碳化硼水杯內(nèi)膽生產(chǎn)工藝 990     

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本發(fā)明公開了一種碳化硼材料，主要包括主原料、結(jié)合劑和溶劑，其中，結(jié)合劑與主原料的結(jié)合力較強(qiáng)，溶劑為易揮發(fā)溶劑，不會(huì)對(duì)影響終產(chǎn)品的品質(zhì)。本發(fā)明還公開了一種采用上述碳化硼材料制備碳化硼水杯內(nèi)膽的生產(chǎn)工藝，包括混料、造粒、冷等靜壓成型、固化、車加工、常壓燒結(jié)及精加工等工序，該生產(chǎn)工藝工序簡單，操作方便，占用設(shè)備及人力減少，極大降低了生產(chǎn)難度和生產(chǎn)成本。

高硬度鎢合金材料的制造方法 1026     

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本發(fā)明是一種高硬度鎢合金材料的制造方法，該種高硬度鎢合金材料的制造原料的化學(xué)成份及重量百分比為：Ni1％～3％，F(xiàn)e0.1％～1％，Cr1％～3％，余量為W，該種高硬度鎢合金材料的制備步驟為：⑴按上述化學(xué)成份及重量百分比將原料混勻；⑵在原料上加入石蠟作為有利于粉末成型的成型劑，石蠟的加入量為原料重量的2％～3％，混勻；⑶將摻入石蠟后混勻的原料放入模具，通過振動(dòng)或手工壓制的方式制成毛坯；⑷將毛坯放在連續(xù)式氫氣排蠟爐中，加熱到800℃±20℃進(jìn)行排蠟；⑸將排蠟后的毛坯放在真空燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1490℃±60℃，保溫30min～120min。該方法使該高硬度鎢合金材料在不經(jīng)機(jī)械變形強(qiáng)化時(shí)，硬度達(dá)到40HRC以上，密度達(dá)到18.10g/cm3以上。

輕質(zhì)碳化硼裝甲陶瓷的制備方法 687     

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輕質(zhì)碳化硼裝甲陶瓷的制備方法,它是將碳化硼粉用溢流分選分級(jí),干燥后破碎,再將破碎的粉末進(jìn)行分選,按一定級(jí)配混合均勻,通過造粒機(jī)造粒,再采用單相無助劑熱壓燒結(jié)技術(shù),將造粒后的粉末,均勻裝入熱壓石墨模具中,然后連同石墨模具送入高溫高壓真空燒結(jié)爐中雙向加壓進(jìn)行熱壓燒結(jié),由室溫均勻升溫?cái)?shù)小時(shí),達(dá)到預(yù)定溫度后,保溫?cái)?shù)小時(shí),將其壓至設(shè)計(jì)的高度,自然降溫至室溫,將熱壓燒結(jié)品連同石墨模具由爐中取出,采用機(jī)械加工方式對(duì)其進(jìn)行磨削,達(dá)到尺寸精度要求。用該方法生產(chǎn)的輕質(zhì)碳化硼裝甲陶瓷,具有密度均勻性好、雜質(zhì)含量低、晶粒度均勻、機(jī)械性能穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn),能滿足防護(hù)裝甲材料的防護(hù)技術(shù)指標(biāo)要求。

破碎機(jī) 1130     

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本實(shí)用新型是一種破碎機(jī)，該破碎機(jī)包括機(jī)架(1)、剪切破碎裝置(2)、擠壓破碎裝置(3)、支架(4)、軸承座(5)、聯(lián)軸器(6)、減速皮帶輪(7)、電機(jī)(8)、擺線針輪減速器(9)和電機(jī)支架(10)，支架(4)安裝在機(jī)架(1)的內(nèi)部起到支撐機(jī)架(1)的作用，軸承座(5)安裝在機(jī)架(1)的兩側(cè)，起到固定傳動(dòng)軸(13)的作用，電機(jī)支架(10)位于機(jī)架(1)的后側(cè)，擺線針輪減速器(9)和電機(jī)支架(10)均安裝在電機(jī)支架(10)上，剪切破碎裝置(2)位于機(jī)架(1)內(nèi)的上部，擠壓破碎裝置(3)位于機(jī)架(1)內(nèi)的下部，本實(shí)用新型裝置適用于化肥行業(yè)，可生產(chǎn)氯化鉀、硫酸鉀、硝酸銨等粒狀肥料及NPK復(fù)合肥。同時(shí)還可用于礦山冶金、化工制粒等行業(yè)。

補(bǔ)償聯(lián)管裝置 1127     

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一種用于熱力工程高熱管道的補(bǔ)償聯(lián)管裝置，由 主、副聯(lián)管器，密封橡膠圈和壓環(huán)組成。既可補(bǔ)償軸 向位移，也可補(bǔ)償各方向的角位移，密封效果好，現(xiàn)場(chǎng) 布置簡易，只用一把扳手即可完成全部安裝，占地 小。主聯(lián)管器的軸向補(bǔ)償范圍0-52mm，角度補(bǔ)償 ±2°，副聯(lián)管器角位移最大為32′能承受 3.5kg/cm2～27kg/cm2的壓力，允許通過介質(zhì)的溫 度最高為320℃，廣泛用于電力、冶金、化工、輕工等 領(lǐng)域。

空芯巖棉及其制備方法和應(yīng)用 961     

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本發(fā)明公開了一種空芯巖棉及其制備方法和應(yīng)用,屬于保溫、隔熱材料領(lǐng)域。該空芯巖棉由以下重量百分比的各原料制成:玄武巖60-70%、白云石20-30%、輝綠巖2-6%和螢石4-8%。將上述各原料混合均勻后投放到?jīng)_天爐中,在900-1000℃的高溫條件下融化,即得。本發(fā)明巖棉纖維長,保溫、隔熱性能好,能防火、彈性好、拉力強(qiáng)、手感好,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過礦渣棉。各項(xiàng)性能完全符合國家、國防、工業(yè)、航天、航海、建筑、石油、化工、工農(nóng)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?？捎糜陔娏?、化工、石油、建筑冶金、紡織、船舶、汽車、火車、飛機(jī)、供熱管道等行業(yè),是管道儲(chǔ)罐、鍋爐煙道、熱交換器、大型機(jī)場(chǎng)、體育管、大型冷庫等工業(yè)設(shè)備、民用建筑工程的保溫、隔熱材料。

復(fù)壁氫化物發(fā)生器 1071     

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系原子吸收光譜定量分析儀之附件。 本發(fā)明為由反應(yīng)瓶、載氣輸入與廢液排出并用的 復(fù)壁夾層及其導(dǎo)管、試樣與試劑以及清洗水輸入裝 置、氫化物輸出口、載氣導(dǎo)入口，廢液排除口構(gòu)成的一 種復(fù)壁夾套結(jié)構(gòu)的氫化物發(fā)生器。本發(fā)明的反應(yīng)瓶 容積為20～1000毫升；檢出限為0.1ppb；載氣耗量 少；且操作簡便，又可連續(xù)操作，操作時(shí)無污染，標(biāo)準(zhǔn) 曲線性及重復(fù)性優(yōu)良。本發(fā)明在冶金、地質(zhì)、石油化 工、醫(yī)藥、生物化學(xué)、環(huán)保、農(nóng)業(yè)、食品、半導(dǎo)體等領(lǐng)域 中，廣泛用于測(cè)定液態(tài)試樣中的砷、銻、鉍、鍺、錫、鉛、 硒、碲、汞等微量元素。

冶金用金屬冷卻裝置 655     

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本實(shí)用新型公開了冶金用金屬冷卻裝置，包括殼體，所述殼體的頂部并位于中軸處的右側(cè)通過連接管連通有箱體，所述殼體頂部的中軸處固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有曲柄軸，所述曲柄軸的頂部固定連接有網(wǎng)筒，所述曲柄軸的表面活動(dòng)連接有活動(dòng)套，所述活動(dòng)套的兩側(cè)均固定連接有連接繩，所述連接繩遠(yuǎn)離活動(dòng)套的一側(cè)固定連接有分流管，所述分流管的內(nèi)側(cè)連通有噴頭。本實(shí)用新型通過殼體、連接管、箱體、電機(jī)、曲柄軸、網(wǎng)筒、活動(dòng)套、連接繩、分流管、噴頭、齒板、齒輪、轉(zhuǎn)軸、扇葉、制冷器、制冷板和水泵的配合，解決了現(xiàn)有的冷卻裝置不僅存在冷卻效率低的缺點(diǎn)，而且冷卻不均勻，容易導(dǎo)致工件損壞的問題。