本發(fā)明提供一種利用釩鈦冶煉廢渣為原料的壓裂用支撐劑及其制備方法。所述釩鈦冶煉廢渣是鋼鐵行業(yè)的主要固體廢棄物,主要成分為SiO2、CaO、AL2O3、MaO、TiO2、V2O3,利用其本身較強的輕水性可制備出閉合壓力下破碎率均
.本發(fā)明屬于材料技術領域,涉及硅粉改進技術,具體涉及一種納米硅鈦粉體材料及其制作方法。背景技術.納米材料改性混凝土作為傳統(tǒng)材料與新材料技術的結合,是近年來混凝土行業(yè)發(fā)展的新的方向。納米材料改性混凝土既提高了原始水泥基混凝土的強度與耐久性,又具備了納米材料一些特殊的功能,研究表明,納米材料添加量僅為硅酸鹽水泥用量%即可將早期強度提高?%。.目前制約納米材料大規(guī)模使用的因素主要是原料加工工藝復雜、水泥水化熱集中釋放以及納米材料高表面能而產生的團聚,另外價格也是不可忽視的因素。目前針對
本實用新型屬于醫(yī)療輔助器械技術領域,尤其為一種心電圖機用導聯線收卷裝置,包括底板,所述底板的內部固定連接有軸承,所述軸承的內部套接有轉軸,所述轉軸的表面固定連接有限位桿,所述底板的上表面固定連接有固定塊,所述固定塊的內部固定連接有鋰電池,所述固定塊的上表面固定連接有殼體;本實用新型,通過設置轉軸、限位桿、軸承、從動齒輪、主動齒輪與電機,可對過長的導聯線進行自動收卷,從而避免導聯線過長造成的一些隱藏風險與麻煩,進而提高本裝置的安全性能,通過設置顯示屏、設置按鍵與PLC控制器,可根據導聯線多余長度的不同設定電機的轉動圈數,從而在保證對導聯線收卷的同時避免對導聯線產生損壞。
本實用新型公開了一種高溫燒結用匣缽,包括匣缽本體,所述匣缽本體為桶裝結構,且頂部設有相匹配的缽蓋,所述匣缽本體內壁設有納米涂層。所述匣缽本體(1)側面設有排氣孔(5),且排氣孔(5)設于靠近頂端的位置。所述匣缽本體(1)側壁的頂端開有排氣槽(6)。本實用新型的一種高溫燒結用匣缽,通過在匣缽本體內壁設置納米涂層,隔絕了匣缽本體因為材質會磷酸鐵鋰造成污染,同時通過排氣孔或排氣槽將匣缽本體內煅燒產生的蒸汽排出,避免匣缽內部壓力過大導致匣缽爆炸。本實用新型結構簡單、使用安全方便,適于推廣。
本實用新型公開了一種新型微風振動在線監(jiān)測裝置,具體涉及一種新型微風振動在線監(jiān)測裝置,包括主要由加速度傳感器、可充電鋰電池、太陽能電池板和無線通信模塊構成的微風振動采集單元。本實用新型的作用是:利用線纜加速度指標反映的微風振動強度比彎曲振幅指標反映的更加直觀,而且其檢測的靈敏度更高,極小的振動也能準確檢測。
本實用新型提供了一種設備成本低、工作效率高的雙極片擠壓涂布裝置,包括一個擠壓涂布機頭和一個供熱系統(tǒng),與所述擠壓涂布機頭相連的正極漿料上漿系統(tǒng)和負極漿料上漿系統(tǒng);與所述供熱系統(tǒng)相連的正極片烘干系統(tǒng)和負極片烘干系統(tǒng);所述擠壓涂布機頭包括兩個漿料腔,每個漿料腔上都設有一個涂布頭,一個漿料腔與正極漿料上漿系統(tǒng)相連,另一個漿料腔與負極漿料上料系統(tǒng)相連;正極片烘干系統(tǒng)和負極片烘干系統(tǒng)分別位于擠壓涂布機頭的下游。本實用新型的雙極片擠壓涂布裝置,通過兩套上料系統(tǒng)和兩套烘干系統(tǒng),并共用一個擠壓涂布機頭和一個供熱系統(tǒng),可以同時完成鋰電池正、負極片的涂布工藝,提高了工作效率,降低了系統(tǒng)成本。
本發(fā)明涉及一種堿金屬離子電池用負極材料及其制備方法,其特征在于:(1)將膨脹石墨:金屬氯化物按重量比1:5~20混勻后,加入去離子水中,并加入混合物重量0.1?0.5%的表面活性劑,固液比為:1:50,攪勻后,形成懸浮液;(2)將懸浮液放入聚四氟乙烯反應釜中,密閉反應釜,180~250℃下反應2~12h;(3)反應產物離心,用去離子水和乙醇交換洗滌,離心得固體產物,100?110℃下干燥1?3h;(4)將干燥后產物:含氮化合物:含磷化合物按重量比20:0.3~1:0.3~0.8混勻后,氬氣保護下、450~600℃下加熱2~4h;(5)將所得產物:粘接劑按重量比20:0.2~0.5混勻后,氬氣保護下、800~1200℃煅燒1~4h;(6)將所得產物粉碎至?400目,即可。本發(fā)明優(yōu)點:工藝較簡單,不僅能應用于鋰離子電池,也可應用于鉀鈉電池中。
本發(fā)明公開了波長色散X熒光光譜法測定五氧化二釩中主次組分方法,準確稱取0.5000±0.0001g試樣,7.000±0.0001g混合熔劑,0.3g硝酸氨;將稱好的試料與熔劑混合均勻,將其置于鉑黃金坩堝中并加入脫模劑溴化鋰(LiBr:50g/mL)10滴,于高頻熔樣機中按照氧化階段、生溫階段、恒溫階段、一次轉擺、二次轉擺設置好熔樣時間和溫度,熔融16分鐘,取出倒入模具內,自然冷卻并脫模,制成用于分析的玻璃片;將熔融制備好的試樣片放入波長色散X射線熒光光譜儀中,選定分析方法,由儀器測量,自動算出試樣的各元素含量。本發(fā)明的有益效果是X射線熒光光譜法具有分析速度快、能進行多元素測定。
本發(fā)明屬于鋰電池電極材料領域,具體涉及一種納米V2O5的制備方法。本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種納米V2O5的制備方法,包括以下步驟:將含釩物質、螯合物和表面活性劑攪拌混合均勻,制備前驅體溶液;前驅體溶液在室溫或加熱條件下反應,析出沉淀,過濾得固體,洗滌、干燥即為納米V2O5。本發(fā)明方法操作簡單,能夠制得納米級的V2O5。
本發(fā)明公開了一種以鋼渣尾渣作為支撐架的礦石熔煉方法。包括以下步驟:(1)將液態(tài)鋼渣置于熱悶池中,并向其中打水產生水蒸氣進行打水熱悶,處理30~50h,并保證最后得到的產物仍為液態(tài)鋼渣;(2)向經步驟(1)處理后的液態(tài)鋼渣中加入氧化鋰、氟和氧化鈉的混合物,攪拌混合后保持液態(tài)20~30h;(3)將經步驟(2)處理后的液態(tài)鋼渣冷卻,然后篩分得到粒徑為10~100mm的鋼渣尾渣,進行磁選分離,再將分離得到的鋼渣尾渣與礦石混合熔煉即可。本發(fā)明處理后的鋼渣尾渣具有較高的機械強度,可有效維持料柱透氣性,可有效補充鐵含量,避免CaCO3和MgCO3的分解,節(jié)焦效果好,改善路況的流動性,起到穩(wěn)定爐況的效果。
本發(fā)明公開了一種從釩鉻渣中分離回收釩和鉻的方法,其中,該方法包括以下步驟:(1)將釩鉻渣和含鈣物料進行鈣化焙燒;(2)在pH值為3.2以下的條件下,將步驟(1)得到的焙燒產物進行酸浸后并固液分離,得到第一固相和第一液相;(3)將所述第一固相與氧化劑和硫酸鹽在溶劑中進行接觸反應,并將得到的接觸后的產物固液分離,得到第二固相和第二液相;其中,所述氧化劑為過硫酸鹽、過氧化物和堿金屬氧化物中的一種或多種,所述硫酸鹽為硫酸鈉、硫酸鉀和硫酸鋰中的一種或多種;所述第一液相為含釩浸出液,所述第二液相為含鉻浸出液。采用本發(fā)明的方法,可以選擇性地先將釩浸出來,然后再將鉻分離出來。
本發(fā)明提供了一種含無機鉬酸鹽的釩電池電解液,該釩電池電解液包含:釩離子、硫酸和無機鉬酸鹽添加劑,其中,無機鉬酸鹽添加劑的濃度為0.01M~0.25M,無機鉬酸鹽為鉬酸鈉、鉬酸銨、鉬酸鉀、鉬酸鋰、鉬酸鎂、鉬酸鋅和鉬酸鈣中的一種或兩種以上的組合。這種含無機鉬酸鹽的釩電池電解液可以作為釩電池的正極電解液。本發(fā)明使用了無機鉬酸鹽作為正極電解液添加劑,提高了正極電解液的穩(wěn)定性,拓寬了釩電池的運行溫度范圍。本發(fā)明制備工藝操作簡單、成本低、同時易于實現釩電池的高溫穩(wěn)定運行。
本發(fā)明屬于搪瓷材料技術領域,具體涉及釩鈦搪瓷釉料及其制備方法。本發(fā)明要解決的技術問題是目前釩鈦搪瓷釉料的成本較高,燒成搪瓷釉面光澤度不夠,有鱗爆現象,耐酸堿性能不夠。本發(fā)明解決上述技術問題的方案是提供一種釩鈦搪瓷釉料,其原料配比按質量份計為:預處理后的釩鈦磁鐵礦選鈦尾礦或釩鈦表外礦22~28份、長石粉20~22份、石英砂5~8份、硼砂24~26份、硝酸鈉1.5~2份、碳酸鋰3.5~5.5份、螢石粉5~7份、氟硅酸鈉0.1~0.3份、冰晶石3~5份、石灰石2~4份、硝酸鈷3~4份、硝酸鎳1~2份、釩酸鈉2~3份和氧化銻1~2份。本發(fā)明提供的釩鈦搪瓷釉料與碳鋼胚體結合牢固,耐酸堿性能優(yōu)于國標,可用于熱軋?zhí)间摗㈣T鐵的各類基體。
本發(fā)明公開了一種新型微風振動在線監(jiān)測裝置,具體涉及一種新型微風振動在線監(jiān)測裝置,包括主要由加速度傳感器、可充電鋰電池、太陽能電池板和無線通信模塊構成的微風振動采集單元。本發(fā)明的作用是:利用線纜加速度指標反映的微風振動強度比彎曲振幅指標反映的更加直觀,而且其檢測的靈敏度更高,極小的振動也能準確檢測。
本發(fā)明屬于固體廢棄物再利用領域,特別涉及一種利用鈦白綠礬制備磷酸亞鐵水合鹽結晶的方法。本發(fā)明為解決目前鈦白綠礬除雜工藝設備要求高、除雜不完全,除雜后所得產品性質不穩(wěn)定的問題,提供了一種利用鈦白綠礬制備磷酸亞鐵水合鹽結晶的方法,該方法主要包括將鈦白綠礬、水和磷酸混勻,形成膠體后離心,然后向濾液中加入磷源溶液,再用堿性溶液調節(jié)pH,最后離心、過濾,對濾渣進行洗滌、干燥即得合格的磷酸亞鐵水合鹽結晶產品。本發(fā)明所述方法適用的綠礬來源廣泛,產生的硫酸亞鐵膠體吸附雜質不具有選擇性,除雜率在85%以上;制備的磷酸亞鐵水和結晶鹽可作為制備磷酸鐵鋰正極材料的二價鐵源前驅體,形貌規(guī)整,產品附加值高,市場前景大。
本發(fā)明具體涉及搪瓷釉料、搪瓷料漿及其制備方法和應用,屬于搪瓷材料技術領域。本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種搪瓷釉料,由以下重量配比的原料混勻制備而成,石英砂40~45份、長石粉9.5~10份、硼砂24~26份、冰晶石2.5~3份、硝酸鈉5.5~7.5份、碳酸鋰3.5~4份、螢石粉3.5~4.5份、碳酸鈣2~4份、硝酸鈷3~4份、硝酸鎳0.8~1.2份、氧化錳2~2.2份、二氧化鋯3.4~3.8份。該搪瓷釉料可以很好地與玻璃粉配合制備成搪瓷料漿,該搪瓷料漿涂覆在金屬基體表面制備成搪瓷涂層,涂層具有釉面平整,光澤度好,無氣泡,無鱗爆現象,與碳鋼基體結合牢固,較好的耐酸性。
本發(fā)明涉及一種聚多巴胺包覆納米硅、硼酸修飾聚苯胺復合材料的制備方法,其特征在于:(1)將硅納米粒子與多巴胺鹽酸鹽置于pH為8?9的tris?HCl緩沖溶液中攪拌、離心、水洗,干燥得聚多巴胺包覆的納米硅;(2)冰浴下,將苯胺與間氨基苯硼酸溶解在硫酸溶液中得溶液A;將過硫酸胺溶解在硫酸溶液中得溶液B;將溶液B加到溶液A中,反應3~12 h后透析凍干,即得側基修飾硼酸聚苯胺;(3)將聚多巴胺包覆納米硅和側基修飾硼酸聚苯胺溶解在稀鹽酸與乙醇的混合液中,攪拌2?24 h后過濾,用水和丙酮洗滌,真空干燥,即可。本發(fā)明優(yōu)點:制備工藝簡單;復合材料尺寸小、分散性好、均一性高;作為鋰離子電池負極,充放電100次以后電池容量保持在70%以上。
本發(fā)明屬于生土材料領域,特別涉及一種混凝土固廢改性的生土材料及其制備方法。本發(fā)明所要解決的技術問題是提供混凝土固廢改性的生土材料,其原料包括以下質量份的組分:生土400份~700份、廢渣粉200份~400份、鋰渣粉100份~200份、劍麻纖維0份~20份、堿性激發(fā)劑20份~50份、水100份~300份。本發(fā)明混凝土固廢改性的生土材料具有強度高、遇水不軟化等優(yōu)點。
本實用新型涉及電烙鐵。本實用新型針對現有技術中電烙鐵使用交流電會產生靜電及停電時不能使用的問題,提供電烙鐵,包括白光電烙鐵、電源輸出插座及控制盒,白光電烙鐵通過電源輸出插座與控制盒連接,還包括充電模塊及供電模塊,所述充電模塊與供電模塊連接,供電模塊與電源輸出插座連接,電源輸出插座、充電模塊與供電模塊設置于控制盒內。本實用新型通過利用鋰電池體積小、容量大、內阻小和輕便等優(yōu)勢,通過改善和優(yōu)化結構,充滿電后,可以在無需交流電情況下工作,因此產品本身不會產生靜電,不會擊穿敏感的電子元器件,還可以滿足野外作業(yè)的需求。適用于鋰電池多功能白光恒溫節(jié)能烙鐵。
本實用新型涉及光伏領域,具體涉及一種光伏監(jiān)控系統(tǒng),包括參數采集模塊、控制模塊、LoRa通信模塊、電源模塊以及接口電路模塊,所述控制模塊分別與參數采集模塊以及LoRa通信模塊連接,所述控制模塊將參數采集模塊傳遞的參數信息通過LoRa通信模塊發(fā)送給外部遠程終端;所述電源模塊為系統(tǒng)提供電源,所述電源模塊為鋰電池組,所述接口電路模塊與鋰電池組連接,所述接口電路模塊包括光伏接口電路與USB接口電路。
本實用新型公開了一種用于施工工地填土的水分檢測裝置,包括水蒸氣吸收器(1),水蒸氣吸收器(1)的通過密封軟管(8)與水蒸氣入口(10)相連,水蒸氣入口(10)上設置有可電控的第一電磁閥(9);水蒸氣吸收器(1)的頂部還開有用于水蒸氣釋放的水蒸氣排出口(12),水蒸氣排出口(12)上設置有可電控的第二電磁閥(11);水蒸氣吸收器(1)內設置有用于吸收水分的溴化鋰液體(2)。通過與泥土水分分離裝置配合使用,可充分檢測出泥土中的水分,速度快,效率高,測量穩(wěn)定;通過采用溴化鋰液體作為水分吸收劑,可實現水分吸收材料的重復使用,大大降低檢測成本,提高了水分檢測的經濟效益。
本實用新型公開了一種新型內科護理盤,包括藥劑格、充放電控制電路、電器倉盒、充電插座、鋰電池組、支撐架體、車架平臺、LED照明燈、藥劑瓶、可調式開關、USB電源插座、護理盤、抽屜、抽屜格、醫(yī)療廢棄物收納筒、移動輪;采用電網電源為鋰電池組充足電能源,利用可調式開關控制LED照明燈為醫(yī)護人員在夜晚病房中給患者換藥或注射之用,而電器倉盒前側的USB電源插座可為臨時用醫(yī)療器材提供移動電源,具有調光照明和移動電源雙重功能,是理想的新型內科護理盤。
本發(fā)明涉及一種LiVO3正極材料及其快速制備方法,屬于儲能材料技術領域。本發(fā)明的LiVO3電極材料的快速制備方法包括:a.將硝酸銨,偏釩酸銨,胺類有機物,硝酸鋰,檸檬酸,葡萄糖與水混合,溶解得到溶液A;b.將所述溶液A加熱至水分蒸發(fā)完后,剩余物質迅速反應膨脹,生成蓬松的物質B;c.將所述物質B煅燒,得到LiVO3粉末。本發(fā)明制備方法反應快,耗時段,生產效率高。本發(fā)明的方法制備得到的材料純度高以該材料作為鋰離子電池正極材料組裝為電池,具有良好的電化學性能。
本發(fā)明公開了一種簡便快速且更為可靠的避免腐蝕鉑黃金坩堝的熔融制樣方法。該方法包括如下步驟:a、稱取四硼酸鋰、碳酸鋰和試料混合均勻,包裹成球狀;所述試料為硅鐵、硅鈣鋇、硅錳、鋁鐵或鈦鐵合金試料;b、將物料放入石墨粉墊底的坩堝中,然后置于高溫爐中進行熔融預氧化;取出坩堝、冷卻,得到預氧化后的熔球;c、稱取一定量的熔劑于鉑黃坩堝中,加入脫模劑和熔球;然后熔融12~20min,取出、搖勻、趕凈氣泡;然后再熔融12~20min,取出、搖勻、靜置冷卻,得到熔片。本發(fā)明不需要進行鉑黃坩堝掛壁處理,簡便了操作,從根本上避免了預氧化時鉑黃坩堝被侵蝕的風險,制備的熔片均勻無缺陷,滿足X射線熒光光譜分析要求。
本發(fā)明公開了一種簡便快速且更為可靠的避免腐蝕鉑黃金坩堝的熔融制樣方法。該方法包括如下步驟:a、稱取適量四硼酸鋰、碳酸鋰、氧化劑和試料混合均勻,包裹成球狀;b、將步驟a包裹成球狀的物料放入石墨粉墊底的坩堝中,然后置于高溫爐中進行熔融預氧化;取出坩堝、冷卻,得到預氧化后的熔球;c、稱取一定量的熔劑于鉑黃坩堝中,加入脫模劑和熔球;然后置于1100~1200℃的溫度環(huán)境中熔融12~20min,取出、搖勻、趕凈氣泡;然后再熔融,取出、搖勻、靜置冷卻,得到熔片。本發(fā)明不需要進行鉑黃坩堝掛壁處理,簡便了操作,從根本上避免了預氧化時鉑黃坩堝被侵蝕的風險,制備的熔片均勻無缺陷,滿足X射線熒光光譜分析要求。
本發(fā)明公開的是金屬分析檢測技術領域的一種釩鐵合金熔片的熔融制備方法,包括以下步驟:首先稱取一定量的四硼酸鋰、碳酸鋰、氧化劑和試料于濾紙袋中,混合均勻,包裹成球狀,然后將原料放入預先用石墨粉墊底的瓷坩堝中,通過兩步升溫和一步降溫法對原料進行預氧化處理,最后將原料放入鉑黃金坩堝中制成玻璃片待測。本發(fā)明的有益效果是:通過主熔劑和氧化劑的配合使用,以及熔融溫度及熔融速率的科學設計,使釩鐵合金樣品預氧化完全,熔制的樣片均勻、無氣泡、不破裂,主次量元素測定精密度好,準確度高。
本發(fā)明涉及一種利用釩渣制備草酸亞鐵的方法,屬于電池用草酸亞鐵制備技術領域。本發(fā)明解決的技術問題是提供一種利用釩渣制備草酸亞鐵的方法。該方法將季銨鹽與草酸混合,形成低共熔溶劑;將釩渣加入低共熔溶劑中浸出后,固液分離得到浸出液,浸出液中加入去離子水,靜置、過濾,所得固體洗滌、干燥,得到草酸亞鐵晶體。本發(fā)明方法,采用釩渣為原料制備得到純度較高的粒徑為0.5~2μm的草酸亞鐵晶體,顆粒粒徑小、尺寸均勻、純度較高,可用于合成鋰離子電池正極材料磷酸亞鐵鋰的原材料,對設備要求低、工藝流程短、對環(huán)境友好,可實現釩渣有價金屬資源的綜合利用且所用低共熔溶劑環(huán)保、合成簡單、價格低廉。
本發(fā)明涉及一種耐候鋼用連鑄結晶器保護渣及其制造方法,該保護渣由預熔料、石英砂、螢石、工業(yè)純堿、鎂砂、中超碳黑、石墨、碳酸鋰等材料采用噴霧造粒工藝制成,其化學成分按重量百分比計含有:SiO2 30.0~37.0%、CaO 30.0~37.0%、Al2O3 2.0~5.0%、MgO 3.0~6.0%、Li2O 1.5~2.5%、Na2O 5.5~8.5%、F 4.5~7.5%、TC(全碳)4.5~6.5%、0<Fe2O3≤1.0%,二元堿度CaO/SiO2為0.95~1.05。該保護渣在結晶器內熔化均勻,與稀土絲的反應弱,對鑄坯的潤滑良好,結晶器與鑄坯間的傳熱均勻、適當,從而降低了漏鋼率和表面縱裂紋等缺陷的發(fā)生率。
本實用新型公開了一種指紋識別裝置,包括外殼,所述外殼的正面固定連接有射頻指紋識別技術傳感器,所述外殼內壁的背面固定連接有單片機,所述外殼內壁的底部固定連接有鋰電池;所述外殼的背面固定連接有觸控屏,所述鋰電池的左側固定連接有待機電池,所述鋰電池的左側且位于待機電池的頂部固定連接有電量檢測器,所述鋰電池的頂部固定連接有數據存儲器,所述數據存儲器的頂部固定連接有無線傳輸器,所述外殼內壁右側的頂部固定連接有揚聲器,外殼左側的頂部固定連接有電源按鈕。本實用新型通過射頻指紋識別技術傳感器、觸控屏、鋰電池、數據存儲器和無線傳輸器的配合,解決了現有短信識別賬戶信息存在財產安全隱患的問題。
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