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本實(shí)用新型公開一種管式自循環(huán)高濃度蒸發(fā)裝置,加熱器內(nèi)設(shè)置均的中央循環(huán)管和加熱管均為兩端豎向?qū)?,在正常工作時(shí)加熱器與蒸發(fā)器密封對(duì)接,并通過蒸發(fā)下法蘭和加熱上法蘭配合實(shí)現(xiàn)固定,液體在加熱器內(nèi)部的中央循環(huán)管和加熱管之間形成循環(huán)流動(dòng)并進(jìn)行加熱,加熱形成的蒸汽進(jìn)入蒸發(fā)室;加熱器由支撐機(jī)構(gòu)提供支撐,當(dāng)需要對(duì)內(nèi)部檢修等操作時(shí),將蒸發(fā)下法蘭和加熱上法蘭分離,加熱器能夠相對(duì)于支撐機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)從而與蒸發(fā)室分離,實(shí)現(xiàn)方便地清洗和維護(hù)加熱室的目的。
本實(shí)用新型提供一種用于衛(wèi)生間的節(jié)水裝置,包括水池,所述水池的出水口通過連接水管與貯水箱連接,所述貯水箱的出水管與沖洗廁所的進(jìn)水管連通;所述貯水箱內(nèi)設(shè)有第一浮球,所述第一浮球通過連桿與設(shè)于貯水箱的出水管內(nèi)的第二浮球固定連接,所述第二浮球的直徑小于所述出水管的直徑、大于進(jìn)水管的直徑。本實(shí)用新型是將生活廢水利用重力的作用通過連接水管進(jìn)入貯水箱進(jìn)行收集起來,然后進(jìn)行二次利用作為沖洗廁所的水。大量地節(jié)約了用水,并且減少了污水的排放量,社會(huì)環(huán)境效益顯著。利用兩個(gè)浮球的浮力作用,達(dá)到自動(dòng)排放的作用。
本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)冷式接料槽,涉及玻璃瓶罐生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,料盆與料道連通,滴料筒、料瓢結(jié)構(gòu)和分料槽組由上至下依次設(shè)于料盆下方,截料器位于滴料筒和料瓢結(jié)構(gòu)之間,料瓢呈通道結(jié)構(gòu),其內(nèi)部設(shè)中空結(jié)構(gòu)的冷卻主氣管,并設(shè)各中空結(jié)構(gòu)的冷卻支氣管,冷卻支氣管與冷卻主氣管連通,其端部為出氣孔,連通至料瓢通道內(nèi)壁,冷卻主氣管前端為進(jìn)氣孔,連通至冷卻氣源。本實(shí)用新型使用冷卻風(fēng)不間斷地對(duì)料瓢進(jìn)行冷卻,既滿足生產(chǎn)冷卻的需要,同時(shí)不產(chǎn)生廢水,節(jié)約水資源,利于環(huán)保;不會(huì)產(chǎn)生水垢堆積,無需清理水垢,冷卻穩(wěn)定性好,確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行,同時(shí)降低了清潔、維護(hù)的成本;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用便捷,具有良好的實(shí)用性。
本發(fā)明公開了一種中藥生產(chǎn)污水處理方法,其特征在于,包括以下步驟:S1、排水:排出SBR反應(yīng)池上清液;S2、進(jìn)水:SBR反應(yīng)池進(jìn)水;S3、曝氣;S4、沉淀;S5、廢水水質(zhì)監(jiān)測(cè):包括溶解氧DO測(cè)定、COD測(cè)定、沉降比測(cè)定、鏡檢和PH值檢測(cè);S6、污水再處理。中藥生產(chǎn)污水中含有很高的纖維素、木質(zhì)素、蛋白質(zhì)、氮磷元素等,本發(fā)明的工藝和系統(tǒng)適合于中藥生產(chǎn)污水,可有效去除中藥生產(chǎn)污水中的污染物,并且顯著降低COD。本發(fā)明的工藝操作簡(jiǎn)單,可以大范圍實(shí)施。
本發(fā)明公開了一種動(dòng)物油脂的精煉工藝,該動(dòng)物油脂的制備工藝具體步驟如下:S1:選取原料:選取溫度在?20℃~?24℃的冰凍新鮮動(dòng)物脂,并將其切成若干組大小規(guī)格相近的塊狀脂,得到初始原料;本發(fā)明中將整塊動(dòng)物脂切成若干組塊狀脂,減少了熔煉所需要的時(shí)間,提高了工作效率,而且使用熱軟水替代了傳統(tǒng)的燒堿和純堿,能夠防止動(dòng)物油脂中混入雜質(zhì),提高了油脂精煉的速率,也避免了廢水對(duì)環(huán)境造成的污染,同時(shí)采用帶有清新劑的廢氣處理設(shè)備,具有很好的環(huán)保功能,玻璃漏斗能夠避免熱鹽水和熱軟水導(dǎo)入到容器中時(shí)飛濺而對(duì)工作人員造成傷害,同時(shí)后導(dǎo)入的熱軟水能夠?qū)⒉A┒飞蠚埩舻臒猁}水除去,不需再清洗玻璃漏斗,節(jié)省了水資源。
本項(xiàng)目發(fā)明屬生物工程(是農(nóng)副產(chǎn)品深加工)領(lǐng)域。更具體地說,本發(fā)明是關(guān)于提取植酸技術(shù)的生產(chǎn)方法。采用新型植酸技術(shù)的生產(chǎn)原料,在原傳統(tǒng)工藝上增加加熱與離子交換程序,即:原料浸泡—過濾—加堿沉淀—酸化分解—加熱—離子交換—脫色—濃色過濾—成品包裝。利用新型植酸技術(shù),所提取的植酸純度可達(dá)到70%以上,且三廢(廢氣、廢水、廢渣)可降低到20%,大大減少了環(huán)境污染,縮短了農(nóng)副產(chǎn)品深加工的時(shí)間,直接提高了深加工產(chǎn)品的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益,使廣大農(nóng)戶直接受益。
本發(fā)明公開了蒸餾罐領(lǐng)域的一種基于化工設(shè)備具有防爆功能的蒸餾罐,包括罐體,罐體下端安裝有多個(gè)鋼架,罐體前端壁設(shè)有多個(gè)觀察口,罐體下端設(shè)有集廢斗,集廢斗左端壁設(shè)置有排廢管,集廢斗下端安裝有電機(jī),電機(jī)外側(cè)安裝有固定架,罐體上端左側(cè)設(shè)置有加料口,罐體頂端設(shè)有蒸汽出口,蒸汽出口上端安裝有密封蓋,密封蓋上端安裝有導(dǎo)管,當(dāng)罐體使用完畢后,需對(duì)罐體內(nèi)部進(jìn)行清洗,清洗過程及清洗之后產(chǎn)生的廢物質(zhì)及清洗廢水由集廢斗將其收集,并由排廢管將其排出,方便快捷,無需人工清洗排廢,有效提高其功能性和實(shí)用性;并且冷凝器、加熱器和導(dǎo)管均與罐體拼接,拼裝快捷,拆卸方便,便于后期對(duì)其進(jìn)行維修維護(hù),有效提高其實(shí)用性。
本發(fā)明適用于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種鈦酸鋇材料的制備方法,包括以下步驟:1)鈦酸鋇凝膠的制備;2)水熱法制備鈦酸鋇納米催化劑。還公開了一種鈦酸鋇材料降解有機(jī)染料和抗生素的方法。本發(fā)明的鈦酸鋇納米材料結(jié)晶較好、形貌均勻及壓電效應(yīng)較強(qiáng),一方面能夠很好的壓電催化降解不同種類的有機(jī)染料和抗生素,另一方面在芬頓效應(yīng)的協(xié)助下降解性能明顯提高,降解種類更廣。
本發(fā)明公開了一種低成本快速制備大量微生物菌種的方法,收集廢渣中浸出的廢液、或取一定的廢渣,加入等體積的水,攪拌、過濾,收集濾液,稀釋1-10倍,加入糖分,糖分添加量為1-6%,再加入無機(jī)氮,無機(jī)氮以氮計(jì)添加量為1-2%,滅菌、接種,擴(kuò)培制種,接種量1-10%,培養(yǎng)溫度為26-36℃,通氣流量0.4-1.2,通氣培養(yǎng)20-26小時(shí),即制得所需的微生物種子。本發(fā)明采用常規(guī)發(fā)酵罐液體制種,特殊之處在于采用廢渣中的廢液作為主要培養(yǎng)基,不需要土豆汁或麥芽汁、蛋白胨、牛肉膏、酵母粉等常用培養(yǎng)基成分,從而大大節(jié)約制種成本。本發(fā)明利用廢液制種,整個(gè)工藝過程做到廢水零排放。
本發(fā)明公開了一種用于紡紗原料的清洗裝置,包括底板,所述底板上端固定設(shè)有對(duì)稱分布的固定板,所述固定板上端開設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽的內(nèi)活動(dòng)設(shè)有齒板,所述齒板的一側(cè)嚙合有齒輪,所述齒輪的一側(cè)插設(shè)有第二電機(jī),所述齒板的另一側(cè)固定設(shè)有移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊的一側(cè)固定設(shè)有噴水管,所述噴水管下表面開設(shè)有若噴水口,本發(fā)明設(shè)計(jì)的齒板與相嚙合的齒輪可帶動(dòng)噴水管前后移動(dòng),使得在對(duì)紡紗原料清洗時(shí)可充分的進(jìn)行清理,節(jié)省人力;本發(fā)明設(shè)計(jì)的廢水箱和過濾網(wǎng)可及時(shí)對(duì)清理紡紗原料的水進(jìn)行清理,避免廢水對(duì)紡紗原料進(jìn)行污染;本發(fā)明多出設(shè)計(jì)的支撐架和支撐腿,減小了重力對(duì)該清洗裝置的影響,使得該清洗裝置工作效更加有效。
本實(shí)用新型涉及電氣自動(dòng)化工程技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種電氣工程及其自動(dòng)化除塵裝置,包括第一除塵罐,所述第一除塵罐的右方安裝有水罐,所述第一除塵罐的左側(cè)表面下端貫穿且固定連接有進(jìn)氣管,且第一除塵罐的下方安裝有廢水罐,所述第一除塵罐的上方設(shè)置有除塵組件,所述廢水罐的內(nèi)部設(shè)置有沉淀組件,本實(shí)用新型通過設(shè)置有除塵組件,廢氣向上飄入除塵組件中的第二除塵罐中,電極板利用靜電將廢氣中的固體雜質(zhì)吸附起來,配合第一除塵罐中的噴水除塵,提高了除塵效率,讓廢水沉淀一段時(shí)間等廢水中的固體雜質(zhì)沉淀下去,再控制微型馬達(dá)反轉(zhuǎn)讓過濾板轉(zhuǎn)動(dòng)為水平狀態(tài)再將廢水抽出去,廢水中的固體雜質(zhì)會(huì)被過濾板擋住,抽走的水可以二次利用,節(jié)約了水資源。
本實(shí)用新型提供了一種針織衫生產(chǎn)用廢料回收裝置,包括回收箱體,回收箱體內(nèi)頂端設(shè)有進(jìn)料通道,進(jìn)料通道頂端延伸出回收箱體,并連接有吸廢口,負(fù)壓氣泵的進(jìn)氣端連接于回收箱體內(nèi)位于進(jìn)液管的下方,用于在吸廢口處產(chǎn)生負(fù)壓進(jìn)料,負(fù)壓氣泵的出氣端連接于進(jìn)液管上,用于混合朝向進(jìn)料噴液,打濕廢料,打濕的廢料沉積于第一傳送帶上,受第一傳送帶傳送落向下方的第二傳送帶,受第二傳送帶反向傳送,以在第一傳送帶與第二傳送帶之間進(jìn)一步擠壓縮聚,再落入底端的集料槽內(nèi),以利于廢料的高效收集和節(jié)省回收空間,集料槽底端外接有廢水管,以實(shí)時(shí)排出廢液。
本實(shí)用新型涉及攝像頭鏡片加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種攝像頭鏡片生產(chǎn)加工用的清洗裝置設(shè)備,包括水箱、循環(huán)水泵、傳輸管,開關(guān)、安裝座和導(dǎo)流管,水箱的一側(cè)安裝有循環(huán)水泵,且循環(huán)水泵的底部設(shè)置有安裝座,循環(huán)水泵的上端安裝有傳輸管,且循環(huán)水泵的一端安裝有導(dǎo)流管,循環(huán)水泵和傳輸管設(shè)置為一體。通過設(shè)置水箱、循環(huán)水泵、傳輸管、安裝座和導(dǎo)流管,使人員進(jìn)行清洗時(shí),利用開關(guān)啟動(dòng)系統(tǒng)開始運(yùn)行,由于水箱通過外部連接水管將水能源引進(jìn)箱內(nèi),因此水箱內(nèi)的水能源將引入清洗倉(cāng)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)強(qiáng)力噴頭進(jìn)行清洗,清洗后的廢水將通過導(dǎo)流管傳輸至循環(huán)水泵內(nèi)進(jìn)行過濾循環(huán),再利用傳輸管傳輸至水箱內(nèi)進(jìn)行二次利用,以此循環(huán)使用,節(jié)約了一定的水資源。
本實(shí)用新型公開了一種全封閉式潤(rùn)藥機(jī)保溫結(jié)構(gòu),包括機(jī)架、密封轉(zhuǎn)筒:機(jī)架上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有密封轉(zhuǎn)筒,整個(gè)密封轉(zhuǎn)筒由安裝在機(jī)架下端的電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng);密封轉(zhuǎn)筒外包裹有保溫層。所述密封轉(zhuǎn)筒上端開有進(jìn)料口,進(jìn)料口上設(shè)置有可扣緊蓋板。本實(shí)用新型通過密封轉(zhuǎn)筒外包裹保溫材料層的結(jié)構(gòu),使藥材在一個(gè)相對(duì)密閉的空間內(nèi)浸潤(rùn),可以使所有的工藝參數(shù)在摸索時(shí)不必考慮季節(jié)因素和環(huán)境因素,使工藝參數(shù)更穩(wěn)定、可靠。封閉空間可以在工藝參數(shù)確定后,使得藥材浸潤(rùn)工作在開始時(shí)就匹配好合適的浸水量,一次加水,無需更換,也無排放,可以真正意義地做到藥蝕水盡和廢水零排放,使藥效完全不會(huì)因?yàn)榻?rùn)過程而產(chǎn)生損失,同時(shí)起到節(jié)水和環(huán)保效果。封閉空間可以方便并高效地進(jìn)行加熱-保溫,有效提高冬季浸潤(rùn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種中草藥檢測(cè)用超聲波清洗裝置,包括機(jī)體和放置架,所述機(jī)體內(nèi)腔底部的左右兩側(cè)均固定連接有側(cè)臺(tái),所述機(jī)體內(nèi)腔底部的左側(cè)固定連接有廢水箱,所述機(jī)體內(nèi)腔的底部固定連接有安裝臺(tái),所述安裝臺(tái)的頂部固定連接有清洗箱,所述側(cè)臺(tái)頂部的前后兩側(cè)均固定連接有支架,所述支架相對(duì)的一側(cè)通過軸承活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸表面的前后兩側(cè)均固定套設(shè)有鋼索輥,所述側(cè)臺(tái)內(nèi)腔的底部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸延伸至側(cè)臺(tái)的外部且輸出軸的表面固定套設(shè)有大帶輪。本實(shí)用新型通過清洗池、放置架、超聲波發(fā)生器和超聲波換能器的配合,方便了中草藥的清洗,實(shí)現(xiàn)了對(duì)大數(shù)量中草藥的超聲波清洗。
本發(fā)明公開了一種有彩色紡織線的加工裝置,涉及彩色紡織線加工領(lǐng)域,冷卻箱a內(nèi)部設(shè)有第一輥?zhàn)雍偷诙佔(zhàn)?,第一輥?zhàn)雍偷诙佔(zhàn)虞敵龆嗽O(shè)置有若干個(gè)冷卻輥?zhàn)?,冷卻箱a端部設(shè)有若干個(gè)噴頭,冷卻箱a底部設(shè)有用于收集并導(dǎo)流清水的斜面水槽,冷卻箱b一側(cè)設(shè)有用于水能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的水輪,水輪輸出端設(shè)有用于傳動(dòng)的第一錐齒輪和第二錐齒輪,第二錐齒輪輸出端設(shè)有用于吹動(dòng)冷氣進(jìn)入冷卻輥?zhàn)觾?nèi)的風(fēng)扇,冷卻箱b另一側(cè)端部設(shè)冷媒;這樣設(shè)計(jì)的是利用紡織線在S型傳送提高冷卻速度,另外冷卻輥?zhàn)訉?duì)兩側(cè)的紡織線進(jìn)行冷卻,對(duì)接觸的紡織線不冷卻,提高冷氣利用率,利用初步降溫后的廢水帶動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng),加速冷氣的流動(dòng),提高降溫的速度以及減少降溫的時(shí)間。
本發(fā)明公開了一種豬蹄去毛裝置,包括主殼體、放置孔、排污孔、儲(chǔ)污殼、支撐腿、進(jìn)料殼、電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、脫毛筒、脫毛條、噴頭、注水管、抽水泵、抽水管、固定座、排料殼、火焰噴射器、滾筒、排水殼、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、過濾網(wǎng)、密封塞、排水管、脫毛桿和接料殼。該種豬蹄去毛裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)新穎,便于將豬蹄放置在主殼體內(nèi)通過脫毛筒與脫毛桿的配合作用下進(jìn)行脫毛操作,便于對(duì)豬蹄表面進(jìn)行移動(dòng)脫毛,便于使用,通過設(shè)置的清理排污機(jī)構(gòu)的作用下,便于將通過脫毛機(jī)構(gòu)脫掉的毛進(jìn)行沖洗,便于將清洗的廢水以及廢物存放在排污殼內(nèi),便于處理,通過設(shè)置的火燎毛機(jī)構(gòu)的作用下,便于將排料殼排出的豬蹄進(jìn)行再次去毛,提高豬蹄表面的去毛效果,便于使用。
本發(fā)明公開了一種用于牛肉生加工的生產(chǎn)線,屬于肉類加工設(shè)備領(lǐng)域,包括:機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有加冰機(jī)構(gòu),機(jī)架的另一側(cè)用于生牛肉上料;傳送帶,傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架的內(nèi)側(cè);格柵,格柵轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在傳送帶的外側(cè);硬管,硬管遠(yuǎn)離機(jī)架上料側(cè)的一側(cè)設(shè)置有干燥機(jī)構(gòu);噴頭,噴頭固定安裝在硬管靠近傳送帶的一端,且硬管遠(yuǎn)離噴頭的一端連接于水源,格柵遠(yuǎn)離傳送帶的一側(cè)固定安裝有多個(gè)彈性條,機(jī)架的下端且位于噴頭下端固定安裝有廢水槽,機(jī)架內(nèi)部的兩側(cè)均固定安裝有敲擊氣缸,敲擊氣缸的輸出端朝向格柵且固定安裝有橡膠球,它可以實(shí)現(xiàn)方便清理牛肉條上的血水,減少被血水浸泡的牛肉條,以提高生牛肉加工時(shí)牛肉條成品的潔凈度。
本發(fā)明涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種水果膏混合制備的原料清洗設(shè)備及水果膏制備工藝,包括如下步驟:步驟一:摘取精選的胡柚青果或成熟果,使用原料清洗設(shè)備對(duì)胡柚果進(jìn)行清洗,得到潔凈的胡柚果;步驟二:將潔凈的胡柚果用絨布擦干,除去胡柚果表面粘連的水珠,得到干燥的胡柚果;步驟三:將35份的葡萄糖、15份的食鹽、13份的冰糖以及2份的檸檬酸鈉混合均勻;步驟四:將干燥的胡柚果進(jìn)行切片處理,并將胡柚果切片與腌制配料混合進(jìn)行腌制,然后將腌制完成的胡柚切片進(jìn)行熬煮,得到胡柚膏,通過對(duì)原料清洗設(shè)備的設(shè)計(jì),方便對(duì)清洗胡柚果后產(chǎn)生的廢水進(jìn)行重復(fù)循環(huán)利用,節(jié)約了水資源。
本發(fā)明公開一種低能耗化纖染色系統(tǒng),包括筒染機(jī)、干燥箱;干燥箱用以將經(jīng)所述筒染機(jī)染色后的紗線進(jìn)行干燥;還包括蒸發(fā)塔、換熱器;筒染機(jī)包括染缸,染缸的外壁上以螺旋狀纏繞有第一保溫管,在干燥箱的外壁上以螺旋狀纏繞有第二保溫管;染缸的排料端通過第一管路與干燥箱的第二保溫管的進(jìn)料口連通,蒸發(fā)塔設(shè)置在干燥箱的頂部且蒸發(fā)塔的底部與干燥箱的頂部連通;蒸發(fā)塔的頂部通過第二管路與換熱器的第一進(jìn)口連接,第二保溫管的出料口與換熱器的第二進(jìn)口連接;換熱器的第二出口通過第三管路與第一保溫管的進(jìn)口連通本發(fā)明具有減少?gòu)U水排放、節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種具有過濾功能的中草藥加工用洗藥裝置,包括底框,底框頂部的一側(cè)固定安裝有設(shè)備框,底框頂部的另一側(cè)固定安裝有清洗倉(cāng),且清洗倉(cāng)的一側(cè)與設(shè)備框的一側(cè)固定連接。該具有過濾功能的中草藥加工用洗藥裝置,通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、連接軸與傳動(dòng)齒輪的配合使用,從而可實(shí)現(xiàn)只需一個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)即可帶動(dòng)所有的刷毛輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)中草藥進(jìn)行洗刷,從而有助于降低制作成本,通過排水管、集水罩、連接管、旋轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動(dòng)裝置、通水口、存放腔、安裝框與過濾網(wǎng)的配合使用,過濾網(wǎng)可對(duì)廢水進(jìn)行過濾,對(duì)廢水進(jìn)行回收再利用,避免水資源的浪費(fèi),同時(shí)通過設(shè)置的多個(gè)過濾網(wǎng),可對(duì)使用過的過濾網(wǎng)進(jìn)行更替。
本實(shí)用新型提供一種中藥材清洗設(shè)備,涉及中藥材加工領(lǐng)域,包括清洗罐,所述清洗罐內(nèi)設(shè)有清洗機(jī)構(gòu),所述清洗機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述清洗罐內(nèi)底部的清洗底管和若干設(shè)置于所述清洗罐內(nèi)側(cè)壁的清洗壁管,若干所述清洗壁管的一端均與所述清洗底管連接,若干所述清洗壁管的另一端連接有清洗泵,所述清洗底管與所述清洗壁管上均勻分布有若干清洗孔,還包括廢水罐,所述廢水罐與所述清洗罐通過管路連通。本實(shí)用新型無需攪拌裝置,且清洗效果好,對(duì)中藥材損傷小,用水量小,減少企業(yè)的生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種多功能家禽養(yǎng)殖用食槽,包括飼養(yǎng)箱,所述飼養(yǎng)箱的內(nèi)底壁設(shè)置有沖洗槽,所述沖洗槽的右側(cè)開設(shè)有通孔,所述通孔的內(nèi)壁設(shè)置有排料管,所述排料管延伸至飼養(yǎng)箱的右側(cè),所述飼養(yǎng)箱的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁之間固定連接有隔板,所述飼養(yǎng)箱的內(nèi)底壁設(shè)置有廢水箱,所述飼養(yǎng)箱的左側(cè)連通有廢水收集斗。該多功能家禽養(yǎng)殖用食槽,通過設(shè)置伺服電機(jī)和固定桿,便于將食用槽進(jìn)行翻轉(zhuǎn),在家禽食用完食物后,通過控制面板打開伺服電機(jī),伺服電機(jī)帶動(dòng)食用槽翻轉(zhuǎn),將殘留的食物殘?jiān)彤愇镞M(jìn)行倒翻清理,并再次通過伺服電機(jī)帶動(dòng)食用槽回到原來位置,在使用時(shí)可以避免殘留物留存在食用槽中滋生細(xì)菌的情況出現(xiàn),更加干凈衛(wèi)生,保證家禽的健康。
本發(fā)明公開了一種紡織廠污染處理系統(tǒng),包括處理箱、絮凝沉淀池和反應(yīng)塔,所述處理箱包括U型淋洗槽和安裝座,所述安裝座位于處理箱的中間位置,所述U型淋洗槽的左端部連接有進(jìn)塵管,所述進(jìn)塵管上安裝有吸風(fēng)機(jī),所述U型淋洗槽內(nèi)對(duì)應(yīng)進(jìn)塵管的位置鉚接有導(dǎo)流板,所述安裝座內(nèi)設(shè)置有一號(hào)液壓泵,所述一號(hào)液壓泵的上端連接有一號(hào)進(jìn)液管。本發(fā)明所述的一種紡織廠污染處理系統(tǒng),將產(chǎn)生的煙塵污染通過廢水淋洗的方法除去,可以將兩種紡織污染合并處理,相比于分開處理,節(jié)約淋洗液,降低處理成本,在廢水淋洗的過程中采用若干組分開的噴管,并且結(jié)合U型淋洗槽的管形特點(diǎn),降低煙塵的流速,提高淋洗除塵的效果,適用不同工作狀況,帶來更好的使用前景。
本發(fā)明涉及一種減少芍藥苷成分流失的道地藥材亳白芍生產(chǎn)加工方法,將白芍的根刨出,切下肉質(zhì)根,大小分檔,抖去泥沙,經(jīng)過洗藥機(jī)用水洗凈;將洗后除去泥沙的白芍投入微波干燥箱,利用微波加熱干燥原理將白芍根迅速加熱軟化,待至軟化一半時(shí),取出,刮去外皮;再將刮去皮的白芍根送入微波干燥箱進(jìn)行干燥軟化,干燥至藥材含水量在15~25%時(shí),取出送至傳送帶用切藥機(jī)切片;將切片在陰涼處陰干至含水量在13%以下,即得白芍飲片,包裝。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):操作簡(jiǎn)便,用時(shí)少效率高,節(jié)約水資源,減少?gòu)U水的排放,較好的保持芍藥苷,減少芍藥苷流失,芍藥苷的含量不低于2.8%。
本發(fā)明涉及玻璃清洗技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種玻璃生產(chǎn)用高速玻璃清洗機(jī),包括滾架,所述滾架內(nèi)側(cè)面上端水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾筒,所述滾架上端面中心位置設(shè)有清洗機(jī)構(gòu)。該玻璃生產(chǎn)用高速玻璃清洗機(jī)通過在清洗輥和其下方的滾筒內(nèi)部中心位置均開設(shè)導(dǎo)流孔,導(dǎo)流孔內(nèi)壁環(huán)形等距開設(shè)若干組貫穿至清洗輥和滾筒表面的分流孔,使得清洗輥和滾筒對(duì)玻璃的上下端面進(jìn)行刷洗的過程中同時(shí)噴出清水,不僅提高對(duì)玻璃的清洗效果,還表面污漬在毛刷上形成堆積;清洗完玻璃的廢水經(jīng)過水斗下方下水管內(nèi)的過濾框時(shí)會(huì)將廢水中的大顆粒污漬過濾下來,隨后進(jìn)入水箱內(nèi),在水槽左右兩側(cè)的導(dǎo)流槽內(nèi)部設(shè)置活性炭吸附板對(duì)廢水中的小顆粒污漬進(jìn)行吸附,從而對(duì)廢水進(jìn)行再利用。
本發(fā)明公開了一種垃圾車的分層式自動(dòng)清理車廂,包括車廂本體和轉(zhuǎn)盆,所述第二電機(jī)固定在車廂本體上,所述單片機(jī)分別電性連接第一電機(jī)、第一電磁閥、第二電磁閥和第二電機(jī),所述廢水箱的上端設(shè)有篩板。垃圾會(huì)留在篩板上,廢水則會(huì)流到下面的廢水箱內(nèi),垃圾傾倒完成后,打開電源,在單片機(jī)的控制下,第一電磁閥和第二電磁閥均打開,第二電機(jī)控制螺紋桿,帶動(dòng)轉(zhuǎn)盆來回移動(dòng),同時(shí)轉(zhuǎn)盆帶動(dòng)橫導(dǎo)液管轉(zhuǎn)動(dòng),儲(chǔ)液箱內(nèi)的水通過導(dǎo)管加到轉(zhuǎn)盆內(nèi),流入到橫導(dǎo)液管和豎導(dǎo)液管內(nèi)內(nèi),順著出水孔流出,這樣就會(huì)一邊刷一邊出水,比較節(jié)約,而且清洗效果更好,廢水則順著排水管流出,這樣內(nèi)部就不會(huì)那么臟,防止廢水廢渣長(zhǎng)期積留。
本發(fā)明公開了一種自出料新能源垃圾清運(yùn)車,包括車體,所述車體頂部的上表面固定安裝有散熱機(jī)構(gòu),所述散熱機(jī)構(gòu)包括:車廂、電池組、水箱、冷卻管、水泵、散熱片、溫差發(fā)電片、廢水收集機(jī)構(gòu)、消毒機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu),所述車廂和所述電池組均固定安裝在所述車體頂部的上表面,所述水箱、所述散熱片和所述廢水收集機(jī)構(gòu)均固定安裝在所述車體頂部的下表面,所述冷卻管的兩端均固定連接于所述水箱,所述水泵固定安裝在所述水箱一側(cè)的外表面,所述溫差發(fā)電片固定安裝在所述散熱片的底部,所述出料機(jī)構(gòu)固定安裝在所述車廂內(nèi)壁的兩側(cè);本發(fā)明通過垃圾中的廢水由過濾網(wǎng)進(jìn)入廢水槽,廢水過濾并將凈水輸送給水箱。
本發(fā)明公開了一種高效吸附甲基橙染料的復(fù)合型水處理劑,由下列重量份的原料制備制成:伊蒙混層粘土原礦100?110、鹽酸適量、十六烷基三甲基溴化銨25?27、去離子水適量、六水合三氯化鐵19?20、吡咯2.1?2.3、干劍麻紙漿3?3.3、無水乙醇適量、聚木糖5?5.5、片狀氫氧化鈉10?11、氯乙酸鈉20?22、硫酸適量。本發(fā)明制備的產(chǎn)品在水中具有良好的分散性,能有效除去染料廢水中的甲基橙,且吸附性能高、吸附穩(wěn)定,工藝便于工業(yè)控制,提高了染料廢水的處理效率。
本發(fā)明公開了一種基于農(nóng)業(yè)與農(nóng)技開發(fā)的廢水處理凈化劑,按照重量份有以下原料組成:聚丙烯酰胺占0.2?0.7份、三聚磷酸鈉占0.2?0.6份、改性硅藻土占3?9份、無機(jī)絮凝劑占0.3?0.7份、聚丙烯酰胺占4?7份、硅藻土占2?6份、輕質(zhì)碳酸鈣占0.3?0.7份、助洗劑占3?8份、無機(jī)絮凝劑占2?7份、聚乙二醇占0.2?0.5份、石墨烯占0.3?0.7份、木質(zhì)素磺酸鈣占0.3?0.9份、活性炭占3?8份、三氧化二鋁粉占2?7份、氧化鈣占0.3?0.6份、絹云母粉占0.5?1份、粉煤灰占0.3?0.7份、海藻酸鈉占0.3?0.7份、生物肥料占0.3?0.8份、過氧化鈣占0.4?0.7份、聚合硫酸鐵占0.3?0.6份和生物營(yíng)養(yǎng)劑2?6份。本發(fā)明具有凈化速度快、效果好、環(huán)保無毒、凈化時(shí)間短、快速高效等優(yōu)點(diǎn),利用本配方制得的污水凈化劑使用簡(jiǎn)便,治理時(shí)間短,并可以使水質(zhì)保持長(zhǎng)時(shí)間的清潔等優(yōu)點(diǎn)。
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