本實用新型公開了一種密封型刮板輸送機,涉及刮板輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括傳動設(shè)備、鏈式刮板、密封箱和吸塵機構(gòu),鏈式刮板安裝在傳動設(shè)備上,密封箱固定安裝在傳動設(shè)備頂部,吸塵機構(gòu)固定安裝在密封箱頂部一側(cè),密封箱頂部一端固定安裝有投料斗,密封箱內(nèi)腔頂部固定安裝有電動氣缸,電動氣缸的伸縮端固定設(shè)置有錘擊板,傳動設(shè)備底部還固定安裝有回收臺,回收臺頂部固定安裝有震擊機構(gòu),傳動設(shè)備的一側(cè)設(shè)置有電源線,本實用新型通過密封箱和吸塵機構(gòu)的設(shè)置有效保證了密封性,避免了揚塵污染環(huán)境,錘擊板的設(shè)置能夠?qū)Υ髩K物料進行粉碎,使得物料更均勻,震擊機構(gòu)和回收臺的配合能夠?qū)ㄔ阪準焦伟迳系奈锪线M行震落,減少原料浪費。
本實用新型涉膠帶運輸機技術(shù)領(lǐng)域,即環(huán)形旋轉(zhuǎn)布料帶式輸送機。包括機架,機架一側(cè)有電動滾筒,另一側(cè)有改向滾筒及漏斗,機架上沿長度方向間隔排布有托住膠帶的上托輥和下托輥,電動滾筒和改向滾筒之間環(huán)繞有膠帶,其特征在于在機架下靠近電動滾筒側(cè)設(shè)置機架在鋼軌上行走的行走驅(qū)動裝置,在機架下中后部設(shè)置固定旋轉(zhuǎn)機構(gòu);所述的行走驅(qū)動裝置包括間隔的主動輪組和從動輪組,主動輪組通過鏈條與電動機驅(qū)動連接;所述的固定旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括一個內(nèi)有軸承的軸承座,軸承座通過立軸與底板固定連接。在機架下設(shè)置沿軌道行走的行走驅(qū)動裝置和固定旋轉(zhuǎn)機構(gòu),皮帶輸送機繞固定旋轉(zhuǎn)機構(gòu)固定點旋轉(zhuǎn)運動,實現(xiàn)沿圓形筒倉旋轉(zhuǎn)布料,省時省力,提高工作效率。
本實用新型公開了一種輕型帶式輸送機,包括輸送臺、安裝座、支撐前腿和支撐后腿,輸送臺焊接在安裝座頂部,支撐前腿和支撐后腿分別設(shè)置在安裝座底部兩側(cè),輸送臺內(nèi)通過轉(zhuǎn)動軸安裝有轉(zhuǎn)動輥,輸送臺一側(cè)通過螺栓安裝有電機,轉(zhuǎn)動輥安裝在電機的輸出軸上,轉(zhuǎn)動輥上套設(shè)有傳送帶,支撐前腿頂部焊接有固定板,固定板頂部設(shè)置有移動板,固定板底部通過螺栓安裝有調(diào)節(jié)油缸,移動板安裝在調(diào)節(jié)油缸一端,移動板頂部通過連接桿焊接有調(diào)節(jié)球塊,安裝座底部設(shè)置有滑槽,滑槽的內(nèi)壁上設(shè)置有軌道槽,連接桿設(shè)置在滑槽內(nèi),調(diào)節(jié)球塊卡設(shè)在軌道槽內(nèi),安裝座上設(shè)置有接線插頭和開關(guān)組,本實用具有方便調(diào)節(jié)使用角度,便于清理的特點。
本實用新型提供一種帶式輸送機及輸煤設(shè)備,涉及輸煤的技術(shù)領(lǐng)域。該帶式輸送機,包括主體、漏斗、除鐵裝置和阻塵裝置,主體包括頭部滾筒和頭部護罩,物料由頭部滾筒卸入漏斗;頭部護罩罩設(shè)于頭部滾筒和漏斗的上方;頭部護罩開設(shè)有敞口,除鐵裝置設(shè)置于敞口;阻塵裝置的上端固定連接于除鐵裝置,下端固定連接于頭部護罩,阻塵裝置用于封閉除鐵裝置與敞口之間的間隙。該帶式輸送機,物料被輸送至主體的頭部時,除鐵裝置將物料中的金屬件除去,頭部滾筒帶動輸送帶將物料卸入漏斗,阻塵裝置阻擋物料卸落時產(chǎn)生的粉塵從除鐵裝置和頭部護罩之間的間隙逸出,從而能夠有效避免粉塵對工作人員身體的危害,同時有利于保障安全生產(chǎn)。
本實用新型涉及熱處理領(lǐng)域,即帶式輸送機用車輪凹槽淬火工藝裝置。它包括操作面板、操作面板四腳連接的面板支腿,面板支腿下安有萬向輪,操作面板上安有三爪卡盤,三爪卡盤通過卡盤軸與被動齒輪連接,被動齒輪依次連接中間齒輪、主動齒輪連接到變頻調(diào)速電機,變頻調(diào)速電機連接電控箱;操作面板上還安有支撐架,支撐架上通過可升降轉(zhuǎn)臂固定有冷卻器。采用裝載帶式輸送機用車輪的移動裝置,移動方便,采用三爪卡盤固定帶式輸送機用車輪,實現(xiàn)半自動化零件局部淬火,質(zhì)量可靠穩(wěn)定。工作效率提高,調(diào)整方便快捷,省時省力省電。
本實用新型公開了一種振動輸送機及其密封組件,密封組件,包括承載件和擋皮,承載件與振槽連接,承載件包括腹板,擋皮的一部分能夠伸入腹板與振槽之間,且鋪設(shè)于腹板上;擋皮的另一部分伸出腹板,且擋皮伸出腹板的部分的端部可拆卸地連接在進料面板上。本實用新型利用擋皮來進行密封,擋皮的材質(zhì)為皮質(zhì),很平展,不會出現(xiàn)褶皺,那么就不容易存料。因此,在對密封組件進行清潔保養(yǎng)時,不必清除存料,從而降低了勞動強度,提高了作業(yè)效率。在固定擋皮時直接將擋皮插入到承載件內(nèi),使擋皮鋪設(shè)在腹板上,之后將擋皮伸出腹板的部分的端部連接在進料面板上即可。在拆卸擋皮時,解除擋皮與進料面板之間的連接,將擋皮從承載件中抽出即可。本實用新型還公開了一種振動輸送機。
本實用新型實施例公開了一種碾壓混凝土入倉皮帶輸送機,屬于輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括機架,所述機架頂端兩側(cè)安裝有前改向電動滾筒和后改向電動滾筒,所述前改向電動滾筒和后改向電動滾筒上支撐套接有輸送帶,所述機架一側(cè)頂端安裝有固定架,所述固定架底端安裝有導料槽,所述導料槽設(shè)置在輸送帶頂端一側(cè),所述機架頂端兩側(cè)均勻安裝有支撐折彎組件,所述支撐折彎組件用于對輸送帶兩側(cè)進行支撐,所述機架底端一側(cè)安裝有支撐架。解決了坡地條件下滿管溜槽懸出距離不足引起的混凝土無法順利入倉的難題問題。具有結(jié)構(gòu)簡單,運行平穩(wěn)可靠,輸送能力強,造價低,能耗小,管理維護方便,堅固耐用,可重復利用,安裝拆除十分方便的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種銅鉬分離尾礦回收用脫水篩,包括:篩分機座、驅(qū)動機箱、篩板和振動基座,篩分機座頂面的兩側(cè)固定安裝有側(cè)護板,側(cè)護板的內(nèi)側(cè)活動安裝有調(diào)節(jié)支座,振動基座的底面固定安裝有位于四角的支撐抵輪,調(diào)節(jié)支座的頂面設(shè)有與支撐抵輪一一對應(yīng)的支撐導片,支撐抵輪的底面與支撐導片的表面活動抵接,驅(qū)動機箱的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動電機。本實用新型中,驅(qū)動電機通過偏心轉(zhuǎn)輪和聯(lián)動導桿產(chǎn)生的往復旋型振動而帶動振動基座運動,偏心轉(zhuǎn)輪的上旋轉(zhuǎn)偏心轉(zhuǎn)輪和聯(lián)動導桿使篩面產(chǎn)生平面回旋振動,而支撐抵輪旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)
本實用新型提供了一種內(nèi)螺旋高效螺旋輸送機,包括螺旋輸送機本體,所述螺旋輸送機本體包括輸送機外套、絞龍軸、絞龍葉片和帶輪,所述輸送機外套的兩端分別設(shè)置有主端蓋總成,所述輸送機外套內(nèi)設(shè)置有導料螺旋組件,所述導料螺旋組件包括多個導料螺旋體,螺旋體旋向與絞龍葉片旋向相反,本實用新型采用減速機拖動帶輪、絞龍軸旋轉(zhuǎn),物料由進料口進入葉片和外套筒間,由于外套桶內(nèi)壁嵌入的導料螺旋體對物料圓周運動的限制,加大了物料沿軸向方向移動的趨勢,從而使物料軸向移動順暢,提高輸送機的輸送效率,輸送效率高,工作可靠,保證機器及生產(chǎn)線正常連續(xù)使用。
本發(fā)明涉及皮帶輸送機制造技術(shù)領(lǐng)域,即皮帶輸送機滾輪軸加工專用夾具。它包括夾具主體和與夾具主體插接的定位板;夾具主體為一個長方體,長方體立面兩側(cè)沿橫向貫穿有兩個以上工件定位孔,每個工件定位孔與外側(cè)端扁豁口連接;夾具主體上端面內(nèi),對應(yīng)每側(cè)工件定位孔有沿橫截面方向向下的定位插孔,定位板用以插在定位板插孔內(nèi);夾具主體上下面兩側(cè)帶有平口鉗夾緊凸臺。加工滾輪軸一端時,定位板插入夾具下一層定位方孔,將工件插入工件定位孔,當一端加工完成后,將定位板移動至上層定位方孔,將滾輪軸加工好的一端插入工件定位孔,利用定位板中間的定位通孔約束滾輪軸的方向進行加工。具有結(jié)構(gòu)合理,加工方便,加工效率高的特點。
本實用新型屬于皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種皮帶輸送機張緊器裝置,包括連接塊;所述連接塊內(nèi)滑動連接有滑桿,所述滑桿的一端固定連接有推塊,所述滑桿的表面均勻開設(shè)有圓槽,所述連接塊靠近圓槽的一側(cè)固定連接有矩形塊,所述矩形塊內(nèi)豎直滑動連接有限位桿,所述限位桿與圓槽的內(nèi)壁卡接,所述推塊遠離滑桿的一側(cè)呈弧形狀;通過借助螺栓將連接塊安裝到皮帶輸送機上,此時推塊會位于皮帶的彎折處,之后需要將皮帶調(diào)緊時,拉動限位桿,使得限位桿從圓槽內(nèi)滑出,之后推動滑桿,使得滑桿推動推塊,此時推塊會推動皮帶,使得皮帶繃緊,然后向下滑動限位桿,使得限位桿與圓槽卡接,此時推塊會一直抵住皮帶,從而達到方便將皮帶調(diào)緊的作用。
.本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種履帶式鉆機水平方位角調(diào)整裝置。背景技術(shù).履帶鉆機或坑道鉆機作為用于巷道中的打孔裝置,被廣泛地應(yīng)用在礦山生產(chǎn)中,為了滿足鉆孔傾角的調(diào)整需要,就需要在履帶式鉆機上安裝水平方位角調(diào)整裝置,因此履帶式鉆機水平方位角調(diào)整裝置是一種重要的礦山裝置,在現(xiàn)有的履帶式鉆機水平方位角調(diào)整過程中,還需要通過調(diào)整鉆機機架的位置來滿足鉆孔傾角的需要。實用新型內(nèi)容.為了解決上述背景技術(shù)提到的技術(shù)問題,本實用新型實施例提供了一種可以無需調(diào)整鉆機機架就可以改變鉆機水平方位角的
.本實用新型專利涉及灌注樁的技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及灌注樁成孔的雙護筒結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).目前的樁基工程中,在進行灌注樁成孔時,當遇到自上而下依序為填石層、淤泥層、土層以及硬巖層的復雜地層時,灌注樁成孔施工難度最大。因為既要克服填石層中松散且堅硬的塊石,又要防止流塑狀的淤泥層產(chǎn)生塌孔,還要克服下部堅硬的硬巖層。.并且,在填石層以及淤泥層成孔的過程中,需要利用護筒進行護壁,一般采用單護筒進行護壁,這樣,不僅拖長施工時間,且后續(xù)護筒的起拔較為困難。實用新型內(nèi)容.本實用新型的目的在于提供灌注樁成孔
本實用新型涉及材料潤磨加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種潤磨機。背景技術(shù)潤磨機是球團工藝中的主要設(shè)備,處理含水量在8%~13%的物料,使物料充分混合和細化,增大物料顆粒的表面積。使用潤磨機可以縮短球團礦的制作工藝,節(jié)省了設(shè)備能耗,且有提高團礦質(zhì)量和金屬回收率、改善勞動條件和環(huán)保條件等作用,所以在球團礦工藝中得到迅速推廣。但是一般潤磨機對于物質(zhì)的粉磨效果篩分的控制不夠精確,且往往潤磨時間過長,造成潤磨效率低的問題,給工作人員帶來了較大的麻煩。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中潤磨效率低的問題
.本申請涉及磨煤機密封風技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種新型磨煤機密封風系統(tǒng)。背景技術(shù).磨煤機型號為mb-,為高速風扇磨煤機,運轉(zhuǎn)速度rpm,一直以來燃燒煤種為褐煤,運行穩(wěn)定,維護量小。隨著煤炭市場的多邊形,燃煤的種類變化多樣,高速風扇磨煤機的劣勢凸顯,造成運行小時數(shù)降低、事故頻發(fā)、維護費用增加,實際中配燒煤質(zhì)硬度(哈氏可磨指數(shù))遠超過設(shè)計煤種硬度(哈氏可磨指數(shù)),造成磨煤機磨損嚴重、出力下降,不但影響機組帶負荷需要,并且由于磨煤機磨損異常加快,造成磨煤機檢修維護成本增
本實用新型涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域,即礦山球磨機聯(lián)合給料器勺頭耐磨裝置。提高其耐磨強度。背景技術(shù)在現(xiàn)有技術(shù)中,礦山磨礦工藝流程中,主要的磨礦設(shè)備為球磨機,其給料部件常見形式為聯(lián)合給料器。聯(lián)合給料器由勺頭1、給料勺盒8及給料鼓體9組成(見圖1)。給料勺頭1為鑄鋼材質(zhì),采用螺栓與和給料勺盒8連接。聯(lián)合給料器隨球磨機旋轉(zhuǎn)時,給料勺頭1將螺旋分級機的返砂輸送給球磨機的過程中,勺頭1的直接磨損較快,尤其是沖擊面磨損最嚴重。對磨損勺頭1的沖擊面7進行補焊修復效果不理想,耐磨性、抗沖擊性都很差,勺頭1的平均使用1—2
.本發(fā)明涉及攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種攪拌裝置的攪拌軸。背景技術(shù).一直以來,煙草行業(yè)制絲生產(chǎn)線加香、加料攪拌裝置盛裝物料,攪拌裝置攪拌軸起到將料液均勻混合,保障料液的均勻性的作用。針對產(chǎn)品發(fā)展的不斷發(fā)展,料液的密度和粘度也不同,生產(chǎn)過程一直攪拌,保證料液均勻性。原有攪拌裝置采用電機立式安裝攪拌裝置上,電機與攪拌軸采用鍵鏈接的形式,并且該種傳動方式存在電機漏油滴入料液中的質(zhì)量隱患。.綜上所述,如何有效地解決由于原直聯(lián)電機所導致電機漏油的質(zhì)量風險等問題,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題
本實用新型公開了一種儲油罐專用旋轉(zhuǎn)噴射攪拌器,包括:導流管,所述導流管的上部安裝有旋轉(zhuǎn)噴射艙室,且旋轉(zhuǎn)噴射艙室的兩側(cè)設(shè)置有噴射嘴,兩組噴射嘴的組成結(jié)構(gòu)一致,噴射嘴端部通過固定法蘭、固定螺絲與旋轉(zhuǎn)噴射艙室的外側(cè)壁固定設(shè)置;噴射嘴,所述噴射嘴是由噴射管和液體加速內(nèi)襯兩部分組成。該儲油罐專用旋轉(zhuǎn)噴射攪拌器,液體進入到液體加速內(nèi)襯的內(nèi)部,依次進入到左側(cè)內(nèi)腔和右側(cè)內(nèi)腔的內(nèi)部,左側(cè)內(nèi)腔的容積大于右側(cè)內(nèi)腔的容積,使得液體在進行噴出的時候由于容納腔的降低,使得液體加速內(nèi)襯內(nèi)部的液體進行加速,提高液體噴出噴射嘴時候的射速,可對油罐內(nèi)部的礦泥進行充分的粉碎工作。
本實用新型屬于黃金礦山行業(yè)金銀貴金屬綜合回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含金物料灰化裝置;包括導軌、灰化室、物料儲運系統(tǒng)和助燃引風機,其中導軌一端固定在灰化室內(nèi)的地面上,另一端位于灰化室外部的地面上,位于灰化室外部的導軌上配合連接有物料儲運系統(tǒng),灰化室上設(shè)有排氣管口、測溫元件和進風管路,灰化室內(nèi)部設(shè)有加熱元件,助燃引風機通過引風管路與灰化室上的排氣管口連通;該裝置可以實現(xiàn)活性炭、炭粉、碎炭、炭泥以及草根木屑等含金物料的灰化焙燒,滿足金銀貴金屬的回收。
本實用新型涉及一種活性炭再生零炭損給料輸送裝置,屬于黃金礦山及環(huán)保行業(yè)中活性炭再生技術(shù)領(lǐng)域,給料外筒、軸承座、減速機、聯(lián)軸器護罩均安裝在底座上,減速機輸出軸與減速機聯(lián)軸器固定連接,減速機聯(lián)軸器與連接軸組件中的連接軸通過連接軸聯(lián)軸器連接,連接軸安裝在軸承座內(nèi),給料外筒前端通過連接法蘭與軸承座螺栓連接、末端與支撐通過螺栓連接,聯(lián)軸器外部設(shè)有聯(lián)軸器護罩,螺旋系統(tǒng)的螺旋軸前端通過軸連螺栓與連接軸連接、末端與支撐轉(zhuǎn)動連接。優(yōu)點是結(jié)構(gòu)新穎,實現(xiàn)了再生活性炭給料、輸送過程中無磨損、碾碎,實現(xiàn)了無炭損給料輸送,通過對螺旋系統(tǒng)單體拆卸維修或替換,簡化了維修操作且降低了維修成本。
本實用新型公開了一種基于蝸輪蝸桿傳動的機械式伸縮水槍,包括蝸桿、導向桿、蝸輪護板、滑動板、蝸輪、頂桿、水槍、直角接頭、水槍高壓旋轉(zhuǎn)接頭、偏心接管、頂端蓋、排渣管和高壓水管,在水力開采的過程中,可按所需水槍的伸出角度,旋轉(zhuǎn)蝸桿,當水槍達到設(shè)定伸出角度時,控制蝸桿的轉(zhuǎn)動,即可固定水槍的伸出角度,對巖石進行破碎。本實用新型的水槍伸出角度調(diào)節(jié)自由,并且伸出收回方便,可根據(jù)設(shè)計控制水槍噴嘴與礦層的距離,避免淹沒射流造成高壓水能量急劇減弱的問題,從而達到提高高壓水射流的能量利用率的目的,最終提高開采效率。
本發(fā)明屬于發(fā)光與顯示領(lǐng)域,涉及到一種不經(jīng)光照而摩擦產(chǎn)生余輝光的稀土發(fā)光材料,其結(jié)構(gòu)式為M1-x·N.Al2O3·aB2O3 : Eux2+組份的物料,經(jīng)選料研磨混勻后裝入Al2O3坩堝或石英坩堝中在氮氣氛中經(jīng)高溫燒結(jié)合成的發(fā)光材料經(jīng)冷卻后取出粉碎過篩,后處理即得到經(jīng)摩擦發(fā)出綠色余輝光的稀土發(fā)光材料。本發(fā)明的余輝發(fā)光材料涂制成圖案或制成不同形狀的元件在沒有任何光照的情況下,只需快速摩擦即可產(chǎn)生長達30-60分鐘的綠色余輝光。該發(fā)明的發(fā)光材料,除了用于防偽,還可用于國防軍事、工業(yè)、礦山等特殊環(huán)境的光源。
本發(fā)明公開了一種等截面立式接鏈環(huán),解決現(xiàn)有的接鏈環(huán)承載力不均衡等問題,屬于煤礦井下刮板運輸機傳動部件技術(shù)領(lǐng)域。等截面立式接鏈環(huán)包括形狀相同、中心對稱布設(shè)的兩個半環(huán);半環(huán)包括位于嚙合部和連接部,兩個半環(huán)相互嚙合形成一個封閉環(huán);嚙合部依次設(shè)置第一凸齒、第四凹齒、第二凸齒、第三凹齒、第三凸齒、第二凹齒、第四凸齒、第一凹齒;第一凸齒安裝于另一半環(huán)的第一凹齒;第二凸齒安裝于另一半環(huán)的第二凹齒;第三凸齒安裝于另三半環(huán)的第三凹齒;第四凸齒安裝于另一半環(huán)的第四凹齒。本發(fā)明的等截面立式接鏈環(huán),提高接鏈環(huán)產(chǎn)品的機械性能,簡化操作,且圓柱銷不易碎裂,使用可靠,壽命和穩(wěn)定性有保證,安裝和拆卸都極為方便。
本發(fā)明涉及一種玄武巖纖維制造工藝,該工藝如下:將玄武巖原礦破碎后放入混料設(shè)備混合;采用多點取樣方式取混料設(shè)備中部分物料進行研磨后并混合;將混合均勻的物料粉末制成試樣后對其物相進行檢測;若檢測結(jié)果符合制備玄武巖纖維的標準則直接將物料加入池窯;否則根據(jù)檢測結(jié)果與標準之間的差異添加相應(yīng)組分,然后將添加了相應(yīng)組分的物料混合均勻加入池窯;利用加熱電極對池窯中的物料進行加熱使其熔融,當熔體液面上升至與監(jiān)測桿前端的液位基板重合時再延時加熱;打開池窯底部的出料口使熔體通過漏板流出,然后通過噴吹設(shè)備使其冷卻形成纖維。本發(fā)明提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,減少了物產(chǎn)資源浪費。
本發(fā)明涉及一種大氣污染治理的方法和設(shè)置。它由一個容器1和截泡網(wǎng)4構(gòu)成,容器內(nèi)注滿水,并加入適量石灰石。容器1上方設(shè)一進氣管2和一出氣管3,容器1內(nèi)放置若干層截泡網(wǎng)4、5、6。汽車排氣管子2穿過容器1直達最內(nèi)層截泡網(wǎng)4,鍋爐排煙管子經(jīng)過高壓風機或空壓機進入截泡網(wǎng)4,將煙氣塵送入本裝置內(nèi)的動力一般采用高壓風機或空壓機,但汽車和汽柴油發(fā)動機利用汽缸產(chǎn)生的氣壓做動力,也可另設(shè)動力。容器1內(nèi)的細目網(wǎng)用于擠破包裹著煙塵氣泡的,以使微塵都能與石灰水7充分親密接觸而完全融于水中,達到徹底消煙除塵脫硫之目的。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,除塵徹底,經(jīng)濟實用,安裝方便,有著巨大的實用價值和推廣價值,可廣泛應(yīng)用于工業(yè)鍋爐、取暖鍋爐、汽車尾氣、民房炊煙以及礦石粉碎等的煙塵處理。
江河改道河床清淤并砂土利用方法,適用大中型江河清淤和河流改道及清除泥砂的利用。對城市、工礦、湖泊引水,泄水工程對季節(jié)性和河流亦適用。實施中要以土質(zhì)、泥砂和松動的碎石等易于活動的地質(zhì)狀況為先決條件,如有障礙在清除后仍可適用。本方法解決長期以來使用大規(guī)模人力、物力、財力也難以完成的江河清淤或改道及砂土流失問題主要利用水動力來代替人力,機械力的工作可節(jié)省大量人力、物力、財力。其用途在于江河改道或清淤并利用其砂土填海(溝)擴地。
本發(fā)明涉及一種無添加劑純植物性花生銀耳營養(yǎng)布丁及其生產(chǎn)方法,屬于營養(yǎng)食品加工技術(shù)。以花生、銀耳為主要原料經(jīng)超低溫冷凍粉碎、超高壓乳化處理生產(chǎn)健康食品營養(yǎng)布丁,產(chǎn)品富含植物活性多糖、蛋白質(zhì)、氨基酸、多不飽和脂肪酸、礦物質(zhì)、維生素等營養(yǎng)成分,不含增稠劑、膠凝劑、香精、色素、甜味劑及防腐劑等添加劑,可長期食用,風味純正、口感優(yōu)良、食用安全。產(chǎn)品生產(chǎn)過程無污染,無廢渣、廢汽及有害物質(zhì)產(chǎn)生,實現(xiàn)綠色生產(chǎn),符合國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策。
快速溶解型陰離子聚丙烯酰胺的共聚合制造方法,本方法以丙烯酰胺與丙烯酸為原料,加入去離子水混合,再在溶液中加入氫氧化鈉,釜溫控制在0?15℃,再加入助劑,混合攪拌后轉(zhuǎn)入聚合釜內(nèi);向釜內(nèi)通入氮氣,30分鐘后,加入引發(fā)劑進行聚合反應(yīng),加完后繼續(xù)通氮氣至反應(yīng)液轉(zhuǎn)稠,密閉聚合釜,聚合反應(yīng)在pH?6?9范圍內(nèi)進行,反應(yīng)時間為4?10小時,反應(yīng)液自然升溫,轉(zhuǎn)變?yōu)槟z體狀時向聚合釜內(nèi)通空氣加壓,將膠體狀產(chǎn)物從釜底擠出造粒,將殘余引發(fā)劑中的氧化劑反應(yīng)去除劑直接加到膠體顆粒上,然后干燥、粉碎制成成品。本發(fā)明能大幅度的提高產(chǎn)品的溶解性能,尤其是在高礦化度水中溶解時,效果更加明顯,且生產(chǎn)成本低,無氨氣排放對大氣污染問題。
一種含玉米、綠豆原料冰淇淋的制作方法,主要特征是玉米經(jīng)膨化、粉碎、制糊、綠豆經(jīng)浸泡、去皮、磨乳、加糖、水及其它輔料制得富含礦物質(zhì)、纖維素,低脂、低糖既可降溫解渴,又具有食療保健作用的冰淇淋。
本發(fā)明公開了一種基于齒輪齒條傳動的機械式伸縮水槍,主要包括高壓水管、上部液壓管、液壓管高壓旋轉(zhuǎn)接頭、高壓水管旋轉(zhuǎn)接頭、齒條、偏心接管鎖緊螺栓、偏心接管、直角接頭、頂桿、水槍、水槍高壓旋轉(zhuǎn)接頭、滑動板、齒輪、剎車片護板、下部液壓管、液壓缸和剎車片,在水力開采的過程中,可按所需水槍伸出角度,下放高壓水管,當水槍達到設(shè)定伸出角度時,打開剎車系統(tǒng)控制閥,使剎車片制動齒輪,即可固定水槍的伸出角度,對巖石進行破碎。本發(fā)明水槍伸出角度調(diào)節(jié)自由,并且伸出收回方便,可根據(jù)設(shè)計控制水槍噴嘴與礦層的距離,避免淹沒射流造成高壓水能量急劇減弱的問題,從而達到提高高壓水射流的能量利用率的目的,最終提高開采效率。
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