為低灰無(wú)煙煤。本發(fā)明創(chuàng)新型采用葡萄糖包覆碳化,包覆材料近似納米化包覆層形成更完美更均勻,采用氟碳樹(shù)脂,氟元素是一種性質(zhì)獨(dú)特穩(wěn)定的元素,元素周期表中,電負(fù)性最強(qiáng)極化率最低,原子半徑僅次于氫。因此C?F鍵很難被光、熱、電化學(xué)等因素破壞,F(xiàn)原子帶有較多的負(fù)電荷,相鄰氟原子相互排斥,含氟烴鏈上的氟原子沿著石墨的C?C鍵做螺線型分布,C?C鍵四周被氟原子包圍,形成高度穩(wěn)定的立體保護(hù)屏障,保護(hù)石墨的穩(wěn)定性從而提成鋰電池充放電過(guò)程的石墨結(jié)構(gòu),增加循環(huán)壽命,工業(yè)硅的首次容量偏低1500?2000mah/g。
本發(fā)明涉及一種高品質(zhì)石墨微粉合成優(yōu)質(zhì)石墨化增碳劑的制備方法,具體步驟如下:(1)不同粒度摻配;(2)乳化粘接試劑制備;(3)將步驟(1)中混合機(jī)中混合均勻物料添加1%羧甲基纖維素鈉和丁苯橡膠粘接劑;(4)將步驟(3)中的物料投入到顆粒造粒設(shè)備中;(5)將步驟(4)造粒后的石墨化顆粒,用螺帶干燥窯爐,100℃干燥。本發(fā)明是利用負(fù)極材料副產(chǎn)品尾料和石墨電極副產(chǎn)品石墨粉進(jìn)行合成造粒,工藝環(huán)保成本低廉,產(chǎn)品質(zhì)量高,可推廣性極佳,采用鋰電池電極極片制備工藝的粘接劑產(chǎn)品在造粒烘干后強(qiáng)度明顯增加,產(chǎn)品的灰分和揮發(fā)分硫含量基本未增加,吸收率在90?95%,屬于高端產(chǎn)品市場(chǎng)售價(jià)大于5000元/噸;附加值高利潤(rùn)能達(dá)到30%。
一種硫酸烷基酯的制備方法,以亞硫酸烷基酯為原料,摻雜TiO2為催化劑,與氧化劑經(jīng)過(guò)光催化氧化反應(yīng)后,得到含對(duì)應(yīng)的硫酸烷基酯的混合液;混合液經(jīng)過(guò)離心、超濾、濃縮、重結(jié)晶得到高純的硫酸烷基酯。本發(fā)明有催化劑價(jià)廉、易回收重復(fù)使用、工藝過(guò)程三廢少的特點(diǎn)。所得的產(chǎn)品純度大于99%,重金屬離子含量低于20ppm,未檢出氯、硫酸根離子,可以作為添加劑應(yīng)用于鋰電池電解液中。
本發(fā)明公開(kāi)了一種改性聚偏氟乙烯分散液及其制備方法與應(yīng)用,所述制備方法包括以下步驟:1)在非含氟表面活性劑的存在下,采用乳液聚合法使偏氟乙烯單體、任選地其它含氟和/或非含氟乙烯基單體發(fā)生聚合反應(yīng),得到聚偏氟乙烯初級(jí)分散液;2)將步驟1)獲得的聚偏氟乙烯初級(jí)分散液中添加任意改性計(jì)量的環(huán)氧基硅烷偶聯(lián)劑,進(jìn)行后處理反應(yīng),制得所述改性聚偏氟乙烯分散液。本發(fā)明可以提供一種在金屬、玻璃、木材等極性基材附著力高,且長(zhǎng)期存儲(chǔ)穩(wěn)定的水性聚偏氟乙烯分散液,將該聚偏氟乙烯分散液用于鋰離子電池材料粘結(jié)劑,具有優(yōu)異的剝離強(qiáng)度同時(shí)保持良好的電化學(xué)穩(wěn)定性。
一種氟代烷基磺酸內(nèi)酯的制備方法,包括以下步驟:將烷基磺酸內(nèi)酯和引發(fā)劑、縛酸劑、溶劑投入高壓反應(yīng)釜中,氮?dú)夥罩脫Q保護(hù);低溫下,通入定量硫酰氟和氮?dú)獾幕旌蠚猓荛]后先保溫反應(yīng)再升溫反應(yīng);反應(yīng)結(jié)束后,將釜液水洗、萃取、脫揮得到濃縮液,濃縮液經(jīng)過(guò)減壓精餾得到氟代烷基磺酸內(nèi)酯。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單,易于操作,原輔料簡(jiǎn)單易得,成本低,制備的氟代烷基磺酸內(nèi)酯純度高,能滿足鋰電池電解液應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有核殼結(jié)構(gòu)的、單晶包覆多晶的三元正極材料,本發(fā)明從三元前驅(qū)體出發(fā),通過(guò)特殊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制備出內(nèi)部核層密實(shí)且表面為摻雜元素包覆層,外部殼層疏松的前驅(qū)體材料。將前驅(qū)體材料與鋰源混合進(jìn)行燒結(jié),燒結(jié)過(guò)程分兩步進(jìn)行,一燒過(guò)程分步控制燒結(jié)溫度,制備出中間體;二燒過(guò)程使用助熔劑,最終制備內(nèi)部核為多晶材料且表面由島狀快離子導(dǎo)體包覆,外部殼為單晶材料的三元正極材料。與單獨(dú)單晶材料或多晶材料相比,該材料既保留了單晶材料高壓實(shí)密度、長(zhǎng)循環(huán)穩(wěn)定的特性,又保留了多晶材料良好的倍率性能、高容量等特性。
本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種以有機(jī)酸鹽為催化劑制備支鏈型聚苯硫醚的方法。針對(duì)現(xiàn)有的硫化鈉法生產(chǎn)聚苯硫醚的技術(shù)中線型聚苯硫醚分子量不高、生產(chǎn)成本較高及聚苯硫醚樹(shù)脂結(jié)晶度過(guò)高的問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案摒棄了現(xiàn)有國(guó)內(nèi)主流以氯化鋰為催化劑的聚苯硫醚制備工藝,以低成本的有機(jī)酸鹽為催化劑,制備出質(zhì)量性能穩(wěn)定且成本較低的聚苯硫醚樹(shù)脂;該方法不僅可以提高聚苯硫醚的聚合度,合成出支鏈型的聚苯硫醚樹(shù)脂,還克服了傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝聚苯硫醚產(chǎn)品分子鏈規(guī)整性強(qiáng)、結(jié)晶度高、不容易被加工成薄膜或纖維等問(wèn)題,大大的提高了聚苯硫醚產(chǎn)品的性能,擴(kuò)展了聚苯硫醚的應(yīng)用領(lǐng)域和使用范圍。
本發(fā)明公開(kāi)一種硅基負(fù)極材料的制備方法。通過(guò)在硅基材料改性、硅基改性材料與石墨復(fù)合及硅基改性復(fù)合材料后處理過(guò)程三個(gè)階段加入不同尺寸及分散方式碳納米管,明顯改善了硅基材料和碳納米管在整個(gè)復(fù)合材料中的分散均勻性,從而極大的提高了活性物質(zhì)和碳納米管的利用率。不同管徑和長(zhǎng)度的大小碳納米管相互交叉并形成高強(qiáng)度導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),該導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)既可以作為整個(gè)硅基復(fù)合材料的支撐基質(zhì)在循環(huán)過(guò)程中起到緩沖體積膨脹作用,又為硅基材料和周圍導(dǎo)電材料之間搭建導(dǎo)電通道,避免導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)內(nèi)出現(xiàn)接觸松動(dòng),解決了復(fù)合材料導(dǎo)電性差以及硅基材料與電解液接觸的問(wèn)題。該硅基負(fù)極材料應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極能有效提高電池的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種保暖手套,包括手套本體,所述手套本體內(nèi)設(shè)置有紅外電熱膜。所述的紅外電熱膜上設(shè)置有USB接口,通過(guò)USB接口供電。本發(fā)明的手套在手套本體內(nèi)設(shè)置紅外電熱膜紅外電熱膜通電后能較快的發(fā)熱,具有較好的保暖作用,供電方式多樣,可以在使用電腦的時(shí)候通過(guò)電腦上的USB接口供電,同時(shí)可以坐在車上用車載充電器供電,也可以直接用鋰電池供電。
本發(fā)明公開(kāi)了使用固化材料生產(chǎn)流態(tài)自密實(shí)回填固化土的生產(chǎn)工藝、應(yīng)用及其設(shè)備,包括土、淤泥、建筑渣土為主要固化材料,催化劑和固化劑為催化材料,以硅酸鹽水泥、粉煤灰、磷石膏、鋰礦渣等尾礦為輔助膠凝材料,并加入一定比例的水,形成具有流動(dòng)性、自密實(shí)性且固化后具備一定強(qiáng)度和抗?jié)B性的拌合物,能夠廣泛應(yīng)用于肥槽回填、地基加固、道路路基、礦山采空區(qū)、市政管廊回填及墻體裝飾;其組成成分根據(jù)土壤的成分性質(zhì)和成品強(qiáng)度的不同要求,各組成材料的質(zhì)量百分比為:土,70%~80%;催化劑,5%~10%;固化劑,0.05%~0.10%;輔助膠凝材料,10%~20%;滿足流動(dòng)性和反應(yīng)過(guò)程所需的水。該材料不僅具有高強(qiáng)度,且具有良好的流動(dòng)性和水穩(wěn)性,施工方便,綠色環(huán)保,有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)一種全濃度梯度正極材料前驅(qū)體的制備方法、一種全濃度梯度正極材料及其制備方法。通過(guò)(1)將貧鎳溶液加入富鎳溶液中得金屬鹽溶液,同時(shí)將金屬鹽溶液、沉淀劑a和絡(luò)合劑a加入到含有沉淀劑和絡(luò)合劑的底液中,控制反應(yīng)體系中pH與絡(luò)合劑濃度隨著加入的金屬鹽溶液中鎳濃度降低而逐漸降低;(2)步驟(1)所得產(chǎn)物經(jīng)分離,洗滌,干燥,制備結(jié)晶性優(yōu)異的全濃度梯度正極材料前驅(qū)體。而后與鋰源制備全濃度梯度正極材料。正極材料繼承了前驅(qū)體優(yōu)異的結(jié)晶性,且由于自身鎳含量較高,具有較高的放電比容量,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,在充放電過(guò)程中不易產(chǎn)生微裂紋,避免額外的副反應(yīng),因此也具有優(yōu)異的循環(huán)性能。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種基于圖像識(shí)別的自動(dòng)報(bào)警共享單車,包括車架、前輪、后輪、龍頭、車把和車筐,所述龍頭的中心位置處設(shè)置有內(nèi)部具有容納空間的凸起結(jié)構(gòu),所述凸起結(jié)構(gòu)的容納空間內(nèi)固定安裝有圖像采集器、鋰電池和處理器,所述凸起結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)置有報(bào)警燈和蜂鳴器,所述凸起結(jié)構(gòu)靠近所述車筐的一側(cè)設(shè)置有透明體,所述圖像采集器的信號(hào)采集端朝向所述透明體設(shè)置,所述圖像采集器、鋰電池、報(bào)警燈和蜂鳴器分別與所述處理器電連接,所述車筐靠近所述龍頭的一側(cè)還安裝有人體紅外傳感器,所述人體紅外傳感器與所述處理器電連接。本實(shí)用新型能夠大大減少使用車筐攜帶小孩的可能性,從而有效降低安全隱患。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種卡門共振納米線晶體壓電無(wú)人機(jī)增程電源。包括螺母、墊片、阻尼隔振墊片、安裝基板、電路定位螺釘、控制電路、共振箱體、防塵套、卡門渦旋柱、左共振擺、右共振擺、上壓電撥套、下壓電撥套、納米壓電線狀晶體片、上止推磁體、下止推磁體、推力體定位板、壓電導(dǎo)線、無(wú)人機(jī)鋰電池、充電導(dǎo)線、快裝自鎖器、自鎖導(dǎo)桿、無(wú)人機(jī)、超級(jí)電容陣列。本實(shí)用新型解決了目前鋰電池?zé)o人機(jī)續(xù)航時(shí)間短,機(jī)載備用電源荷載大、無(wú)自主發(fā)電能力、無(wú)綠色環(huán)保、低耗的自然能利用能力、無(wú)運(yùn)動(dòng)能量回收能力、電池壽命短等缺陷。利用無(wú)人機(jī)運(yùn)動(dòng)位移慣性、懸停氣流、姿態(tài)等物理量變化轉(zhuǎn)換為電能,同時(shí)具備儲(chǔ)能功能,有效提升了無(wú)人機(jī)航程。
本實(shí)用新型公布了一種蓄電型便攜式多用風(fēng)扇裝置,包括風(fēng)扇葉、電機(jī)、USB充電接口、空心杯筒殼、底蓋、吊環(huán)、按鈕開(kāi)關(guān)、帶蓋水杯、鋰電池,所述空心杯筒殼包括分隔板、電機(jī)倉(cāng)、置杯倉(cāng)。當(dāng)我們要攜帶蓄電型便攜式多用風(fēng)扇裝置時(shí),可以用手提住吊環(huán),同時(shí)我們可以把底蓋從空心杯筒殼上旋轉(zhuǎn)下來(lái),然后將帶蓋水杯放入空心杯筒殼中,最后把底蓋旋上即可。帶蓋水杯既能作為盛水容器方便帶水,裝滿水后的帶蓋水杯也能增加空心杯筒殼的重量,防止空心杯筒殼傾倒。當(dāng)我們要吹風(fēng)時(shí),就只需用手按按鈕開(kāi)關(guān)來(lái)開(kāi)啟電機(jī),電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)扇葉旋轉(zhuǎn)即可。充電時(shí),就用現(xiàn)有的帶Micro?USB接頭的手機(jī)數(shù)據(jù)線連接USB充電接口為鋰電池充電。本實(shí)用新型新穎、且實(shí)用,適合于推廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可溶性粉塵專用噴淋式高效收塵裝置,涉及氫氧化鋰加工技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括抽塵管道、收塵器、出塵管、循環(huán)水箱和出水管;收塵器的內(nèi)部設(shè)有噴淋管、風(fēng)壓機(jī)和降塵減壓擋板,噴淋管的底部設(shè)有噴淋頭;收塵器的底部設(shè)有出塵口;出塵管的一端與出塵口相連,出塵管的另一端通過(guò)風(fēng)機(jī)與循環(huán)水箱的左側(cè)連通;出水管的一端與循環(huán)水箱的右側(cè)連通,出水管的另一端通過(guò)水泵與噴淋管連通;循環(huán)水箱內(nèi)設(shè)有過(guò)濾結(jié)構(gòu)。能夠有效地收集去除氫氧化鋰干燥過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵,同時(shí)能夠減少收塵過(guò)程中管道堵塞的幾率,延長(zhǎng)收塵裝置的清洗間隔時(shí)間,有效保障長(zhǎng)效穩(wěn)定的除塵效果,降低了生產(chǎn)成本和員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
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