含油污泥污水回收處理系統(tǒng) 690     

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本實用新型的一種含油污泥污水回收處理系統(tǒng)涉及安全、環(huán)保、高效、節(jié)能、資源回收利用技術(shù)領(lǐng)域，是在污液原料儲罐的底部液體管路輸送至多功能清洗單元并有部分石油回收、物料的油泥水混合液進(jìn)入調(diào)質(zhì)解析預(yù)處理單元，再經(jīng)油水泥粗精分離單元進(jìn)而回收大部分石油，分離后的污水經(jīng)速混高效污水處理單元處理產(chǎn)出達(dá)標(biāo)水回收；在速混高效污水處理單元經(jīng)干粉加藥裝置加入絮凝劑后，產(chǎn)生的含油污泥輸入污泥處理及惰熱一體單元由此排出了達(dá)標(biāo)泥。本系統(tǒng)，對清洗出污液進(jìn)行分類達(dá)標(biāo)處理、達(dá)到資源回收利用要求。整個機(jī)械清洗及清洗出污液分類達(dá)標(biāo)處理過程能源消耗低，資源回收利用率高，施工強(qiáng)度低，安全環(huán)保。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

高效混凝離心氣浮法含油污水處理裝置及方法 996     

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本發(fā)明的高效混凝離心氣浮法含油污水處理裝置及方法屬于污水處理技術(shù)，其管道混凝器的進(jìn)料口與原料液a管線連通、物料出口與絮凝槽下部的進(jìn)料口連接，絮凝槽底部的排污口通過管路A與浮渣箱連接、上部的懸浮液出口通過管路B與氣浮罐上部的懸浮液入口連接，氣浮罐上的浮渣出口通過管路C與浮渣箱連接、底部的清水出口通過管路D與清水箱連接、底部的排污口通過管路E與浮渣箱連接。該裝置運(yùn)用高效混凝、溶氣氣浮和機(jī)械離心的方法，使絮體從絮凝槽直接落入氣浮罐內(nèi)，保證絮體的完整性和分離的效果；采用高效混凝和全自動在線加藥調(diào)節(jié)的方式，使藥劑的使用成本降低，出水指標(biāo)更加穩(wěn)定；使得該裝置自動化程度高，設(shè)備體積小，處理精度高，提高了工作效率。

油田作業(yè)防護(hù)物與包裹油泥熱解裝置 846     

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一種油田作業(yè)防護(hù)物與包裹油泥熱解裝置。主要解決現(xiàn)有處理廢物方法二次污染環(huán)境，處理效果差，處理成本高的問題。其特征在于：熱解碳化爐(1)出氣口與廢氣處理裝置相連通，廢氣處理裝置與多級水除塵裝置相連通；熱解碳化爐(1)出液口與分汽包(2)相連通，分汽包(2)與冷凝器(3)相連通，冷凝器(3)與廢氣凈化裝置相連通，冷凝器(3)與油水分離裝置相連通，油水分離裝置與儲罐(4)相連通；油水分離裝置與廢水池(5)相連通，油水分離裝置與廢氣凈化裝置相連通，廢氣凈化裝置與阻火器相連通，阻火器與熱解碳化爐的燃燒裝置(6)相連通；該油田作業(yè)防護(hù)物與包裹油泥熱解裝置具有無二次污染，處理效果好，處理成本低的特點。

埋地式微動力污水處理裝置 776     

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本實用新型涉及一種埋地式微動力污水處理裝置,是有機(jī)廢水的處理裝置,這種埋地式微動力污水處理裝置安裝在地面以下,由格柵井、調(diào)節(jié)池、厭氧反應(yīng)系統(tǒng)、好氧反應(yīng)池依次連接而成,厭氧反應(yīng)系統(tǒng)由厭氧消化池、氧化還原反應(yīng)池、厭氧生物濾池組成,厭氧消化池、氧化還原反應(yīng)池、厭氧生物濾池分別填裝濾料且分別設(shè)有氣孔,上述池體通過氣孔與氣體凈化器連通;好氧反應(yīng)池包括風(fēng)機(jī)、充氧器、接觸氧化反應(yīng)池和沉淀池,充氧器、接觸氧化反應(yīng)池和沉淀池依次相連,接觸氧化反應(yīng)池內(nèi)填裝濾料,風(fēng)機(jī)分別與充氧器和接觸氧化反應(yīng)池連通。本實用新型對有機(jī)污水具有較好的處理效果,出水符合排放標(biāo)準(zhǔn),COD去除率達(dá)到90%以上,同時具脫氮除磷功能。

含油污染物超凈處理設(shè)備 964     

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本實用新型的一種含油污染物超凈處理設(shè)備，涉及含油污染物超凈處理技術(shù)領(lǐng)域，包括破碎機(jī)、上料機(jī)、熱脫附爐、助燃風(fēng)機(jī)、油氣除塵器、助燃風(fēng)加熱器、油氣兩相分離器、油氣冷凝器、三相分離器、不凝氣緩存罐、油相緩存罐、廢水箱、高溫導(dǎo)熱油儲罐、發(fā)電機(jī)組、低溫導(dǎo)熱油儲罐和DCS智能自主控制系統(tǒng)。本實用新型將含油污染物經(jīng)破碎機(jī)后由管道密閉定量輸送上料機(jī)，輸送至熱脫附爐內(nèi)，減少了勞動強(qiáng)度；高溫絕氧運(yùn)行，實現(xiàn)了無氧熱脫附反應(yīng)；不凝氣回收，作為燃料回用；處理后固相殘渣總石油烴TPH<0.5‰，采用密閉干式排渣技術(shù)，實現(xiàn)殘渣的潔凈排放；通過煙氣余熱回收換熱器、油氣冷凝器實現(xiàn)余熱回收，經(jīng)過發(fā)電機(jī)組發(fā)電回用，余熱回收利用率可達(dá)>90%。

人工沸石污水土地處理系統(tǒng) 865     

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本實用新型涉及的是人工沸石污水土地處理系統(tǒng),屬于給水排水工程中的污水處理結(jié)構(gòu)體系,這種人工沸石污水土地處理系統(tǒng)包括滲濾池和排水渠,滲濾池的底部通過排水管與排水渠連通,滲濾池內(nèi)自上而下依次有填料層、土壤層、礫石承托層,填料層由人工沸石和土壤混合形成,進(jìn)水管從滲濾池上方向下插入填料層中,進(jìn)水管連接布水器。本實用新型提高了系統(tǒng)抗負(fù)荷沖擊能力,適合處理污染程度較高的廢水,使污水土地處理系統(tǒng)的應(yīng)用更加廣泛。

嗜酸氧化亞鐵硫桿菌快速檢測試紙 924     

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本實用新型的嗜酸氧化亞鐵硫桿菌快速檢測試紙涉及到細(xì)菌檢測領(lǐng)域，它由塑料底板、加樣區(qū)、標(biāo)定區(qū)、顯色區(qū)及吸水區(qū)組成。其中，加樣區(qū)為一定孔徑的微孔濾膜；標(biāo)定區(qū)為結(jié)合有膠體硒納米顆粒標(biāo)記的A.f多克隆抗體的玻璃纖維素膜；反應(yīng)區(qū)由硝酸纖維素膜構(gòu)成，其上分別具有檢測帶（T帶）和質(zhì)控帶（C帶），檢測帶包埋有A.f多克隆抗體，質(zhì)控帶結(jié)合有羊抗鼠IgG。本試紙條由具有操作簡單、敏感特異、攜帶方便等特點可應(yīng)用于各種循環(huán)冷卻水、采油廢水、管道水及自然水體中A.f的檢測。

酸堿性廢液混合裝置 1137     

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本實用新型為一種酸堿性廢液混合裝置,主要用于污水處理。它的使用解決了廢水在排放過程中PH值超標(biāo)的問題。其技術(shù)特征是:在增壓泵組(2)與混合器(4A)之間的主管線上,串接一個噴射器(3),噴射器(3)的兩個混合吸入口(13)、(13A)分別與堿液管線(8)和酸液管線(7)相連接。噴射器(3)左段的混合腔(18)、中段的壓縮段(16)和右段的擴(kuò)散段連接成一體,在混合腔(18)的軸心處,設(shè)有一個噴嘴(15),噴嘴(15)的細(xì)端,處在壓縮段的左側(cè),噴嘴(15)的粗端與法蘭(14)連接為一體。它具有成本低、調(diào)控容易的優(yōu)點。

撬裝式含油污水處理一體化裝置 991     

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本實用新型的撬裝式含油污水處理一體化裝置屬于分離裝置，是在撬座上安裝了衡壓淺層氣浮器、砂濾器、精濾器、中空超濾器、反沖洗水箱和污油箱構(gòu)成，衡壓淺層氣浮器上設(shè)有溶氣水入口a、沉降水管b經(jīng)曝氧除硫罐與衡壓淺層氣浮器管路連接；衡壓淺層氣浮器的出口管依上進(jìn)下出的次序管路串連了砂濾器、精濾器和中空超濾器后進(jìn)入處理后水罐和反沖洗水箱。反沖洗水箱的出口管路依下進(jìn)上出的順序均與中空超濾器、精濾器和砂濾器連接。衡壓淺層氣浮器的下出口管路連接了污油箱。本實用新型的撬裝式含油污水處理一體化裝置，采用先進(jìn)的衡壓氣浮技術(shù)與膜技術(shù)結(jié)合而成，可以有效的處理含油廢水，使處理后的水質(zhì)達(dá)到無污染標(biāo)準(zhǔn)。而且本裝置工作效率高、使用壽命長、占地面積小、全自動化的工作流程，減少了人力和物力。

多種組合生物酶法制漿造紙工藝 866     

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多種組合生物酶法制漿造紙工藝。本發(fā)明是采用多種組合生物酶法制漿(白腐真菌、黃孢原毛平草菌、木聚糖酶、糖化酶、酵母菌)發(fā)酵制紙漿的生產(chǎn)工藝,以農(nóng)業(yè)秸稈、稻麥草、棉稈、油菜稈、蘆葦、竹子、木材等為主原料,經(jīng)切草、除雜、膨化、經(jīng)組合生物酶菌發(fā)酵、洗漿、選漿、磨漿分離而成漿的生物制漿方法,制漿過程不產(chǎn)生黑液,發(fā)酵水、制漿水回收利用,達(dá)到廢水零排放。

太陽能STEP光-熱-電耦合處理含油污水的方法 826     

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本發(fā)明提供了太陽能STEP光?熱?電耦合處理含油污水的方法，該方法利用太陽能的光?熱效應(yīng)提供熱能，光?電效應(yīng)提供電能，在帶有陰極和陽極的電解池內(nèi)對含油污水進(jìn)行恒電流電解；其中，所述電解池的溫度為20～90℃，所述恒電流電解的電流為50～90mA。本發(fā)明以太陽能作為綠色能源，由太陽能電化學(xué)、光催化以及太陽能熱協(xié)同作用，在提高太陽能利用率的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步優(yōu)化油田含油污水的反應(yīng)途徑，節(jié)約能源的同時，極大地提高了油田含油廢水的降解效率。

含油污染物超凈處理工藝及設(shè)備 719     

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本發(fā)明的一種含油污染物超凈處理工藝及設(shè)備，涉及含油污染物超凈處理技術(shù)領(lǐng)域，包括破碎機(jī)、上料機(jī)、熱脫附爐、助燃風(fēng)機(jī)、油氣除塵器、助燃風(fēng)加熱器、油氣兩相分離器、油氣冷凝器、三相分離器、不凝氣緩存罐、油相緩存罐、廢水箱、高溫導(dǎo)熱油儲罐、發(fā)電機(jī)組、低溫導(dǎo)熱油儲罐和DCS智能自主控制系統(tǒng)。本發(fā)明將含油污染物經(jīng)破碎機(jī)后由管道密閉定量輸送上料機(jī)，輸送至熱脫附裝置內(nèi)，減少了勞動強(qiáng)度；高溫絕氧運(yùn)行，實現(xiàn)了無氧熱脫附反應(yīng)；不凝氣回收，作為燃料回用；處理后固相殘渣總石油烴TPH<0.5‰，采用密閉干式排渣技術(shù)，實現(xiàn)殘渣的潔凈排放；通過煙氣余熱回收換熱器、油氣冷凝器實現(xiàn)余熱回收，經(jīng)過發(fā)電機(jī)組發(fā)電回用，余熱回收利用率可達(dá)>90%。

加載循環(huán)厭氧生物水處理裝置及強(qiáng)化厭氧水處理方法 860     

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本發(fā)明公開了一種加載循環(huán)厭氧生物污水處理裝置及應(yīng)用其的強(qiáng)化厭氧水處理方法，所述裝置包括處理容器，所述處理容器內(nèi)具有加載循環(huán)主反應(yīng)區(qū)；在加載循環(huán)主反應(yīng)區(qū)內(nèi)建立液流內(nèi)循環(huán)并添加鐵粉和活性炭；鐵粉、活性炭與污水中的顆粒污泥共同參與液流內(nèi)循環(huán)。液流內(nèi)循環(huán)實現(xiàn)懸浮狀態(tài)鐵粉、活性炭和顆粒污泥相間的高效傳質(zhì)，鐵粉、活性炭建立微電場，難降解有機(jī)物在微電場氧化還原作用、零價鐵還原作用、活性炭吸附以及厭氧微生物耦合作用下，有效降低石油化工領(lǐng)域難降解有機(jī)廢水的生物毒性和生物抑制性，提高厭氧生物氧化效能及生物反應(yīng)速率。

從大豆乳清廢液中分離提取低聚糖的方法 843     

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本發(fā)明公開了一種從大豆乳清廢液中分離提取低聚糖的方法，屬于大豆深加工及廢水資源化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用超濾，活性炭吸附和反滲透技術(shù)對大豆乳清廢液進(jìn)行預(yù)處理，再通過DS550大孔吸附樹脂對預(yù)處理后的乳清廢液進(jìn)行吸附處理，在進(jìn)樣濃度5%～55%、進(jìn)樣量5～30mL、分離溫度30～80℃、洗脫流速1～10mL/min的條件下生產(chǎn)的低聚糖純度達(dá)到91.66%。本發(fā)明公開的方法具有成本低，效率高，廢液排放少，環(huán)境污染低，經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益俱佳的特點，適于產(chǎn)業(yè)化推廣。

實驗室含油廢液凈化處理裝置 1081     

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本實用新型的實驗室含油廢液凈化處理裝置屬于廢水的處理裝置。用管路將集液罐的底部出口經(jīng)泵、流量計與除油器的底部連接,除油器的上出口與過濾器的底部連接,過濾器的頂部有凈化水出口a。集液罐的下部、除油器的頂部出口均與油回收罐連接。其優(yōu)點是:設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、體積小、易于操作、使用周期長,處理廢水速度快、效果好,排放可滿足環(huán)保要求。

高效流砂過濾裝置 859     

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本實用新型涉及一種過濾裝置，尤其涉及一種高效流砂過濾裝置，包括罐體，其罐體上部為圓筒形、下部為圓錐形，罐體內(nèi)上部設(shè)有洗砂器，洗砂器上設(shè)有排污口、排氣口Ⅰ，洗砂器通過提砂管與罐體底部的集砂盒相連，罐體內(nèi)下部設(shè)有濾料分布器和錐形分配器，罐體的下端設(shè)有配水環(huán)、其上端設(shè)有與罐體相連的進(jìn)水管，罐體側(cè)壁設(shè)有排氣口Ⅱ、底部設(shè)有底排污口。本實用新型可用于給水處理、廢水處理、廢水的深度處理和回用處理，采用升流式流動床過濾原理和單一均質(zhì)濾料，能夠?qū)⑦^濾和洗砂同時進(jìn)行，24小時連續(xù)自動運(yùn)行，無需停機(jī)反沖洗，而且能耗低，系統(tǒng)無需維護(hù)和看管，管理簡便。

油田開采用廢液處理裝置 779     

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本實用新型公開了一種油田開采用廢液處理裝置，涉及油田廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼，所述外殼的內(nèi)部設(shè)有過濾凈化組件，所述外殼的頂面依次貫穿設(shè)有粗濾插孔、精濾插孔和凈化插孔，所述粗濾插孔、精濾插孔和凈化插孔的相對殼底面設(shè)有與之相對應(yīng)的插槽，利用粗濾框架內(nèi)的格柵板能夠截阻大塊固體污染物，而精濾框架內(nèi)的篩網(wǎng)，能夠截阻、去除廢水中的纖維、紙漿等較細(xì)小的懸浮物，最后凈化框架內(nèi)的左側(cè)凈化濾布、吸附顆粒和右側(cè)凈化濾布，可截阻、去除廢水中更為細(xì)小懸浮物，提升對廢液的處理效果及效率，并且粗濾插孔、精濾插孔和凈化插孔可對粗濾框架、精濾框架和凈化框架進(jìn)行便捷式的拆裝，可定期對內(nèi)部的雜質(zhì)進(jìn)行清理，提升裝置實用性。

三維泡沫鎳基氮摻雜石墨烯氣凝膠的制備及其應(yīng)用 648     

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本發(fā)明涉及一種三維泡沫鎳基氮摻雜石墨烯氣凝膠的制備及其應(yīng)用。所述制備方法為：采用改進(jìn)的Hummers法制備氧化石墨烯，將泡沫鎳經(jīng)清洗和刻蝕后加入到氧化石墨烯、氮源、還原劑、交聯(lián)劑的混合液中進(jìn)行石墨烯的自組裝反應(yīng)，生成的石墨烯水凝膠再經(jīng)冷凍干燥后得到泡沫鎳基氮摻雜石墨烯氣凝膠。將所述復(fù)合催化劑加入到高鹽染料廢水中，能夠降解氣凝膠上面吸附的染料，實現(xiàn)無害化降解。本發(fā)明的催化劑具有催化效率高、重復(fù)使用性好等優(yōu)點，特別突出的是克服了傳統(tǒng)納米/微米尺寸鈷催化劑不易回收、石墨烯氣凝膠機(jī)械強(qiáng)度低、高鹽染料廢水在自由基氧化降解時易產(chǎn)生高毒性的有機(jī)鹵代副產(chǎn)物等技術(shù)問題，可應(yīng)用于高鹽染料廢水處理領(lǐng)域。

三維負(fù)載型鈷酸銅催化劑的制備及其應(yīng)用 759     

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本發(fā)明涉及一種三維負(fù)載型鈷酸銅催化劑的制備。所述制備方法為：在預(yù)處理后的三維泡沫鎳上原位電沉積鈷銅氫氧化物，高溫煅燒后制得泡沫鎳基鈷酸銅納米片催化劑。該催化劑用于活化過硫酸鹽處理四環(huán)素廢水的方法，包括將泡沫鎳基鈷酸銅催化劑加入到四環(huán)素廢水中，再加入過硫酸鹽進(jìn)行攪拌，來降解四環(huán)素廢水。與鈷基和銅基單金屬催化劑相比，負(fù)載型鈷酸銅雙金屬催化劑具有更優(yōu)異的催化活性。該三維負(fù)載型鈷酸銅催化劑解決了現(xiàn)有過硫酸鹽粉末催化劑制備方法復(fù)雜、循環(huán)使用效率低、活性組分流失嚴(yán)重、不易回收的問題。

酸性活化劑下二氧化氯對聚丙烯酰胺降粘的方法 920     

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本發(fā)明涉及的是一種酸性活化劑下二氧化氯對聚丙烯酰胺降粘的方法，這種酸性活化劑下二氧化氯對聚丙烯酰胺降粘的方法是，將濃度為100-600mg/L的聚丙烯酰胺廢水置于棕色反應(yīng)瓶中，用硫酸或氫氧化鈉調(diào)節(jié)所述廢水的pH值為4-12，量取采用鹽酸或磷酸活化的二氧化氯溶液放入所述的反應(yīng)瓶中，聚丙烯酰胺廢水與活化后的二氧化氯溶液的體積比為200：1—200：3，將所述的反應(yīng)瓶置于磁力攪拌器上反應(yīng)1-2小時。本發(fā)明可適用于100-600mg/L聚丙烯酰胺廢水的處理，將鹽酸和磷酸作為活化劑對二氧化氯進(jìn)行活化，反應(yīng)時間短，降粘效果好，聚丙烯酰胺降粘率可達(dá)79%以上。

硫酸西索米星的制備方法 933     

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本發(fā)明提供了一種硫酸西索米星的制備方法，通過將含有西索米星的慶大霉素生產(chǎn)副產(chǎn)物經(jīng)一次濃縮，硫酸調(diào)節(jié)pH，弱酸性離子樹脂的固定床動態(tài)吸附，稀氨水洗滌，濃氨解析，二次濃縮，硫酸再次調(diào)節(jié)pH，反相樹脂的固定床動態(tài)吸附，10?30％醇層析，層析液濃縮后，加入25％的分析純硫酸調(diào)節(jié)pH4.0?5.0，進(jìn)行轉(zhuǎn)鹽，加入3?10％(W/V)藥用活性炭進(jìn)行脫色，進(jìn)行噴霧干燥，得到硫酸西索米星，為生產(chǎn)制備硫酸西索米星提供了一種全新的工藝方法，工藝簡單，操作方便，既能變廢為寶提高企業(yè)效益，又能降低廢水處理難度，具有較高經(jīng)濟(jì)效益和社會價值。

一體化濕法煙氣脫硫除塵的裝置 957     

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本實用新型提出一體化濕法煙氣脫硫除塵的裝置。由上部的堿性脫硫裝置和下部的管式靜電除塵裝置組合而成，其中裝置包括筒體，底部一側(cè)開有煙氣進(jìn)口通道，筒體底部空間為緩沖池，煙氣進(jìn)口通道的上部為氣體均布板，氣體均布板上部為靜電除塵區(qū)，上部噴淋管和下部噴淋管分別通過管道連接升壓泵出口，升壓泵進(jìn)口連接中和池底部，中和池頂部設(shè)有堿液投加管線，中和池頂部連接升壓泵b出口管道，升壓泵b進(jìn)口管道連接沉淀池中部，沉淀池底部有管道連接廢液出口，沉淀池頂部連接升壓泵a出口，升壓泵a進(jìn)口管道連接緩沖池底部。主要解決工業(yè)鍋爐的尾部煙氣脫硫除塵的效率低、能耗高，廢水利用率低等問題。

高效污液儲存體清洗機(jī)器人 1040     

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本實用新型的高效污液儲存體清洗機(jī)器人涉及工業(yè)罐體清洗裝置，是由高壓噴槍、油罐和抽吸裝置構(gòu)成，其一個以上的高壓噴槍的進(jìn)水管依次與循環(huán)裝置和抽吸裝置連通，抽吸裝置入口管與四通接頭連接，四通接頭的第一路與油罐連通、第二路連接供水端、第三路為與被清洗罐體連接管路，循環(huán)裝置與油罐管路連通，循環(huán)裝置上連接著蒸汽輸入管路和油泥水輸出管路。本實用新型的高效污液儲存體清洗機(jī)器人，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工作效率高，降低了工人的勞動強(qiáng)度及人工投入量和時間，減少廢水排放，節(jié)約了降低清洗所用的化學(xué)藥劑和與之相關(guān)聯(lián)的費(fèi)用，還減少停機(jī)時間，縮短工藝流程，提高生產(chǎn)效率。

組合式濕式煙氣脫硫除塵裝置 785     

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本實用新型提出組合式濕式煙氣脫硫除塵裝置。上部為管式靜電除塵，下部為堿性脫硫，其中裝置包括筒體，底部一側(cè)開有煙氣進(jìn)口通道，筒體底部空間為緩沖池，煙氣進(jìn)口通道的上部設(shè)有兩道下部噴淋管，下部噴淋管的上方設(shè)有氣流均布板，氣流均布板上部為靜電除塵區(qū)，下部噴淋管和上部噴淋管分別通過管道連接升壓泵出口，升壓泵進(jìn)口連接中和池底部，中和池頂部設(shè)有堿液投加管線，中和池頂部連接升壓泵b出口管道，升壓泵b進(jìn)口管道連接沉淀池中部，沉淀池底部有管道連接廢液出口，沉淀池頂部連接升壓泵a出口，升壓泵a進(jìn)口管道連接緩沖池底部。主要解決工業(yè)鍋爐的尾部煙氣脫硫除塵的效率低、能耗高，廢水利用率低等問題。

處理油氣田壓裂返排液的裝置 768     

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本實用新型公開了一種處理油氣田壓裂返排液的裝置，它包含分離水箱，該水箱的一側(cè)分隔有頂部設(shè)有開口緩沖間，所述水箱的另一側(cè)分隔有分離間，該分離間的頂部設(shè)有開口，其下部設(shè)有與水箱內(nèi)部相通的開口，所述水箱的底部截面為錐形結(jié)構(gòu)，該水箱的底部與導(dǎo)管螺旋連接，該導(dǎo)管的另外一端與污泥池相連接，所述緩沖間設(shè)有進(jìn)液管，所述分離間的頂部附近設(shè)有出油口，該出油口通過排油管與儲油罐相連通，所述分離間的中部附近設(shè)有出水管。本實用新型裝置設(shè)計簡單，易于放大，在常溫常壓下進(jìn)行，工藝流程簡易高效，機(jī)械自動化程度高，單位壓裂廢液處理成本低；經(jīng)過裝置處理后的廢水，清澈、COD等指標(biāo)均符合工業(yè)水標(biāo)準(zhǔn)，減少了后續(xù)處理的壓力。

一體化濕法煙氣脫硫除塵的裝置和方法 716     

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本發(fā)明提出一體化濕法煙氣脫硫除塵的裝置和方法。由上部的堿性脫硫裝置和下部的管式靜電除塵裝置組合而成，其中裝置包括筒體，底部一側(cè)開有煙氣進(jìn)口通道，筒體底部空間為緩沖池，煙氣進(jìn)口通道的上部為氣體均布板，氣體均布板上部為靜電除塵區(qū)，上部噴淋管和下部噴淋管分別通過管道連接升壓泵出口，升壓泵進(jìn)口連接中和池底部，中和池頂部設(shè)有堿液投加管線，中和池頂部連接升壓泵b出口管道，升壓泵b進(jìn)口管道連接沉淀池中部，沉淀池底部有管道連接廢液出口，沉淀池頂部連接升壓泵a出口，升壓泵a進(jìn)口管道連接緩沖池底部。主要解決工業(yè)鍋爐的尾部煙氣脫硫除塵的效率低、能耗高，廢水利用率低等問題。

修井作業(yè)油管、抽油桿現(xiàn)場清洗裝置及清洗方法 740     

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本發(fā)明提出一種修井作業(yè)油管、抽油桿現(xiàn)場清洗裝置及清洗方法。涉及油田修井作業(yè)領(lǐng)域。包括接料段、清洗段和卸料段。本發(fā)明具有如下有益效果：將修井作業(yè)抽油桿(油管)現(xiàn)場清洗作業(yè)局限在一個半封閉的熱場內(nèi)進(jìn)行，清洗間與大氣環(huán)境基本上不產(chǎn)生熱循環(huán)、熱輻射等散熱途徑，盡量減少抽油桿(油管)自身的熱量，同時也減少熱場內(nèi)清洗抽油桿(油管)的熱量，改變了以往被動在大氣環(huán)境下進(jìn)行清洗作業(yè)，耗費(fèi)大量能量的局面，節(jié)省能源，特別適用于北方冬季作業(yè)；還可以達(dá)到清洗作業(yè)廢水不落地的目的，減少作業(yè)輔助設(shè)施，避免污油落地產(chǎn)生的二次污染；通過裝置工業(yè)化、自動化、減輕了操作人員的勞動強(qiáng)度和操作人員的數(shù)量，降低勞動成本，提高操作安全性。

紫花苜蓿根瘤菌固定化包埋顆粒劑型的制備方法及其應(yīng)用 715     

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新型紫花苜蓿根瘤菌包埋固定化顆粒劑型的制備和應(yīng)用,本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)微生物應(yīng)用領(lǐng)域。固定化細(xì)胞技術(shù)，即是將微生物細(xì)胞固定于某些特殊材料內(nèi)，制成顆粒后形成有限空間，以使菌體在一定時間內(nèi)保持其生物活性并得到增殖的方法。目前，在醫(yī)藥、食品、發(fā)酵工業(yè)及廢水處理等領(lǐng)域已得到了廣泛應(yīng)用，在大豆根瘤菌包埋方面也有初步研究，而苜蓿根瘤菌包埋固定化顆粒的制備和應(yīng)用目前還是空白。本發(fā)明研制新型苜蓿根瘤菌固定化包埋顆粒，使苜蓿種植企業(yè)更加方便地添加苜蓿根瘤菌，在復(fù)配、加工、造粒和運(yùn)輸貯藏過程中不損失菌劑的活性，使種植戶更加簡便地使用苜蓿根瘤菌菌肥。突破了高耐受、高活力的苜蓿根瘤菌肥種子包被技術(shù)的主要技術(shù)瓶頸難點。

組合式濕式煙氣脫硫除塵裝置及方法 1110     

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本發(fā)明提出組合式濕式煙氣脫硫除塵裝置及方法。上部為管式靜電除塵，下部為堿性脫硫，其中裝置包括筒體，底部一側(cè)開有煙氣進(jìn)口通道，筒體底部空間為緩沖池，煙氣進(jìn)口通道的上部設(shè)有兩道下部噴淋管，下部噴淋管的上方設(shè)有氣流均布板，氣流均布板上部為靜電除塵區(qū)，下部噴淋管和上部噴淋管分別通過管道連接升壓泵出口，升壓泵進(jìn)口連接中和池底部，中和池頂部設(shè)有堿液投加管線，中和池頂部連接升壓泵b出口管道，升壓泵b進(jìn)口管道連接沉淀池中部，沉淀池底部有管道連接廢液出口，沉淀池頂部連接升壓泵a出口，升壓泵a進(jìn)口管道連接緩沖池底部。主要解決工業(yè)鍋爐的尾部煙氣脫硫除塵的效率低、能耗高，廢水利用率低等問題。

采用熱泵技術(shù)及其相關(guān)設(shè)備的熱水集中供熱裝置 1005     

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涉及一種應(yīng)用熱泵技術(shù)及其相關(guān)設(shè)備的集中供熱裝置,包括有熱泵加熱站、熱泵供熱站,熱泵加熱站可以提取回收低溫水源(工業(yè)循環(huán)冷卻水、工業(yè)廢水、地下水、油田回注水、城市污水)中含有的低溫?zé)崮?并將其提升溫度,通過集中供熱管網(wǎng)直接輸送為用戶采暖供熱。在此基礎(chǔ)上,在供熱回水管網(wǎng)上設(shè)置有熱泵供熱站,提取回收回水管網(wǎng)中含有的低溫?zé)崮?可以繼續(xù)為用戶集中采暖供熱。在新建的熱水集中供熱工程中采用本裝置,可以不用建設(shè)鍋爐房,不用消耗煤、油、天然氣。在已建成的熱水集中供熱工程中采用本裝置,可以充分利用原有供熱管網(wǎng)系統(tǒng),大幅度增加供熱能力或供熱面積。