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本發(fā)明提供一種保護(hù)SCR的后處理系統(tǒng)控制方法及系統(tǒng),涉及尾氣后處理技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:獲取DPF正常再生時(shí)DOC上游的HC噴射量和SCR下游的排氣溫度,建立DOC上游的理論HC噴射量與SCR下游的理論排氣溫度的對(duì)應(yīng)關(guān)系;實(shí)時(shí)獲取DPF實(shí)際再生時(shí)DOC上游的實(shí)際HC噴射量與SCR下游的實(shí)際排氣溫度,基于對(duì)應(yīng)關(guān)系計(jì)算此工況下的理論排氣溫度,并與所獲取的實(shí)際排氣溫度相比較;基于比較結(jié)果,對(duì)實(shí)際HC噴射量進(jìn)行修正,以使實(shí)際排氣溫度小于等于理論排氣溫度;針對(duì)目前柴油機(jī)尾氣后處理系統(tǒng)的DPF主動(dòng)再生時(shí)容易造成SCR催化劑失效的問題,對(duì)SCR下游排氣溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè),依據(jù)比較結(jié)果對(duì)實(shí)際HC噴射量進(jìn)行修正,避免實(shí)際排氣溫度過高損傷SCR催化劑。
本發(fā)明公開了一種新型氣體超聲換能器,包括殼體和包裹在殼體外部的密封外套,所述殼體的內(nèi)部形成兩端開口的腔體;所述腔體一端開口內(nèi)設(shè)有匹配層;所述匹配層、殼體、和密封外套共同形成具有內(nèi)腔的外殼,所述外殼的內(nèi)腔中同軸設(shè)置有配重環(huán)、壓電陶瓷芯片、阻尼墊;本發(fā)明可以有效解決聲波在空氣中的劇烈耗損問題,減少超聲波衰減;可以有效解決在高溫下的密封問題,以及大溫差下熱脹冷縮引起的結(jié)構(gòu)變形造成的密封失效問題;可以對(duì)超聲信號(hào)的幅值衰減和降低具有穩(wěn)定作用,提高了超聲測(cè)量的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性,增加了使用壽命。
本發(fā)明公開了一種疲勞試驗(yàn)考核方法,用于對(duì)氣缸體懸置點(diǎn)進(jìn)行疲勞試驗(yàn)考核,該方法包括:將氣缸體樣件的懸置點(diǎn)按照動(dòng)力總成安裝方式進(jìn)行固定;在預(yù)設(shè)方向上對(duì)氣缸體樣件的懸置點(diǎn)施加載荷;判斷氣缸體懸置點(diǎn)是否失效。可見,該方法針對(duì)氣缸體懸置點(diǎn),提出了一種疲勞試驗(yàn)考核方法,使氣缸體懸置點(diǎn)在零部件試驗(yàn)階段便可考核得知結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是否滿足使用要求,從而提前預(yù)測(cè)并避免氣缸體懸置點(diǎn)斷裂故障的發(fā)生,控制整機(jī)試驗(yàn)的有效性。
本實(shí)用新型公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂疲勞試驗(yàn)裝置,包括基座、搖臂座、加載軸和調(diào)整柱。搖臂座的底部固連在基座的上方,試驗(yàn)時(shí),搖臂的中心安裝孔可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)在搖臂座的水平軸端上;調(diào)整柱的底端與基座連接,調(diào)整柱的頂端用于與搖臂的氣門端連接;基座上設(shè)置有第一安裝孔,加載軸的底端套設(shè)在第一安裝孔內(nèi),加載軸的底端與第一安裝孔的孔壁之間通過密封圈進(jìn)行密封,加載軸的頂端用于與搖臂的推桿端抵接,以提供試驗(yàn)載荷;基座上設(shè)置有液壓油進(jìn)口、液壓油壓力測(cè)量口、潤滑油進(jìn)口和潤滑油壓力測(cè)量口。該試驗(yàn)裝置能夠模擬發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂疲勞斷裂失效進(jìn)行試驗(yàn),并且,液壓和電磁激振兩種加載方式均可方便進(jìn)行,通用性高、試驗(yàn)方式靈活、安全系數(shù)高。
本發(fā)明公開了一種油霧濃度的告警方法及裝置,當(dāng)監(jiān)測(cè)到發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和供油量在ti時(shí)刻達(dá)到預(yù)設(shè)區(qū)間時(shí),記錄此時(shí)油霧濃度值f(ti)=OMC(ti),當(dāng)監(jiān)測(cè)到發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和供油量在tj時(shí)刻再次達(dá)到預(yù)設(shè)區(qū)間時(shí),記錄此時(shí)油霧濃度值f(tj)=OMC(tj);根據(jù)公式k=f’(t)=(OMC(tj)?OMC(ti))/(tj?ti)計(jì)算發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和供油量兩次達(dá)到預(yù)設(shè)區(qū)間時(shí),油霧濃度劣化斜率k;判斷計(jì)算得到的k值是否大于預(yù)設(shè)k值,若是,則進(jìn)行告警??梢?,本申請(qǐng)將油霧濃度劣化斜率作為告警的參考值,在油霧濃度達(dá)到油霧濃度告警值之前進(jìn)行告警,能夠提前判斷發(fā)動(dòng)機(jī)健康狀況,防止發(fā)動(dòng)機(jī)零部件失效,及時(shí)排查安全隱患。
本公開提供一種中冷器控制系統(tǒng)、控制方法以及裝置,中冷器控制系統(tǒng)包括:控制設(shè)備、增壓器、中冷器、進(jìn)氣管、發(fā)動(dòng)機(jī)、壓強(qiáng)傳感器、溫度傳感器和調(diào)節(jié)閥,中冷器的進(jìn)氣口與增壓器的出氣口連通,中冷器的出氣口與進(jìn)氣管的進(jìn)氣口連通,進(jìn)氣管的出氣口與發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣口連通;溫度傳感器設(shè)置在進(jìn)氣管內(nèi),用于測(cè)量中冷后的進(jìn)氣溫度;壓強(qiáng)傳感器設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸內(nèi),用于測(cè)量氣缸內(nèi)壓強(qiáng);調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)冷卻液進(jìn)入中冷器的流量大??;控制設(shè)備與溫度傳感器、壓強(qiáng)傳感器和調(diào)節(jié)閥連接,控制設(shè)備用于根據(jù)壓強(qiáng)傳感器得到的壓強(qiáng),控制調(diào)節(jié)閥的開度。本公開根據(jù)氣缸內(nèi)壓強(qiáng)調(diào)整調(diào)節(jié)閥開度,可以更準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)的工作狀態(tài),進(jìn)而降低發(fā)動(dòng)機(jī)失效的風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明公開了一種疲勞試驗(yàn)考核方法,用于對(duì)氣缸體懸置點(diǎn)進(jìn)行疲勞試驗(yàn)考核,該方法包括:將氣缸體樣件的懸置點(diǎn)按照動(dòng)力總成安裝方式進(jìn)行固定;在預(yù)設(shè)方向上對(duì)氣缸體樣件的懸置點(diǎn)施加載荷;判斷氣缸體懸置點(diǎn)是否失效。可見,該方法針對(duì)氣缸體懸置點(diǎn),提出了一種疲勞試驗(yàn)考核方法,使氣缸體懸置點(diǎn)在零部件試驗(yàn)階段便可考核得知結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是否滿足使用要求,從而提前預(yù)測(cè)并避免氣缸體懸置點(diǎn)斷裂故障的發(fā)生,控制整機(jī)試驗(yàn)的有效性。
本實(shí)用新型公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂疲勞試驗(yàn)裝置,包括基座、搖臂座、加載軸和調(diào)整柱。搖臂座的底部固連在基座的上方,試驗(yàn)時(shí),搖臂的中心安裝孔可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)在搖臂座的水平軸端上;調(diào)整柱的底端與基座連接,調(diào)整柱的頂端用于與搖臂的氣門端連接;基座上設(shè)置有第一安裝孔,加載軸的底端套設(shè)在第一安裝孔內(nèi),加載軸的底端與第一安裝孔的孔壁之間通過密封圈進(jìn)行密封,加載軸的頂端用于與搖臂的推桿端抵接,以提供試驗(yàn)載荷;基座上設(shè)置有液壓油進(jìn)口、液壓油壓力測(cè)量口、潤滑油進(jìn)口和潤滑油壓力測(cè)量口。該試驗(yàn)裝置能夠模擬發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂疲勞斷裂失效進(jìn)行試驗(yàn),并且,液壓和電磁激振兩種加載方式均可方便進(jìn)行,通用性高、試驗(yàn)方式靈活、安全系數(shù)高。
本發(fā)明公開了一種油霧濃度的告警方法及裝置,當(dāng)監(jiān)測(cè)到發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和供油量在ti時(shí)刻達(dá)到預(yù)設(shè)區(qū)間時(shí),記錄此時(shí)油霧濃度值f(ti)=OMC(ti),當(dāng)監(jiān)測(cè)到發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和供油量在tj時(shí)刻再次達(dá)到預(yù)設(shè)區(qū)間時(shí),記錄此時(shí)油霧濃度值f(tj)=OMC(tj);根據(jù)公式k=f’(t)=(OMC(tj)?OMC(ti))/(tj?ti)計(jì)算發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和供油量兩次達(dá)到預(yù)設(shè)區(qū)間時(shí),油霧濃度劣化斜率k;判斷計(jì)算得到的k值是否大于預(yù)設(shè)k值,若是,則進(jìn)行告警??梢?,本申請(qǐng)將油霧濃度劣化斜率作為告警的參考值,在油霧濃度達(dá)到油霧濃度告警值之前進(jìn)行告警,能夠提前判斷發(fā)動(dòng)機(jī)健康狀況,防止發(fā)動(dòng)機(jī)零部件失效,及時(shí)排查安全隱患。
本公開提供一種中冷器控制系統(tǒng)、控制方法以及裝置,中冷器控制系統(tǒng)包括:控制設(shè)備、增壓器、中冷器、進(jìn)氣管、發(fā)動(dòng)機(jī)、壓強(qiáng)傳感器、溫度傳感器和調(diào)節(jié)閥,中冷器的進(jìn)氣口與增壓器的出氣口連通,中冷器的出氣口與進(jìn)氣管的進(jìn)氣口連通,進(jìn)氣管的出氣口與發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣口連通;溫度傳感器設(shè)置在進(jìn)氣管內(nèi),用于測(cè)量中冷后的進(jìn)氣溫度;壓強(qiáng)傳感器設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸內(nèi),用于測(cè)量氣缸內(nèi)壓強(qiáng);調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)冷卻液進(jìn)入中冷器的流量大??;控制設(shè)備與溫度傳感器、壓強(qiáng)傳感器和調(diào)節(jié)閥連接,控制設(shè)備用于根據(jù)壓強(qiáng)傳感器得到的壓強(qiáng),控制調(diào)節(jié)閥的開度。本公開根據(jù)氣缸內(nèi)壓強(qiáng)調(diào)整調(diào)節(jié)閥開度,可以更準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)的工作狀態(tài),進(jìn)而降低發(fā)動(dòng)機(jī)失效的風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種空氣研磨機(jī)翻板裝置,包括安裝于空氣研磨機(jī)的支架,支架上安裝有軸套,軸套內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有鉸接軸,鉸接軸上安裝有法蘭盤,法蘭盤設(shè)置于空氣研磨機(jī)的上部,法蘭盤上安裝有分級(jí)機(jī),鉸接軸上還安裝有由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸;驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),即可推動(dòng)鉸接軸和法蘭盤轉(zhuǎn)動(dòng),從而控制分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)空氣研磨機(jī)與分級(jí)機(jī)間的分離,方便設(shè)備檢修和維護(hù);分級(jí)機(jī)和空氣研磨機(jī)之間還安裝有防護(hù)機(jī)構(gòu),防護(hù)機(jī)構(gòu)包括鉸接在一起的兩個(gè)防護(hù)組件,動(dòng)力裝置失效后,利用防護(hù)組件將分級(jí)機(jī)和空氣研磨機(jī)拉住,防止重量較大的分級(jí)機(jī)由于慣性摔倒,從而損壞設(shè)備。
本實(shí)用新型提供了一種用于熔融還原爐的框架結(jié)構(gòu),包括支撐柱和操作平臺(tái),支撐柱圍繞熔融還原爐設(shè)置且與熔融還原爐相互獨(dú)立,支撐柱固定于地面;操作平臺(tái)固定連接于支撐柱之上,操作平臺(tái)提供給操作人員站立空間。本實(shí)用新型通過在熔融還原爐外圍設(shè)置框架結(jié)構(gòu),方便操作人員攀爬站立對(duì)熔融還原爐進(jìn)行檢查與維護(hù);另外,通過將原本設(shè)置于熔融還原爐外壁的附屬裝置轉(zhuǎn)移至框架結(jié)構(gòu),使得熔融還原爐的負(fù)重減少,避免出現(xiàn)熔融還原爐受力較大,導(dǎo)致熔融還原爐爐體變形失效的缺陷。
本實(shí)用新型涉及一種防雷接地極體,主要解決現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品制造耗能高,排放有毒廢氣、廢液污染環(huán)境,消耗貴重金屬量大,使用不耐腐蝕,易生銹失效,導(dǎo)致雷電事故,使用壽命短,檢修困難,更新改造工程頻繁,產(chǎn)品長度尺寸短,多節(jié)結(jié)構(gòu),韌性差,脆性大,不能彎曲,易折斷損壞,安裝連接困難,成本高的問題。本實(shí)用新型是由內(nèi)部的導(dǎo)電石墨線芯和外部的導(dǎo)電石墨線導(dǎo)電護(hù)套組成,它與桿塔或避雷器引下導(dǎo)電線連接的一端設(shè)有連接頭。本實(shí)用新型的顯著優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)合理,抗腐蝕,不生銹,導(dǎo)電性能優(yōu)良,電阻穩(wěn)定,耐高低溫、抗凍,韌性大,可彎曲,不易折斷損壞,產(chǎn)品一體結(jié)構(gòu),無需用螺栓連接接長,使用壽命長30年,免維護(hù)和更新改造,安全可靠,節(jié)能、環(huán)保、節(jié)省材料、經(jīng)費(fèi)、安裝使用方便,省工、省力、占地面積少。
本實(shí)用新型公開了一種直連鐓鍛式防偏磨空心抽油桿,包括桿體,桿體的頂端設(shè)有上桿頭,桿體的底端設(shè)有下桿頭,上桿頭與下桿頭螺紋適配,桿體、上桿頭、下桿頭一體成型且在內(nèi)部貫穿形成有中空腔體,上桿頭上設(shè)有與下桿頭適配的桿頭密封裝置,上桿頭與桿體之間設(shè)有桿頭限位裝置,桿體的外壁固定有防偏裝置;本實(shí)用新型采用一體成型結(jié)構(gòu),可代替現(xiàn)有技術(shù)中摩擦焊結(jié)構(gòu),可有效消除焊接式結(jié)構(gòu)的安全隱患,且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可靠;該抽油桿采用直連結(jié)構(gòu),取消接箍連接,簡化連接方式,減少連接點(diǎn),大大降低脫扣和漏失風(fēng)險(xiǎn);此外,桿體上安裝防偏器,可有效防止桿體偏磨失效,提高了使用壽命,從而延長稠油井、高含蠟井等難采井的檢泵周期。
本發(fā)明提供了雙電源開關(guān)柜電氣防誤閉鎖回路,包括跳閘回路DL、電機(jī)與控制回路,所述跳閘回路DL連接有柜門行程開關(guān)BL和跳閘線圈TQ,所述電機(jī)與控制回路與跳閘回路DL、柜門行程開關(guān)BL、跳閘線圈TQ并聯(lián)設(shè)置,所述電機(jī)與控制回路并聯(lián)設(shè)置有電氣防誤閉鎖FTU,所述電氣防誤閉鎖FTU連接有變壓器低壓母線排。由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明兩種閉鎖回路相結(jié)合起到雙重閉鎖作用,防止電氣防誤閉鎖意外失效,保證檢修人員的人身安全。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N發(fā)動(dòng)機(jī)安全停車系統(tǒng)及其噴油關(guān)斷方法、裝置,該發(fā)動(dòng)機(jī)噴油關(guān)斷方法包括:監(jiān)測(cè)鑰匙開關(guān)T15的狀態(tài);當(dāng)所述T15處于下降沿時(shí),觸發(fā)定時(shí)器開始計(jì)時(shí);當(dāng)所述定時(shí)器的計(jì)時(shí)指示達(dá)到預(yù)定時(shí)間的延時(shí)時(shí),激活噴油關(guān)斷路徑。本申請(qǐng)?zhí)峁┑脑摪l(fā)動(dòng)機(jī)噴油關(guān)斷方法中,噴油關(guān)斷的觸發(fā)條件只使用T15的狀態(tài),而不采用任何與原有邏輯相關(guān)的條件,避免因同一條件導(dǎo)致的共因失效或有邏輯關(guān)系的條件之間的級(jí)聯(lián)失效導(dǎo)致無法熄火情況的發(fā)生,從而保證發(fā)動(dòng)機(jī)可安全停車。
本發(fā)明涉及熱障涂層制備領(lǐng)域,尤其涉及一種熱障涂層的制備方法、熱障涂層和發(fā)動(dòng)機(jī)活塞。旨在解決通過等離子噴涂的方法制備熱障涂層時(shí),零件表面的熱障涂層容易剝落失效的問題。本發(fā)明提供了一種熱障涂層的制備方法、熱障涂層和發(fā)動(dòng)機(jī)活塞,通過在噴涂過程中對(duì)零件待噴涂表面的溫度建立實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與反饋機(jī)制,使零件待噴涂表面的溫度在噴涂過程中始終處于預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi),降低熱障涂層的淬火內(nèi)應(yīng)力以及層間內(nèi)應(yīng)力,克服零件表面的熱障涂層容易剝落失效的弊端,進(jìn)而達(dá)到提高熱障涂層的服役壽命的目的。
一種半導(dǎo)體激光器疊陣模塊化封裝結(jié)構(gòu),包括散熱熱沉以及M組子模塊組。由于每個(gè)子模塊中固定在AIN陶瓷片上僅有小于等于6個(gè)的巴條,之后再將子模塊以組的方式固定于散熱熱沉的梯形槽中再進(jìn)行整體封裝,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的疊陣封裝,對(duì)于多巴條疊陣而言,疊陣中某一條巴條失效往往意味著整個(gè)疊陣模塊失效,通過多個(gè)子模塊模塊化封裝,在整體封裝前可以對(duì)子模塊進(jìn)行測(cè)試和篩選,將失效的巴條或子模塊篩選出來,降低了疊陣失效的風(fēng)險(xiǎn),提高了疊陣封裝的合格率,降低了封裝成本。同時(shí),由于采用多個(gè)子模塊封裝在散熱熱沉上,使子模塊的封裝應(yīng)力小于整體封裝的應(yīng)力,巴條不會(huì)因?yàn)榉庋b應(yīng)力過大導(dǎo)致開裂,光束質(zhì)量優(yōu)于封裝應(yīng)力較大的疊陣。
本申請(qǐng)涉及管道技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種膨脹節(jié)。包括:上法蘭、波紋管、下法蘭和測(cè)量桿;上法蘭和下法蘭設(shè)置于波紋管的上端和下端,上法蘭上設(shè)有第一支耳,下法蘭上設(shè)有第二支耳,第一支耳和第二支耳相對(duì)設(shè)置;第一支耳上設(shè)有第一安裝孔,繞第一安裝孔的周向設(shè)有第一測(cè)量部,測(cè)量桿的一端固定于第二支耳,測(cè)量桿的另一端穿設(shè)于第一安裝孔,且測(cè)量桿遠(yuǎn)離第二支耳的一端設(shè)有與第一測(cè)量部配合的第二測(cè)量部,以使當(dāng)膨脹節(jié)形變時(shí),能夠讀取出膨脹節(jié)的形變量;來判斷膨脹節(jié)是否失效,以解決現(xiàn)有膨脹節(jié)因產(chǎn)生徑向變形而失效的問題。
本發(fā)明提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)狀態(tài)控制方法及裝置,包括根據(jù)獲取的三元催化器的當(dāng)前上游溫度、發(fā)動(dòng)機(jī)當(dāng)前的負(fù)荷參數(shù)和車速進(jìn)行預(yù)測(cè),得到三元催化器的上游預(yù)測(cè)溫度;判斷三元催化器的當(dāng)前上游溫度是否大于等于第一預(yù)設(shè)閾值,三元催化器的上游預(yù)測(cè)溫度是否大于等于第二預(yù)設(shè)閾值;若均為是,判斷離合狀態(tài)和檔位狀態(tài)是否為允許發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)入斷油工況的狀態(tài);若是,使發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)入斷油工況;若否,禁止發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)入斷油工況。在本方案中,在確定三元催化器的當(dāng)前上游溫度大于等于第一預(yù)設(shè)閾值,且上游預(yù)測(cè)溫度大于等于第二預(yù)設(shè)閾值時(shí),確定當(dāng)前發(fā)動(dòng)機(jī)處于高溫環(huán)境,不允許發(fā)動(dòng)機(jī)直接進(jìn)入斷油工況,從而實(shí)現(xiàn)避免三元催化器高溫?fù)p壞,防止三元催化器失效的目的。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N尿素泵預(yù)警方法及裝置,該方法預(yù)先構(gòu)建預(yù)測(cè)模型,在利用預(yù)測(cè)模型對(duì)尿素泵的使用壽命進(jìn)行預(yù)測(cè)過程中,將各行駛里程依次輸入預(yù)測(cè)模型,得到對(duì)應(yīng)各行駛里程的尿素泵占空比,確定超過標(biāo)定尿素泵占空比的尿素泵占空比,以及該超過標(biāo)定尿素泵占空比的尿素泵占空比對(duì)應(yīng)的行駛里程,得到目標(biāo)行駛里程,以確定出尿素泵會(huì)發(fā)生故障或失效時(shí)的行駛里程,實(shí)現(xiàn)了對(duì)尿素泵壽命的預(yù)測(cè),并在尿素泵還沒發(fā)生故障或失效前進(jìn)行預(yù)警。這樣用戶可以基于預(yù)警提前備件以在尿素泵發(fā)生故障或失效后及時(shí)保養(yǎng)或更換尿素泵,避免因?yàn)槟蛩乇冒l(fā)生故障導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)限扭和無法正常運(yùn)行的問題發(fā)生。
本實(shí)用新型公開了一種頂部導(dǎo)向波紋管密封低噪音單座調(diào)節(jié)閥,它包括由閥體、上蓋、中蓋構(gòu)成的承壓閥腔體,所述承壓閥腔體內(nèi)設(shè)有波紋管組件、導(dǎo)向襯套、閥座、與導(dǎo)向襯套和閥座相配合的閥芯組件,所述閥芯組件包括閥芯、閥桿,所述閥桿與閥芯通過銷軸連接,所述波紋管組件一端與閥桿焊接連接,另一端與上蓋通過墊片密封,所述導(dǎo)向襯套上設(shè)有防止波紋管組件在使用中因轉(zhuǎn)動(dòng)而發(fā)生破壞的防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述上蓋上設(shè)有可以檢測(cè)波紋管組件是否破裂或失效的觀察孔堵,所述上蓋頂部設(shè)有填料函組件。該調(diào)節(jié)閥降低了閥門的制造成本,結(jié)構(gòu)也更為緊湊合理,利用波紋管組件把介質(zhì)密封在閥體與上蓋之間的空腔里,確保絕對(duì)安全。
本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種旁通裝置,旁通裝置設(shè)有旁通水管,旁通水管的一端設(shè)有三通,三通的另兩個(gè)端口分別連接發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水出水管和發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水進(jìn)水管,旁通水管另一端延伸連接到散熱器水管,三通與節(jié)溫器的副閥門相適應(yīng),三通內(nèi)安裝有帶軸的蝶閥,軸的一端在三通外面?zhèn)仍O(shè)有控制手柄,發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水出水管上設(shè)有第一溫度傳感器,散熱器水管上設(shè)有第二溫度傳感器,第一溫度傳感器和第二溫度傳感器分別與電子控制單元ECU連接。本實(shí)用新型能夠檢測(cè)節(jié)溫器能否正常工作,當(dāng)節(jié)溫器失效時(shí)保證發(fā)動(dòng)機(jī)的水循環(huán)為大循環(huán),使水溫保持在一定的范圍內(nèi),保證發(fā)動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí),該過程不需要拆下節(jié)溫器,操作簡單。
本發(fā)明提供了一種LED芯片COB封裝結(jié)構(gòu),本發(fā)明利用凹口、凹槽和通孔實(shí)現(xiàn)絕緣基板下表面的電路圖案引出,該電路圖案可以靈活布線,更有利于失效LED芯片的查找,因?yàn)槠淇梢詫?duì)多個(gè)通孔進(jìn)行檢測(cè);導(dǎo)電釘?shù)氖褂每梢员苊鈱?dǎo)電膏的溢出,減少導(dǎo)電膏的使用,且使得導(dǎo)電性更好;釘帽的尺寸的合理選擇,可以使得釘帽在具有不同材料時(shí),使得凹槽內(nèi)的導(dǎo)電膏靈活的是否與釘柱直接電連接還是通過凹口內(nèi)的導(dǎo)電膏進(jìn)行二次連接。
本發(fā)明提供了一種面光源的制造方法,本發(fā)明利用凹槽和通孔實(shí)現(xiàn)一步導(dǎo)電膏填充實(shí)現(xiàn)絕緣基板下表面的電路圖案引出,該電路圖案可以靈活布線,更有利于失效LED芯片的查找,因?yàn)槠淇梢詫?duì)多個(gè)通孔進(jìn)行檢測(cè);銅針的使用可以避免導(dǎo)電膏的溢出,減少導(dǎo)電膏的使用,且使得導(dǎo)電性更好;此外,LED的該種倒裝方式無需焊球或者打線,LED直接貼合于粘結(jié)層,更薄且防止了側(cè)面出光。
本發(fā)明公開了一種TWS耳機(jī)電容式傳感器的校準(zhǔn)方法、裝置、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì),方法為:獲取電容式傳感器在預(yù)設(shè)懸空時(shí)長內(nèi)的第一電容值和佩戴TWS耳機(jī)后的第二電容值;基于第一電容值和第二電容值確定當(dāng)前電容值變化量,比較當(dāng)前電容值變化量和歷史電容值變化量以得到比較結(jié)果;基于比較結(jié)果確定TWS耳機(jī)的校準(zhǔn)值。采集TWS耳機(jī)的佩戴電容值以及懸空電容值,基于佩戴電容值和懸空電容值確定得到當(dāng)前電容值變化情況。當(dāng)當(dāng)前電容值變化量和歷史電容值變化量之間差異過大時(shí),對(duì)當(dāng)前校準(zhǔn)值基于當(dāng)前的各種耳機(jī)參數(shù)進(jìn)行更新校準(zhǔn),解決由于溫飄、耳機(jī)老化等實(shí)際使用導(dǎo)致的電容式傳感器佩戴檢測(cè)不夠準(zhǔn)確甚至失效的技術(shù)問題。
本發(fā)明提供了一種LED照明面板,本發(fā)明利用凹槽和通孔實(shí)現(xiàn)一步導(dǎo)電膏填充實(shí)現(xiàn)絕緣基板下表面的電路圖案引出,該電路圖案可以靈活布線,更有利于失效LED芯片的查找,因?yàn)槠淇梢詫?duì)多個(gè)通孔進(jìn)行檢測(cè);銅針的使用可以避免導(dǎo)電膏的溢出,減少導(dǎo)電膏的使用,且使得導(dǎo)電性更好;此外,LED的該種倒裝方式無需焊球或者打線,LED直接貼合于粘結(jié)層,更薄且防止了側(cè)面出光。
本發(fā)明提供了一種照明裝置的制造方法,本發(fā)明利用凹口、凹槽和通孔實(shí)現(xiàn)絕緣基板下表面的電路圖案引出,該電路圖案可以靈活布線,更有利于失效LED芯片的查找,因?yàn)槠淇梢詫?duì)多個(gè)通孔進(jìn)行檢測(cè);導(dǎo)電釘?shù)氖褂每梢员苊鈱?dǎo)電膏的溢出,減少導(dǎo)電膏的使用,且使得導(dǎo)電性更好;抬升板的一次性電連接導(dǎo)電膏和電極焊盤簡單可靠。
本申請(qǐng)涉及提供一種基于液壓機(jī)械無級(jí)變速箱濕式離合器保護(hù)系統(tǒng)及方法,用于解決相關(guān)技術(shù)中當(dāng)該設(shè)備遇到較為惡劣的作業(yè)環(huán)境嚴(yán)重的滑磨影響設(shè)備的安全行駛的問題。本申請(qǐng)中在離合器換擋狀態(tài)和結(jié)合狀態(tài)下對(duì)離合器進(jìn)行冷卻潤滑,而在離合器處于分離狀態(tài)時(shí)不對(duì)其進(jìn)行冷卻潤滑,由此可保證按需進(jìn)行冷卻潤滑,即只有在換檔過程和在檔狀態(tài)時(shí)起作用,有效提高了冷卻潤滑油路的效率。此外,本申請(qǐng)實(shí)施例中,在換擋狀態(tài)時(shí),控制器能夠?qū)δΣ凉M(jìn)行分析,并在離合器的摩擦功超過相應(yīng)的門限時(shí),啟用離合器保護(hù)措施,以此在滑磨產(chǎn)生的熱量遠(yuǎn)超冷卻潤滑系統(tǒng)時(shí),能夠盡可能避免離合器的磨損失效或燒蝕,提升設(shè)備的安全性能。
本發(fā)明涉及車輛技術(shù)領(lǐng)域,公開一種坡道起步控制方法及車輛,坡道起步控制方法為,當(dāng)車輛在進(jìn)行坡道起步時(shí),若檢測(cè)到變速器的輸出軸朝預(yù)期旋轉(zhuǎn)方向的反方向旋轉(zhuǎn)并超過第一閾值時(shí),則控制除當(dāng)前擋位結(jié)合所需求的離合器之外的能夠使系統(tǒng)鎖止的一個(gè)或多個(gè)離合器結(jié)合,當(dāng)檢測(cè)到變速器輸出軸轉(zhuǎn)速降至第二閾值時(shí),則控制除當(dāng)前擋位結(jié)合所需求的離合器之外的已結(jié)合的所述離合器分離。本發(fā)明僅通過對(duì)變速器內(nèi)部離合器的控制就實(shí)現(xiàn)了坡道輔助起步功能,無需增加其他零部件及控制系統(tǒng),不會(huì)額外增加成本;另外,對(duì)已配置了坡道輔助制動(dòng)裝置的車輛,在坡道輔助制動(dòng)裝置出現(xiàn)故障失效時(shí)可以繼續(xù)通過對(duì)變速器的控制完成坡道起步,有效避免了車輛出現(xiàn)溜車的情況。
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