一種制備高耐候性粉末涂料的振動篩粉裝置,涉及篩選裝置設備領域。第一振動篩與儲粉盒相連接,下粉管連接第一振動篩與第二振動篩,下粉管穿過固定板與振動板,固定板通過固定架與工作臺、支撐架相連接,第一電機固定于工作臺側(cè)壁與第一傳動輪相連接,第二電機固定于電機支架與第二傳動輪相連接,第一傳動軸穿過固定板連接二組第一傳動輪,第二傳動軸穿過固定板連接二組第二傳動輪,第一振動輪固定于第二從動輪,第二振動輪固定于第一從動輪。通過設置雙重振動篩粉裝置,并采用簡單的振動結(jié)構,實現(xiàn)了對粉末大顆粒及小顆粒的均勻過濾、篩選,保證了粉末涂料的質(zhì)量,提高了護欄的美觀性和實用性,提高了護欄的使用壽命。
本實用新型涉及輸送管道技術領域,具體為一種焚燒爐焚燒用煙氣輸送管道,包括支撐底架,所述支撐底架頂端固定連接在焚燒爐裝置主體底端的外壁上,所述焚燒爐裝置主體頂端外壁對稱開設有第二開槽,且第二開槽內(nèi)側(cè)皆插設有限位插桿,所述限位插桿外側(cè)頂端皆固定連接在連接桿內(nèi)側(cè)中部,所述連接桿頂端皆固定連接在第一滑塊底端中部,且第一滑塊皆滑動在第一滑桿的外壁上,所述第一滑桿固定連接在第一開槽內(nèi)壁中部。本實用新型可以相對較為便捷的完成對連帶著安裝限位板的輸送管道與焚燒爐裝置主體之間進行安裝連接,確保了裝置在使用過程中的相對便捷性和穩(wěn)定性,進一步保障了裝置在使用過程中的工作效率,提高了裝置的實用性。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣集料制磚成型裝置,包括工作臺和輸送機構,所述工作臺的上表面固定連接有支撐臺,所述支撐臺的內(nèi)部固定連接有攪拌箱,所述攪拌箱的上表面固定連接有步進電機,所述步進電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)表面設有攪拌葉片,所述攪拌箱的下表面設有輸料泵,所述輸料泵的下表面固定連接有噴頭,所述支撐臺的下表面固定連接有氣缸,所述氣缸的輸出端固定連接有氣動推桿,所述氣動推桿的下表面設有壓板,所述壓板的外側(cè)表面設有定位柱。本實用新型,利用齒輪嚙合使齒輪槽帶動移動板可移動,使加工更方便,可實現(xiàn)自動出料,效果較好,效率較高。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣回收利用去雜質(zhì)裝置,包括筒體,所述筒體的內(nèi)側(cè)壁上部固定連接有第一隔板,所述第一隔板的上方設置有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的一端延伸設置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁固定連接有攪拌槳,所述驅(qū)動電機的一側(cè)設置有電動推桿,所述電動推桿的輸出軸固定連接有刮刀,所述筒體的內(nèi)側(cè)壁設置有電磁鐵,所述筒體的內(nèi)側(cè)壁上部固定連接有第二隔板,所述第二隔板的下方設置有振動電機,所述振動電機的輸出軸設置有篩板,所述振動電機的側(cè)壁固定連接有振動架,所述筒體的內(nèi)底壁設置有收集盒。本實用新型中,通過電磁閥可以對爐渣內(nèi)的鐵質(zhì)雜物進行吸附,且能對電磁閥的表面進行清理。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣回收利用快速破碎裝置,包括箱體,所述箱體的側(cè)壁上部固定連接有分選箱,所述分選箱的內(nèi)底壁設置有運輸腔,所述運輸腔的頂端設置有攪拌槳,所述分選箱的內(nèi)壁頂端且在攪拌槳的上方固定連接有電磁鐵,所述箱體的內(nèi)壁頂端固定連接有吸音材料,所述箱體的內(nèi)部設置有破碎齒輪,所述破碎齒輪的下方設置有斜臺,所述斜臺的下方設置有收集箱,所述箱體的內(nèi)壁頂端固定連接有保護架,所述保護架的內(nèi)部設置有引風機。本實用新型中,可以對爐渣內(nèi)的鐵質(zhì)雜物進行吸附,避免破碎齒輪受損,同時,設置的攪拌槳可以使爐渣進行翻滾,以便對鐵質(zhì)雜物進行吸附,破碎效率高,且噪音小。
本實用新型涉及置物桶技術領域,尤其為一種具有夜視功能的電子垃圾桶,包括桶體、內(nèi)桶和桶蓋,桶體為長方體結(jié)構,桶體設置有捕蚊室和存放室。本實用新型中,內(nèi)桶放置在存放室內(nèi),桶蓋蓋住存放室,內(nèi)桶可以放置廢棄垃圾,捕蚊室的頂部設置有LED燈帶,LED燈帶連接有聲控開關,可以起到夜視的功能又節(jié)能省電,捕蚊室內(nèi)的安裝臺上設置有吸蚊燈和電網(wǎng),夜晚降臨蚊蟲活躍,吸蚊燈會吸引蚊蟲接觸到電網(wǎng)后瞬間被擊斃,捕蚊室的前壁上設置有防護網(wǎng),防護網(wǎng)可以有效防止人體觸碰發(fā)生危險,桶蓋內(nèi)設置有安裝腔,安裝腔內(nèi)設置有除臭劑,可以進行除臭處理,適宜推廣使用。
本實用新型涉及一種木塑環(huán)保馬桶蓋組件,其特征在于:包括由聚丙烯木塑復合材料模壓或注塑成型的馬桶蓋和馬桶底蓋,所述馬桶蓋與馬桶底蓋鉸接,所述馬桶蓋成橢圓形狀,所述馬桶底蓋成橢圓環(huán)形狀。該木塑環(huán)保馬桶蓋組件避免了塑料馬桶蓋丟棄危害環(huán)境的情況發(fā)生,有效利用木屑廢料,節(jié)約資源,既保護了環(huán)境又實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。
本發(fā)明涉及一種木塑環(huán)保馬桶蓋的制造方法,其特征在于,按以下步驟進行:(1)配比原料,由下列原料按重量份數(shù)混合而成:聚丙烯粉料30~55份、偶聯(lián)劑1~3份;潤滑劑1~5份、木粉40~65份、發(fā)泡劑1-2份,鈣粉5~7份;(2)造粒成型,先經(jīng)過平行雙螺桿或錐形雙螺桿混煉造粒制成木塑粒料,然后用模壓機模壓成形或注塑機注塑成形的方式成型馬桶蓋;(3)檢驗,庫存。該木塑環(huán)保馬桶蓋避免了塑料馬桶蓋丟棄危害環(huán)境的情況發(fā)生,有效利用木屑廢料,節(jié)約資源,既保護了環(huán)境又實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。
本發(fā)明公開一種鹽酸金霉素菌渣無害化處理系統(tǒng),主要包括依次連接的隔膜板框壓濾機、皮帶輸送機、螺旋送料器、閃蒸干燥機、旋風分離器、螺旋送料器、鼓風機、焚燒鍋爐、脫硫除塵器、鍋爐引風機及煙囪。本發(fā)明通過該無害化處理系統(tǒng),將含有重金屬、抗生素殘留和酸性?;窂U棄物的鹽酸金霉素菌渣擠壓成形、干燥去水、徹底焚化,達到降低環(huán)境污染無害排放的目的。
本實用新型屬于雕刻機械技術領域,尤其為一種智能化雙端雕刻裝置,包括雕刻機本體,所述雕刻機本體頂部設有橫向滑動支撐架,所述雕刻機本體內(nèi)部滑動連接有升降防塵組件,所述升降防塵組件包括透明防塵板及用于對所述透明防塵板頂面進行封堵的擋布收卷輥,所述雕刻機本體內(nèi)部設有用于收集灰塵的吸塵收集組件;吸塵收集組件對雕刻產(chǎn)生的灰塵及廢屑進行吸取收集,原料在進行雕刻時產(chǎn)生的灰塵被透明防塵板封擋在透明防塵板內(nèi),通過吸塵收集組件對灰塵進行吸取,減少因工件加工過程中因加工產(chǎn)生的灰塵及廢屑飄灑至雕刻機本體外部對車間環(huán)境造成的污染,同時避免因車間內(nèi)灰塵較多操作人員長期在車間內(nèi)作業(yè)而吸入大量灰塵,危害作業(yè)人員身體健康。
本發(fā)明涉及油漆車間廢氣處理領域,且公開了一種油漆涂裝車間的廢氣處理設備及其廢氣處理系統(tǒng),設備包括用于加熱漆涂區(qū)域的加熱結(jié)構和用于吸收加熱揮發(fā)出的甲醛的吸收結(jié)構;系統(tǒng)包括加熱結(jié)構的動力系統(tǒng)、加熱結(jié)構的控制系統(tǒng)、吸收結(jié)構的動力系統(tǒng)和吸收結(jié)構的控制系統(tǒng)。本發(fā)明通過加熱結(jié)構對漆涂區(qū)域進行加熱,使漆涂區(qū)域的溫度升高,而溫度越高油漆中的甲醛揮發(fā)的就會越快,這樣通過加熱結(jié)構就會加速漆涂區(qū)域甲醛揮發(fā)出的速度;同時,通過吸收結(jié)構的設置,可對揮發(fā)出的甲醛進行吸收,從而減小漆涂車間內(nèi)的甲醛含量,綜上所述,通過這樣的設置,可以有效處理漆涂車間中的甲醛,即可減小對環(huán)境的污染,又可減小車間工人身體被危害到的可能性。
本實用新型涉及置物桶技術領域,尤其為一種具有夜視功能的電子垃圾桶,包括桶體、內(nèi)桶和桶蓋,桶體為長方體結(jié)構,桶體設置有捕蚊室和存放室。本實用新型中,內(nèi)桶放置在存放室內(nèi),桶蓋蓋住存放室,內(nèi)桶可以放置廢棄垃圾,捕蚊室的頂部設置有LED燈帶,LED燈帶連接有聲控開關,可以起到夜視的功能又節(jié)能省電,捕蚊室內(nèi)的安裝臺上設置有吸蚊燈和電網(wǎng),夜晚降臨蚊蟲活躍,吸蚊燈會吸引蚊蟲接觸到電網(wǎng)后瞬間被擊斃,捕蚊室的前壁上設置有防護網(wǎng),防護網(wǎng)可以有效防止人體觸碰發(fā)生危險,桶蓋內(nèi)設置有安裝腔,安裝腔內(nèi)設置有除臭劑,可以進行除臭處理,適宜推廣使用。
本實用新型涉及一種木塑環(huán)保馬桶蓋組件,其特征在于:包括由聚丙烯木塑復合材料模壓或注塑成型的馬桶蓋和馬桶底蓋,所述馬桶蓋與馬桶底蓋鉸接,所述馬桶蓋成橢圓形狀,所述馬桶底蓋成橢圓環(huán)形狀。該木塑環(huán)保馬桶蓋組件避免了塑料馬桶蓋丟棄危害環(huán)境的情況發(fā)生,有效利用木屑廢料,節(jié)約資源,既保護了環(huán)境又實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。
本發(fā)明涉及一種木塑環(huán)保馬桶蓋的制造方法,其特征在于,按以下步驟進行:(1)配比原料,由下列原料按重量份數(shù)混合而成:聚丙烯粉料30~55份、偶聯(lián)劑1~3份;潤滑劑1~5份、木粉40~65份、發(fā)泡劑1-2份,鈣粉5~7份;(2)造粒成型,先經(jīng)過平行雙螺桿或錐形雙螺桿混煉造粒制成木塑粒料,然后用模壓機模壓成形或注塑機注塑成形的方式成型馬桶蓋;(3)檢驗,庫存。該木塑環(huán)保馬桶蓋避免了塑料馬桶蓋丟棄危害環(huán)境的情況發(fā)生,有效利用木屑廢料,節(jié)約資源,既保護了環(huán)境又實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。
本發(fā)明公開一種鹽酸金霉素菌渣無害化處理系統(tǒng),主要包括依次連接的隔膜板框壓濾機、皮帶輸送機、螺旋送料器、閃蒸干燥機、旋風分離器、螺旋送料器、鼓風機、焚燒鍋爐、脫硫除塵器、鍋爐引風機及煙囪。本發(fā)明通過該無害化處理系統(tǒng),將含有重金屬、抗生素殘留和酸性?;窂U棄物的鹽酸金霉素菌渣擠壓成形、干燥去水、徹底焚化,達到降低環(huán)境污染無害排放的目的。
本實用新型屬于雕刻機械技術領域,尤其為一種智能化雙端雕刻裝置,包括雕刻機本體,所述雕刻機本體頂部設有橫向滑動支撐架,所述雕刻機本體內(nèi)部滑動連接有升降防塵組件,所述升降防塵組件包括透明防塵板及用于對所述透明防塵板頂面進行封堵的擋布收卷輥,所述雕刻機本體內(nèi)部設有用于收集灰塵的吸塵收集組件;吸塵收集組件對雕刻產(chǎn)生的灰塵及廢屑進行吸取收集,原料在進行雕刻時產(chǎn)生的灰塵被透明防塵板封擋在透明防塵板內(nèi),通過吸塵收集組件對灰塵進行吸取,減少因工件加工過程中因加工產(chǎn)生的灰塵及廢屑飄灑至雕刻機本體外部對車間環(huán)境造成的污染,同時避免因車間內(nèi)灰塵較多操作人員長期在車間內(nèi)作業(yè)而吸入大量灰塵,危害作業(yè)人員身體健康。
本發(fā)明涉及油漆車間廢氣處理領域,且公開了一種油漆涂裝車間的廢氣處理設備及其廢氣處理系統(tǒng),設備包括用于加熱漆涂區(qū)域的加熱結(jié)構和用于吸收加熱揮發(fā)出的甲醛的吸收結(jié)構;系統(tǒng)包括加熱結(jié)構的動力系統(tǒng)、加熱結(jié)構的控制系統(tǒng)、吸收結(jié)構的動力系統(tǒng)和吸收結(jié)構的控制系統(tǒng)。本發(fā)明通過加熱結(jié)構對漆涂區(qū)域進行加熱,使漆涂區(qū)域的溫度升高,而溫度越高油漆中的甲醛揮發(fā)的就會越快,這樣通過加熱結(jié)構就會加速漆涂區(qū)域甲醛揮發(fā)出的速度;同時,通過吸收結(jié)構的設置,可對揮發(fā)出的甲醛進行吸收,從而減小漆涂車間內(nèi)的甲醛含量,綜上所述,通過這樣的設置,可以有效處理漆涂車間中的甲醛,即可減小對環(huán)境的污染,又可減小車間工人身體被危害到的可能性。
本發(fā)明涉及固廢資源化利用領域,提供一種煤矸石制備堿膠凝材料的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:(1)將煤矸石送進行破碎、球磨,過篩得到煤矸石粉;(2)將煤矸石粉投入混合酸溶液中,攪拌均勻后靜置數(shù)天,抽濾、烘干;(3)將步驟(2)得到的煤矸石粉和鹽泥混合后高溫煅燒,冷卻后二次球磨,過篩得到混合粉體;(4)按以下重量份稱取各原料:混合粉體50?80份、礦渣粉20?40份、激發(fā)劑4?8份、水24?36份;(5)將各原料混合均勻,得到堿膠凝漿料;(6)將堿膠凝漿料注入模具中振動成型并在常溫下養(yǎng)護至脫模,在66?72℃下蒸養(yǎng)8h。本發(fā)明不僅解決了煤矸石廢料的資源浪費和環(huán)境污染問題,而且制備出性能優(yōu)異的堿膠凝材料。
本實用新型涉及礦區(qū)水處理技術領域,尤其為一種礦區(qū)井下水循環(huán)利用系統(tǒng),包括沉淀機構、處理機構、過濾機構、分別與沉淀機構和處理機構連接的回收機構和控制機構。本實用新型中,沉淀機構的沉淀調(diào)節(jié)箱具備沉淀雜質(zhì)效果,同時,在沉淀調(diào)節(jié)箱內(nèi)設置的下沉過濾框起到過濾固體雜質(zhì)的作用,待被過濾后的水進入處理機構,藥劑箱內(nèi)的混凝劑和絮凝劑的添加被攪拌器與水攪拌,去除水中混合物,后被固液分離泵分離后,水導入過濾機構中,實現(xiàn)水的二次過濾,該礦區(qū)井下水循環(huán)利用系統(tǒng),運行成本低,在解決礦井內(nèi)積水的同時,能夠合理回收廢水,起到節(jié)約能源的效果,適宜推廣使用。
本發(fā)明涉及一種羥基氟硅油的制備方法,包括以下步驟:步驟1、水解縮合:在攪拌狀態(tài)下,向氨水中滴加三氟丙基甲基二氯硅烷,調(diào)節(jié)滴加速度使反應體系的溫度控制在0~50℃,當反應體系的PH值小于8后,停止滴加,繼續(xù)反應1~5小時;步驟2、分離水洗:在攪拌狀態(tài)下,向步驟1得到的液體中加入水直至完全溶解氯化銨,然后靜置分層,將水層與油層相分離,水層洗至中性;步驟3、提純:將步驟2得到的油層脫除水分,得到羥基氟硅油;將步驟2得到的水層用鹽酸中和,離心得到固體氯化銨。本發(fā)明工藝簡單、分子量分布窄、成本低、廢水少。
本發(fā)明提供了一種農(nóng)用復合菌的制備方法,根據(jù)用途選取農(nóng)用微生物菌并確定各菌種的相對比例后作為復合菌種進行液體和固體的聯(lián)合發(fā)酵培育。本發(fā)明用固液聯(lián)合培養(yǎng)農(nóng)業(yè)使用的復合微生物菌,節(jié)約成本,提高效率;可將不同的農(nóng)作副產(chǎn)物合理利用,將其變廢為寶;前期通過液體培養(yǎng)使各菌種迅速擴大,后期將不同的微生物菌放在同一個發(fā)酵罐培養(yǎng),菌種在相同環(huán)境下共同培養(yǎng)以及共同生存以及相互協(xié)同作,提高菌種之間的契合度,不僅提高有效活菌數(shù)同時增強復合菌功能。
本發(fā)明提供了一種污水處理復合菌的制備方法,根據(jù)用途選取污水處理微生物菌并確定各菌種的相對比例后作為復合菌種進行液體和固體的聯(lián)合發(fā)酵培育。本發(fā)明用固液聯(lián)合培養(yǎng)用于污水處理的復合微生物菌,節(jié)約成本,提高效率;可將不同的農(nóng)作副產(chǎn)物合理利用,將其變廢為寶;前期通過液體培養(yǎng)使各菌種迅速擴大,后期將不同的微生物菌放在同一個發(fā)酵罐培養(yǎng),菌種在相同環(huán)境下共同培養(yǎng)以及共同生存以及相互協(xié)同作,提高菌種之間的契合度,不僅提高有效活菌數(shù)同時增強復合菌功能。
本發(fā)明公開一種新型洗滌方法,其能夠大大節(jié)約洗滌液、工序簡單、廢水排放少。這種新型洗滌方法,包括步驟:(1)將粉體或漿料送入一側(cè)或多側(cè)設有過濾面的物體內(nèi);(2)沖洗:從注入孔注入洗滌液,洗滌液的量大于粉體或漿料中固體物的1%;或者從過濾面注入洗滌液,洗滌液的量大于粉體或漿料中固體物的1%;(3)使粉體中的雜質(zhì)或漿料所含的溶液排出。
本實用新型公開了一種供人體吸氧用的產(chǎn)氧供氧裝置,它是由儲液室1、流量調(diào)節(jié)裝置、反應室2、廢液室3、過濾清洗室4組成。流量調(diào)節(jié)裝置中有一個沿周向一定角度范圍內(nèi)開有截面積逐漸變化的溝槽的節(jié)流桿8以控制反應液流量,反應室2獨立出來,位于廢液室3的上方,并設置有一流量計,這樣,可以方便地對產(chǎn)氧供氧速度進行監(jiān)控;采用固體介質(zhì)作過濾清洗介質(zhì),使用更為安全。
本發(fā)明公開了一種節(jié)煤固體燃燒添加劑,它以工 礦廢棄物為基本原料,配以適量的金屬氧化物、和金 屬尾礦、有機化學物質(zhì)及細木屑等組成,具有原料易 得、價格低廉、容易生產(chǎn)及投資極省等優(yōu)點。同時,將 本發(fā)明配以適量的工礦廢棄物后與無煙煤或煙煤混 合制成合成燃料,能節(jié)約原煤百分之二十至六十,而 且低位發(fā)熱量高達7000多卡/克,有害氣體排放量 如SO2低于0.5000公斤/小時,氮氧化物(NO2)低 于0.3500公斤/小時都大大低于國家允許值。
本發(fā)明公開了垃圾焚燒殘留物回收處置循環(huán)利用及資源化綜合利用工藝,具體涉及焚燒垃圾處理技術領域,包括以下具體步驟:S1、對焚燒后的生活垃圾殘留物進行分揀、篩分,篩選出細料,并且密閉存儲焚燒過程中所產(chǎn)生的飛灰;S2、將建筑廢棄物和固體廢物均送去分揀中心進行篩選,并對不同類的廢棄物進行處理,篩選出渣土類廢物備用,同時將污泥進行烘干,然后將烘干后的污泥與渣土類廢物一起進行粉碎。本發(fā)明對焚燒后的生活垃圾殘留物進行處理,利用高溫窯爐對該殘留物進行1500℃的高溫燒制,以將飛灰中大部分重金屬固化在玻璃渣網(wǎng)格中,同時將飛灰中的二噁英徹底焚毀,不僅能夠避免污染環(huán)境,還能夠燒結(jié)成古文化磚或新型環(huán)保燒結(jié)磚進行再利用。
本發(fā)明提供一種再生建盞及其制造方法,涉及再生建盞技術領域。一種再生建盞,利用古代建盞廢渣制造一種再生建盞,一種再生建盞及其制造方法,包括以下制造步驟:首先,先將古代建盞廢渣洗凈、晾干、粉碎后進行篩制,制得古代建盞廢渣粉末,并與現(xiàn)有生產(chǎn)用建盞泥料按適當?shù)谋壤M行配料,加水混合均勻后制成再生建盞坯泥,按工廠現(xiàn)有的建盞生產(chǎn)工藝進行成型、素燒、施釉與燒成,即可制得兔毫、油滴、鷓鴣斑等花色的再生建盞制品。通過利用古代建盞廢渣的熟骨料特質(zhì)與高溫耐火特性,可有效地解決現(xiàn)代建盞生產(chǎn)過程中的變形、收縮、成品率低以及固體廢棄物再生等技術難題,廢物利用、操作簡單,成本低廉、適用性廣。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保吸附材料的制備工藝,包括如下步驟:原材料細破:將沸石原材料放入破碎機中進行破碎;振動過濾:放入振動機中進行過濾;加水發(fā)酵:過濾后的原料放入發(fā)酵罐中,低溫進行加熱;攪拌溶解:發(fā)酵后的原料放入攪拌機中進行攪拌溶解,進行高溫加熱;壓濾:放入盤式壓濾機中進行壓濾,得到固體A和廢水B;中和:廢水B放入到廢液容器中,加入CaOH進行沉淀中和,使得達到排放標準后進行排放;烘干加工:固體A存入半成品倉庫中,然后通過斗式提升機導入到烘干機中,之后通過螺旋輸送機輸送到機械加工中心進行機械配料。本發(fā)明,設計合理,工藝簡單,反應條件容易達到,反應也易控制,后處理工藝簡單;最終產(chǎn)品雜質(zhì)含量小,純度高。
本發(fā)明公開了一種乙酸芐酯廢鹽回收裝置及方法,包括與乙酸芐酯反應釜底部出料端連接用于實現(xiàn)固液分離的離心機,所述乙酸芐酯反應釜上端設有加料口,所述離心機的出液端連接用于收集液體的離心母液罐,所述離心母液罐的出液端連接離心母液打料泵,所述離心母液打料泵的出料端與離心機的進料端連接,所述乙酸芐酯反應釜右上側(cè)設有用于排出上清液的上層清液出口,所述上層清液出口連接緩沖罐,所述緩沖罐右側(cè)的出料端連接乙酸芐酯粗品打料泵,本申請工藝簡單,無須加水及濃縮結(jié)晶過程。設備投資少,無須MVR等價格高昂的蒸發(fā)濃縮設備;節(jié)耗低,避免了現(xiàn)有工藝將氯化鈉先溶解再蒸發(fā)濃縮得到固體氯化鈉的過程,極大地減少了能耗。
本實用新型涉及廢料焚燒技術領域,尤其為一種廢料焚燒用尾氣除塵裝置,包括除塵箱和設置在除塵箱內(nèi)部的加濕室。本實用新型中,通過在除塵箱內(nèi)設置加濕室,該加濕室內(nèi)設置的螺旋管噴灑的水霧可將進入加濕室內(nèi)的燃燒尾氣進行濕化,使氣體內(nèi)的粉塵固定混合著水掉落到下料口,導入離心分離器后被離心分離,固體排除,液體重回水箱,被水泵重新導入螺旋管,實現(xiàn)加濕水循環(huán)使用,該除塵設備,節(jié)約除塵水的消耗,同時,可快速清除廢料焚燒后尾氣中的粉塵,操作方便,適宜推廣使用。
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