心電圖機(jī)用導(dǎo)聯(lián)線收卷裝置 1004     

 0

本實(shí)用新型屬于醫(yī)療輔助器械技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種心電圖機(jī)用導(dǎo)聯(lián)線收卷裝置，包括底板，所述底板的內(nèi)部固定連接有軸承，所述軸承的內(nèi)部套接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有限位桿，所述底板的上表面固定連接有固定塊，所述固定塊的內(nèi)部固定連接有鋰電池，所述固定塊的上表面固定連接有殼體；本實(shí)用新型，通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)軸、限位桿、軸承、從動(dòng)齒輪、主動(dòng)齒輪與電機(jī)，可對(duì)過(guò)長(zhǎng)的導(dǎo)聯(lián)線進(jìn)行自動(dòng)收卷，從而避免導(dǎo)聯(lián)線過(guò)長(zhǎng)造成的一些隱藏風(fēng)險(xiǎn)與麻煩，進(jìn)而提高本裝置的安全性能，通過(guò)設(shè)置顯示屏、設(shè)置按鍵與PLC控制器，可根據(jù)導(dǎo)聯(lián)線多余長(zhǎng)度的不同設(shè)定電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，從而在保證對(duì)導(dǎo)聯(lián)線收卷的同時(shí)避免對(duì)導(dǎo)聯(lián)線產(chǎn)生損壞。

教學(xué)用計(jì)算器 736     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種教學(xué)用計(jì)算器，包含一機(jī)身，所述的機(jī)身包含一面板，所述的面板上設(shè)有按鍵輸入?yún)^(qū)和液晶顯示區(qū)，所述的機(jī)身下方可折疊地設(shè)有一支架，所述的支架上設(shè)有一微型的光學(xué)投影裝置。本實(shí)用新型的教學(xué)用計(jì)算器利用設(shè)置在可翻轉(zhuǎn)的支架上的微型的光學(xué)投影裝置，能將教師對(duì)計(jì)算器的操作和屏幕的顯示內(nèi)容投影到幕布上，極大地方便了教學(xué)。另外，由于在計(jì)算機(jī)的機(jī)身兩側(cè)設(shè)有大容量的可充電的鋰電池筒，能有效延長(zhǎng)該計(jì)算器的工作時(shí)間。

高溫?zé)Y(jié)用匣缽 708     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫?zé)Y(jié)用匣缽，包括匣缽本體，所述匣缽本體為桶裝結(jié)構(gòu)，且頂部設(shè)有相匹配的缽蓋，所述匣缽本體內(nèi)壁設(shè)有納米涂層。所述匣缽本體(1)側(cè)面設(shè)有排氣孔(5)，且排氣孔(5)設(shè)于靠近頂端的位置。所述匣缽本體(1)側(cè)壁的頂端開(kāi)有排氣槽(6)。本實(shí)用新型的一種高溫?zé)Y(jié)用匣缽，通過(guò)在匣缽本體內(nèi)壁設(shè)置納米涂層，隔絕了匣缽本體因?yàn)椴馁|(zhì)會(huì)磷酸鐵鋰造成污染，同時(shí)通過(guò)排氣孔或排氣槽將匣缽本體內(nèi)煅燒產(chǎn)生的蒸汽排出，避免匣缽內(nèi)部壓力過(guò)大導(dǎo)致匣缽爆炸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用安全方便，適于推廣。

新型微風(fēng)振動(dòng)在線監(jiān)測(cè)裝置 1038     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型微風(fēng)振動(dòng)在線監(jiān)測(cè)裝置，具體涉及一種新型微風(fēng)振動(dòng)在線監(jiān)測(cè)裝置，包括主要由加速度傳感器、可充電鋰電池、太陽(yáng)能電池板和無(wú)線通信模塊構(gòu)成的微風(fēng)振動(dòng)采集單元。本實(shí)用新型的作用是：利用線纜加速度指標(biāo)反映的微風(fēng)振動(dòng)強(qiáng)度比彎曲振幅指標(biāo)反映的更加直觀，而且其檢測(cè)的靈敏度更高，極小的振動(dòng)也能準(zhǔn)確檢測(cè)。

雙極片擠壓涂布裝置 1130     

 0

本實(shí)用新型提供了一種設(shè)備成本低、工作效率高的雙極片擠壓涂布裝置，包括一個(gè)擠壓涂布機(jī)頭和一個(gè)供熱系統(tǒng)，與所述擠壓涂布機(jī)頭相連的正極漿料上漿系統(tǒng)和負(fù)極漿料上漿系統(tǒng)；與所述供熱系統(tǒng)相連的正極片烘干系統(tǒng)和負(fù)極片烘干系統(tǒng)；所述擠壓涂布機(jī)頭包括兩個(gè)漿料腔，每個(gè)漿料腔上都設(shè)有一個(gè)涂布頭，一個(gè)漿料腔與正極漿料上漿系統(tǒng)相連，另一個(gè)漿料腔與負(fù)極漿料上料系統(tǒng)相連；正極片烘干系統(tǒng)和負(fù)極片烘干系統(tǒng)分別位于擠壓涂布機(jī)頭的下游。本實(shí)用新型的雙極片擠壓涂布裝置，通過(guò)兩套上料系統(tǒng)和兩套烘干系統(tǒng)，并共用一個(gè)擠壓涂布機(jī)頭和一個(gè)供熱系統(tǒng)，可以同時(shí)完成鋰電池正、負(fù)極片的涂布工藝，提高了工作效率，降低了系統(tǒng)成本。

堿金屬離子電池用負(fù)極材料及其制備方法 895     

 0

本發(fā)明涉及一種堿金屬離子電池用負(fù)極材料及其制備方法，其特征在于：（1）將膨脹石墨：金屬氯化物按重量比1:5～20混勻后，加入去離子水中，并加入混合物重量0.1?0.5%的表面活性劑，固液比為：1:50,攪勻后，形成懸浮液；（2）將懸浮液放入聚四氟乙烯反應(yīng)釜中，密閉反應(yīng)釜，180～250℃下反應(yīng)2～12h；（3）反應(yīng)產(chǎn)物離心，用去離子水和乙醇交換洗滌，離心得固體產(chǎn)物，100?110℃下干燥1?3h；（4）將干燥后產(chǎn)物：含氮化合物：含磷化合物按重量比20:0.3～1：0.3～0.8混勻后，氬氣保護(hù)下、450～600℃下加熱2～4h；（5）將所得產(chǎn)物：粘接劑按重量比20:0.2～0.5混勻后，氬氣保護(hù)下、800～1200℃煅燒1～4h；（6）將所得產(chǎn)物粉碎至?400目，即可。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)：工藝較簡(jiǎn)單，不僅能應(yīng)用于鋰離子電池，也可應(yīng)用于鉀鈉電池中。

波長(zhǎng)色散X熒光光譜法測(cè)定五氧化二釩中主次組分方法 835     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了波長(zhǎng)色散X熒光光譜法測(cè)定五氧化二釩中主次組分方法，準(zhǔn)確稱取0.5000±0.0001g試樣，7.000±0.0001g混合熔劑，0.3g硝酸氨；將稱好的試料與熔劑混合均勻，將其置于鉑黃金坩堝中并加入脫模劑溴化鋰(LiBr：50g/mL)10滴，于高頻熔樣機(jī)中按照氧化階段、生溫階段、恒溫階段、一次轉(zhuǎn)擺、二次轉(zhuǎn)擺設(shè)置好熔樣時(shí)間和溫度，熔融16分鐘，取出倒入模具內(nèi)，自然冷卻并脫模，制成用于分析的玻璃片；將熔融制備好的試樣片放入波長(zhǎng)色散X射線熒光光譜儀中，選定分析方法，由儀器測(cè)量，自動(dòng)算出試樣的各元素含量。本發(fā)明的有益效果是X射線熒光光譜法具有分析速度快、能進(jìn)行多元素測(cè)定。

納米V₂O₅的制備方法 733     

 0

本發(fā)明屬于鋰電池電極材料領(lǐng)域，具體涉及一種納米V₂O₅的制備方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種納米V₂O₅的制備方法，包括以下步驟：將含釩物質(zhì)、螯合物和表面活性劑攪拌混合均勻，制備前驅(qū)體溶液；前驅(qū)體溶液在室溫或加熱條件下反應(yīng)，析出沉淀，過(guò)濾得固體，洗滌、干燥即為納米V₂O₅。本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)單，能夠制得納米級(jí)的V₂O₅。

以鋼渣尾渣作為支撐架的礦石熔煉方法 769     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種以鋼渣尾渣作為支撐架的礦石熔煉方法。包括以下步驟：(1)將液態(tài)鋼渣置于熱悶池中，并向其中打水產(chǎn)生水蒸氣進(jìn)行打水熱悶，處理30～50h，并保證最后得到的產(chǎn)物仍為液態(tài)鋼渣；(2)向經(jīng)步驟(1)處理后的液態(tài)鋼渣中加入氧化鋰、氟和氧化鈉的混合物，攪拌混合后保持液態(tài)20～30h；(3)將經(jīng)步驟(2)處理后的液態(tài)鋼渣冷卻，然后篩分得到粒徑為10～100mm的鋼渣尾渣，進(jìn)行磁選分離，再將分離得到的鋼渣尾渣與礦石混合熔煉即可。本發(fā)明處理后的鋼渣尾渣具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，可有效維持料柱透氣性，可有效補(bǔ)充鐵含量，避免CaCO3和MgCO3的分解，節(jié)焦效果好，改善路況的流動(dòng)性，起到穩(wěn)定爐況的效果。

從釩鉻渣中分離回收釩和鉻的方法 1180     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種從釩鉻渣中分離回收釩和鉻的方法，其中，該方法包括以下步驟：(1)將釩鉻渣和含鈣物料進(jìn)行鈣化焙燒；(2)在pH值為3.2以下的條件下，將步驟(1)得到的焙燒產(chǎn)物進(jìn)行酸浸后并固液分離，得到第一固相和第一液相；(3)將所述第一固相與氧化劑和硫酸鹽在溶劑中進(jìn)行接觸反應(yīng)，并將得到的接觸后的產(chǎn)物固液分離，得到第二固相和第二液相；其中，所述氧化劑為過(guò)硫酸鹽、過(guò)氧化物和堿金屬氧化物中的一種或多種，所述硫酸鹽為硫酸鈉、硫酸鉀和硫酸鋰中的一種或多種；所述第一液相為含釩浸出液，所述第二液相為含鉻浸出液。采用本發(fā)明的方法，可以選擇性地先將釩浸出來(lái)，然后再將鉻分離出來(lái)。

含無(wú)機(jī)鉬酸鹽的釩電池電解液和釩電池 956     

 0

本發(fā)明提供了一種含無(wú)機(jī)鉬酸鹽的釩電池電解液，該釩電池電解液包含：釩離子、硫酸和無(wú)機(jī)鉬酸鹽添加劑，其中，無(wú)機(jī)鉬酸鹽添加劑的濃度為0.01M～0.25M，無(wú)機(jī)鉬酸鹽為鉬酸鈉、鉬酸銨、鉬酸鉀、鉬酸鋰、鉬酸鎂、鉬酸鋅和鉬酸鈣中的一種或兩種以上的組合。這種含無(wú)機(jī)鉬酸鹽的釩電池電解液可以作為釩電池的正極電解液。本發(fā)明使用了無(wú)機(jī)鉬酸鹽作為正極電解液添加劑，提高了正極電解液的穩(wěn)定性，拓寬了釩電池的運(yùn)行溫度范圍。本發(fā)明制備工藝操作簡(jiǎn)單、成本低、同時(shí)易于實(shí)現(xiàn)釩電池的高溫穩(wěn)定運(yùn)行。

釩鈦搪瓷釉料及其制備方法 1120     

 0

本發(fā)明屬于搪瓷材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及釩鈦搪瓷釉料及其制備方法。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是目前釩鈦搪瓷釉料的成本較高，燒成搪瓷釉面光澤度不夠，有鱗爆現(xiàn)象，耐酸堿性能不夠。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的方案是提供一種釩鈦搪瓷釉料，其原料配比按質(zhì)量份計(jì)為：預(yù)處理后的釩鈦磁鐵礦選鈦尾礦或釩鈦表外礦22～28份、長(zhǎng)石粉20～22份、石英砂5～8份、硼砂24～26份、硝酸鈉1.5～2份、碳酸鋰3.5～5.5份、螢石粉5～7份、氟硅酸鈉0.1～0.3份、冰晶石3～5份、石灰石2～4份、硝酸鈷3～4份、硝酸鎳1～2份、釩酸鈉2～3份和氧化銻1～2份。本發(fā)明提供的釩鈦搪瓷釉料與碳鋼胚體結(jié)合牢固，耐酸堿性能優(yōu)于國(guó)標(biāo)，可用于熱軋?zhí)间摗㈣T鐵的各類基體。

新型微風(fēng)振動(dòng)在線監(jiān)測(cè)裝置 1135     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種新型微風(fēng)振動(dòng)在線監(jiān)測(cè)裝置，具體涉及一種新型微風(fēng)振動(dòng)在線監(jiān)測(cè)裝置，包括主要由加速度傳感器、可充電鋰電池、太陽(yáng)能電池板和無(wú)線通信模塊構(gòu)成的微風(fēng)振動(dòng)采集單元。本發(fā)明的作用是：利用線纜加速度指標(biāo)反映的微風(fēng)振動(dòng)強(qiáng)度比彎曲振幅指標(biāo)反映的更加直觀，而且其檢測(cè)的靈敏度更高，極小的振動(dòng)也能準(zhǔn)確檢測(cè)。

制備磷酸亞鐵水合鹽結(jié)晶的方法 1096     

 0

本發(fā)明屬于固體廢棄物再利用領(lǐng)域，特別涉及一種利用鈦白綠礬制備磷酸亞鐵水合鹽結(jié)晶的方法。本發(fā)明為解決目前鈦白綠礬除雜工藝設(shè)備要求高、除雜不完全，除雜后所得產(chǎn)品性質(zhì)不穩(wěn)定的問(wèn)題，提供了一種利用鈦白綠礬制備磷酸亞鐵水合鹽結(jié)晶的方法，該方法主要包括將鈦白綠礬、水和磷酸混勻，形成膠體后離心，然后向?yàn)V液中加入磷源溶液，再用堿性溶液調(diào)節(jié)pH，最后離心、過(guò)濾，對(duì)濾渣進(jìn)行洗滌、干燥即得合格的磷酸亞鐵水合鹽結(jié)晶產(chǎn)品。本發(fā)明所述方法適用的綠礬來(lái)源廣泛，產(chǎn)生的硫酸亞鐵膠體吸附雜質(zhì)不具有選擇性，除雜率在85％以上；制備的磷酸亞鐵水和結(jié)晶鹽可作為制備磷酸鐵鋰正極材料的二價(jià)鐵源前驅(qū)體，形貌規(guī)整，產(chǎn)品附加值高，市場(chǎng)前景大。

搪瓷釉料、搪瓷料漿及其制備方法和應(yīng)用 1035     

 0

本發(fā)明具體涉及搪瓷釉料、搪瓷料漿及其制備方法和應(yīng)用，屬于搪瓷材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種搪瓷釉料，由以下重量配比的原料混勻制備而成，石英砂40～45份、長(zhǎng)石粉9.5～10份、硼砂24～26份、冰晶石2.5～3份、硝酸鈉5.5～7.5份、碳酸鋰3.5～4份、螢石粉3.5～4.5份、碳酸鈣2～4份、硝酸鈷3～4份、硝酸鎳0.8～1.2份、氧化錳2～2.2份、二氧化鋯3.4～3.8份。該搪瓷釉料可以很好地與玻璃粉配合制備成搪瓷料漿，該搪瓷料漿涂覆在金屬基體表面制備成搪瓷涂層，涂層具有釉面平整，光澤度好，無(wú)氣泡，無(wú)鱗爆現(xiàn)象，與碳鋼基體結(jié)合牢固，較好的耐酸性。

聚多巴胺包覆納米硅、硼酸修飾聚苯胺復(fù)合材料的制備方法 821     

 0

本發(fā)明涉及一種聚多巴胺包覆納米硅、硼酸修飾聚苯胺復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：（1）將硅納米粒子與多巴胺鹽酸鹽置于pH為8?9的tris?HCl緩沖溶液中攪拌、離心、水洗，干燥得聚多巴胺包覆的納米硅；（2）冰浴下，將苯胺與間氨基苯硼酸溶解在硫酸溶液中得溶液A；將過(guò)硫酸胺溶解在硫酸溶液中得溶液B；將溶液B加到溶液A中，反應(yīng)3~12 h后透析凍干，即得側(cè)基修飾硼酸聚苯胺；（3）將聚多巴胺包覆納米硅和側(cè)基修飾硼酸聚苯胺溶解在稀鹽酸與乙醇的混合液中，攪拌2?24 h后過(guò)濾，用水和丙酮洗滌，真空干燥，即可。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)：制備工藝簡(jiǎn)單；復(fù)合材料尺寸小、分散性好、均一性高；作為鋰離子電池負(fù)極，充放電100次以后電池容量保持在70%以上。

混凝土固廢改性的生土材料及其制備方法 681     

 0

本發(fā)明屬于生土材料領(lǐng)域，特別涉及一種混凝土固廢改性的生土材料及其制備方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供混凝土固廢改性的生土材料，其原料包括以下質(zhì)量份的組分：生土400份～700份、廢渣粉200份～400份、鋰渣粉100份～200份、劍麻纖維0份～20份、堿性激發(fā)劑20份～50份、水100份～300份。本發(fā)明混凝土固廢改性的生土材料具有強(qiáng)度高、遇水不軟化等優(yōu)點(diǎn)。

電烙鐵 1112     

 0

本實(shí)用新型涉及電烙鐵。本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中電烙鐵使用交流電會(huì)產(chǎn)生靜電及停電時(shí)不能使用的問(wèn)題，提供電烙鐵，包括白光電烙鐵、電源輸出插座及控制盒，白光電烙鐵通過(guò)電源輸出插座與控制盒連接，還包括充電模塊及供電模塊，所述充電模塊與供電模塊連接，供電模塊與電源輸出插座連接，電源輸出插座、充電模塊與供電模塊設(shè)置于控制盒內(nèi)。本實(shí)用新型通過(guò)利用鋰電池體積小、容量大、內(nèi)阻小和輕便等優(yōu)勢(shì)，通過(guò)改善和優(yōu)化結(jié)構(gòu)，充滿電后，可以在無(wú)需交流電情況下工作，因此產(chǎn)品本身不會(huì)產(chǎn)生靜電，不會(huì)擊穿敏感的電子元器件，還可以滿足野外作業(yè)的需求。適用于鋰電池多功能白光恒溫節(jié)能烙鐵。

光伏監(jiān)控系統(tǒng) 1124     

 0

本實(shí)用新型涉及光伏領(lǐng)域，具體涉及一種光伏監(jiān)控系統(tǒng)，包括參數(shù)采集模塊、控制模塊、LoRa通信模塊、電源模塊以及接口電路模塊，所述控制模塊分別與參數(shù)采集模塊以及LoRa通信模塊連接，所述控制模塊將參數(shù)采集模塊傳遞的參數(shù)信息通過(guò)LoRa通信模塊發(fā)送給外部遠(yuǎn)程終端；所述電源模塊為系統(tǒng)提供電源，所述電源模塊為鋰電池組，所述接口電路模塊與鋰電池組連接，所述接口電路模塊包括光伏接口電路與USB接口電路。

用于施工工地填土的水分檢測(cè)裝置 1143     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于施工工地填土的水分檢測(cè)裝置，包括水蒸氣吸收器（1），水蒸氣吸收器（1）的通過(guò)密封軟管（8）與水蒸氣入口（10）相連，水蒸氣入口（10）上設(shè)置有可電控的第一電磁閥（9）；水蒸氣吸收器（1）的頂部還開(kāi)有用于水蒸氣釋放的水蒸氣排出口（12），水蒸氣排出口（12）上設(shè)置有可電控的第二電磁閥（11）；水蒸氣吸收器（1）內(nèi)設(shè)置有用于吸收水分的溴化鋰液體（2）。通過(guò)與泥土水分分離裝置配合使用，可充分檢測(cè)出泥土中的水分，速度快，效率高，測(cè)量穩(wěn)定；通過(guò)采用溴化鋰液體作為水分吸收劑，可實(shí)現(xiàn)水分吸收材料的重復(fù)使用，大大降低檢測(cè)成本，提高了水分檢測(cè)的經(jīng)濟(jì)效益。

新型內(nèi)科護(hù)理盤 1017     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型內(nèi)科護(hù)理盤，包括藥劑格、充放電控制電路、電器倉(cāng)盒、充電插座、鋰電池組、支撐架體、車架平臺(tái)、LED照明燈、藥劑瓶、可調(diào)式開(kāi)關(guān)、USB電源插座、護(hù)理盤、抽屜、抽屜格、醫(yī)療廢棄物收納筒、移動(dòng)輪；采用電網(wǎng)電源為鋰電池組充足電能源，利用可調(diào)式開(kāi)關(guān)控制LED照明燈為醫(yī)護(hù)人員在夜晚病房中給患者換藥或注射之用，而電器倉(cāng)盒前側(cè)的USB電源插座可為臨時(shí)用醫(yī)療器材提供移動(dòng)電源，具有調(diào)光照明和移動(dòng)電源雙重功能，是理想的新型內(nèi)科護(hù)理盤。

LiVO3電極材料及其快速制備方法 883     

 0

本發(fā)明涉及一種LiVO3正極材料及其快速制備方法，屬于儲(chǔ)能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的LiVO3電極材料的快速制備方法包括：a.將硝酸銨，偏釩酸銨，胺類有機(jī)物，硝酸鋰，檸檬酸，葡萄糖與水混合，溶解得到溶液A；b.將所述溶液A加熱至水分蒸發(fā)完后，剩余物質(zhì)迅速反應(yīng)膨脹，生成蓬松的物質(zhì)B；c.將所述物質(zhì)B煅燒，得到LiVO3粉末。本發(fā)明制備方法反應(yīng)快，耗時(shí)段，生產(chǎn)效率高。本發(fā)明的方法制備得到的材料純度高以該材料作為鋰離子電池正極材料組裝為電池，具有良好的電化學(xué)性能。

X射線熒光光譜分析鉬、錳、釩或鉻鐵合金樣品的熔融制樣方法 962     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種簡(jiǎn)便快速且更為可靠的避免腐蝕鉑黃金坩堝的熔融制樣方法。該方法包括如下步驟：a、稱取四硼酸鋰、碳酸鋰和試料混合均勻，包裹成球狀；所述試料為硅鐵、硅鈣鋇、硅錳、鋁鐵或鈦鐵合金試料；b、將物料放入石墨粉墊底的坩堝中，然后置于高溫爐中進(jìn)行熔融預(yù)氧化；取出坩堝、冷卻，得到預(yù)氧化后的熔球；c、稱取一定量的熔劑于鉑黃坩堝中，加入脫模劑和熔球；然后熔融12～20min，取出、搖勻、趕凈氣泡；然后再熔融12～20min，取出、搖勻、靜置冷卻，得到熔片。本發(fā)明不需要進(jìn)行鉑黃坩堝掛壁處理，簡(jiǎn)便了操作，從根本上避免了預(yù)氧化時(shí)鉑黃坩堝被侵蝕的風(fēng)險(xiǎn)，制備的熔片均勻無(wú)缺陷，滿足X射線熒光光譜分析要求。

X射線熒光光譜分析硅鐵、硅鈣鋇、硅錳、鋁鐵或鈦鐵合金樣品的熔融制樣方法 1135     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種簡(jiǎn)便快速且更為可靠的避免腐蝕鉑黃金坩堝的熔融制樣方法。該方法包括如下步驟：a、稱取適量四硼酸鋰、碳酸鋰、氧化劑和試料混合均勻，包裹成球狀；b、將步驟a包裹成球狀的物料放入石墨粉墊底的坩堝中，然后置于高溫爐中進(jìn)行熔融預(yù)氧化；取出坩堝、冷卻，得到預(yù)氧化后的熔球；c、稱取一定量的熔劑于鉑黃坩堝中，加入脫模劑和熔球；然后置于1100～1200℃的溫度環(huán)境中熔融12～20min，取出、搖勻、趕凈氣泡；然后再熔融，取出、搖勻、靜置冷卻，得到熔片。本發(fā)明不需要進(jìn)行鉑黃坩堝掛壁處理，簡(jiǎn)便了操作，從根本上避免了預(yù)氧化時(shí)鉑黃坩堝被侵蝕的風(fēng)險(xiǎn)，制備的熔片均勻無(wú)缺陷，滿足X射線熒光光譜分析要求。

釩鐵合金熔片的熔融制備方法 711     

 0

本發(fā)明公開(kāi)的是金屬分析檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域的一種釩鐵合金熔片的熔融制備方法，包括以下步驟：首先稱取一定量的四硼酸鋰、碳酸鋰、氧化劑和試料于濾紙袋中，混合均勻，包裹成球狀，然后將原料放入預(yù)先用石墨粉墊底的瓷坩堝中，通過(guò)兩步升溫和一步降溫法對(duì)原料進(jìn)行預(yù)氧化處理，最后將原料放入鉑黃金坩堝中制成玻璃片待測(cè)。本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)主熔劑和氧化劑的配合使用，以及熔融溫度及熔融速率的科學(xué)設(shè)計(jì)，使釩鐵合金樣品預(yù)氧化完全，熔制的樣片均勻、無(wú)氣泡、不破裂，主次量元素測(cè)定精密度好，準(zhǔn)確度高。

利用釩渣制備草酸亞鐵的方法 891     

 0

本發(fā)明涉及一種利用釩渣制備草酸亞鐵的方法，屬于電池用草酸亞鐵制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種利用釩渣制備草酸亞鐵的方法。該方法將季銨鹽與草酸混合，形成低共熔溶劑；將釩渣加入低共熔溶劑中浸出后，固液分離得到浸出液，浸出液中加入去離子水，靜置、過(guò)濾，所得固體洗滌、干燥，得到草酸亞鐵晶體。本發(fā)明方法，采用釩渣為原料制備得到純度較高的粒徑為0.5～2μm的草酸亞鐵晶體，顆粒粒徑小、尺寸均勻、純度較高，可用于合成鋰離子電池正極材料磷酸亞鐵鋰的原材料，對(duì)設(shè)備要求低、工藝流程短、對(duì)環(huán)境友好，可實(shí)現(xiàn)釩渣有價(jià)金屬資源的綜合利用且所用低共熔溶劑環(huán)保、合成簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉。

耐候鋼用連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣及其制造方法 858     

 0

本發(fā)明涉及一種耐候鋼用連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣及其制造方法，該保護(hù)渣由預(yù)熔料、石英砂、螢石、工業(yè)純堿、鎂砂、中超碳黑、石墨、碳酸鋰等材料采用噴霧造粒工藝制成，其化學(xué)成分按重量百分比計(jì)含有：SiO2 30.0～37.0％、CaO 30.0～37.0％、Al2O3 2.0～5.0％、MgO 3.0～6.0％、Li2O 1.5～2.5％、Na2O 5.5～8.5％、F 4.5～7.5％、TC(全碳)4.5～6.5％、0＜Fe2O3≤1.0％，二元堿度CaO/SiO2為0.95～1.05。該保護(hù)渣在結(jié)晶器內(nèi)熔化均勻，與稀土絲的反應(yīng)弱，對(duì)鑄坯的潤(rùn)滑良好，結(jié)晶器與鑄坯間的傳熱均勻、適當(dāng)，從而降低了漏鋼率和表面縱裂紋等缺陷的發(fā)生率。

指紋識(shí)別裝置 669     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種指紋識(shí)別裝置，包括外殼，所述外殼的正面固定連接有射頻指紋識(shí)別技術(shù)傳感器，所述外殼內(nèi)壁的背面固定連接有單片機(jī)，所述外殼內(nèi)壁的底部固定連接有鋰電池；所述外殼的背面固定連接有觸控屏，所述鋰電池的左側(cè)固定連接有待機(jī)電池，所述鋰電池的左側(cè)且位于待機(jī)電池的頂部固定連接有電量檢測(cè)器，所述鋰電池的頂部固定連接有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器，所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器的頂部固定連接有無(wú)線傳輸器，所述外殼內(nèi)壁右側(cè)的頂部固定連接有揚(yáng)聲器，外殼左側(cè)的頂部固定連接有電源按鈕。本實(shí)用新型通過(guò)射頻指紋識(shí)別技術(shù)傳感器、觸控屏、鋰電池、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器和無(wú)線傳輸器的配合，解決了現(xiàn)有短信識(shí)別賬戶信息存在財(cái)產(chǎn)安全隱患的問(wèn)題。

鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法 885     

 0

本發(fā)明涉及一種鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法，其特征在于：（1）將碳含量60%～80%的細(xì)鱗片石墨粉碎至8～20μm；（2）按質(zhì)量比1：0.6～1：2，將石墨粉和氫氧化鈉混合后送入窯爐，400～600℃煅燒2～4h；（3）送入反應(yīng)釜，加純水、加鹽酸調(diào)pH至2～7；（4）靜置1～2d，過(guò)濾，用乙醇和純水洗滌濾餅3?5次，100?130℃烘干2?4h；（5）將試樣及其重量5?15%的包覆劑混合后送入管式爐，保護(hù)氣氛下，1000℃～1400℃煅燒2～4h；（6）將試樣粉碎至?250目以下即可。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)物理化學(xué)方法將碳含量60%～80%的細(xì)鱗片石墨中含硅部分轉(zhuǎn)化為無(wú)定形的二氧化硅微粒附著于石墨顆粒表面，流程短，成本低；比容量在450mAh/g以上，首次庫(kù)倫效率在94%以上，循環(huán)充放電2000次以上。

磷酸釩鋰/碳復(fù)合正極材料及其制備方法 837     

 0

本發(fā)明涉及Li₃V₂(PO₄)₃/C復(fù)合正極材料及其制備方法，屬于Li₃V₂(PO₄)₃/C復(fù)合正極材料制備領(lǐng)域。Li₃V₂(PO₄)₃/C材料制備方法為：稱取含鋰、含釩、含磷酸根、含硝酸根的化合物及有機(jī)化合物；將上述化合物溶于水，然后升溫?cái)嚢璧蒙钏{(lán)色凝膠；將凝膠置于預(yù)先升溫至750?900℃的環(huán)境中，使其燃燒10?40min，得到黑色前驅(qū)體；最后加入有機(jī)碳源，與前驅(qū)體混勻，在惰性氣體保護(hù)下放到700?900℃下鍛燒2?4小時(shí)，然后自然冷卻，得到Li₃V₂(PO₄)₃/C正極材料。制得的Li₃V₂(PO₄)₃/C正極材料，電化學(xué)性能好，工藝流程短，成本低，易于工業(yè)化生產(chǎn)。