發(fā)動機(jī)油底殼 928     

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一種發(fā)動機(jī)油底殼，其特征在于，發(fā)動機(jī)油底殼包括殼體和殼外的保護(hù)涂層，殼體由陶瓷相錳合金制造，本發(fā)明發(fā)動機(jī)油底殼中陶瓷相由碳化鎢，氮化鑭，碳化釩，二硅化鉬，氧化鉿組成提高了材料的機(jī)械性能；錳合金的成分具有較高強(qiáng)度，再陶瓷相的作用下錳合金強(qiáng)度得到了進(jìn)一步提高。

腫瘤切除刀 750     

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一種腫瘤切除刀，其特征在于，腫瘤切除刀包括刀頭部分和刀柄部分，刀頭部分和刀柄部分由強(qiáng)化相錳基合金材料一體成型制造，原料粉末混合，壓制燒結(jié)，退火，機(jī)加工，淬火，回火，滲氮工序使制造工序更為簡單，降低了成本；滲氮工序提高工件的表面硬度和強(qiáng)度。

鑄造的負(fù)壓結(jié)晶水冷模鑄裝置 1076     

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本實用新型的鑄造的負(fù)壓結(jié)晶水冷模鑄裝置屬于鋼鐵冶金鑄造設(shè)備,其構(gòu)思方案是:將中注管通過中注孔與模體連通。在模體的上口內(nèi)增設(shè)了與其截面內(nèi)吻合的上封蓋,在中注孔設(shè)置了變徑喉管,在中注管上套裝了電感加熱器。模體的模壁和上封蓋均為可通入循環(huán)冷卻水的中空夾壁結(jié)構(gòu)。封蓋上有排氣孔。其優(yōu)點是:保證了鑄造的錠坯成分均勻,不偏析,無縮孔,機(jī)械性能各向同性。

高效組合除塵系統(tǒng) 1020     

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本實用新型提出一種高效組合除塵系統(tǒng)，主要用于冶金行業(yè)中頻爐的廢氣收集及處理。涉及環(huán)境保護(hù)空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域。包括高位回轉(zhuǎn)式收集罩、旋風(fēng)除塵器和一臺沉流式濾筒除塵器，沉流式濾筒除塵器設(shè)有沉流器和兩排濾筒，底部開有方孔連接煙塵收集門，殼體的支架下側(cè)設(shè)有清灰小車。采用高位回轉(zhuǎn)收集罩更便于人員操作，收集廢氣溫度降低，對后續(xù)廢氣冷卻壓力降低；比設(shè)置兩套固定收集罩更簡潔，造價低，使用方便；一級采用旋風(fēng)除塵器相對于容積式除塵器，有設(shè)備占地面積小，廢氣冷卻速度快的優(yōu)點；采用沉流式濾筒除塵器比目前采用袋式除塵器有如下特點：除塵器整體尺寸小，占地面積小；過濾精度高，過濾效率高。清灰采用脈沖反吹清灰方式，清灰效果好。

電流型電動機(jī)保護(hù)裝置 670     

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本實用新型是廣泛應(yīng)用于冶金、化工、煤炭、水利、食品加工等領(lǐng)域,對各種規(guī)格的電動機(jī)起二次保護(hù)作用。本裝置是采用三個互相獨立的電磁線圈,限制電動機(jī)工作電流增加,當(dāng)電動機(jī)出現(xiàn)斷相或拖動的機(jī)器設(shè)備卡死、堵塞、軸承損壞以及其它引起工作電流超過額定電流0.5倍時,本裝置能夠自動切斷電源,有效地保護(hù)電動機(jī)。此裝置功能齊全,線路簡單,動作靈敏可靠,壽命長,適用于各種場合作為電動機(jī)二次保護(hù)裝置。

深蝕管道在線式縮烯裝置 937     

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本實用新型涉及石油、化工、冶金、環(huán)保及給排 水工程領(lǐng)域等行業(yè)的深蝕管道在線式縮烯裝置。其特征在于 : 高壓恒電器裝置(2)連接數(shù)控器(8)后與并排的電控箱(1)坐于底 架(7)上, 管道涂塑傳動器(6)貫穿在底架(7)內(nèi)后連接數(shù)控器(8) 電機(jī)(5)連接縮聚裝置(3)及固化裝置(4)后一同坐于底架(7)上。 解決了管道不能在線修復(fù)的問題。具有不影響原管道性能且能 將塑料軟管內(nèi)貼于廢舊管道內(nèi)壁, 從而實現(xiàn)管道在線式修復(fù)的 特點, 適合推廣應(yīng)用。

可進(jìn)行電渣重熔和有襯電渣熔煉的中頻感應(yīng)爐 798     

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本實用新型公開了一種可進(jìn)行電渣重熔和有襯電渣熔煉的中頻感應(yīng)爐,它主要是加裝了一臺中頻變壓器[3]和一個轉(zhuǎn)換開關(guān)[2]對原中頻感應(yīng)爐(圖中件1、6、7、9、10)和單相電渣爐(圖中件4、5、8、11)進(jìn)行嫁接組合,中頻變壓器[3]的原繞組經(jīng)轉(zhuǎn)換開關(guān)[2]接通中頻電源裝置[1]的輸出端,副繞組聯(lián)接軟電纜[4]至自耗電極[5];聯(lián)結(jié)中頻電源裝置[1]輸出端的轉(zhuǎn)換開關(guān)[2]可分別與中頻變壓器[3]和接通感應(yīng)器[7]的水冷電纜[10]接合,構(gòu)成一種具有感應(yīng)熔煉、電渣重溶和有襯電渣熔煉的多功能電冶金設(shè)備。

百葉窗式冷卻塔擋風(fēng)防凍裝置 1128     

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本實用新型涉及火電、石化、冶金、紡織等行業(yè)采用封閉式循環(huán)系統(tǒng)大型冷卻塔用的百葉窗式冷卻塔擋風(fēng)防凍裝置。解決了安裝擋風(fēng)板不安全方便的問題。其特征在于:塔體(1)下部外壁處固有斜板(2)后在斜板(2)末端與地面(6)間置有擋風(fēng)屏(3);擋風(fēng)屏(3)由若干鋼柱(14)夾持若干擋風(fēng)板(4)后被上中下(12,11,13)橫梁固定組成,而擋風(fēng)板(4)上固有的橫軸(7)兩端有蝸輪(8)連接鋼柱(14)內(nèi)的蝸桿(9)。具有塔頂處冬季冰柱落下不會傷人的特點;擋風(fēng)板既能擋風(fēng)又能防凍。非常方便,大大減少了工人的勞動強(qiáng)度,作業(yè)安全性能好,工人不會掉入水池內(nèi),更不會出現(xiàn)傷人現(xiàn)象。

在線動態(tài)電能質(zhì)量綜合控制裝置 903     

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本實用新型涉及一種電能質(zhì)量監(jiān)測、控制裝置,屬于電力系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,特指一種在線動態(tài)電能質(zhì)量綜合控制裝置,其特點是采用三相網(wǎng)絡(luò)分析采集儀以及DSP技術(shù)、FFT計算法實時采集電網(wǎng)的各項參數(shù),并能在極短時間內(nèi)投切全部電容器組,采用三相不平衡補償系統(tǒng)實現(xiàn)無功補償,并具備有源濾波器的功能,補償諧波電流,不會與系統(tǒng)發(fā)生諧振,能夠防止電壓跌落和閃變,防止靈敏電子設(shè)備的損壞,適于電氣化鐵路、冶金、礦山,油田高應(yīng)用電負(fù)荷,高諧波污染的工業(yè)領(lǐng)域。

可清洗注水井精細(xì)過濾器 876     

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一種可清洗的注水井精細(xì)過濾器,屬于油田注入水凈化裝置。它解決了不同注水量的清水和含油污水的過濾問題,且可將注入水磁化,對油層有較好的增注效果。它由上蓋、過濾器主體、井口連接三大部件組成。其特征在于:濾芯(15)選用細(xì)錫青銅冶金粉末燒結(jié)成管狀;下卡箍頭(9)和卡箍頭底蓋(11)可直接裝在250型井口油管四通位置;強(qiáng)磁棒(13)與絲堵(2)螺紋連接。它具有耐高溫、高壓,耐腐蝕,過濾精度和過濾水量可控,壽命長等特點。

“大力士”雙向扳手 851     

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一種“大力士”雙向扳手，由五齒短軸、五齒半軸、 有孔花鍵半軸、片齒輪、殼體、扳動手柄結(jié)構(gòu)、可換扳 頭構(gòu)成。本“大力士”雙向扳手，采用齒輪組傳動形式增大 扭矩，效率高、使用方便、能減輕勞動強(qiáng)度、安全實用， 廣泛用于化工、煉油、工程、冶金、礦山機(jī)械等設(shè)備的 螺拴扭緊拆卸，特別是規(guī)格大、要求緊力大、多年生銹 拆裝不下等螺栓更能發(fā)揮其功能。

真空補縮與上補縮水冷模鑄兩用機(jī) 775     

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本實用新型真空補縮與上補縮水冷模鑄兩用機(jī)屬于鋼鐵冶金鑄造設(shè)備,其設(shè)計方案是:注管通過中注孔連通模體,其中的模體由對稱的兩個半模對合構(gòu)成;模體的兩半模均由模壁與外殼構(gòu)成了冷卻水夾壁層;冷卻水夾壁層的上、上兩端設(shè)有出水口a和入水口b;在冷卻水夾壁層的上部是填充了保溫砂,并與模體成一體的有安全帽口。其優(yōu)點是:生產(chǎn)中,錠坯補縮充分,沒有縮孔、縮松,成品的質(zhì)量和收率較高。根據(jù)需要,可靈活地采用真空補縮和上補縮操作方式。

金屬粉末注射成型工藝 1116     

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本發(fā)明是一種用于金屬粉末成型的加工工藝,屬于金屬冶金鑄造領(lǐng)域。本技術(shù)方案的工藝步驟為:(1)金屬粉末制備;(2)混合并加入粘結(jié)劑;(3)制粒;(4)注射成型;(5)脫粘結(jié)劑;(6)燒結(jié);(7)整形;其特點是在混料過程中加入了粘結(jié)劑并采用了特殊的繞結(jié)工藝,本發(fā)明工藝與現(xiàn)有技術(shù)相比具有工藝流程簡單合理,操作使用方便,可以生產(chǎn)不同材料和復(fù)雜形狀的工件,提高了勞動生產(chǎn)率,降低了成本。

真空補縮水冷模鑄技術(shù) 1048     

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本發(fā)明是一種真空補縮水冷模鑄技術(shù)屬于鋼鐵冶金的鑄造。其技術(shù)方案是:用真空水冷模注機(jī),通過合模、澆注、脫模逐步驟完成。其操作方法包括:將模體對稱的兩半模關(guān)閉合攏;將冷卻水從入口a連續(xù)注入,經(jīng)水套夾壁層至出口b排出,達(dá)到控制模壁的溫度為高于室溫10～50攝氏度;將流鋼從中注管注入,經(jīng)中注孔進(jìn)入模體中,其流鋼的過熱溫度為30～120攝氏度,澆注速度為800～1500毫米/分鐘;澆注結(jié)束,靜置2～10分鐘后,即可開模脫出錠坯。其優(yōu)點是:鑄得的錠坯質(zhì)量高,消除了錠坯的帽口瑕疵段,減少了中注管中的鋼液“注余”,錠坯的成材率提高了5～10%。操作方法簡單,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

氧化亞鐵微生物復(fù)合菌劑及其應(yīng)用 697     

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本發(fā)明涉及一種氧化亞鐵微生物復(fù)合菌劑及其應(yīng)用。復(fù)合菌劑包括氧化亞鐵硫桿菌微生物和氧化亞鐵鉤端螺旋菌微生物。本發(fā)明所述微生物復(fù)合菌劑具有環(huán)境友好，耐受性強(qiáng)，適應(yīng)性高等優(yōu)點。本發(fā)明所述微生物復(fù)合菌劑能夠在電路板濃度為35g/L的9K培養(yǎng)基中正常生長。因此本發(fā)明微生物復(fù)合菌劑適用于不同條件下電路板的金屬浸出。為實現(xiàn)電路板金屬資源二次利用、循環(huán)利用、有效保護(hù)礦區(qū)生態(tài)環(huán)境做貢獻(xiàn)，同時達(dá)到獲得經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境友好的雙贏局面，并且本發(fā)明微生物復(fù)合菌劑綠色無污染，在浸出電路板中金屬后更不會造成二次污染，因此本發(fā)明是生物冶金方面理想高效的微生物復(fù)合菌劑，可廣泛應(yīng)用于生物冶金領(lǐng)域。

立式天然氣煉鐵爐 1078     

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本發(fā)明為一種立式天然氣煉鐵爐，用天然氣做主要燃料，混入預(yù)熱空氣使其充分燃燒產(chǎn)生大量的高溫?zé)崮芎痛罅康母邷匮趸詺獗?，高溫氧化性氣體上升遇到熾熱的焦碳被還原成高溫還原性氣體，從而在熔融鐵礦石球團(tuán)的同時不定期還原鐵礦石中的鐵。這里焦碳只消耗極少部分用來完成冶金反應(yīng)和鐵水增碳作用，而天然氣帶來大量的高溫物理熱，高溫氧化性氣體和過熱被還原的鐵水，使其達(dá)到使用要求。本發(fā)明的優(yōu)點是：節(jié)約大量的焦碳，經(jīng)濟(jì)效益好，(可節(jié)省焦碳2/3以上)減少焦碳中硫進(jìn)入鐵水的量，提高鐵水優(yōu)質(zhì)水平，強(qiáng)化冶金效果，提高生產(chǎn)效率；(可節(jié)省時間1/4以上)投資小，見效快，僅是傳統(tǒng)投資的1/3左右，環(huán)保，SO2排放少，相應(yīng)的粉塵也少的多。

低成本磨球 809     

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本發(fā)明涉及建材、礦山、冶金及電力行業(yè)等各類機(jī)械耐磨領(lǐng)域所用的低成本磨球。解決了磨球成本高的問題。其特征在于:按重量百分比構(gòu)成如下:0.5～1.0%硅鋇合金、0.5～1.0%釩、0.05～0.1%鉻、0.3～0.5%稀土、0.1～0.4%銅組成的變質(zhì)劑及余量鐵。具有耐磨性能好的特點,況且鉻在0.1%以下,比常規(guī)15%小了許多,成本大大降低,使得磨球材料相對低廉,深受用戶歡迎。

鏈弧式連鑄機(jī) 863     

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本發(fā)明涉及冶金行業(yè)鋼水澆注作業(yè)所用的鏈弧式連鑄機(jī)。解決了拉坯速度慢、鑄坯有振痕、拉裂(拉漏)、鼓肚和氧化的現(xiàn)象。其特征在于結(jié)晶器是由閉合的具有水冷的內(nèi)外環(huán)鏈(9,13)在內(nèi)外環(huán)鏈導(dǎo)軌(10,15)上作弧線運行,而內(nèi)外環(huán)鏈(9,13)是由若干個結(jié)晶器瓣(42)組成;給排水機(jī)構(gòu)(16,17)、主動鏈輪(18,21)傳動機(jī)構(gòu)及從動鏈輪(7,12)傳動機(jī)構(gòu)與內(nèi)外環(huán)鏈(9,13)作同步運行的。具有拉坯速度較快、鑄坯沒有振痕、拉裂(拉漏)、鼓肚和氧化的現(xiàn)象,很適合冶金行業(yè)推廣使用。

冶金式雙金屬復(fù)合管 974     

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本實用新型公開了一種冶金式雙金屬復(fù)合管,解決了腐蝕性介質(zhì)高溫輸送的問題,同時也解決了管道需要彎曲或打孔時基、襯管易鼓包或分離的問題。其特點是:由于碳鋼管與不銹鋼管之間通過冶金方式連接在一起,一般采用高溫高壓等手段,從而基襯金屬之間形成冶金界面,基管和襯管的界面間原子相互擴(kuò)散,其連接強(qiáng)度較高。管道端面裸露的是不銹鋼接頭,具有耐腐蝕能力。本實用新型可廣泛應(yīng)用于石油、化工等領(lǐng)域。

粉末冶金射孔彈殼體制造用模具 729     

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本實用新型涉及一種粉末冶金射孔彈殼體制造用模具。主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的采用碳素鋼機(jī)械加工制造模具生產(chǎn)成本高、加工效率低的問題。其特征在于:所述的上模沖由內(nèi)上浮動模(5)和外上浮動模(4)組成,外上浮動模底部開口為倒錐形,內(nèi)上浮動模置于外上浮動模的內(nèi)腔且能上下移動,下模沖由內(nèi)下浮動模(1)及外下固定模(2)組成,內(nèi)下浮動模的上端為正圓錐形,內(nèi)下浮動模(1)置于外下固定模內(nèi)腔且能上下移動;外下固定模置于陰模(3)內(nèi)腔且能上下移動。外上浮動模(4)能在陰模內(nèi)腔上下移動。該模具不需要預(yù)留較大的加工余量,生產(chǎn)成本低,加工效率高,保證了粉末冶金射孔彈殼體壓制密度的均勻性。

粉末冶金射孔彈殼體材料的組成、專業(yè)模具及其制造方法 832     

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本發(fā)明涉及一種粉末冶金射孔彈殼體材料的組成、專業(yè)模具及其制造方法。主要解決了傳統(tǒng)的射孔彈殼體機(jī)械加工工序繁雜、加工效率低、成本高的問題。該粉末冶金射孔彈殼體材料的組成,各原料按重量百分比配比為:碳粉0.8%,銅粉1-3%,鎳粉Ni1-3%,鉬粉Mo0.1-1%,鐵粉Fe91.2-97%,粘結(jié)劑0.1-1%;其配料混合后經(jīng)過壓制成型、燒結(jié)、精整、防腐處理,生產(chǎn)出最終的產(chǎn)品。該粉末冶金射孔彈殼體采用了粉末壓制成型的方法,實現(xiàn)了無鐵屑加工,加工效率高,降低了加工成本;用粉末殼體制造的射孔彈其穿深性能超過了傳統(tǒng)的鋼殼的穿深指標(biāo),同時具備低碎屑特點,適用于石油行業(yè)全通徑射孔等特殊作業(yè)需要。

高寒地區(qū)高速列車制動閘片用冶金摩擦材料 1085     

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本發(fā)明的一種高寒地區(qū)高速列車制動閘片用冶金摩擦材料，涉及粉末冶金材料領(lǐng)域，是由下列組分按重量份數(shù)組成：銅30～70份、鐵10～30份、石墨5～20份、氧化鋯1～20份、二硫化鉬1～10份、碳化硅3～5份、錫1～5份、錳1～5份、鎳1～5份、鉻鐵0.5～5份、鋁硅酸鹽礦石粉1.5～3.5份。本發(fā)明的一種高寒地區(qū)高速列車制動閘片用冶金摩擦材料，適用于高寒地區(qū)的高速列車制作制動閘片使用，其較現(xiàn)有的冶金摩擦材料增加了碳化硅和莫來石成分，這兩種成分提升產(chǎn)品抗熱衰退能力，避免了在高寒地區(qū)制動閘片可能出現(xiàn)的熱衰退現(xiàn)象，極大的保證了高寒地區(qū)高速列車的行車安全，同時能夠獲得良好的物理力學(xué)性能和穩(wěn)定的摩擦磨損性能。

氧化亞鐵微生物復(fù)合菌劑及其應(yīng)用 922     

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本發(fā)明涉及一種氧化亞鐵微生物復(fù)合菌劑及其應(yīng)用。復(fù)合菌劑包括氧化亞鐵硫桿菌微生物和氧化亞鐵鉤端螺旋菌微生物。本發(fā)明所述微生物復(fù)合菌劑具有環(huán)境友好，耐受性強(qiáng)，適應(yīng)性高等優(yōu)點。本發(fā)明所述微生物復(fù)合菌劑能夠在電路板濃度為35g/L的9K培養(yǎng)基中正常生長。因此本發(fā)明微生物復(fù)合菌劑適用于不同條件下電路板的金屬浸出。為實現(xiàn)電路板金屬資源二次利用、循環(huán)利用、有效保護(hù)礦區(qū)生態(tài)環(huán)境做貢獻(xiàn)，同時達(dá)到獲得經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境友好的雙贏局面，并且本發(fā)明微生物復(fù)合菌劑綠色無污染，在浸出電路板中金屬后更不會造成二次污染，因此本發(fā)明是生物冶金方面理想高效的微生物復(fù)合菌劑，可廣泛應(yīng)用于生物冶金領(lǐng)域。

可進(jìn)行電渣重熔和有襯電渣熔煉的中頻感應(yīng)爐 914     

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本實用新型公開了一種可進(jìn)行電渣重熔和有襯電渣熔煉的中頻感應(yīng)爐,它主要是加裝了一臺中頻變壓器[3]和一個轉(zhuǎn)換開關(guān)[2]對原中頻感應(yīng)爐(圖中件1、6、7、9、10)和單相電渣爐(圖中件4、5、8、11)進(jìn)行嫁接組合,中頻變壓器[3]的原繞組經(jīng)轉(zhuǎn)換開關(guān)[2]接通中頻電源裝置[1]的輸出端,副繞組聯(lián)接軟電纜[4]至自耗電極[5];聯(lián)結(jié)中頻電源裝置[1]輸出端的轉(zhuǎn)換開關(guān)[2]可分別與中頻變壓器[3]和接通感應(yīng)器[7]的水冷電纜[10]接合,構(gòu)成一種具有感應(yīng)熔煉、電渣重溶和有襯電渣熔煉的多功能電冶金設(shè)備。