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本發(fā)明提供了一種可調(diào)節(jié)溫度的新型建筑砂漿材料及其制備方法,本發(fā)明的建筑砂漿材料可以調(diào)節(jié)溫度,所述建筑砂漿材料的配方包括相變復(fù)合材料、復(fù)合纖維材料、硅粉、硫鋁酸鹽水泥、建筑垃圾再生骨料、分散劑、分散劑、增韌劑,上述配方在相變復(fù)合材料的基礎(chǔ)上重新調(diào)整輔助材料的添加,加入了復(fù)合纖維材料和增韌劑,可以提高建筑砂漿材料的韌性,添加建筑垃圾再生骨料不僅可以提高建筑砂漿材料的韌性還可以減少污染,提高資源利用率。
本發(fā)明公開了一種透光性優(yōu)異的義齒樹脂基托材料。本發(fā)明所述的一種透光性優(yōu)異的義齒樹脂基托材料,包括以下重量份數(shù)的組合:熱凝牙托粉1為100份,熱凝牙托水2為100份,氧化鎂晶須3為1?7份,硅烷偶聯(lián)劑5為0.05?0.5份,將氧化鎂晶須加入義齒樹脂基托中對樹脂材料進行改性,氧化鎂晶須有很強的硬度,經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑進行表面處理后,氧化鎂晶須能夠與聚甲基丙烯酸甲酯間有良好的粘附力,并且由于氧化鎂晶須的尺寸小,因此最后義齒樹脂基托材料能夠沿著氧化鎂晶須的纖維方向均勻提高物理性能,使復(fù)合材料整體的物理性能增強,不會發(fā)生局部受力不均的情況,同時氧化鋅晶須本身就表現(xiàn)出特殊的光特性,因此最后所得復(fù)合材料的透光性良好。
本發(fā)明公開了一種采用復(fù)合絕緣材料制成的新型風(fēng)帆式配電裝置構(gòu)架,包括構(gòu)架橫梁和斜杠,所述斜杠的一端設(shè)有一號鋼構(gòu)架柱,且斜杠的另一端設(shè)有二號鋼構(gòu)架柱,所述一號鋼構(gòu)架柱和二號鋼構(gòu)架柱的外表面均設(shè)有爬梯,所述構(gòu)架橫梁的內(nèi)部設(shè)有復(fù)合材料圓管,且復(fù)合材料圓管的兩端均設(shè)有鋼管,所述鋼管的一端設(shè)有法蘭接口,且構(gòu)架橫梁的上方設(shè)有地線鋼橫梁。本發(fā)明所述的一種采用復(fù)合絕緣材料制成的新型風(fēng)帆式配電裝置構(gòu)架,設(shè)有構(gòu)架橫梁、地線鋼橫梁和法蘭接口,方便現(xiàn)場組裝,保護了鋼材表面的鍍鋅層,有效的節(jié)省了鋼材和絕緣子串,降低了地線安裝的難度,適用不同工作狀況,帶來更好的使用前景。
本發(fā)明涉及一種新型花狀SnO2/g?C3N4異質(zhì)結(jié)光催化材料的制備方法。其制備方法包括以下幾個步驟:首先以三聚氰胺為前驅(qū)體在箱式爐中多次煅燒制備塊狀g?C3N4,對塊狀g?C3N4在乙醇溶劑中進行超聲剝離得到g?C3N4納米薄片。同時以SnCl2·2H2O和Na3C6H5O7·2H2O為原料采用溶劑熱法制備花狀SnO2;然后將g?C3N4和花狀SnO2在乙醇溶劑物理混合,充分攪拌直至乙醇揮發(fā),最后把干燥好的樣品在管式爐中通N2退火,最終得到花狀SnO2/g?C3N4復(fù)合光催化劑。復(fù)合材料中,花狀SnO2中含有活性缺陷中心Sn2+,與Sn4+構(gòu)成Sn2+/Sn4+氧化還原對,可以作為光生載流子傳輸通道,加快電荷的轉(zhuǎn)移和分離,從而可以大幅度提高光催化降解效率,能夠有效降解環(huán)境中的污染物。
本發(fā)明涉及一種新型抗菌劑的制備方法,使用納米氧化亞銅、氯化鈰及去離子水;通過采用稀土元素鈰與納米氧化亞銅的復(fù)合材料作為抗菌劑,再與塑料樹脂均勻混合,經(jīng)常規(guī)塑料制備工藝處理,工藝簡單,不改變原有工藝,且形成的復(fù)合材料具有良好的抗菌性,具備很好的推廣價值。
本發(fā)明公開了一種膨脹石墨改性的注塑級超高分子量聚乙烯及其制備方法。其由重量比為60~100:5~50:1~10的超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯和膨脹石墨組成;制備方法是將超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯和膨脹石墨加入到橡塑密煉機中密煉,然后通過破碎機破碎,最后擠出造粒。由于膨脹石墨在較高載荷和剪切速度下被剝離,可得到納米分散的膨脹石墨,能和基體形成連續(xù)、均勻穩(wěn)定的潤滑膜,在超高分子量聚乙烯復(fù)合材料中起潤滑作用,可改善聚乙烯鏈間的能量傳遞,使得超高分子量聚乙烯鏈段相對滑動變得容易,從而改善超高分子量聚乙烯的流動性。另外,膨脹石墨還有利于降低該復(fù)合材料的摩擦系數(shù)和提高其耐磨性。
本發(fā)明屬于車窗玻璃技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種隔熱透光車窗玻璃,該玻璃包括兩層鋼化玻璃基板和中間的透光隔熱夾層。透光隔熱夾層的成分按照質(zhì)量份數(shù)包括:丙烯酸分散料、水性聚氨酯固化劑、納米復(fù)合材料、成膜助劑、附著力促進劑、流平劑、消泡劑和去離子水。其中納米復(fù)合材料包括:納米有機錫、納米氧化鋅、納米氧化銦錫、納米氧化鈦和納米氧化硅五種物質(zhì)。該玻璃在無塵除靜電環(huán)境中進行夾層涂布、合片、干燥和封邊處理,得到的玻璃具有良好的透光性,結(jié)構(gòu)強度高,抗沖擊性能好,并且具有良好的隔熱性能,應(yīng)用后可以降低汽車空調(diào)設(shè)備的能源消耗,非常節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明公開了低溫氧化物燃料電池的電解質(zhì)材料及其制備方法,將選自堿和堿土金屬及Zn、Mg、Bi、Al、Zr、Ti、Nb、In、Sn、Ga、Sb、Sc、Si或Sn中兩種或兩種以上元素組合制備其混合溶液,按選定元素總摩爾量1-4倍加或不加檸檬酸或尿素;或在上述產(chǎn)物中按選定元素總摩爾量的1%-95%加稀土化合物;或用制備的混合離子溶液浸泡稀土氧化物;將所得產(chǎn)物燒干并在700-850℃燒結(jié)1-20小時,獲得兩種或兩種以上元素的復(fù)合氧化物、或金屬復(fù)合氧化物-稀土氧化物的復(fù)合材料、或金屬復(fù)合氧化物對稀土氧化物的包裹材料;用其組裝成平板式6×6cm2燃料電池,可在300-550℃輸出功率7.5-18瓦。
本發(fā)明涉及高分子材料領(lǐng)域,具體涉及一種生物基復(fù)合增塑劑改性PVC冰箱門封配方及其制備方法。本發(fā)明的PVC冰箱門封復(fù)合材料,包括:PVC100重量份;主增塑劑20~60重量份;生物基復(fù)合增塑劑20?60重量份;填充劑20~80重量份;穩(wěn)定劑1~5重量份;其他輔料0.2?2重量份;其中,所述主增塑劑為DEHTP(對苯二甲酸二(2?丙基)庚酯)、DOTP(對苯二甲酸二辛酯)、TOTM(偏苯三酸三(2?乙基己酯))、DOS(癸二酸二辛酯)、DOA(已二酸二辛酯)中的一種;所述生物基復(fù)合增塑劑由ESO(環(huán)氧大豆油)和EAM(環(huán)氧脂肪酸甲酯)組成,其配比為ESO:EAM=15:1~3.5:1。本發(fā)明的PVC冰箱門封復(fù)合材料能夠很好地滿足硬度在68?72A、硬度變化率<20%、分子遷移<1%、耐沸水性在±2.0%以內(nèi)、熱老化在±3.0%以內(nèi)的冰箱門封使用需求。
本發(fā)明提供了一種鹵代硝基苯選擇性加氫催化劑,包括:Pd@MIL?101?Fx;其中,x=3,5,7,x表示在MOF上引入的小分子碳鏈數(shù)。本發(fā)明采用親疏水性不同的鈀@金屬有機框架復(fù)合材料催化不同鹵代硝基苯選擇性加氫。其中,Pd@MIL?101?Fx可高效催化鹵代硝基苯的選擇性加氫,并且抑制了脫鹵過程的發(fā)生,大大提高了對鹵代硝基苯胺產(chǎn)物的催化選擇性。以對氯硝基苯為例,實驗結(jié)果表明,本申請可在26min內(nèi)完成反應(yīng)并對苯乙烯的選擇性高達98%。
本發(fā)明公開了一種改性再生復(fù)合塑料及其制備方法,其由再生塑料混合物96.2~99.6份、改性劑0.2~3份、抗氧劑0.1~0.5份、加工助劑0.1~0.3份按照重量分數(shù)組成,在再生復(fù)合塑料回用造粒時加入改性劑,解決了現(xiàn)有技術(shù)中混合再生塑料中由于相容性差、各材料加工性能不同等問題導(dǎo)致的再生塑料制件力學(xué)性能差,從而影響其使用范圍和使用壽命的問題,本發(fā)明中的復(fù)合材料具有更好的交聯(lián)結(jié)構(gòu),更低的界面能,制得的再生復(fù)合材料的力學(xué)性能優(yōu)異。
本發(fā)明公開了一種碳摻雜硫復(fù)合硝酸釤材料的制備方法,包括以下步驟:將間苯二酚、間苯三酚、硝酸釤、分散劑、催化劑在水中分散均勻,調(diào)節(jié)溫度,加入甲醛,保溫攪拌至溶液變?yōu)榘咨?,保溫靜置,再升溫靜置得到碳前驅(qū)體;取碳前驅(qū)體煅燒得到C?Sm復(fù)合材料;將C?Sm復(fù)合材料與硫混合研磨,然后熔融擴散得到碳摻雜硫復(fù)合硝酸釤材料。本發(fā)明還公開一種碳摻雜硫復(fù)合硝酸釤材料,按照上述碳摻雜硫復(fù)合硝酸釤材料的制備方法制得。本發(fā)明還公開了上述碳摻雜硫復(fù)合硝酸釤材料在鋰硫電池中的應(yīng)用。本發(fā)明具有豐富的孔結(jié)構(gòu),有效改善了鋰硫電池中多硫化物的“穿梭效應(yīng)”,提高了活性材料的利用率以及鋰硫電池的電化學(xué)性能。
本發(fā)明提供一種納米無機粒子填料在固態(tài)環(huán)氧樹脂中的分散方法,先將納米無機粒子填料與液態(tài)環(huán)氧樹脂加入到球磨機中共混分散,得分散均勻的低粘度混合溶液;再將低粘度混合溶液加入固態(tài)環(huán)氧樹脂的熔融液中,攪拌得到分散均勻的熔融混合液。通過本發(fā)明的分散方法,納米無機粒子填料在固態(tài)環(huán)氧樹脂中充分均勻分散,解決了固化后的納米無機粒子/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料內(nèi)部存在應(yīng)力集中缺陷,提高了環(huán)氧復(fù)合材料的機械、電氣性能。
本發(fā)明提供了一種碳復(fù)合納米零價金屬多孔功能材料、其制備方法及應(yīng)用。碳復(fù)合納米零價金屬多孔功能材料的制備方法包括如下步驟:以隕石粉體為原料經(jīng)還原煅燒制得納米零價金屬復(fù)合材料;將沸石、水泥、生石灰、鋁粉、石膏及表面活性劑混合配料,經(jīng)澆注、發(fā)泡、切割、蒸壓養(yǎng)護,制得復(fù)合多孔材料;在所述復(fù)合多孔材料表面均勻涂撒所述納米零價金屬復(fù)合材料,經(jīng)散水養(yǎng)護后再經(jīng)自然養(yǎng)護,制得碳復(fù)合納米零價金屬多孔功能材料。本發(fā)明制得的材料具有多級別孔、較高的孔隙率以及較大的比表面積,為微生物進入碳復(fù)合納米零價金屬多孔功能材料的內(nèi)部附著生長提供空間,可以作為人工濕地基質(zhì)或海綿城市基質(zhì)處理廢水,污染物去除率高。
本發(fā)明公開了一種在MOF衍生碳纖維表面包覆二硫化鉬的制備方法,是將聚丙烯腈和金屬有機框架ZIF?8分散在DMF中形成獲得電紡溶液,靜電紡絲獲得含有ZIF?8的一維碳納米纖維;然后對靜電紡絲纖維進行高溫退火,產(chǎn)生含有摻氮的多孔一維碳納米纖維材料;隨后,將適量的多孔碳纖維作為模板,在其表面均勻生成一層二硫化鉬;最后,將制備的復(fù)合材料置于高溫條件下退火。本發(fā)明的組裝方法簡便、材料尺寸均勻、能夠大量生產(chǎn)等優(yōu)點;所制備的碳纖維具有大量的介孔結(jié)構(gòu)和較高的比表面積,這些介孔結(jié)構(gòu)有利于二硫化鉬的附著,這也使得復(fù)合材料更好的電催化活性。
本發(fā)明公開了一種集成式交流發(fā)光二極管光引擎及其制造方法,該光引擎包括基板、在所述基板上焊接設(shè)置的單相全波橋式整流電路、分段線性恒流驅(qū)動電路和多個交流發(fā)光二極管,所述基板由印刷電路層、導(dǎo)熱絕緣層和散熱體組成,所述散熱體具有散熱結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)熱絕緣層為石墨烯?環(huán)氧樹脂復(fù)合材料層。本發(fā)明由散熱體代替了原先的散熱器、導(dǎo)熱硅脂和導(dǎo)熱基板,簡化了LED燈具構(gòu)造,石墨烯-環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的導(dǎo)熱效率大幅提高,使得光引擎的可靠性、散熱效果、壽命均大幅提高,本發(fā)明對光引擎的生產(chǎn)流程進行整合、簡化,縮短了燈具生產(chǎn)的時間周期。
一種高硬度光面木塑板,其特征在于,所述木塑板組份按重量份組成為:竹粉30?40份,高密度聚乙烯80?100份,KH550硅烷偶聯(lián)劑0.3?0.5份,潤滑劑6?8份,穩(wěn)定劑2?4份,發(fā)泡劑2?3份,氧化鋁3?4份,二氧化硅2?4份,廢棄陶瓷粉體3?6份。本發(fā)明木塑復(fù)合材料,充分利用了竹制品邊角料制成的竹粉,在一定程度上緩解了木材資源匱乏的壓力,而且竹粉的加入使得木塑板的硬度增大;其次加入廢棄陶瓷粉體,氧化鋁,二氧化硅能夠極大的增強木塑材料的硬度、強度和阻燃等性能;另外,對竹粉進行浸漬改性處理,解決了植物纖維與樹脂之間界面結(jié)合性能較差的問題,浸漬后的竹粉與樹脂之間界面粘結(jié)性能良好,從而提高了木塑復(fù)合材料的力學(xué)強度。
一種SnO2/Fe3O4復(fù)合納米催化劑的制備方法,涉及復(fù)合納米催化劑技術(shù)領(lǐng)域,包括前驅(qū)體的室溫制備和水熱反應(yīng)兩個過程,首先,在室溫下,將水合氧化鐵(FeOOH)粉體加入到氯化亞錫(SnCl2)水溶液中,超聲分散后加入適量NaOH,攪拌混合后得到反應(yīng)前驅(qū)體;然后,將上述前驅(qū)體轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中通過水熱反應(yīng)便可獲得SnO2/Fe3O4復(fù)合納米催化劑。本發(fā)明以氯化亞錫(SnCl2)為還原劑,以普通水合氧化鐵(FeOOH)為鐵源,通過水熱反應(yīng)成功制備出了SnO2/Fe3O4納米復(fù)合材料,該復(fù)合材料具有良好的磁性能和可見光吸收特性,可望用于磁性光學(xué)器件制造或污水處理用催化劑等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種功能化污泥基碳三維顆粒電極的制備及應(yīng)用,是用水熱的方法將剩余污泥制備成一定尺寸的水熱碳化污泥顆粒,經(jīng)900℃氮氣氛下熱處理2h后得到污泥基碳顆粒,再將污泥基碳顆粒浸漬在含一定比例鐵鹽和錳鹽的溶液中,置于40℃恒溫搖床內(nèi)震搖至溶液完全蒸干,取出后置于馬弗爐中400℃熱處理后得到污泥碳載鐵錳雙金屬氧化物復(fù)合材料。常溫常壓下,單室雙電極體系中,將本發(fā)明制備的污泥碳載鐵錳雙金屬氧化物復(fù)合材料作為三維顆粒電極,相同尺寸的鈦網(wǎng)分別作為陰陽極,從反應(yīng)器底部鼓入空氣,2.0V外加電壓下,催化空氣氧化TOC濃度為200mg·L?1垃圾滲濾液,可使其在2h內(nèi)礦化率達到98%以上。
本發(fā)明屬于新能源材料與器件技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰硫電池WS2/CNTs改性隔膜及其制備方法,包括隔膜基體及鋪設(shè)在隔膜基體一側(cè)表面的改性層,改性層由WS2/CNTs復(fù)合材料構(gòu)成。以羥基化CNTs作為載體,CTAB作為表面活性劑,TAA和WCl6分別作為S源和W源,通過一步水熱法制備WS2/CNTs復(fù)合材料,并將其抽濾在商用電池隔膜基體一側(cè)表面,獲得鋰硫電池用改性隔膜。該WS2/CNTs改性隔膜在保證鋰硫電池電化學(xué)反應(yīng)活性和鋰離子順利穿過的同時,能夠有效解決鋰硫電池穿梭效應(yīng)問題,提高電池的比容量、庫倫效率和循環(huán)壽命,同時改性層整體質(zhì)量較輕,不會影響鋰硫電池整體能量密度。
本發(fā)明涉及一種高分子量呋喃基芳香聚酰胺,其衍生自包含取代或未取代呋喃二甲酸或其衍生物的二酸單體與包含取代或未取代4,4′?二氨基二苯醚或其衍生物的二胺單體,并且包含具有下式(I)的重復(fù)單元,其中R1~R10各自獨立地是H或C1?6烷基。本發(fā)明的呋喃基芳香聚酰胺制備條件溫和且過程簡單。本發(fā)明提供的高分子量呋喃基芳香聚酰胺具有優(yōu)異的熱力學(xué)性能和機械性能,可應(yīng)用于制備纖維、膜材料、納米粒子/聚合物復(fù)合材料。
本發(fā)明提出了一種磁控可逆SERS熱點檢測爆炸物的方法,具體包括:將納米銀包覆納米Fe3O4的復(fù)合材料在外加磁場中磁化后,作為SERS活性基底對化學(xué)爆炸物樣品進行測試,采集得到化學(xué)爆炸物樣品的SERS信號;將測試過的Fe3O4@Ag復(fù)合材料進行沖洗,在外加磁場中磁化后,同樣作為SERS活性基底對其他化學(xué)爆炸物樣品進行測試,采集得到其他化學(xué)爆炸物樣品的SERS信號。上述檢測方法不僅能夠?qū)崿F(xiàn)化學(xué)爆炸物的快速檢測,而且磁控可逆的SERS熱點可以提高熱點的利用率。
本發(fā)明公開了一種具有活體細胞顯影功能的咔唑衍生物/金/半胱氨酸納米復(fù)合雙光子吸收材料及其制備方法,其中咔唑衍生物/金/半胱氨酸納米復(fù)合雙光子吸收材料是由咔唑衍生物與納米金在半胱氨酸輔助下原位復(fù)合得到的復(fù)合材料;納米復(fù)合雙光子吸收材料中咔唑衍生物、納米金及半胱氨酸的物質(zhì)的量之比為80:1:80;所述咔唑衍生物的結(jié)構(gòu)式為:本發(fā)明咔唑衍生物/金/半胱氨酸納米復(fù)合材料是一類具有細胞顯影功能的雙光子吸收材料,具有較大的雙光子吸收截面,激發(fā)能量低、波長長、穿透性強、光損傷小、低細胞毒性等優(yōu)點。
一種聚甲基丙烯酸鋅包覆改性納米氮化物粉體,是由化學(xué)鍵合在納米氮化物粉體表面的甲基丙烯酸鋅單體于溶液中表面原位聚合得到的聚甲基丙烯酸鋅包覆改性納米氮化物粉體。本粉體應(yīng)用于制備橡膠納米陶瓷復(fù)合材料,既是補強劑以提高橡膠制品的機械強度,又是改性劑以提高橡膠制品的耐油性、耐熱性和耐磨性,從而提高橡膠制品的綜合物理性能。
本發(fā)明提供一種核殼異質(zhì)結(jié)構(gòu)自支撐電極材料制備方法,涉及超級電容器領(lǐng)域。包括P?Ni(OH)2微/納米棒和Ni?Co?LDH納米片,所述Ni?Co?LDH納米片均勻包裹在P?Ni(OH)2微/納米棒的外表面。其制備方法為:以泡沫鎳為鎳源和基底,以含有NaH2PO4的H2O2溶液為氧化劑,采用一步水熱法成功地制備出原位生長的P?Ni(OH)2微/納米棒陣列;其次,再以P?Ni(OH)2棒為二級基底,再通過水熱法在棒上生長出Ni?Co?LDH納米片,制備出三維多孔的P?Ni(OH)2@Ni?Co?LDH核殼異質(zhì)多級結(jié)構(gòu)的三維復(fù)合材料。解決了目前超級電容器比容量低的問題,制備的自支撐電極為三維多孔的核殼異質(zhì)結(jié)構(gòu),具有電化學(xué)性能優(yōu)異、資源豐富、工藝簡單和生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種高性能潤滑油添加劑的制備方法,是以γ-氯丙基三乙氧基硅烷為前驅(qū)體反應(yīng)物制備POSS-Cl,然后將POSS-Cl與KI發(fā)生反應(yīng),生成反應(yīng)活性更強的POSS-I;再通過硅烷偶聯(lián)劑改性納米二氧化硅,最后通過接枝聚合反應(yīng)使硅烷偶聯(lián)劑改性納米二氧化硅與POSS-I接枝聚合得到POSS改性納米二氧化硅。本發(fā)明潤滑油添加劑能有效的改善普通高分子聚合物不耐摩擦、不耐高溫的問題,可以持久的改善二氧化硅復(fù)合材料作為潤滑油添加劑在潤滑油應(yīng)用方面的問題。
本發(fā)明公開基于密胺泡沫模板構(gòu)造彈性耐高溫碳化硅氣凝膠的制備方法,包括以下步驟:將硅源、表面活性劑、酸性催化劑及水溶性溶劑混合均勻,得到硅源水解液;將密胺泡沫塊浸沒于硅源水解液中,得到浸濕的密胺泡沫塊;將密胺泡沫塊依次進行抽濾、干燥處理,得到密胺泡沫?硅源復(fù)合材料;將密胺泡沫?硅源復(fù)合材料進行高溫?zé)Y(jié),得到彈性耐高溫碳化硅氣凝膠材料,基于上述制備方法巧妙地利用富含氮元素的彈性密胺泡沫作為模板,密胺中大量的氮元素能夠促進密胺高溫成碳作用,從而保留了密胺超彈性多孔骨架結(jié)構(gòu),為碳化硅的原位生長提供了優(yōu)異的模板基底,最終可得彈性、多孔碳化硅氣凝膠。
本發(fā)明公開了一種催化濕式空氣氧化降解有機污染物的復(fù)合電極材料及其應(yīng)用方法,是以活化后的碳氈為基底,采用浸漬法結(jié)合高溫?zé)崽幚砉に嚕玫姐f錳雙金屬氧化物/碳氈復(fù)合材料。常溫常壓下,單室雙電極體系中,將本發(fā)明制備的鉬錳雙金屬氧化物/碳氈復(fù)合材料作為陽極,0.05mol·L?1Na2SO4為電解質(zhì),從反應(yīng)器底部鼓入空氣,1.6~2.2V外電壓下,催化空氣氧化120mL含一定濃度有機污染物的廢水,可使有機污染物廢水在120min內(nèi)的去除率達到100%,礦化率達到90%以上,實現(xiàn)了有機污染物廢水的高效礦化,并且材料具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種射線屏蔽及高壓絕緣樹脂組合物及其制備方法與應(yīng)用,該環(huán)氧樹脂組合物中含有粒徑分布在>16μm、10?16μm、<10μm的鉛金屬氧化物粉末和粒徑分布在0.5?1.0μm、5μm?15μm、1.0?5uμm范圍之間的鉛金屬粉末,各粉末在樹脂中能形成均勻分布的結(jié)構(gòu),避免由于分布不均和粒徑不均導(dǎo)致的團聚現(xiàn)象,最終減少了樹脂內(nèi)部氣孔,獲得了更高密度的樹脂材料,復(fù)合材料在絕緣強度、射線屏蔽效果等方面均獲得明顯的提升,在X射線源、射線屏蔽及高壓絕緣器件等領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種新型耐刮擦母粒,按重量份由以下組分組成:PP為70份?90份;硅酮粉為12份?16份;不銹鋼纖維為16份?20份;偶聯(lián)劑為0.1份?0.3份;潤滑劑為0.1份?0.5份。本發(fā)明提供的耐刮擦母粒,不但提升了聚烯烴復(fù)合材料的耐刮擦性能,而且提高了聚烯烴復(fù)合材料的物理性能。
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