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本發(fā)明公開(kāi)了一種高嶺土基稀土脫硫催化劑的制備方法,包括:將煤系高嶺土原礦除雜、破碎后,磨制后得到粒度為100~200目的顆粒料;顆粒料配制成漿狀,采用濕法研磨、噴霧干燥、打散烘干,得到粒度為2500~2600目的高嶺土粉體;高嶺土粉體經(jīng)830~850℃高溫煅燒,煅燒時(shí)間為2~4小時(shí),再進(jìn)行二次煅燒團(tuán)聚后的解聚,得到出活性高嶺土粉體;將活性高嶺土粉體與鹽酸進(jìn)行混合后過(guò)濾,濾液中加入氨水進(jìn)行沉淀,沉淀經(jīng)洗滌、烘干后加入硝酸鑭,放入純凈水中加熱攪拌、浸漬后用去離子水洗滌、過(guò)濾、烘干制得高嶺土基稀土脫硫催化劑。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)脫硫技術(shù)的不足,能夠做到兼顧環(huán)保和高效率脫硫,有效減小了二次污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種珍珠巖無(wú)土育秧基質(zhì)及其制備方法,無(wú)土育秧基質(zhì)由下述重量份的原料組成:膨脹珍珠巖30~40份、泥炭土2~10份、食用菌菌渣12~16份,椰糠20~30份、褐煤1~4份、蛭石5~15份、草炭8~15份、蚯蚓糞2~13份、爐渣5~12份、蘆葦末1~4份、硅藻土2~8份、發(fā)酵碎秸稈1~4份、醋糟1.5~3份、板藍(lán)根藥渣1~5份、膨潤(rùn)土1.2~4份、麩皮2~4.5份。本發(fā)明采用食用菌菌渣、膨脹珍珠巖和各種其他原料進(jìn)行科學(xué)配比,主要用于蔬菜育秧,本發(fā)明中的育秧基質(zhì)富含豐富的礦物質(zhì)、有機(jī)質(zhì)、利于植物生長(zhǎng)的酶、腐殖質(zhì)和植物激素類物質(zhì),并且含有植物所需的各種微量元素,具備巨大的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低需水量高活性偏高嶺土的生產(chǎn)方法及制得的偏高嶺土,生產(chǎn)方法包括以下步驟:高嶺土原礦經(jīng)過(guò)破碎、研磨后,煅燒成偏高嶺土,將煅燒后高溫狀態(tài)的偏高嶺土噴水急冷快速降溫到120℃以下,將冷卻后的偏高嶺土加水配制成料漿,加入分散劑和降低需水量的助劑進(jìn)行濕法研磨,或?qū)⒗鋮s后的偏高嶺土加水配制成料漿,加入分散劑進(jìn)行濕法研磨,研磨后加入降低需水量的助劑,噴霧干燥得到低需水量高活性偏高嶺土。本發(fā)明的生產(chǎn)方法制得的偏高嶺土產(chǎn)品為近球形,具有很好的流動(dòng)性,避免了產(chǎn)品在料倉(cāng)中架橋,在混凝土、砂漿拌合過(guò)程中,偏高嶺土反應(yīng)活性高,需水量低,工作性能較優(yōu)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種保障循環(huán)水清潔的洗煤工藝,屬于礦石處理領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括篩分、破碎、重介選煤、脫介、脫水、介質(zhì)添加、粗煤泥回收、煤泥壓濾、跑水、冒水處理以及水循環(huán)。本發(fā)明達(dá)到了能夠減小壓濾過(guò)程中壓濾機(jī)產(chǎn)生的黑水對(duì)循環(huán)水的污染的效果,應(yīng)用于洗煤中。
本發(fā)明涉及一種飼草的制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種發(fā)酵飼草及其制備方法。本發(fā)明一種發(fā)酵飼草的制備方法,至少包括以下步驟:收集玉米秸稈并粉碎;將玉米秸稈、水、糖蜜、玉米面、麩皮、腐殖酸鈉、黃芪、金銀花、麥芽、活菌、石粉、紅棗粉、多礦放入混合機(jī)中充分混合均勻;將經(jīng)過(guò)混合的物料打包,裝入密封包裝中;將包裝好的物料放入發(fā)酵室進(jìn)行發(fā)酵,最終得到發(fā)酵飼草成品。本發(fā)明所述發(fā)酵飼草的制備方法,有效利用玉米秸稈作為飼草的主要原料,通過(guò)發(fā)酵提高其應(yīng)用價(jià)值,減少了玉米秸稈的浪費(fèi)和在焚燒過(guò)程中對(duì)環(huán)境的污染,改善了秸稈的適口性和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,滿足了畜禽動(dòng)物對(duì)能量和各種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的需要,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種利用立式高壓磨制備超細(xì)高活性偏高嶺土的工藝,其特征是:先將高嶺土原礦破碎至325±30目,再通過(guò)立式高壓磨研磨后得到顆粒大小為2~2.5μm的超細(xì)高嶺土粉體材料,后通過(guò)風(fēng)機(jī)將此超細(xì)高嶺土傳送到回轉(zhuǎn)窯加料系統(tǒng),經(jīng)過(guò)自動(dòng)加料機(jī),將超細(xì)高嶺土加入進(jìn)回轉(zhuǎn)窯內(nèi),后在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)600~900℃高溫煅燒,煅燒時(shí)間為1~4小時(shí),制備出的超細(xì)偏高嶺土產(chǎn)品。其優(yōu)點(diǎn)是:生產(chǎn)費(fèi)用大幅降低,占地面積僅為球磨機(jī)系統(tǒng)的50%;生產(chǎn)效率高,節(jié)能環(huán)保;產(chǎn)品的粒度細(xì)小、均勻,其粒徑在2.1~3.0μm,最小粒徑可以控制在2μm,均勻度超過(guò)90%。
本發(fā)明公開(kāi)了一種生物半焦固體燃料,包括:25~65wt%的甲基化低聚纖維素呋喃醚,25~55wt%的低聚木質(zhì)素鹽,0~20wt%的木炭粉。本發(fā)明還公開(kāi)了一種生物半焦固體燃料的制備方法。本發(fā)明以農(nóng)林剩余物等木質(zhì)纖維素類生物質(zhì)和礦物質(zhì)類固廢為原料,采用變壓粉碎、沸騰水解、結(jié)構(gòu)有機(jī)功能化重整工藝制備超微粉狀基礎(chǔ)組分,以木炭粉作為功能組分,將基礎(chǔ)組分和功能組分經(jīng)復(fù)配工藝制備生物半焦固體燃料,原料廉價(jià)易得,制備過(guò)程綠色環(huán)保,生物半焦固體燃料燃燒性能優(yōu)異、熱值高,能夠綜合利用固體固廢物。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用鈣基膨潤(rùn)土制備鈉基膨潤(rùn)土的方法,其過(guò)程是將粉碎的鈣基膨潤(rùn)土原礦土加入到已加入了分散劑(NaPO3)6的水溶液中浸泡攪拌混合均勻,然后加入改型劑Na2CO3的飽和水溶液,進(jìn)而經(jīng)過(guò)攪拌陳化、加熱改型、高速分散、虹吸除雜、離心提純、絮凝脫水等工序得到了優(yōu)質(zhì)鈉基膨潤(rùn)土。本發(fā)明采取了提純和改型同時(shí)進(jìn)行的工藝,使得提純操作貫穿整個(gè)流程,因而得到了蒙脫石含量非常高的優(yōu)質(zhì)高純鈉基膨潤(rùn)土。本發(fā)明利用了絮凝脫水的方法很好地解決了濕法改型脫水難的問(wèn)題,而且本發(fā)明絮凝脫水后的水很方便回收使用,使得濕法改型過(guò)程中的水消耗量和干燥過(guò)程中的能耗和處理時(shí)間大幅下降。
本發(fā)明涉及米粉加工領(lǐng)域,具體地,本發(fā)明涉及一種兒童營(yíng)養(yǎng)蕎麥米粉及其制備方法。本發(fā)明的兒童營(yíng)養(yǎng)蕎麥米粉,原料按質(zhì)量比包括:蕎麥粉76%-81%。所述蕎麥粉的制備方法為將篩選的蕎麥粒進(jìn)行清洗、浸泡、自然瀝干、磨碎成粉,得到蕎麥粉。根據(jù)本發(fā)明的兒童營(yíng)養(yǎng)蕎麥米粉,所述原料還包括復(fù)合營(yíng)養(yǎng)素0.3%-0.5%。本發(fā)明的兒童營(yíng)養(yǎng)蕎麥米粉,富含人體需要的18種氨基酸、多種礦物質(zhì)、纖維素、蘆丁等營(yíng)養(yǎng)元素,有助于兒童的成長(zhǎng)、控制體重,并且對(duì)降低血壓、提高免疫力有一定幫助。本發(fā)明通過(guò)在現(xiàn)有米粉加工工藝中增加調(diào)漿預(yù)糊化的步驟,解決了加工蕎麥加工黏度低的問(wèn)題,使制備的蕎麥米粉在滾筒干燥的時(shí)候,能均勻的附著在滾筒的表面。
本發(fā)明公開(kāi)一種果蔬雜糧降糖餅干的組方及制備方法,是由藍(lán)莓1?2份、苦瓜肽2?3份、薺菜粉0.5?1份、枸杞子多糖1?2份、乳清蛋白粉2?3份、蠶蛹肽1?2份、桑葉肽2?3份、復(fù)合氨基酸2?3份、復(fù)合維生素1?1.5份、葡萄糖酸鋅0.4?0.5份、硒半胱氨酸0.2?0.3份、吡啶甲酸鉻0.02?0.03份、硫酸鎂0.4?0.5份、谷胱甘肽1?2份、葉酸0.1?0.2份、黑小麥全粉50.36份、苦蕎肽3?4份、燕麥肽3?4份、黑豆肽1?2份、蓮子提取物2?3份、芡實(shí)提取物2?3份、茯苓提取物2?3份、山藥提取物2?3份、肉桂提取物0.5?1份、玉米須提取物1?2份、山楂提取物1?2份、丹參提取物1?2份、雞內(nèi)金提取物1?2份、陳皮提取物1?2份、白術(shù)提取物3?4份、礦物質(zhì)水100?120份、甜蜜素0.3?0.4份、食用酵母粉0.4?0.5份、食用小蘇打0.1?0.2份。經(jīng)發(fā)酵,PH調(diào)節(jié),冷凍真空干燥,粉碎,制成面片,壓制成形,干燥、檢驗(yàn)、真空軟包裝,即成為一種果蔬雜糧降糖餅干。以食療方式來(lái)減少血糖升高,增加胰島素敏感性和增加肝糖元的合成,讓營(yíng)養(yǎng)干預(yù)的手段輔助藥物的治療。本發(fā)明成本低,工藝易掌握。
沙煤復(fù)合燃料及其生產(chǎn)工藝:用磨煤機(jī)械把煙煤、煨炭或無(wú)煙煤中一種或幾種煤磨成顆粒直徑≤0.2MM的煤粉。用雷蒙磨、T型磨或其它礦石粉碎機(jī)械把以二氧化硅為主要成分的大沙山沙、河床沙、卵石、砂巖、礫巖、玄武巖、火山巖、硅質(zhì)頁(yè)巖一種或幾種巖石加工成顆粒直徑≤0.2MM的沙粉。把煤粉和沙粉按1∶3的比例混合;把煤泥和沙粉或石英沙按1∶2的比例混合,加水和成泥,鏟成塊曬干。也可用蜂窩煤機(jī)、煤球機(jī)或建筑用磚機(jī)加工成煤球、蜂窩煤、煤磚。
本實(shí)用新型是一種煤礦機(jī)械,即一種煤炭無(wú)帶分選篩?,F(xiàn)有的大型煤炭分選篩是由封閉的框架、篩片和三組運(yùn)送帶構(gòu)成,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,移動(dòng)不便。而本煤炭無(wú)帶分選篩的框架是一個(gè)由立柱(8)和橫梁(9)構(gòu)成的立體框架(1),篩片(2)傾斜安裝在框架(2)的里面,篩片(2)的后頭有進(jìn)料口(12),前面有塊煤出料口(5),下面是碎煤堆放室(6)和碎煤出料口(7),篩片兩個(gè)上角用柔軟的繩索吊掛在框架(1)上,另一頭的兩個(gè)角下面設(shè)有膠墩(3),在篩片的下面,裝有振動(dòng)器(14)。與現(xiàn)有的同類機(jī)型相比,這種分選篩省略了三組大型運(yùn)送帶,降低了造價(jià),減少了維護(hù)工作量,提高了鏟運(yùn)車(chē)的工作效率,解決了原機(jī)具移動(dòng)困難的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種煤炭封閉運(yùn)輸罐,主要可用于運(yùn)送煤粉等粉狀物料的罐車(chē)。其包括罐體,所述罐體頂部設(shè)有進(jìn)料口,底部設(shè)有螺旋輸送器,所述進(jìn)料口和所述螺旋輸送器的出料口均設(shè)有密封蓋。罐體的中間為圓筒形主體,兩端逐漸縮小,由相互連接的括口和封帽構(gòu)成,各部分密封連接成一體。所述進(jìn)料口優(yōu)選位于主體頂部的中央,螺旋輸送器優(yōu)選位于主體底部,其長(zhǎng)度與主體長(zhǎng)度相應(yīng)。本實(shí)用新型適應(yīng)于煤粉的運(yùn)輸,在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中實(shí)現(xiàn)煤粉的全封閉,避免了煤炭的散落和揚(yáng)塵,消除了因煤炭運(yùn)輸造成的污染,采用本實(shí)用新型后還可以在煤礦直接將原煤粉碎成煤粉,有利于減少煤炭的粉碎成本。
本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度硅鈣渣陶粒及其制備方法,屬于材料領(lǐng)域。本發(fā)明包括下列原料按重量百分比計(jì):粉煤灰30-45%,硅鈣渣15-55%,粘土5-15%,硫鐵礦渣5-10%,其余為水。制備方法如下,上述原料粉碎,粒徑不大于1mm,且小于200目的含量大于70%,將上述粉碎后物料充分混合;造球;自然晾干后的球體進(jìn)行燒結(jié),燒結(jié)溫度:1000-1100℃,保溫:15-60min。本發(fā)明由于采用固體廢棄物粉煤灰及硅鈣渣為主要原料,制備出的陶粒不僅強(qiáng)度高,而且還解決了工業(yè)固體廢棄物對(duì)環(huán)境的污染、對(duì)土地資源的占用等問(wèn)題,為高鋁粉煤灰提鋁后的產(chǎn)物硅鈣渣的利用提供了一條新途徑,可有效解決硅鈣渣的綜合利用問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種壓裂砂震動(dòng)篩分系統(tǒng),涉及物料篩分技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括預(yù)處理組件、一級(jí)篩分組件、粉碎組件、二級(jí)篩分組件、除雜組件和三級(jí)篩分組件;一級(jí)篩分組件包括第一震動(dòng)篩分機(jī)、小顆粒物料輸送機(jī)和大顆粒物料輸送機(jī);二級(jí)篩分組件包括滾筒篩分機(jī)、第一集料箱;除雜組件包括旋風(fēng)除塵器、摩擦清洗機(jī)、濕式強(qiáng)磁選機(jī)和砂石烘干機(jī);三級(jí)篩分組件包括第二震動(dòng)篩分機(jī)。本發(fā)明通過(guò)第一震動(dòng)篩分機(jī)、滾筒篩分機(jī)和第二震動(dòng)篩分機(jī)的配合的使用,能夠在壓裂砂的生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行多級(jí)篩分,避免壓裂砂中夾雜在不合格的大顆粒礦,并對(duì)篩分后的壓裂砂進(jìn)行粉碎、除雜處理,保證了壓裂砂生產(chǎn)的質(zhì)量,提高了壓裂砂生產(chǎn)的產(chǎn)量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種污水凈化劑,所述污水凈化劑由70~90份的輕質(zhì)頁(yè)巖粉體和10~30份的絮凝劑制成,其中,所述輕質(zhì)頁(yè)巖粉體由輕質(zhì)頁(yè)巖礦經(jīng)破碎,然后磨細(xì)和分離后制得,其中,在粉碎之后任選地進(jìn)行焙燒。本發(fā)明所提供的污水凈化劑能夠有效去除污水中的藻類污染物、有害物質(zhì)、重金屬或其它雜質(zhì),并且能夠?qū)⑽鬯畠艋癁橥该骷儍舻臒o(wú)任何污染的水質(zhì),所述污水凈化劑可重復(fù)利用,且原料易得,成本低廉,制備方法簡(jiǎn)單,易于大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。
本發(fā)明提供了一種人工假頂構(gòu)筑與回采方法,該方法適用于復(fù)雜破碎、穩(wěn)定性差的礦體的回采過(guò)程中人工假頂?shù)目焖贅?gòu)建,該方法在進(jìn)路回采的過(guò)程中,兩側(cè)邊邦間隔部分超挖,待回采結(jié)束后,底面鋪設(shè)碎石,塑料薄膜或彩條布,后再其上擱置大塊廢石或者木方,并在其上設(shè)置橫縱底筋,其中橫筋為主筋,縱筋為輔筋,后采用加入速凝劑的混凝土澆筑人工假頂。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明直接利用超挖部分作為承載受力結(jié)構(gòu),較傳統(tǒng)的錨桿吊筋方式更為加單且承載力更大,安全性更高,并且承載結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,施工工藝簡(jiǎn)單,無(wú)需施工鉆孔、安裝錨桿、懸掛吊筋等諸多工序,施工速度快。
本發(fā)明公開(kāi)了一種木塑板材及其制作方法,它由如下重量份數(shù)的原料制成:聚乙烯、聚丙烯共50-70份、破碎后的秸稈、舊衣服或化纖邊料20-40份、礦渣粉或灰渣5-8份、添加劑0.2-0.5份。制作方法是共混-磨粉,經(jīng)破碎檢斤鋪裝;將原料送入熱壓機(jī),溫度130-190℃,持續(xù)時(shí)間20-30分鐘、壓力12MPA-18MPA;冷卻定型10-20分鐘,溫度降到50-70℃,打開(kāi)熱壓機(jī)取出產(chǎn)品。本材料具有阻燃、隔熱、防水、耐酸堿等優(yōu)異的性能,熱壓成型不用膠,沒(méi)有甲醛污染,無(wú)毒、無(wú)味,100%可回收,維修簡(jiǎn)單、再用率高,是強(qiáng)度高、彈性好、抗彎曲的裝飾建材,制作方法成品率高,工藝簡(jiǎn)單,投資少,節(jié)能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種陶粒的制備方法,包含:按重量百分比進(jìn)行備料,原料包含粉煤灰30-45%,硅鈣渣15-55%,粘土5-15%,硫鐵礦渣5-10%,其余為水;將所述原料粉碎,控制粒徑不大于1mm,且小于200目的含量大于70%,然后將粉碎后的所述原料進(jìn)行充分混合;將混合后的所述原料進(jìn)行造球得到硅鈣渣球體,再將所述硅鈣渣球體晾干后進(jìn)行燒結(jié)。本發(fā)明由于采用固體廢棄物粉煤灰及硅鈣渣為主要原料,制備出的陶粒不僅強(qiáng)度高,而且還解決了工業(yè)固體廢棄物對(duì)環(huán)境的污染、對(duì)土地資源的占用等問(wèn)題,為高鋁粉煤灰提鋁后的產(chǎn)物硅鈣渣的利用提供了一條新途徑,可有效解決硅鈣渣的綜合利用問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢降塵處理裝置,包括箱體,箱體的上端設(shè)有錐型板,錐型板的頂部中間豎直固定有豎管,豎管的外壁上纏繞固定有螺旋板,螺旋板的外側(cè)套有與其固定連接的罩體,箱體內(nèi)固定有開(kāi)口向上設(shè)置的集塵布袋,箱體的底部固定有吸風(fēng)口,吸風(fēng)口通過(guò)導(dǎo)風(fēng)管與真空設(shè)備連通,豎管上分布有多個(gè)通孔。尾礦石沿螺旋板滾落能夠有效的清理附著的塵土,和容易在輸送過(guò)程中磕碰掉落的棱角,處理后的尾礦石更加潔凈,在輸送帶輸送過(guò)程中避免產(chǎn)生大量浮沉影響環(huán)境。固廢降塵處理裝置更節(jié)能的同時(shí)除塵效果更好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且效率高。通過(guò)集塵布袋能夠?qū)m土碎渣集中處理省時(shí)省力,整體還具有緩沖的效果避免石塊沖擊損傷,延長(zhǎng)使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型直線振動(dòng)篩,包括篩箱,所述篩箱上固定設(shè)有入料端和出料端,所述篩箱內(nèi)固定設(shè)有篩網(wǎng),篩網(wǎng)設(shè)置在入料端和出料端之間,所述篩網(wǎng)上端設(shè)有兩組平行設(shè)置的敲擊球組,所述敲擊球組是由若干個(gè)敲擊球組成,所述敲擊球上固定連接有擺動(dòng)桿,所述擺動(dòng)桿頂端穿過(guò)篩箱頂壁上的通孔與連接板鉸接,所述擺動(dòng)桿通過(guò)鉸接軸與通孔鉸接,所述連接板側(cè)面固定有固定板。本實(shí)用新型由于敲擊球設(shè)置在篩網(wǎng)上方,篩網(wǎng)隨著篩箱進(jìn)行激烈擺動(dòng),同時(shí)利用外接控制器控制電動(dòng)推桿實(shí)現(xiàn)周期性的往復(fù)伸縮,這樣擺動(dòng)桿就可以進(jìn)行往復(fù)擺動(dòng),從而使得敲擊球可以往復(fù)的與篩網(wǎng)撞擊,直接破碎結(jié)塊尾礦料,大大的提高了尾礦篩分效果。
本發(fā)明公開(kāi)了輕質(zhì)頁(yè)巖礦或包含輕質(zhì)頁(yè)巖粉體的組合物用于治療腸胃疾病的用途以及所述組合物的制備方法,其中,所述輕質(zhì)頁(yè)巖粉體由輕質(zhì)頁(yè)巖礦進(jìn)行破碎、清洗、磨細(xì)和篩分制得,所述組合物由10~50份的輕質(zhì)頁(yè)巖粉體、60~80份的膠體和5~20份的粘合劑制成;其中,所述腸胃疾病包括慢性腸炎、結(jié)腸炎、慢性胃炎、胃竇炎、胃潰瘍、胃出血、胃穿孔和十二指腸潰瘍,并且,所述組合物的原料易得、制備方法簡(jiǎn)單,易于大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了種高活性建筑材料輔助料及其制備方法,一種高活性建筑材料輔助料,它是由下述重量份配比的原料制成:煤渣和/或粉煤灰50~70份、鋼渣和/或粒化高爐礦渣20~40份、石灰石4~9份、脫硫石膏3~8份、改性劑0.8~1.8份;所述的改性劑由下述重量份配比的原料制成:硫酸鈉45~52份、氯化鈣7~10份、萘系減水劑0.2?0.8份、三乙醇胺0.5~1.5份、十二烷基硫酸鈉0.5~1.5份。其制備方法是將原料按比例混合、粉碎研磨為400~500m2/kg的粉末。它可用于水泥的改性材料,還可以用作礦井填充凝膠材料,它具還有原料來(lái)源豐富、生產(chǎn)和使用成本低廉、資源境效益和經(jīng)濟(jì)效果顯著優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煤粉助燃脫硝劑及其制備方法與應(yīng)用,由內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市固陽(yáng)天然褐鐵礦制備得到,將天然褐鐵礦破碎、研磨,篩分出粒徑>200目的粉體,即得到煤粉助燃脫硝劑;再將制得的助燃脫硝劑與煤粉按照一定比例混合用于煤粉燃燒時(shí)的助燃脫硝劑使用;本發(fā)明所述助燃脫硝劑可對(duì)煤粉實(shí)現(xiàn)原位同時(shí)助燃脫硝,將煤粉放熱量提升13.42%,脫硝率達(dá)到47.17%;本發(fā)明所述原料價(jià)格低廉,制備方法簡(jiǎn)單,助燃脫硝效率高,具有非常明顯的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益,本發(fā)明在燃煤節(jié)能減排領(lǐng)域有極其廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種吸油值可控的煅燒高嶺土的制備方法,包括以下步驟:將高嶺土原礦破碎并濕法研磨得到原料料漿;向上述原料料漿中添加分散劑制得混合料漿,將混合料漿導(dǎo)入沉降設(shè)備中沉降;將沉降后上部的混合料漿導(dǎo)出并離心分離,將分離液分別干燥、煅燒,上層分離液煅燒后得到高吸油值煅燒高嶺土,下層分離液煅燒后得到低吸油值煅燒高嶺土。該吸油值可控的煅燒高嶺土的制備方法,使用普通的煤系高嶺土原礦作為原料,而不必非要使用特定品種的高嶺巖,原料成本低;原料也無(wú)需研磨得特別細(xì),無(wú)需反復(fù)研磨,生產(chǎn)耗能低;并且工序簡(jiǎn)單,易于操作,通過(guò)沉降和離心分離方法的結(jié)合,能夠同時(shí)得到高吸油值和粒度較細(xì)的低吸油值煅燒高嶺土產(chǎn)品。
本發(fā)明公開(kāi)了輕質(zhì)頁(yè)巖礦或包含其的組合物用于改善微循環(huán)障礙的用途,其中,所述輕質(zhì)頁(yè)巖粉體由輕質(zhì)頁(yè)巖礦進(jìn)行破碎、清洗、磨細(xì)和篩分制得,所述組合物由10~50份的輕質(zhì)頁(yè)巖粉體、60~80份的膠體和5~20份的粘合劑制成,還公開(kāi)了該組合物的制備方法;其中,所述微循環(huán)障礙包括風(fēng)濕性關(guān)節(jié)炎、腰痛、坐骨神經(jīng)痛和頸椎病,并且,所述組合物的原料易得、制備方法簡(jiǎn)單,易于大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了輕質(zhì)頁(yè)巖礦或包含輕質(zhì)頁(yè)巖粉體的組合物用于緩解疼痛的用途,其中,所述輕質(zhì)頁(yè)巖粉體由輕質(zhì)頁(yè)巖礦進(jìn)行破碎、清洗、磨細(xì)和篩分制得,所述組合物由10~50份的輕質(zhì)頁(yè)巖粉體、60~80份的膠體和5~20份的粘合劑制成;其中,所述疼痛包括頭痛、肌肉酸痛、神經(jīng)痛、骨根痛以及肌肉拉傷和骨質(zhì)增生引起的疼痛,并且,所述組合物的原料易得、制備方法簡(jiǎn)單,易于大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種藥石及制備方法,即一種治療失眠的藥石及其制備方法。該組合物由下列礦物質(zhì)藥石制得:紫石英、龍骨、瑪瑙石、麥飯石、沸石、磁石、代赭石、陽(yáng)起石、鐘乳石、寒水石、青礞石、蒙脫石、余量?jī)艋?。將上述藥石通過(guò)精選→清洗→烘干→粉碎→混合→制坯→陰干→焙燒→成品等一系列工藝,使這幾種藥石變成了一種具有永久能量極性的異性材料。把這種成品放在水中,就能快速釋放出多種礦物質(zhì)和有益物質(zhì),使人們飲用了這種水后就能養(yǎng)血安神、清熱除煩,對(duì)于肝血不足,入睡困難、多夢(mèng)易醒,心煩不寧、失眠健忘就有很好的療效。利用這個(gè)配方還可以制成散劑、丸劑和片劑。都有同樣治療失眠的效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種優(yōu)化復(fù)合硅酸鹽水泥的混合材,其包括如下重量份的組分:石灰石碎屑40份-70份、粉煤灰10份、礦渣20份-50份;所述混合材在復(fù)合硅酸鹽水泥中的添加質(zhì)量百分比為12%-14%。本發(fā)明可以改善復(fù)合硅酸鹽水泥水泥抗壓強(qiáng)度結(jié)構(gòu),優(yōu)化復(fù)合硅酸鹽水泥的性能;同時(shí)本發(fā)明可以綜合利用周邊環(huán)境的工業(yè)廢渣,節(jié)約資源能源,減輕環(huán)境負(fù)荷,對(duì)實(shí)現(xiàn)水泥行業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展具有重要的意義;本發(fā)明可以降低水泥生產(chǎn)成本,利用本發(fā)明替代礦渣粉生產(chǎn)水泥的成本降低6元/噸。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用工業(yè)廢渣在5KT/D干法窯上生產(chǎn)特低堿硅酸鹽水泥熟料的方法,其生料配比按重份為:石灰石∶石灰石碎屑∶硅石尾礦∶粉煤灰∶銅渣=68~70∶15.0~17.0∶6.0~8.5∶3.5~5.0∶2.0~3.0;生料率值控制為:KH:1.10±0.02,N:2.5±0.1,P:1.1±0.1,控制煅燒熟料工藝參數(shù)實(shí)施生產(chǎn)。本發(fā)明工業(yè)廢渣摻量占到生料原料的30%及以上,科學(xué)的原料配比和工藝參數(shù)控制克服了工業(yè)廢渣品位低、質(zhì)量差的缺陷,變廢為寶,節(jié)能減排,節(jié)省了水泥生產(chǎn)所用的天然優(yōu)良的礦產(chǎn)資源,實(shí)現(xiàn)了劣質(zhì)原料生產(chǎn)高品質(zhì)熟料的目標(biāo)。
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