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> 固/危廢處置技術(shù)
本實用新型公開了一種跳汰機直線篩除雜器,其包括橫梁、在所述橫梁兩端底部設有固定夾,在所述固定夾之間的所述橫梁上均勻排列開設有豎直的通孔,在所述通孔內(nèi)分體插接有除雜梳齒,所述除雜梳齒包括固定螺桿和除雜磁桿,所述固定螺桿插接在所述通孔內(nèi),在所述橫梁上方的所述固定螺桿上轉(zhuǎn)動設有調(diào)節(jié)螺母,在所述橫梁下方的所述固定螺桿上轉(zhuǎn)動設有固定螺母;在所述固定螺桿底部端頭同軸設有所述除雜磁桿。優(yōu)點在于:結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,易于維護,除雜梳齒可以有效的攔截長條狀的雜質(zhì),除雜磁桿可以吸附鐵質(zhì)雜質(zhì),避免雜質(zhì)進入洗煤工序,造成洗煤設備的損壞。
本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐窯頭罩觀測口清理裝置,包括觀測插槽,偏心限位板,轉(zhuǎn)桿,玻璃插板,壓緊螺桿,調(diào)節(jié)板,風機,噴吹管道;所述觀測插槽的尾部插入窯頭罩的觀測孔內(nèi);所述觀測插槽呈長筒狀貫通結(jié)構(gòu);所述觀測插槽的側(cè)壁設有通孔,孔內(nèi)并穿設有轉(zhuǎn)桿;所述轉(zhuǎn)桿的末端固定有偏心限位板;所述觀測插槽的上下兩側(cè)固定有調(diào)節(jié)板;所述調(diào)節(jié)板的中部設有螺紋孔,螺紋孔內(nèi)并穿設有壓緊螺桿;所述觀測插槽的頂面開設有插接口,插接口內(nèi)插接有玻璃插板;所述玻璃插板對應的觀測插槽后側(cè)設有噴吹通道;所述噴吹通道對應觀測插槽內(nèi)壁的一側(cè)設有吹風口。
本實用新型公開了一種3?氯丙炔生產(chǎn)用蒸餾裝置,包括蒸餾裝置主體,所述蒸餾裝置主體上設有蒸餾釜,且蒸餾釜上端連接有釜蓋,并且釜蓋上端安裝有驅(qū)動機構(gòu),所述蒸餾裝置主體一側(cè)設有冷凝器,所述冷凝器與蒸餾釜之間連接有連接管,且連接管其中一端設有蒸汽導流斗,所述釜蓋內(nèi)均勻連接有限位支撐桿,所述驅(qū)動機構(gòu)下端通過聯(lián)軸器連接有電動伸縮桿,且電動伸縮桿側(cè)面連接有攪拌桿,且攪拌桿下端均勻設有連接桿,并且連接桿下端連接有清潔桿。該3?氯丙炔生產(chǎn)用蒸餾裝置將攪拌桿與清潔桿結(jié)合起來,使攪拌桿與清潔桿能夠互相支撐,便于攪拌以及清潔的使用,節(jié)省了提高了蒸餾釜內(nèi)空間的占用,同時便于殘留危險廢物的清除,使用便捷。
本實用新型公開了一種氯酸鈉生產(chǎn)及母液處理系統(tǒng),硫酸鹽澄清器的清液出液口、第一集液罐、去鈣澄清器進液口、去鈣澄清器的清液出液口、第二集液罐、第二過濾器、母液罐依次通過管路連接,去鈣澄清器進液口還分別與碳酸鈉儲液槽和氫氧化鈉儲液槽連接,去鈣澄清器的雜液出液口、板框式壓濾機的進液口、板框式壓濾機的清液出液口、第三集液罐、第三過濾器、母液罐依次通過管路連接,本實用新型將母液經(jīng)去硫酸鹽、去鈣鎂離子處理后進入電解工序,充分利用含鉻母液,避免對制鹵工序造成干擾,另避免鹽泥中含大量六價鉻,造成危險固廢增加,處理費用增加。
本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種草銨膦結(jié)晶母液的處理方法,包括以下步驟:向草銨膦母液中加入活性炭,吸附脫色,過濾,得脫色母液;將所述脫色母液脫除部分水后,降溫析晶,過濾,得副鹽產(chǎn)品和草銨膦水溶液;向所述草銨膦水溶液中加入結(jié)晶溶劑,降溫析晶,過濾,得草銨膦晶體和濾液;將所述濾液精餾,得回收溶劑和蒸餾母液;將所述回收溶劑循環(huán)作為結(jié)晶溶劑,所述蒸餾母液回套與脫色母液合并進行脫水。本發(fā)明提供的草銨膦結(jié)晶母液的處理方法,工藝簡單,不需要特殊的設備,能耗低,回收得到的草銨膦產(chǎn)品的純度可達到92%以上,回收率可達到80%以上,且整個工藝不產(chǎn)生液體危廢,具有廣闊的應用前景。
本發(fā)明公開了一種納米沙及其制備方法,原料包括:沙子、廢棄油脂;制備方法為:將沙子裝進螺旋滾動加熱設備內(nèi);啟動螺旋滾動加熱設備,邊翻滾,邊加熱;當溫度達到200?240度時,將油脂噴灑入螺旋滾動加熱設備內(nèi)的沙子上,邊翻滾邊噴淋,13?18分鐘后,停止加熱;將混合物倒出至容器內(nèi),晾涼;用粉碎機粉碎,再用80目篩子過篩即得納米沙。與現(xiàn)有產(chǎn)品相比本發(fā)明的有益效果為:納米沙可以以沙治沙,以沙固沙,防水,空氣凈化,油煙凈化,?;窂U氣過濾,湖畔污水凈化,海洋石油泄漏吸附回收,油田地下填充過濾,吸附油脂,垃圾填埋場反滲透應用,可加工防火材料,保溫材料,其他建筑材料等技術(shù)領(lǐng)域,變廢為寶。
本發(fā)明公開了一種3,5,6?三氯水楊酸的生產(chǎn)合成方法,其依次包括有如下步驟:(1)制備3,5?二氯水楊酸;(2)制備3,5,6?三氯水楊酸。有益效果:本發(fā)明提高了反應效率,反應的時間總共約為12h,并且提高了產(chǎn)品中的3,5,6?三氯水楊酸的含量以及產(chǎn)品的實收率,實現(xiàn)了危廢的資源化利用,降低了購買原料的成本,同時也節(jié)省了危廢的處理成本,減少了硫酸的使用量,同時也減少了硫酸廢水的產(chǎn)生量,提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益,同時節(jié)省了廢水的處理成本,可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),對以3,5,6?三氯水楊酸為中間體的醫(yī)藥化工產(chǎn)業(yè)具有積極促進作用。
本實用新型公開了一種廢次氯酸鈉溶液循環(huán)利用系統(tǒng),其包括氯氣儲罐、水源、堿液儲罐、第一文丘里反應器、濃次氯酸鈉配置槽、廢次氯酸鈉處理系統(tǒng)、第二文丘里反應器、稀次氯酸鈉儲槽和控制器。有益效果:本實用新型系統(tǒng)連接關(guān)系簡單,易實現(xiàn);保證了次氯酸鈉溶液的有效氯濃度波動穩(wěn)定,避免出現(xiàn)爆炸等危險,進而避免污染環(huán)境,同時保證了乙炔的凈化效果良好,進而保證了后續(xù)聚氯乙烯產(chǎn)品的質(zhì)量較佳;減少了設備裝置,簡化了工序,大大節(jié)約了占地以及投資資本;實現(xiàn)了自動化控制,提高了本實用新型回收系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性和安全系數(shù)。
本申請?zhí)峁┮环N甲基異丙基甲酮生產(chǎn)中的廢液回收系統(tǒng),包括:精餾裝置、前餾罐、水蒸氣蒸餾裝置和產(chǎn)品罐,水蒸氣蒸餾裝置包括依次連接的蒸餾釜、冷凝器和緩沖罐;精餾裝置分別與前餾罐、蒸餾釜和產(chǎn)品罐連接,所精餾裝置與緩沖罐的物料出口通過液相返送管路連接。本申請實現(xiàn)了對甲基異丙基甲酮生產(chǎn)中的廢液的回收,提高了甲基異丙基甲酮產(chǎn)品的收率,降低了危廢處理量和甲基異丙基甲酮的損耗,具有增產(chǎn)減排的作用。
本實用新型公開了一種危險固體廢棄物用處理桶,包括調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件包括第一連接桶、第二連接桶、卡槽、空腔、固定塊、螺桿、移動桿、柔性鋼繩、L形塊、連接塊、卡桿;所述第一連接桶的頂部為開口設置,所述第一連接桶上滑動連接有兩側(cè)為開口設置的第二連接桶。本實用新型旋鈕通過螺桿帶動移動桿移動,移動桿通過柔性鋼繩帶動連接塊移動,連接塊帶動卡桿與卡槽分離,移動第二連接桶,第二連接桶帶動限位塊在限位槽上滑動,反向轉(zhuǎn)動旋鈕,旋鈕通過螺桿帶動移動桿向上移動,移動桿逐漸放松對柔性鋼繩的壓力,第一彈簧帶動連接塊向左移動,連接塊帶動卡桿與另一個卡槽卡裝,從而可根據(jù)需要調(diào)節(jié)儲存的體積,減少工作人員的工作量。
本實用新型公開了一種用于危險固體廢棄物的焚燒裝置,包括拆裝組件和除渣機本體和回轉(zhuǎn)窯,所述除渣機本體包括除渣機軌道和傳動鏈條,所述拆裝組件包括方鋼板、固定塊、凹槽、空腔、矩形槽、定位桿、連接板、卡桿、連接塊、卡槽、刮板、回轉(zhuǎn)窯、異形澆筑料;所述回轉(zhuǎn)窯的一側(cè)設有除渣機軌道,所述除渣機軌道上設有傳動鏈條。本實用新型通過拉動拉環(huán)使連接桿帶動連接板移動,連接板帶動卡桿與卡槽分離,連接板在移動的過程中對對應的彈簧進行壓縮,使連接板帶動卡桿移動,然后通過移動連接塊帶動限位塊與對應的限位槽分離,連接塊帶動刮板移動并與固定塊相分離,從而便于拆卸維修或更換,不影響焚燒處理效率。
本實用新型公開了一種危險廢物焚燒用進料通道密封裝置,包括密封機構(gòu),所述密封機構(gòu)包括通道管、密封圈、齒輪、螺桿和電機;所述通道管的上方設有上蓋,所述上蓋的底部開設有圓環(huán)形槽。本實用新型正向啟動電機通過螺桿帶動移動塊向下移動,移動塊通過齒條移動帶動齒輪反向轉(zhuǎn)動,齒輪通過轉(zhuǎn)動桿帶動兩個轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)動,兩個轉(zhuǎn)動塊通過連接板帶動上蓋轉(zhuǎn)動,便于上料,上料完成后需要密封防止廢氣泄漏時,同理反向啟動電機使得上蓋帶動密封圈向下移動并與通道管的頂端密封接觸,從而達到了密封的效果,使得進料通道具有密封的效果,使廢氣不會通過進料通道排出,避免造成人體吸入含有粉塵顆粒的廢氣,不會對人體造成傷害。
本實用新型公開了一種危險固體廢棄物處理加工用熱熔裝置,包括熱熔組件,所述熱熔組件包括熔煉爐體、料斗、導料管、輸料管和排料管;預熱機構(gòu),所述預熱機構(gòu)包括導氣管、殼體、第一風機、第一電機、軸桿、絞龍片和第二風機。本實用新型通過第一電機的輸出軸帶動軸桿轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的軸桿帶動絞龍片將危險固體廢棄物輸送至熔煉爐體的內(nèi)部進行熱熔處理,然后通過第一風機利用導氣管將熔煉爐體內(nèi)的高溫氣體導出,然后通過輸氣管將高溫煙氣導入輸料管的內(nèi)部,對輸料管內(nèi)的危險固體廢棄物進行預加熱,從而增加了危險固體廢棄物熔煉時的溫度,使危險固體廢棄物更便于進行熱熔處理,節(jié)省了熔煉耗費的時間,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種危險固體廢棄物焚燒用除塵裝置,包括焚燒組件,所述焚燒組件包括回轉(zhuǎn)窯體、爐體、排煙管、導煙管和輸氣管;除塵機構(gòu),所述除塵機構(gòu)包括殼體、集塵罐、噴淋罐、風機、負離子發(fā)生器、集水環(huán)和噴頭。本實用新型通過轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)窯體帶動導料板轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的導料板帶動危險固體廢棄物進行翻轉(zhuǎn),從而避免了危險固體廢棄物在回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)打滑的情況發(fā)生,然后通過負離子發(fā)生器產(chǎn)生負離子,從而使尾氣中攜帶的煙塵顆粒帶電并進行吸附,從而降低了尾氣中煙塵的含量,然后通過噴頭將集水環(huán)內(nèi)的水均勻的噴灑至噴淋罐的內(nèi)部,從而對尾氣進行噴淋沖洗,進一步降低了尾氣中煙塵的含量,保證了后續(xù)無害化處理工作的正常進行。
本實用新型公開了一種危險廢物處理的固液分離裝置,包括壓濾組件,所述壓濾組件包括儲料箱、兩個滑塊、進料斗、壓板、連接板、絲桿、第一電機、四個氣缸和四個固定柱;所述壓板位于儲料箱的內(nèi)部,所述壓板的外側(cè)壁滑動連接于儲料箱的內(nèi)側(cè)壁,兩個所述滑塊的相鄰面對稱焊接于儲料箱的兩側(cè)。本實用新型通過氣缸推動儲料箱,進料斗將需要進行固液分離的危險廢物投入至儲料箱內(nèi),第一電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動,絲桿推動連接板移動,連接板通過固定柱推動壓板在儲料箱內(nèi)移動,進而擠壓出危險廢物中的水分,然后通過氣缸控制儲料箱復位,通過壓板擠壓提高了危險廢物中液體分離效率,進而提高了工作效率。
本實用新型公開了一種3?氯丙炔生產(chǎn)用蒸餾裝置,包括蒸餾裝置主體,所述蒸餾裝置主體上設有蒸餾釜,且蒸餾釜上端連接有釜蓋,并且釜蓋上端安裝有驅(qū)動機構(gòu),所述蒸餾裝置主體一側(cè)設有冷凝器,所述冷凝器與蒸餾釜之間連接有連接管,且連接管其中一端設有蒸汽導流斗,所述釜蓋內(nèi)均勻連接有限位支撐桿,所述驅(qū)動機構(gòu)下端通過聯(lián)軸器連接有電動伸縮桿,且電動伸縮桿側(cè)面連接有攪拌桿,且攪拌桿下端均勻設有連接桿,并且連接桿下端連接有清潔桿。該3?氯丙炔生產(chǎn)用蒸餾裝置將攪拌桿與清潔桿結(jié)合起來,使攪拌桿與清潔桿能夠互相支撐,便于攪拌以及清潔的使用,節(jié)省了提高了蒸餾釜內(nèi)空間的占用,同時便于殘留危險廢物的清除,使用便捷。
本實用新型公開了一種氯酸鈉生產(chǎn)及母液處理系統(tǒng),硫酸鹽澄清器的清液出液口、第一集液罐、去鈣澄清器進液口、去鈣澄清器的清液出液口、第二集液罐、第二過濾器、母液罐依次通過管路連接,去鈣澄清器進液口還分別與碳酸鈉儲液槽和氫氧化鈉儲液槽連接,去鈣澄清器的雜液出液口、板框式壓濾機的進液口、板框式壓濾機的清液出液口、第三集液罐、第三過濾器、母液罐依次通過管路連接,本實用新型將母液經(jīng)去硫酸鹽、去鈣鎂離子處理后進入電解工序,充分利用含鉻母液,避免對制鹵工序造成干擾,另避免鹽泥中含大量六價鉻,造成危險固廢增加,處理費用增加。
本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種草銨膦結(jié)晶母液的處理方法,包括以下步驟:向草銨膦母液中加入活性炭,吸附脫色,過濾,得脫色母液;將所述脫色母液脫除部分水后,降溫析晶,過濾,得副鹽產(chǎn)品和草銨膦水溶液;向所述草銨膦水溶液中加入結(jié)晶溶劑,降溫析晶,過濾,得草銨膦晶體和濾液;將所述濾液精餾,得回收溶劑和蒸餾母液;將所述回收溶劑循環(huán)作為結(jié)晶溶劑,所述蒸餾母液回套與脫色母液合并進行脫水。本發(fā)明提供的草銨膦結(jié)晶母液的處理方法,工藝簡單,不需要特殊的設備,能耗低,回收得到的草銨膦產(chǎn)品的純度可達到92%以上,回收率可達到80%以上,且整個工藝不產(chǎn)生液體危廢,具有廣闊的應用前景。
本發(fā)明公開了一種納米沙及其制備方法,原料包括:沙子、廢棄油脂;制備方法為:將沙子裝進螺旋滾動加熱設備內(nèi);啟動螺旋滾動加熱設備,邊翻滾,邊加熱;當溫度達到200?240度時,將油脂噴灑入螺旋滾動加熱設備內(nèi)的沙子上,邊翻滾邊噴淋,13?18分鐘后,停止加熱;將混合物倒出至容器內(nèi),晾涼;用粉碎機粉碎,再用80目篩子過篩即得納米沙。與現(xiàn)有產(chǎn)品相比本發(fā)明的有益效果為:納米沙可以以沙治沙,以沙固沙,防水,空氣凈化,油煙凈化,?;窂U氣過濾,湖畔污水凈化,海洋石油泄漏吸附回收,油田地下填充過濾,吸附油脂,垃圾填埋場反滲透應用,可加工防火材料,保溫材料,其他建筑材料等技術(shù)領(lǐng)域,變廢為寶。
本發(fā)明公開了一種3,5,6?三氯水楊酸的生產(chǎn)合成方法,其依次包括有如下步驟:(1)制備3,5?二氯水楊酸;(2)制備3,5,6?三氯水楊酸。有益效果:本發(fā)明提高了反應效率,反應的時間總共約為12h,并且提高了產(chǎn)品中的3,5,6?三氯水楊酸的含量以及產(chǎn)品的實收率,實現(xiàn)了危廢的資源化利用,降低了購買原料的成本,同時也節(jié)省了危廢的處理成本,減少了硫酸的使用量,同時也減少了硫酸廢水的產(chǎn)生量,提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益,同時節(jié)省了廢水的處理成本,可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),對以3,5,6?三氯水楊酸為中間體的醫(yī)藥化工產(chǎn)業(yè)具有積極促進作用。
本實用新型公開了一種廢次氯酸鈉溶液循環(huán)利用系統(tǒng),其包括氯氣儲罐、水源、堿液儲罐、第一文丘里反應器、濃次氯酸鈉配置槽、廢次氯酸鈉處理系統(tǒng)、第二文丘里反應器、稀次氯酸鈉儲槽和控制器。有益效果:本實用新型系統(tǒng)連接關(guān)系簡單,易實現(xiàn);保證了次氯酸鈉溶液的有效氯濃度波動穩(wěn)定,避免出現(xiàn)爆炸等危險,進而避免污染環(huán)境,同時保證了乙炔的凈化效果良好,進而保證了后續(xù)聚氯乙烯產(chǎn)品的質(zhì)量較佳;減少了設備裝置,簡化了工序,大大節(jié)約了占地以及投資資本;實現(xiàn)了自動化控制,提高了本實用新型回收系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性和安全系數(shù)。
本申請?zhí)峁┮环N甲基異丙基甲酮生產(chǎn)中的廢液回收系統(tǒng),包括:精餾裝置、前餾罐、水蒸氣蒸餾裝置和產(chǎn)品罐,水蒸氣蒸餾裝置包括依次連接的蒸餾釜、冷凝器和緩沖罐;精餾裝置分別與前餾罐、蒸餾釜和產(chǎn)品罐連接,所精餾裝置與緩沖罐的物料出口通過液相返送管路連接。本申請實現(xiàn)了對甲基異丙基甲酮生產(chǎn)中的廢液的回收,提高了甲基異丙基甲酮產(chǎn)品的收率,降低了危廢處理量和甲基異丙基甲酮的損耗,具有增產(chǎn)減排的作用。
本實用新型公開了一種危險固體廢棄物用處理桶,包括調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件包括第一連接桶、第二連接桶、卡槽、空腔、固定塊、螺桿、移動桿、柔性鋼繩、L形塊、連接塊、卡桿;所述第一連接桶的頂部為開口設置,所述第一連接桶上滑動連接有兩側(cè)為開口設置的第二連接桶。本實用新型旋鈕通過螺桿帶動移動桿移動,移動桿通過柔性鋼繩帶動連接塊移動,連接塊帶動卡桿與卡槽分離,移動第二連接桶,第二連接桶帶動限位塊在限位槽上滑動,反向轉(zhuǎn)動旋鈕,旋鈕通過螺桿帶動移動桿向上移動,移動桿逐漸放松對柔性鋼繩的壓力,第一彈簧帶動連接塊向左移動,連接塊帶動卡桿與另一個卡槽卡裝,從而可根據(jù)需要調(diào)節(jié)儲存的體積,減少工作人員的工作量。
本實用新型公開了一種用于危險固體廢棄物的焚燒裝置,包括拆裝組件和除渣機本體和回轉(zhuǎn)窯,所述除渣機本體包括除渣機軌道和傳動鏈條,所述拆裝組件包括方鋼板、固定塊、凹槽、空腔、矩形槽、定位桿、連接板、卡桿、連接塊、卡槽、刮板、回轉(zhuǎn)窯、異形澆筑料;所述回轉(zhuǎn)窯的一側(cè)設有除渣機軌道,所述除渣機軌道上設有傳動鏈條。本實用新型通過拉動拉環(huán)使連接桿帶動連接板移動,連接板帶動卡桿與卡槽分離,連接板在移動的過程中對對應的彈簧進行壓縮,使連接板帶動卡桿移動,然后通過移動連接塊帶動限位塊與對應的限位槽分離,連接塊帶動刮板移動并與固定塊相分離,從而便于拆卸維修或更換,不影響焚燒處理效率。
本實用新型公開了一種危險廢物焚燒用進料通道密封裝置,包括密封機構(gòu),所述密封機構(gòu)包括通道管、密封圈、齒輪、螺桿和電機;所述通道管的上方設有上蓋,所述上蓋的底部開設有圓環(huán)形槽。本實用新型正向啟動電機通過螺桿帶動移動塊向下移動,移動塊通過齒條移動帶動齒輪反向轉(zhuǎn)動,齒輪通過轉(zhuǎn)動桿帶動兩個轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)動,兩個轉(zhuǎn)動塊通過連接板帶動上蓋轉(zhuǎn)動,便于上料,上料完成后需要密封防止廢氣泄漏時,同理反向啟動電機使得上蓋帶動密封圈向下移動并與通道管的頂端密封接觸,從而達到了密封的效果,使得進料通道具有密封的效果,使廢氣不會通過進料通道排出,避免造成人體吸入含有粉塵顆粒的廢氣,不會對人體造成傷害。
本實用新型公開了一種危險固體廢棄物處理加工用熱熔裝置,包括熱熔組件,所述熱熔組件包括熔煉爐體、料斗、導料管、輸料管和排料管;預熱機構(gòu),所述預熱機構(gòu)包括導氣管、殼體、第一風機、第一電機、軸桿、絞龍片和第二風機。本實用新型通過第一電機的輸出軸帶動軸桿轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的軸桿帶動絞龍片將危險固體廢棄物輸送至熔煉爐體的內(nèi)部進行熱熔處理,然后通過第一風機利用導氣管將熔煉爐體內(nèi)的高溫氣體導出,然后通過輸氣管將高溫煙氣導入輸料管的內(nèi)部,對輸料管內(nèi)的危險固體廢棄物進行預加熱,從而增加了危險固體廢棄物熔煉時的溫度,使危險固體廢棄物更便于進行熱熔處理,節(jié)省了熔煉耗費的時間,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種危險固體廢棄物焚燒用除塵裝置,包括焚燒組件,所述焚燒組件包括回轉(zhuǎn)窯體、爐體、排煙管、導煙管和輸氣管;除塵機構(gòu),所述除塵機構(gòu)包括殼體、集塵罐、噴淋罐、風機、負離子發(fā)生器、集水環(huán)和噴頭。本實用新型通過轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)窯體帶動導料板轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的導料板帶動危險固體廢棄物進行翻轉(zhuǎn),從而避免了危險固體廢棄物在回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)打滑的情況發(fā)生,然后通過負離子發(fā)生器產(chǎn)生負離子,從而使尾氣中攜帶的煙塵顆粒帶電并進行吸附,從而降低了尾氣中煙塵的含量,然后通過噴頭將集水環(huán)內(nèi)的水均勻的噴灑至噴淋罐的內(nèi)部,從而對尾氣進行噴淋沖洗,進一步降低了尾氣中煙塵的含量,保證了后續(xù)無害化處理工作的正常進行。
本實用新型公開了一種危險廢物處理的固液分離裝置,包括壓濾組件,所述壓濾組件包括儲料箱、兩個滑塊、進料斗、壓板、連接板、絲桿、第一電機、四個氣缸和四個固定柱;所述壓板位于儲料箱的內(nèi)部,所述壓板的外側(cè)壁滑動連接于儲料箱的內(nèi)側(cè)壁,兩個所述滑塊的相鄰面對稱焊接于儲料箱的兩側(cè)。本實用新型通過氣缸推動儲料箱,進料斗將需要進行固液分離的危險廢物投入至儲料箱內(nèi),第一電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動,絲桿推動連接板移動,連接板通過固定柱推動壓板在儲料箱內(nèi)移動,進而擠壓出危險廢物中的水分,然后通過氣缸控制儲料箱復位,通過壓板擠壓提高了危險廢物中液體分離效率,進而提高了工作效率。
本實用新型公開了一種熒光增白劑硫氧化偶聯(lián)反應的高收率后處理系統(tǒng),包括用于硫氧化偶聯(lián)反應的硫氧化偶聯(lián)釜,所述硫氧化偶聯(lián)釜連有用于抽濾出熒光增白劑粗品的抽濾裝置,所述抽濾裝置連有用于反應硫磺的硫化反應釜,所述硫化反應釜連有分離出溶解在濾液中的熒光增白劑粗品的離心機,所述離心機連有處理離心液的蒸餾釜,所述蒸餾釜連有用于冷凝的冷凝器I,所述冷凝器I連有將溶劑回流至硫氧化偶聯(lián)釜的溶劑存儲罐以及硫磺存儲罐,所述硫磺存儲罐與硫氧化偶聯(lián)釜相連。通過設置硫化反應釜,使得硫磺溶解的熒光增白劑產(chǎn)品析出,再加入二甲苯,進一步析出產(chǎn)品,進而通過離心機分離出熒光增白劑粗品,從而增加了熒光增白劑產(chǎn)品的收率,減少后期固廢。
本實用新型公開了一種氯酸鈉生產(chǎn)及母液處理系統(tǒng),硫酸鹽澄清器的清液出液口、第一集液罐、去鈣澄清器進液口、去鈣澄清器的清液出液口、第二集液罐、第二過濾器、母液罐依次通過管路連接,去鈣澄清器進液口還分別與碳酸鈉儲液槽和氫氧化鈉儲液槽連接,去鈣澄清器的雜液出液口、板框式壓濾機的進液口、板框式壓濾機的清液出液口、第三集液罐、第三過濾器、母液罐依次通過管路連接,本實用新型將母液經(jīng)去硫酸鹽、去鈣鎂離子處理后進入電解工序,充分利用含鉻母液,避免對制鹵工序造成干擾,另避免鹽泥中含大量六價鉻,造成危險固廢增加,處理費用增加。
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