高強(qiáng)度耐磨防水卷材及制備方法 1032     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度耐磨防水卷材及制備方法，屬于建筑工程用防水材料領(lǐng)域。所述防水卷材包括如下結(jié)構(gòu)：基材層，所述基材層上、下表面均設(shè)有防水層，防水層的表面設(shè)有加強(qiáng)耐磨層和彈性加強(qiáng)層。所述制備方法包括如下步驟：（1）SBS改性瀝青的制備；（2）聚N,N?二甲基丙烯酰胺/氧化石墨烯納米復(fù)合材料的制備；（3）石墨烯/天然橡膠納米復(fù)合材料的制備；（4）防水材料的制備。本發(fā)明所述的高強(qiáng)度耐磨防水卷材，采用石墨烯聚合物復(fù)合材料層作為加強(qiáng)層，能夠大大提高聚合物改性瀝青防水卷材的防水性能、力學(xué)性能及熱穩(wěn)定性，符合目前建筑行業(yè)的需求，且制備工藝簡(jiǎn)單，具有較高的應(yīng)用價(jià)值。

NiCoP-g-C₃N₄/CdS復(fù)合光催化劑、制備方法及其應(yīng)用 716     

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本發(fā)明涉及復(fù)合光催化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種NiCoP?g?C₃N₄/CdS復(fù)合光催化劑、制備方法及其應(yīng)用。首先是通過溶劑熱的方法制備出純的CdS，g?C₃N₄是直接煅燒尿素制成的，g?C₃N₄和CdS具有合適的價(jià)帶和導(dǎo)帶結(jié)構(gòu)，通過化學(xué)吸附和自組裝的方法制備出g?C₃N₄/CdS異質(zhì)結(jié)，然后在超純水中按1:1:5的質(zhì)量比加入鎳源、鈷源和磷源，充分?jǐn)嚢枞芙夂?，加入配比好的g?C₃N₄/CdS的復(fù)合材料，超聲均勻后把水分完全蒸干，最后通過煅燒使顆粒狀的NiCoP成功負(fù)載在g?C₃N₄/CdS異質(zhì)結(jié)的表面，該復(fù)合材料的顏色與NiCoP的摻雜的量有關(guān)，隨著NiCoP摻雜量的增多，復(fù)合材料的顏色從草綠色逐漸變深，將制備的復(fù)合光催化劑應(yīng)用于析氫實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)具有優(yōu)異的析氫性能，析氫速率是純CdS的23倍多，且重復(fù)利用率高，在光催化領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

TFT?LCD用耐磨抗擠壓材料 1061     

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本發(fā)明公開了一種TFT?LCD用耐磨抗擠壓材料，其是由如下重量份數(shù)的原料組成：酚醛樹脂30?36份、丙烯腈?苯乙烯?丁二烯共聚物7?16份、γ?甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷9?14份、納米磷酸鐵鋰6?12份、納米氮化硅8?10份、甲苯二異氰酸酯7?11份、改性復(fù)合填料6?10份、全氟聚醚膜層9?13份、無機(jī)填充材料6?10份、硅烷偶聯(lián)劑4?5份、固化劑7?9份。本發(fā)明通過在復(fù)合材料的配方中添加改性復(fù)合填料，提高了最終產(chǎn)品的強(qiáng)度和硬度，最終產(chǎn)品的硬度大于60HRR，大大提高了TFT?LCD屏用高強(qiáng)度耐磨復(fù)合材料的應(yīng)用范圍；同時(shí)本發(fā)明通過多種樹脂混勻后發(fā)生共聚形成的樹脂共聚物聚硅氧烷聚合物、固化劑、無機(jī)填充物進(jìn)行混合，得到的復(fù)合材料具有高的抗擠壓能力，非常適用于TFT?LCD顯示屏。

結(jié)構(gòu)可調(diào)的高熱點(diǎn)三維網(wǎng)篩納米拉曼基底及其制備、應(yīng)用 1020     

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本發(fā)明提供了一種納米網(wǎng)篩復(fù)合材料，所述納米網(wǎng)篩由碲?金納米線組成；所述碲?金納米線包括碲納米線和復(fù)合在碲納米線上的金納米顆粒。該復(fù)合材料具有特定的結(jié)構(gòu)和形貌，以及特定組成，是一種三維可調(diào)節(jié)的碲?金納米線網(wǎng)篩結(jié)構(gòu)復(fù)合材料，可作為一種多熱點(diǎn)、高活性的拉曼增強(qiáng)基底，對(duì)牛奶中的三聚氰胺進(jìn)行分離和富集，避免牛奶中其他雜質(zhì)對(duì)目標(biāo)分子檢測(cè)的干擾，還能提高檢測(cè)的靈敏度。本發(fā)明通過設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)可調(diào)的高熱點(diǎn)的三維網(wǎng)篩納米拉曼基底和建立牛奶中三聚氰胺的分離和富集方法，能對(duì)三聚氰胺胺進(jìn)行快速捕獲和檢測(cè)，整個(gè)檢測(cè)過程具有檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確、檢測(cè)快速等特點(diǎn)。

鋰電池負(fù)極材料及其應(yīng)用于鋰電池的制備方法 718     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池負(fù)極材料及其應(yīng)用于鋰電池的制備方法，首先將碳基材料進(jìn)行活化處理后，然后與過渡金屬離子鹽、多齒有機(jī)配體利用水熱法制備得到MOF@C復(fù)合材料，再將MOF@C復(fù)合材料與粘結(jié)劑配比成不同粘結(jié)劑含量的負(fù)極漿料后，采用狹縫式擠壓涂布的方法按照粘結(jié)劑濃度從內(nèi)層到外層遞減的順序進(jìn)行多層涂布制得負(fù)極極片，最后采用此負(fù)極極片裝配成對(duì)應(yīng)的鋰電池。本發(fā)明制備得到的MOF@C復(fù)合材料保留了MOF優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，導(dǎo)電性得到了提升，增加充放電過程中的活性位點(diǎn)；采用多層涂布方式彌補(bǔ)粘接劑在干燥過程中向表面遷移帶來的影響，有效地提高負(fù)極材料在箔材上的剝離強(qiáng)度，同時(shí)有利于厚電極的制備進(jìn)而提高負(fù)極容量。

聚乙烯共混改性聚氯乙烯排水管及其制備方法 792     

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本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料領(lǐng)域，具體為一種聚乙烯共混改性聚氯乙烯排水管及其制備方法。其由內(nèi)層和外層經(jīng)熱熔復(fù)合構(gòu)成，外層和內(nèi)層均采用聚乙烯共混改性聚氯乙烯復(fù)合材料制成；聚乙烯共混改性聚氯乙烯復(fù)合材料按重量份包括如下材料：58?60份PVC樹脂SG?5，6?8份CPE氯化聚乙烯，3?5份NBR丁腈橡膠，7?9份ACR抗沖改性劑，10?12份改性納米碳酸鈣，5?9份改性硅纖維晶須，3?5份改性滑石粉，2?4份有機(jī)錫穩(wěn)定劑，1?2份EBS分散劑，0.3?0.5份抗氧劑1010，0.3?0.5份抗氧劑168。本發(fā)明提高了排水管的環(huán)剛度、環(huán)柔度、抗沖擊性能、高低溫性能。

三維結(jié)構(gòu)改性氮化硼及其制備方法與應(yīng)用 737     

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本發(fā)明涉及阻燃導(dǎo)熱材料領(lǐng)域，具體涉及一種三維結(jié)構(gòu)改性氮化硼，利用羥基氧化鐵對(duì)氮化硼表面進(jìn)行改性得到三維結(jié)構(gòu)改性氮化硼。本發(fā)明還涉及上述改性氮化硼的制備方法以及其在阻燃、導(dǎo)熱橡膠復(fù)合材料中的應(yīng)用。上述方案，氮化硼納米片提供了快速的聲子傳導(dǎo)，提高材料的導(dǎo)熱性能，并且該三維結(jié)構(gòu)防止納米復(fù)合材料團(tuán)聚。這主要是因?yàn)樵诘鸺{米片表面，羥基氧化鐵納米立方體的徑向分布可以有效減少導(dǎo)熱通路的距離，減少導(dǎo)熱過程中能量的損失；該結(jié)構(gòu)由于較低的熱阻，聲子的傳導(dǎo)變得更加簡(jiǎn)單，有助于提高材料的導(dǎo)熱效率。同時(shí)該結(jié)構(gòu)提供了更大的接觸面積，提高阻燃劑的片層阻隔作用，有助于提高復(fù)合材料的阻燃性能。

陶瓷封裝外殼及其制備方法 744     

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本發(fā)明涉及電子元器件外殼生產(chǎn)封裝領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷封裝外殼及其制備方法。該方法步驟為：S1.將可伐合金材料與無氧銅通過爆炸焊焊接在一起，形成低應(yīng)力復(fù)合材料；S2.通過機(jī)加工方法將低應(yīng)力復(fù)合材料加工出需要的尺寸，形成復(fù)合環(huán)框；S3.采用釬焊方法將陶瓷基板和復(fù)合環(huán)框中無氧銅一面連接，即得到所需的陶瓷封裝外殼。無氧銅和可伐合金首先采用爆炸焊方式連接，形成低應(yīng)力復(fù)合材料，再與陶瓷基板釬焊，可以極大降低陶瓷基板碎裂風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)無氧銅提高了傳統(tǒng)可伐合金環(huán)框與陶瓷基板間的連接力，使得制備的陶瓷封裝外殼更加安全可靠。

用于線束孔的防火堵孔防護(hù)結(jié)構(gòu) 755     

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本發(fā)明公開了一種用于線束孔的防火堵孔防護(hù)結(jié)構(gòu)。包括第一防護(hù)條、第二防護(hù)條和緊固帶，所述第一防護(hù)條為環(huán)形；沿著第一防護(hù)條的一表面開有固定孔；所述第二防護(hù)條一側(cè)與第一防護(hù)條一側(cè)相互連接；所述緊固帶與第二防護(hù)條配合；所述第一防護(hù)條的兩端和第二防護(hù)條的兩端均通過連接件連接；所述第一防護(hù)條的周側(cè)和第二防護(hù)條的周側(cè)均固定有包邊帶。本發(fā)明通過采用硅膠復(fù)合材料進(jìn)行防火，防菌和防灰塵的作用，并且，對(duì)硅膠復(fù)合材料的周側(cè)進(jìn)行包邊處理，避免硅膠復(fù)合材料產(chǎn)生磨損掉落纖維屑；通過第一防護(hù)條和第二防護(hù)條分別對(duì)線孔位置和線束表面進(jìn)行防護(hù)，有效地保護(hù)線纜的防火措施，降低線纜在使用安全過程中的保險(xiǎn)性。

基于銀修飾的石墨烯改性聚偏二氟乙烯及其制備方法和應(yīng)用 847     

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本發(fā)明涉及一種基于銀修飾的石墨烯改性聚偏二氟乙烯及其制備方法和應(yīng)用。通過在石墨烯納米片間隙之間原位生長(zhǎng)Ag納米顆粒修飾石墨烯，之后將石墨烯/Ag和聚偏二氟乙烯混合熱壓制備納米復(fù)合材料，該納米復(fù)合材料的熱導(dǎo)率高于純聚偏二氟乙烯和石墨烯/Ag。該復(fù)合材料制備方法簡(jiǎn)單、所需導(dǎo)熱填料較少且填料比表面積大、導(dǎo)熱性能增強(qiáng)明顯、成本低廉，有望為鋰電池及電子元件在實(shí)際應(yīng)用中的散熱問題提供一個(gè)潛在的解決方案。

具有溫度響應(yīng)性的聚合物基復(fù)合磁性材料及其制備方法 862     

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本發(fā)明公開了具有溫度響應(yīng)性的聚合物基復(fù)合磁性材料及其制備方法，首先 制備了居里溫度在44℃的錳鋅鐵氧體Mn0.5Zn0.5Fe2O4和硬磁鐵氧體Fe3O4，通過將 硬磁的Fe3O4和軟磁錳鋅鐵氧體共摻雜到聚合物中得到鐵氧體-聚合物基磁性復(fù) 合材料。改變鐵氧體中Fe3O4的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，然后測(cè)量隨Fe3O4質(zhì)量分?jǐn)?shù)不同時(shí)復(fù)合 材料的磁性的變化，確定了磁性最大時(shí)Fe3O4相對(duì)Mn0.5Zn0.5的最佳質(zhì)量分?jǐn)?shù)。最 后選擇Fe3O4相對(duì)Mn0.5Zn0.5的最佳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為比例得到用于摻雜的混合物，然后 將該混合物共摻雜到聚甲基丙烯酸甲酯中，得到了具有溫度響應(yīng)性的聚合物基磁 性復(fù)合材料。

復(fù)合相變儲(chǔ)熱材料的制備方法 773     

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本發(fā)明公開了一種新型復(fù)合相變儲(chǔ)熱材料及其制備方法,具體為導(dǎo)電聚吡咯/石蠟復(fù)合材料及其熔融共混制備方法，將一定固體石蠟加熱熔化，再加入一定質(zhì)量比的聚導(dǎo)電吡咯，吸附攪拌數(shù)分鐘后，自然固化得到復(fù)合相變材料。本發(fā)明將導(dǎo)電吡咯和石蠟通過熔融共混的方法制備得復(fù)合材料以提高石蠟的導(dǎo)熱性能，大大提高了材料的熱擴(kuò)散系數(shù)，有利于相變儲(chǔ)熱材料導(dǎo)熱性能的提高。同時(shí)，本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，綠色環(huán)保，所得復(fù)合材料的熱擴(kuò)散系數(shù)增加，得到了高性能相變儲(chǔ)熱材料。

低氣味低揮發(fā)性的汽車內(nèi)飾材料及其制備方法 710     

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本發(fā)明公開了一種低氣味低揮發(fā)性汽車內(nèi)飾材料及其制備方法，其中，復(fù)合材料由聚丙烯100份，無機(jī)填料10～50份，增韌劑5～30份，偶聯(lián)劑0.2～0.8份抗氧劑0.2～0.8份，光穩(wěn)劑0.2～0.8份，潤(rùn)滑劑0.2～1份，無水乙醇或蒸餾水3～9份經(jīng)分批混合、雙真空雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒制得。本發(fā)明通過加入無水乙醇或蒸餾水作為脫揮物質(zhì)，并采用雙真空雙螺桿擠出機(jī)及特點(diǎn)的工藝，使得材料在擠出造粒時(shí)，無水乙醇或蒸餾水汽化變成乙醇或水蒸氣而將材料中的小分子帶出以達(dá)到降低復(fù)合材料的氣味和揮發(fā)物，以明顯改善復(fù)合材料的氣味和揮發(fā)物，以達(dá)到用作汽車內(nèi)飾材料的要求。

鋰離子電池負(fù)極材料β-SnSb/HCS/C及其制備方法 748     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料β?SnSb/HCS/C及其制備方法，涉及鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域，所述負(fù)極材料是將β?SnSb合金和球形硬碳共混后，再在其表面包覆一層碳層得到的；其制備方法如下：配制碳源水溶液，加入脫水劑攪拌反應(yīng)，待溶液中出現(xiàn)膠狀物后，繼續(xù)加入脫水劑并升溫，攪拌反應(yīng)，過濾，炭化處理，得到HCS；向堿性NaBH4溶液中滴加含錫、銻的金屬離子溶液，水浴反應(yīng)，得到β?SnSb合金；惰性氣氛下，將HCS和β?SnSb混合研磨，得到β?SnSb/HCS復(fù)合材料；將包覆碳源與β?SnSb/HCS復(fù)合材料混合，在惰性氣氛下炭化反應(yīng)，得到β?SnSb/HCS/C復(fù)合材料。本發(fā)明制備簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定，將其應(yīng)用于鋰離子電池表現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)性能，具有比容量高、首次充放電效率高、倍率性能優(yōu)異、循環(huán)性能好的優(yōu)點(diǎn)。

危險(xiǎn)氣體環(huán)境用鋰離子蓄電池隔爆外殼 686     

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本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)氣體環(huán)境用鋰離子蓄電池隔爆外殼，包括碳纖維復(fù)合材料制成的殼體、以及多塊碳纖維復(fù)合材料制成的蓋板，殼體的內(nèi)部設(shè)置有分腔結(jié)構(gòu)件，分腔結(jié)構(gòu)件將殼體的內(nèi)部分隔成電芯箱體、接線箱體和BMS電路箱體，殼體的外部與分腔結(jié)構(gòu)件對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有分腔固定板，分腔固定板與分腔結(jié)構(gòu)件之間通過螺釘進(jìn)行對(duì)鎖連接，電芯箱體、接線箱體和BMS電路箱體的頂部均設(shè)置有與之形狀相適配的蓋板。本申請(qǐng)采用鋼結(jié)構(gòu)?碳纖維復(fù)合材料制成隔爆外殼，并采用對(duì)鎖的方式進(jìn)行連接，在滿足隔爆要求的前提下，有效提高了生產(chǎn)效率，降低了成產(chǎn)成本；殼體內(nèi)部與分腔結(jié)構(gòu)件之間的縫隙均做密封處理，能夠有效切斷爆炸的火焰?zhèn)鞑ネ緩剑档碗姵乇L(fēng)險(xiǎn)。

氧化亞硅/硅/偏硅酸鋰復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 1057     

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本發(fā)明公開了一種氧化亞硅/硅/偏硅酸鋰復(fù)合負(fù)極材料，其包括氧化亞硅/硅/偏硅酸鋰復(fù)合材料和無機(jī)物包覆層。本發(fā)明還提出的一種所述氧化亞硅/硅/偏硅酸鋰復(fù)合負(fù)極材料的制備方法，包括：取氧化亞硅和鋰元素的無機(jī)化合物混合球磨，在保護(hù)氣體的環(huán)境下燒結(jié)，自然冷卻后得到氧化亞硅/硅/偏硅酸鋰復(fù)合材料；將氧化亞硅/硅/偏硅酸鋰復(fù)合材料與無機(jī)物進(jìn)行混合球磨，然后在保護(hù)氣體條件下進(jìn)行燒結(jié)。本發(fā)明提出的氧化亞硅/硅/偏硅酸鋰復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法，所述制備方法簡(jiǎn)單、安全、成本低，易于操作和工業(yè)化生產(chǎn)，得到的復(fù)合負(fù)極材料可逆容量高，循環(huán)性能優(yōu)良，首次庫倫效率高。

工藝簡(jiǎn)單的改性粉煤灰的方法 1078     

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本發(fā)明公開了一種工藝簡(jiǎn)單的改性粉煤灰的方法，首先對(duì)粉煤灰的表面進(jìn)行羥基化處理得到羥基化粉煤灰，再將羥基化粉煤灰接枝。本發(fā)明改性粉煤灰在粉煤灰表面接枝聚丙烯酸，可降低水泥基復(fù)合材料的脆性，提高水泥基復(fù)合材料的韌性，減少水的用量和水泥用量，抗折強(qiáng)度明顯提高，完全能夠滿足高性能水泥基復(fù)合材料對(duì)抗折強(qiáng)度的要求。此外，本發(fā)明改性粉煤灰含有大量水溶性基團(tuán)，因而分散性好，能夠很好的解決礦物摻合料的團(tuán)聚問題。

通訊器材接頭用壓敏膠 937     

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本發(fā)明屬于聚合物改性技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種通訊器材接頭用壓敏膠，包含至少兩種含有反應(yīng)性碳雙鍵的乳化劑、蒙脫土層間距為10?16nm的聚丙烯酰胺/蒙脫土納米復(fù)合材料、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸酯共聚低聚物、引發(fā)劑、增粘劑、增塑劑。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：乳化劑的選用能夠保證單體轉(zhuǎn)化率的同時(shí)，提高聚合反應(yīng)過程中的穩(wěn)定性，能夠有助于提高壓敏膠粘度；聚丙烯酰胺/蒙脫土納米復(fù)合材料與丙烯酸酯共聚低聚物物理交聯(lián)，提高其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；聚丙烯酰胺/蒙脫土納米復(fù)合材料層間距較大，有利于聚合物長(zhǎng)鏈大分子插層，所得結(jié)構(gòu)使所得壓敏膠綜合性能較好，制備方法簡(jiǎn)單，易于推廣。

復(fù)合藍(lán)寶石屏 624     

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藍(lán)寶石屏復(fù)合方法，其特征在于，選用厚度0.5mm以下的藍(lán)寶石片，做為外屏，復(fù)合材料可選用同質(zhì)或異質(zhì)材料，如藍(lán)寶石、玻璃、塑料、陶瓷，YAG晶體等中的一種或幾種；藍(lán)寶石片與復(fù)合材料之間通過復(fù)合方法實(shí)現(xiàn)雙層、三層以及多層結(jié)構(gòu)，復(fù)合方法可采用光膠方法、化學(xué)膠水膠合方法、PVC壓膜、鍵合等方法；藍(lán)寶石片與復(fù)合材料在結(jié)合前，需進(jìn)行拋光處理。以薄片藍(lán)寶石為外屏，并能過相關(guān)的工藝結(jié)合另外一片或二片同質(zhì)或異質(zhì)材料，來達(dá)到相應(yīng)的防刮擦，防脆裂及降低成本的目的。

NOL環(huán)測(cè)試裝置參數(shù)確定方法及測(cè)試裝置 1019     

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本發(fā)明涉及一種NOL環(huán)測(cè)試裝置參數(shù)確定方法及測(cè)試裝置，屬于復(fù)合材料強(qiáng)加工與測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，該實(shí)驗(yàn)測(cè)試裝置包括有底座、底板、頂板、滑塊、頂柱。其中，底板和頂板是用螺栓連接方式安裝于底座上的固定結(jié)構(gòu)件，底座上表面開設(shè)有滑動(dòng)燕尾槽導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，供滑塊受到頂柱的擠壓后可以自由的在徑向產(chǎn)生滑動(dòng)；底座上還開設(shè)有相應(yīng)的螺栓連接孔，便于底座與底板、頂板相連接?；瑝K底部設(shè)計(jì)有燕尾槽結(jié)構(gòu)，便于其與底座燕尾槽導(dǎo)向緊密貼合，滑塊內(nèi)側(cè)輪廓圓弧面上設(shè)計(jì)有傾斜面，便于將頂柱的向下運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為滑塊的進(jìn)行位移移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料環(huán)形樣件的徑向膨脹，緩解了復(fù)合材料環(huán)形樣件的應(yīng)力集中現(xiàn)象，對(duì)于承受內(nèi)壓載荷的模擬更加真實(shí)、可靠。

高性能改性石粉的制備方法 774     

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本發(fā)明公開了一種高性能改性石粉的制備方法，首先對(duì)石粉的表面進(jìn)行羥基化處理得到羥基化石粉，再通過偶聯(lián)劑改性羥基化石粉得到偶聯(lián)劑改性石粉，最后通過接枝聚合反應(yīng)使偶聯(lián)劑改性石粉與聚乙二醇單甲醚丙烯酸酯接枝聚合得到聚乙二醇單甲醚丙烯酸酯改性石粉。本發(fā)明改性石粉在石粉表面接枝聚乙二醇單甲醚丙烯酸酯，可降低水泥基復(fù)合材料的脆性，提高水泥基復(fù)合材料的韌性，減少水的用量和水泥用量，抗折強(qiáng)度明顯提高，完全能夠滿足高性能水泥基復(fù)合材料對(duì)抗折強(qiáng)度的要求。此外，本發(fā)明改性石粉含有大量水溶性基團(tuán)，因而分散性好，能夠很好的解決礦物摻合料的團(tuán)聚問題。

用于汽車的防水雨布及制備方法 700     

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本發(fā)明公開了一種用于汽車的防水雨布及制備方法，屬于汽車用防水材料技術(shù)領(lǐng)域。所述防水雨布，包括胎基層，胎基層上表面的防水防腐層石墨烯改性聚氨酯涂層，所述防水防腐層上表面設(shè)有反光層鍍鋁PE層，所述胎基層下表面設(shè)有彈性緩沖層聚氨酯泡沫層，所述彈性緩沖層下表面設(shè)有韌性防水層二氧化鈦/石墨烯/天然橡膠納米復(fù)合材料層，胎基層與彈性緩沖層及韌性防水層與彈性緩沖層之間通過粘結(jié)層石墨烯改性環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑連接。所述制備方法為先制備各層復(fù)合材料，然后再將每層制備的復(fù)合材料分別涂覆粘結(jié)在胎基層上，即可。本發(fā)明所述防水雨布具有較好的防水防腐效果及較好的彈性、韌性，所述制備方法工藝簡(jiǎn)單，條件溫和，具有較好的應(yīng)用前景。

服裝材料的制備方法 822     

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一種服裝材料的制備方法,包括以下步驟：一、機(jī)械分離：將樹葉機(jī)械離心分離，以提高堿處理對(duì)樹葉的可及度；二、堿處理：將樹葉在氫氧化鈉溶液中進(jìn)行堿處理；三、樹葉經(jīng)堿處理后進(jìn)行水洗，水洗后利用酸溶液調(diào)節(jié)pH，調(diào)節(jié)后再次進(jìn)行水洗；四、烘干：在80?120℃的溫度下烘干后得到樹葉中的纖維；五、以樹葉中的纖維作為增強(qiáng)相，以納米碳酸鈣和加工助劑作為基體經(jīng)熱壓得到復(fù)合材料；六、保持熱壓機(jī)壓力，將步驟五得到的復(fù)合材料冷卻后即可。本發(fā)明的產(chǎn)品具有光澤好、亮度高、環(huán)保無污染的特點(diǎn)，本發(fā)明提取的樹葉中的纖維纖維素含量高，細(xì)度細(xì)，復(fù)合材料力學(xué)性能好，內(nèi)部并具有多而小的空隙，具有很好的隔熱和隔音性能。

聚合物包覆硅/偏硅酸鋰負(fù)極材料及其制備方法 919     

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本發(fā)明公開了一種聚合物包覆硅/偏硅酸鋰負(fù)極材料，其由硅/偏硅酸鋰復(fù)合材料和包覆在硅/偏硅酸鋰復(fù)合材料外的聚合物包覆層組成；所述聚合物包覆層為聚吡咯、聚苯胺、聚多巴胺或者聚丙烯腈中的一種形成的包覆層。本發(fā)明還提出的一種所述聚合物包覆硅/偏硅酸鋰負(fù)極材料的制備方法，包括：制備硅/偏硅酸鋰復(fù)合材料和制備聚合物包覆層。本發(fā)明過程工藝簡(jiǎn)單易行，便于規(guī)?；a(chǎn)，實(shí)用化程度高，其中所得到的材料可逆容量高，循環(huán)性能優(yōu)良，在鋰離子電池負(fù)極方面具有廣闊的應(yīng)用前景。

集紫外-可見-近紅外光誘導(dǎo)的自修復(fù)納米復(fù)合水凝膠的制備方法 1075     

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本發(fā)明公開了一種集紫外?可見?近紅外光誘導(dǎo)的自修復(fù)納米復(fù)合水凝膠的制備方法，首先將貴金屬納米顆粒負(fù)載在金屬氧化物表面，形成金屬氧化物納米復(fù)合材料；其次，將功能修飾體與金屬氧化物納米復(fù)合材料以動(dòng)態(tài)共價(jià)鍵的方式復(fù)合，在可聚合單體的存在下，以金屬氧化物納米復(fù)合材料作為多功能交聯(lián)劑和引發(fā)劑，在光或熱的條件下發(fā)生自由基聚合反應(yīng)，最終獲得納米復(fù)合水凝膠。本發(fā)明聚合過程屬于均勻聚合反應(yīng)，因此其內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)較為均勻。而且由于功能納米復(fù)合物的引入，這種水凝膠在近紅外光、可見光以及紫外光誘導(dǎo)下，均能進(jìn)行自修復(fù)，即具備全光譜下的自修復(fù)性能。

用于快速成型的改性光敏樹脂及其制備方法 1040     

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本發(fā)明提供了一種用于快速成型的改性光敏樹脂及其制備方法，其由丙烯酸酯25～45份、環(huán)氧樹脂25～45份、納米丁腈橡膠5～30份、光穩(wěn)劑0.1～0.5份、稀釋劑5～25份、消泡劑0.5～5份、流平劑0.5～5份、抗氧劑0.1～0.5份、陽離子型引發(fā)劑1～5份和自由基型光聚合引發(fā)劑1～5份組成。本發(fā)明用納米丁腈橡膠改性光敏樹脂制得的復(fù)合材料具有優(yōu)異的韌性、良好的耐熱性、較高的尺寸穩(wěn)定性和快速的成型速度等特點(diǎn)，復(fù)合材料成型后表觀質(zhì)量大幅提高，同時(shí)降低了復(fù)合材料的綜合制造成本。

屋頂綠化用防水卷材及制備方法 857     

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本發(fā)明公開了一種屋頂綠化用防水卷材及制備方法，屬于建筑用防水領(lǐng)域。所述防水卷材包括：基材層，基材層上表面的自粘改性瀝青層，自粘改性瀝青層上表面設(shè)有加強(qiáng)防水層，加強(qiáng)防水層上表面設(shè)有耐根穿刺層，基材層下表面的韌性防水層，韌性防水層下表面設(shè)有PE膜。所述防水卷材的制備步驟包括：（1）自粘改性瀝青的制備；（2）石墨烯/天然橡膠納米復(fù)合材料的制備：（3）環(huán)氧樹脂/石墨烯納米復(fù)合材料的制備；（4）聚N,N?二甲基丙烯酰胺/氧化石墨烯納米復(fù)合材料的制備；（5）防水卷材的制備。所述防水卷材不僅具有較好的防水效果，還具有較好的熱穩(wěn)定性、耐根穿刺性能，使用壽命較長(zhǎng)，降低了使用成本，具有較好的應(yīng)用價(jià)值。

汽車及其板簧懸架總成 579     

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本發(fā)明公開了一種汽車及其板簧懸架總成，該板簧懸架總成包括板簧，板簧的兩端通過第一固定組件安裝于車身，其中部通過第二固定組件安裝于車橋，板簧為沿車身的縱向布置的單片復(fù)合材料板簧，且板簧的兩端和中部的截面相等，端部和中部之間為按拋物線變化的變厚截面。這樣，上述板簧懸架總成結(jié)構(gòu)充分簡(jiǎn)化了整體結(jié)構(gòu)，使整體結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)潔，重量減輕，其中復(fù)合材料板簧的重量?jī)H相當(dāng)鋼板彈簧的1/4～1/3；單片復(fù)合材料板簧的內(nèi)部阻尼很小，動(dòng)剛度和靜剛度基本一致，從而具有較好的使用性能；同時(shí)板簧和聚氨酯緩沖塊組合使用，聚氨酯緩沖塊特性具有副簧、緩沖和限位作用，提高了懸架的平順性和乘坐舒適性，大幅延長(zhǎng)懸架整體壽命。

內(nèi)嵌鉬銅的可伐蓋板及其制備方法 1072     

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本發(fā)明涉及一種內(nèi)嵌鉬銅的可伐蓋板結(jié)構(gòu)及其加工方法?？煞ドw板結(jié)構(gòu)包括由外向內(nèi)依次設(shè)置的可伐環(huán)框與內(nèi)嵌鉬銅塊；所述可伐環(huán)框與內(nèi)嵌鉬銅塊焊接相連；所述可伐環(huán)框采用可伐合金材料，所述內(nèi)嵌鉬銅塊采用鉬銅復(fù)合材料。本發(fā)明通過在可伐蓋板結(jié)構(gòu)與芯片貼裝的區(qū)域內(nèi)嵌鉬銅復(fù)合材料制備而成的內(nèi)嵌鉬銅塊，能夠提升可伐蓋板結(jié)構(gòu)的散熱能力，使芯片工作時(shí)產(chǎn)生的熱量沿著鉬銅復(fù)合材料更好地往外部傳遞。相對(duì)于純可伐合金材料制備的蓋板來說，內(nèi)嵌鉬銅塊的熱導(dǎo)率比可伐環(huán)框提升了一個(gè)數(shù)量級(jí)，本發(fā)明所述的可伐蓋板結(jié)構(gòu)的散熱能力得到了有效提升。該蓋板結(jié)構(gòu)適用于高導(dǎo)熱、高可靠和氣密性封裝的倒裝芯片封裝。

導(dǎo)電型聚合物包覆硅基負(fù)極材料的制備方法 776     

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本發(fā)明提供一種導(dǎo)電型聚合物包覆硅基負(fù)極材料的制備方法，包括以下步驟，S1、將納米硅粉和乙醇水溶液進(jìn)行超聲分散，加入酸性溶液，在室溫充分?jǐn)嚢?、離心、洗滌、干燥，得納米硅顆粒；S2、將納米銀粉和納米硅顆粒放入球磨罐中，進(jìn)行球磨，取出球磨后得到的復(fù)合物并干燥，將干燥后的復(fù)合物進(jìn)行高溫處理，冷卻取出，即獲得納米硅銀復(fù)合材料；S3、將導(dǎo)電聚合物和納米硅銀復(fù)合材料進(jìn)行超聲混合，在攪拌后得到的混合溶液中加入氧化劑即可得三元復(fù)合材料。本發(fā)明所述的制備方法采用的原料豐富且廣泛易得、合成簡(jiǎn)單，有較高導(dǎo)電性等優(yōu)點(diǎn)，導(dǎo)電聚合物不僅具有較好的導(dǎo)電性，而且具有一定彈性和柔韌性，利用導(dǎo)電聚合物的優(yōu)點(diǎn)可用來修飾硅基電極。