位置:中冶有色 >
> 廢水處理技術(shù)
一種基于CSP流程熱連軋生產(chǎn)線的加速冷卻設(shè)備,涉及CSP流程熱連軋生產(chǎn)線輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括高位水箱、輥道、下冷卻噴頭、上冷卻噴頭、廢水回收箱、溫度傳感器、水量電控閥門、密集型上冷卻噴頭、密集型下冷卻噴頭、電泵、高壓供水接頭、過濾管、廢水收集箱。本實(shí)用新型的有益效果在于:下冷卻噴頭、上冷卻噴頭、密集型上冷卻噴頭、密集型下冷卻噴頭根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行了疏密分布,在待冷卻材料入口部分使用水流量大排列間隔小的密集型上冷卻噴頭、密集型下冷卻噴頭,從而可使材料快速冷卻,在材料的運(yùn)輸過程中,由于溫度有所下降,使用分布稀疏水流量較小的下冷卻噴頭、上冷卻噴頭即可對材料經(jīng)行后續(xù)均勻降溫。
本發(fā)明屬于焦化環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種焦化硫泡沫制酸過程中產(chǎn)生稀硫酸的無害化處理方法,以解決焦化硫泡沫制酸過程中產(chǎn)生稀硫酸處理的問題,該方法包括混酸、冷卻、調(diào)整pH值、加入藥劑、添加復(fù)合絮凝劑等步驟,焦化廢水處理裝置芬頓系統(tǒng)添加硫酸作為pH值調(diào)節(jié)劑使用,對硫酸質(zhì)量濃度有一定要求,但是對于硫酸產(chǎn)品的其他質(zhì)量要求不高,且芬頓系統(tǒng)配套雜質(zhì)離子化學(xué)沉淀法處理裝置,可有效去除硫泡沫制酸系統(tǒng)產(chǎn)生稀硫酸中的雜質(zhì)離子。將脫硫廢液及硫泡沫制酸系統(tǒng)產(chǎn)生的稀硫酸作為焦化廢水處理裝置芬頓系統(tǒng)的氧化劑使用,不僅可是實(shí)現(xiàn)危險廢物資源化利用,而且,可減少芬頓系統(tǒng)濃硫酸使用量,可降低焦化廢水處理成本,創(chuàng)造客觀的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種采用冷凝成型工藝處理硅錳冶煉除塵灰的方法,屬于硅錳礦熱爐冶煉工藝,方法包括物料混合、浸泡處理、晾曬干燥和篩分入爐。本發(fā)明將硅錳除塵灰與蘭炭粉混合并使用礦熱爐循環(huán)廢水浸泡晾曬凝結(jié)成冷凝塊,浸泡晾曬造塊篩分入爐,其抗壓強(qiáng)度700N以上,1100℃無爆裂,篩分之后含粉率小于20%,滿足礦熱爐入爐要求,因此該冷凝塊可入爐代替部分焦炭,降低焦耗,由于硅錳除塵灰錳鐵比在12倍左右,回配之后可增加低價鐵礦的配比,還能夠降低生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)硅錳除塵灰的簡易造塊后回爐循環(huán)利用,能夠在沒有燒結(jié)球團(tuán)工藝條件下,提高硅錳除塵灰的利用率。
本實(shí)用新型公開了一種高密聚乙烯管道生產(chǎn)線冷卻水凈化裝置,屬于廢水凈化領(lǐng)域,以解決高密聚乙烯管道生產(chǎn)線冷卻水分層凈化及回用的問題。裝置包括沉淀池,沉淀池上設(shè)有進(jìn)水口和出水口,還包括濾清器、離心分離機(jī),沉淀池上部設(shè)有第一出油口、中部偏上設(shè)有水油混合出口、底部設(shè)有第一卸渣口;濾清器上設(shè)有第二進(jìn)油口、第二出油口、第二卸渣口和凈油出口;離心分離機(jī)上設(shè)有水油混合進(jìn)口、第三出油口、第三卸渣口和第三出水口;第一出油口連接第二進(jìn)油口,水油混合出口連接水油混合進(jìn)口,第三出油口連接第二進(jìn)油口。本實(shí)用新型通過沉淀池沉淀后對含油廢水分層回收、凈化,再利用;結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、節(jié)水效果顯著。
本實(shí)用新型提供了一種輕質(zhì)碳酸鈣壓濾水回收利用裝置,其包括對壓濾水收集存儲的排液池,所述排液池與增濃塔的壓濾水進(jìn)口通過管道接通,增濃塔的清液出口通過管道與下清液池相接,增濃塔的稀漿出口通過管道與稀漿池相接。通過本實(shí)用新型既能回收輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的壓濾水,又能減少廢水的排放,將廢水回收利用,降低生產(chǎn)成本,操作過程簡單,生產(chǎn)質(zhì)量易于控制,節(jié)能環(huán)保,減少環(huán)境污染,帶來了良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
本實(shí)用新型公開了一種玻璃磨邊機(jī)清潔水過濾器,屬于化工設(shè)備領(lǐng)域,以解決玻璃磨邊機(jī)清潔水的凈化問題。裝置包括集水槽、輸送泵和過濾裝置,輸送泵設(shè)置在集水槽與過濾裝置之間,過濾裝置內(nèi)部設(shè)有至少兩層過濾網(wǎng),過濾裝置側(cè)壁靠近底部設(shè)有出水口。本實(shí)用新型在有限的空間內(nèi)對玻璃磨邊機(jī)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水隨時收集過濾,并回用于磨邊機(jī)工序,多層濾網(wǎng)更好的過濾玻璃粉;設(shè)置報警裝置,在濾網(wǎng)需要清洗更換時及時提醒工作人員進(jìn)行更換,保證出水水質(zhì)和出水量;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,廢水的產(chǎn)生、處理、回用同時進(jìn)行,大大節(jié)省磨邊機(jī)清洗用水,節(jié)水率高達(dá)75?85%,處理效果理想,經(jīng)濟(jì)效果顯著。
本實(shí)用新型涉及一種用于PE管材的排污罐,包括雜物排放管、排污罐、空氣排放口、進(jìn)水管、進(jìn)水管控制閥、水位表、排污管控制閥、法蘭、下水管道接口、抽水泵、蒸汽排放管、支柱、廢水排污管,其特征在于,排污罐放置于支柱上,空氣排放口設(shè)在排污罐上,雜物排放管和蒸汽排放管與排污罐連接,并且雜物排放管和蒸汽排放管緊靠,進(jìn)水管安裝在排污罐上,并且進(jìn)水管上設(shè)有進(jìn)水管控制閥,水位表安裝在排污罐的一端,廢水排污管與排污罐的底部連接,排污管控制閥安裝在廢水排污管上,水泵通過法蘭與廢水排污管連接,下水管道接口連接在法蘭的一側(cè)。優(yōu)點(diǎn):設(shè)計合理、簡單操作、有效的控制資源。
本實(shí)用新型涉及一種混合煤氣熱值儀前置取樣低溫水洗裝置,該裝置包括防爆冷柜和置于所述防爆冷柜內(nèi)的兩個儲水罐。所述每個儲水罐的頂部分別設(shè)有入氣管、出氣管,其一側(cè)上部設(shè)有進(jìn)水管,其下部則設(shè)有排水管;所述入氣管上連有輸氣管道,該輸氣管道與熱值儀預(yù)處理粗過濾出口相連;所述出氣管上連有排氣管道,該排氣管道與熱值儀水汽分離器入口相連;所述進(jìn)水管與工業(yè)生活水管道相連;所述排水管與工業(yè)廢水管道相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,可在低溫環(huán)境下能夠?qū)⑴K污煤氣中的水份、灰塵、焦油、萘、硫化物等有害雜質(zhì)進(jìn)行連續(xù)有效去除,從而提高了處理效率。
本實(shí)用新型公開了一種除鹽水預(yù)處理系統(tǒng),包括工業(yè)水箱、過濾器增壓泵、第一無煙煤過濾器、與第一無煙煤過濾器并行連接的第二無煙煤過濾器、活性炭過濾器、反滲透設(shè)備、中間水箱,所述反滲透設(shè)備與濃水水箱入水口相連,所述濃水水箱出水口與循環(huán)水管連接,該循環(huán)水管通過濃水反洗泵后分三路水管同時與第一無煙煤過濾器、第二無煙煤過濾器、活性炭過濾器連通。該除鹽水預(yù)處理系統(tǒng)產(chǎn)生廢水僅僅為反滲透濃水,含反滲透濃水用于無煙煤過濾器和活性炭過濾器反洗,廢水重復(fù)利用,大大降低了生產(chǎn)新水的消耗量。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水凈化領(lǐng)域,具體涉及一種油水自由分流裝置,它包括集合池,所述集水池內(nèi)設(shè)有隔墻,所述隔墻的高度小于集合池的高度,所述隔墻將集水池分為油水混合區(qū)和收油區(qū),所述收油區(qū)內(nèi)設(shè)有倒置的V型管,所述V型管的一端穿過隔墻置于油水混合區(qū)內(nèi),所述V型管的另一端與出水口連通,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,利用輕油與水密度的不同達(dá)到自由分流,通過隔墻和倒置的V型管,使油水得到完全分離,避免廢水帶油使廢水管被油泥堵塞。
本實(shí)用新型公開了一種新型除鹽水預(yù)處理裝置,涉及化學(xué)水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括工業(yè)水箱,工業(yè)水箱輸出端通過管道連接有過濾器增壓泵,過濾器增壓泵的輸出端固定有三通管件,三通管件一端的輸出端通過管道連接有高效汽水換熱器,高效汽水換熱器的輸出端通過管道連接有無煙煤過濾器。本實(shí)用新型在對工業(yè)新水進(jìn)行除鹽處理時,水溫只要維持在20?25℃,設(shè)備就可以安全穩(wěn)定的運(yùn)行,溫度不用加熱到40±2℃,從而能夠節(jié)約大量熱量,產(chǎn)生廢水僅僅為反滲透濃水,含反滲透濃水用于無煙煤過濾器和活性炭過濾器反洗,廢水重復(fù)利用,大大降低了生產(chǎn)新水的消耗量,在加工過程中無酸堿廢液排放,符合國家提倡環(huán)保要求,廢水處理成本低。
本實(shí)用新型提供一種去除蒸氨廢水中焦油的裝置,其特征在于:包括槽體,所述槽體中設(shè)置有隔板,隔板將所述槽體分隔為進(jìn)水側(cè)和出水側(cè),所述進(jìn)水側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的出口設(shè)置在槽體下部;所述出水側(cè)槽體的槽壁上部設(shè)置有出水口,下部設(shè)置有放空口。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,方便應(yīng)用,經(jīng)過兩次沉淀有效去除焦油。
本實(shí)用新型公開了一種新型電極桿式廢水液位檢測裝置,解決了電極桿式液位計檢測失效的技術(shù)問題,包括固定在廢水池邊的液位計,該液位計包括信號接線柱和電極桿,電極桿垂直深入廢水池中,電極桿上端的信號接線柱與信號控制系統(tǒng)連接,所述信號接線柱與信號控制系統(tǒng)之間設(shè)有模擬開關(guān)盒,模擬開關(guān)盒上設(shè)有數(shù)個鈕子開關(guān),所述鈕子開關(guān)的鈕子開關(guān)信號并聯(lián)連接在信號接線柱與信號控制系統(tǒng)之間的信號傳輸回路上。通過設(shè)計模擬開關(guān)盒,當(dāng)原液位計的信號導(dǎo)通失效時,通過手動扳動模擬開關(guān)盒上的鈕子開關(guān)來模擬液位信號,進(jìn)而準(zhǔn)確、有效地進(jìn)行液位檢測,啟動自動排污系統(tǒng)的正常運(yùn)行;避免了廢水溢出污染環(huán)境、淹沒設(shè)備等事故的發(fā)生。
一種家庭生活廢水自動收集用于沖廁的節(jié)水裝置,包括外側(cè)分體水箱、輔助分體水箱、中心分體水箱和空心圓柱體共用軸,外側(cè)分體水箱、輔助分體水箱、中心分體水箱的邊緣設(shè)有止水邊,其一側(cè)設(shè)有把手和通氣孔;外側(cè)分體水箱、輔助分體水箱、中心分體水箱通過空心圓柱體共用軸套接為一個整體。本發(fā)明通過回收洗浴、洗衣廢水,自動沖洗抽水馬桶,達(dá)到廢水的二次利用,進(jìn)而節(jié)約寶貴的水資源,其設(shè)計為分體式水箱,水箱直接放置地面上,不占空間,同時水箱表面設(shè)計為帶不規(guī)則凸起,附帶足底按摩功能。
本實(shí)用新型屬于焦化廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種焦化廢水后處理凈化裝置,包括混合器1、第一緩沖池2、初級凈化區(qū)3、第二緩沖池4、二級凈化區(qū)5、第一輸送泵6和第二輸送泵7,其特征在于:所述的混合器1、第一緩沖池2、初級凈化區(qū)3、第二緩沖池4和二級凈化區(qū)5由上向下依次連接;所述第一緩沖池2一側(cè)設(shè)有第一輸送泵6,該第一輸送泵6通過管道一端與第一緩沖池2相連接,第一輸送泵6另一端與混合器1相連接;初級凈化區(qū)3、第二緩沖池4和二級凈化區(qū)5均通過管道與第二輸送泵7相連接;本實(shí)用新型沉降效果理想該裝置主要實(shí)現(xiàn)了廢水在其內(nèi)部的絮凝沉淀過程,充分利用藥劑和裝置達(dá)到廢水凈化目的。
本實(shí)用新型公開了一種焦化廢水回收再利用處理系統(tǒng),包括破乳槽、中和池、沉淀池、破乳槽內(nèi)設(shè)有破乳劑、焦化廢水混合管、破乳槽內(nèi)還設(shè)有提供氧化劑的微孔爆氣管,破乳槽的上部通過輸送管與中和池相通,該輸送管與中和劑進(jìn)料泵輸出端相通,中和池通過中和劑進(jìn)料泵加入液堿,中和池底部接有耐腐蝕離心泵,耐腐蝕離心泵的輸出端通至沉淀池,同時,耐腐蝕離心泵的輸出端與助凝劑進(jìn)料泵輸出端相通,該沉淀池通過助凝劑進(jìn)料泵加入助凝劑,沉淀池出口與疊螺式壓濾機(jī)進(jìn)口相通。本實(shí)用新型保證焦化廢水進(jìn)入生化系統(tǒng)的COD降低40%以上,氰化物降低75%以上,為焦化廢水主體生化系統(tǒng)長周期穩(wěn)定運(yùn)行提供了前提,具有占地面積小,可維護(hù)性強(qiáng),運(yùn)行可靠。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用堿改性粉煤灰處理酚氰廢水的方法。將芬頓反應(yīng)處理后的酚氰廢水加堿液進(jìn)行中和反應(yīng),然后在中和后的廢水中加入堿改性粉煤灰磁珠、混凝劑和助凝劑混凝沉淀,再通過斜板沉淀池進(jìn)行沉淀分離即可得到凈化的水源,同時還可通過高速水力攪拌分離和磁回收裝置對粉煤灰磁珠進(jìn)行回收利用。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明以廢治廢,減少了混凝劑和助凝劑的用量,替代原有工藝中的高密度沉淀池,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明涉及分離材料技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種吸附放射性廢水中镅的特種樹脂及其制備方法,其中制備方法包括以下步驟:步驟1:單體聚合制備白球;步驟2:白球酰胺化改性。本發(fā)明制備過程簡單高效,成本低廉,易于工業(yè)化推廣應(yīng)用,且本發(fā)明研制的特種樹脂在镅濃度為1~8mg/L,硝酸濃度為4~7mol/L的放射性廢水中,對镅的回收效果達(dá)到99%以上。
本發(fā)明涉及分離材料技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種吸附硝酸體系放射性廢水中鋯的特種樹脂及合成方法,合成方法包括以下步驟:步驟1:單體聚合制備白球;步驟2:白球氯甲基化改性;步驟3:氯球功能化改性。本發(fā)明方法制備過程簡單高效,成本低廉,易于工業(yè)化推廣應(yīng)用,且合成得到的特種樹脂在鋯濃度為30~60mg/L,硝酸濃度為7~8mol/L的放射性廢水中,對鋯的回收效果達(dá)到85%以上。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種工業(yè)廢水逸散氣洗滌裝置,洗滌塔本體內(nèi)部自下而上分為洗滌液存放區(qū)、填料區(qū)和噴淋區(qū),引風(fēng)機(jī)入口端通過彎連管與洗滌塔本體內(nèi)部連通,洗滌塔本體側(cè)壁上連接有進(jìn)口管,洗滌液噴射支管設(shè)有多個,循環(huán)水泵入口端通過管道連通在洗滌塔本體下部,洗滌液環(huán)管連接在洗滌塔本體頂面上方,多個洗滌液噴射支管均與洗滌液環(huán)管連通,洗滌液供液干管一端連接在循環(huán)水泵出口端,洗滌液供液干管另一端連接在洗滌液環(huán)管上;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用高效,對于焦化行業(yè)尤其是酚氰廢水池產(chǎn)生的逸散氣,洗滌凈化效果良好。尤其適用于既有焦化行業(yè)酚氰廢水池逸散氣的治理。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水pH、ORP水質(zhì)分析測量裝置,涉及自動化儀表控制技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括通過廢水主管道連接的兩個攪拌罐,所述廢水主管道上連接有用于測量pH、ORP的水質(zhì)取樣檢測機(jī)構(gòu)。所述水質(zhì)取樣檢測機(jī)構(gòu)包括取樣管、檢測室、第一探頭、第二探頭、取樣廢水出口,取樣管一端與檢測室連通,另一端與廢水管道連通,第一探頭、第二探頭均安裝于檢測室頂壁上,且下端伸入檢測室內(nèi),取樣廢水出口設(shè)置于檢測室其中一個側(cè)壁上。本實(shí)用新型采用間接引流方式,減少水質(zhì)檢測測量偏差大,探頭頻繁破損、中毒損耗嚴(yán)重現(xiàn)象的發(fā)生,保證生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行,可以廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)工業(yè)廢水pH、ORP水質(zhì)檢測分析系統(tǒng)中。
中冶有色為您提供最新的甘肅嘉峪關(guān)有色金屬廢水處理技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!