聚丙烯-尼龍6合金微發(fā)泡吸波材料及其制備方法 995     

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本發(fā)明公開了一種聚丙烯?尼龍6合金微發(fā)泡吸波材料，其原料按重量百分比包括：聚丙烯?尼龍6復(fù)合材料96?99％，余量為化學(xué)發(fā)泡劑；其中，所述聚丙烯?尼龍6復(fù)合材料的原料按重量份包括：40?80份聚丙烯，5?30份尼龍6，2?10份多晶金屬纖維，1?15份相容劑，0.4?2份抗氧劑，0.5?1份潤滑劑，0?2份其他助劑。本發(fā)明還公開了上述聚丙烯?尼龍6合金微發(fā)泡吸波材料的制備方法。本發(fā)明通過將材料做成發(fā)泡狀態(tài)，依據(jù)“法拉第籠”原理，電磁波不易穿透，形成良好的吸波效應(yīng)，本發(fā)明在提高材料對電磁波吸收功能的同時，實(shí)現(xiàn)了材質(zhì)輕量化，并且具備了優(yōu)異的力學(xué)性能，可滿足當(dāng)前市場行業(yè)需求。

仿木黑體材料及其制備方法和應(yīng)用 725     

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本發(fā)明提供了一種仿木黑體材料的制備方法，通過冰模板法開發(fā)一種具有定向納米結(jié)構(gòu)的人造非對稱結(jié)構(gòu)仿木材料。本發(fā)明提供了一種仿木黑體材料，包括：聚吡咯?羧甲基纖維素?海藻酸鹽復(fù)合材料(CCAP)與鈣固化羧甲基纖維素/海藻酸鈉復(fù)合材料(CCA)的雙層結(jié)構(gòu)，CCAP層含有黑色聚吡咯，可有效提高太陽能吸收率，降低界面水的蒸發(fā)焓；CCA層為親水性多羥基大孔結(jié)構(gòu)，不僅具有相當(dāng)?shù)乃畟鬏斈芰湍望}能力，還是優(yōu)良的重金屬捕獲劑。此外，本發(fā)明提供的人造非對稱結(jié)構(gòu)木質(zhì)材料所有前驅(qū)體均為生物質(zhì)，確保其去金屬離子飲用水再生過程中對水生態(tài)環(huán)境影響最小。本發(fā)明還提供了一種仿木黑體材料的應(yīng)用。

玻璃窯用耐腐蝕保溫耐火磚 730     

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本發(fā)明涉及耐高溫材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃窯用耐腐蝕保溫耐火磚該，耐火磚中含有以下原料成分：輕質(zhì)莫來石、鋁氮復(fù)合材料、鎂鋁尖晶石、脫硅鋯石、二氧化鉬細(xì)粉、鱗片石墨、結(jié)合劑、稀釋劑。其中，鋁氮復(fù)合材料是將氧化鈦粉末和金屬鋁粉按4:1的質(zhì)量比混合均勻，然后將混合粉料在氮?dú)鈿夥罩懈邷責(zé)Y(jié)，生成的以氧化鋁和氮化鈦為主體的高溫陶瓷結(jié)合相材料。結(jié)合劑選用聚碳硅烷，結(jié)合劑使用前預(yù)先加入稀釋劑進(jìn)行稀釋，稀釋劑選用二氯乙烷、二甲苯和正己烷中的一種。本發(fā)明的耐火磚具有很高的耐火度，耐腐蝕性能優(yōu)秀，并且具有導(dǎo)熱性差的特點(diǎn)，保溫性能較好。

具有優(yōu)良導(dǎo)電性能的PP改性材料 1057     

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本發(fā)明涉及一種具有優(yōu)良導(dǎo)電性能的PP改性材料，包括以下重量份數(shù)的各組分：PP樹脂80?100份、碳酸鈣4?5份、木質(zhì)纖維粉末40?50份、玻璃纖維40?50份、硅烷偶聯(lián)劑1?2份、表面活性劑1?2份、碳纖維1?2份、潤滑劑1?2份。本發(fā)明技術(shù)方案將木質(zhì)纖維粉末、和PP混合到一起進(jìn)行改性，使得復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度、靜曲強(qiáng)度的彎曲彈性模量均最佳。其中，玻璃纖維混合碳纖維后使得整個材料具有導(dǎo)電性能，玻璃纖維防止了碳纖維層的斷裂，木質(zhì)纖維粉末能夠降低混合后復(fù)合材料的密度。

基于納米尺度殘余應(yīng)變優(yōu)化的仿生陶瓷基材料及其制備方法 952     

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本發(fā)明提供了一種基于納米尺度殘余應(yīng)變優(yōu)化的仿生陶瓷基材料及其制備方法，該材料包括：陶瓷基框架；與所述陶瓷基框架相復(fù)合的聚合物；所述陶瓷基框架包括陶瓷基體和雜質(zhì)納米基元，所述雜質(zhì)納米基元嵌入陶瓷基體晶粒中和/或存在于陶瓷基體晶粒之間。該方法主要步驟為：將雜質(zhì)納米基元與陶瓷基體共沉積生長到有序框架上，從而使雜質(zhì)納米基元嵌入陶瓷基體中，利用真空輔助將聚合物灌入得到的陶瓷框架內(nèi)，通過熱壓法，可得到致密的層狀陶瓷基復(fù)合材料。試驗(yàn)證實(shí)，雜質(zhì)納米基元嵌入到陶瓷晶體內(nèi)部，誘導(dǎo)陶瓷基體產(chǎn)生殘余應(yīng)變，有效提高了陶瓷基元的強(qiáng)度，從而使陶瓷基復(fù)合材料的多項(xiàng)力學(xué)性能提升，利于在生物醫(yī)學(xué)、航空航天、軍事防護(hù)領(lǐng)域中的應(yīng)用。

含雙鍵咪唑基離子液體修飾炭黑/硅橡膠復(fù)合力敏導(dǎo)電材料及其配制方法 986     

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本發(fā)明公開了一種含雙鍵咪唑基離子液體修飾炭黑/硅橡膠復(fù)合力敏導(dǎo)電材料及其配制方法，其是先以含雙鍵咪唑基離子液體表面修飾炭黑，離子液體與炭黑的質(zhì)量比為1:4～9，然后將離子液體修飾炭黑(15～25份)與硅橡膠生膠(100份)、硫化劑(1～2份)混煉和硫化制得復(fù)合材料。本發(fā)明采用含雙鍵咪唑基離子液體對導(dǎo)電炭黑進(jìn)行非共價鍵表面處理，修飾炭黑在硅橡膠基體中形成炭黑離子凝膠結(jié)構(gòu)；同時離子液體的雙鍵與硅橡膠硫化過程形成共價鍵，提高界面結(jié)合強(qiáng)度，制得的復(fù)合材料具有敏感的正壓阻特性。

大型雙曲率天線及其制造方法 641     

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本發(fā)明公開了一種大型雙曲率天線及其制造方法，所述的天線包括反射面、骨架和饋源支桿，所述的反射面設(shè)置在骨架上，所述的骨架采用碳纖維蒙皮和泡沫夾芯復(fù)合材料結(jié)構(gòu)；所述的制造方法包括：天線的反射面和骨架的成型，骨架成型材料為泡沫，并在骨架外鋪貼多層碳纖維層。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和方法，大大降低了骨架的重量，解決了大型天線輕質(zhì)化需求，并提高了天線的精度。

碳纖維增強(qiáng)聚乳酸3D打印材料的制備方法 983     

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本發(fā)明公開了一種碳纖維增強(qiáng)聚乳酸3D打印材料的制備方法，涉及高分子材料領(lǐng)域，具體包括以下步驟：(1)碳纖維的表面活化；(2)碳纖維的表面改性；(3)天然橡膠的表面接枝；(4)聚乳酸粒子的改性；(5)碳纖維增強(qiáng)聚乳酸3D打印材料的制備。本發(fā)明方法對碳纖維表面活化后，引入苯乙烯?馬來酸酐共聚物，提高了碳纖維與聚乳酸的相容性，大大提高了復(fù)合材料的力學(xué)性能，同時利用單體接枝天然橡膠后與聚乳酸進(jìn)行共混熔融擠出，提高了聚乳酸的韌性，雙重改性提高了復(fù)合材料的綜合力學(xué)性能。

介孔Fe基MOF@AgI高效復(fù)合可見光光催化材料及其制備方法和應(yīng)用 931     

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本發(fā)明公開了一種介孔Fe基MOF@AgI高效復(fù)合可見光光催化材料及其制備方法和應(yīng)用，其特征在于：光催化材料是在介孔微球Fe?MIL?88B?NH2MOF材料的表面和內(nèi)部負(fù)載有AgI顆粒，其是通過分散聚合法合成磺化聚苯乙烯微球，并以其作為模板合成介孔微球Fe?MIL?88B?NH2材料，再負(fù)載AgI顆粒得到目標(biāo)產(chǎn)物。本發(fā)明的復(fù)合材料中，介孔微球Fe?MIL?88B?NH2材料的吸附量大，AgI顆粒具有較強(qiáng)的光催化性能，綜合兩者優(yōu)點(diǎn)合成的二元光催化劑在復(fù)合促進(jìn)的光生電荷分離等協(xié)同作用下，具有顯著增強(qiáng)的可見光光催化降解有機(jī)染料活性，在光催化環(huán)境凈化領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

具有光熱及熒光增強(qiáng)雙功能的金納米星@量子點(diǎn)復(fù)合型細(xì)胞探針及其制備方法和應(yīng)用 1056     

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本發(fā)明提供了一種具有光熱及熒光增強(qiáng)雙功能的金納米星@量子點(diǎn)復(fù)合型細(xì)胞探針，其由內(nèi)至外依次包括金納米星、二氧化硅層、量子點(diǎn)和二氧化硅納米殼層；其是采用化學(xué)逐層生長方法制備的：首先利用籽晶生長方法制備金納米星；接著利用水解的方式在金納米星外包裹二氧化硅層，形成包裹有金納米星的二氧化硅球；然后通過交聯(lián)反應(yīng)將量子點(diǎn)鏈接在二氧化硅球表面，形成內(nèi)包裹有金納米星、外鏈接有量子點(diǎn)的二氧化硅球復(fù)合材料；最后在復(fù)合材料表面再包裹一層二氧化硅納米殼層。相對于傳統(tǒng)的探針，此探針是集光熱治療與熒光標(biāo)記于一身的探針，同時量子點(diǎn)的熒光強(qiáng)度得到增強(qiáng)，金納米星和量子點(diǎn)的生物毒性被有效的避免了，另外還具有非常好的生物相容性。

增韌發(fā)泡母粒及其制備方法和用途 773     

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本發(fā)明屬于高分子技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種發(fā)泡母粒及其制備方法和用途。該母粒材料，由包括以下其重量份的組分制成：低密度聚乙烯10～25份，線性低密度聚乙烯20～30份，乙烯-醋酸乙烯共聚物10～20份，發(fā)泡劑10～20份，分散劑10～20份，成核劑0～10份，抗氧劑0.1～0.2份。本發(fā)明以LDPE和LLDPE為基體、EVA為載體通過分散劑可以將發(fā)泡劑和成核劑分散于基體樹脂中得到的母粒。該方法制得的母粒用于聚丙烯及聚丙烯基復(fù)合材料中相容性更好，發(fā)泡劑和成核劑能夠在聚丙烯中更好的分散有助于形成均勻細(xì)致的微泡結(jié)構(gòu)，可以添加在聚丙烯材料中通過擠出或注塑成型得到密度低韌性高的聚丙烯及聚丙烯基復(fù)合材料制品。

凹凸棒石有機(jī)改性方法及有機(jī)改性凹凸棒石的應(yīng)用 846     

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凹凸棒石有機(jī)改性方法,其特征是以凹凸棒石粘土和葡萄糖為原料,通過水熱法制備凹凸棒石/炭納米復(fù)合材料,所述復(fù)合材料是在凹凸棒石晶體表面負(fù)載質(zhì)量含量為10-20%的含有-CH官能團(tuán)的無定形炭。材料表面富含-CH官能團(tuán),具有親有機(jī)特性。與凹凸棒石原礦相比,對廢水中有機(jī)污染物苯酚的脫除率可提高2-3倍以上。本發(fā)明的凹凸棒石有機(jī)改性條件溫和,工藝過程簡單,所得凹凸棒石含有烴類官能團(tuán),對水中有機(jī)污染物苯酚等具有較高吸附容量,可用于水中有機(jī)污染物的深度處理,或者可用于凹凸棒石的有機(jī)深加工處理。

通用橡膠用阻燃導(dǎo)熱劑、其制備方法及應(yīng)用 638     

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本發(fā)明屬于阻燃導(dǎo)熱領(lǐng)域，具體涉及一種通用橡膠用阻燃導(dǎo)熱劑，所述阻燃導(dǎo)熱劑是先通過水熱法制備海膽狀四氧化三鐵，再用KH?550對其表面進(jìn)行接枝改性，最后與焦磷酸反應(yīng)制備而得。本發(fā)明還涉及上述阻燃導(dǎo)熱劑的制備方法以及其用于阻燃導(dǎo)熱通用橡膠中的方法。采用上述方案，將橡膠材料阻燃導(dǎo)熱劑作為二乙基次膦酸鋁的協(xié)效阻燃劑添加到橡膠材料中。在燃燒過程中所述阻燃導(dǎo)熱劑能夠和二乙基次膦酸鋁有很好的協(xié)同作用，并且有較好的成炭能力，能夠隔絕氧氣和熱量，阻燃劑集凝聚相阻燃和氣相阻燃為一體，大大提高了橡膠復(fù)合材料的阻燃性能。同時，加入此阻燃導(dǎo)熱劑，橡膠復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能也得以提高。

用于光解水制氫的中空多級p-n結(jié)NiO@CdS復(fù)合納米材料及其制備方法 768     

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本發(fā)明涉及一種用于光解水制氫的中空多級p?n結(jié)NiO@CdS復(fù)合納米材料及其制備方法，NiO@CdS復(fù)合材料由n?CdS納米顆粒緊密負(fù)載在p?NiO空心微球的表面上構(gòu)成，CdS納米顆粒的粒徑為10?30nm，NiO空心微球的外直徑為0.8?1.2μm，由多孔的厚度約8nm的NiO納米片交疊組裝而成。該方法采用廉價易得的鎳源和鎘源，通過四步工藝技術(shù)路線將n?CdS納米顆粒負(fù)載在p?NiO空心微球的表面上，制得p?n結(jié)NiO/CdS復(fù)合納米中空結(jié)構(gòu)。此復(fù)合材料結(jié)構(gòu)新穎，比表面積大，可促進(jìn)光生載流子的有效分離，作為可見光催化劑具有優(yōu)越的光解水制氫性能。

含磷多乙烯多胺阻燃劑及其制備方法 1100     

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本發(fā)明屬于無鹵阻燃技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種含磷多乙烯多胺阻燃劑及其制備方法。其分子結(jié)構(gòu)式為：式中，R為乙基、苯基、乙氧基或苯氧基。首先將多乙烯多胺溶于有機(jī)溶劑中，然后加入無機(jī)堿和有機(jī)堿，在0～5℃和氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下，逐滴加入磷酰氯，滴加完畢后接著繼續(xù)反應(yīng)，然后升溫在氮?dú)鈼l件反應(yīng)，最后將所得產(chǎn)物過濾去沉淀后除溶劑，得到的淡黃色膠體即含磷多乙烯多胺阻燃劑。由于本發(fā)明的含磷多乙烯多胺阻燃劑的磷、氮元素含量均較高，二者之間存在協(xié)同阻燃效應(yīng)，使得復(fù)合材料在受熱或燃燒過程中，能快速促進(jìn)聚合物碳化，隔氧隔熱，降低可燃?xì)怏w和有毒煙氣釋放。同時，配合少量的阻燃協(xié)效劑，可以進(jìn)一步提高復(fù)合材料的阻燃性能。

基于三維多孔微結(jié)構(gòu)復(fù)合介質(zhì)層的高靈敏度電容式柔性觸覺傳感器及其制作方法 1040     

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本發(fā)明公開了基于三維多孔微結(jié)構(gòu)復(fù)合介質(zhì)層的高靈敏度電容式柔性觸覺傳感器及其制備方法，其是在三維多孔微結(jié)構(gòu)復(fù)合介質(zhì)層的上、下表面皆依次設(shè)置柔性隔離層、柔性極板和柔性保護(hù)層，三維多孔微結(jié)構(gòu)復(fù)合介質(zhì)層是以聚氨酯海綿為模板、以石墨烯/多壁碳納米管/硅橡膠導(dǎo)電復(fù)合材料為力敏復(fù)合材料，通過在聚氨酯海綿三維骨架表面層層浸漬包裹石墨烯/多壁碳納米管/硅橡膠復(fù)合導(dǎo)電材料，自組裝獲得。本發(fā)明的電容式柔性觸覺傳感器具有良好的柔性、檢測靈敏度和動態(tài)響應(yīng)特性，為面向智能機(jī)器人電子皮膚應(yīng)用的高靈敏度柔性觸覺傳感器設(shè)計(jì)提供了思路。

碳化硅納米管氣凝膠的制備方法 606     

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本發(fā)明提供一種碳化硅納米管氣凝膠的制備方法，包括以下步驟：將硅源和溶劑混合，得到硅源溶液；將碳?xì)纸菰谒龉柙慈芤褐?，得到浸泡材料；將所述浸泡材料在惰性氣氛中燒結(jié)，得到SiC/C復(fù)合材料；煅燒所述SiC/C復(fù)合材料，以去除碳芯，得到碳化硅納米管氣凝膠。本發(fā)明旨在制備一種碳化硅納米管氣凝膠，該碳化硅納米管氣凝膠導(dǎo)熱系數(shù)低且彈性好。

快速移能聚變堆偏濾器水冷鎢靶模塊及冷卻靶板結(jié)構(gòu) 1129     

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本發(fā)明提供了一種快速移能聚變堆偏濾器水冷鎢靶模塊，包括面向等離子體結(jié)構(gòu)、設(shè)在面向等離子體結(jié)構(gòu)內(nèi)的中間層結(jié)構(gòu)、設(shè)在中間層結(jié)構(gòu)內(nèi)的熱沉管道以及流經(jīng)熱沉管道內(nèi)的冷卻劑；面向等離子體結(jié)構(gòu)為兩層結(jié)構(gòu)，包括鎢纖維/鎢合金復(fù)合材料構(gòu)成的表層結(jié)構(gòu)，以及，鎢纖維/鎢合金?金剛石復(fù)合材料構(gòu)成的內(nèi)層結(jié)構(gòu)；其中，表層結(jié)構(gòu)設(shè)在面向等離子體結(jié)構(gòu)上靠近聚變中心方向的一側(cè)表面。本發(fā)明還提供了一種偏濾器冷卻靶板結(jié)構(gòu)，由上述水冷鎢靶模塊組成。本發(fā)明可快速移除聚變堆等離子體對偏濾器帶來的熱載荷，提高偏濾器的換熱能力，可有效解決聚變堆偏濾器高熱負(fù)荷工況下面臨的表面溫度過高、溫度梯度過大帶來的高熱應(yīng)力技術(shù)問題，延長偏濾器的使用壽命。

生物可降解型聚乳酸抗菌薄膜及其制備方法 637     

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本發(fā)明公開了一種生物可降解型聚乳酸抗菌薄膜及其制備方法，包括以下步驟：將聚乳酸、納米復(fù)合材料和天然抗菌劑加入高速混料機(jī)中，在高速混料機(jī)中充分?jǐn)嚢??3小時，轉(zhuǎn)速為220?250r/min，得到混合料；將步驟S1中得到的混合料向外排料一部分，得到混合料A，高速混料機(jī)中剩余的部分為混合料B，所述納米復(fù)合材料由鉬酸銀、載銀磷酸鋯和改性納米二氧化鈦組成，按重量份組成如下：鉬酸銀10?20份，載銀磷酸鋯20?30份，改性納米二氧化鈦30?50份。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)合理，其制備方法簡單，制備條件溫和，易于工業(yè)化生產(chǎn)，可得廣泛應(yīng)用，具有較高的社會使用價值和應(yīng)用前景。

Ag/Co(OH)2納米陣列薄膜超級電容器電極材料及其制備方法 982     

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本發(fā)明涉及一種Ag/Co(OH)2納米陣列薄膜超級電容器電極材料及其制備方法。本發(fā)明的Ag/Co(OH)2納米陣列薄膜超級電容器電極材料是多孔狀的，而且Co(OH)2納米陣列是直接生長在泡沫鎳上，其制備方法主要包括泡沫鎳上直接生長多孔Co(OH)2納米陣列薄膜的制備，以及后期的Ag納米粒子的修飾方法。本發(fā)明制備的Ag/Co(OH)2納米復(fù)合材料具有多孔結(jié)構(gòu)，優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性，是高性能的電容器電極材料。

鋅配合物/聚氨酯復(fù)合熒光材料及制備方法 864     

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本發(fā)明公開了一種鋅配合物/聚氨酯復(fù)合熒光材料及制備方法，其中鋅配合物/聚氨酯復(fù)合熒光材料是以鋅配合物和聚氨酯復(fù)合后得到的復(fù)合熒光材料；其中鋅配合物和聚氨酯的質(zhì)量比為1:1-2；所述鋅配合物的結(jié)構(gòu)式為：本發(fā)明鋅配合物/聚氨酯復(fù)合材料具有較強(qiáng)的固體熒光，其熒光強(qiáng)度是鋅配合物的11倍，賦予不發(fā)光的聚氨酯優(yōu)良的光學(xué)性質(zhì)，使其成為一種多功能材料。本發(fā)明的復(fù)合材料制備簡單，穩(wěn)定性好，在溶劑中具有較好的溶解性，易成膜，是一種具有實(shí)際應(yīng)用價值的復(fù)合功能材料。

用氨等離子體制備碳納米管鉑鈀合金復(fù)合納米材料的方法 699     

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本發(fā)明公開了一種用磁增強(qiáng)氨等離子體制備碳納米管鉑鈀合金復(fù)合材料的方法，將碳納米管與氯鉑酸和氯化鈀溶液在燒杯中混合，混合物在烘箱中烘干后至于磁增強(qiáng)等離子體放電裝置中處理，通入氣體為氨氣，處理時間為30?35分鐘，放電完畢后，將反應(yīng)產(chǎn)物用去離子水或有機(jī)溶劑充分洗滌、過濾，干燥，制得碳納米管鉑鈀合金納米復(fù)合材料。該方法極大的提高了等離子體中的電子密度提高了等離子體的還原效果，使用氨氣在碳納米管上嫁接含氮官能團(tuán)提高了催化劑的催化效果，提高了抗中毒性能，也可應(yīng)用于催化劑的制備及其他功能納米材料的制備。

雙氧化物/石墨烯納米復(fù)合電極材料的制備方法 847     

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本發(fā)明采用水熱與煅燒相結(jié)合的方法制備出雙氧化物/石墨烯納米復(fù)合電極材料，該材料具有優(yōu)異的電化學(xué)和儲能性能，屬于材料制備及儲能技術(shù)領(lǐng)域。特征是分別稱取一定量的鈷源前驅(qū)物、鋁源前驅(qū)物和量取一定體積的蒸餾水于小燒杯中，繼續(xù)加入一定體積的石墨烯水分散液，超聲30分鐘以后，在磁力攪拌器上攪拌的同時，逐滴加入一定體積氨水，取出磁子，將混合溶液轉(zhuǎn)移到含聚四氟乙烯內(nèi)膽的不銹鋼高壓反應(yīng)釜里，密封高壓反應(yīng)釜，放置于一定溫度的烘箱里，12小時后將其取出，自然冷卻至室溫，離心，得到沉淀，經(jīng)過蒸餾水與乙醇各洗三次，將沉淀經(jīng)300攝氏度煅燒3小時，最終得到產(chǎn)品。本發(fā)明無需使用表面活性劑，一步合成，產(chǎn)率高；制備過程簡單，適合工業(yè)化生產(chǎn)，復(fù)合材料在掃描電流密度為1 A/g時的比容值為968 F/g，1000次循環(huán)后保持率仍高達(dá)85%。

聚對苯二甲酸丁二酯組合物及其制備方法 1043     

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本發(fā)明屬于高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種聚對苯二甲酸丁二酯組合物及其制備方法。該組合物由包含以下重量份的組份制成：聚對苯二甲酸丁二酯20～55份，聚對苯二甲酸乙二酯6～12份，聚乙烯4～8份，玻璃纖維20～40份，阻燃劑14～21份和加工助劑0.7～1.3份。制備方法如下：將干燥的20～55份的聚對苯二甲酸丁二酯、干燥的6～12份的聚對苯二甲酸乙二酯、4～8份的聚乙烯、20～40份的玻璃纖維、14～21份的阻燃劑和0.7～1.3份的加工助劑，攪拌3-5min；然后將混合物料加入雙螺桿擠出機(jī)的加料口；物料經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出，造粒，制備得到聚對苯二甲酸丁二酯組合物。本發(fā)明的組合物具有較低的成本，均衡的力學(xué)性能，優(yōu)良的抗熱老化性能。

無粘結(jié)劑電極材料、其制備方法及應(yīng)用 702     

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本發(fā)明提供了一種無粘結(jié)劑電極材料的制備方法，包括以下步驟：S1)將三維導(dǎo)電集流體基底浸泡在含有鎳源、沉淀劑與形貌調(diào)節(jié)劑的溶液中進(jìn)行水熱反應(yīng)或溶劑熱反應(yīng)，得到中間體；S2)在保護(hù)氣氛中，將所述中間體與磷源互不接觸進(jìn)行熱處理，得到無粘結(jié)劑電極材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過簡單的兩步法在三維導(dǎo)電集流體基底上直接生長Ni(OH)₂/Ni₂P復(fù)合材料不僅避免了粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑的使用，而且復(fù)合材料中的Ni₂P具有高的導(dǎo)電性，Ni(OH)₂具有高理論容量、良好的電化學(xué)活性、較低的成本，從而使得到的無粘結(jié)劑電極材料具有較高的性能，在超級電容器領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。

具有定向孔結(jié)構(gòu)的耐高溫碳化硅氣凝膠的制備方法 744     

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本發(fā)明公開具有定向孔結(jié)構(gòu)的耐高溫碳化硅氣凝膠的制備方法，包括以下步驟S10、將納米纖維素分散液與硅源混合攪拌以得到濕凝膠；S20、將濕凝膠導(dǎo)入模具，并進(jìn)行定向冷凍處理，以得到冷凍成型的塊狀凝膠；S30、對塊狀凝膠進(jìn)行真空干燥處理，以得到納米纖維素/硅源復(fù)合材料；S40、將納米纖維素/硅源復(fù)合材料進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，以得到具有定向孔結(jié)構(gòu)的耐高溫碳化硅氣凝膠材料，如此使得制備成本低，工序簡單，可控程度高，準(zhǔn)確率高，操作簡便，可規(guī)?；a(chǎn)，制備得到的定向孔結(jié)構(gòu)碳化硅氣凝膠材料能夠直接應(yīng)用于保溫隔熱領(lǐng)域，碳化硅氣凝膠室溫導(dǎo)熱系數(shù)<0.02W/m·K，高溫800℃下的導(dǎo)熱系數(shù)<0.07W/m·K，密度<0.15g/cm3，孔隙率>90％，熱穩(wěn)定>1200℃。

鈦、氮共摻雜的碳包覆氧化亞硅的材料及其制法與應(yīng)用 1088     

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本發(fā)明提供了鈦、氮共摻雜的碳包覆氧化亞硅的材料及其制法與應(yīng)用。該制備方法包括：將氧化亞硅、鈦酸四丁酯、三聚氰胺以球磨的方式進(jìn)行混合，在氮?dú)夥諊逻M(jìn)行梯度煅燒，得到鈦、氮共摻雜的碳包覆氧化亞硅的復(fù)合材料。本發(fā)明的鈦、氮共摻雜的碳包覆氧化亞硅的復(fù)合材料可以作為電池電極，形成光伏器件。本發(fā)明的光伏器件具有高的充放電比容量、充電克容量、高首效、更加穩(wěn)定的循環(huán)性能。

水泥砂漿防水添加劑及其制備工藝 782     

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一種水泥砂漿防水添加劑，包括以下重量份材料：硅溶膠45?60份、石英砂15?22份、甲基三乙氧基硅烷10?14份、二甲基二乙氧基硅烷13?18份、磺基琥珀酸單酯二鈉16?22份、減水劑5?7份、消泡劑3?4份；其中，硅溶膠固含量為30％，pH＝3；減水劑為三聚氰胺；消泡劑為聚二甲基硅氧烷、聚氧丙烯甘油醚和聚氧乙烯聚氧丙烷的混合物。本發(fā)明提供了一種水泥砂漿防水添加劑及其制備工藝，采用硅溶膠作為水泥砂漿防水添加劑，其中的硅羥基具有較高的活性，易與活性有機(jī)硅中的活性基團(tuán)發(fā)生化學(xué)鍵合而形成納米雜化復(fù)合材料，從而達(dá)到很好的防水效果。

基于石墨烯改性的PP材料 667     

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本發(fā)明涉及一種基于石墨烯改性的PP材料，包括以下重量份數(shù)的各組分：PP樹脂80?100份、碳酸鈣4?5份、木質(zhì)纖維粉末40?50份、熱塑性聚氨酯彈性粒子40?50份、硅烷偶聯(lián)劑1?2份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1?2份、碳纖維1?2份、潤滑劑1?2份。本發(fā)明技術(shù)方案將木質(zhì)纖維粉末、熱塑性聚氨酯彈性粒子和PP混合到一起進(jìn)行改性，使得復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度、靜曲強(qiáng)度的彎曲彈性模量均最佳。其中，熱塑性聚氨酯彈性粒子的作用是能夠增加整個材料的彈性強(qiáng)度，木質(zhì)纖維粉末能夠降低混合后復(fù)合材料的密度。

含磷氮籠型聚倍半硅氧烷及其制備方法 791     

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本發(fā)明屬于聚倍半硅氧烷技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種含磷氮籠型聚倍半硅氧烷及其制備方法。其分子結(jié)構(gòu)式為：式中，R為乙基或苯基。首先將N?苯基?3?氨基丙基籠型聚倍半硅氧烷溶于有機(jī)溶劑中，然后加入縛酸劑，在冰浴和氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下，加入次膦酰氯，接著在冰浴條件下繼續(xù)反應(yīng)，然后升溫在氮?dú)鈼l件反應(yīng)，過濾去沉淀后除溶劑即可。縛酸劑、次膦酰氯和N?苯基?3?氨基丙基籠型聚倍半硅氧烷之間的摩爾比為1.0～1.5：1：0.125。采用該含磷氮籠型聚倍半硅氧烷改性高分子材料，可以改善籠型聚倍半硅氧烷與高分子材料的界面相容性，提高復(fù)合材料的力學(xué)性能，并可以大幅提高高分子材料的阻燃性能。