本實用新型涉及新能源設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種太陽能選擇性吸收涂層集熱性能測試裝置,包括集熱箱、集熱片和溫度記錄系統(tǒng),所述集熱箱由頂壁、側(cè)壁和底壁圍成內(nèi)腔,所述頂壁透明;所述集熱片包括基底板和涂覆在基底板一面的涂層,所述集熱片安裝于集熱箱的內(nèi)腔中且設(shè)置有涂層的面向上;所述溫度記錄系統(tǒng)包括溫度感應(yīng)探頭和溫度感應(yīng)測試記錄儀,所述溫度感應(yīng)探頭與基底板下側(cè)面相接觸并通過導線與溫度感應(yīng)測試記錄儀相連接。本裝置具有結(jié)構(gòu)簡單,成本低,檢測方便等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了風電和光伏發(fā)電并網(wǎng)的諧波限值分配方法,包括以下步驟:(a)計算風電場與光伏發(fā)電站在并網(wǎng)點處的諧波分布規(guī)律和統(tǒng)計特性;(b)計算諧波疊加系數(shù);(c)推導出適用于風電與光伏發(fā)電的同時系數(shù)。本發(fā)明的目的在于提供風電和光伏發(fā)電并網(wǎng)的諧波限值分配方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中在諧波限值分配方面規(guī)定的諧波疊加系數(shù)和同時系數(shù)不適合于風電和太陽能光伏發(fā)電并網(wǎng)的問題,實現(xiàn)風電和太陽能光伏發(fā)電的穩(wěn)定并網(wǎng),提高新能源利用的可操作性。
本發(fā)明涉及新能源電動車充電領(lǐng)域,針對現(xiàn)有充電樁不能兼容對各規(guī)格電壓等級的電動車進行充電的問題,提出了一種電動車攜便式自動充電裝置,包括電池檢測電路、給定電壓運算電路和充電電路;電池檢測電路,用于檢測待充電蓄電池的單體電池的數(shù)量;給定電壓運算電路,用于根據(jù)檢測出的單體電池的數(shù)量輸出控制電壓;充電電路,用于接入市電并根據(jù)所述控制電壓來調(diào)節(jié)輸出給待充電蓄電池的充電電壓。如此,使得充電電壓與待充電蓄電池的單體電池的數(shù)量相匹配,可以對各規(guī)格電壓等級的電動車進行充電。本發(fā)明適用于各規(guī)格電壓等級的電動車的充電。
物質(zhì)的壓 力轉(zhuǎn)換地液壓能源發(fā)電 裝置,本發(fā)明屬于發(fā)電領(lǐng) 域,是轉(zhuǎn)換新能源的液壓 裝置和發(fā)電裝置,發(fā)明了 重力差液壓能源轉(zhuǎn)換器, 應(yīng)用液壓動力機帶動重 力差液壓能源轉(zhuǎn)換器創(chuàng) 造位差重力勢能條件,排出高壓油時把鋼重力塊的位差重力勢 能轉(zhuǎn)換成液壓能源,兩個轉(zhuǎn)換系統(tǒng)交替循環(huán)轉(zhuǎn)換獲得無窮無盡 的巨大的液壓能源,供給各系統(tǒng)應(yīng)用,供給液壓動力機做功,帶 動發(fā)電機發(fā)電,實現(xiàn)小型中型大型發(fā)電,不需要任何燃料物質(zhì), 不需要煤炭,不需要江河水源,不受任何能源供給條件限制。
固體物質(zhì)的重力轉(zhuǎn)換地液壓能源發(fā)電裝置,本發(fā)明屬于發(fā)電領(lǐng)域,是轉(zhuǎn)換新能源的裝置和發(fā)電裝置,發(fā)明了重力差液壓能源轉(zhuǎn)換器,應(yīng)用液壓動力機帶動重力差液壓能源轉(zhuǎn)換器,創(chuàng)造位差重力勢能條件,排出高壓油時把鋼重力塊的位差重力勢能轉(zhuǎn)換成液壓能源,兩個轉(zhuǎn)換系統(tǒng)交替循環(huán)轉(zhuǎn)換獲得無窮無盡的巨大的液壓能源,供給各系統(tǒng)應(yīng)用,供給液壓動力機做功,帶動發(fā)電機發(fā)電,實現(xiàn)小型中型大型發(fā)電,不需要任何燃料物質(zhì),不需要煤炭,不需要江河水源……不受任何能源供給條件限制。
本發(fā)明涉及新能源利用領(lǐng)域,其公開一種利用太陽能發(fā)電進行直流電解的裝置,操作簡便、成本低、節(jié)能環(huán)保。該裝置包括太陽能光伏電池板、釩電池、太陽能充放電控制器、電流輸出控制裝置和電解槽;所述太陽能光伏電池板與太陽能充放電控制器的正負極輸入端相連,所述釩電池與太陽能充放電控制器的釩電池正負極連接端相連,所述太陽能充放電控制器的正負極輸出端通過電流輸出控制裝置連接至電解槽中的兩根電極。本發(fā)明適用于對各種金屬的電化學提取。
本發(fā)明屬于新能源汽車領(lǐng)域,針對充電車庫的充電樁利用率低的問題,提出共享新能源車輛的充電車庫,包括車庫端和用戶端;所述用戶端包括申請?zhí)峤荒K和確認模塊;所述車庫端包括申請接收模塊、數(shù)據(jù)庫、增刪模塊、反饋模塊;申請?zhí)峤荒K向車庫端的申請接收模塊提交申請信息,申請接收模塊將申請信息發(fā)送給查詢模塊和增刪模塊,查詢模塊根據(jù)申請信息從數(shù)據(jù)庫中掉出對應(yīng)的車位信息,將車位信息發(fā)送給顯示模塊進行顯示,增刪模塊在收到確認模塊發(fā)送的確認信息后,根據(jù)申請信息更新車位信息,反饋模塊將更新后的車位信息發(fā)送給顯示模塊進行顯示。
本實用新型涉及一種新能源休息亭,屬于休息亭技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括休息亭本體,休息亭本體頂部設(shè)置有太陽能電池板,休息亭本體上還設(shè)置有蓄電池及用電裝置,太陽能電池板與蓄電池電性連接,蓄電池與用電裝置電性連接,休息亭本體頂部設(shè)置有風力發(fā)電機,風力發(fā)電機與蓄電池電性連接。本實用新型采用太陽能電池板和風力發(fā)電機聯(lián)合供能,以應(yīng)對持續(xù)陰天,太陽能電池板發(fā)電效率低的情況。在降低不利天氣影響用電裝置正常工作幾率的同時,最大限度利用可再生能源,避免消耗電力,對環(huán)境保護具有重要意義。此外,本實用新型還設(shè)置了照明燈具、驅(qū)蚊器、電子顯示屏、充電插座等便民設(shè)施,以方便人們休息和使用。
本發(fā)明涉及一種利用鈦鐵礦傳統(tǒng)工藝制備新能源電池活性電極材料的方法, 其特征在于,采用鈦鐵礦生產(chǎn)鈦白粉以及鈦化合物的過程中產(chǎn)生的偏鈦酸和副產(chǎn)品硫酸亞鐵作為鈦源及鐵源來制備電池活性電極材料,所述的電池活性電極材料的分子式為:ATi2(PO4)3、A4Ti5O12、AaTibO2、AFexM(1-x)PO4和AaMbFe(CN)6。本發(fā)明把鈦系列活性電極材料制備插入到鈦鐵礦生產(chǎn)鈦白粉過程中的偏鈦酸環(huán)節(jié),通過水解硫酸氧鈦沉淀析出并水洗除鐵后未經(jīng)干燥或已經(jīng)干燥后的偏鈦酸作為原材料,制得低成本的活性電極材料;把磷酸鹽系列活性電極材料制備插入到鈦鐵礦生產(chǎn)鈦白粉過程中結(jié)晶分離所得的硫酸亞鐵環(huán)節(jié),提純硫酸亞鐵作為原材料,制得低成本、高性能的活性電極材料。
本實用新型公開了一種基于新能源領(lǐng)域的便攜式充電樁,其結(jié)構(gòu)包括充電槍、散熱板、電源總開關(guān)、卡槽感應(yīng)器、顯示屏,所述充電槍位于機體的左端面,所述防護裝置包括控制器、連接線、連接齒輪、伺服電機,所述控制器的左方設(shè)有伺服電機,本實用新型一種基于新能源領(lǐng)域的便攜式充電樁,結(jié)構(gòu)上設(shè)有防護裝置,通過電源總開關(guān)啟動,讓總電源線通電并傳到通電板內(nèi),通過停用觸點通電讓停用指示燈發(fā)亮,當卡插入卡槽感應(yīng)器內(nèi)時讓控制器使伺服電機啟動而連接齒輪旋轉(zhuǎn)帶動中心齒輪和螺桿旋轉(zhuǎn),讓通電板向下移動,讓啟用觸點接觸通電讓連接線將電通過連接器傳到充電線,同時啟用指示燈發(fā)亮而停用指示燈熄滅,避免他人隨意使用,而需要用時缺少電量的情況。
本實用新型公開了一種新能源道路垃圾桶,涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新能源道路垃圾桶,包括機殼,機殼的底端固定安裝有四個支撐腿,機殼的內(nèi)腔中部固定安裝有擋板,擋板的頂端延伸出機殼的頂端,機殼的頂端固定安裝有頂板,頂板的頂端固定安裝有保護殼,頂板的頂端固定安裝有兩個支撐柱,頂板的頂端固定安裝有齒輪箱,兩個支撐柱的內(nèi)側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)柱,旋轉(zhuǎn)柱的外壁左右兩側(cè)固定安裝有兩個固定架,兩個固定架的頂端固定安裝有太陽能板,齒輪箱的內(nèi)腔設(shè)置有轉(zhuǎn)動機構(gòu)。該新能源道路垃圾桶,解決了垃圾桶經(jīng)常溢出垃圾,利用率低以及新能源垃圾桶不能調(diào)節(jié)太陽能板的角度的問題。
本發(fā)明涉及電力技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種基于新能源發(fā)電機組非線性特性的電力系統(tǒng)穩(wěn)定性分析方法,包括:S1、建立并網(wǎng)變流器系統(tǒng)的哈密頓函數(shù),并兼顧新能源發(fā)電機組的非線性特性,構(gòu)建含高比例新能源發(fā)電機組的并網(wǎng)變流器系統(tǒng)的電路系統(tǒng)的端口哈密頓模型;S2、推導出所述含高比例新能源的并網(wǎng)變流器系統(tǒng)的電路系統(tǒng)的端口哈密頓模型基于無源性理論的穩(wěn)定性判據(jù)和系統(tǒng)參數(shù)穩(wěn)定域;S3、基于所建立的穩(wěn)定性判據(jù),從參數(shù)設(shè)計研究所述含高比例新能源的并網(wǎng)變流器系統(tǒng)的電路系統(tǒng)的端口哈密頓模型的穩(wěn)定性的提升方案。本發(fā)明有利于保障具有非線性特性的新能源安全可靠地接入電力系統(tǒng),減少因新能源發(fā)電機組并網(wǎng)因非線性特性引發(fā)的停電事故。
本發(fā)明涉及電力技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種含有多臺并網(wǎng)變流器的新能源機組的電網(wǎng)穩(wěn)定性分析方法,包括:S1、兼顧新能源機組的多時間尺度耦合特性,構(gòu)建含高比例新能源機組的并網(wǎng)變流器系統(tǒng)端口的控制系統(tǒng)的哈密頓模型;S2、建立單臺新能源機組的數(shù)學模型,并應(yīng)用同調(diào)等值判據(jù)構(gòu)建由多臺新能源機組組成的新能源機組群聚合等值模型;S3、推導出含高比例新能源的并網(wǎng)變流器系統(tǒng)端口的控制系統(tǒng)的哈密頓模型基于無源性理論的穩(wěn)定性判據(jù)和系統(tǒng)參數(shù)穩(wěn)定域;S4、基于所建立的穩(wěn)定性判據(jù),從控制策略改進和參數(shù)設(shè)計研究含高比例新能源的并網(wǎng)變流器系統(tǒng)端口的控制系統(tǒng)的哈密頓模型的穩(wěn)定性的提升方案。本發(fā)明有利于保障大規(guī)模新能源安全可靠地接入電網(wǎng)。
本實用新型是一種圓振動篩的篩網(wǎng),由安裝在圓振動篩上的上下兩層薄板狀聚氨酯篩網(wǎng)構(gòu)成,篩網(wǎng)上加工有許多篩孔,上層篩網(wǎng)的篩孔形狀是長方形,下層篩網(wǎng)的篩孔形狀是正方形,上下兩層聚氨酯篩網(wǎng)各由多個薄板狀篩網(wǎng)拼接塊拼合連接而成,上層篩網(wǎng)的長方形篩孔的尺寸范圍為25~100mm,下層篩網(wǎng)的正方形篩孔的尺寸范圍為5~25mm,本實用新型具有不易堵塞篩孔,開孔率增大、生產(chǎn)效率提高的優(yōu)點;采用聚氨酯復合材料制成的篩網(wǎng),加工方便、強度高、使用壽命長;上下兩層聚氨酯篩網(wǎng)均由多塊薄板狀篩網(wǎng)拼接而成,當一塊篩網(wǎng)壞了更換下來簡單方便,不必更換整層篩網(wǎng),節(jié)約材料,有利于生產(chǎn)。
一種抗霧防塵不沾水玻璃制品,在任意形狀的玻璃制品的單面或雙面上,采用高壓、靜電、高溫固化等方法將聚四氟乙烯復合材料涂在其外表面上,形成新型的抗霧防塵不沾水的玻璃制品。本實用新型利用聚四氟乙烯復合具有的抗灰塵、不沾水的功能,達到玻璃制品保持透明清晰、抗霧防塵和易清洗的目的。
本實用新型屬于鈦復合材料領(lǐng)域,提供一種可用于低于1mm厚度的鈦板進行爆炸成型復合到鋁板上的鈦鋁復合板爆炸成型裝置,所述裝置包括基座,在基座上鋪設(shè)有基板,在基板上方鋪設(shè)有復板,所述基板為鋁板,所述復板為鈦板,在鋁板和鈦板之間設(shè)有支撐件,使得鋁板和鈦板之間具有間隙L,在鈦板上方鋪設(shè)有一層炸藥層,在炸藥層上放置有雷管,鈦板的厚度不大于0.2mm,炸藥層為由膏狀乳化炸藥鋪設(shè)而成的一層板狀炸藥。通過將膏狀乳化炸藥用于復合板爆炸成型工藝中,同時,膏狀乳化炸藥可在鈦板上鋪設(shè)而成一層板狀炸藥,可有效避免對厚度低于1mm的鈦板的炸穿、炸傷變形等,因而可獲得更薄的鈦鋁復合板。
本實用新型公開了一種自伸展復原輸藥管,由三層管壁復合而成,外層管壁(1-1)為自潤滑耐磨塑料,內(nèi)層管壁(1-3)為抗靜電自潤滑耐磨塑料,中間層管壁(1-2)為長金屬絲增強橡膠復合材料,其中金屬絲(1-4)的取向與所述輸藥管的長度方向相同。本實用新型能夠保證輸藥管順利地到達中深孔底,順暢地在有限的空間里作業(yè);防止輸藥管在移動過程中管壁與中深孔孔壁的磨損并避免由于磨損引起壓力升高而導致的爆管;能夠確保輸藥管順利裝藥,大幅度提高設(shè)備效率,延長輸藥管的使用壽命。
本實用新型公開了一種聚乙烯鋼網(wǎng)增強復合板,包括復合板本體,所述復合板本體由上至下分為柔布層、側(cè)邊結(jié)構(gòu)加固層、鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)加固層和軟膠層,所述柔布層下端面設(shè)置有魔術(shù)粘貼帶,通過魔術(shù)粘貼帶將柔布層與側(cè)邊結(jié)構(gòu)加固層連接,所述側(cè)邊結(jié)構(gòu)加固層左右兩側(cè)邊上設(shè)置有加固架,通過加固架對復合板本體側(cè)邊進行結(jié)構(gòu)強固,所述鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)加固層通過熱熔膠與側(cè)邊結(jié)構(gòu)加固層連接,鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)加固層上設(shè)置有網(wǎng)狀鋼纜,通過網(wǎng)狀鋼纜進行結(jié)構(gòu)強化,所述軟膠層通過粘膠與鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)加固層連接。在目前的聚乙烯復合板中,由于國內(nèi)市場尚處起步階段,塑木制品在國內(nèi)市場還沒有大面積推廣。中國市場與北美市場相比,木塑復合材料及制成品的增長還有相當大的空間。
本發(fā)明提供一種溫軋制備鈦/鋼復合板的方法,屬于金屬層狀復合材料制備技術(shù)領(lǐng)域,首先對鈦板和鋼板退火處理使其達到最軟態(tài),其次用砂輪或金剛石磨輪機械打磨鈦板和鋼板的待復合表面,再將鈦板和鋼板層疊組坯后四周用金屬箔包覆,接著將組坯置于加熱爐中在100?400℃保溫10?40min,然后單道次溫軋使鈦/鋼界面復合,最后將鈦/鋼復合板置于加熱爐中在500?800℃保溫20?60min擴散熱處理,使界面實現(xiàn)冶金結(jié)合。該方法通過退火處理、表面處理和溫軋的工藝配合降低了軋機的負荷,而且界面不需要真空處理,具有設(shè)備要求低,工藝簡單,易工業(yè)化推廣的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種金屬帶材的表面鍍膜方法,屬于金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域。金屬帶材的表面鍍膜方法包括:a.在真空度1~10?2Pa,用流量50~4000sccm的Ar直接對金屬帶材進行等離子刻蝕,至金屬帶材的溫度達到200~1200℃停止等離子刻蝕;優(yōu)選金屬帶材的溫度達到300~800℃停止等離子刻蝕;b.a步驟停止等離子刻蝕后,立即采用電子束蒸發(fā)鍍膜在的金屬帶材上鍍膜。本發(fā)明采用特定的等離子刻蝕工藝后再直接蒸發(fā)鍍膜,可連續(xù)化生產(chǎn),生產(chǎn)效率大大提高??蓪崿F(xiàn)動態(tài)條件下的鋼帶刻蝕。低成本、無污染、速度快、膜層附著力高和效率高的特點,制備得到的鍍膜金屬復合材料質(zhì)量好,值得推廣應(yīng)用。
本發(fā)明提供一種大氣環(huán)境下熱軋制備鈦/鋼復合板的方法,屬于金屬層狀復合材料制備技術(shù)領(lǐng)域,包括機械打磨鈦板和鋼板的待復合表面,再將鈦板和鋼板層疊組坯后兩側(cè)用銅箔包覆,送入高頻感應(yīng)加熱線圈在線加熱,控制鈦/鋼界面的溫度為800?1000℃,最后,單道次熱軋獲得鈦/鋼復合板。該方法不需要真空電子束焊接,可在大氣環(huán)境下熱軋制備出高界面結(jié)合質(zhì)量的鈦/鋼復合板,具有生產(chǎn)成本低,工藝簡單,易工業(yè)化推廣的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及碳化釩鈦金屬陶瓷粉末及其生產(chǎn)方法,屬于金屬陶瓷領(lǐng)域;旨在制取一種碳化釩鈦金屬陶瓷粉末,其為一種碳化釩和碳化鈦共同形成的復合材料,利用這種新型金屬陶瓷粉末代替釩鐵、鈦鐵,將有效降低生產(chǎn)成本,提高釩、鈦利用率,避免環(huán)境污染的效益。生產(chǎn)方法包括如下步驟:a、配料:按設(shè)定配比稱取碳化釩、金屬鈦和碳;b、裝爐:將混合料裝入真空熔煉爐中;c、熔煉:在真空條件下將混合料加熱至熔融狀態(tài),得到合金液,并保溫;d、水霧法制粉:熔煉后,將合金液過熱,然后進行水霧化制粉;e、真空吸濾:霧化后進行真空吸濾,得到碳化釩鈦金屬陶瓷粉末和霧化水;碳化釩鈦金屬陶瓷粉末經(jīng)過干燥和篩分后得到成品。
本發(fā)明公開了一種鐵或不銹鋼表面鍍鈦膜的方法,屬于金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明鐵或不銹鋼表面鍍鈦膜的方法,采用等離子體物理濺射氣相沉積技術(shù),在濺射鍍鈦過程中加熱,加熱溫度控制為50-450℃,優(yōu)選加熱溫度為100-400℃,更優(yōu)選250℃。另外,上述鐵或不銹鋼表面鍍鈦膜的方法中,濺射鍍鈦過程中還可在基底施加脈沖偏壓,基底脈沖偏壓為60-280V,優(yōu)選60-240V,更優(yōu)選60-120V。利用本發(fā)明方法,可制得高耐腐蝕、高結(jié)合力的鍍鈦的不銹鋼基復合材料;制備的薄膜均勻致密,薄膜與基底的結(jié)合良好。
本發(fā)明屬于鈦復合材料領(lǐng)域,提供一種可用于低于1mm厚度的鈦板進行爆炸成型復合到鋁板上的鈦鋁復合板爆炸成型裝置以及特別提出膏狀乳化炸藥在鈦鋁復合板爆炸成型工藝上的用途,所述裝置包括基座,在基座上鋪設(shè)有基板,在基板上方鋪設(shè)有復板,所述基板為鋁板,所述復板為鈦板,在鋁板和鈦板之間設(shè)有支撐件,使得鋁板和鈦板之間具有間隙L,在鈦板上方鋪設(shè)有一層炸藥層,在炸藥層上放置有雷管,鈦板的厚度不大于0.2mm,炸藥層為由膏狀乳化炸藥鋪設(shè)而成的一層板狀炸藥。通過將膏狀乳化炸藥用于復合板爆炸成型工藝中,同時,膏狀乳化炸藥可在鈦板上鋪設(shè)而成一層板狀炸藥,可有效避免對厚度低于1mm的鈦板的炸穿、炸傷變形等,因而可獲得更薄的鈦鋁復合板。
本發(fā)明涉及金相檢測技術(shù)中鈦鋼復合板電鏡檢驗技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鈦鋼復合板過渡層厚度定量測定的方法。該方法利用兩種復合材料成分不同的特點,應(yīng)用掃描電鏡和能譜儀在鈦鋼復合板中間進行成分分析,然后根據(jù)兩個不同成分的材料上成分濃度梯度與距離的關(guān)系實現(xiàn)對過渡層定量測定。本發(fā)明能精確測定鈦鋼復合板過渡層厚度,與其他技術(shù)相比,其更加直觀、快捷、方便、高效、準確,可以實現(xiàn)精確地定量測定樣品過渡層厚度,并達到了連續(xù)測定的要求。
本實用新型涉及一種用于濃硫酸稀釋處理的攪拌裝置,屬于攪拌器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本裝置包括攪拌軸(3)、轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置(6)和攪拌桿(1),所述攪拌軸(3)為倒T形結(jié)構(gòu),攪拌軸(3)的上端與轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置(6)的輸出軸連接,攪拌桿(1)垂直設(shè)置在攪拌軸(3)下部的兩端,且與攪拌軸(3)可拆卸連接,所述攪拌桿(1)由耐高溫耐腐蝕的復合材料或橡膠或塑料制得。本裝置選用耐高溫耐腐蝕的復合材料或橡膠或塑料制得攪拌桿(1),將攪拌桿(1)通過倒T形攪拌軸(3)驅(qū)動作圓周運動對濃硫酸稀釋過程進行攪拌冷卻,延長了裝置攪拌裝置的使用壽命。解決現(xiàn)有攪拌葉片外包玻璃纖維層易受熱脫漏,造成攪拌桿及攪拌葉片腐蝕溶解的問題。
本實用新型公開了一種帶有耐磨粒磨損、耐沖刷、抗空泡腐蝕的納米涂層的葉輪,具有這樣的特征,包括:轉(zhuǎn)輪本體和納米涂層;其中,所述納米涂層涂于所述轉(zhuǎn)輪本體外表面;所述納米涂層所述納米涂層為納米結(jié)構(gòu),包含復合材料層,所述復合材料層包括納米金屬層、納米金屬?陶瓷層和納米陶瓷層。使用本實用新型的一種帶有耐磨粒磨損、耐沖刷、抗空泡腐蝕的納米涂層的葉輪,能夠有效延長轉(zhuǎn)輪的使用壽命,使其使用周期由20天延長至3個月以上,提高轉(zhuǎn)輪工作的穩(wěn)定性,進而有效保障了電站發(fā)電效率。
一種無支柱塑料大棚骨架,它由弧形支架、連接桿和固定裝置組成,連接桿通過固定裝置安裝在弧形支架的最高點的下方。本實用新型的優(yōu)點在于:采用菱鎂無機復合膠凝材料、無堿玻璃纖維布和泡沫塑料芯復合而成的弧形支架,在其外表面涂抹防水劑,阻斷了菱鎂無機復合材料制品與空氣中水汽的接觸機會,克服了菱鎂無機復合材料制品的缺點。本實用新型強度高、重量輕,結(jié)構(gòu)簡單、成本低,適于大批量生產(chǎn)。
一種具有不粘涂層的液壓油箱及其管路,在油箱和管路內(nèi)表面上,采用高壓、靜電、高溫固化等方法將聚四氟乙烯復合材料涂在其表層上,形成新型的防塵不沾油污的液壓油箱及管路。本實用新型主要利用聚四氟乙烯復合材料具有的抗灰塵、不沾油的功能,達到油箱及管路內(nèi)保持清潔、防塵和易清洗的目的。
一種防塵不粘水衛(wèi)生潔具,在衛(wèi)生潔具本體的表面上,采用高壓、靜電、高溫固化等方法將聚四氟乙烯復合材料涂在其外表面上,形成新型的防塵不粘水衛(wèi)生潔具。本實用新型利用聚四氟乙烯復合材料具有的抗灰塵、不粘水的功能,達到衛(wèi)生潔具保持本身光亮和防塵的目的。
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