電解槽用電極催化劑層、電解槽用電極及二氧化碳電解裝置 643     

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實施方式提供電解槽用電極催化劑層、電解槽用電極和二氧化碳電解裝置，電解槽用電極催化劑層具備碳材料、擔(dān)載在碳材料上的金屬催化劑、和疏水性有機物。在實施方式的電解槽用電極催化劑層中，疏水性有機物具備含硫的有機物。含硫的有機物在與金屬催化劑之間形成有金屬?硫鍵。催化劑層中的金屬催化劑中的硫元素(S)相對于金屬元素(M)的質(zhì)量比(S/M)為0.03以上且0.1以下。

雙軸式粉碎機 448     

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本發(fā)明涉及一種用于粉碎固體物質(zhì)或液體中的固體物質(zhì)的雙軸式粉碎機。雙軸式粉碎機具有在殼體中的進入口、在殼體中的排出口，具有多個第一刀盤的第一刀盤組件和具有多個第二刀盤的第二刀盤組件，第一刀盤布置在第一輪轂體上，第二刀盤布置在第二輪轂體上。第一和第二刀盤組件軸向地相互錯開，第一和第二刀盤組件分別具有第一軸向空槽。按照本發(fā)明：第一軸端部分，第一軸端部分延伸到第一刀盤組件的第一軸向空槽中，用以傳遞轉(zhuǎn)矩；第二軸端部分，該第二軸端部分延伸到第二刀盤組件的第一軸向空槽中，用以傳遞扭矩；用于向著第一刀盤組件夾緊地夾住第一軸端部分的第一夾緊裝置，和用于向著第二刀盤組件夾緊地夾住第二軸端部分的第二夾緊裝置。

利用電解還原和電解精煉工序的金屬精煉方法 463     

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根據(jù)本發(fā)明的金屬精煉方法包括：電解還原步驟，通過利用與第1金屬具有共晶點(eutecticpoint)的金屬陰極的電解還原來制造上述第1金屬與第2金屬間的合金(alloy)，上述第1金屬為二元相圖上金屬氧化物的金屬，上述第2金屬為上述液體金屬陰極的金屬；以及電解精煉步驟，對固化的上述合金進行電解精煉而從上述合金回收第1金屬。

電解銅箔的制造方法 312     

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涉及一種電解銅箔的制造方法，其能提供電導(dǎo)率為99％以上、10μm以下的電解銅箔，所述電解銅箔的翹曲的問題被抑制、正面和背面平滑、拉伸強度為500MPa以上、且伸長率為5.5％以上，所述電解銅箔的制造方法中，將不含有除銅金屬以外的重金屬的硫酸?硫酸銅水溶液作為電解液，并且使用不溶性陽極和與該不溶性陽極對置的陰極鼓，在這些兩極間通入直流電流以形成電解銅箔時，使前述電解液分別以特定量含有特定的添加劑(A)～(E)，且以(D)/(A)成為0.2～0.7的比率添加添加劑(D)與添加劑(A)。

電極結(jié)構(gòu)體、電極結(jié)構(gòu)體的制造方法、電解單元和電解槽 763     

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一種電極結(jié)構(gòu)體，其具備：電極、與上述電極對置的集電板、位于上述電極與上述集電板之間且具有導(dǎo)電性的彈性體、以及位于上述彈性體與上述集電板之間的電極固定用部件，上述電極的周邊部的至少一部分被固定在上述電極固定用部件與上述集電板之間。

固態(tài)電解質(zhì)電池和用于制造固態(tài)電解質(zhì)電池的方法 338     

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本發(fā)明涉及一種固態(tài)電解質(zhì)電池（100），其特征在于，至少一個參考電極（102）嵌入在所述固態(tài)電解質(zhì)電池（100）的電解質(zhì)固體（104）中，其中所述參考電極（102）的反應(yīng)區(qū)（110）與所述電解質(zhì)固體（104）以傳導(dǎo)離子的方式連接而與所述固態(tài)電解質(zhì)電池（100）的工作電極（106、108）電絕緣。

硫化物系固體電解質(zhì)顆粒 405     

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本發(fā)明涉及具有由Li、P、S及鹵素(Ha)構(gòu)成的立方晶系硫銀鍺礦型晶體結(jié)構(gòu)的晶相的硫化物系固體電解質(zhì)顆粒，能夠確保與正極活性物質(zhì)顆粒或負(fù)極活性物質(zhì)顆粒之間的良好的接觸狀態(tài)、能夠?qū)崿F(xiàn)倍率特性及循環(huán)特性的進一步的改善。提出一種硫化物系固體電解質(zhì)顆粒，其特征在于，通過XPS測定的、距顆粒表面深度5nm的位置處的鹵素(Ha)的元素比率ZHa2相對于距顆粒表面深度100nm的位置處的鹵素(Ha)的元素比率ZHa1的比例(ZHa2/ZHa1)為0.5以下，并且，距顆粒表面深度5nm的位置處的氧的元素比率ZO2相對于磷(P)、硫(S)、氧(O)及鹵素(Ha)的元素比率的總和ZA2的比例(ZO2/ZA2)為0.5以上。

電解液和電化學(xué)設(shè)備 560     

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在具備由鎂系材料形成的負(fù)極的電化學(xué)設(shè)備用的電解液中，添加有2,2,6,6?四甲基哌啶1?氧自由基或其衍生物。

電解電容器及電解電容器的制造方法 856     

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本發(fā)明提供一種電解電容器，其具有利用聚丙烯酸系化合物可以獲得耐電壓性提高、等效串聯(lián)電阻的變化小的電解電容器的優(yōu)點。電解電容器具有包含在表面形成有電介質(zhì)層的陽極體、陰極體、和設(shè)于陽極體與陰極體之間的間隔件的電容器元件。在電容器元件中浸滲有電解液。在電介質(zhì)層上存在導(dǎo)電性高分子和聚丙烯酸系化合物。

微粗糙電解銅箔以及銅箔基板 854     

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本發(fā)明提供一種微粗糙電解銅箔，其包含一微粗糙面及多個銅瘤，該微粗糙面具有多個無銅瘤區(qū)和多個排列銅瘤區(qū)，在面積為120μm2的微粗糙面中，無銅瘤區(qū)的數(shù)量為5個以上，各無銅瘤區(qū)的面積大于或等于62500nm2，各排列銅瘤區(qū)的長度為300nm至2,500nm，各排列銅瘤區(qū)中銅瘤的平均寬度為10nm至300nm，各排列銅瘤區(qū)中銅瘤的數(shù)量為3至50個。另外，本發(fā)明的微粗糙電解銅箔的Rlr值為1.05至1.60或Sdr為0.01至0.08。經(jīng)由控制微粗糙電解銅箔的表面形貌及/或表面特性，能減少電子行走的路程，以達到減輕銅箔基板上在高頻傳輸下因銅箔產(chǎn)生的介入損失程度，同時符合業(yè)界期望的剝離強度。

固體電解電容器制造用分散液組合物和固體電解電容器的制造方法 570     

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本發(fā)明涉及含有在含有被聚陰離子保護膠體化了的籽粒的分散介質(zhì)中或含有聚陰離子的分散介質(zhì)中，使單體化合物聚合而得到的共軛系導(dǎo)電性聚合物和通式(1)所示的化合物(a)的固體電解電容器制造用分散液組合物。還涉及包含以下工序的固體電解電容器的制造方法：將前述組合物附著在表面具有電介質(zhì)被膜的由閥作用金屬形成的多孔性陽極體上的工序，和從所述多孔性陽極體上附著的分散液組合物除去分散介質(zhì)而形成固體電解質(zhì)層的工序(式中的符號如說明書中的記載)。根據(jù)本發(fā)明，能夠容易地形成固體電解質(zhì)層，制造容量表現(xiàn)率(靜電容量)高的固體電解電容器。

非水電解質(zhì)電池用正極及非水電解質(zhì)電池 718     

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正極材料層在熱裂解GC/MS測定中具有規(guī)定的峰，在通過壓汞法得到的細孔分布曲線中，具有規(guī)定的細孔徑及細孔體積。

浮選機設(shè)備及其使用方法 999     

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一種浮選機，包括洗滌水系統(tǒng)，其可在罐附近連接以將水噴射引入泡沫區(qū)域內(nèi)的泡沫中。該系統(tǒng)的洗滌水面板組件可以位于罐附近，使得每個洗滌水面板組件可在打開位置和關(guān)閉位置之間移動。每個洗滌水面板組件可以包括：外面板主體，其至少部分地限定洗滌水可在其中通過的儲存器；以及噴射膜，其可定位成鄰近外面板主體。該噴射膜可以具有與儲存器流體連通的多個噴射孔，使得水可從儲存器通過并且經(jīng)由噴射孔通過噴射膜以將水噴射到泡沫區(qū)域中的泡沫中。

送風(fēng)機以及換氣系統(tǒng) 123     

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送風(fēng)機包括：風(fēng)扇，將空氣吸入到風(fēng)路，從所述風(fēng)路送出所述空氣；粗塵過濾器，捕集已被吸入到所述風(fēng)路的空氣中的微粒子；微粒子偵測部，偵測空氣中的微粒子；以及控制部，所述微粒子偵測部偵測到既定粒徑以下的微粒子的情況，以降低通過所述粗塵過濾器的空氣的風(fēng)速的方式控制所述風(fēng)扇。

用于RERAM的固體電解質(zhì) 378     

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本發(fā)明公開了一種組合物，其特別適用于基于金屬離子傳輸?shù)淖枳兇鎯ζ鳎鼋M合物包含至少兩種金屬M1和M2的金屬氧化物/金屬硫化物/金屬硒化物的基質(zhì)材料，和在所述基質(zhì)中活動的金屬M3，其中?M1與M2的原子比在75:25至99.99:0.01的范圍內(nèi)；?M1、M2和M3的價態(tài)都是正數(shù)；?M1的價態(tài)大于M2的價態(tài)；以及?M2的價態(tài)等于或大于M3的價態(tài)。最優(yōu)選的是非晶二氧化硅，其中M2＝Al部分替換M1＝Si原子，包含M3＝Cu。本發(fā)明還公開所述組合物的制造和用途，例如作為濺射靶。

無機固體電解質(zhì)材料、固體電解質(zhì)、固體電解質(zhì)膜和鋰離子電池 602     

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一種無機固體電解質(zhì)材料，其中，其包含硫化物系無機固體電解質(zhì)粒子。在以該材料中的粒子的圓形度為橫軸且以個數(shù)基準(zhǔn)下的頻率為縱軸作圖的粒子的圓形度的頻率分布中，10％累計值D10為0.54～0.80。另外，在該材料中的粒子的個數(shù)基準(zhǔn)下的中值粒徑d50為0.1～10μm。

電動風(fēng)機和搭載其的電動吸塵器 685     

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本發(fā)明提供一種降低了定子的振動導(dǎo)致的噪聲的電動風(fēng)機和電動吸塵器。本發(fā)明的電動風(fēng)機包括：具有轉(zhuǎn)子鐵芯和定子鐵芯的電動機；設(shè)置成可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸；在該旋轉(zhuǎn)軸的一個端部附近一體成形的所述轉(zhuǎn)子鐵芯；安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸的另一個端部附近的旋翼；安裝于所述轉(zhuǎn)子鐵芯與所述旋翼之間的所述旋轉(zhuǎn)軸的一對軸承；保持該一對軸承的外殼；和覆蓋所述旋翼的風(fēng)扇殼體，所述定子鐵芯通過將相同形狀的多個分割鐵芯連結(jié)而構(gòu)成，在該分割鐵芯配置有覆蓋各分割鐵芯的作為絕緣部件的繞線架，具有將相鄰的繞線架的間隙連接的連接部。

電解過程中用于氣體析出的電極 236     

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本發(fā)明涉及一種在電解過程中用于氣體析出的電極，包括鎳基金屬基材和在所述基材上形成的涂層，其中所述涂層包括呈鈣鈦礦型結(jié)構(gòu)的預(yù)制催化劑材料顆粒，其分散在鎳基金屬或金屬氧化物粘結(jié)劑中。本發(fā)明還涉及一種生產(chǎn)此電極的方法。

用于車輛、尤其用于電動車的具有軸流式風(fēng)機的冷卻模塊 958     

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本發(fā)明涉及一種用于車輛、尤其用于電動車的具有軸流式風(fēng)機(2)的冷卻模塊(1)，其特征在于，冷卻模塊覆蓋件(5)包圍軸流式風(fēng)機(2)和流動偏轉(zhuǎn)區(qū)域(13)，并且冷卻氣流(6)穿過抽吸平面(11)進入冷卻模塊(1)中并穿過出流平面(9)離開冷卻模塊(1)，其中抽吸平面(11)和出流平面(9)彼此成角α地定向，并且角α作為抽吸平面(11)相對于出流平面(9)的傾角構(gòu)成為大于或等于55°，并且冷卻模塊覆蓋件(5)具有后壁(8)，其中后壁(8)相對于出流平面以最大90°的角β設(shè)置，使得在抽吸平面(11)和出流平面(9)和后壁(8)之間，流動偏轉(zhuǎn)區(qū)域(13)構(gòu)成在冷卻模塊覆蓋件(5)中。

非水系電解質(zhì)二次電池用正極活性物質(zhì)及其制法、正極復(fù)合材糊料及非水系電解質(zhì)二次電池 634     

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本發(fā)明的目的在于提供一種抑制制造非水系電解質(zhì)二次電池時的正極復(fù)合材糊料的凝膠化，能夠提高穩(wěn)定性的非水系電解質(zhì)二次電池用正極活性物質(zhì)。一種非水系電解質(zhì)二次電池用正極活性物質(zhì)，其具有六方晶系的層狀晶體結(jié)構(gòu)、且為通式(1)：Li1+sNixCoyMnzMwBtO2+α所示的非水系電解質(zhì)二次電池用正極活性物質(zhì)，包含：含有多個一次粒子凝集而成的二次粒子的鋰金屬復(fù)合氧化物，以及存在于上述一次粒子表面的至少一部分的鋰硼化合物，通過中和滴定法測定得到的、使上述正極活性物質(zhì)分散于水時所溶出的氫氧化鋰量相對于正極活性物質(zhì)整體為0.01質(zhì)量％以上0.5質(zhì)量％以下。

非水電解質(zhì)溶液添加劑、非水電解質(zhì)溶液及鋰二次電池 146     

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本發(fā)明涉及非水電解質(zhì)溶液添加劑和包括該添加劑的用于鋰二次電池的非水電解質(zhì)溶液及鋰二次電池，且特別地涉及包含基于環(huán)狀硫結(jié)構(gòu)的化合物的非水電解質(zhì)溶液添加劑和由于包括該添加劑而可以改善因金屬溶解所致的低壓故障的二次電池。

非水電解液及使用了其的蓄電設(shè)備 354     

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一種蓄電設(shè)備用非水電解液及包含該非水電解液的蓄電設(shè)備，其特征在于，其是在非水溶劑中溶解有電解質(zhì)鹽的非水電解液，非水電解液中含有0.1～5質(zhì)量％的下述通式(I)所表示的化合物。該非水電解液能夠提高在高溫且高電壓環(huán)境下使用時的蓄電設(shè)備的充電保存特性及放電保存特性。(式中，R1及R2分別獨立地表示碳原子數(shù)為1～4的烷基。)

粉碎機的劣化診斷裝置、粉碎系統(tǒng)及劣化診斷方法 823     

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目的在于提供能夠在不使粉碎機停止的情況下高精度地進行粉碎機的劣化診斷的粉碎機的劣化診斷裝置、粉碎系統(tǒng)及劣化診斷方法。劣化診斷裝置(3)適應(yīng)于粉碎固體物質(zhì)的粉碎機(2)，具備：取得部，取得與粉碎機(2)的當(dāng)前的運轉(zhuǎn)狀態(tài)相關(guān)的信息；運算部，使用基于與粉碎機(2)的初始運轉(zhuǎn)狀態(tài)相關(guān)的信息而生成的性能推定模型及由取得部取得的信息，運算未產(chǎn)生劣化的情況下的粉碎機(2)的性能值；及推定部，基于該性能值和由取得部取得的信息來推定粉碎機(2)中的粉碎部的劣化程度。

非水電解液二次電池和非水電解液二次電池的制造方法 805     

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通過本發(fā)明，提供一種能夠穩(wěn)定地供給容量維持率高、且耐劣化性優(yōu)異的非水電解液二次電池的技術(shù)。在此公開的非水電解液二次電池，具備將正極(50)和負(fù)極(60)隔著隔板(70)層疊了的層疊體(10)卷繞而得到的卷繞電極體。并且，正極(50)具有箔狀正極集電體(52)和正極合劑層(54)，隔板(70)具有樹脂基材層(72)和耐熱層(74)。并且，在此公開的非水電解液二次電池中，在樹脂基材層(72)與耐熱層(74)的界面(A)的剝離強度為16N/m以上且155N/m以下，并且，正極合劑層(54)的密度為2.3g/cc以上且2.6g/cc以下。根據(jù)這樣的非水電解液二次電池，即使為了提高耐劣化性而使用高剝離強度的隔板(70)，也能夠充分確保層疊體(10)整體的柔軟性，因此能夠合適地抑制制造效率下降。

電解單元和用于運行電解單元的方法 624     

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本發(fā)明涉及一種用于將水電化學(xué)分解為氫氣和氧氣的電解單元和方法。電解單元包括至少兩個電解模塊。電解單元還包括剛好一個用于包含氧氣的第一產(chǎn)物氣體的第一氣體分離設(shè)備，和剛好一個用于包含氫氣的第二產(chǎn)物氣體的第二氣體分離設(shè)備。第一氣體分離設(shè)備經(jīng)由相應(yīng)的第一管線與至少兩個電解模塊中的每個電解模塊連接。第二氣體分離設(shè)備經(jīng)由相應(yīng)的第二管線與電解模塊中的每個電解模塊連接。在此，至少兩個第一管線具有相同的第一長度。至少兩個第二管線同樣具有相同的第二長度。

鋁電解電容器用電極材料的制造方法 941     

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本發(fā)明提供一種能夠易于制造靜電容量大的鋁電解電容器用電極材料的制造方法。該鋁電解電容器用電極材料的制造方法的特征在于，包含：(1)對鋁和鋁合金中的至少一種的粉末實施蝕刻處理的第一工序；(2)在基材的至少一個面上形成由含有所述粉末、粘結(jié)劑樹脂及溶劑的糊料組合物形成的覆膜的第二工序；及(3)對所述覆膜進行燒結(jié)的第三工序。

電動機、壓縮機、送風(fēng)機及制冷空調(diào)裝置 549     

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電動機(1)具備轉(zhuǎn)子(2)和定子(3)，所述轉(zhuǎn)子具有第一轉(zhuǎn)子鐵芯(21)及第二轉(zhuǎn)子鐵芯(22)。從第一轉(zhuǎn)子鐵芯(21)到定子(3)的最短距離(G1)比從第二轉(zhuǎn)子鐵芯(22)到定子(3)的最短距離(G2)短。第一轉(zhuǎn)子鐵芯(21)的最大半徑(Ra)比第二轉(zhuǎn)子鐵芯(22)的最大半徑(Rb)長。第一轉(zhuǎn)子鐵芯(21)的第一薄壁部(205a)的形狀及第二轉(zhuǎn)子鐵芯(22)的第二薄壁部(205b)的形狀彼此相同。

電動送風(fēng)機、電動吸塵器及手干燥裝置 868     

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電動送風(fēng)機具有風(fēng)扇、驅(qū)動風(fēng)扇的電機、具備開關(guān)元件的第一基板以及具備微型計算機的第二基板。在風(fēng)扇的送風(fēng)方向上按電機、第一基板及第二基板的順序進行配置。

非水電解液用添加劑、非水電解液及蓄電裝置 838     

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本發(fā)明提供一種非水電解液用添加劑，其包括下述式(1)所表示的二磺酰胺化合物。式(1)中，A表示CmH(2m?n)Zn，m表示1～6的整數(shù)，n表示1～12的整數(shù)，2m?n為0以上，Z表示鹵素原子，R1、R2、R3及R4表示經(jīng)可具有取代基的苯基取代的碳原子數(shù)為1～6的烷基等，R1及R2、以及R3及R4可為分別進行連結(jié)并與氮原子一同形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)的總碳原子數(shù)為2～5的亞烷基。[化學(xué)式1]

送風(fēng)機和使用該送風(fēng)機的送風(fēng)裝置 191     

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本發(fā)明提供送風(fēng)機和使用該送風(fēng)機的送風(fēng)裝置，送風(fēng)機的外殼具有：第一吸氣口，其位于比第一葉輪靠軸向一側(cè)的位置；第二吸氣口，其位于比第二葉輪靠軸向另一側(cè)的位置；一個送風(fēng)口，其位于比第一葉輪和第二葉輪靠軸的徑向外側(cè)的位置；第一風(fēng)洞，其與第一吸氣口和送風(fēng)口連通；第二風(fēng)洞，其與第二吸氣口連通和送風(fēng)口連通；以及壁部，其將第一風(fēng)洞和第二風(fēng)洞在軸向上隔開。第一風(fēng)洞和第二風(fēng)洞在周向上的各空氣流動的方向的最靠上游側(cè)的位置分別具有第一開口部和第二開口部。從位于周向上的空氣流動的方向的上游側(cè)的壁部的始端朝向位于下游側(cè)的壁部的終端，壁部的軸向的厚度變薄。