皮帶秤自動在線修正速度的方法 265     

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本發(fā)明公開了一種皮帶秤自動在線修正速度的方法，步驟如下：1)、安裝完成皮帶秤后首次開啟輸送機(jī)時，控制器會自動采集輸送機(jī)從零到皮帶運(yùn)行相對平穩(wěn)時的速度信號，并存儲起來；2)、皮帶秤的輸送機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后繼續(xù)運(yùn)行指定的時間后，控制器會在這期間自動抓取異常的速度信號，并存儲下來；3)、當(dāng)停止皮帶輸送機(jī)時，控制器會自動采集輸送機(jī)從相對平穩(wěn)到零的速度信號，并存儲下來。本發(fā)明的技術(shù)能夠?qū)崟r對皮帶秤計(jì)量偏差進(jìn)行跟蹤，偏差超過閥值后，進(jìn)行在線自校驗(yàn)，皮帶秤因此可以長期保持高精度，避免占用用戶大量人力和時間。

瀝青加工用物料計(jì)量輸送裝置 995     

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本申請涉及一種瀝青加工用物料計(jì)量輸送裝置，涉及瀝青加工技術(shù)領(lǐng)域；其包括用于輸送物料的第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)，以及連通于第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)之間的過渡管，所述第一輸送機(jī)上設(shè)有供料件和稱量件，所述第一輸送機(jī)、過渡管和第二輸送機(jī)沿物料輸送方向順次設(shè)置；還包括驅(qū)動組件和推板，所述推板滑移連接于過渡管內(nèi)，所述驅(qū)動組件用于驅(qū)動推板沿過渡管長度方向滑移連接于過渡管內(nèi)，所述過渡管遠(yuǎn)離第一輸送機(jī)處的一端向下傾斜設(shè)置；本申請具有提高輸送效率，減少輸送過程中的物料滯留量的效果。

精確計(jì)量振動式喂料機(jī) 498     

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本發(fā)明涉及喂料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種精確計(jì)量振動式喂料機(jī)，包括儲料倉，儲料倉下端固定連接有梯形狀的底倉，底倉下端與螺旋輸送機(jī)相連相通，螺旋輸送機(jī)出料端安裝有計(jì)量筒，計(jì)量筒上表面中部位置開設(shè)有豎向布置的穿插孔，穿插孔內(nèi)安插有與計(jì)量筒螺紋連接的空心管，空心管下側(cè)設(shè)有隔盤，隔盤上表面固定連接有上寬下窄的錐形斗，空心管上表面固定有豎向布置的電動推桿，電動推桿活動端延伸至空心管內(nèi)并安裝有連桿，連桿下端延伸至空心管外側(cè)并固定連接有堵盤，堵盤設(shè)置在排料口內(nèi)，本發(fā)明具有如下有益效果：實(shí)現(xiàn)根據(jù)需要調(diào)整單次喂料量的目的，避免出現(xiàn)單次喂料時出現(xiàn)喂料過多或過少的情況，達(dá)到精確計(jì)量喂料的目的。

粉料帶壓計(jì)量輸送裝置及其輸送方法 936     

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本發(fā)明涉及一種粉料帶壓計(jì)量輸送裝置及其輸送方法，包括料斗，料斗通過三通球閥連接第一、第二進(jìn)料輸送機(jī)，第一、第二進(jìn)料輸送機(jī)分別連接固體輸送系統(tǒng)和液體輸送系統(tǒng)，固體輸送系統(tǒng)包括依次連接的預(yù)稱重罐、固體計(jì)量罐和第一出料輸送機(jī)，液體輸送系統(tǒng)包括液體計(jì)量罐和第二出料輸送機(jī)，預(yù)稱重罐、固體計(jì)量罐和液體計(jì)量罐連接稱重模塊，預(yù)稱重罐設(shè)置第一氣動進(jìn)料閥和第一氣動出料閥，固體計(jì)量罐和液體計(jì)量罐設(shè)置第二、第三氣動進(jìn)料閥，預(yù)稱重罐、固體計(jì)量罐和液體計(jì)量罐連接氣源和排壓管，且預(yù)稱重罐、固體計(jì)量罐和液體計(jì)量罐內(nèi)設(shè)置壓力傳感器，所述粉料帶壓計(jì)量輸送裝置，即可連續(xù)進(jìn)行固體輸送，也可連續(xù)進(jìn)行液體輸送，適合工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。

刮板式輸送機(jī) 1062     

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本實(shí)用新型屬于運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種刮板式輸送機(jī)，包括料管、螺旋輸送機(jī)構(gòu)和清刮機(jī)構(gòu)，將絲桿和導(dǎo)向桿平行設(shè)置，刮圈的外壁與料管的內(nèi)壁抵接，絲桿與刮圈活動連接，刮圈的內(nèi)側(cè)壁與多個螺旋葉片間隔設(shè)置，物料進(jìn)入料管的內(nèi)部，螺旋軸帶動外壁的多個螺旋葉片轉(zhuǎn)動，從而對物料進(jìn)行輸送，通過固定套和固定桿對螺旋軸具有限位的作用，使其沿著料管作軸心運(yùn)動，當(dāng)螺旋輸送機(jī)構(gòu)停機(jī)時，啟動電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與絲桿通過皮帶傳動連接，從而帶動絲桿轉(zhuǎn)動，與絲桿螺紋連接的刮圈沿著絲桿的方向前進(jìn)，并對料管內(nèi)壁粘附的殘留物料及時進(jìn)行清刮處理，有效避免了殘留物料堆積、凝結(jié)在料管的內(nèi)壁上難以清理的情況，大大提高了裝置對物料的輸送效率。

防結(jié)料的螺旋輸料機(jī) 467     

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本實(shí)用新型公開了一種防結(jié)料的螺旋輸料機(jī)，涉及螺旋輸料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有螺旋輸送機(jī)輸送粘性較大的物料時，較易粘連結(jié)塊，造成堵塞的問題。所述輸料機(jī)殼體上表面的一端設(shè)置有進(jìn)料口，且進(jìn)料口與輸料機(jī)殼體固定連接，所述輸料機(jī)殼體下表面且遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一端設(shè)置有出料口，且出料口與輸料機(jī)殼體固定連接，所述輸料機(jī)殼體的下方安裝有支撐腿，支撐腿與輸料機(jī)殼體固定連接，且支撐腿設(shè)置有兩個，所述支撐腿的下表面安裝有腳墊，且腳墊與支撐腿固定連接，所述輸料機(jī)殼體的一側(cè)面設(shè)置有傳動室，且傳動室與輸料機(jī)殼體固定連接。

螺旋進(jìn)料機(jī) 1082     

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本實(shí)用新型涉及加工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種螺旋進(jìn)料機(jī)；螺旋進(jìn)料機(jī)包括輸送組件和攪拌器，攪拌器設(shè)置于輸送組件的一端，攪拌器包括攪動器和驅(qū)動器，攪動器設(shè)置于輸送組件的一端內(nèi)部，驅(qū)動器設(shè)置于輸送組件的靠近攪動器的一端內(nèi)側(cè)，并貫穿輸送組件的端面，驅(qū)動器與攪動器同心設(shè)置，攪動器包括轉(zhuǎn)盤和攪拌柱，轉(zhuǎn)盤設(shè)置于輸送組件的靠近驅(qū)動器的一端內(nèi)部，攪拌柱設(shè)置于轉(zhuǎn)盤的遠(yuǎn)離驅(qū)動器一側(cè)，驅(qū)動器驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，帶動攪拌柱旋轉(zhuǎn)，將物料打散，以便于通過輸送組件進(jìn)行輸送上料，解決了現(xiàn)有的螺旋輸送機(jī)容易發(fā)生堵塞損壞的問題。

粉體分離型喂料輸送機(jī) 921     

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本實(shí)用新型提供了一種粉體分離型喂料輸送機(jī)，包括輸送箱體、輸送螺旋軸、輸送電機(jī)、進(jìn)料螺旋軸和進(jìn)料電機(jī)，出料口外周面上固定有抽風(fēng)管路，出料口內(nèi)壁上環(huán)向分布有環(huán)形開口管，環(huán)形開口管呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，且該環(huán)形結(jié)構(gòu)的內(nèi)圓上環(huán)向開有抽風(fēng)口，環(huán)形結(jié)構(gòu)的外圓則與出料口內(nèi)壁固定連接，且環(huán)形結(jié)構(gòu)與抽風(fēng)管路之間管路連通，抽風(fēng)管路上外接有布袋除塵器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在原有螺旋輸送機(jī)基礎(chǔ)上，在出料口位置設(shè)計(jì)可向外抽風(fēng)的抽風(fēng)管路，重量較輕的粉塵或者微小顆?？呻S抽風(fēng)管路向外運(yùn)動，與原有干性物料進(jìn)行分離，有效分離在攪拌運(yùn)輸中產(chǎn)生的粉塵或者微小顆粒。

多級粉碎高效節(jié)能磨粉機(jī) 1022     

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本發(fā)明公開了一種多級粉碎高效節(jié)能磨粉機(jī)，屬于磨粉機(jī)械領(lǐng)域。本發(fā)明的磨粉機(jī)，包括機(jī)座、設(shè)于機(jī)座上的倉筒、設(shè)于倉筒內(nèi)的粉碎刀組和用于驅(qū)動粉碎刀組旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，粉碎刀組包括依次同軸設(shè)置的一級破碎刀組、二級破碎刀組和三級破碎刀組，二級破碎刀組和三級破碎刀組的旋轉(zhuǎn)方向相反。塊狀物料在倉筒內(nèi)依次經(jīng)過一級破碎刀組、二級破碎刀組和三級破碎刀組逐級粉碎為粉末狀物料，并且，一級破碎刀組將物料粉碎后經(jīng)過篩盤過濾后再由二級破碎刀組和三級破碎刀組進(jìn)一步粉碎，二級破碎刀組和三級破碎刀組旋轉(zhuǎn)方向相反，能夠以更高的轉(zhuǎn)速對物料進(jìn)行粉碎，物料粉碎效率更高，物料粉碎更加細(xì)密，且磨粉機(jī)的能耗更低，同時能夠延長粉碎刀組的使用壽命。

礦渣微粉篩分裝置及其篩分工藝 514     

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本發(fā)明涉及氣流篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種礦渣微粉篩分裝置及其篩分工藝，包括外殼、篩筒和風(fēng)輪葉片，所述外殼的內(nèi)壁上設(shè)有若干組殼體，所述殼體內(nèi)安裝有第一彈簧和第一永磁鐵，所述風(fēng)輪葉片開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有限位環(huán)、第二永磁鐵和第二彈簧，所述第二永磁鐵上固定連接有連接桿和楔形塊，所述風(fēng)輪葉片設(shè)有凹狀結(jié)構(gòu)，所述安裝槽兩側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)安裝有限位塊、切割桿和第三彈簧，所述篩筒的內(nèi)壁上環(huán)形陣列設(shè)有若干組凸?fàn)詈Y網(wǎng)。該礦渣微粉篩分裝置及其篩分工藝，通過第一永磁鐵和第二永磁鐵的斥力撞擊篩筒，清除篩孔中的堵塞物，通過切割桿、凸?fàn)詈Y網(wǎng)和風(fēng)輪葉片的凹狀結(jié)構(gòu)配合，達(dá)到破碎團(tuán)聚物的目的。

雙立柱自動提升料斗混合機(jī) 915     

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本實(shí)用新型提供一種雙立柱自動提升料斗混合機(jī)，包括升降立柱，所述升降立柱共設(shè)置有兩根，所述升降立柱之間通過固定臂連接，所述固定臂拆卸連接有料斗，所述固定臂包括主臂、承托桿、螺紋桿、墊片和固定螺紋環(huán)，所述主臂的表面連接有承托桿，所述承托桿的端部連接有螺紋桿，所述螺紋桿配合連接墊片和固定螺紋環(huán)，通過兩個升降立柱之間的固定臂連接料斗，固定臂通過表面承托臂固定料斗，隨后通過升降立柱內(nèi)部的滾珠絲桿將固定架上連接的料斗升高，隨后通過主臂一端的電機(jī)帶動料斗自轉(zhuǎn)，從而完成料斗內(nèi)部物料的混合，相比于傳統(tǒng)雙立柱對夾式料斗混合機(jī)，具有固定料斗塊，結(jié)構(gòu)簡單，同時降低料斗混合機(jī)的整體重量，提升了設(shè)備的安裝范圍。

脈沖袋式除塵器 856     

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本申請涉及除塵設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種脈沖袋式除塵器，其包括箱體，箱體的側(cè)面頂部固定連接有出風(fēng)管，箱體的側(cè)面底部固定連接有進(jìn)風(fēng)管，箱體的底部固定連接有灰斗，灰斗內(nèi)設(shè)有活動斗，活動斗包括固定在灰斗內(nèi)壁頂部的彈性部一、固定在灰斗內(nèi)壁底部的彈性部二及固定在彈性部一及彈性部二之間的斗板部，活動斗與灰斗內(nèi)壁之間形成有活動腔室，灰斗上設(shè)有用于使活動斗晃動的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。本申請的灰斗內(nèi)不易積累灰塵，從而使除塵器正常工作以進(jìn)行除灰工作，減少了PVC生產(chǎn)車間內(nèi)粉塵的含量，從而提升了PVC膜產(chǎn)品的品質(zhì)。

提升式破碎壓榨一體機(jī) 512     

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本實(shí)用新型公開了提升式破碎壓榨一體機(jī)，包括機(jī)架、破碎機(jī)、壓榨機(jī)和電動升降機(jī)，壓榨機(jī)安裝于機(jī)架，壓榨機(jī)的底部設(shè)有積液倉，壓榨機(jī)的一端設(shè)有接料箱，破碎機(jī)連接于接料箱，破碎機(jī)連接有料斗，電動升降機(jī)位于料斗的一側(cè)，壓榨機(jī)的螺旋桿穿過接料箱連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，電動升降機(jī)包括升降機(jī)主體、升降電機(jī)、主軸、鏈條和翻板總成，升降機(jī)主體的上部設(shè)有橫梁，主軸通過定位板安裝于橫梁上，升降電機(jī)的輸出軸連接主軸，主軸的兩端設(shè)有鏈輪，鏈條的兩端分別連接翻板總成、鏈輪。該設(shè)備集提升、破碎、壓榨、脫水于一體，占地面積小，垃圾桶采用電機(jī)驅(qū)動提升，操作便捷，垃圾無需進(jìn)行中間轉(zhuǎn)移，減少了環(huán)境污染。

帶漸進(jìn)式進(jìn)料裝置的輥壓機(jī) 881     

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本實(shí)用新型公開了一種帶漸進(jìn)式進(jìn)料裝置的輥壓機(jī)，包括進(jìn)料管、料斗，所述進(jìn)料管的管口位置焊接設(shè)置有料斗，并且料斗上一體成型設(shè)置有導(dǎo)料管，進(jìn)料管中設(shè)置有調(diào)控機(jī)構(gòu)；優(yōu)選的，所述調(diào)控機(jī)構(gòu)包含有固定盤、轉(zhuǎn)軸、活動轉(zhuǎn)盤、環(huán)形限位槽、通料圓槽，所述固定盤一體成型設(shè)置在進(jìn)料管的邊側(cè)位置，并且固定盤中插接設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，本實(shí)用新型在進(jìn)行輥壓工作時對于物料能夠進(jìn)行很好的漸進(jìn)控制送料工作，進(jìn)而提升物料輥壓工作質(zhì)量，提高工作效率，避免一次送料過多造成設(shè)備堵塞，進(jìn)而確保輥壓工作的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

立式鏈板輸送上料設(shè)備 437     

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本實(shí)用新型涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種立式鏈板輸送上料設(shè)備，包括機(jī)座，固定設(shè)于機(jī)座上的鏈板輸送機(jī)，固定設(shè)于鏈板輸送機(jī)的輸送面起始端正上方的料斗；鏈板輸送機(jī)包括固定設(shè)于機(jī)座上表面的機(jī)架，設(shè)于機(jī)架內(nèi)的輸送鏈板，以及固定設(shè)于輸送鏈板上表面的刮板，若干個輸送鏈板在鏈板輸送機(jī)的輸送面上呈J字形排列，機(jī)架的右側(cè)壁固定設(shè)有下料倉，機(jī)架的左側(cè)壁固定設(shè)有與下料倉相對設(shè)置的吹風(fēng)機(jī)，機(jī)架的前側(cè)壁蓋設(shè)有擋板。本實(shí)用新型滿足多批量物料自動上料和底部進(jìn)料側(cè)線出料的作業(yè)需求，通過間隔設(shè)置的刮板可以將料斗中的物料依次提升，實(shí)現(xiàn)物料間隔輸送，并通過吹風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流使得物料可以自動滾入下料倉，提高物料下料效率。

重力斗式提升機(jī)的上料裝置 219     

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本實(shí)用新型公開了一種重力斗式提升機(jī)的上料裝置，包括裝置本體，所述裝置本體內(nèi)包含有主殼體和驅(qū)動組件，所述主殼體底部設(shè)置有底座且底座一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述主殼體內(nèi)部設(shè)置有傳動帶且傳動帶外側(cè)依次固定有若干料斗，所述底座內(nèi)部設(shè)置有活動座，所述驅(qū)動組件位于底座下端且與活動座連接，所述主殼體上端一側(cè)設(shè)置有出料口，所述出料口內(nèi)部安裝有竹節(jié)管且竹節(jié)管外側(cè)設(shè)置有連接片，所述出料口外側(cè)設(shè)有兩組內(nèi)磁條，由此，能夠?qū)崿F(xiàn)對出料口處連接片的位置調(diào)節(jié)，便于與不同尺寸位置的外部設(shè)備進(jìn)行對應(yīng)連接，提高了裝置的適用性和可操作性，能夠?qū)⒒顒幼⌒蚊媾c料斗的行走路徑貼合，便于將活動座內(nèi)原料全部拾取干凈。

用于斗式提升機(jī)的進(jìn)料裝置 557     

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本實(shí)用新型涉及進(jìn)料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于斗式提升機(jī)的進(jìn)料裝置，包括兩個L形支撐腿，兩個所述L形支撐腿的頂面固定連接有儲料倉，所述儲料倉的內(nèi)部設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)，所述破碎機(jī)構(gòu)包括兩個端部與儲料倉內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接的軸桿一，所述軸桿一的外側(cè)壁套接固定有破碎輪，所述破碎輪的外側(cè)壁等間距固定連接有多個破碎架，所述L形支撐腿一端外側(cè)的頂部固定連接有輸料擋板，兩個所述輸料擋板底部之間設(shè)置有輸料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中，通過破碎機(jī)構(gòu)上的破碎架將儲料倉里面結(jié)塊成團(tuán)的物料破碎，防止較大體積的物料堵塞進(jìn)料口，保證了物料的順利輸送，通過輸料機(jī)構(gòu)上的輸送帶勻速地將物料輸送到進(jìn)料口，有效防止了物料與料斗發(fā)生沖擊。

可分級篩分的篩分系統(tǒng) 282     

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本發(fā)明公開了一種可分級篩分的篩分系統(tǒng)，包括殼體，所述殼體的底部焊接有底板，所述底板的下表面固定安裝有基臺，且殼體的外表面頂部位置焊接有沿邊，所述殼體的上表面通過沿邊活動安裝有頂板，且頂板的上表面中間位置固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)通過頂板的底部中間位置垂直活動貫穿連接有轉(zhuǎn)軸，所述殼體的內(nèi)表面垂直焊接有三組分隔盤，三組所述分隔盤在豎向上平行分布，其中位于頂部兩組所述分隔盤的上下表面中間位置之間均開設(shè)有滑腔。本發(fā)明中，篩分系統(tǒng)可對物料進(jìn)行防護(hù)，避免在離心促進(jìn)篩分時造成物料破碎而保障篩分質(zhì)量，離心傳動結(jié)構(gòu)可靈活組裝，從而使得對不同型號的篩板更換便捷，同時，具備三組獨(dú)立出料空間。

適用于石英砂制砂破碎設(shè)備 851     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于石英砂制砂破碎設(shè)備，包括機(jī)架、機(jī)體、驅(qū)動電機(jī)、皮帶輪、驅(qū)動輪和主軸總成，機(jī)體的頂部固定連接有進(jìn)料斗，機(jī)體的底部開鑿設(shè)有出料口，機(jī)體的內(nèi)部中間設(shè)置有機(jī)體破碎倉，機(jī)體破碎倉的內(nèi)部中間設(shè)置有葉輪破碎腔總成，葉輪破碎腔總成包括葉輪主體、分料錐、壓板、襯板、攪料齒、葉輪破碎齒和拋料齒，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過在葉輪內(nèi)部即可發(fā)生多級破碎，再結(jié)合傳統(tǒng)沖擊式制砂機(jī)的制砂原理，形成了多級復(fù)合的破碎方式，大大提高了制砂的工作效率和制砂顆粒的粒徑細(xì)小程度，提高了產(chǎn)品成品率，使產(chǎn)量大幅提升大大提高了制砂的工序的工作效率和經(jīng)濟(jì)效益，滿足石英砂等非金屬礦石制砂工藝的生產(chǎn)需求。

便于清理的斗式提升機(jī)底座 489     

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一種便于清理的斗式提升機(jī)底座，本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它包含底座側(cè)板、抽板、底座弧形板和接料抽屜；所述底座側(cè)板前后對稱固定在機(jī)座筒體的底部前后側(cè)壁上，底座弧形板固定在前后兩個底座側(cè)板之間，且底座弧形板的弧度與機(jī)座筒體的底壁弧度相同，兩者均開設(shè)有出料開口，所述的抽板為兩個，左右對稱活動插設(shè)在底座弧形板與機(jī)座筒體的底壁之間，且與出料開口活動配合密封設(shè)置；所述接料抽屜的數(shù)量為兩個，左右對稱設(shè)置在前后兩個底座側(cè)板之間，且分別活動設(shè)置于出料開口的下方。采用抽板配合抽屜，無需設(shè)置檢修門即可實(shí)現(xiàn)積料的快速清理，操作簡便。

輥磨制砂機(jī)、輥磨聯(lián)合生產(chǎn)鋼渣粉的工藝系統(tǒng) 917     

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本實(shí)用新型公開了一種輥磨制砂機(jī)、輥磨聯(lián)合生產(chǎn)鋼渣粉的工藝系統(tǒng),包括鋼渣粉制備系統(tǒng)，鋼渣粉制備系統(tǒng)上設(shè)有第一下料機(jī)構(gòu)，第一下料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有第一皮帶機(jī)，通過第一皮帶機(jī)將材料除鐵后送至第一震動篩，第一震動篩的一側(cè)設(shè)有圓錐破碎機(jī)，破碎后顆粒不達(dá)標(biāo)的再送入輥磨制砂機(jī)進(jìn)行制砂，制成的成品砂送入到立磨中進(jìn)行研磨，研磨后的成品材料送入到氣箱脈沖袋除塵器中進(jìn)行除塵加工，將鋼渣粉與灰塵進(jìn)行分離，成品鋼渣粉采用空氣輸送料槽進(jìn)行輸送，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，工序完善，采用輥磨進(jìn)行制砂后再進(jìn)行制粉，降低原料中的含鐵量，降低制粉設(shè)備易損件的磨損，延長易損件的使用壽命，使設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率提高，使制粉設(shè)備的能耗大大降低，制備的鋼渣粉的活性高。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

自潔控速式皮帶輸送機(jī) 370     

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本發(fā)明適用于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種自潔控速式皮帶輸送機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有輸送組件，所述機(jī)架的一側(cè)固定有安裝架，還包括：輸出機(jī)構(gòu)，所述輸出機(jī)構(gòu)包括第一輸出組件、第二輸出組件和輸出軸，所述第一輸出組件和第二輸出組件的一端均與控制機(jī)構(gòu)相連，所述輸出軸的一端與第二傳動模塊相連，所述第二傳動模塊的一端依次與清理機(jī)構(gòu)和輸送組件相連。本發(fā)明中的一種自潔控速式皮帶輸送機(jī)，所述清理機(jī)構(gòu)通過與輸送機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)和第二傳動模塊相配合的方式，可以對輸送組件表面進(jìn)行往復(fù)清掃，使得輸送組件表面粘附的殘?jiān)梢缘袈渲凛斔徒M件的下方，提高輸送組件表面的清潔度。

可智能調(diào)整角度的皮帶輸送機(jī) 335     

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本發(fā)明涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可智能調(diào)整角度的皮帶輸送機(jī)，包括輸送機(jī)本體，所述輸送機(jī)本體的表面轉(zhuǎn)動連接有傳送帶，所述輸送機(jī)本體的表面一側(cè)設(shè)置有電機(jī)本體，所述輸送機(jī)本體的表面設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置的一側(cè)設(shè)置有控制器，所述調(diào)節(jié)裝置包括連接架，所述連接架固定連接在輸送機(jī)本體的表面一側(cè)，所述連接架的表面轉(zhuǎn)動連接有連接軸，所述連接軸的圓弧面上轉(zhuǎn)動連接有兩個連接桿，本發(fā)明輸送機(jī)本體在使用時，可以便捷快速地進(jìn)行角度調(diào)整，從而更好地適配不同的工作環(huán)境需求，擴(kuò)大了輸送機(jī)本體的適用范圍，提高了輸送機(jī)本體的使用效果和實(shí)用性，一定程度上提高了輸送機(jī)本體的工作效率。

礦用輸送機(jī)皮帶自動糾正機(jī)構(gòu) 771     

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本發(fā)明公開了一種礦用輸送機(jī)皮帶自動糾正機(jī)構(gòu)，包括輥筒、支柱、支撐板、磁流變阻尼器、底座、壓力傳感器、磁流變液、復(fù)位彈簧、線圈、內(nèi)腔、活塞桿、外殼。本發(fā)明設(shè)置有安裝磁流變阻尼器，磁流變液阻尼器內(nèi)腔中充滿磁流變液，當(dāng)輸送機(jī)正常工作時，磁流變液在外加磁場的作用下為固體狀態(tài)，在這種情況下，活塞桿不可移動。一旦輸送機(jī)皮帶發(fā)生跑偏現(xiàn)象時，外加磁場撤去，磁流變液迅速變成液體狀態(tài)，活塞桿可移動，使阻尼器獲得一定的伸縮量，當(dāng)輸送機(jī)皮帶跑偏時可以通過控制磁流變阻尼器對輸送機(jī)皮帶進(jìn)行迅速調(diào)整，使得輸送機(jī)正常工作。

閉環(huán)速度自動匹配系統(tǒng)及皮帶輸送機(jī) 886     

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本發(fā)明公開了一種皮帶輸送機(jī)，包括用于輸送石膏板的第一皮帶和第二皮帶以及過渡板，通過設(shè)置過渡板對石膏板進(jìn)行銜接過渡傳輸，避免因速度不同步導(dǎo)致石膏板過渡傳輸時折斷或磨損。本發(fā)明進(jìn)一步提供了一種與皮帶輸送機(jī)配套的閉環(huán)速度自動匹配系統(tǒng)，包括編碼器、控制器，通過設(shè)置編碼器實(shí)時監(jiān)測得出兩段皮帶的伺服驅(qū)動電機(jī)旋轉(zhuǎn)角速度，控制裝置根據(jù)編碼器器測得的旋轉(zhuǎn)角速度得出皮帶的傳輸速度，并根據(jù)兩段皮帶傳輸速度的對比結(jié)果調(diào)控兩段皮帶驅(qū)動電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，以使第一皮帶和第二皮帶運(yùn)行速度保持同步。實(shí)現(xiàn)在復(fù)雜工況中，設(shè)備能夠?qū)崟r自檢并自主調(diào)節(jié)兩段皮帶速度一致，降低板材損失。

皮帶輸送機(jī)跑偏檢測裝置的自動調(diào)整方法 727     

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本發(fā)明公開了一種皮帶輸送機(jī)跑偏檢測裝置的自動調(diào)整方法，包括視覺檢測模塊和托輥控制模塊。通過視覺檢測模塊，分別獲取皮帶輸送機(jī)工作時的中部皮帶運(yùn)行圖像、中部前后方運(yùn)行圖像及中部煤流信息，使用伽馬和分?jǐn)?shù)階進(jìn)行圖像增強(qiáng)處理，對處理后的圖像進(jìn)行Canny邊緣檢測以獲取托輥與皮帶邊緣信息，通過皮帶中部前后的托輥和皮帶邊緣直線計(jì)算出跑偏角度，再根據(jù)中部邊緣檢測得出的信息檢測出橫向跑偏量；視覺檢測模塊的線激光相機(jī)獲得的皮帶中部煤流信息來計(jì)算皮帶的受力情況，最后通過托輥控制模塊根據(jù)皮帶受力情況及偏移量對皮帶跑偏進(jìn)行實(shí)時修正，及時有效的檢測出皮帶的跑偏量并及時進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)煤炭輸送安全生產(chǎn)的目的。

高精度振動喂料機(jī)控制系統(tǒng)及方法 1123     

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本發(fā)明涉及喂料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種高精度振動喂料機(jī)控制系統(tǒng)及方法，包括基板，基板前端上側(cè)安裝橫向布置的輸送設(shè)備，輸送設(shè)備下端等距連通安裝多個連接管，連接管下端連通固定錐形柔性管，錐形柔性管下端固定連接臨時儲存箱，基板后端固定連接振動機(jī)的固定部，振動機(jī)的活動部貫穿基板并與固定板連接，固定板前端等距固定連接多個臨時儲存箱，臨時儲存箱內(nèi)部固定連接中空異形架，中空異形架下端均勻安裝多個檢測設(shè)備，該設(shè)計(jì)利用檢測設(shè)備，對臨時儲存箱內(nèi)部底端堆積的物料進(jìn)行檢測，同時利用振動機(jī)，對臨時儲存箱內(nèi)部底端堆積的物料進(jìn)行振平處理，提升測距傳感器檢測質(zhì)量，達(dá)到對喂料的物料量進(jìn)行精確定量的目的，提升喂料精度。

皮帶輸送機(jī)緩沖托輥 1079     

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本實(shí)用新型提供了皮帶輸送機(jī)緩沖托輥，設(shè)置有主軸，在所述的主軸上套裝有緩沖部件，所述的緩沖部件為橡膠緩沖部件，所述的橡膠緩沖部件內(nèi)部設(shè)置有圓形孔，在所述的圓形孔內(nèi)穿過主軸，在主軸的兩側(cè)設(shè)置有連接部件，所述的連接部件和主軸之間依靠螺紋軸進(jìn)行連接，可以利用主軸和皮帶輸送機(jī)的基座進(jìn)行連接，在主軸的外表面套裝有橡膠緩沖部件，可以利用橡膠緩沖部件對于物料進(jìn)行輸送，物料放置到橡膠緩沖部件的外表面，依靠橡膠緩沖部件可以讓物料的輸送更加的方便，同時在主軸上依靠連接螺紋桿連接有嚙合頭，可以便于嚙合頭的更換，維護(hù)緩沖托輥更加方便。

皮帶輸送機(jī)輥組裝置 909     

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本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)輥組裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上排布有輥組，每組輥組包括兩個主托輥，主托輥對稱呈V字型排布，主托輥前方設(shè)置一水平輥，水平輥兩側(cè)設(shè)置側(cè)輥，側(cè)輥的頂部連接限位輥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理巧妙，主托輥與水平輥配合，避免皮帶中間下陷破損，側(cè)輥可以防止石塊從兩側(cè)翻滾出去，限位輥則可以防止皮帶的偏移，保障皮帶輸送機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。

皮帶輸送機(jī)傳動滾筒 248     

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本實(shí)用新型公開了皮帶輸送機(jī)傳動滾筒，包括轉(zhuǎn)軸和輸送帶限位機(jī)構(gòu)；轉(zhuǎn)軸：其外弧面中部固定套設(shè)有筒體，轉(zhuǎn)軸的左右兩端通過軸承對稱轉(zhuǎn)動連接有軸承座，軸承座上表面的前后兩側(cè)均開設(shè)有安裝孔，筒體的外弧面開設(shè)有均勻分布的滑動槽，滑動槽的內(nèi)部靠近轉(zhuǎn)軸中心軸線的一側(cè)中部均固定連接有滑柱，滑柱的外弧面遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸中心軸線的一側(cè)均滑動連接有連接板；該皮帶輸送機(jī)傳動滾筒，可以在輸送帶長時間使用張力降低時通過彈簧的頂撐作用對輸送帶進(jìn)行撐緊，使輸送帶與筒體之間的摩擦力不會減小，進(jìn)而延長輸送帶的使用壽命，可以對輸送帶進(jìn)行限位，防止筒體帶動輸送帶轉(zhuǎn)動的過程中輸送帶跑偏。