本發(fā)明公開了一種銅電解廢液的凈化方法,包括電積脫銅→擴散滲析→石灰中和→堿液中和→水處理回用,利用該方法具有安全性好、工藝簡單,成本低,環(huán)境好,銅離子轉化為陰極銅產品的轉化率高,銅、砷、鎳、銻、鉍的高效脫除,并資源化利用。
本發(fā)明公開了一種銅冶煉煙氣洗滌污酸的凈化方法,在不使用硫化氫進行硫化的前提下,污酸原液通過冷凍結晶、石灰中和、堿中和、還原、冷凍結晶等步驟后砷以As2O3的形式從污酸中分離出來,解決了硫化除砷中硫化氫存在的安全隱患問題,提供良好工作環(huán)境;解決了硫化除砷法中危廢硫化砷渣的堆存問題,是一種流程短,成本低,操作安全的凈化方法,能把砷從污酸中分離,且三氧化二砷資源化回收率高。
本發(fā)明公開了一種利用氟石膏和白泥復合制備的抹面砂漿,它的原料組成及重量百分比配比為:氟石膏46~56%,白泥15~25%,普通硅酸鹽水泥10~13%,粉煤灰4~7%,鋼渣7~10%,激發(fā)劑1~3%,可再分散乳膠粉0.1~1%,抗裂纖維絲0.1~0.5%,和膨脹劑0.5~1%。氟石膏是氟化鹽與氫氟酸廠生產中的副產品,呈強酸性,對氟石膏的再利用需要先用堿中和掉其中的酸性物質。白泥為制堿或造紙工業(yè)排出的殘渣,呈強堿性。本發(fā)明利用二者的性質,將二者巧妙結合,不用再加另外的中和試劑,即可同時實現二種廢棄物的再利用,既處理了工業(yè)垃圾,防止了其對環(huán)境的危害,也降低了抹面砂漿的成本,一舉兩得。
本發(fā)明公開了一種銅電解液凈化與污酸協同資源化處理的方法,具體為:污酸通過冷凍結晶、石灰中和后液與廢電解液經擴散滲析后的殘液混合,加堿中和、還原、冷凍結晶等步驟,利用廢電解液中殘留的銅協同除掉污酸中的砷,砷以As2O3的形式回收,濾液進一步加堿中和沉氫氧化鎳。解決了硫化除砷中硫化氫存在的安全隱患問題,克服現有技術的不足,提供良好工作環(huán)境;解決了硫化除砷法中對于危廢的硫化砷渣堆存問題;以廢治廢,把廢電解液中的銅合理利用。
本實用新型提供了一種廢鐵質油墨桶回收處理系統(tǒng),屬于危險廢物處置的技術領域,解決了現有技術中存在的回收過程不環(huán)保、鐵質桶的回收效率較低的技術問題。包括依次設置的上料設備、撕料設備、燃燒設備、團粒設備和磁鐵分離設備,其中,所述上料設備用于給撕料設備上料,所述撕料設備用于撕碎來自所述上料設備的廢鐵質油墨桶,所述燃燒設備用于將來自所述撕料設備的鐵質物料進行燃燒處理以去除鐵質物料上附著的油墨,所述團粒設備用于將燃燒后的鐵質物料轉變?yōu)閳F狀顆粒,所述磁鐵分離設備用于將團粒設備產出的團狀顆粒鐵渣分離。本實用新型用于廢鐵質油墨桶的回收與處理。
本實用新型一種利用錳尾礦的低濃度氨氮錳廢水處理系統(tǒng),該處理系統(tǒng)利用錳尾礦等廢棄物作為處理材料,大幅度降低了廢水處理的成本和投資,具有操作簡單、出水穩(wěn)定等優(yōu)勢;利用錳尾礦處理器、沉淀池等設備,投加石灰,利用廢水的高pH值,使廢水在前段大幅度降低廢水中錳、氨氮含量,然后再利用化學方法去除廢水中剩余的氨氮,減少了除氨劑的使用量,可以大幅度降低廢水處理的成本,實現錳尾礦的變廢為寶,同時減少對環(huán)境的危害;結合現有設備和氨氮化學處理方法,具有工藝簡單、出水穩(wěn)定、成本低廉等優(yōu)點,通過本系統(tǒng)能實現低濃度氨氮廢水的高效處理,使其氨氮、錳含量均達到《污水綜合排放標準》(GB8978?1996)一級標準限值要求。
本發(fā)明一種利用錳尾礦的低濃度氨氮錳廢水處理系統(tǒng)及方法,該處理系統(tǒng)利用錳尾礦等廢棄物作為處理材料,大幅度降低了廢水處理的成本和投資,具有操作簡單、出水穩(wěn)定等優(yōu)勢;利用錳尾礦處理器、沉淀池等設備,投加石灰,利用廢水的高pH值,使廢水在前段大幅度降低廢水中錳、氨氮含量,然后再利用化學方法去除廢水中剩余的氨氮,減少了除氨劑的使用量,可以大幅度降低廢水處理的成本,實現錳尾礦的變廢為寶,同時減少對環(huán)境的危害;結合現有設備和氨氮化學處理方法,具有工藝簡單、出水穩(wěn)定、成本低廉等優(yōu)點,通過本發(fā)明方法能實現低濃度氨氮廢水的高效處理,使其氨氮、錳含量均達到《污水綜合排放標準》(GB8978?1996)一級標準限值要求。
一種從電解錳廠鉻鈍化廢水回收鉻的方法,其特征是先在鉻鈍化廢水中加入過氧化氫,將Cr(III)氧化為Cr(VI),再向液體加入氫氧化鈉去除Mn等雜質金屬離子,回調pH值后加Pb2+,所得沉淀部分用水清洗、烘干、制粉得中鉻黃,上清液調pH后加入硫酸鋁,攪拌、反應、固液分離所得上清液用于電解錳廠出槽錳陰極板的清洗。用本發(fā)明的方法,鉻回收率高于99%,去除了錳等雜質金屬離子,提高了產品中鉻黃的純度及產品質量,廢水中鉻的回收及資源化使得污泥中鉻含量得到降低,污泥不再屬于危險性固體廢棄物,廢水可回用于電解錳廠出槽錳陰極板的清洗,符合節(jié)能減排、資源回收利用、循環(huán)利用的政策,也給相關行業(yè)帶來經濟效益。
本發(fā)明公開了一種銅冶煉煙氣洗滌污酸的凈化方法,在不使用硫化氫進行硫化的前提下,污酸原液通過冷凍結晶、石灰中和、堿中和、還原、冷凍結晶等步驟后砷以As2O3的形式從污酸中分離出來,解決了硫化除砷中硫化氫存在的安全隱患問題,提供良好工作環(huán)境;解決了硫化除砷法中危廢硫化砷渣的堆存問題,是一種流程短,成本低,操作安全的凈化方法,能把砷從污酸中分離,且三氧化二砷資源化回收率高。
本發(fā)明公開了一種利用氟石膏和白泥復合制備的抹面砂漿,它的原料組成及重量百分比配比為:氟石膏46~56%,白泥15~25%,普通硅酸鹽水泥10~13%,粉煤灰4~7%,鋼渣7~10%,激發(fā)劑1~3%,可再分散乳膠粉0.1~1%,抗裂纖維絲0.1~0.5%,和膨脹劑0.5~1%。氟石膏是氟化鹽與氫氟酸廠生產中的副產品,呈強酸性,對氟石膏的再利用需要先用堿中和掉其中的酸性物質。白泥為制堿或造紙工業(yè)排出的殘渣,呈強堿性。本發(fā)明利用二者的性質,將二者巧妙結合,不用再加另外的中和試劑,即可同時實現二種廢棄物的再利用,既處理了工業(yè)垃圾,防止了其對環(huán)境的危害,也降低了抹面砂漿的成本,一舉兩得。
本發(fā)明公開了一種銅電解液凈化與污酸協同資源化處理的方法,具體為:污酸通過冷凍結晶、石灰中和后液與廢電解液經擴散滲析后的殘液混合,加堿中和、還原、冷凍結晶等步驟,利用廢電解液中殘留的銅協同除掉污酸中的砷,砷以As2O3的形式回收,濾液進一步加堿中和沉氫氧化鎳。解決了硫化除砷中硫化氫存在的安全隱患問題,克服現有技術的不足,提供良好工作環(huán)境;解決了硫化除砷法中對于危廢的硫化砷渣堆存問題;以廢治廢,把廢電解液中的銅合理利用。
本實用新型提供了一種廢鐵質油墨桶回收處理系統(tǒng),屬于危險廢物處置的技術領域,解決了現有技術中存在的回收過程不環(huán)保、鐵質桶的回收效率較低的技術問題。包括依次設置的上料設備、撕料設備、燃燒設備、團粒設備和磁鐵分離設備,其中,所述上料設備用于給撕料設備上料,所述撕料設備用于撕碎來自所述上料設備的廢鐵質油墨桶,所述燃燒設備用于將來自所述撕料設備的鐵質物料進行燃燒處理以去除鐵質物料上附著的油墨,所述團粒設備用于將燃燒后的鐵質物料轉變?yōu)閳F狀顆粒,所述磁鐵分離設備用于將團粒設備產出的團狀顆粒鐵渣分離。本實用新型用于廢鐵質油墨桶的回收與處理。
本實用新型一種利用錳尾礦的低濃度氨氮錳廢水處理系統(tǒng),該處理系統(tǒng)利用錳尾礦等廢棄物作為處理材料,大幅度降低了廢水處理的成本和投資,具有操作簡單、出水穩(wěn)定等優(yōu)勢;利用錳尾礦處理器、沉淀池等設備,投加石灰,利用廢水的高pH值,使廢水在前段大幅度降低廢水中錳、氨氮含量,然后再利用化學方法去除廢水中剩余的氨氮,減少了除氨劑的使用量,可以大幅度降低廢水處理的成本,實現錳尾礦的變廢為寶,同時減少對環(huán)境的危害;結合現有設備和氨氮化學處理方法,具有工藝簡單、出水穩(wěn)定、成本低廉等優(yōu)點,通過本系統(tǒng)能實現低濃度氨氮廢水的高效處理,使其氨氮、錳含量均達到《污水綜合排放標準》(GB8978?1996)一級標準限值要求。
本發(fā)明一種利用錳尾礦的低濃度氨氮錳廢水處理系統(tǒng)及方法,該處理系統(tǒng)利用錳尾礦等廢棄物作為處理材料,大幅度降低了廢水處理的成本和投資,具有操作簡單、出水穩(wěn)定等優(yōu)勢;利用錳尾礦處理器、沉淀池等設備,投加石灰,利用廢水的高pH值,使廢水在前段大幅度降低廢水中錳、氨氮含量,然后再利用化學方法去除廢水中剩余的氨氮,減少了除氨劑的使用量,可以大幅度降低廢水處理的成本,實現錳尾礦的變廢為寶,同時減少對環(huán)境的危害;結合現有設備和氨氮化學處理方法,具有工藝簡單、出水穩(wěn)定、成本低廉等優(yōu)點,通過本發(fā)明方法能實現低濃度氨氮廢水的高效處理,使其氨氮、錳含量均達到《污水綜合排放標準》(GB8978?1996)一級標準限值要求。
一種從電解錳廠鉻鈍化廢水回收鉻的方法,其特征是先在鉻鈍化廢水中加入過氧化氫,將Cr(III)氧化為Cr(VI),再向液體加入氫氧化鈉去除Mn等雜質金屬離子,回調pH值后加Pb2+,所得沉淀部分用水清洗、烘干、制粉得中鉻黃,上清液調pH后加入硫酸鋁,攪拌、反應、固液分離所得上清液用于電解錳廠出槽錳陰極板的清洗。用本發(fā)明的方法,鉻回收率高于99%,去除了錳等雜質金屬離子,提高了產品中鉻黃的純度及產品質量,廢水中鉻的回收及資源化使得污泥中鉻含量得到降低,污泥不再屬于危險性固體廢棄物,廢水可回用于電解錳廠出槽錳陰極板的清洗,符合節(jié)能減排、資源回收利用、循環(huán)利用的政策,也給相關行業(yè)帶來經濟效益。
本發(fā)明提供了一種環(huán)保型高強度耐水外墻膩子及其制備方法,外墻膩子由膩子粉與水混合而成,其中膩子粉包括原料:礦渣、雙飛粉、石粉、白水泥、脫硫石膏、添加劑。本發(fā)明的外墻膩子,所用的白水泥和脫硫石膏不僅能夠產生水化硅酸鈣,而且石膏還能與水泥中的鋁酸鈣反應生成鈣礬石,體積膨脹,填充孔隙,表現出優(yōu)異的耐水性能,自身針柱狀結晶相互交叉與水化硅酸鈣一起形成獨特的空間網架結構,獲得了較高的強度;本申請的環(huán)保型高強度耐水外墻膩子,具備強度高、耐水性好等優(yōu)點,同時大量消納水泥廠骨料生產線的回收粉體、火電廠副產品脫硫石膏以及礦渣,獲得可觀的經濟效益,實現固廢的資源化綜合利用,推動環(huán)境友好型社會的建設。
本發(fā)明公開了一種西紅柿育苗基質,按重量份數計包括以下組份:竹屑20-30份、桉樹木屑20-30份、濾泥20-30份、甘蔗渣10-30份、桑樹木屑10-20份、牛糞15-30份、珍珠巖5-10份。本發(fā)明西紅柿育苗基質,采用農產品加工剩余的竹屑、桉樹木屑和桑樹木屑作為栽培基質的主要原料,解決了有機固體廢棄物料的處理問題,還更加環(huán)保,同時降低了生產成本。
本發(fā)明公開了一種西瓜育苗基質,按重量份數計包括以下組份:菇渣20-30份、桉樹木屑20-30份、濾泥20-30份、桑樹木屑10-20份、牛糞15-30份、珍珠巖5-10份。本發(fā)明西瓜育苗基質,采用農產品加工剩余的菇渣、桉樹木屑和桑樹木屑作為栽培基質的主要原料,解決了有機固體廢棄物料的處理問題,還更加環(huán)保,同時降低了生產成本。
本發(fā)明涉及一種自潔式煤矸石燒結透水磚的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:S1、氧化石墨烯/納米TiO2復合乳液的制備、S2、物料混合陳化、S3、壓制成型、S4、養(yǎng)護、S5、煅燒、S6、乳化和二次煅燒。本發(fā)明制備的自潔式煤矸石燒結透水磚具有透水率高、強度高、施工便捷,并具有蓄水和放濕調濕的功能,該自潔式煤矸石燒結透水磚具有光催化降解性能,能有效防止孔隙堵塞,緩解城市內澇,并且促進了工業(yè)固體廢棄物的綜合利用,具有較高的推廣性。
本實用新型屬于固體廢棄物處理技術領域,具體公開了一種鐵質包裝桶壓塊物料拆解裝置。該拆解裝置包括傳送機構、感應機構、限位機構、固定機構和拆解機構;傳送機構用于傳送壓塊物料;感應機構設置在傳送機構的一側,用于感應壓塊物料是否到達指定位置;限位機構設置在傳送機構的下方并位于感應機構的后方,用于阻擋壓塊物料前進;固定機構設置有至少一對,每對固定機構均分別設置在傳送機構的左右兩側上,每對所述固定機構可相向移動以固定壓塊物料的兩側;拆解機構設置有至少一對,拆解機構位于所述固定機構的正上方,每對拆解機構可相向沖擊以將壓塊物料打散。本拆解裝置可對油漆桶等廢鐵質包裝桶打包壓塊進行有效拆解,且拆解速度快、成本低。
本發(fā)明公開了一種甘蔗渣的綜合利用方法,取100份甘蔗渣粉碎,加入球磨機再加入2?4份硬脂酸聚乙二醇酯和3?5份丙烯酸?馬來酸酐共聚物,在轉速為150?300r/min下改性20?30min,得到改性纖維;再加入50?70份PVC塑料、5?10份碳酸鈣晶須、5?10份改性酚醛樹脂、1?3份抗氧化劑、1?3份阻燃劑,混合均勻,得得混合物料;再將混合物料加入熱壓定型機,在溫度為180?200℃、壓力為5?7Mpa下熱壓定型3?5min,即可得到成型木塑復合材料;成型木塑復合材料自然冷卻至室溫,即可得到木塑復合材料。本發(fā)明以甘蔗渣和PVC塑料為主要原料,不僅將固體廢棄物變廢為寶,增加農民收入的有效途徑;同時制備的材料耐老化、耐熱、力學性能優(yōu)異。
一種重力排渣斜床過濾器,由支架、清掃篩網空氣噴射器、楔形篩網、斜床、蔗汁分布器、蓋板、空氣掃渣器、清汁接收器、固體廢渣排出口、清汁出口管、斜床角度調節(jié)器組成。其特征是:斜床內裝有長方形的楔形篩網;在楔形篩網的一端裝設蔗汁分布器,它與蔗汁輸送管連接;在楔形篩網的上表面裝有空氣掃渣器,它與壓縮空氣管連接;在楔形篩網的底面裝有清掃篩網空氣噴射器,它與壓縮空氣管連接;在斜床上方裝設蓋板;在斜床下方裝設清汁接收器,接收過濾后的清汁;在清汁接收器低端裝有固體廢渣排出口;在清汁接收器下方裝有清汁出口管,與下方的清汁罐連接。它具有過濾效果好、能耗低,噪聲小、易于清洗和自動排渣、結構簡單、工作可靠等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種利用帶式真空過濾機的電解錳尾渣連續(xù)處理系統(tǒng),包括有:渣漿攪拌桶、水池、帶式真空過濾機、靜置池、微孔曝氣池和氫氧化鈉攪拌桶等,以實現電解錳尾渣連續(xù)處理,將電解錳尾渣的多次逆流洗滌和穩(wěn)定化置于同一設備上連續(xù)處理,工藝流程和設備少,僅需1次化漿就可以實施多次洗滌,有效減少洗滌的水量和提高水溶性錳、硫酸銨的富集率,處理后電解錳尾渣達到《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB 18599?2020)中第I類一般工業(yè)固體廢物的要求,實現無害化的目標。本發(fā)明還提供一種利用帶式真空過濾機的電解錳尾渣連續(xù)處理方法。
本發(fā)明公開了一種降香黃檀育苗基質,按重量份數計包括以下組份:桑樹木屑20?40份、濾泥10?25份、牛糞5?10份、甘蔗渣5?15份、蛭石1?5份、紅泥1?10份和椰糠10?20份。本發(fā)明降香黃檀育苗基質,利用的桑樹木屑、桉樹木屑和稻殼是生產加工產生的有機固體廢棄物,不僅解決了有機固體廢棄物料的處理問題,還更加環(huán)保,同時降低了生產成本。在制備基質時,先用桑樹木屑、牛糞和濾泥與好氧發(fā)酵菌發(fā)酵一段時間,再與甘蔗渣、椰糠混合進行陳化,加入甘蔗渣之后有利于桑樹木屑和牛糞的更好的發(fā)酵,經過陳化后與紅泥、蛭石混合得到降香黃檀育苗基質,在基質中加入椰糠使基質透氣,有利于降香黃檀苗的生長,用本發(fā)明的降香黃檀育苗栽培基質培育的樹苗成活率高、長勢好。
本發(fā)明公開了一種紅提假植基質,按重量份數計包括以下組份:桑樹木屑10?20份、松木屑15?25份、濾泥10?25份、牛糞5?10份、腐熟酒精沼渣1?10份、珍珠巖1?5份、紅泥1?10份和椰糠1?10份。本發(fā)明紅提假植基質,利用的桑樹木屑、松木屑、腐熟酒精沼渣和椰糠是生產加工產生的有機固體廢棄物,解決了有機固體廢棄物料的處理問題,同時降低了生產成本。先用桑樹木屑、松木屑、牛糞和濾泥與好氧發(fā)酵菌發(fā)酵一段時間,再與腐熟酒精沼渣和椰糠混合進行陳化,加入腐熟酒精沼渣之后有利于桑樹木屑、松木屑和牛糞的更好的發(fā)酵,經過陳化后與紅泥、珍珠巖混合得到紅提假植基質,加入椰糠使基質透氣,有利于紅提苗的生長,用本發(fā)明的紅提假植栽培基質培育的樹苗成活率高、長勢好。
本發(fā)明屬于固體廢棄物處理技術領域,具體公開了一種廢鐵質包裝容器處理方法及其處理系統(tǒng)。本發(fā)明的處理方法包括清洗、撕碎、除銹除漆、篩分、一次磁選、二次磁選、團粒和三次磁選,實施上述處理方法的處理系統(tǒng)包括人工清洗位、撕碎機、拋銹機、第一磁選機、第二磁選機、團粒機和第三磁選機,人工清洗位、撕碎機、拋銹機、第二磁選機、團粒機和第三磁選機之間依次通過輸送機連接,拋銹機和第一磁選機之間也通過輸送機連接。本發(fā)明提供的方法和系統(tǒng)能耗低、對環(huán)境污染小且處理安全性高,能有效實現廢鐵質包裝容器的資源化利用。
本實用新型屬于固體廢棄物處理技術領域,具體公開了一種廢鐵質包裝容器處理裝置。該廢漆桶處理設備包括撕碎機、拋銹機、第一磁選機、團粒機和第二磁選機,所述撕碎機、所述拋銹機、所述第一磁選機、所述團粒機和所述第二磁選機依次通過密封式物料輸送機連接。該廢漆桶處理設備結構簡單、使用方便,可實現連續(xù)處理鐵質廢包裝容器的目的,處理過程安全、處理效果好,不僅實現了廢鐵質包裝容器的資源化利用,而且還降低了環(huán)境污染。
本實用新型屬于固體廢棄物處理技術領域,具體公開了一種廢油桶倒殘清理裝置。所述廢油桶倒殘清理裝置包括支撐架和至少一個加熱桶,至少一個所述加熱桶通過翻轉組件架設于所述支撐架上,所述加熱桶內設有加熱組件,廢油桶放置于所述加熱桶內,在所述翻轉組件的驅動下,所述加熱桶連同所述廢油桶能夠相對所述支撐架進行翻轉。該裝置整體結構簡單、操作方便,通過加熱桶和翻轉組件的結合,可以對結油的廢油桶進行加熱和翻轉處理使得融化的廢油自動從廢油桶中流出,從而提高廢油桶預處理的工作效率。
一種從電解錳廠鉻鈍化廢水回收鉻的方法,其特征是先在鉻鈍化廢水中加入過氧化氫,將Cr(III)氧化為Cr(VI),再向液體加入氫氧化鈉去除Mn等雜質金屬離子,回調pH值后加Pb2+,所得沉淀部分用水清洗、烘干、制粉得中鉻黃,上清液調pH后加入硫酸鋁,攪拌、反應、固液分離所得上清液用于電解錳廠出槽錳陰極板的清洗。用本發(fā)明的方法,鉻回收率高于99%,去除了錳等雜質金屬離子,提高了產品中鉻黃的純度及產品質量,廢水中鉻的回收及資源化使得污泥中鉻含量得到降低,污泥不再屬于危險性固體廢棄物,廢水可回用于電解錳廠出槽錳陰極板的清洗,符合節(jié)能減排、資源回收利用、循環(huán)利用的政策,也給相關行業(yè)帶來經濟效益。
本實用新型涉及粉碎裝置技術領域,且公開了一種工業(yè)固體廢棄物初破碎設備,包括粉碎室以及裝設于粉碎室內的粉碎裝置,所述粉碎室的內中部固設有一組分隔板,且分隔板將粉碎室的內腔分隔為相對稱的兩部分,被分隔板分隔的粉碎室內腔中裝設有兩組以分隔板對稱分布的粉碎裝置,所述粉碎室的頂部固設有兩組托架,且兩組所述托架的頂部均與導料組件的底部固定連接。該工業(yè)固體廢棄物初破碎設備,通過設置有導料組件,以及導料組件中導料段、緩沖段、轉向段和兩組引導段之間的連通配合,使得輸入裝置內的廢棄物能夠具有較長的引導輸送空間,減少廢棄物的積聚堵塞,提高了該工業(yè)固體廢棄物初破碎設備對廢棄物傳輸導入的順暢性。
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