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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明涉及固體粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于固體廢物處理的環(huán)保型固體粉碎設(shè)備,包括設(shè)備主體,所述設(shè)備主體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有粉碎軸,所述粉碎軸的外部套接有轉(zhuǎn)盤(pán),所述轉(zhuǎn)盤(pán)的前表面固定連接有固定架,所述固定架的內(nèi)部插接有擠壓頭,所述擠壓頭的下端外部位于固定架的內(nèi)部套接有復(fù)位彈簧,所述固定架的內(nèi)部底面位于擠壓頭的下方固定連接有氣墊,通過(guò)使氣墊內(nèi)部的壓強(qiáng)發(fā)生改變,使氣墊內(nèi)部的殺菌液被擠壓排出,對(duì)粉碎后的廢物進(jìn)行殺菌處理,避免各種物體混合滋生細(xì)菌,通過(guò)使導(dǎo)電頭與左側(cè)的接電頭接觸,從而使設(shè)備外部的信號(hào)燈電路閉合,從而提醒工作人員對(duì)回收箱進(jìn)行處理,避免回收箱內(nèi)部廢物過(guò)多造成溢出,影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于農(nóng)村固體廢物處理的秸稈制肥裝置,包括用于破碎秸稈的破碎筒、用于支撐該裝置移動(dòng)的固定底座及用于輸送破碎后的秸稈的送料箱,所述破碎筒內(nèi)設(shè)有用于破碎秸稈的破碎刀組和用于對(duì)秸稈噴射清水的噴水裝置,所述送料箱上設(shè)有用于將破碎后的秸稈打散的散料裝置;通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置,使得秸稈在制肥之前可以通過(guò)破碎筒直接進(jìn)行輸送和破碎,避免了人工搬運(yùn)的麻煩,提高了對(duì)秸稈的破碎效率,且可以在破碎之后直接與水混合進(jìn)行輸送,并在輸送的過(guò)程中加入發(fā)酵液和營(yíng)養(yǎng)元素,減少了秸稈混合所需的時(shí)間,提高了對(duì)秸稈的混合效率,同時(shí)可以松散狀排出,有效的提高了撒肥料的效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種處理含銅含鎳固體廢物的工藝方法,其特點(diǎn)是首先采用沸騰回轉(zhuǎn)干燥法對(duì)固體廢物進(jìn)行預(yù)處理得到入爐爐料,然后采用還原法對(duì)入爐爐料進(jìn)行還原熔煉,所述的還原熔煉為在還原熔煉爐內(nèi)加入炭精燃料,其燃燒放出的熱量使?fàn)t料熔化,同時(shí)形成一氧化碳還原氣氛,使銅或鎳的金屬氧化物還原,還原熔煉得到的液銅或液鎳經(jīng)過(guò)澆鑄包得到次粗銅、次粗鎳、冰銅或冰鎳,還原熔煉得到的爐渣經(jīng)過(guò)水淬處理回收利用,還原熔煉得到的煙氣經(jīng)過(guò)尾氣處理系統(tǒng)回收利用。本發(fā)明改變了原有固體廢物落后的小沖天冶煉爐生產(chǎn)工藝技術(shù),采用無(wú)害化處理工藝技術(shù),極大地改善了小沖天爐生產(chǎn)造成的環(huán)境污染問(wèn)題,整個(gè)工藝過(guò)程環(huán)保低耗,且銅鎳等回收率高。
本發(fā)明涉及工業(yè)固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種工業(yè)固體廢棄物裝車(chē)機(jī)構(gòu),包括裝置主體,所述裝置主體包括裝置底座、裝車(chē)履帶、電機(jī)、第一主動(dòng)皮帶輪和第一傳動(dòng)皮帶,所述裝置底座的頂端固定連接有裝車(chē)履帶,且裝置底座的頂端一側(cè)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的頂端固定連接有第一主動(dòng)皮帶輪,且第一主動(dòng)皮帶輪的外部套設(shè)有第一傳動(dòng)皮帶,所述裝置底座的頂端設(shè)置有振蕩機(jī)構(gòu),所述振蕩機(jī)構(gòu)包括振蕩盤(pán)、篩孔、擋板、振蕩桿、支撐桿、套桿和支撐彈簧,所述裝置底座的頂端固定連接有套桿,且套桿的內(nèi)部嵌入有支撐桿的底端。本發(fā)明可以將需要處理的廢棄物擠壓破碎,便于運(yùn)輸,并且可以回收廢棄物中的鋼鐵。
本發(fā)明提供一種一種固體廢料處理設(shè)備及固體廢料處理方法,涉及廢料處理設(shè)備領(lǐng)域,包括底座,所述底座的上方設(shè)置有外殼,所述外殼的底部固定連接有支撐腿,所述支撐腿的底部與底座固定連接,所述外殼的頂部固定連接有粉碎機(jī)構(gòu),所述外殼的底部固定連接有出料管,所述外殼內(nèi)設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu),所述外殼的一側(cè)設(shè)置有回收機(jī)構(gòu)。該固體廢料處理設(shè)備,通過(guò)篩選機(jī)構(gòu)的設(shè)置,能夠?qū)⒋笮☆w粒的廢料顆粒分離開(kāi)來(lái),然后將大顆粒的廢料顆粒送到回收機(jī)構(gòu)的提升板上,通過(guò)回收機(jī)構(gòu)的設(shè)置,能夠?qū)⒋箢w粒廢料顆粒重新導(dǎo)入粉碎機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行粉碎,直至全部廢料均粉碎成合格的小顆粒,然后將小顆粒廢料進(jìn)行燃燒處理,便能有效的減少不完全燃燒的發(fā)生,使用方便。
本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是固體廢棄物再生利用制成的輕質(zhì)發(fā)泡墻體建筑材料和制作方法,是運(yùn)用物理原理,不用鍋爐加熱加氣而使其瞬間發(fā)泡膨脹澆制而成的大型砌塊墻體建筑材料,通過(guò)氯化鎂水加熱后高速攪拌,然后倒入大型模具中整體澆鑄而成,本發(fā)明具體投資少,不用安裝鍋爐,減少大氣污染,成本低,利用固體廢棄物,保溫效果好,強(qiáng)度高于加氣砌塊,達(dá)到8.2mpa以上的優(yōu)點(diǎn),并且變廢為寶,回收利用固體廢料中的硅酸鹽成分。
本發(fā)明提供一種新型溶劑廢液固體化處理方法,屬于涂料廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:(1)取溶劑廢液測(cè)量光密度;(2)配置固化光油,按照重量分計(jì)將20?70份光固化丙烯酸齊聚物、20?40份光固化丙烯酸單體、3?10份引發(fā)劑、0.02?1份助劑混合得到固化光油;(3)將固化光油、溶劑廢液按照質(zhì)量比為0.3?10:1的比例混合;(4)將步驟(3)中的混合液在光照的條件下固化。本發(fā)明通過(guò)光固化將溶劑廢液固化。樹(shù)脂在聚合過(guò)程中,會(huì)形成交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),而溶劑廢液分子進(jìn)入到網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中,在固化過(guò)程中就會(huì)被鎖住,從而將溶劑廢液固定在樹(shù)脂中,形成整體。固化過(guò)程簡(jiǎn)單、固化時(shí)間短,方便運(yùn)輸,易于處理溶劑廢液。
本實(shí)用新型涉及貴金屬回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及不銹鋼閥門(mén)固廢貴金屬提取回收裝置,包括回收箱,所述回收箱底部靠近四角處均固定連接有支腳,所述回收箱內(nèi)壁左側(cè)靠近底部處安裝有電解組件,且所述回收箱右側(cè)靠近底部處插接有排液管,所述排液管上安裝有控制閥,所述回收箱頂部開(kāi)設(shè)有安裝槽,且所述回收箱頂部固定連接有回形板,通過(guò)設(shè)置有擋板,通過(guò)擋板、插塊和回形板等一系列部件之間的配合使用,使得本實(shí)用新型在長(zhǎng)時(shí)間工作后,能夠便捷的將過(guò)濾箱進(jìn)行拆除操作,進(jìn)而使得后續(xù)能夠便捷的對(duì)過(guò)濾箱內(nèi)部的固體雜質(zhì)進(jìn)行清理,同時(shí)能夠?qū)^(guò)濾箱內(nèi)部濾網(wǎng)進(jìn)行清洗,避免長(zhǎng)時(shí)間工作后,導(dǎo)致濾網(wǎng)堵塞,便于后續(xù)使用。
一種利用鈦白粉固廢生產(chǎn)鐵紅、鐵黃、鐵黑的方法,該方法包括以下步驟:(1)采用生產(chǎn)鈦白顏料廠家或者鋼鐵廠產(chǎn)出的副產(chǎn)品固體硫酸亞鐵為主要原料,通過(guò)制備澄清的硫酸亞鐵溶液備用;(2)將硫酸亞鐵溶液放入反應(yīng)罐中,并用水稀釋至0.4?1.0g/L,加入1%?2%的助劑,并快速加入純堿,同時(shí)通入空氣,使空氣最大化,控制料液pH值為7.0?10.0,并在常溫下進(jìn)行氧化反應(yīng)直至顏色為棕褐色(鐵紅晶種),控制料液PH值≤4.0,在常溫下氧化反應(yīng)直至土黃色(鐵黃晶種),PH值控制7.5?8.5直接升溫90℃反應(yīng),可形成鐵黑產(chǎn)品。并且在常溫下制得靜置獲得不易沉落的氧化鐵半成品鐵紅或鐵黃晶體,后續(xù)再經(jīng)過(guò)設(shè)定的溫度、PH值、硫酸亞鐵和純堿液的連續(xù)添加,形成具有顏色色相、指標(biāo)與常規(guī)氧化鐵紅、氧化鐵黃、氧化鐵黑相類(lèi)似,符合國(guó)家要求,制造出來(lái)的產(chǎn)物既環(huán)保又便宜,制作方法簡(jiǎn)單等多種優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于固體垃圾技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種固廢垃圾回收處理設(shè)備,包括研磨箱、進(jìn)料口以及支撐機(jī)構(gòu),還包括升降機(jī)構(gòu)和研磨機(jī)構(gòu);所述進(jìn)料口開(kāi)設(shè)在研磨箱的頂部,所述支撐機(jī)構(gòu)安裝在研磨箱內(nèi)底壁的中部,所述升降機(jī)構(gòu)安裝在研磨箱的外側(cè),所述研磨機(jī)構(gòu)安裝在升降機(jī)構(gòu)的中部并與支撐機(jī)構(gòu)的頂部連接;所述升降機(jī)構(gòu)包括套筒、通管、升降桿、滑塊、第一軸承、連桿、連接塊、升降電機(jī)、轉(zhuǎn)盤(pán)、第二軸承以及橫桿。本實(shí)用新型,通過(guò)設(shè)置升降機(jī)構(gòu),從而使升降機(jī)構(gòu)可通過(guò)橫桿的上下移動(dòng)來(lái)帶動(dòng)研磨機(jī)構(gòu)的研磨電機(jī)與研磨盤(pán)上下移動(dòng),進(jìn)而使此裝置可方便的對(duì)垃圾進(jìn)行均勻粉碎,解決了傳統(tǒng)垃圾粉碎設(shè)備無(wú)法對(duì)垃圾進(jìn)行均勻粉碎的問(wèn)題。
本發(fā)明提供了一種建筑固廢垃圾預(yù)制件回收處理再利用系統(tǒng),包括支撐座、輸送機(jī)構(gòu)、破碎機(jī)構(gòu)和回收機(jī)構(gòu),所述的支撐座上安裝有輸送機(jī)構(gòu),支撐座上通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝有破碎機(jī)構(gòu),支撐座上通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝有回收機(jī)構(gòu),且破碎機(jī)構(gòu)位于輸送機(jī)構(gòu)與回收機(jī)構(gòu)之間。本發(fā)明設(shè)計(jì)的輸送機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對(duì)電桿實(shí)現(xiàn)定量的輸送作業(yè),減少人工的作業(yè)量,設(shè)計(jì)的破碎機(jī)構(gòu)可從電桿的四周對(duì)其進(jìn)行周向的均勻破碎,加強(qiáng)破碎效果,提升破碎作業(yè)的工作效率,設(shè)計(jì)的回收機(jī)構(gòu)可對(duì)附著于鋼筋上的混凝土殘?jiān)M(jìn)行剝離,并通過(guò)設(shè)置的回收轉(zhuǎn)軸對(duì)從破碎機(jī)構(gòu)中落下的混凝土殘?jiān)M(jìn)行二級(jí)粉碎處理,減少固體建筑垃圾的產(chǎn)生。
本申請(qǐng)涉及固體廢物處置與再利用的領(lǐng)域,尤其是涉及一種基于固廢再利用的礦坑修復(fù)方法,渣土回填或泥漿回填包括如下步驟:獲取待回填區(qū)域的平面信息;根據(jù)平面信息和預(yù)設(shè)的平面分區(qū)算法,得到多個(gè)a位置信息和多個(gè)b位置信息;向回填設(shè)備發(fā)出對(duì)a位置進(jìn)行回填的第一次回填指令;獲取b位置的b預(yù)設(shè)回填體積信息和b實(shí)時(shí)回填體積信息,將b預(yù)設(shè)回填體積信息所對(duì)應(yīng)的b預(yù)設(shè)回填體積減去b實(shí)時(shí)回填體積,得到b待回填體積并生成b待回填體積信息;向回填設(shè)備發(fā)出b待回填體積信息和對(duì)b位置進(jìn)行回填的第二次回填指令;向回填設(shè)備發(fā)出回填整平的第三次回填指令。本申請(qǐng)能讓渣土層或泥漿層的回填更均勻和精準(zhǔn),降低土體滑坡和塌陷的概率。
本發(fā)明涉及道路路基工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于固廢利用的輕質(zhì)二灰土路基結(jié)構(gòu),包括從下至上依次呈梯形鋪設(shè)的防滲土工布層、碎石墊層、滲水土工布層、下層泡沫輕質(zhì)土層、中間層泡沫輕質(zhì)土層、上層泡沫輕質(zhì)土層、土工格室加筋輕質(zhì)土層、防水土工布層和邊坡;邊坡從防滲土工布層向防水土工布層延伸;土工格室加筋輕質(zhì)土層設(shè)置于上層泡沫輕質(zhì)土層內(nèi)。本發(fā)明能夠有效地將大宗固體廢棄物應(yīng)用于路基材料中,相比于傳統(tǒng)的路基填料,不僅能夠降低對(duì)環(huán)境造成的污染,還能夠有效地減輕公路工程施工材料的來(lái)源問(wèn)題,從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中公路施工資源及優(yōu)質(zhì)施工材料潰乏導(dǎo)致不能滿足工程建設(shè)日益增長(zhǎng)的需求的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了建筑工程技術(shù)領(lǐng)域的一種建筑固廢資源化處理再利用系統(tǒng),包括支撐底座,支撐底座的頂部通過(guò)螺栓橫向安裝有攪拌混合箱,攪拌混合箱的內(nèi)腔設(shè)置有攪拌混合機(jī)構(gòu),攪拌混合箱的頂部通過(guò)螺栓對(duì)稱(chēng)固定有支撐頂塊,本發(fā)明通過(guò)將固體的建筑垃圾投放到粉碎箱體的內(nèi)腔中,通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)同步輪一和同步輪二的轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)過(guò)一系列機(jī)械傳動(dòng),使粉碎壓塊做上下的往復(fù)運(yùn)動(dòng)以及帶動(dòng)混合絞龍的轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)投入到粉碎箱體內(nèi)腔中的固體建筑垃圾進(jìn)行粉碎,且進(jìn)入攪拌混合箱內(nèi)腔中的建筑垃圾粉末與投入的砂石混合均勻后,通過(guò)排料口排出到承接模具中制成磚體,實(shí)現(xiàn)對(duì)固體建筑垃圾的再利用。
本實(shí)用新型提供了一種固廢壓縮中轉(zhuǎn)處理裝置,包括壓縮組件和隔板組件,所述壓縮組件包括底座、污水箱、壓縮箱,所述壓縮箱內(nèi)壁對(duì)稱(chēng)設(shè)有滑軌,所述滑軌貫穿壓縮箱右端,所述壓縮箱左端外壁設(shè)有第一氣缸,所述第一氣缸的輸出軸貫穿壓縮箱連接壓板,所述壓縮箱上端設(shè)有絞碎機(jī),所述污水箱右端設(shè)有限位座,所述限位座內(nèi)壁滑動(dòng)安裝轉(zhuǎn)運(yùn)箱,所述轉(zhuǎn)運(yùn)箱右側(cè)設(shè)有第二氣缸,所述第二氣缸的輸出軸設(shè)有頂板,所述頂板遠(yuǎn)離第二氣缸的一端抵緊轉(zhuǎn)運(yùn)箱右端;所述隔板組件包括方框隔板,所述方框隔板外壁對(duì)稱(chēng)設(shè)有滑塊,所述滑塊滑動(dòng)安裝在滑軌內(nèi);本實(shí)用新型通過(guò)絞碎機(jī)對(duì)固體廢物進(jìn)行破碎提高垃圾壓縮性,通過(guò)滑塊在滑軌內(nèi)滑動(dòng)便于方框隔板更換。
本發(fā)明涉及一種有機(jī)固廢厭氧處理系統(tǒng),將農(nóng)作物廢料與動(dòng)物糞便收集后,與微生物菌群進(jìn)行混合,通過(guò)混合攪拌器充分將三種物質(zhì)攪拌均勻,混合物在厭氧預(yù)處理器中發(fā)酵4至15日,期間收集預(yù)處理器中反應(yīng)所產(chǎn)生的滲透液,收集至滲透液容器,順次進(jìn)行絮凝沉淀處理、芬頓氧化處理和活性炭吸附處理,有效地去除難降解的有機(jī)污染物,最后利用活性炭進(jìn)行吸附,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行回收,將預(yù)處理器中剩下的殘留固體廢料進(jìn)行二次厭氧堆肥,在厭氧處理中產(chǎn)生的沼氣通過(guò)脫硫和脫水處理后進(jìn)行回收,固體廢料進(jìn)行再一次厭氧堆肥過(guò)程中成為有機(jī)肥。
本實(shí)用新型屬于固體廢物回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種固廢回收裝置,包括支撐柱,所述支撐柱的頂端安裝有底板,所述底板的頂面連接有支撐腿,所述支撐腿的頂端連接有粉碎機(jī),所述粉碎機(jī)的頂部安裝有進(jìn)料口,所述粉碎機(jī)的底部連接有出料口,所述底板的頂部固定連接有螺旋機(jī),所述螺旋機(jī)的正面連接有螺旋桿,所述螺旋桿的一端連接有轉(zhuǎn)軸。通過(guò)履帶傳送機(jī)直接把第一次破碎后的廢物傳送到粉碎箱中,減少了人工搬運(yùn)時(shí)間,從而節(jié)約了大量的人力,當(dāng)?shù)谝淮纹扑楹蟮膹U物進(jìn)入到粉碎箱時(shí)通過(guò)第一攪拌葉與第二攪拌葉進(jìn)行第二次破碎,通過(guò)第二次破碎從而可以使固體廢物破碎的更加徹底,解決了傳統(tǒng)回收裝置對(duì)固體廢物破碎不徹底的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有多級(jí)二燃室的固廢處理裝置,包括進(jìn)料斗、支撐架一、回轉(zhuǎn)窯、回轉(zhuǎn)臺(tái)、二燃室和支撐架二,支撐架一固定設(shè)置于進(jìn)料斗的底部,進(jìn)料斗的輸料端與回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料口一端連通,回轉(zhuǎn)臺(tái)固定設(shè)置于所述回轉(zhuǎn)窯的底部,回轉(zhuǎn)窯遠(yuǎn)離進(jìn)料斗的一端與二燃室的一側(cè)連通,支撐架二固定設(shè)置于二燃室的底部。有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置回轉(zhuǎn)窯,對(duì)固體廢物進(jìn)行燃燒處理,通過(guò)在二燃室中設(shè)置多個(gè)子二燃室,通過(guò)在相鄰子二燃室之間設(shè)置通風(fēng)裝置,能夠?qū)U氣進(jìn)行多級(jí)循環(huán)焚燒,將煙氣中存在的可燃物徹底燃燒,而且二燃室的高溫有利于煙氣中二噁英處理,也大大減少了煙氣排放量,降低煙氣凈化系統(tǒng)工程建設(shè)投資和運(yùn)營(yíng)費(fèi)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢處理用多級(jí)分離裝置,包括主分離室、粉碎室、廢氣處理室和廢液處理室,所述主分離室中部設(shè)有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)一端底部和電動(dòng)伸縮桿的伸縮端焊接連接,所述主分離室外殼內(nèi)部鑲嵌有電熱絲,所述主分離室外部一側(cè)設(shè)有粉碎室,所述主分離室外部和粉碎室相鄰一側(cè)設(shè)有廢氣處理室,所述廢氣處理室內(nèi)部一側(cè)安裝有抽風(fēng)機(jī),所述廢氣處理室內(nèi)部另一側(cè)安裝有活性炭吸附網(wǎng),所述主分離室外部和粉碎室相鄰另一側(cè)設(shè)有廢液處理室,所述廢液處理室內(nèi)部一側(cè)安裝有水泵,所述廢液處理室內(nèi)部另一側(cè)安裝有脫水機(jī)。本實(shí)用新型可同時(shí)完成三種介質(zhì)的分離,分離更加徹底,分離效果好??蓪?duì)廢氣和廢液內(nèi)的固體顆粒進(jìn)行二次分離,便于后續(xù)處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種精對(duì)苯二甲酸母固廢液的資源化利用集成裝置,包括固定底座、吸附罐、導(dǎo)流管和耐高溫的溫度傳感器,所述固定底座的頂端固定連接有反滲透機(jī)構(gòu),所述固定底座的一側(cè)固定連接有離心機(jī),且離心機(jī)的頂端設(shè)置有耐高溫的溫度傳感器,所述耐高溫的溫度傳感器的頂端固定連接有吸附罐。本實(shí)用新型通過(guò)冷卻引流管將PTA母固廢液冷卻至40℃,對(duì)苯二甲酸析出為微小顆粒,采用碳化硅膜進(jìn)行過(guò)濾濃縮,分離析出的對(duì)苯二甲酸固體,通過(guò)導(dǎo)流管把碳化硅膜過(guò)濾產(chǎn)水進(jìn)入吸附單元,吸附溶解的PT酸,吸附后碳化硅膜的濃漿液進(jìn)入離心機(jī),通過(guò)交換樹(shù)脂吸附分離錳鈷離子能夠使碳化硅膜在循環(huán)泵作用下進(jìn)行大流量低壓力的循環(huán)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了立式有機(jī)固廢發(fā)酵處理設(shè)備,它包括豎直設(shè)置的發(fā)酵艙體(1),發(fā)酵艙體(1)頂端設(shè)有進(jìn)料口(2),進(jìn)料口(2)處設(shè)置有進(jìn)料閥(3);發(fā)酵艙體(1)底部的側(cè)面設(shè)有出料口(4),出料口(4)上設(shè)置有出料閥(5)。本實(shí)用新型通過(guò)豎直設(shè)置發(fā)酵艙體,使有機(jī)固體廢料能從上往下在發(fā)酵艙體內(nèi)進(jìn)行立式發(fā)酵,減小了占地面積;同時(shí),發(fā)酵艙體內(nèi)有機(jī)固體廢料的堆放面積較小,發(fā)酵產(chǎn)生的熱量大部分被固體廢料自身吸收,發(fā)酵溫度較高,使得物料腐熟程度較高;且降低了固體廢料對(duì)外界熱量的需求,降低了能耗;本實(shí)用新型不僅能夠減小占地面積,還具有物料腐熟程度較高、能耗較低、發(fā)酵效率較高和維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固廢熱解方法處理的新工藝?,F(xiàn)有熱解技術(shù)較難處理熱值低、含濕量高固體廢棄物,不能做到完全無(wú)害化、減量化、資源化。本發(fā)明中固體廢棄物經(jīng)粉碎系統(tǒng)粉碎均勻送干化系統(tǒng)干燥,后在熱解系統(tǒng)熱解,熱解產(chǎn)物通過(guò)再燃系統(tǒng)供熱解系統(tǒng)所需能量,高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱鍋爐,產(chǎn)生高于100℃飽和蒸汽。水蒸氣經(jīng)蒸汽-空氣換熱器進(jìn)行熱交換,常溫空氣升溫后被送入空氣-煙氣換熱器與余熱鍋爐輸出煙氣熱交換,熱空氣送入熱解系統(tǒng),余熱鍋爐煙氣經(jīng)尾氣處理系統(tǒng)完成燃燒煙氣冷卻、脫酸和除塵過(guò)程。除臭系統(tǒng)接受臭水蒸氣冷凝后不凝性氣體,對(duì)其進(jìn)行最終處理后排放。本發(fā)明充分利用高水分固體廢棄物余熱價(jià)值,不受其種類(lèi)限制,節(jié)省能源和運(yùn)行費(fèi)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種精對(duì)苯二甲酸母固廢液的資源化利用集成裝置,包括固定底座、吸附罐、導(dǎo)流管和耐高溫的溫度傳感器,所述固定底座的頂端固定連接有反滲透機(jī)構(gòu),所述固定底座的一側(cè)固定連接有離心機(jī),且離心機(jī)的頂端設(shè)置有耐高溫的溫度傳感器,所述耐高溫的溫度傳感器的頂端固定連接有吸附罐。本發(fā)明通過(guò)冷卻引流管將PTA母固廢液冷卻至40℃,對(duì)苯二甲酸析出為微小顆粒,采用碳化硅膜進(jìn)行過(guò)濾濃縮,分離析出的對(duì)苯二甲酸固體,通過(guò)導(dǎo)流管把碳化硅膜過(guò)濾產(chǎn)水進(jìn)入吸附單元,吸附溶解的PT酸,碳化硅膜的濃漿液進(jìn)入離心機(jī),出水進(jìn)入離子交換器,通過(guò)交換樹(shù)脂分離錳鈷離子;離子交換后產(chǎn)水進(jìn)入兩級(jí)反滲透,經(jīng)過(guò)反滲透膜分離得到除鹽水。
本實(shí)用新型公開(kāi)了雙模一體固廢處理設(shè)備,包括處理箱體,處理箱體頂端的開(kāi)口處固定安裝有粉碎外殼,粉碎外殼一側(cè)的中部安裝有第一齒輪和第二齒輪,第二齒輪和第一齒輪嚙合連接,第一齒輪的一端和第二齒輪的一端均穿過(guò)粉碎外殼并分別安裝有第一粉碎輥和第二粉碎輥,第一齒輪的另一端固定安裝有伺服電動(dòng)機(jī),處理箱體內(nèi)腔頂部的一側(cè)固定安裝有復(fù)位關(guān)節(jié),本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有的斜篩料板、第一齒輪、第二齒輪、第一粉碎輥和第二粉碎輥,將粉碎和篩選結(jié)合在一起,提高工作效率,降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)用性強(qiáng),同時(shí)通過(guò)復(fù)位關(guān)節(jié)、載料板、殺菌燈和烘干機(jī),便于對(duì)固體廢物進(jìn)行烘干和殺菌,降低固廢中的水液,同時(shí)也降低了細(xì)菌滋生的條件。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固廢處理自動(dòng)上料系統(tǒng),旨在解決固體廢棄物上料過(guò)程操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大,且會(huì)對(duì)身體健康造成影響的問(wèn)題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括外框架和內(nèi)工部,內(nèi)工部包括第一輸送工部、第一升降工部和翻轉(zhuǎn)工部,翻轉(zhuǎn)工部與外框架之間連接有長(zhǎng)油缸,翻轉(zhuǎn)工部包括連接部、液壓夾緊裝置以及翻轉(zhuǎn)油缸,翻轉(zhuǎn)油缸的缸筒與連接部固定連接,翻轉(zhuǎn)油缸的輸出軸與液壓夾緊裝置固定連接。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物的自動(dòng)上料,降低了操作人員的工作強(qiáng)度,同時(shí)也減少了操作了人員與固體廢棄物的接觸,很大程度上避免了固體廢棄物對(duì)操作人員的身體健康造成影響。
本發(fā)明涉及固體廢棄物的焚燒技術(shù),旨在提供一種利用磷基耦合堿性材料抑制固廢焚燒生成二噁英的方法。該方法是在固廢焚燒爐的400~900℃煙道區(qū)域噴射粉末狀的磷基耦合堿性材料,用于抑制燃后區(qū)煙氣中二噁英的低溫再合成;磷基耦合堿性材料是指磷基物質(zhì)和堿性材料的混合物。本發(fā)明開(kāi)發(fā)的磷基耦合堿性材料具有鈍化金屬催化劑和減少氯化反應(yīng)的雙重作用,能夠?qū)崿F(xiàn)二噁英的雙重抑制,提高二噁英抑制效率;在相同使用條件下與傳統(tǒng)單一硫類(lèi)抑制劑抑制效率提高了0.3?0.8倍,價(jià)格更加低,經(jīng)濟(jì)性更好,顯著降低運(yùn)行成本;本發(fā)明具有操作方便、工藝簡(jiǎn)單的優(yōu)勢(shì),不需要調(diào)整改動(dòng)現(xiàn)有焚燒爐及煙氣處理系統(tǒng);其組份來(lái)源廣泛,具有重要應(yīng)用價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種便于使用的工業(yè)固廢治理采樣裝置,包括操作箱,所述操作箱的底部左右兩側(cè)均固定安裝有支撐腿,兩個(gè)所述支撐腿的底部均固定安裝有底座,所述操作箱的外部活動(dòng)連接有一端貫穿并延伸至其內(nèi)部的進(jìn)料管。該便于使用的工業(yè)固廢治理采樣裝置,通過(guò)設(shè)置有進(jìn)料管,帶有金屬的固體廢料從進(jìn)料管掉落至操作箱的內(nèi)部,通過(guò)設(shè)置有電機(jī),啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),使得攪碎齒轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)對(duì)廢料進(jìn)行攪碎分散,通過(guò)在承接板的內(nèi)部設(shè)置有濾料孔,減小廢料下落速度且能達(dá)到過(guò)濾效果,方便過(guò)濾出金屬殘?jiān)?,通過(guò)將擋料板設(shè)置為傾斜狀,方便廢料下落,避免死角的堆積。
本實(shí)用新型涉及一種焚燒包括高熱值的生活垃圾、一般工業(yè)廢棄物等在內(nèi)的所有固體廢棄物的焚燒爐。目的是提供一種固廢焚燒爐順推爐排驅(qū)動(dòng)裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu),以解決順推爐排驅(qū)動(dòng)裝置在運(yùn)行過(guò)程中因環(huán)境溫度高而造成油缸密封圈老化漏油問(wèn)題,保證順推爐排安全穩(wěn)定運(yùn)行。技術(shù)方案是一種固廢焚燒爐順推爐排驅(qū)動(dòng)裝置的改進(jìn)結(jié)構(gòu);其特征在于:所述油缸支座通過(guò)側(cè)面底座或中間底座固定在爐排驅(qū)動(dòng)主軸左側(cè)位于低溫區(qū)的爐排支架上;所述側(cè)面底座或中間底座與油缸支座的配合面制作有可相互嵌合的凹凸鍵槽結(jié)構(gòu),以增大配合面的抗剪切能力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢處理用運(yùn)輸設(shè)備,包括輸送箱,所述輸送箱的左側(cè)下方固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有螺桿,所述螺桿的表面螺紋連接有螺紋套,所述螺紋套的頂部固定連接有固定板,所述輸送箱的內(nèi)腔中端固定連接有隔板。本實(shí)用新型人們通過(guò)萬(wàn)向輪將本裝置移動(dòng)至指定位置,通過(guò)入料口將固體廢物放置于粉碎箱的內(nèi)部,通過(guò)PLC控制器控制外設(shè)驅(qū)動(dòng)設(shè)備帶動(dòng)粉碎輥工作,通過(guò)粉碎輥將固體廢物進(jìn)行粉碎后落入隔板的頂部,通過(guò)PLC控制器啟動(dòng)電機(jī)工作,解決了現(xiàn)有的固廢處理無(wú)法將粉碎后的物體進(jìn)行運(yùn)輸,導(dǎo)致粉碎后的物體還需要工作人員將其進(jìn)行收集填埋,但這種方式并不方便使用的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢粉碎高效處理裝置,包括殼體,所述殼體的頂部開(kāi)設(shè)有投料口,所述殼體內(nèi)壁的底部固定連接有儲(chǔ)料盒,所述殼體內(nèi)壁的下部并且位于儲(chǔ)料盒的上方固定連接有篩分網(wǎng),所述殼體的內(nèi)部對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)傳輸裝置,所示殼體的右側(cè)固定連接有粉碎電機(jī)外殼,所述粉碎電機(jī)外殼的內(nèi)部固定連接有粉碎電機(jī),所述粉碎電機(jī)的輸出軸上固定連接有粉碎轉(zhuǎn)軸。通過(guò)設(shè)置傳輸裝置,將未能符合篩分網(wǎng)粒徑大小的固體廢料傳輸至粉碎絞龍上進(jìn)行再次粉碎,實(shí)現(xiàn)了粉碎效果好的效果,能夠保證將固體廢料粉碎至符合要求的粒徑,粉碎效果更加理想,不會(huì)對(duì)之后的壓實(shí)和運(yùn)輸操作帶來(lái)影響,減少了空間的浪費(fèi),工作效率得到提高。
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