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本發(fā)明公開了一種城市污水處理劑及其制備方法,包括明礬、鋁酸鈣、三氯化鐵、高嶺石、聚丙烯酰胺、聚合硫酸鐵、石灰、碳酸鈉、氯化鐵、膨潤土、植物纖維、煤灰;其中明礬30~50份,鋁酸鈣8~12份,三氯化鐵10~20份,高嶺石10~20份,聚丙烯酰胺0.8~1.2份,聚合硫酸鐵1~1.4份,石灰8~12份,碳酸鈉4~6份,氯化鐵11~13份,膨潤土6~8份,植物纖維2~6份、煤灰10~20份。生產(chǎn)原料來源廣,環(huán)保無毒,出水質(zhì)量好,工藝流程簡單,工藝操作安全性高。本發(fā)明的藥劑可以處理各種污水,例如油田、礦山、鋼鐵、電鍍廢水,染料、農(nóng)藥、制酒、化工等化學(xué)廢水,以及生活污水、造紙廠廢水、江河湖水、垃圾滲出水、制革廢水等處理效果好。
本實(shí)用新型公開了一種原糖生產(chǎn)換熱系統(tǒng),包括熱水供給裝置、換熱器、溫水箱、糖膏加熱器和蒸發(fā)水箱;熱水供給裝置用于回收外部生產(chǎn)線的富余熱水或排放廢水;換熱器輸入端與熱水供給裝置的輸出端連接,用于加熱甘蔗混合汁;溫水箱輸入端與所述換熱器的輸出端及熱水供給裝置的輸出端連通;糖膏加熱器輸入端與溫水箱的輸出端連通;蒸發(fā)水箱輸入端與所述糖膏加熱器、換熱器的輸出端連通,所述蒸發(fā)水箱的輸出端向外排放蒸發(fā)末效熱水。本換熱系統(tǒng)能夠有效利用其他生產(chǎn)富余的熱水,提高制糖過程中熱能的利用率。
本發(fā)明涉及一種從草酸沉淀稀土母液中回收稀土元素的方法,該方法包括檢查、虹吸、補(bǔ)料、固液分離和脫水等步驟,脫水后的沉淀物即為回收稀土元素。本發(fā)明可對草酸沉淀稀土母液中的稀土元素進(jìn)行高效回收,避免資源的浪費(fèi),對草酸沉淀稀土母液進(jìn)行預(yù)處理,降低草酸濃度,減輕廢水治理成本,且操作簡單,成本低廉,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明涉及一種從碳酸沉淀稀土母液中回收稀土元素的方法,該方法包括檢查、虹吸、補(bǔ)料、固液分離和脫水等步驟,脫水后的沉淀物即為回收稀土元素。本發(fā)明可對碳酸沉淀稀土母液中的稀土元素進(jìn)行高效回收,避免資源的浪費(fèi),對草酸沉淀稀土母液進(jìn)行預(yù)處理,減輕廢水治理成本,且操作簡單,成本低廉,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明涉及一種利用N235從富釔料液中連續(xù)去除鐵和鋁的方法,該方法包括富釔料液的制取,N235萃取劑的配制、料液進(jìn)入萃取槽、萃取除雜等步驟,純化后的富釔料液中Fe2O3≤50PPM,Al2O3≤40PPM。本發(fā)明可高效去除富釔料液中的鐵和鋁雜質(zhì),將萃取去除鐵、鋁與反萃取排出含鐵、鋁廢水連貫起來,使整個(gè)生產(chǎn)過程具有連續(xù)性,且工藝簡單、操作簡便、成本低廉。
本發(fā)明涉及生物加工領(lǐng)域,公開了一種分離酵母乳的方法。本發(fā)明所述方法通過加鹽提高酵母發(fā)酵液的滲透壓,調(diào)節(jié)酵母發(fā)酵液pH值降低糖蜜色素對酵母細(xì)胞的吸附,并對酵母乳分離方式進(jìn)行調(diào)整。本發(fā)明所述方法分離的酵母乳顏色同傳統(tǒng)分離方式分離的酵母乳相近,酵母性質(zhì)優(yōu)于傳統(tǒng)方法分離的酵母,解決了酵母乳分離用水過大的問題,減少酵母生產(chǎn)的廢水排放量。
本實(shí)用新型公開了一種電解二氧化錳濾液回收設(shè)備,其特點(diǎn)是:中和設(shè)備、過濾設(shè)備、干燥設(shè)備、濾液罐、澄清池和廢水處理設(shè)備,中和設(shè)備與過濾設(shè)備連接,過濾設(shè)備的一端出口通到干燥系統(tǒng),在過濾設(shè)備的底部還連接有濾液罐,濾液罐的出口連接澄清池,澄清池上部的出口與廢水處理設(shè)備連接,澄清池的底部與中和設(shè)備連接,使得沉積在澄清池底部的含有電解二氧化錳顆粒的漿液抽回到中和罐,而澄清池上面的不含電解二氧化錳的廢水自動(dòng)排到廢水池中,通過二次回收,節(jié)約了成本。
一種電解金屬錳、二氧化錳生產(chǎn)浸出壓濾渣回收利用的方法,具體工藝如下:(1)濾渣預(yù)處理;(2)加酸浸出;(3)礦漿過濾及固液分離;(4)鐵紅礦粉回收;(5)碳酸錳精礦回收;(6)氮磷復(fù)合肥基料制備;(7)氟硅酸鈉制備。本發(fā)明能夠從浸出壓濾渣中回收得到鐵紅礦粉、碳酸錳精礦、氟硅酸鈉和氮磷復(fù)合肥基料,過程簡單,容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,同時(shí)重金屬成分含量完全符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),再次處理的廢水廢渣中不含重金屬等有害成分,減輕了環(huán)境壓力,具有重大推廣價(jià)值。
一種錳業(yè)生產(chǎn)廢渣回收利用的方法,具體工藝如下:(1)濾渣預(yù)處理;(2)加酸浸出;(3)礦漿過濾及固液分離;(4)鐵紅礦粉回收;(5)碳酸錳精礦回收;(6)氮磷復(fù)合肥基料制備。本發(fā)明能夠從浸出壓濾渣中回收得到鐵紅礦粉、碳酸錳精礦和氮磷復(fù)合肥基料,過程簡單,容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,同時(shí)重金屬成分含量完全符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),再次處理的廢水廢渣中不含重金屬等有害成分,減輕了環(huán)境壓力,具有重大推廣價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種植物酵素污水凈化劑及其制備方法,其特征在于,該凈水劑由辣木提取物和化學(xué)凈水劑組成;其中,所述化學(xué)凈水劑為聚合氯化鋁或聚丙烯酰胺中的一種或兩種。本發(fā)明通過利用辣木提取物制備凈水劑,不僅能夠顯著地降低水中泥沙和細(xì)菌的含量,辣木種子水粗提液對高濁度的水很有效;而且辣木種子榨油后的油餅含有非常高的蛋白質(zhì),可用于有機(jī)、無機(jī)顆粒的沉淀,如水凈化處理、植物油的澄清以及飲料與啤酒工業(yè)中纖維的沉淀處理;另外其用于廢水的處理時(shí)也表現(xiàn)出很好的效果;與現(xiàn)有相比,其具有殺菌消毒、適用范圍廣、凈水效果好的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種低碳式廢水沖廁裝置,包括洗手盆和儲(chǔ)水箱,儲(chǔ)水箱安放在便池上方,所述洗手盆通過主管道連接到便池,主管道靠近洗手盆一端設(shè)置過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)下面設(shè)置閥門;儲(chǔ)水箱底端通過細(xì)管道與主管道連接,它們形成連通器,提高水位,在主管道連接到便池的一端設(shè)置有沖水閥A,儲(chǔ)水箱內(nèi)設(shè)置有增壓裝置,增壓輔管道上設(shè)置沖水閥B。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,造價(jià)低,不消耗電能,可實(shí)現(xiàn)對二次水的利用,節(jié)水效果明顯。
本實(shí)用新型屬于廢水處理設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種多功能廢水處理設(shè)備,針對現(xiàn)有的廢水處理設(shè)備不便于提高攪拌效率的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括設(shè)備本體和位于設(shè)備本體內(nèi)的電極柱,所述設(shè)備本體的頂部固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,且轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在設(shè)備本體內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)桿上開設(shè)有第一孔,第一孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有橫桿,橫桿的頂部固定安裝有兩個(gè)對稱設(shè)置的刮刀,且刮刀與設(shè)備本體相適配,轉(zhuǎn)動(dòng)桿上開設(shè)有多個(gè)第二孔,第二孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有攪拌桿,多個(gè)攪拌桿上固定安裝有同一個(gè)固定桿。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,通過對攪拌桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和往復(fù)移動(dòng),能夠?qū)υO(shè)備本體進(jìn)行充分的攪拌,從而能夠提高攪拌效率。
本發(fā)明公開了一種從電解錳廠廢水中回收錳并減排二氧化碳的方法,其具體工藝包括四個(gè)步驟:調(diào)pH值、收集二氧化碳、錳回收反應(yīng)、回收碳酸錳。本發(fā)明屬于節(jié)能減排、廢物回收利用及資源化技術(shù)領(lǐng)域,其工藝原理是利用二氧化碳和廢水中的錳反應(yīng),生成碳酸錳沉淀,不僅能同時(shí)回收生產(chǎn)廢水中的錳,并實(shí)現(xiàn)二氧化碳減排,保護(hù)環(huán)境。對比傳統(tǒng)工藝,該技術(shù)是一種低成本、高性能、高附加值的從電解錳廠廢水中回收錳并減排二氧化碳的方法,處理成本低、處理效果可靠,易推廣;其具有廣闊的市場前景、可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型一種利用錳尾礦的低濃度氨氮錳廢水處理系統(tǒng),該處理系統(tǒng)利用錳尾礦等廢棄物作為處理材料,大幅度降低了廢水處理的成本和投資,具有操作簡單、出水穩(wěn)定等優(yōu)勢;利用錳尾礦處理器、沉淀池等設(shè)備,投加石灰,利用廢水的高pH值,使廢水在前段大幅度降低廢水中錳、氨氮含量,然后再利用化學(xué)方法去除廢水中剩余的氨氮,減少了除氨劑的使用量,可以大幅度降低廢水處理的成本,實(shí)現(xiàn)錳尾礦的變廢為寶,同時(shí)減少對環(huán)境的危害;結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備和氨氮化學(xué)處理方法,具有工藝簡單、出水穩(wěn)定、成本低廉等優(yōu)點(diǎn),通過本系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)低濃度氨氮廢水的高效處理,使其氨氮、錳含量均達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978?1996)一級標(biāo)準(zhǔn)限值要求。
一種從電解錳廠鉻鈍化廢水回收鉻的方法,其特征是先在鉻鈍化廢水中加入過氧化氫,將Cr(III)氧化為Cr(VI),再向液體加入氫氧化鈉去除Mn等雜質(zhì)金屬離子,回調(diào)pH值后加Pb2+,所得沉淀部分用水清洗、烘干、制粉得中鉻黃,上清液調(diào)pH后加入硫酸鋁,攪拌、反應(yīng)、固液分離所得上清液用于電解錳廠出槽錳陰極板的清洗。用本發(fā)明的方法,鉻回收率高于99%,去除了錳等雜質(zhì)金屬離子,提高了產(chǎn)品中鉻黃的純度及產(chǎn)品質(zhì)量,廢水中鉻的回收及資源化使得污泥中鉻含量得到降低,污泥不再屬于危險(xiǎn)性固體廢棄物,廢水可回用于電解錳廠出槽錳陰極板的清洗,符合節(jié)能減排、資源回收利用、循環(huán)利用的政策,也給相關(guān)行業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明一種利用錳尾礦的低濃度氨氮錳廢水處理系統(tǒng)及方法,該處理系統(tǒng)利用錳尾礦等廢棄物作為處理材料,大幅度降低了廢水處理的成本和投資,具有操作簡單、出水穩(wěn)定等優(yōu)勢;利用錳尾礦處理器、沉淀池等設(shè)備,投加石灰,利用廢水的高pH值,使廢水在前段大幅度降低廢水中錳、氨氮含量,然后再利用化學(xué)方法去除廢水中剩余的氨氮,減少了除氨劑的使用量,可以大幅度降低廢水處理的成本,實(shí)現(xiàn)錳尾礦的變廢為寶,同時(shí)減少對環(huán)境的危害;結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備和氨氮化學(xué)處理方法,具有工藝簡單、出水穩(wěn)定、成本低廉等優(yōu)點(diǎn),通過本發(fā)明方法能實(shí)現(xiàn)低濃度氨氮廢水的高效處理,使其氨氮、錳含量均達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978?1996)一級標(biāo)準(zhǔn)限值要求。
本實(shí)用新型公開一種電解二氧化錳漂洗廢水循環(huán)利用裝置,包括漂洗槽、廢水收集槽、浸出渣洗槽、浸出槽、第一壓濾機(jī)、凈化除雜罐、第二壓濾機(jī)和電解槽,所述的漂洗槽、廢水收集槽和浸出渣洗槽依次通過廢水管道連通,漂洗槽設(shè)有熱水進(jìn)水管道;浸出渣洗槽分別通過浸出渣管道、洗滌水管道與浸出槽連通,通過洗滌渣管道與第一壓濾機(jī)連通,第一壓濾機(jī)通過濾液管道和浸出槽連通;浸出槽通過浸出液管道和凈化除雜罐連通,凈化除雜罐通過輸送管道和第二壓濾機(jī)連通,第二壓濾機(jī)通過濾液管道和電解槽連通,通過濾渣管道和浸出渣洗槽連通。本實(shí)用新型能夠使漂洗廢水得到回收循環(huán)利用,減少藥劑、水、熱能等資源的浪費(fèi),降低處理費(fèi)用,提高錳的回收率。
本發(fā)明公開了一種回收稀土萃余高鈉鹽廢水的方法,包括隔油、破乳、加入氫氧化鈉和絮凝劑進(jìn)行化學(xué)沉淀反應(yīng)、砂濾處理、軟錳礦吸附去除重金屬和放射性元素、再經(jīng)過三效蒸發(fā)裝置濃縮結(jié)晶等步驟。本方法具有成本低、工藝簡單、操作簡便、耗能低、環(huán)保無污染、氯化鈉回收率高等優(yōu)點(diǎn),不僅可以實(shí)現(xiàn)稀土萃余廢水的零污染排放,還能充分回收氯化鈉和水,實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用,具有很好的社會(huì)效益、生態(tài)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種間歇式處理稀土廢水中重金屬的工藝方法,通過隔油處理,加堿劑調(diào)節(jié)pH,再加入硫酸亞鐵、PAM、PAC進(jìn)行處理等步驟,最終使得稀土廢水中的Pb、Zn、Cd、Cr等重金屬排放符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求,且Zn、Cd、Cr的含量遠(yuǎn)低于國家排放標(biāo)準(zhǔn),具有處理效果明顯、成本低、操作簡單,處理量大的特點(diǎn)。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種連續(xù)式處理稀土廢水中重金屬的工藝方法,通過調(diào)節(jié)pH,再加入雙氧水、重金屬捕獲劑去除有機(jī)物和部分重金屬,然后再調(diào)節(jié)pH呈堿性,再加入重金屬捕獲劑去除重金屬,最后經(jīng)亞硫酸鐵、PAM處理,調(diào)節(jié)pH,即去除了廢水中的重金屬離子。采用該方法處理后的稀土廢水總鉛、總鎘含量均達(dá)到國家的排放標(biāo)準(zhǔn),總鉛含量為0.014?0.016mg/L,總鎘含量為0.021?0.025mg/L,具有處理效果顯著、成本低、操作簡單的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種稀土皂化廢水的綜合處理系統(tǒng),包括預(yù)處理系統(tǒng)和濃縮結(jié)晶系統(tǒng);所述預(yù)處理系統(tǒng)包括隔油池(1)、破乳裝置(3)、化學(xué)反應(yīng)池(5)、沉淀池(6)、過濾裝置(7)、吸附裝置(9)和廢水貯槽(10),它們依次連接;所述濃縮結(jié)晶系統(tǒng)包括三效蒸發(fā)裝置(11)和鹽類回收槽(12)和冷凝水回收槽(13),所述三效蒸發(fā)裝置(11)通過進(jìn)料泵與廢水貯槽(10)連接,所述鹽類回收槽(12)和冷凝水回收槽(13)分別與三效蒸發(fā)裝置(11)連接。本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、處理效果好、耗能低、回收效率高等優(yōu)點(diǎn),不僅可以實(shí)現(xiàn)稀土皂化廢水的零污染排放,還能充分回收鹽類和水,實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用,具有廣闊的市場應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于稀土加工技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種利用稀土分離的廢水應(yīng)用在稀土原地浸礦的工藝方法,首先對稀土分離的廢水進(jìn)行處理,除去其中的石油類物質(zhì)和重金屬,然后再加酸調(diào)節(jié)廢水中酸的濃度即可用于稀土原礦的浸礦處理。該方法能充分利用稀土分離過程產(chǎn)生的酸性廢水,降低了生產(chǎn)成本,提高了資源的利用率。
本發(fā)明涉及一種從草酸沉淀稀土廢水回收草酸與鹽酸的方法,該方法包括廢液收集、檢測、萃取?分離反應(yīng)、草酸再利用、鹽酸再利用等步驟,通過將含草酸、鹽酸的草酸沉淀稀土廢水與P204、TBD混合有機(jī)相廢液發(fā)生萃取?分離反應(yīng)分別得到草酸和鹽酸產(chǎn)品,將草酸制備成氯化稀土沉淀劑,在鹽酸中加入(NH4)2SO4得到浸礦液用于稀土礦的浸礦。本發(fā)明同時(shí)實(shí)現(xiàn)了草酸沉淀稀土廢水中草酸與鹽酸、P204、TBD混合有機(jī)相廢液的回收再利用,避免了資源浪費(fèi)和廢液污染,同時(shí)節(jié)約了試劑的采購成本,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種利用電石廢渣中和稀土分離廢水的工藝方法,該方法通過隔油處理、草酸處理、pH調(diào)節(jié),超聲處理,氣浮除油等步驟,使得處理后的廢水pH符合國家的標(biāo)準(zhǔn)要求,而且廢水中石油類物質(zhì)含量≤0.7mg/L,低于國家的標(biāo)準(zhǔn)排放要求。同時(shí),本發(fā)明使用的工藝方法能充分利用電石廢渣進(jìn)行廢水處理,不僅降低了成本,而且電石廢渣與廢水中的硫酸反應(yīng)生成的石膏亦可回收利用。
本發(fā)明涉及一種稀土廢水資源再利用的方法,該方法包括廢水收集、檢測、碳酸?草酸沉淀、固液分離、浸礦液制備、浸礦等步驟,通過將含NH4+的碳酸銨沉淀稀土廢水、酸性的含草酸的草酸沉淀稀土廢水和含稀土元素的萃取廢水發(fā)生碳酸?草酸沉淀反應(yīng)除去CO32?/HCO3?、草酸,然后固液分離得到含鹽酸、NH4Cl,不含CO32?/HCO3?、草酸的酸性廢水,調(diào)節(jié)酸性廢水中NH4Cl質(zhì)量百分?jǐn)?shù)和pH值,得到酸性浸礦液用于稀土礦的浸礦。本發(fā)明同時(shí)實(shí)現(xiàn)了含NH4+的碳酸銨沉淀稀土廢水、酸性的含草酸的草酸沉淀稀土廢水和含稀土元素的萃取廢水的再利用,避免了資源浪費(fèi)和廢水污染,同時(shí)節(jié)約了浸礦液的采購成本,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明涉及一種草酸沉淀稀土廢水再利用的方法,該方法包括廢水收集、檢測、草酸沉淀、固液分離、浸礦液制備、浸礦等步驟,通過將含草酸的草酸沉淀稀土廢水與含稀土元素的萃取廢水發(fā)生沉淀反應(yīng)除去草酸,然后固液分離得到不含草酸的酸性廢水,在酸性廢水中加入(NH4)2SO4得到浸礦液用于稀土礦的浸礦,實(shí)現(xiàn)含草酸的草酸沉淀稀土廢水中草酸和鹽酸的再利用。本發(fā)明同時(shí)實(shí)現(xiàn)了含草酸的草酸沉淀稀土廢水和含稀土元素的萃取廢水的再利用,避免了資源浪費(fèi)和廢水污染,同時(shí)節(jié)約了浸礦液酸性試劑的采購成本,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。
本實(shí)用新型公開了一種產(chǎn)精制糖廢水回收利用系統(tǒng),屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括含鹽廢水處理通道、常規(guī)廢水處理通道、沉淀池、凈水器、消毒系統(tǒng)和清水池;含鹽廢水處理通道的出口與沉淀池入口和/或凈水器的入口連通,常規(guī)廢水處理通道的出口與沉淀池入口連通;沉淀池的出口與凈水器入口連通或外排,凈水器出口與消毒系統(tǒng)出口連通,清水池入口與消毒系統(tǒng)出口連通;含鹽廢水處理通道包括回收池、生物處理系統(tǒng)和沉淀器;常規(guī)廢水處理通道包括第一水解酸化池和好氧池。本實(shí)用新型解決的糖廠中和池廢水達(dá)不到回收利用標(biāo)準(zhǔn)的問題。
本發(fā)明涉及一種碳酸銨沉淀稀土廢水再利用的方法,該方法包括廢水收集、檢測、碳酸沉淀、固液分離、浸礦液制備、浸礦等步驟,通過將含NH4+的碳酸銨沉淀稀土廢水與含稀土元素的萃取廢水發(fā)生沉淀反應(yīng)除去CO32?/HCO3?,然后固液分離得到含NH4+、不含CO32?/HCO3?的廢水,加入H2SO4得到酸性(NH4)2SO4浸礦液用于稀土礦的浸礦。本發(fā)明同時(shí)實(shí)現(xiàn)了含NH4+的碳酸銨沉淀稀土廢水和含稀土元素的萃取廢水的回收再利用,避免了資源浪費(fèi)和廢水污染,同時(shí)節(jié)約了浸礦液(NH4)2SO4的采購成本,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。
本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種銅冶煉廢水再生處理裝置。該再生處理裝置包括石灰?鐵鹽處理裝置和鈣離子去除裝置,石灰?鐵鹽處理裝置包括依次連接的石灰反應(yīng)池、第一濃密機(jī)、鐵鹽反應(yīng)池、第二濃密機(jī)和儲(chǔ)液池,鈣離子去除裝置包括文丘里管、除鈣反應(yīng)器和循環(huán)泵,文丘里管依次連接除鈣反應(yīng)器和循環(huán)泵,循環(huán)泵與文丘里管連接,文丘里管通過吸氣管與石灰反應(yīng)池連接,除鈣反應(yīng)器還與儲(chǔ)液池連接。該再生處理裝置在原有“石灰?鐵鹽法”處理裝置的基礎(chǔ)上增加配套使用的鈣離子去除裝置,充分利用了石灰中和階段產(chǎn)生的二氧化碳,在有效去除再生水中鈣離子的含量的同時(shí),降低了處理成本以及降低了處理過程中廢氣的排放量。
本實(shí)用新型涉及一種處理裝置,尤其涉及一種工業(yè)爐窯污染防治用鍋爐廢渣水處理裝置。本實(shí)用新型提供一種可以將廢水和殘?jiān)蛛x干凈還方便清洗裝廢渣水容器的工業(yè)爐窯污染防治用鍋爐廢渣水處理裝置。本實(shí)用新型提供了這樣一種工業(yè)爐窯污染防治用鍋爐廢渣水處理裝置,包括:儲(chǔ)存箱,固定架上部設(shè)置有儲(chǔ)存箱,儲(chǔ)存箱貫穿固定架;篩網(wǎng),儲(chǔ)存箱內(nèi)部靠右位置設(shè)置有篩網(wǎng);密封蓋,儲(chǔ)存箱內(nèi)部右側(cè)上部設(shè)置有密封蓋;出水管,儲(chǔ)存箱右側(cè)下部設(shè)置有出水管,出水管貫通儲(chǔ)存箱。儲(chǔ)存箱材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì),不銹鋼材質(zhì)的儲(chǔ)存箱可以方便工作人員在廢渣水全部過濾完畢時(shí)清洗儲(chǔ)存箱。
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