本實(shí)用新型涉及環(huán)境監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種帶有溫濕度模塊的遠(yuǎn)距離監(jiān)測紅外熱像儀,包括底板、支撐柱以及固定在底板上的熱成像儀和濕度檢測儀,底板的底部固定連接有與支撐柱相匹配的圓管,圓管的側(cè)壁對稱開設(shè)有多個(gè)通孔,且多個(gè)通孔內(nèi)均設(shè)有滾珠,支撐柱的側(cè)壁開設(shè)有與多個(gè)滾珠相匹配的環(huán)形槽,圓管的外壁活動(dòng)套設(shè)有限位管,且限位管的內(nèi)壁對稱固定連接有多個(gè)與滾珠相匹配的弧形塊,多個(gè)弧形塊分別位于多個(gè)通孔內(nèi),多個(gè)通孔的側(cè)壁均開設(shè)有與弧形塊相匹配的弧形槽,限位管的內(nèi)壁還對稱設(shè)有多個(gè)復(fù)位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠便于對監(jiān)測裝置進(jìn)行安裝拆卸,且提高了監(jiān)測裝置的監(jiān)控范圍,便于人們的使用。
本實(shí)用新型涉及電鏡檢驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域,公開了一種用于掃描電鏡細(xì)小試樣的固定裝置,包括樣品臺(tái),所述樣品臺(tái)的內(nèi)部等間距開設(shè)有六種圓形孔洞,且每種圓形孔洞皆設(shè)置為大小相同的兩個(gè),六種所述圓形孔洞包括第一插孔、第二插孔、第三插孔、第四插孔、第五插孔以及第六插孔。本實(shí)用新型中通過在一個(gè)樣品臺(tái)上開設(shè)六種規(guī)格的圓形孔洞,能一次性放置多個(gè)不同拉拔階段斷裂的斷口試樣,不用來回對樣品室進(jìn)行放氣、抽真空,提高了檢驗(yàn)效率,而對于帶有弧度的斷口試樣,可通過將樣品臺(tái)在一定范圍內(nèi)關(guān)于平臺(tái)調(diào)整傾斜角度,從而確保斷口的斷面盡量在一個(gè)水平面上,進(jìn)而有效提高分析準(zhǔn)確性和工作效率。
本發(fā)明公開了一種低鋁熱浸鍍Zn-Al-Mg-Si合金鍍層的施鍍方法。本發(fā)明采用的電解活化助鍍劑,能在被保護(hù)基材表面形成一層致密均勻的灰黑色鹽膜,可解決熱鍍鋅中鋁含量過高時(shí)會(huì)使常規(guī)助鍍劑失效,鍍層表面出現(xiàn)漏鍍及不平整等問題。利用掃描電子顯微鏡和鹽霧試驗(yàn)箱等手段,測定了不同成分配比Zn-Al-Mg-Si合金鍍層顯微組織和耐腐蝕性能,結(jié)果表明,添加適量Al、Mg、Si后,可細(xì)化粗大富Zn相并均勻化組織;采用本發(fā)明的工藝方法得到的熱浸鍍Zn-2%Al-1.5%Mg-0.15%Si合金鍍層耐腐蝕性能最佳。
本發(fā)明公開了一種低鋁熱浸鍍Zn-Al-Mg-Si合金鍍層的施鍍方法。本發(fā)明采用的電解活化助鍍劑,能在被保護(hù)基材表面形成一層致密均勻的灰黑色鹽膜,可解決熱鍍鋅中鋁含量過高時(shí)會(huì)使常規(guī)助鍍劑失效,鍍層表面出現(xiàn)漏鍍及不平整等問題。利用掃描電子顯微鏡和鹽霧試驗(yàn)箱等手段,測定了不同成分配比Zn-Al-Mg-Si合金鍍層顯微組織和耐腐蝕性能,結(jié)果表明,添加適量Al、Mg、Si后,可細(xì)化粗大富Zn相并均勻化組織;采用本發(fā)明的工藝方法得到的熱浸鍍Zn-2%Al-1.5%Mg-0.15%Si合金鍍層耐腐蝕性能最佳。
本發(fā)明屬于飛機(jī)用大型模鍛件毛坯制造模具領(lǐng)域,提供一種飛機(jī)用滑軌支座模鍛件模具使用壽命的再提高方法,包括:步驟1、探查失效情況,檢查模具型腔表面,底部處發(fā)現(xiàn)裂紋。對開裂部位進(jìn)行燒焊修模,再次模壓時(shí)繼續(xù)出現(xiàn)開裂;步驟2、采用超聲波無損探傷對某型機(jī)飛機(jī)用滑軌支座模鍛件模具下模進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋的缺陷深度,通過計(jì)算,最終確定下模整體修模深度;步驟3、對模具進(jìn)行回火處理,經(jīng)鉗工或機(jī)械排傷后,裂紋消失;步驟4、對回火后的模具進(jìn)行數(shù)控加工至所需的形狀尺寸;步驟5、對模具重新淬火,并對模具加工到工程尺寸后拋光;步驟6、對模具試壓,毛坯成型后進(jìn)行試加工、質(zhì)量鑒定,合格后投入生產(chǎn)。
本申請公開一種支架式托板自鎖螺母鎖緊性能試驗(yàn)裝夾工具,屬于材料檢測、測試與失效分析技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括:試樣裝夾部件與連接底座,能夠在試驗(yàn)前不需對支架式托板自鎖螺母進(jìn)行處理可直接進(jìn)行試驗(yàn),并且具有較好的對中性,保證支架式托板自鎖螺母在試驗(yàn)機(jī)扭矩作用中軸線上,同時(shí)在螺母固定端留有一定的小間隙,使螺母在試驗(yàn)過程中可以自適應(yīng)式調(diào)整,不會(huì)在試驗(yàn)過程中產(chǎn)生軸向載荷,此外螺母與夾具間隙小,采集的數(shù)據(jù)分散小,試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
本實(shí)用新型公開了一種鋼索拉伸試驗(yàn)裝夾工具,屬于材料檢測、測試與失效分析技術(shù)領(lǐng)域。由兩個(gè)完全一樣的裝夾接頭組成,其中每個(gè)裝夾接頭包括夾具底座、夾持頭和插銷,所述夾持底座與夾持頭分體鑄造后通過螺紋連接;所述夾持頭直徑略小于夾持底座直徑,夾持頭上設(shè)置有連接耳片,連接耳片上設(shè)有插銷孔;連接耳片與叉耳接頭裝配后通過插銷固定。通過本實(shí)用新型將鋼索試樣連接至試驗(yàn)機(jī)上下夾頭之間,克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的試樣對中性差、磨損試驗(yàn)機(jī)夾塊、試樣打滑脫落、試樣斷裂在加持部位的缺點(diǎn),提供了一種簡單實(shí)用的鋼索拉伸試驗(yàn)裝夾工具。
本發(fā)明屬于飛機(jī)燃油系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種飛機(jī)用帶預(yù)檢功能的壓力加油裝置。本發(fā)明提出的一種帶預(yù)檢功能的壓力加油裝置由壓力加油控制活門、油面控制器和預(yù)檢電磁閥組成,三個(gè)產(chǎn)品聯(lián)合工作可實(shí)現(xiàn)正常壓力加油功能、應(yīng)急滿油功能和預(yù)檢功能。本壓力加油裝置采用多信號輸出,可以快速判斷故障原因,預(yù)檢功能可以提前檢測壓力加油裝置的應(yīng)急控制功能是否正常,以防止壓力加油過程中因正??刂剖?dǎo)致燃油溢出,可有效提高飛機(jī)燃油系統(tǒng)的可靠性,減少維護(hù)工作量,縮短維護(hù)周期,產(chǎn)品的使用壽命長,經(jīng)濟(jì)性好。
本發(fā)明提供一種操作簡單、快速的負(fù)壓收塵布袋失效快速檢測法,它包括如下步驟:(1)在兩個(gè)鋼化玻璃的內(nèi)表面分別設(shè)置顯影涂層;(2)測定鋼化玻璃及顯影涂層總重量G1;(3)將濾袋置于兩個(gè)鋼化玻璃之間并通過兩個(gè)鋼化玻璃夾緊;(4)靜置1?3小時(shí);(5)再次測量鋼化玻璃及顯影涂層總重量G2;(6)判斷G2與G1之間關(guān)系,G2大于G1時(shí)判斷為失效,G2小于等于G1時(shí)為有效。
本實(shí)用新型公開了一種林業(yè)育苗育種箱,包括箱體和多功能上蓋,多功能上蓋的一端連接在箱體上,箱體的前端面上開設(shè)有觀察窗,觀察窗上安裝有透明玻璃板,箱體的側(cè)面上開設(shè)有換氣窗,換氣窗的下方設(shè)有出水管,箱體內(nèi)部設(shè)有溫度監(jiān)測器、濕度監(jiān)測器和固定裝置,其特征在于:固定裝置包括安裝架和多個(gè)大小、形狀完全相同的固定組件,固定組件的一端貫穿安裝架后固定在安裝架上,安裝架的兩端卡接在箱體內(nèi)部的兩側(cè)內(nèi)壁上,安裝架在箱體內(nèi)部的高度可以調(diào)整。本實(shí)用新型可以根據(jù)育苗的高度調(diào)整安裝架的高度,使育苗最大程度的保持豎直,利于生長,而且利用可以拆卸的第二環(huán)形件,可以使育苗可以無損的從固定裝置上取下來,提高存活率。
本實(shí)用新型公開了一種用于高強(qiáng)度盤條用鋼矯直的裝置,一種用于高強(qiáng)度盤條用鋼矯直的裝置,包括彎曲試驗(yàn)機(jī),彎曲試驗(yàn)機(jī)的臺(tái)面上設(shè)置有底板,底板表面的相對兩側(cè)分別設(shè)置有前擋板和后擋板,后擋板與設(shè)置在臺(tái)面上的彎曲輥相固接,前擋板通過焊接在其上的圓棒與彎曲試驗(yàn)機(jī)的主油缸工作軸相固接。本實(shí)用新型通過采用前、后擋板結(jié)合擠壓盤條試樣,進(jìn)行矯直動(dòng)作,不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且矯直效果更好,經(jīng)矯直的盤條用鋼表面無損傷,確保了拉伸試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,同時(shí),一次可以進(jìn)行多個(gè)試樣的矯直,對于批量生產(chǎn)高強(qiáng)度盤條用鋼時(shí)的檢驗(yàn)效率有了很大的提高,同時(shí)防護(hù)罩的配合使用,減少了不安全事故的發(fā)生幾率。
本發(fā)明屬于飛機(jī)用大型模鍛件毛坯制造模具領(lǐng)域,提供一種飛機(jī)用滑軌支座模鍛件模具使用壽命的再提高方法,包括:步驟1、探查失效情況,檢查模具型腔表面,底部處發(fā)現(xiàn)裂紋。對開裂部位進(jìn)行燒焊修模,再次模壓時(shí)繼續(xù)出現(xiàn)開裂;步驟2、采用超聲波無損探傷對某型機(jī)飛機(jī)用滑軌支座模鍛件模具下模進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋的缺陷深度,通過計(jì)算,最終確定下模整體修模深度;步驟3、對模具進(jìn)行回火處理,經(jīng)鉗工或機(jī)械排傷后,裂紋消失;步驟4、對回火后的模具進(jìn)行數(shù)控加工至所需的形狀尺寸;步驟5、對模具重新淬火,并對模具加工到工程尺寸后拋光;步驟6、對模具試壓,毛坯成型后進(jìn)行試加工、質(zhì)量鑒定,合格后投入生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種用于擋土墻結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的損傷識(shí)別方法,包括以下步驟:通過激勵(lì)裝置對擋土墻進(jìn)行連續(xù)激勵(lì);通過傳感器采集擋土墻動(dòng)力響應(yīng)信號并傳送給信號采集系統(tǒng);通過計(jì)算機(jī)對采集信號進(jìn)行處理,得到虛擬脈沖響應(yīng)函數(shù)信號;通過計(jì)算機(jī)對虛擬脈沖響應(yīng)函數(shù)信號進(jìn)行小波包分解;對小波包分解后的信號進(jìn)行小波包頻帶能量譜分析,并創(chuàng)建小波包特征頻帶向量譜;構(gòu)建小波包損傷特征向量譜,通過小波包損傷特征向量譜判斷擋土墻是否發(fā)生損傷;若擋墻發(fā)生損傷,通過損傷指標(biāo)分布圖診斷擋墻損傷位置;通過損傷指標(biāo)與損傷程度間的定量關(guān)系識(shí)別擋墻損傷程度。該方法靈敏度高、可靠性好、方便高效;可以敏感地判別擋墻是否損傷、有效診斷擋墻局部損傷位置以及識(shí)別擋墻損傷程度,并具有良好的魯棒性;而且該方法屬于無損檢測方法,不會(huì)對結(jié)構(gòu)造成損壞。
本實(shí)用新型公開一種X射線小角度散射成像系統(tǒng),X射線光源布置在待檢測電纜一側(cè),X射線探測器布置在待檢測電纜另一側(cè),對稱光柵位于待檢測電纜和X射線探測器之間,X射線探測器、檢測電纜和對稱光柵位于同一水平線上;所述對稱光柵由兩組兩個(gè)位置交錯(cuò)布置空間互補(bǔ)的吸收光柵組成,X射線光源發(fā)射的主X射線和康普頓散射光子能被對稱光柵擋住,小角度散射X射線通過對稱光柵到達(dá)光柵后面的X射線探測器,能夠有效地檢測小角度散射信號,提升X射線無損檢測成像中的圖像清晰度。
本實(shí)用新型屬于屬測量技術(shù)領(lǐng)域,一種飛機(jī)舵面活動(dòng)間隙測量裝置,包括真空吸盤、百分表、支架;所述支架的一端與真空吸盤螺接,另一端與百分表連接。具體是通過采用適合飛機(jī)弧度使用的真空吸盤在飛機(jī)上增加無損傷的真空固定裝置,作為測量器具固定點(diǎn),使百分表支架固定在飛機(jī)表面,為百分表提供可靠固定點(diǎn)的方法,為飛機(jī)大舵面、調(diào)整片、隨動(dòng)補(bǔ)償片的測量提供一種裝置。
本實(shí)用新型涉及醫(yī)療自助檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為介入手術(shù)經(jīng)橈動(dòng)脈穿刺前側(cè)支循環(huán)評估Allen試驗(yàn)自助測量儀。其包括球囊、連接管A、Y型三通、連接管B、壓迫氣囊、單向止回閥、連接管C、腕帶和固定板;連接管A設(shè)置在球囊上并與Y型三通連通,兩組壓迫氣囊分別通過連接管B與Y型三通連通,連接管C設(shè)置在腕帶上,連接管C的兩端分別與兩組壓迫氣囊連通;單向止回閥設(shè)置在連接管C上并位于靠近其中一組壓迫氣囊處,腕帶上設(shè)有固定板。本實(shí)用新型節(jié)約了人工成本,降低醫(yī)務(wù)人員勞動(dòng)強(qiáng)度,可自助完成,過程無創(chuàng)無損傷,一次性完成復(fù)雜操作,適應(yīng)不同患者,可反復(fù)使用,精準(zhǔn)定位,避免了無效壓迫或壓迫不完全的情況發(fā)生,更加精確。
本實(shí)用新型公開一種小型且有射線防護(hù)功能的電纜X射線檢測裝置,包括屏蔽箱和X光機(jī)裝置,屏蔽箱由上箱體和下箱體兩部分組成,使用時(shí)電纜通過兩個(gè)通孔穿過屏蔽箱,所述X光機(jī)裝置固定在安裝孔內(nèi),X射線成像板放置在屏蔽箱內(nèi)遠(yuǎn)離X光機(jī)裝置的一側(cè);在無損的情況下發(fā)現(xiàn)電纜是否存在裂縫、變形、夾渣等缺陷,并具體顯示出缺陷部位、缺陷程度;工作時(shí)將X光機(jī)裝置,電纜和X射線成像板封閉在鉛板制成的屏蔽箱內(nèi),避免X射線輻射對人體的傷害。
本實(shí)用新型屬于無損檢測領(lǐng)域,涉及一種滲透檢測雙層試片裝置,所述裝置包括襯底、轉(zhuǎn)軸、平板托架組件、角度控制器、壓力顯示儀、溫度顯示儀;所述襯底兩面分別內(nèi)嵌有壓縮空氣污染試片、顯像劑污染試片;襯底通過轉(zhuǎn)軸安裝在平板托架組件上,轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有角度控制器;平板托架組件上還設(shè)置有壓力顯示儀和溫度顯示儀,用于監(jiān)控測試的環(huán)境溫度與壓縮空氣的壓力。
本實(shí)用新型屬于無損檢測領(lǐng)域,涉及一種正反面可變曲率的蒙皮滲透檢測用托架;所述檢測托架由單雙葉旋轉(zhuǎn)托架、左、右旋轉(zhuǎn)伸縮桿、液壓支撐桿、托架平臺(tái)構(gòu)成,所述單雙葉旋轉(zhuǎn)托架由單葉托桿一端與雙葉托桿一端通過旋轉(zhuǎn)接頭連接,單葉托桿與雙葉托桿通過旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)凹凸支撐面的轉(zhuǎn)換;所述液壓支撐桿設(shè)置在托架平臺(tái)的重心位置處,液壓支撐桿端頭與單雙葉旋轉(zhuǎn)托架的旋轉(zhuǎn)接頭連接;左、右旋轉(zhuǎn)伸縮桿分別置于托架平臺(tái)左右端,用于支撐單雙葉旋轉(zhuǎn)托架;液壓支撐桿、左、右旋轉(zhuǎn)伸縮桿聯(lián)動(dòng)配合調(diào)節(jié)單雙葉旋轉(zhuǎn)托架的凹凸支撐面曲率。本實(shí)用新型滿足不同曲率蒙皮的凹凸面滲透檢測,托架結(jié)構(gòu)簡單,適用于多種不同曲率的蒙皮,滿足制造要求的兼容性。
本申請公開一種三通接頭加工的渦流檢測方法,屬于航空檢測技術(shù)領(lǐng)域,檢測參數(shù)是采用所述渦流探傷設(shè)備在待掃查的三通接頭的對比試樣進(jìn)行掃查后得到的,所述檢測參數(shù)包括模式、頻率、相位角、水平增益和垂直增益;本發(fā)明屬于渦流檢測方法,具體涉及一種用于不對稱B型三通接頭是否整體加工的檢測方法。本發(fā)明克服了常規(guī)檢測方法的不足,基于實(shí)際的檢測結(jié)果數(shù)據(jù),對探頭、對比試樣的加工、檢測參數(shù)進(jìn)行了規(guī)定。具有一定的可執(zhí)行性,可進(jìn)一步提高無損檢測質(zhì)量工作的可靠性。所述操作方便,能夠有效節(jié)省時(shí)間,提高產(chǎn)能,安全環(huán)保,具有較強(qiáng)實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及一種無損檢測工具,包括軸承、螺栓卡帽、曲柄組、探頭保持套和探頭壓片;所述軸承套裝固定在螺栓卡帽外部;所述曲柄組中的每個(gè)曲柄的一端均能夠與軸承外環(huán)固定連接,每個(gè)曲柄的另一端均能夠與探頭保持套固定連接,所述探頭壓片固定在曲柄上,并且彈性的壓蓋在探頭保持套上端口。提高了渦流檢測對于不可拆卸螺栓周圍蒙皮的檢測可達(dá)性,一定程度上消除了不可拆卸螺栓的影響,提高了該項(xiàng)檢測的效率及質(zhì)量。
本發(fā)明屬于航空檢測領(lǐng)域,涉及一種蒙皮的無損檢測方法。本發(fā)明主要包括平面或大曲率半徑試件探傷用對比試樣和一組不同厚度的聚氯乙烯膜片組成。檢測時(shí),在飛機(jī)蒙皮上通過渦流測厚儀測量蒙皮的漆層厚度,找出對應(yīng)厚度的聚氯乙烯膜片覆蓋在表面及近表面的缺陷對比試樣上調(diào)整渦流儀器參數(shù)。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)檢測除漆、重新噴漆等缺點(diǎn)。
一體化廚房設(shè)備將廚房用具灶具、案板、蔬菜副食存放柜(或冰箱)、炊具存放柜,主食存放柜、碗櫥、小件存放抽屜合理布局成為一體,結(jié)構(gòu)外型如附圖示,編小了占地面積、美化了家庭,充分利用了有限空間,相對的增大了住房面積,給人以舒適、美觀感。蔬菜副食存放柜采用化學(xué)制冷式,成本低,為一般家庭的使用成為了現(xiàn)實(shí)。本設(shè)備經(jīng)過市場預(yù)測,有廣闊的市場前景,且生產(chǎn)投資少,見效快,適合任一廠家生產(chǎn),尤其對集體小企業(yè)更會(huì)顯示它的魅力。
本發(fā)明屬于抗癌藥物技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋅的Schiff堿配合物及其制備方法和應(yīng)用。配合物的分子式為:C28H22Br4N4O2Zn,化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下式(I)所示;本發(fā)明鋅的Schiff堿配合物具有晶型穩(wěn)定性好、制備方法及后處理方式也相對較簡單。在抗腫瘤活性測試中,具有明顯的抗腫瘤活性,能為以后抗腫瘤藥物研究提供了重要現(xiàn)實(shí)依據(jù)。
一種應(yīng)用于化學(xué)制藥領(lǐng)域中的一種從阿扎那韋單晶及制備方法,所述阿扎那韋單晶在X射線單晶衍射儀上測得該晶體屬于單斜晶系,晶胞參數(shù)包括:
本發(fā)明屬于醫(yī)藥技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種含有乙氧基水楊醛縮1,4?丁二胺的稀土Schiff堿配合物的制備方法及其應(yīng)用。該配合物的分子式為:C44H52LaN4O8Zn2,化學(xué)結(jié)構(gòu)式如。本發(fā)明一種稀土Schiff堿配合物具有晶型穩(wěn)定性好、制備方法也相對較簡單。在抗菌活性測試中,具有顯著的抗菌活性,能為以后抗菌活性研究提供重要的現(xiàn)實(shí)依據(jù)。
本發(fā)明公開了一種電阻應(yīng)變計(jì)調(diào)阻方法,包括步驟1.將電阻測量儀表與待調(diào)電阻應(yīng)變計(jì)連接,測量出待調(diào)電阻應(yīng)變計(jì)的阻值,算出其與目標(biāo)阻值的差值;2.在待調(diào)阻應(yīng)變計(jì)的敏感柵區(qū)域均勻噴涂調(diào)阻液,調(diào)阻液為5~7L去離子水中含有硝酸鈉70~160g、氨三乙酸8~30g、檸檬酸10~40g、烴類浸潤劑1~5g、十二烷基硫酸鈉微量、碳酸鈉適量、硝酸銨適量,pH=6~7;3.給待調(diào)阻應(yīng)變計(jì)施加1~10VDC電壓、0.01~2A電流,觀察電阻測量儀上的電阻數(shù)值變化,當(dāng)達(dá)到目標(biāo)阻值時(shí),切斷電源;4.用壓縮空氣對電阻應(yīng)變計(jì)表面做干燥處理。本發(fā)明采用電化學(xué)調(diào)阻方法,整個(gè)過程工藝簡單,容易控制,應(yīng)變計(jì)的敏感柵減薄均勻,而且調(diào)阻效率高,調(diào)阻后的應(yīng)變計(jì)質(zhì)量穩(wěn)定。
本發(fā)明提供了一種低溫冷榨杜仲油及純化高含量a-亞麻酸的方法,主要方法是將杜仲翹果經(jīng)過精選、剝殼、干燥、計(jì)量裝料、壓榨、過濾、純化、檢驗(yàn)、滅菌包裝等一系列過程。本發(fā)明的全過程在常溫下進(jìn)行,保證了杜仲籽油中a-亞麻酸等活性物質(zhì)在加工過程中的相對穩(wěn)定,本方法壓榨過程無需任何化學(xué)物質(zhì),有效避免了溶劑對杜仲籽油的污染,采用納濾技術(shù)純化,以提高a-亞麻酸的含量。本工藝榨取杜仲籽油的方法簡便易行,生產(chǎn)成本低,能耗低,a-亞麻酸的含量高,可為食品、保健食品或醫(yī)藥產(chǎn)品的開發(fā)提供優(yōu)質(zhì)原料。壓榨后渣餅中的各種營養(yǎng)物質(zhì)沒有受到破壞,為進(jìn)一步開發(fā)杜仲系列產(chǎn)品起到積極作用。
本申請公開了一種酥脆營養(yǎng)彩色馬鈴薯鍋巴及其制備方法,屬于營養(yǎng)食品加工技術(shù)領(lǐng)域,包括如下步驟:(1)原料預(yù)處理;(2)蒸煮;(3)混合冷卻;(4)壓制切片;(5)油炸;(6)調(diào)味;(7)檢驗(yàn)、包裝。本申請?zhí)峁┑囊环N酥脆彩色馬鈴薯營養(yǎng)鍋巴及其制備方法,原料安全,制備方法科學(xué)合理,最終制備的鍋巴,不用任何化學(xué)添加劑仍可保持原有的天然色彩,營養(yǎng)豐富均衡,彩色馬鈴薯特有芳香,長期食用具有健康益處,老少兼宜,原料簡單易得,工藝流程簡單,具有較高的實(shí)用價(jià)值和良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種高溫箔式應(yīng)變計(jì)及其制造方法,包括敏感柵(2)、引線(4)、臨時(shí)框架(5)三部分。通過膠粘劑或熱熔將臨時(shí)基底(1)與金屬合金箔熱合層壓,利用光刻、化學(xué)蝕刻或激光蝕刻而成。通過機(jī)械、化學(xué)、激光等方式調(diào)整敏感柵(2)電阻值達(dá)到目標(biāo)阻值。通過化學(xué)方式將臨時(shí)基底(1)溶化或去除翻轉(zhuǎn)到臨時(shí)框架(3)上,使應(yīng)變計(jì)敏感柵部分裸露。最后采用熱熔焊、電阻焊、超聲焊等方式將焊盤與引線(4)熔融緊密相連,形成高溫箔式應(yīng)變計(jì)。本發(fā)明高溫箔式應(yīng)變計(jì)具有多種電阻值,電阻分散性不大于±1%,具有單軸、雙軸和多軸敏感柵結(jié)構(gòu),滿足400~1100℃范圍類應(yīng)力應(yīng)變穩(wěn)定可靠測量。
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