本發(fā)明公開了一種電解銅箔用分切裝置,涉及分切機技術領域,包括第一箱體、第二箱體、底座、控制器、警報燈、張緊組件、分切組件、收卷組件和回收組件,所述底座設于第一箱體和第二箱體的中間,所述底座的左側與第一箱體固定連接,所述底座的右側與第二箱體固定連接,所述底座的內(nèi)部設有第四滑槽,所述分切組件設于第一箱體和第二箱體的中間,通過設置有張緊組件、分切組件和收卷組件,使分切裝置在分切時,能夠滿足客戶的需求分切不同寬度的銅箔,且在分切的時候能夠自動復位刀片和自動調節(jié)張力,來保證分切銅箔時不會出現(xiàn)錯誤,達到了調控性強和準確性高的效果。
本發(fā)明公開了一種鎳鈷鋁氫氧化物三元前驅體的制備方法,是將鎳鹽、鈷鹽配置成鎳鈷溶液,鋁鹽配制成偏鋁酸鹽溶液,與底液、絡合劑和沉淀劑形成共沉淀反應體系并進行共沉淀反應,制得鎳鈷鋁氫氧化物三元前驅體漿料,然后對漿料進行洗滌、脫水、干燥、過篩、除磁后得到鎳鈷鋁氫氧化物三元前驅體。在共沉淀反應體系中,加入添加劑進行共沉淀反應,所述的添加劑是鋅鹽及其水合物溶液、鎂鹽及其水合物溶液、錳鹽及其水合物溶液中一種或幾種的混合液,所述的添加劑的濃度為0.1?10g/L,通過該方法制備的前驅體粒徑的D50<6μm,并具有球形度好的優(yōu)點,該方法生產(chǎn)效率更高。
本實用新型中公開了一種電池雙面形變測量裝置,涉及鋰離子電池技術領域,該測量裝置包括殼體、移動裝置、支撐架、檢測裝置和電池固定架,殼體包括相對設置的第一內(nèi)安裝面和第二內(nèi)安裝面,第二內(nèi)安裝面用于安裝待測電池;支撐架設置于移動裝置上,以使移動裝置能夠帶動支撐架移動;且支撐架具有相對設置的兩個安裝部;檢測裝置包括兩個檢測器,且兩個檢測器一一對應設置于兩個安裝部;電池固定架用于架設待測電池并立于兩個檢測器之間,以使兩個檢測器能夠同時檢測待測電池雙面的形變量;通過實施本技術方案,可有效解決現(xiàn)有測量裝置無法全面測量整個電池表面的形變情況,能夠同時測量電池兩側形變,提高電池表面形變量的檢測精度。
本實用新型中公開了一種電池擠壓測試設備及測試系統(tǒng),涉及動力電池測試技術領域,測試設備包括測試架、用于放置電池的移動平板、直線驅動機構和力傳感器,所述測試架的頂部具有第一固定平板;所述移動平板位于所述第一固定平板的下方,以使所述移動平板與所述第一固定平板間形成電池擠壓區(qū)域;所述直線驅動機構的輸出端作用于所述移動平板上,以用于擠壓位于所述電池擠壓區(qū)域內(nèi)的電池;所述力傳感器被配置為用于測量電池受到的擠壓力;測試系統(tǒng)包括控制系統(tǒng)和上述的測試設備,通過實施本技術方案,可有效解決現(xiàn)有測試設備難以測量鋰離子電池擠壓力的技術問題,結合電池電壓可便于實現(xiàn)電壓與擠壓力的耦合控制,結構簡單且操作簡單便捷。
本實用新型公開了一種石墨化爐,它包括由爐頭墻體、爐尾墻體和兩側墻體構成的爐體,在爐頭墻體和爐尾墻體上對稱設置導電電極,導電電極一頭伸入至爐體內(nèi)部,一頭伸出到墻體外與供電裝置連接,在爐體內(nèi)部從爐頭至爐尾方向對稱電極之間設置數(shù)個相互貫通連接的石墨箱,石墨箱與爐體側墻相對的一面開有通氣孔,通氣管穿過該通氣孔伸出至側墻墻體外部與提純氣體罐連接;所述石墨箱由石墨材料制成的石墨方塊組裝而成。使用本實用新型石墨化爐熱處理純化石墨粉,能耗低,熱效率高,產(chǎn)量高,產(chǎn)品質量穩(wěn)定、純度高,并且減少了純化氣體送氣量,不使用氮氣等保護性氣體,避免了氮元素對人造金剛石或鋰電負極材料等制品性能帶來的負面影響。
本實用新型涉及鋰電生產(chǎn)裝置領域,涉及三元正極材料的混料裝置及生產(chǎn)系統(tǒng)。三元正極材料的混料裝置,包括稱重機構和混合機;稱重機構包括控制器、稱重傳感器、卸料閥;稱重傳感器與控制器通訊連接,控制器與卸料閥通信連接;卸料閥設置于混合機的進料口處,稱重傳感器的探測部位與卸料閥連接,用于檢測卸料閥上所承受的物料重量;控制器用于接收稱重傳感器發(fā)出的重量信息,并根據(jù)此信息控制卸料閥的開閉。生產(chǎn)系統(tǒng),包括上述混料裝置。本申請?zhí)峁┑幕炝涎b置和生產(chǎn)系統(tǒng),能夠有效避免人工投料時,三元正極材料的制備原料由于操作失誤造成的混合配方發(fā)生錯誤的問題發(fā)生。
本實用新型公開了一種兼具有除磁性異物功能的吸塵器,包括桶體和磁組件腔室,所述桶體和所述磁組件腔室通過軟管連接,所述桶體內(nèi)設有吸塵組件,所述磁組件腔室內(nèi)設有磁性套管,所述磁組件腔室連接有吸頭管,所述吸塵組件用于產(chǎn)生所述吸頭管的進口吸力,所述吸頭管用于吸入雜物,雜物經(jīng)過所述磁組件腔室和所述軟管進入所述桶體內(nèi),所述磁性套管用于吸附雜物中的磁性異物。本實用新型所述的一種兼具有除磁性異物功能的吸塵器,利用吸塵通道上設置所述磁性套管吸附雜物中的磁性異物,在除塵的同時達到除磁的效果,避免磁性物質進入空氣,帶來重復污染,降低對生產(chǎn)的鋰電材料產(chǎn)品的影響,該吸塵器結構簡單,使用方便,效果良好。
本實用新型公開了一種PPS螺旋洗料機,涉及PPS材料生產(chǎn)設備技術領域,主要用于如何提高PPS材料的品質的問題。其主要結構為:包括沉降罐,所述沉降罐上端面設有供料管,所述供料管的進料端通過管道依次連接有離心機和漿料泵;所述沉降罐的下部出口與一洗料筒連通,所述洗料筒側壁上設有排料口和洗滌液進口,所述洗料筒內(nèi)還設有螺旋送料桿。本實用新型提供的一種PPS螺旋洗料機,通過該PPS洗料機,實現(xiàn)對PPS物料的浸取、輸送、洗滌,將齊聚物、氯化鋰、NMP與產(chǎn)品PPS樹脂分離,從而提高PPS的品質。
本實用新型公開了一種背負式電動多功能竹類砍筏機,包括切割機頭、動力傳遞機構和背負式動力裝置;所述切割機頭與動力傳遞機構連接,動力傳遞機構與背負式動力裝置;本實用新型采用鋰電驅動,清潔無污染、重量輕。本實用新型采用背負式,動力通過金屬傳動軟軸傳遞到剛性支承軸,再通過剛性支承軸傳遞到切割機頭,操作者手持支承軸管套上安裝的控制手柄就能靈活地控制刀頭的切割工作,極大地減輕了勞動者的勞動強度及手部的疲勞感。
本實用新型涉及鋰電材料制造裝置領域,提供了三元正極材料的高溫包覆裝置及二次包覆燒結系統(tǒng)。高溫包覆裝置,包括臥式筒體和混料軸;臥式筒體的頂部設置有與外界連通的進料口,底部設置有出料口,筒體內(nèi)的上部沿臥式筒體的長度方向設置有包覆劑噴灑機構;混料軸沿臥式筒體的長度方向設置于臥式筒體的中部,混料軸沿其長度方向上設置有物料混合機構。三元正極材料二次包覆燒結系統(tǒng)包括第一燒結裝置、第二燒結裝置以及上述高溫包覆裝置。本申請?zhí)峁┑母邷匕惭b置,可實現(xiàn)對三元正極材料的二次高溫包覆,且實現(xiàn)連續(xù)動態(tài)包覆,包覆效率高;本申請?zhí)峁┑娜龢O材料二次包覆燒結系統(tǒng)將原有三個工序整合為一套系統(tǒng),可實現(xiàn)減少設備投資、節(jié)省能源浪費以及節(jié)省運營成本。
本實用新型所述無人機用吊艙,由吊艙主體、前端帽、后端帽組成,所述吊艙主體包括兩個半艙體,所述半艙體設置有沿長度方向伸展的凹槽,半艙體邊界上方和下方分別設置有第一外延部和第二外延部,兩個半艙體的第一外延部通過鉸接部連接,至少一個半艙體的第二外延部上設置有多個掛鉤;所述半艙體兩端均設置有半圓形端部,端部外具有外螺紋,兩個半艙體同側端部的外螺紋配合形成一組完整螺紋;前端帽、后端帽均設置有與完整螺紋配合的內(nèi)螺紋。本實用新型所述無人機吊艙,結構簡單,造價低廉,安裝維修方便;用于懸掛在機翼或機身下方,可以安裝各種應用電子設備或加裝降落傘、無人機鋰電池等無人機設備,拓展了無人機的應用方式。
本實用新型公開了一種噴涂設備的涂布墊片機構,包括墊片主體,所述墊片主體的一側設置有安裝孔,所述墊片主體的中部固定安裝有調節(jié)連接條,所述調節(jié)連接條的下端面安裝有定位齒條,所述墊片主體的兩端均安裝有兩個連接片,其中兩個所述連接片的內(nèi)側安裝有活動墊片,所述活動墊片的下端面設置有導向凹槽,所述導向凹槽的內(nèi)側安裝有限位片,所述限位片的上端安裝有T型柱,所述T型柱的兩側均設置有定位槽,所述T型柱的外側安裝有限位塊,所述限位塊與活動墊片通過鎖緊旋鈕連接。本實用新型通過對墊片的寬度進行精確調節(jié),便于適應不同的噴涂寬度,進而能夠對不同型號的鋰電池進行生產(chǎn)。
本實用新型涉及氫氧化鋰生產(chǎn)技術領域,具體涉及一種硫酸鉀母液管道的清洗裝置,包括沖洗管道,所述沖洗管道的一端與沖洗水泵連接,所述沖洗管道的另一端與硫酸鉀母液輸送管道連通,所述沖洗管道通過沖洗水泵輸送水沖洗硫酸鉀母液輸送管道的內(nèi)壁;所述沖洗管道上設置有控制閥,所述控制閥與控制器無線連接,所述控制器與沖洗水泵無線連接。目的在于通過氣動閥控制,從而保證在運輸完硫酸鉀母液后,開啟氣動閥,使得沖洗水進入到硫酸鉀母液輸送管道中,對硫酸鉀母液輸送管道的內(nèi)壁進行沖洗,從而保證不會有過多的析出晶體殘留在管道內(nèi)壁上,延長了管道的使用時間,也延長的管道的維護周期。
本實用新型公開了一種刮痧板,包括主體下蓋、修飾片上蓋和修飾片下蓋,所述主體下蓋右端通過螺絲連接有按鍵PCB;本實用新型在結構上設計合理,實用性很高,工作時,雙擊開關,在按鍵PCB的控制下產(chǎn)品開機,此時進入普通模式,機器高頻震動,使皮膚更好的吸收護膚品,再次雙擊開關,進入加熱功能,并伴隨間斷高頻微震,主板PCB控制1027扁平馬達工作使得本產(chǎn)品提供加熱加震動的功能,發(fā)熱片貼合在金屬件下,金屬快速傳導熱能的優(yōu)勢使得此刮痧板使用起來體驗感更佳,金屬刮痧板方便進行刮痧理療使皮膚更緊致,在主體上蓋、主體下蓋和主體防水硅膠的作用下,本產(chǎn)品密封性良好,鋰電池和充電觸點使得本產(chǎn)品充電方便,持久耐用。
本實用新型公開了一種無線充電手機,包括手機本體和充電器本體,所述手機本體內(nèi)部設置接收線圈,所述接收線圈與整流器和鋰電池串接,所述接收線圈外圍均勻設置鐵塊,所述充電器本體包括上殼體和下殼體,所述上殼體和下殼體配合安裝,所述上殼體內(nèi)部頂壁設置發(fā)射線圈,所述發(fā)射線圈外圍均勻布置電磁線圈,所述電磁線圈的輸入端與單片機的輸出端電連接,所述發(fā)射線圈的輸入端與變壓器的輸出端電連接,所述變壓器的輸入端與充電接頭的輸出端電連接,本無線充電手機采用無線充電的方式,并且采用電磁線圈產(chǎn)生吸引力的方式,使手機自然移動至最佳充電位置,保證充電速度。
本實用新型涉及鋰離子正極材料燒結設備領域,并公開了一種裝缽機上的正極材料窯爐加料盒,其包括盒體,盒體面向匣缽的一面固定有一圈密封墊,所述密封墊通過具有開口寬度小于密封墊橫截面寬度的密封墊槽固定,所述密封墊槽固定連接在盒體上,盒體面向匣缽的一面成型為具有與匣缽開口面外形和尺寸相適配的斜面,所述斜面由密封墊槽靠近內(nèi)側的那一面槽壁的槽口側端部起始面向匣缽方向縮口延伸而成。密封墊的材質為發(fā)泡硅膠。本實用新型結構的加料盒使用壽命更長,且密封效果穩(wěn)定可靠,保證了加料精度,有利于保證燒結質量。
本實用新型提供一種太陽能交直流充電器,包括:連接太陽能板的五金圓片,其腳位分別自一端延伸形成太陽能板正極接口和負極接口;以及與所述五金圓片電性接觸的金屬彈片。本實用新型可利用太陽能和市電(通過適配器)輸出的DC直流電源,同時對鋰聚合物電池進行快速充電,并且二者之間互不影響,徹底的解決了市場上太陽能充電和適配器DC直流充電相互影響的問題。過充保護在4.28V,過放保護在3.0V。而且反接或者接錯有斷路保護,提供指示燈指示,使用次數(shù)達500次左右,操作簡便。
本實用新型公開了一種頂側封機,涉及軟包鋰電池技術領域,該頂側封機,包括機體,所述機體的內(nèi)部設置有工作臺,所述工作臺的兩側均設置有熱封頭,所述機體的前表面設置有物料臺,所述機體的一側設置有開關,所述機體的內(nèi)部頂部設置有風箱,所述風箱的內(nèi)部設置有隔板,所述隔板的頂部安裝有風機,所述風箱的底部開設有通風孔,所述物料臺的內(nèi)部設置有抽板,所述抽板與物料臺通過滑軌滑動連接,本實用新型設置了風箱、風機、隔板和通風孔,風機會通過通風孔抽取機體內(nèi)部的空氣,進而帶走機體內(nèi)部的熱量,之后熱量會通過風箱的頂部流出機體的外部,解決了傳統(tǒng)裝置內(nèi)部溫度過高,致使裝置使用壽命下降的問題。
本實用新型公開了一體太陽能監(jiān)控路燈,包括路燈本體,所述路燈本體包括LED燈源安裝槽和電池放置腔體,所述LED燈源安裝槽的內(nèi)部安裝有LED燈源,所述LED燈源的一側分別設有監(jiān)控鏡頭、雷達感應器,所述電池放置腔體的內(nèi)部安裝有鋰電池,所述LED燈源安裝槽和電池放置腔體之間橫板上分別安裝有攝像模塊和控制器,所述路燈本體的頂部覆蓋有太陽能電池板模組,所述太陽能電池板模組的外部通過蓋板固定,且蓋板的底部四邊通過螺栓與所述路燈本體螺紋連接,結構簡單,設計合理,節(jié)能環(huán)保,克服傳統(tǒng)路燈的顯示無法得到有效的管理和監(jiān)控,在夜間,路燈無法遙感有沒有人或車靠近,一直處于常開狀態(tài),浪費蓄電池的電量,能源利用率低及可靠性差等缺點。
本實用新型涉及鋰電材料制備裝置領域,提供了一種窯爐供氣裝置及三元正極材料燒結系統(tǒng)。窯爐供氣裝置,包括按照進風方向依次設置的第一初效過濾器、及精密過濾器以及旋渦風機,第一初效過濾器和精密過濾器設置于旋渦風機的進氣口前端;第一初效過濾器為過濾精度3~8μm的過濾器;精密過濾器為過濾精度0.2~0.5μm的過濾器。三元正極材料燒結系統(tǒng),包括上述窯爐供氣裝置以及窯爐,窯爐與旋渦風機的出口連通。本申請?zhí)峁┑母G爐供氣裝置和三元正極材料燒結系統(tǒng),可不再使用供氣站空氣機出口的空氣,而是可以直接輸送壓力為0.02MPa的空氣,經(jīng)過過濾器后直接送入窯爐,不用再對其進行減壓,可顯著降低生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及農(nóng)業(yè)設備領域。目的在于提供一種能夠實現(xiàn)精準施肥的智能施肥槍,包括儲藥罐、迷你型直流空壓機、鋰電池組和施肥槍;所述施肥槍由槍體和設置在槍體上端的暫存罐構成,所述暫存罐與槍體連通,且連通位置設置有壓力閥;所述槍體上設置有握把;所述暫存罐的頂部通過液體肥料管道和高壓進氣管道分別與儲藥罐和迷你型直流空壓機連通,所述液體肥料管道上設置有計量泵,所述計量泵位于儲藥罐內(nèi)。本實用新型能夠直接插入土壤內(nèi),將液體肥料加壓打入植株根系附近,提高了液體肥料的利用率和施肥的精準度。
本發(fā)明公開了一種浸洗三元前驅體的方法及設備,該方法利用超聲波振動除去三元前驅體物料中的可溶性雜質離子。主要是降低前驅體中的可溶性雜質離子,利用超聲波振動,提高三元前驅體中可溶性離子的動能,改變離子運動方式,增強分子間的運動速率,從而除去三元前驅體中的可溶性離子,一方面極大降低了雜質數(shù)量,提高正極材料的結構穩(wěn)定性,減少正極材料制備過程中的SO2排放量,獲得安全性高的三元鋰電池;另一方面使用超聲波振動浸洗,較現(xiàn)有方法稀堿用量每噸產(chǎn)品節(jié)約稀堿0.25~0.875m3,節(jié)約純水1m3/噸產(chǎn)品,對于前驅體行業(yè)排名前五的企業(yè)年產(chǎn)能5~10萬噸,按本發(fā)明方法,每年每家企業(yè)可節(jié)約純水5~10萬噸,節(jié)約稀堿1.25~8.75萬噸,極大降低生產(chǎn)成本,減少廢水處理量。
本發(fā)明公開了一種低磁性異物材料的合成方法,包括對鋰離子電池正極材料或其前驅體材料進行洗滌;對所述洗滌料進行漿化;將所述漿化料置于除磁系統(tǒng)中進行漿化除磁;所述除磁系統(tǒng)包括打漿釜、漿料輸送泵、管道除鐵器、離心機;所述漿化除磁包括將打漿釜中的漿化料通過漿料輸送泵送至管道除鐵器進行除磁,從管道除鐵器出來的漿料重新打入打漿釜進行循環(huán)除磁;將所述除磁后漿料經(jīng)離心機進行固液分離。其優(yōu)點是:(1)解決了磁選機除磁導致的粉末揚塵問題;(2)相對于磁選機除磁技術而言,本方法可實現(xiàn)對各高磁性粉末類產(chǎn)品的回收利用,并降低原料反溶后鐵離子升高風險,顯著提高了除磁效果。
本實用新型公開了一種氯化氫合成爐廢熱回收利用裝置,包括蒸汽主管,蒸汽主管一端連通溴化鋰冷水制備系統(tǒng),另一端連通蒸汽副管,蒸汽副管的另一端連通蒸汽噴射塔的底端,還包括分別與蒸汽噴射塔頂端連通的進水管、出水管,進水管和出水管分別連通供水系統(tǒng)和動力系統(tǒng),蒸汽主管上依次設置有第一壓力變送器、第一壓力調節(jié)閥,蒸汽副管上設置有第二壓力調節(jié)閥,當蒸汽主管的蒸汽壓力大于0.3Mpa時,第二壓力調節(jié)閥打開,將富余蒸汽用來加熱給水,通過第二壓力調節(jié)閥調節(jié)蒸汽副管的蒸汽壓力,使蒸汽主管的蒸汽壓力保持在0.3Mpa,提高了整套裝置的熱值回用率,同時,避免了因蒸汽放空帶來的噪聲污染,及蒸汽液化后對現(xiàn)場作業(yè)的影響,改善了現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境。
本發(fā)明涉及鋰電材料技術領域,公開了三元正極材料及其金屬異物的去除方法。金屬異物的去除方法,包括:將待處理三元正極材料分散在強氧化性酸溶液中使所述待處理三元正極材料中所含的金屬雜質完全氧化得到混合漿液;將所述混合漿液中的固體物質燒結。三元正極材料,經(jīng)上述金屬異物的去除方法處理得到。本申請?zhí)峁┑姆椒?,可以實現(xiàn)三元正極材料中不可避免存在的金屬的去除,并且利用這些金屬形成金屬氧化物包覆層提高三元正極材料的電化學性能。
本發(fā)明公開了一種高鎳三元正極材料及其制備方法與電池,屬于電池技術領域。該制備方法包括以下步驟:將高鎳三元材料一燒材料與Zr基的UIO?66混合,隨后在氧氣氛圍下進行高溫熱處理,得到一次包覆材料;將一次包覆材料與硼源混合,于氧氣氛圍下進行低溫熱處理,得到復合包覆的高鎳三元正極材料;其中,高鎳三元材料一燒材料的分子式為LiNixCoyMn1?x?yO2,0.7≤x≤1,0.0≤y≤0.3。該方法能夠制備得到循環(huán)性能和倍率性能均較佳的高鎳三元正極材料,相應的材料不但可防止電解液滲透和表界面副反應發(fā)生,而且還具有較低的電荷轉移阻抗值,有利于鋰離子傳輸。
本發(fā)明屬于聚苯硫醚副產(chǎn)鹽的回收技術領域,提供了一種聚苯硫醚合成中副產(chǎn)鹽的回收工藝,包括如下步驟:S1、將聚苯硫醚聚合結束后分離的含鹽母液和聚苯硫醚濾餅的洗滌液進行混合,加酸調節(jié)混合液的pH,采用蒸發(fā)器將混合液的溶劑進行蒸發(fā)回收,得到蒸發(fā)殘留物;S2、將S1得到的蒸發(fā)殘留物溶于溶劑中,進行過濾得到濾液,加入無機鹽沉淀催化劑陽離子,然后過濾分離出沉淀物和分離液,沉淀物用于回收制備催化劑鋰鹽;S3、將S2得到的分離液再加酸調節(jié)pH后在蒸發(fā)器中進行蒸發(fā)得到副產(chǎn)鹽。本發(fā)明在得到純度較高的氯化鈉的同時回收了副產(chǎn)鹽中夾帶的有機溶劑NMP和催化劑,降低了原料消耗和產(chǎn)品成本。
本發(fā)明公開了一種高鎳三元材料前驅體的預氧化方法及所得前驅體材料,屬于鋰電材料技術領域。高鎳三元材料前驅體的預氧化方法包括:將通過共沉淀方式沉淀、離心處理得到的含水量小于10%的高鎳三元材料前驅體,與強氧化性物質進行反應,實現(xiàn)對高鎳三元材料前驅體的預氧化,其中,強氧化性物質為ClO2、Cl2、O3、Cl2O和Cl2O7中的一種或幾種。本發(fā)明利用強氧化性物質具有強氧化的特性,使之與離心后的前驅體發(fā)生反應。本發(fā)明通過對前驅體的預處理,使過渡金屬在高溫燒結前先形成符合目標產(chǎn)物的高價態(tài),能明顯降低反應的難度并有利于材料電性能的充分發(fā)揮。
本發(fā)明公開了一種分層摻雜制備三元正極材料前驅體的方法,向反應釜底液中加入金屬鹽溶液、沉淀劑溶液、絡合劑溶液和銣鹽溶液,進行共沉淀反應,待反應釜內(nèi)顆粒粒徑生長至小于目標粒徑0.5~3μm時,暫停進料,加入去離子水,濃縮置換出反應釜中含有銣離子的料液;然后繼續(xù)共沉淀反應,同時加入鉬鹽溶液進行共沉淀反應,至顆粒平均粒徑生長至目標粒徑,停止進料,得含有前驅體材料的溶液;將所得含有前驅體材料的溶液攪拌進行陳化、洗滌、干燥、篩分、除鐵,得核殼結構三元正極材料前驅體。本發(fā)明可防止三元正極材料前驅體成核過程中裂紋產(chǎn)生,提高三元正極材料的高溫循環(huán)性能與倍率性的同時,提高鋰離子電池電導率和容量保持率。
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