回轉(zhuǎn)窯窯尾筒體 1049     

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本實(shí)用新型旨在提供一種回轉(zhuǎn)窯窯尾筒體及窯尾，該回轉(zhuǎn)窯窯尾筒體包括圓環(huán)擋板、環(huán)板Ⅰ、環(huán)板Ⅱ、環(huán)板Ⅲ、圓環(huán)連接板；所述的圓環(huán)擋板的上表面的圓周邊沿上設(shè)有環(huán)板Ⅰ，圓環(huán)擋板的上表面上位于其圓孔與環(huán)板Ⅰ之間設(shè)有環(huán)板Ⅱ；所述的環(huán)板Ⅱ的上端與圓環(huán)連接板的內(nèi)圓面連接，圓環(huán)連接板的上表面的圓周邊沿上設(shè)有環(huán)板Ⅲ；所述的環(huán)板Ⅲ的下部位于環(huán)板Ⅰ內(nèi)，環(huán)板Ⅲ與環(huán)板Ⅰ之間留有間距。本實(shí)用新型還提供了一種使用該回轉(zhuǎn)窯窯尾筒體的窯尾。本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)窯窯尾筒體及窯尾結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，能夠改善取樣工作的靈活性，降低了取樣工的勞動強(qiáng)度，極大提高了工作效率，減少了安全隱患，節(jié)約了使用成本和維護(hù)費(fèi)用。

錳鐵合金干渣處理系統(tǒng)及其處理方法 952     

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本發(fā)明公開了一種錳鐵合金干渣處理系統(tǒng)及其處理方法，干渣處理系統(tǒng)包括料倉、第一破碎裝置、螺旋分級機(jī)、搖床、跳汰機(jī)、洗砂機(jī)和廢水處理裝置，錳鐵合金干渣經(jīng)過第一破碎裝置進(jìn)行破碎后進(jìn)入螺旋分級機(jī)進(jìn)行分級，分級后的粗粒進(jìn)入跳汰機(jī)進(jìn)行篩選，細(xì)粒則進(jìn)入搖床進(jìn)行選篩，跳汰機(jī)和搖床選出的精礦進(jìn)入料倉的精礦池進(jìn)行回收利用，跳汰機(jī)篩選出的粗粒尾礦進(jìn)入洗砂機(jī)清洗后傳送回到料倉待進(jìn)行二次處理，洗砂機(jī)洗出的細(xì)渣和污水與搖床出來的細(xì)渣及廢水則進(jìn)入廢水處理裝置進(jìn)行壓濾后得到干砂進(jìn)行外售；通過采用本發(fā)明處理方法處理的錳鐵合金干渣無需消耗大量的水資源進(jìn)行水淬，即可有效提高錳鐵合金干渣的綜合利用率和綜合經(jīng)濟(jì)效益，降低生產(chǎn)成本。

一種家用簡易透析機(jī) 1023     

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本實(shí)用新型涉及醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種家用簡易透析機(jī)，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱的表面可拆卸設(shè)置有第一替換機(jī)構(gòu)和第二替換機(jī)構(gòu)，所述第一替換機(jī)構(gòu)和第二替換機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有透析器。本實(shí)用新型中，通過第一替換機(jī)構(gòu)和第二替換機(jī)構(gòu)的設(shè)計，在更換透析器時，旋轉(zhuǎn)與廢棄的透析器對應(yīng)的輸液閥，阻斷導(dǎo)流腔體內(nèi)的血液流動至廢棄透析器內(nèi)，再旋轉(zhuǎn)與新的透析器對應(yīng)的輸液閥，使導(dǎo)流腔體內(nèi)待透析的血液通過第一導(dǎo)流管流動至新的透析器內(nèi)進(jìn)行透析工作，使家庭人員不需要將瘺管從廢棄的透析器上拆除，并和新的透析器連接，減少了更換的麻煩，降低了一定的危險性，并達(dá)到便于更換透析器的效果。

一種應(yīng)用于治理汽車尾氣排放的裝置 756     

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一種應(yīng)用于治理汽車尾氣排放的裝置。該裝置是由廢氣回收箱、進(jìn)氣管、螺旋漿、過濾網(wǎng)、排氣管組成，由三層過濾網(wǎng)將廢氣回收箱分割成汽泡對接空間、反應(yīng)空間、隔層空間、沉淀空間四部分，在螺旋漿的每一片槳葉上都安置有形狀為雙十字連桿的攪拌器。汽車尾氣排放時，氣體通過廢氣回收箱，利用尾氣排放的沖擊力帶動螺旋漿旋轉(zhuǎn)，而安置在螺旋漿上的攪拌器也同時旋轉(zhuǎn)，并把混合水溶液被攪動產(chǎn)生汽泡，汽泡與進(jìn)入廢氣回收箱的廢氣進(jìn)行對接、反應(yīng)、凈化、沉淀同步完成，從廢氣回收箱排放出來的是干凈、沒有異味的氣體。實(shí)現(xiàn)了汽車尾氣排放符合環(huán)保要求的標(biāo)準(zhǔn)，還克服了汽車尾氣排放對環(huán)境、對人體危害的難題。能廣泛應(yīng)用于各種型號及不同類型的汽車。

一種甲烷廢氣凈化裝置 813     

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本實(shí)用新型公開了一種甲烷廢氣凈化裝置，包括殼體，所述殼體的頂部固定連接有多個等距分布的燃燒器，且殼體內(nèi)腔的上端固定連接有第一隔板，所述第一隔板的頂部放置有防火板，且防火板包括巖棉層、硅酸鈣層和石棉層。本實(shí)用新型設(shè)置了燃燒器，可對甲烷廢氣進(jìn)行充分燃燒處理，設(shè)置了防火板，可避免高溫對第一隔板甚至整個裝置產(chǎn)生危害，設(shè)置了第一隔板和第二隔板，可達(dá)到酸堿中和的目的，設(shè)置了攪拌電機(jī)、攪拌軸和攪拌葉，可達(dá)到對酸堿中和液進(jìn)行攪拌混合的目的，設(shè)置了金屬盤管，可對酸堿中和后的廢氣進(jìn)行高溫干燥處理，設(shè)置了卡座、石英砂過濾網(wǎng)、微粒濾網(wǎng)層和聚酯纖維水刺氈層，可對廢氣進(jìn)行三層物理過濾處理。

一種固體廢料焚化爐 1022     

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本實(shí)用新型涉及固體廢料相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種固體廢料焚化爐，包括外殼、排氣孔、噴火頭、出料抽屜、檢修口和進(jìn)料口，所述外殼的一側(cè)設(shè)置有散熱口，且散熱口的一側(cè)設(shè)置有第一固定螺栓，所述排氣孔設(shè)置在外殼的一側(cè)，且排氣孔的一側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng)，同時過濾網(wǎng)的一側(cè)設(shè)置有第二固定螺栓，所述噴火頭設(shè)置在外殼的內(nèi)部。該固體廢料焚化爐，通過過濾網(wǎng)、排氣孔與第二固定螺栓的設(shè)置，在使用時需要將過濾網(wǎng)安裝到排氣孔的一側(cè)，將過濾網(wǎng)通過第二固定螺栓安裝到排氣孔的一側(cè)，進(jìn)行固定安裝，在該焚化爐使用時，可以將廢料焚燒后的氣體中的有害物質(zhì)過濾，使其無法散播到外界對人體造成危害，使員工的身體健康得到了保障。

家用簡易透析機(jī) 666     

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本實(shí)用新型涉及醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種家用簡易透析機(jī)，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱的表面可拆卸設(shè)置有第一替換機(jī)構(gòu)和第二替換機(jī)構(gòu)，所述第一替換機(jī)構(gòu)和第二替換機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有透析器。本實(shí)用新型中，通過第一替換機(jī)構(gòu)和第二替換機(jī)構(gòu)的設(shè)計，在更換透析器時，旋轉(zhuǎn)與廢棄的透析器對應(yīng)的輸液閥，阻斷導(dǎo)流腔體內(nèi)的血液流動至廢棄透析器內(nèi)，再旋轉(zhuǎn)與新的透析器對應(yīng)的輸液閥，使導(dǎo)流腔體內(nèi)待透析的血液通過第一導(dǎo)流管流動至新的透析器內(nèi)進(jìn)行透析工作，使家庭人員不需要將瘺管從廢棄的透析器上拆除，并和新的透析器連接，減少了更換的麻煩，降低了一定的危險性，并達(dá)到便于更換透析器的效果。

應(yīng)用于治理汽車尾氣排放的裝置 684     

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一種應(yīng)用于治理汽車尾氣排放的裝置。該裝置是由廢氣回收箱、進(jìn)氣管、螺旋漿、過濾網(wǎng)、排氣管組成，由三層過濾網(wǎng)將廢氣回收箱分割成汽泡對接空間、反應(yīng)空間、隔層空間、沉淀空間四部分，在螺旋漿的每一片槳葉上都安置有形狀為雙十字連桿的攪拌器。汽車尾氣排放時，氣體通過廢氣回收箱，利用尾氣排放的沖擊力帶動螺旋漿旋轉(zhuǎn)，而安置在螺旋漿上的攪拌器也同時旋轉(zhuǎn)，并把混合水溶液被攪動產(chǎn)生汽泡，汽泡與進(jìn)入廢氣回收箱的廢氣進(jìn)行對接、反應(yīng)、凈化、沉淀同步完成，從廢氣回收箱排放出來的是干凈、沒有異味的氣體。實(shí)現(xiàn)了汽車尾氣排放符合環(huán)保要求的標(biāo)準(zhǔn)，還克服了汽車尾氣排放對環(huán)境、對人體危害的難題。能廣泛應(yīng)用于各種型號及不同類型的汽車。

甲烷廢氣凈化裝置 1088     

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本實(shí)用新型公開了一種甲烷廢氣凈化裝置，包括殼體，所述殼體的頂部固定連接有多個等距分布的燃燒器，且殼體內(nèi)腔的上端固定連接有第一隔板，所述第一隔板的頂部放置有防火板，且防火板包括巖棉層、硅酸鈣層和石棉層。本實(shí)用新型設(shè)置了燃燒器，可對甲烷廢氣進(jìn)行充分燃燒處理，設(shè)置了防火板，可避免高溫對第一隔板甚至整個裝置產(chǎn)生危害，設(shè)置了第一隔板和第二隔板，可達(dá)到酸堿中和的目的，設(shè)置了攪拌電機(jī)、攪拌軸和攪拌葉，可達(dá)到對酸堿中和液進(jìn)行攪拌混合的目的，設(shè)置了金屬盤管，可對酸堿中和后的廢氣進(jìn)行高溫干燥處理，設(shè)置了卡座、石英砂過濾網(wǎng)、微粒濾網(wǎng)層和聚酯纖維水刺氈層，可對廢氣進(jìn)行三層物理過濾處理。

固體廢料焚化爐 660     

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本實(shí)用新型涉及固體廢料相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種固體廢料焚化爐，包括外殼、排氣孔、噴火頭、出料抽屜、檢修口和進(jìn)料口，所述外殼的一側(cè)設(shè)置有散熱口，且散熱口的一側(cè)設(shè)置有第一固定螺栓，所述排氣孔設(shè)置在外殼的一側(cè)，且排氣孔的一側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng)，同時過濾網(wǎng)的一側(cè)設(shè)置有第二固定螺栓，所述噴火頭設(shè)置在外殼的內(nèi)部。該固體廢料焚化爐，通過過濾網(wǎng)、排氣孔與第二固定螺栓的設(shè)置，在使用時需要將過濾網(wǎng)安裝到排氣孔的一側(cè)，將過濾網(wǎng)通過第二固定螺栓安裝到排氣孔的一側(cè)，進(jìn)行固定安裝，在該焚化爐使用時，可以將廢料焚燒后的氣體中的有害物質(zhì)過濾，使其無法散播到外界對人體造成危害，使員工的身體健康得到了保障。

含硫砷碳難處理金礦石的低溫富氧焙燒提金方法 691     

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本發(fā)明含硫砷碳難處理金礦石的低溫富氧焙燒提金方法，將難處理的金礦石與固化劑混合后加入氧化爐內(nèi)，第一階段溫度為300～450℃，在弱氧氣氛中焙燒脫砷固砷反應(yīng)；第二階段溫度為450～580℃，加入富氧，在高溫富氧的焙燒氣氛中的脫硫固硫和除碳反應(yīng)，加入環(huán)保浸金劑浸出焙砂中的金，用活性炭吸附，用NaoH溶液作解析液，在高溫高壓下解析出活性炭吸附的金進(jìn)入電解槽，在陰極板上得到金泥，用鹽酸洗滌烘干后熔煉得產(chǎn)品金錠，浸金后的尾渣清水淋洗回收殘金后作為一般工業(yè)固廢，產(chǎn)生的煙氣和廢水回收循環(huán)利用，砷、硫反應(yīng)產(chǎn)生的AS2O2、SO2被固化劑捕集形成砷酸鈣、硫酸鈣固態(tài)物固定在焙砂中，且煙氣中逃逸的硫砷化物，用堿性溶液高效噴淋后，能達(dá)標(biāo)排放。

聚合氯化鋁加工熱風(fēng)爐板式換熱器 689     

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本實(shí)用新型公開了一種聚合氯化鋁加工熱風(fēng)爐板式換熱器，包括換熱器主體和前處理箱，換熱器主體的兩端分別設(shè)置有熱媒進(jìn)料管、熱媒出料管、冷媒進(jìn)料管和冷媒出料管，前處理箱焊接在熱媒進(jìn)料管上，前處理箱的前端面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，前處理箱的后端面設(shè)置有出風(fēng)口，前處理箱內(nèi)設(shè)置有隔板，隔板前端面設(shè)置有緩沖板，出風(fēng)口的前端面設(shè)置有凈化板，凈化板內(nèi)設(shè)置有堿性吸附劑，前處理箱的底部設(shè)置有排渣口。本實(shí)用新型通過在處理箱內(nèi)設(shè)置有隔板、緩沖板和排渣口結(jié)構(gòu)，使廢氣中的固體顆粒撞擊緩沖板后墜落至排渣口處，避免顆粒進(jìn)入換熱器內(nèi)堵塞換熱器，且螺紋連接的封蓋結(jié)構(gòu)方便打開排渣口進(jìn)行排渣。

燃燒爐火道 831     

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本實(shí)用新型提供一種燃燒爐火道，在煅燒爐火道內(nèi)砌筑方孔磚，使煅燒爐火道墻形成雙重火道，以對原有火道進(jìn)行保護(hù)作用，從而達(dá)到延長煅燒爐使用壽命。本實(shí)用新型能滿足煅燒爐揮發(fā)分的流速及生產(chǎn)要求，既達(dá)到了延長煅燒爐的使用壽命，穩(wěn)定鋁電解用預(yù)焙陽極生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量，同時減少煅燒爐因頻繁維修固體廢棄物增加，改變生產(chǎn)環(huán)境，提高鋁電解用預(yù)焙陽極廠家的市場競爭力。

節(jié)能環(huán)保除塵、除硫、除煙系統(tǒng) 1092     

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一種節(jié)能環(huán)保除塵、除硫、除煙系統(tǒng)，是由排氣管道一、冷卻水箱、風(fēng)機(jī)、煙囪一、回收水箱、水泵、排氣通道二、過濾器一、排氣管道三、過濾器二、排氣管道四、負(fù)壓真氣泵、排氣管道五、過濾器三、循環(huán)水箱、煙囪二組成。本實(shí)用新型在應(yīng)用過程中，所排的氣體通過冷卻后，有效降低熱風(fēng)溫度，由此增長風(fēng)機(jī)的使用壽命。冷卻水箱內(nèi)的水經(jīng)過廢氣的熱量傳遞，使水箱的水溫達(dá)到70-80度，可用于人們生活上沖涼、取暖。此外，煙塵首先經(jīng)過迷霧狀水分把煙塵中的固體物及有害物質(zhì)全部轉(zhuǎn)化回收，氣體繼續(xù)從過濾器一、過濾器二、過濾器三和循環(huán)水箱使氣體繼續(xù)深化凈化，所排出煙囪二的氣體已經(jīng)完全消失。從而實(shí)現(xiàn)了鍋爐煙囪有害物質(zhì)是完全零排放。

用赤泥爐渣生產(chǎn)聚合硫酸鋁的方法 1155     

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本發(fā)明提供了一種用赤泥爐渣生產(chǎn)聚合硫酸鋁的方法。該方法包括以下步驟：氧化鋁生產(chǎn)的固體廢棄物赤泥經(jīng)過回收鐵，把回收鐵后爐渣與濃硫酸混合進(jìn)行硫酸化焙燒，通過水浸出后，得到含稀土等稀有金屬的硫酸鋁溶液，通過萃取提取稀有金屬渣，將萃余的溶液加入石灰乳進(jìn)行堿化聚合反應(yīng)，控制溶液的PH值及溫度，水解析出鈦及鐵等雜質(zhì)，并在低鹽基度時，加入穩(wěn)定劑，再繼續(xù)加入石灰乳進(jìn)行乳化反應(yīng)，當(dāng)鹽基度達(dá)到預(yù)定值后，將溶液進(jìn)行壓濾，濾渣為富鈦渣，壓濾后的液體放入熟化槽熟化即為高濃度聚合硫酸鋁產(chǎn)品。本發(fā)明具有工藝簡單、操作易行，做到了赤泥的綜合利用，減少了赤泥堆存的相關(guān)費(fèi)用，同時也消除了赤泥堆存給環(huán)境帶來的影響和事故隱患。

高鐵拜耳法赤泥高效選鐵新工藝及裝置 870     

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本發(fā)明公開一種高鐵拜耳法赤泥高效選鐵新工藝，包括以下步驟：A、將氧化鋁生產(chǎn)固體廢棄物沉降三洗底流赤泥，經(jīng)過振動篩粗選后，加水使赤泥的固含量達(dá)到符合磁選的要求，然后至少進(jìn)行一次磁選，分離出精礦和尾礦；B、將精礦進(jìn)行濃密，溢流分離出大部分水，然后壓濾制成濾餅，得鐵精礦；C、將尾礦進(jìn)行濃密，溢流分離出大部分水，然后壓濾制成濾餅，干法堆存。本發(fā)明還公開一種高鐵拜耳法赤泥高效選鐵裝置，包括緩沖槽、振動篩、磁選機(jī)、精礦槽、尾礦槽、濃密槽和壓濾機(jī)。本發(fā)明與一水硬鋁石拜耳法氧化鋁生產(chǎn)工藝配套，其產(chǎn)率高，全鐵回收率高，尾礦采用干法堆存。本發(fā)明工藝流程簡單、操作成熟，生產(chǎn)容易實(shí)現(xiàn)。

以荔枝殼為原料制備六價鉻吸附劑的方法 891     

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本發(fā)明涉及一種以荔枝殼為原料制備六價鉻吸附劑的方法,如下的步驟完成：（1）將新鮮荔枝殼清洗干凈曬干后干燥；（2）用剪刀剪成小塊；（3）荔枝殼與濃磷酸混合加入到磷酸中浸泡、烘干；（4）烘干后將荔枝殼樣品放入石英管式爐中，在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下先預(yù)熱，再保溫，然后在氮?dú)獗Ｗo(hù)下冷卻得黑色固體物；（5）將黑色固體物用蒸餾水清洗至無色；（6）清洗結(jié)束將固體物干燥；（7）研磨粉碎，再次放入石英管式爐中在氮?dú)獗Ｗo(hù)下加熱活化、冷卻；（8）再用蒸餾水將固體物清洗至無色，接著用鹽酸浸泡，分離出固體物將其干燥，冷卻后即可得到六價鉻離子吸附劑。采用廢棄荔枝殼為原料，成本低廉，制備的吸附劑對六價鉻具有良好的吸附效果。

從赤泥爐渣中回收鋁的方法 861     

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本發(fā)明提供了一種從赤泥爐渣中回收鋁的方法。該方法包括以下步驟：氧化鋁生產(chǎn)的固體廢棄物赤泥經(jīng)過回收鐵，把回收鐵后爐渣與濃硫酸混合進(jìn)行硫酸化焙燒，通過水浸出后，得到含偏鈦酸的混合溶液，再加入過量氨水或通入氨氣提取硫酸鋁氨沉淀，成功的將赤泥還原鐵爐渣中的鋁進(jìn)行回收。本發(fā)明將氧化鋁生產(chǎn)的固體廢棄物赤泥煉鐵后的爐渣作為的原料，對鋁進(jìn)行回收，鈦的回收率可達(dá)98%以上，得到的產(chǎn)品硫酸鋁氨純度高，質(zhì)量好。

節(jié)能環(huán)保除塵、除硫、除煙系統(tǒng) 970     

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一種節(jié)能環(huán)保除塵、除硫、除煙系統(tǒng)，是由排氣管道一、冷卻水箱、風(fēng)機(jī)、煙囪一、回收水箱、水泵、排氣通道二、過濾器一、排氣管道三、過濾器二、排氣管道四、負(fù)壓真氣泵、排氣管道五、過濾器三、循環(huán)水箱、煙囪二組成。本發(fā)明在應(yīng)用過程中，所排的氣體通過冷卻后，有效降低熱風(fēng)溫度，由此增長風(fēng)機(jī)的使用壽命。冷卻水箱內(nèi)的水經(jīng)過廢氣的熱量傳遞，使水箱的水溫達(dá)到70--80度，可用于人們生活上沖涼、取暖。此外，煙塵首先經(jīng)過迷霧狀水分把煙塵中的固體物及有害物質(zhì)全部轉(zhuǎn)化回收，氣體繼續(xù)從過濾器一、過濾器二、過濾器三和循環(huán)水箱使氣體繼續(xù)深化凈化，所排出煙囪二的氣體已經(jīng)完全消失。從而實(shí)現(xiàn)了鍋爐煙囪有害物質(zhì)是完全零排放。

從赤泥爐渣中回收鈦的方法 1022     

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本發(fā)明提供了一種從赤泥爐渣中回收鈦的方法。該方法包括以下步驟：氧化鋁生產(chǎn)的固體廢棄物赤泥經(jīng)過回收鐵，把回收鐵后爐渣與濃硫酸混合進(jìn)行硫酸化焙燒，通過水浸出后，得到含偏鈦酸的混合溶液，再加入氨水除鋁使鈦液得到凈化，然后進(jìn)行水解得到偏鈦酸結(jié)晶沉淀，最后將偏鈦酸進(jìn)行煅燒得到二氧化鈦，成功的將赤泥還原鐵爐渣中的鈦進(jìn)行回收。本發(fā)明將氧化鋁生產(chǎn)的固體廢棄物赤泥煉鐵后的爐渣作為的原料，工藝簡單、回收率高，做到了赤泥的綜合利用，減少了赤泥堆存的相關(guān)費(fèi)用，同時也消除了赤泥堆存給環(huán)境帶來的影響和事故隱患。本發(fā)明鈦的回收率可達(dá)70%以上，得到的產(chǎn)品二氧化鈦純度高，質(zhì)量好。

利用生活和工業(yè)垃圾催化制備生物柴油的方法 834     

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一種利用生活和工業(yè)垃圾催化制備生物柴油的方法，將雞蛋殼洗凈、烘干、粉碎、焙燒制備CaO粉末，按質(zhì)量比1:1將赤泥和CaO粉末加入水中攪拌浸制，烘干后在600℃下焙燒活化1h，得負(fù)載型固體堿催化劑；在催化劑存在的條件下植物油與甲醇混合、攪拌、加熱，進(jìn)行酯交換后分離出固體催化劑，液相混合物靜置分層后上層為粗制生物柴油，經(jīng)加壓蒸餾提純后得生物柴油產(chǎn)品。采用本方法制備生物柴油的產(chǎn)率可達(dá)93%以上，產(chǎn)品與我國0＃柴油主要性能指標(biāo)接近，且原料來源廣泛，有利于固體廢物的資源化利用；生產(chǎn)流程簡單、條件溫和，無廢水、廢氣產(chǎn)生，對環(huán)境友好。

卷式膜組件、卷式膜過濾單元及焦化廢水處理裝置 1057     

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本實(shí)用新型屬于焦化廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種卷式膜組件、卷式膜過濾單元及焦化廢水處理裝置。本實(shí)用新型提供的卷式膜組件包括：包括：波浪形隔片和產(chǎn)水隔網(wǎng)；濾膜，設(shè)置在所述產(chǎn)水隔網(wǎng)的兩側(cè)。本實(shí)用新型通過增設(shè)波浪形結(jié)構(gòu)的隔片，卷式膜堵塞后清洗容易，所以對進(jìn)水要求沒有那么高，降低了焦化廢水的膜處理難度，縮短了工藝流程，節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本。本實(shí)用新型增設(shè)的波浪形隔片可提供錯流通道，耐高進(jìn)水懸浮固體濃度(進(jìn)水SS低于500mg/L即可，常規(guī)卷式膜要求低于50mg/L)，對預(yù)處理要求低，避免了僅設(shè)置普通格網(wǎng)結(jié)構(gòu)造成清洗死角多，不好清除的缺陷。

內(nèi)分泌科用廢液收集裝置 1112     

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本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)分泌科用廢液收集裝置，包括外筒體、內(nèi)筒體和隔網(wǎng)；外筒體包括筒身、頂蓋和底蓋，頂蓋和底蓋分別可拆卸連接于筒身的頂端和底端；頂蓋包括固定部和轉(zhuǎn)動部，固定部與頂蓋可拆卸連接，固定部上開設(shè)有第一通孔，第一通孔下方設(shè)有傾斜的導(dǎo)向部，轉(zhuǎn)動部轉(zhuǎn)動連接于固定部的上表面，轉(zhuǎn)動部上設(shè)有可與第一通孔連通的第二通孔。本實(shí)用新型的內(nèi)筒體內(nèi)的隔網(wǎng)能夠?qū)︶t(yī)療廢棄物中的固體和液體進(jìn)行分離，減少后續(xù)工作量，同時避免工作人員直接接觸廢棄物而造成感染；外筒體和內(nèi)筒體之間設(shè)有間隙，使外筒體起到了隔離的作用，避免內(nèi)筒體內(nèi)盛放醫(yī)療廢棄物對外界環(huán)境造成污染；而導(dǎo)向部則能夠防止醫(yī)療廢棄物落到外筒體和內(nèi)筒體之間的間隙內(nèi)。

鋁電解陽極炭渣和廢舊陰極材料的無害化處理及綜合利用的方法 711     

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本發(fā)明是一種對鋁電解工業(yè)中的陽極炭渣和廢舊陰極炭塊進(jìn)行無害化處理和綜合利用的方法,具體技術(shù)方案是將上述兩種固體廢渣破碎,磨粉后進(jìn)行浮選分離,所得的炭粉做為粉料用來生產(chǎn)高炭素制品,所得電解質(zhì)返回鋁電解工藝中使用,每槽每日用1-5公斤(可大量用于新槽的啟動時期),該方案克服了已有技術(shù)中只直接利用未做無害化環(huán)保處理或雖做無害化環(huán)保處理但處理不徹底并產(chǎn)生新的工業(yè)垃圾的缺陷,能實(shí)現(xiàn)以治廢養(yǎng)治廢,除財力自給外,還可產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益,便于實(shí)施,環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著。

從氧化鋁生產(chǎn)廢棄物赤泥中回收鐵的方法 858     

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一種從氧化鋁生產(chǎn)廢棄物赤泥中回收鐵的方法。其特征在于，氧化鋁生產(chǎn)固體廢棄物赤泥首先經(jīng)過干燥，干燥后含水率為1%～10%，赤泥經(jīng)過破碎后，粒度≤0.15mm，在10～70kN的壓力下制成?15～50mm的球團(tuán)。隨后利用高爐煤氣燃燒的熱量對赤泥球進(jìn)行烘干至含水率≤1%，然后將干赤泥球、焦炭、石灰石、白云石按比例混合，加入高爐中進(jìn)行直接熔煉，最后通過鐵渣分離得到金屬鐵和爐渣，鐵可以直接作為煉鋼原料，爐渣進(jìn)行回收進(jìn)行后續(xù)的綜合利用。本發(fā)明以工業(yè)廢料為主要原料，不僅降低環(huán)境污染，廢料可以重復(fù)利用，而且具有回收鐵質(zhì)量好，鐵回收率高，可達(dá)98%以上，工藝流程簡單，生產(chǎn)容易實(shí)現(xiàn)，脫鐵后尾渣容易處理的特點(diǎn)。

利用廢硫酸和硫酸亞鐵氧氣加壓生產(chǎn)聚合硫酸鐵的方法 695     

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利用廢硫酸和硫酸亞鐵氧氣加壓生產(chǎn)聚合硫酸鐵的方法，包括如下步驟：以鈦白廢硫酸和七水硫酸亞鐵作為主要原料，加入少量亞硝酸鈉作催化劑，在通入氧氣加壓條件下反應(yīng)2～4小時，得到聚合硫酸鐵液體產(chǎn)品。將液體產(chǎn)品經(jīng)過干燥處理后得到固體粉狀聚合硫酸鐵產(chǎn)品。本發(fā)明能夠把鈦白廢硫酸與副產(chǎn)的七水硫酸亞鐵進(jìn)行綜合治理，以廢治廢，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)鈦白生產(chǎn)企業(yè)廢酸及七水硫酸亞鐵兩大污染源的綜合回收利用。

用于廢氣處理的復(fù)合式多級降膜吸收塔 988     

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本實(shí)用新型公開了一種用于廢氣處理的復(fù)合式多級降膜吸收塔，待溶解的固體物料經(jīng)由加料口加入溶解罐體中，隨后向溶解罐體中注入鹽酸溶液，物料在強(qiáng)酸的作用下逐漸溶解，部分酸性氣體及霧化的鹽酸順著尾氣導(dǎo)管流入水封箱體中，廢氣從水封箱體的下部主要以氣泡的形式溢出，噴嘴噴出霧化的水滴與廢氣接觸，從而將廢氣中的酸性物質(zhì)吸收，廢氣隨后進(jìn)入堿液吸收塔中直接與堿液接觸，最后凈化后的氣體經(jīng)由斗形排放口進(jìn)入大氣中，此時系統(tǒng)完成相應(yīng)的功能。本裝置能夠有效的吸收工業(yè)廢氣中的酸性及其它有害氣體，解決傳統(tǒng)的降膜吸收塔直接使用液態(tài)水吸收效果不佳的問題，而且操作方便安全、工藝能力好。

以芋頭為主要原料制備一種固體飲料 703     

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以芋頭為主要原料制備一種固體飲料。具體包括：以新鮮芋頭為主要原料，將芋頭原料經(jīng)過處理以后并添加異麥芽低聚糖、抗性淀粉，最后通過噴霧干燥制備成為一種粉末狀制品。通過實(shí)施本發(fā)明，產(chǎn)品在制作過程中沒有添加任何色素、香精、防腐劑，完全符合現(xiàn)代食品安全、營養(yǎng)、方便的發(fā)展趨勢。同時，實(shí)施本發(fā)明工藝效率高，效果好，原料利用率高，無廢棄物，營養(yǎng)成分損失小。制作出來的產(chǎn)品形態(tài)理想，產(chǎn)品很好地保留了芋頭原有的營養(yǎng)和功能成分，容易消化吸收，增強(qiáng)了特殊功能；改變了目前市場上芋頭加工產(chǎn)品稀少的現(xiàn)狀，解決了芋頭的產(chǎn)后出路，并帶動芋頭相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，形成新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

番茄固體飲料及其制備方法 1037     

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一種番茄固體飲料及其制備方法。具體包括：以新鮮番茄為主要原料，將番茄原料經(jīng)過處理以后并添加異麥芽低聚糖、抗性淀粉，最后通過噴霧干燥制備成為一種粉末狀制品，該粉末狀制品一沖水即成為一種番茄飲料。通過實(shí)施本發(fā)明，產(chǎn)品在制作過程中沒有添加任何色素、香精、防腐劑，完全符合現(xiàn)代食品安全、營養(yǎng)、方便的發(fā)展趨勢。同時，實(shí)施本發(fā)明工藝效率高，效果好，原料利用率高，無廢棄物，營養(yǎng)成分損失小。生產(chǎn)出來的產(chǎn)品保質(zhì)期長，并解決了長期存在的番茄旺季供市過盛，而淡季原料腐爛低劣等問題。改變了目前市場上番茄加工產(chǎn)品稀少的現(xiàn)狀，解決了番茄的產(chǎn)后出路，并帶動番茄相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，形成新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

胡蘿卜固體飲料 645     

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一種胡蘿卜固體飲料的制備方法。具體包括：以新鮮胡蘿卜為主要原料，將胡蘿卜原料經(jīng)過處理以后并添加異麥芽低聚糖、抗性淀粉，最后通過噴霧干燥制備成為一種粉末狀制品。通過實(shí)施本發(fā)明，產(chǎn)品在制作過程中沒有添加任何色素、香精、防腐劑，完全符合現(xiàn)代食品安全、營養(yǎng)、方便的發(fā)展趨勢。而且工藝效率高，效果好，原料利用率高，無廢棄物，營養(yǎng)成分損失小。同時，本發(fā)明制作出來的產(chǎn)品形態(tài)理想，產(chǎn)品很好地保留了胡蘿卜原有的營養(yǎng)和功能成分，容易消化吸收，增強(qiáng)了特殊功能；改變了目前市場上胡蘿卜加工產(chǎn)品稀少的現(xiàn)狀，解決了胡蘿卜的產(chǎn)后出路，并帶動胡蘿卜相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，形成新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。