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本發(fā)明涉及食用菌栽培領(lǐng)域,公開了一種栽培平菇培養(yǎng)基的方法。本發(fā)明所述方法將平菇菌種接種于經(jīng)拌料、滅菌后的袋裝培養(yǎng)基中,然后依次經(jīng)發(fā)菌培養(yǎng)、出菇管理至平菇成熟并采收;所述袋裝培養(yǎng)基由栽培木耳的培養(yǎng)基廢料、稻殼、玉米粉、石灰和多菌靈組成;去除采收后殘留的菇根,再次進(jìn)行出菇管理至平菇成熟并采收,重復(fù)此步驟5?7次。本發(fā)明所述方法以栽培木耳的培養(yǎng)基廢料、稻殼、玉米粉、多菌靈和石灰為栽培平菇的培養(yǎng)基,保證了平菇在生長過程中所需的各種營養(yǎng),提高了每茬菇體的產(chǎn)量,進(jìn)而提高了平菇的生物轉(zhuǎn)化率,同時緩解了栽培木耳的培養(yǎng)基廢料對環(huán)境的危害,一舉多得,能夠在食用菌栽培領(lǐng)域廣泛推廣。
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)氯化鈉資源化利用工藝裝置,其包括廢鹽篩選裝置、雙軸破碎機(jī)、中溫隔氧裂解爐、液壓進(jìn)料裝置以及隔氧熔融裂解爐,中溫隔氧裂解爐以及隔氧熔融裂解爐尾端設(shè)有換熱冷卻器,換熱冷卻器尾端設(shè)有球磨機(jī),球磨機(jī)尾端設(shè)有溶解除雜過濾裝置,溶解除雜過濾裝置尾端設(shè)有蒸發(fā)結(jié)晶裝置,蒸發(fā)結(jié)晶裝置尾端設(shè)有離心結(jié)晶裝置,中溫隔氧裂解爐以及隔氧熔融裂解爐外側(cè)設(shè)有廢氣處理裝置,廢氣處理裝置包括依次連接的脫酸噴淋塔、旋風(fēng)除塵器、列管冷凝器、光解凈化器以及活性炭吸附裝置。利用本實(shí)用新型的工業(yè)氯化鈉資源化利用工藝裝置對廢鹽進(jìn)行分類處理,去除廢鹽中的雜質(zhì),對廢鹽進(jìn)行提純,提高處理后的鹽的利用率,將危廢資源化。
本發(fā)明公開了一種立式油氣田鉆井廢棄泥漿處理機(jī)組,包括熱風(fēng)爐和油氣田鉆井廢棄泥漿輸送機(jī)構(gòu),熱風(fēng)爐底部設(shè)有出渣口,熱風(fēng)爐頂部由下至上依次連接有布袋除塵器、下蒸餾水收集池、一級冷卻水池、上蒸餾水收集池和二級冷卻水池,布袋除塵器內(nèi)安裝有除塵單元,除塵單元頂部設(shè)有導(dǎo)氣管,導(dǎo)氣管位于下蒸餾水收集池內(nèi),一級冷卻水池頂部安裝有一級冷卻水管,一級冷卻水管上部伸入上蒸餾水收集池內(nèi),一級冷卻水管下端伸入下蒸餾水收集池內(nèi),二級冷卻水池內(nèi)安裝有二級冷卻水管,二級冷卻水管下端伸入上蒸餾水收集池內(nèi),二級冷卻水池頂部設(shè)有排氣管道。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了隨鉆隨固化及危險(xiǎn)廢棄物處理的減量化、無害化和資源化,消除了污染源。
本實(shí)用新型公開了一種將化工危廢氯化鈉轉(zhuǎn)化為精制工業(yè)鹽的爐窯,涉及化工危廢氯化鈉回收技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)要點(diǎn)是:包括含有熔化池在內(nèi)的窯爐本體,窯爐本體的熔化池設(shè)有加料口和出料口,窯爐本體的加料口上方設(shè)有粉碎箱,粉碎箱包括內(nèi)箱和外箱,內(nèi)箱內(nèi)設(shè)有篩選網(wǎng),篩選網(wǎng)上方設(shè)有粗粉碎組件和細(xì)粉碎組件,粗粉碎組件在粉碎箱的上部,細(xì)粉碎組件設(shè)置在篩選網(wǎng)與粗粉碎組件之間,內(nèi)箱和外箱之間形成兩個空腔,兩個空腔的底部設(shè)有兩個收納箱,收納箱的箱口朝上,內(nèi)箱位于收納箱和篩選網(wǎng)之間開設(shè)有供粗料進(jìn)入收納箱的通孔,篩選網(wǎng)上設(shè)置有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動裝置,收納箱的下方設(shè)有驅(qū)動收納箱升降的驅(qū)動裝置。本實(shí)用新型具有工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本申請公開了一種危廢處理工藝及其處理裝置,涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。一種危廢處理工藝,包括以下步驟:S1一次焚燒:將含銅危廢料于820?880℃焚燒,生成殘?jiān)鸵淮螣煔?;S2二次燃燒:將一次煙氣通入950?1000℃燃燒裝置,一次煙氣在燃燒裝置的流通時間不少于2s,一次煙氣燃燒形成二次煙氣;所述燃燒裝置中設(shè)置有催化涂層,所述催化涂層主要由包括以下重量份的原料制得:鈰鋯固溶體粉25?35份,分子篩粉35?45份,氯化錳5?8份,粘結(jié)劑1?3份。危廢處理工藝具有運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種銅回收危廢氣的處理裝置及工藝,涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)要點(diǎn)是:一種銅回收危廢氣的處理裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,所述機(jī)架上還設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤間歇轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件,所述轉(zhuǎn)盤上沿其周向可拆卸連接有若干活性炭過濾組件,所述轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)氣管和出氣管,所述進(jìn)氣管和出氣管與活性炭過濾組件的位置相對應(yīng),所述進(jìn)氣管、出氣管與活性炭過濾組件之間設(shè)置有密封組件。本發(fā)明具有可以連續(xù)處理廢氣和提高處理效率的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種含銅危廢處理工藝,涉及含銅廢料處理的技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有含銅廢料處理過程中沒有考慮到各種含銅廢棄物的特異性,造成處理不徹底和污染環(huán)境的問題。其包括Ⅰ類危廢焚燒、Ⅱ類危廢預(yù)處理、制磚和銅磚熔煉;Ⅰ類危廢焚燒包括:配料和焚燒,得到燃燒后的熟料;Ⅱ類危廢預(yù)處理包括:將HW49類危廢經(jīng)預(yù)處理脫除有機(jī)物后收集含銅粉末;制磚:將Ⅰ類危廢焚燒后收集的熟料與Ⅱ類危廢預(yù)處理中收集的含銅粉末混合并進(jìn)行壓塊處理,制成含銅磚塊;銅磚熔煉:將含銅磚塊送入側(cè)吹爐進(jìn)行熔煉,產(chǎn)出冰銅。本發(fā)明能夠根據(jù)含銅危廢物的特性進(jìn)行區(qū)別處理,具有銅的轉(zhuǎn)化率高、對環(huán)境污染小的優(yōu)點(diǎn)。
本申請涉及一種危廢儲存裝置,涉及危廢儲存技術(shù)的領(lǐng)域,其包括箱體、放置架、儲存桶、驅(qū)動組件和通風(fēng)組件,箱體上開設(shè)有進(jìn)料口,箱體上轉(zhuǎn)動連接有箱門,箱門將進(jìn)料口封閉,放置架位于箱體內(nèi),儲存桶設(shè)有多個,多個儲存桶放置于所述放置架上,驅(qū)動組件用于對儲存桶進(jìn)行移動,通風(fēng)組件用于增強(qiáng)箱體和外界的氣流交換。使用時將危廢品裝入儲存桶內(nèi),然后將儲存桶置于放置架上,驅(qū)動組件帶動放置架將儲存桶移動至箱體內(nèi)即可。本申請具有減少危廢品儲存時對周圍環(huán)境的二次污染的效果。
本發(fā)明公開了一種危廢剛性填埋方法及填埋結(jié)構(gòu),涉及危廢處理的技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有危廢剛性填埋結(jié)構(gòu)中,當(dāng)雨水進(jìn)入填埋池內(nèi)時,容易直接與填埋池內(nèi)的危險(xiǎn)廢物進(jìn)行大面積的接觸,造成危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生大量的滲濾液,造成處理壓力和成本大的問題。一種危廢剛性填埋方法,其包括分類、壓餅、裝袋、填埋;一種危廢剛性填埋結(jié)構(gòu),包括填埋池、蓋設(shè)于填埋池上方的封蓋,填埋池的下部連接有進(jìn)氣管,上部連接有出氣管,填埋池內(nèi)設(shè)有集裝箱,集裝箱鏤空設(shè)置,集裝箱底部下方設(shè)有支腿,裝袋的危廢餅塊層層堆放于集裝箱內(nèi)。本發(fā)明具有防止進(jìn)入填埋池內(nèi)的雨水與危險(xiǎn)廢物接觸而造成滲濾液增多的有益效果。
本發(fā)明涉及食用菌栽培領(lǐng)域,公開了一種栽培平菇培養(yǎng)基的方法。本發(fā)明所述方法將平菇菌種接種于經(jīng)拌料、滅菌后的袋裝培養(yǎng)基中,然后依次經(jīng)發(fā)菌培養(yǎng)、出菇管理至平菇成熟并采收;所述袋裝培養(yǎng)基由栽培木耳的培養(yǎng)基廢料、稻殼、玉米粉、石灰和多菌靈組成;去除采收后殘留的菇根,再次進(jìn)行出菇管理至平菇成熟并采收,重復(fù)此步驟5?7次。本發(fā)明所述方法以栽培木耳的培養(yǎng)基廢料、稻殼、玉米粉、多菌靈和石灰為栽培平菇的培養(yǎng)基,保證了平菇在生長過程中所需的各種營養(yǎng),提高了每茬菇體的產(chǎn)量,進(jìn)而提高了平菇的生物轉(zhuǎn)化率,同時緩解了栽培木耳的培養(yǎng)基廢料對環(huán)境的危害,一舉多得,能夠在食用菌栽培領(lǐng)域廣泛推廣。
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)氯化鈉資源化利用工藝裝置,其包括廢鹽篩選裝置、雙軸破碎機(jī)、中溫隔氧裂解爐、液壓進(jìn)料裝置以及隔氧熔融裂解爐,中溫隔氧裂解爐以及隔氧熔融裂解爐尾端設(shè)有換熱冷卻器,換熱冷卻器尾端設(shè)有球磨機(jī),球磨機(jī)尾端設(shè)有溶解除雜過濾裝置,溶解除雜過濾裝置尾端設(shè)有蒸發(fā)結(jié)晶裝置,蒸發(fā)結(jié)晶裝置尾端設(shè)有離心結(jié)晶裝置,中溫隔氧裂解爐以及隔氧熔融裂解爐外側(cè)設(shè)有廢氣處理裝置,廢氣處理裝置包括依次連接的脫酸噴淋塔、旋風(fēng)除塵器、列管冷凝器、光解凈化器以及活性炭吸附裝置。利用本實(shí)用新型的工業(yè)氯化鈉資源化利用工藝裝置對廢鹽進(jìn)行分類處理,去除廢鹽中的雜質(zhì),對廢鹽進(jìn)行提純,提高處理后的鹽的利用率,將危廢資源化。
本發(fā)明公開了一種立式油氣田鉆井廢棄泥漿處理機(jī)組,包括熱風(fēng)爐和油氣田鉆井廢棄泥漿輸送機(jī)構(gòu),熱風(fēng)爐底部設(shè)有出渣口,熱風(fēng)爐頂部由下至上依次連接有布袋除塵器、下蒸餾水收集池、一級冷卻水池、上蒸餾水收集池和二級冷卻水池,布袋除塵器內(nèi)安裝有除塵單元,除塵單元頂部設(shè)有導(dǎo)氣管,導(dǎo)氣管位于下蒸餾水收集池內(nèi),一級冷卻水池頂部安裝有一級冷卻水管,一級冷卻水管上部伸入上蒸餾水收集池內(nèi),一級冷卻水管下端伸入下蒸餾水收集池內(nèi),二級冷卻水池內(nèi)安裝有二級冷卻水管,二級冷卻水管下端伸入上蒸餾水收集池內(nèi),二級冷卻水池頂部設(shè)有排氣管道。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了隨鉆隨固化及危險(xiǎn)廢棄物處理的減量化、無害化和資源化,消除了污染源。
本實(shí)用新型公開了一種將化工危廢氯化鈉轉(zhuǎn)化為精制工業(yè)鹽的爐窯,涉及化工危廢氯化鈉回收技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)要點(diǎn)是:包括含有熔化池在內(nèi)的窯爐本體,窯爐本體的熔化池設(shè)有加料口和出料口,窯爐本體的加料口上方設(shè)有粉碎箱,粉碎箱包括內(nèi)箱和外箱,內(nèi)箱內(nèi)設(shè)有篩選網(wǎng),篩選網(wǎng)上方設(shè)有粗粉碎組件和細(xì)粉碎組件,粗粉碎組件在粉碎箱的上部,細(xì)粉碎組件設(shè)置在篩選網(wǎng)與粗粉碎組件之間,內(nèi)箱和外箱之間形成兩個空腔,兩個空腔的底部設(shè)有兩個收納箱,收納箱的箱口朝上,內(nèi)箱位于收納箱和篩選網(wǎng)之間開設(shè)有供粗料進(jìn)入收納箱的通孔,篩選網(wǎng)上設(shè)置有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動裝置,收納箱的下方設(shè)有驅(qū)動收納箱升降的驅(qū)動裝置。本實(shí)用新型具有工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本申請公開了一種危廢處理工藝及其處理裝置,涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。一種危廢處理工藝,包括以下步驟:S1一次焚燒:將含銅危廢料于820?880℃焚燒,生成殘?jiān)鸵淮螣煔?;S2二次燃燒:將一次煙氣通入950?1000℃燃燒裝置,一次煙氣在燃燒裝置的流通時間不少于2s,一次煙氣燃燒形成二次煙氣;所述燃燒裝置中設(shè)置有催化涂層,所述催化涂層主要由包括以下重量份的原料制得:鈰鋯固溶體粉25?35份,分子篩粉35?45份,氯化錳5?8份,粘結(jié)劑1?3份。危廢處理工藝具有運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種銅回收危廢氣的處理裝置及工藝,涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)要點(diǎn)是:一種銅回收危廢氣的處理裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,所述機(jī)架上還設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤間歇轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件,所述轉(zhuǎn)盤上沿其周向可拆卸連接有若干活性炭過濾組件,所述轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)氣管和出氣管,所述進(jìn)氣管和出氣管與活性炭過濾組件的位置相對應(yīng),所述進(jìn)氣管、出氣管與活性炭過濾組件之間設(shè)置有密封組件。本發(fā)明具有可以連續(xù)處理廢氣和提高處理效率的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種含銅危廢處理工藝,涉及含銅廢料處理的技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有含銅廢料處理過程中沒有考慮到各種含銅廢棄物的特異性,造成處理不徹底和污染環(huán)境的問題。其包括Ⅰ類危廢焚燒、Ⅱ類危廢預(yù)處理、制磚和銅磚熔煉;Ⅰ類危廢焚燒包括:配料和焚燒,得到燃燒后的熟料;Ⅱ類危廢預(yù)處理包括:將HW49類危廢經(jīng)預(yù)處理脫除有機(jī)物后收集含銅粉末;制磚:將Ⅰ類危廢焚燒后收集的熟料與Ⅱ類危廢預(yù)處理中收集的含銅粉末混合并進(jìn)行壓塊處理,制成含銅磚塊;銅磚熔煉:將含銅磚塊送入側(cè)吹爐進(jìn)行熔煉,產(chǎn)出冰銅。本發(fā)明能夠根據(jù)含銅危廢物的特性進(jìn)行區(qū)別處理,具有銅的轉(zhuǎn)化率高、對環(huán)境污染小的優(yōu)點(diǎn)。
本申請涉及一種危廢儲存裝置,涉及危廢儲存技術(shù)的領(lǐng)域,其包括箱體、放置架、儲存桶、驅(qū)動組件和通風(fēng)組件,箱體上開設(shè)有進(jìn)料口,箱體上轉(zhuǎn)動連接有箱門,箱門將進(jìn)料口封閉,放置架位于箱體內(nèi),儲存桶設(shè)有多個,多個儲存桶放置于所述放置架上,驅(qū)動組件用于對儲存桶進(jìn)行移動,通風(fēng)組件用于增強(qiáng)箱體和外界的氣流交換。使用時將危廢品裝入儲存桶內(nèi),然后將儲存桶置于放置架上,驅(qū)動組件帶動放置架將儲存桶移動至箱體內(nèi)即可。本申請具有減少危廢品儲存時對周圍環(huán)境的二次污染的效果。
本發(fā)明公開了一種危廢剛性填埋方法及填埋結(jié)構(gòu),涉及危廢處理的技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有危廢剛性填埋結(jié)構(gòu)中,當(dāng)雨水進(jìn)入填埋池內(nèi)時,容易直接與填埋池內(nèi)的危險(xiǎn)廢物進(jìn)行大面積的接觸,造成危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生大量的滲濾液,造成處理壓力和成本大的問題。一種危廢剛性填埋方法,其包括分類、壓餅、裝袋、填埋;一種危廢剛性填埋結(jié)構(gòu),包括填埋池、蓋設(shè)于填埋池上方的封蓋,填埋池的下部連接有進(jìn)氣管,上部連接有出氣管,填埋池內(nèi)設(shè)有集裝箱,集裝箱鏤空設(shè)置,集裝箱底部下方設(shè)有支腿,裝袋的危廢餅塊層層堆放于集裝箱內(nèi)。本發(fā)明具有防止進(jìn)入填埋池內(nèi)的雨水與危險(xiǎn)廢物接觸而造成滲濾液增多的有益效果。
本實(shí)用新型涉及一種急冷塔,屬于固體廢物處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,包括反應(yīng)筒,反應(yīng)筒底端開設(shè)有第一進(jìn)煙口和排污口,反應(yīng)筒頂端開設(shè)有出煙口,反應(yīng)筒內(nèi)腔安裝有噴淋機(jī)構(gòu),噴淋機(jī)構(gòu)位于出煙口和第一進(jìn)煙口之間,所述出煙口連接有氣液分離機(jī)構(gòu),氣液分離機(jī)構(gòu)包括一端與出煙口連通的連接管,連接管另一端連接有第一分離筒,連接管與第一分離筒側(cè)壁相切固定,第一分離筒頂壁連接有排煙管,底壁連接有排水管。本實(shí)用新型具有能夠?qū)?jīng)過噴淋的氣體進(jìn)行氣液分離處理,減少排氣口排出氣體中攜帶的水分的效果。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)尾氣脫硫裝置領(lǐng)域的一種脫硫塔,旨在解決脫硫塔使用過程中廢氣中的固體顆粒物會堆積在塔底的堿液池中,一段時間以后不得不停爐清塔,造成操作不便,降低脫硫塔脫硫效率的問題,具體方案是脫硫塔包括塔體和與塔體固定連接的預(yù)處理裝置,預(yù)處理裝置包括與塔體接近下段連通的進(jìn)氣管,進(jìn)氣管遠(yuǎn)離塔體的端部設(shè)有進(jìn)氣口,進(jìn)氣口處設(shè)置有過濾組件,進(jìn)氣管的底壁上連通有吸收池,吸收池的側(cè)壁上設(shè)置有第一噴淋管,第一噴淋管的管口穿過進(jìn)氣管的頂壁設(shè)置且第一噴淋管位于進(jìn)氣管內(nèi)的端部連接有噴頭,第一噴淋管靠近地面的一側(cè)設(shè)置有循環(huán)泵。本實(shí)用新型具有方便清理,提高脫硫效率的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及利用鐵尾礦制備的多孔保溫裝飾材料及其制備方法,由固體混合粉料和水混合造粒后經(jīng)微波燒結(jié)而成,包括多孔保溫層和玻面裝飾層,多孔保溫層中各原料所占質(zhì)量百分?jǐn)?shù)分別為:鐵尾礦粉75%~85%,發(fā)泡劑2%~10%,助熔劑0.1~1%,穩(wěn)泡劑0.1~9%,吸波材料1~5%,玻面裝飾層中各物料所占質(zhì)量百分?jǐn)?shù)分別為:鐵尾礦粉45%~75%,廢玻璃粉20%~50%,增稠劑1%~10%,膨脹劑1~5%、色澤調(diào)整材料1~5%,吸波材料1~3%。本發(fā)明的有益效果是:解決了保溫材料與飾面材料分布安裝所帶來的容易脫落、工藝復(fù)雜等缺點(diǎn);鐵尾礦利用率高達(dá)85%以上,減排效益明顯。
本實(shí)用新型提出一種適用于污水污泥處理的格柵機(jī),包括:具有進(jìn)料口和固廢出料口的外倉殼,外倉殼的設(shè)有固廢出料口的一端安裝有報(bào)警裝置;篩筒,篩筒安裝在外倉殼內(nèi);安裝在篩筒內(nèi)的內(nèi)套筒,內(nèi)套筒設(shè)有多個篩孔,內(nèi)套筒的外壁與篩筒的外壁可滑動配合,內(nèi)套筒靠近固廢出料口的一端設(shè)有限位把手,內(nèi)套筒沿出料方向滑動至特定位置時,限位把手打開報(bào)警裝置;螺旋推進(jìn)器,其安裝在篩筒內(nèi)。本實(shí)用新型利用螺旋推進(jìn)結(jié)構(gòu)完成污泥和污液的固液分離,并且通過內(nèi)套筒、篩筒及限位把手的配合實(shí)現(xiàn)在垃圾過多時自動報(bào)警,不僅工作效率高,而且實(shí)現(xiàn)了報(bào)警的自動化,便于工作人員及時且簡便的進(jìn)行格柵機(jī)的清理工作。
本申請涉及透水磚領(lǐng)域,特別涉及一種具有梯度孔徑的高效過濾透水磚及其制備方法、應(yīng)用。本申請?zhí)峁┑闹苽浞椒òㄒ韵虏襟E:向原料釩尾礦、制砂廢料和高嶺土中加入拋光磨頭混合,得到固體混合物;向固體混合物中加水后練泥,制成多種不同粒徑的陶粒生球;按照從下到上粒徑依次增大的方式對陶粒生球進(jìn)行分層布料;將布料后的陶粒生球壓制成型,脫模、干燥,得到透水磚生坯;將透水磚生坯放入高溫爐中燒成,隨爐冷卻,即得到具有梯度孔徑的高效過濾透水磚。本申請?zhí)峁┑姆椒ㄒ遭C尾礦為原料制備透水磚,實(shí)現(xiàn)了釩尾礦的循環(huán)利用。
一種腸衣廠污水處理方法,具體涉及的是一種腸衣廠進(jìn)行肝素鈉工業(yè)生產(chǎn)中的水污染處理方法,解決腸衣廠污水中CODcr、BOD5、Na+、Cl?及氨氮的濃度高,同時含有大分子有機(jī)物,并且廢水排放量變化大的問題。其包含以下步驟:格柵攔渣,分離懸浮固體;除塵隔油,分離表層動物油脂以及非溶解性蛋白;調(diào)節(jié)水量和水質(zhì);UASB厭氧反應(yīng)池厭氧菌分解處理;兩級生物接觸氧化池好氧菌分解處理;污泥處理;氣浮分離,排放。本發(fā)明可用于腸衣生產(chǎn)廢水處理領(lǐng)域。
本發(fā)明提供了一種鉬尾礦制備地聚物膠凝材料的制備方法;包括如下步驟:將鉬尾礦和粉煤灰分別磨碎至200目以下后,與固體NaOH、KOH、或兩者混合物按一定比例混合,機(jī)械攪拌5?10分鐘混合均勻,放入馬弗爐中在500?700℃下煅燒30?90min,冷卻后與適量去離子水混合,液固比為0.4?0.6;將所制得的混合料放入鋼模中,10?30MPa壓制成型,坯體用塑料薄膜密封,在40?60℃、90?95%養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24?72小時,去掉密封薄膜,即制得地聚物膠凝材料。本發(fā)明利用固體廢棄物鉬尾礦配以粉煤灰制備地聚物膠凝材料,實(shí)現(xiàn)變廢為寶,且工藝簡單、成本低、能耗小,為鉬尾礦的綜合利用提供了一條有效途徑。
本發(fā)明公開了一種利用尾礦制備沸石分子篩的方法,包括:1)尾礦預(yù)處理:將尾礦經(jīng)過酸洗、高溫熔融和磁吸以除去其中的鐵相雜質(zhì);2)堿熔熟料制備:堿固體顆粒與尾礦混合并研磨,再鋁化合物粉末加入到混合物中調(diào)節(jié)Si/Al比,之后焙燒,得到堿溶熟料;3)水熱合成:待堿溶熟料冷卻后研細(xì),加入去離子水混合攪拌陳化,將混合物在自生壓力下晶化,取出冷卻、過濾、洗滌并干燥得成品分子篩。本發(fā)明以尾礦為主要原料,采用堿熔融水熱法制備沸石分子篩,其比表面積達(dá)到564.2m2/g,密度達(dá)到2.11g/cm3,具有商品分子篩的性能參數(shù)。本發(fā)明方法將固體廢棄物資源化,填補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的空白,實(shí)現(xiàn)尾礦的高附加值再生利用。
本發(fā)明公開了一種高鉛含錸鉬精礦的降鉛保錸方法,屬于稀有金屬冶煉領(lǐng)域。本方法通過將氯化鈣固體溶于鹽酸溶液,在加熱條件下加入高鉛含錸鉬精礦粉體。經(jīng)攪拌、保溫后,將得到的固液混合物洗滌、烘干得到預(yù)處理后的鉬精礦樣品。所述方法成本低、工藝重復(fù)性好。經(jīng)過本方法預(yù)處理后的鉬精礦中的鉬、錸損失少(廢液中鉬含量≤0.01g/L;廢液中錸含量≤0.0001g/L)并且得到了一定程度的富集,其他堿金屬(Cu、Fe等)的百分含量都有不同程度下降,特別是預(yù)處理后鉛的百分含量≤0.03%,顯著提高了鉬精礦的品位。
本實(shí)用新型公開了一種生物濾料罐,包括濾池,所述濾池的外壁右端設(shè)有控制器,所述濾池的頂端設(shè)有固定臺,所述卡臺通過第一彈簧與卡槽相連,所述濾筒的內(nèi)部左右兩側(cè)分別設(shè)有濾板和集固廢槽,所述旋轉(zhuǎn)纏繞輪通過皮帶與固廢槽相連,所述濾筒的左端設(shè)有通孔,所述通孔的內(nèi)壁設(shè)有過濾網(wǎng),所述濾池的底端中心處設(shè)有排水管,所述排水管的內(nèi)壁設(shè)有電磁閥。該生物濾料罐,通過集固廢槽、旋轉(zhuǎn)纏繞輪和動力裝置的配合,在廢水進(jìn)入濾筒內(nèi)時,廢水對濾筒產(chǎn)生強(qiáng)大沖擊力,使濾筒振動于濾池內(nèi),提高對廢水的過濾效果,過濾下的固廢物通過濾板流入集固廢槽內(nèi),旋轉(zhuǎn)纏繞輪轉(zhuǎn)動通過皮帶將固廢槽升起將固體廢物進(jìn)行清除,大大提高了使用便利性。
本發(fā)明提供了一種全固廢多孔建筑保溫材料的制備方法,該方法為:將尾礦、鋼渣、礦渣和石膏烘干后粉磨與粉煤灰混合后得到基礎(chǔ)膠凝材料M,加外加劑后,再加入聚丙烯纖維、三乙醇胺和硬脂酸鈣,混合后分散到水中得到未發(fā)泡料漿P,再加入雙氧水水溶液,澆注成型、保養(yǎng)、脫模、切割,得到全固廢多孔保溫材料。本發(fā)明簡單,生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品不但強(qiáng)度高、質(zhì)輕、保溫隔熱,還具有耐久性好、使用壽命長、綠色環(huán)保,具有優(yōu)良的防火性能。
本發(fā)明公開了一種油田固體廢棄物微波降解處置裝置,包括預(yù)處理料收集池、待處理料預(yù)熱池、低溫負(fù)壓烘干機(jī)組、蒸汽壓縮系統(tǒng)、濃縮料成型系統(tǒng)、微波降解烘干裝置、換熱蒸汽處理系統(tǒng)和蒸汽洗氣塔系統(tǒng),預(yù)處理料收集池與待處理料預(yù)熱池連通,待處理料預(yù)熱池與低溫負(fù)壓烘干機(jī)組的進(jìn)料口連接;蒸汽壓縮系統(tǒng)與低溫負(fù)壓烘干機(jī)組的壓縮蒸汽進(jìn)口連接,濃縮料成型系統(tǒng)與低溫負(fù)壓烘干機(jī)組的濃縮料出口連接,濃縮料成型系統(tǒng)的出料口與微波降解烘干裝置的進(jìn)料口連接,微波降解烘干裝置與待處理料預(yù)熱池連接;換熱蒸汽處理系統(tǒng)與低溫負(fù)壓烘干機(jī)組的換熱蒸汽出口連接,微波降解烘干裝置與換熱蒸汽處理系統(tǒng)連接。本發(fā)明處理效率高,生產(chǎn)成本低,能量利用率高。
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