深海海底富鈷結(jié)殼采礦裝備 974     

 0

本發(fā)明公開了一種深海海底富鈷結(jié)殼采礦裝備，包括行走裝置、破碎機(jī)、支撐裝置、液壓與控制裝置、傳送裝置與剝離裝置；所述液壓與控制裝置和破碎機(jī)固定地安裝在行走裝置上，破碎機(jī)的出料口與母船通過(guò)集礦軟管連接，支撐裝置安裝在行走裝置前端，傳送裝置與剝離裝置安裝在支撐裝置上，剝離裝置設(shè)置在支撐裝置前端；傳送裝置的后端與破碎機(jī)的進(jìn)料口銜接。本發(fā)明集礦石破碎收集于一體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，礦石采集率高。

基于銻尾礦廢石的高性能混凝土及其制備方法 949     

 0

本發(fā)明涉及一種基于銻尾礦廢石的高性能混凝土及其制備方法，包括以下物料：粗骨料、機(jī)制砂、減水劑和水；所述粗骨料包括水泥和銻尾礦碎石；每立方米高性能混凝土中，各物料的質(zhì)量比為水泥：銻尾礦碎石：機(jī)制砂：減水劑：水＝442～485：1047～1091：724～758：4.86～5.82：160；銻尾礦碎石的礦物成分主要為石英；石英中SiO₂含量74.47％～94.17％。本發(fā)明利用銻尾礦廢石制成的碎石和水泥結(jié)合作為粗骨料制成混凝土，實(shí)現(xiàn)銻尾礦廢石的資源化綜合回收利用，減少堆放場(chǎng)地和管理成本，降低混凝土的生產(chǎn)成本，且混凝土具有強(qiáng)度高、抗凍性、抗裂性、抗?jié)B性與耐久性好等優(yōu)點(diǎn)。

多金屬結(jié)核的水力機(jī)械復(fù)合的集礦機(jī) 787     

 0

本實(shí)用新型公開了一種多金屬結(jié)核的水力機(jī)械復(fù)合的集礦機(jī)，包括移動(dòng)底盤、碎礦機(jī)構(gòu)、集礦裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)Ⅰ、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)Ⅱ、機(jī)械臂及集礦艙；所述碎礦機(jī)構(gòu)包括掘齒碎礦頭、液壓馬達(dá)及機(jī)械臂，掘齒破碎頭通過(guò)軸承座安裝在破碎頭框架上，破碎頭框架上設(shè)有液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá)的輸出軸與掘齒破碎頭連接；機(jī)械臂的一端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置與移動(dòng)底盤連接，機(jī)械臂的另一端與破碎頭框架固定連接；所述的集礦裝置通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)Ⅱ安裝在移動(dòng)底盤上，集礦裝置能夠?qū)⑵扑轭^破碎的礦石收集至集礦艙，集礦艙設(shè)置在底盤上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行可靠；對(duì)深海多金屬結(jié)核等礦石采集效率高，適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)。

自動(dòng)配液破碎錘 828     

 0

一種自動(dòng)配液破碎錘,它主要有一缸體,缸體內(nèi)設(shè)活塞腔及適配的活塞,活塞的尾部適配一后缸套,活塞腔的后部缸體上設(shè)活塞后室,活塞腔的中部缸體上設(shè)回油室,活塞腔的前部缸體上設(shè)活塞前室,平行于活塞腔的缸體上部設(shè)有信號(hào)道,輸油道,配液腔和配液柱,配液柱的尾部設(shè)柱塞蓋,缸體后部的連接處設(shè)后缸蓋,后缸蓋內(nèi)設(shè)有適配活塞尾部的蓄能氣室。它采用平行于活塞腔的缸體上部設(shè)信號(hào)道,輸油道,配液腔和配液柱以及后缸蓋內(nèi)設(shè)蓄能氣室的技術(shù)方案,克服了現(xiàn)有液壓破碎錘在常壓供油下的活塞沖擊能量明顯下降及操作易疲勞,對(duì)主機(jī)沖擊載荷較大的缺陷。適合于挖掘機(jī)、裝載機(jī)、鋼廠拆爐機(jī)、拆包機(jī)、礦山固定式或移動(dòng)式碎石機(jī)配套使用。

模擬破碎巖體二次成巖的試驗(yàn)裝置及方法 1145     

 0

本發(fā)明公開了一種模擬破碎巖體二次成巖的試驗(yàn)裝置及方法，采用軸壓盤、圍壓裝置、底盤和圍壓施加器組成試驗(yàn)裝置，將破碎巖體放入試驗(yàn)裝置內(nèi)，然后通過(guò)巖石力學(xué)試驗(yàn)系統(tǒng)對(duì)本裝置施加垂直壓力，并記錄壓力值的變化情況，最終制得破碎巖體二次再生巖體，并可知整個(gè)二次成巖過(guò)程中其力學(xué)參數(shù)的情況，能在實(shí)驗(yàn)室中模擬破碎巖體二次成巖的過(guò)程，從而便于研究二次成巖過(guò)程中破碎巖體所受的力學(xué)參數(shù)，同時(shí)可對(duì)二次成巖后的巖體進(jìn)行后續(xù)的力學(xué)試驗(yàn)；最終對(duì)礦井下支護(hù)該種破碎巖體二次成巖的巖體提供可靠的理論依據(jù)，使工程實(shí)際支護(hù)設(shè)計(jì)更符合該巖體的力學(xué)特性。

超聲波破碎裝置 990     

 0

本發(fā)明公開了一種超聲波破碎裝置，包括本體，本體上設(shè)有電連的超聲波發(fā)生器和超聲波換能器，本體連接有抵接于礦物的變幅桿，超聲波換能器與變幅桿連接，本體上設(shè)有使變幅桿對(duì)礦物施加預(yù)應(yīng)力的預(yù)應(yīng)力加載機(jī)構(gòu)，預(yù)應(yīng)力加載機(jī)構(gòu)包括安裝桿和設(shè)于本體上的驅(qū)動(dòng)件，驅(qū)動(dòng)件的輸出端與安裝桿連接并驅(qū)動(dòng)安裝桿前進(jìn)或后退，變幅桿與安裝桿連接并沿安裝桿的軸向延伸。本發(fā)明通過(guò)預(yù)應(yīng)力加載機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)件使變幅桿與多金屬硫化物的礦物處于接觸狀態(tài)，能驅(qū)動(dòng)變幅桿進(jìn)行高頻振動(dòng)，并對(duì)礦物產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，使礦物形成疲勞損傷，從而在實(shí)現(xiàn)海底礦物切削之前使礦物形成初始裂紋并加速了其破碎過(guò)程，有助于減小后續(xù)刀具切削過(guò)程中的載荷波動(dòng)、降低切削過(guò)程的能耗。

破碎硐室系統(tǒng)工程施工方法 1077     

 0

本發(fā)明公開了一種破碎硐室系統(tǒng)工程施工方法，包括以下步驟：聯(lián)絡(luò)措施巷施工；溜矸斜道施工；給礦機(jī)硐室小斷面施工；破碎硐室小斷面掘進(jìn)；施工兩主溜井和原礦倉(cāng)天井及兩天井中心吊罐孔；配電硐室小斷面掘進(jìn)；1號(hào)聯(lián)絡(luò)道施工；大件道小斷面掘進(jìn)；膠帶斜井尾部大件井上部起吊硐室小斷面向上掘進(jìn)至硐室頂部；給礦皮帶道及其尾部大件井施工；3號(hào)聯(lián)絡(luò)道施工；膠帶斜井尾部大件井中心小反井施工；膠帶斜井尾部大件井上部起吊硐室施工；膠帶斜井尾部大件井?dāng)U刷施工；溜井及原礦倉(cāng)擴(kuò)刷支護(hù)施工；給礦機(jī)硐室施工；配電硐室施工；除塵硐室施工；破碎硐室施工；大件道施工；2號(hào)聯(lián)絡(luò)道施工。本發(fā)明矸石轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)簡(jiǎn)單，材料、人員、設(shè)備進(jìn)出方便，施工進(jìn)度快。

定向振動(dòng)顎式破碎機(jī) 931     

 0

本實(shí)用新型涉及一種定向振動(dòng)顎式破碎機(jī)，包括機(jī)架、振動(dòng)源、振動(dòng)顎總成、減振器、固定顎總成、調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述固定顎總成通過(guò)調(diào)整機(jī)構(gòu)和機(jī)架相連，振動(dòng)源和振動(dòng)顎總成相連并通過(guò)減振器和機(jī)架相連，振動(dòng)顎總成和固定顎總成組成礦石破碎腔，振動(dòng)源和振動(dòng)顎總成為破碎礦石的施力機(jī)構(gòu)，解決傳統(tǒng)顎式破碎機(jī)以擠壓為手段，破碎效率不高，能耗巨大，能源利用率很低等問(wèn)題。本實(shí)用新型適應(yīng)礦石、石頭、磚頭、水泥塊等固體物質(zhì)的粉碎作業(yè)，可廣泛地應(yīng)用于礦石、冶金、建材、化工、建筑垃圾處理等領(lǐng)域。

提高低品位混合錳礦中錳品位的選礦方法 830     

 0

本發(fā)明公開了一種提高低品位混合錳礦中錳品位的選礦方法。將同時(shí)含有氧化錳和碳酸錳的低品位混合錳礦破碎后，加入煤粉，將礦石與煤的混合物置于工業(yè)微波爐中進(jìn)行微波焙燒，控制焙燒溫度為600℃～650℃，焙燒時(shí)間10～60min；焙燒完成后，對(duì)焙燒產(chǎn)物進(jìn)行濕式磨礦，磨礦至粒度小于0.1mm后，加水調(diào)節(jié)礦漿濃度，用強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)進(jìn)行磁選，得到磁選精礦，磁選精礦中錳的品位與混合錳礦中錳品位相比，可提高5％～10％，錳的回收率大于80％。本發(fā)明具有如下的有益效果：(1)對(duì)混合錳礦采用微波焙燒，輻照時(shí)間短、能耗低，還原劑煤粉的用量少；(2)微波焙燒錳礦物時(shí)，由于各組分的升溫速率不同，導(dǎo)致錳礦物間形成明顯的局部溫差，可以有效促進(jìn)礦物的單體解離；(3)低品位混合錳礦的錳品位可提高5％～10％，是一種低品位混合錳礦的有效選礦方法。

用于長(zhǎng)石礦加工的低耗能型顎式破碎機(jī) 1034     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于長(zhǎng)石礦加工的低耗能型顎式破碎機(jī)，包括底架、設(shè)于底架上的工作主機(jī)以及底架和工作主機(jī)之間的減振裝置，減振裝置包括上連接件、下連接件、斜向支撐軸、轉(zhuǎn)軸、永磁體、配合永磁體、滑動(dòng)座以及繞繩齒輪，所述上連接件固定安裝在工作主機(jī)的底部，下連接件固定安裝在底架的頂部，上連接件和下連接件對(duì)稱設(shè)置，斜向支撐軸有四根，其一端與上連接件或下連接件鉸接，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，彼此之間形成一個(gè)菱形結(jié)構(gòu)，永磁體固接轉(zhuǎn)軸并與配合永磁體之間為相對(duì)面同極設(shè)置的結(jié)構(gòu)，配合永磁體遠(yuǎn)離永磁體的一側(cè)面兩端均滑動(dòng)連接滑動(dòng)座，兩滑動(dòng)座分別固設(shè)在工作主機(jī)的底部和底架的頂部。

石油開采過(guò)程中小范圍礦石震碎裝置 979     

 0

本發(fā)明公開了一種石油開采過(guò)程中小范圍礦石震碎裝置。它包括震動(dòng)桿、固定套、支架、定位機(jī)構(gòu)、施壓架、探頭、底座、履帶、橫條、套環(huán)、安裝孔、豎板、限位槽、鐵條和滑動(dòng)槽。本發(fā)明的橫條和豎板呈十字交錯(cuò)連接，施壓架便于安裝，安裝后便于操作，能確保在操作時(shí)施壓架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；豎板為一側(cè)水平的扇形結(jié)構(gòu)，便于工作人員進(jìn)行操作，且占用更少的活動(dòng)空間；底座和支架連接構(gòu)成“T”字形結(jié)構(gòu)，裝置在運(yùn)行時(shí)有更強(qiáng)的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)裝置滑動(dòng)和偏移的情況；套環(huán)和固定套分別套設(shè)于支架的上方和下方，震動(dòng)桿在震動(dòng)時(shí)能保持穩(wěn)定，且方便了震動(dòng)桿進(jìn)行上下移動(dòng)。

礦石破碎機(jī)除塵裝置 734     

 0

本實(shí)用新型公開了一種礦石破碎機(jī)除塵裝置，包括進(jìn)氣管、水箱、排氣管和排氣泵；所述的進(jìn)氣管的出氣端位于水箱內(nèi)液面下；所述的排氣管的進(jìn)氣端與水箱的出氣口連接，出氣口位于液面上方；所述的排氣管的出氣端與排氣泵連接。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)改變了傳統(tǒng)的噴霧抑塵，揚(yáng)風(fēng)除塵等傳統(tǒng)除塵方式，原理簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)新穎，創(chuàng)新性強(qiáng)，尤其適合在各類礦山企業(yè)中推廣使用。

用于原煤礦石的碎粒裝置 1131     

 0

本發(fā)明公開了一種用于原煤礦石的碎粒裝置，包括工作罐、封蓋、電機(jī)箱、基座、支撐腿、防塵網(wǎng)、減震墊、上封頭、下封頭、入料口、出料管、伸縮桿、限位箍板、碎料板、滑竿、滑栓、固定槽、通孔、刮刀和氣缸。本發(fā)明的有益效果是：該裝置采用剮蹭的方式，通過(guò)封蓋頂部安裝的防塵網(wǎng)，使原煤在刮削過(guò)程中所產(chǎn)生煙塵無(wú)法逃逸至工作罐外部，通過(guò)電力驅(qū)動(dòng)的伸縮桿推動(dòng)限位箍板，使之夾緊煤塊，通過(guò)氣缸推動(dòng)滑栓在滑竿上水平滑動(dòng)，從而帶動(dòng)上方的碎料板在水平方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，碎料板上的突出的刮刀對(duì)煤塊進(jìn)行反復(fù)刮削，在限位箍板的夾緊配合下，使煤塊逐漸被刮為較小的顆粒狀，最后，煤?；胫行奶幍某隽瞎苤?，排出工作罐。

基于高溫高壓的非金屬礦物雙噴槍破碎裝置 1030     

 0

一種基于高溫高壓的非金屬礦物雙噴槍破碎裝置，它主要是解決現(xiàn)有的超細(xì)粉碎設(shè)備不能很好地保護(hù)礦物晶體，破碎效率一般，生產(chǎn)成本高，占地面積大，污染環(huán)境等技術(shù)問(wèn)題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是：它包括壓力容器、噴槍、反應(yīng)導(dǎo)管、收集室（16）、增壓泵（5）和電源控制器（4），所述收集室（16）相對(duì)兩側(cè)壁的對(duì)應(yīng)位置各開設(shè)有入口分別與反應(yīng)導(dǎo)管連通，反應(yīng)導(dǎo)管通過(guò)噴槍與壓力容器連通，壓力容器分別與增壓泵（5）連通，噴槍分別與電源控制器（4）連接，壓力容器上設(shè)置有進(jìn)料口（8），壓力容器下方還設(shè)置有加熱器（9）給壓力容器Ⅰ（11）和壓力容器Ⅱ（20）升溫。

用于控制煤礦破碎圍巖的多支護(hù)協(xié)同方法 907     

 0

本發(fā)明公開了一種用于控制煤礦破碎圍巖的多支護(hù)協(xié)同方法，在支護(hù)時(shí)間上，首先采用可縮性棚架支撐圍巖，然后對(duì)破碎圍巖部分進(jìn)行注漿膠結(jié)，最后采用可延伸錨桿錨固膠結(jié)破碎圍巖與原始完整的圍巖；在支護(hù)空間上，可縮性棚架支撐限制圍巖表面初期變形，同時(shí)圍巖表面采用防滲漏柔性層護(hù)表，防止注漿漿液滲漏，圍巖淺部破碎圍巖采用注漿膠結(jié)，再往深部采用可延伸錨桿將淺部膠結(jié)破碎圍巖和原始完整圍巖錨固聯(lián)結(jié)；在支護(hù)強(qiáng)度上，可縮性棚架支撐破碎部分圍巖的重力，使破碎范圍不發(fā)生快速擴(kuò)展，破碎圍巖注漿膠結(jié)后能夠形成膠結(jié)圍巖整體結(jié)構(gòu)，且強(qiáng)度能夠承載自身重力，可延伸錨桿錨固強(qiáng)度根據(jù)圍巖變形速率確定，達(dá)到多支護(hù)協(xié)同控制圍巖穩(wěn)態(tài)變形為目的。

40m以下溜破系統(tǒng)工程礦石破碎機(jī)基礎(chǔ)施工方法 1073     

 0

本發(fā)明公開了一種40m以下溜破系統(tǒng)工程礦石破碎機(jī)基礎(chǔ)施工方法，首先對(duì)1.4m溜井?dāng)U刷為3.5m；然后采用分層由上向下開挖，在回風(fēng)聯(lián)道入口左側(cè)施工一條2.7m寬，35度的下坡作為挖機(jī)上下的便道；接著圍巖破碎處采用臨時(shí)支護(hù)穩(wěn)定圍巖，采用挖機(jī)耙碴，從溜井底部出碴；最后再開挖便道，層層剝離，耙矸機(jī)耙碴，并對(duì)下礦倉(cāng)施工6m作為鎖口，支護(hù)采用從下向上進(jìn)行永久鋼筋砼支護(hù)。整個(gè)施工過(guò)程簡(jiǎn)單、工作效率高，也提高了施工人員的安全性。

基于靶板式氣流磨的海泡石礦粉超細(xì)破碎裝置 767     

 0

一種基于靶板式氣流磨的海泡石礦粉超細(xì)破碎裝置，它主要是解決現(xiàn)有海泡石破碎裝置破碎效率低、無(wú)法保持礦石原晶體結(jié)構(gòu)，容易過(guò)磨等技術(shù)問(wèn)題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是：它包括粉末分級(jí)收集器（1）、靶板（4）、氣固混合管道（5）、負(fù)壓吸附氣固混合器（7）和壓力泵（10），負(fù)壓吸附氣固混合器（7）一端通過(guò)氣流管道與壓力泵（10）連接，一端與氣固混合管道（5）連接，氣固混合管道（5）另一端通過(guò)噴管與粉末分級(jí)收集器（1）連接，所述氣固混合管道（5）為L(zhǎng)形彎管，在L形彎管內(nèi)拐角處設(shè)置有靶板（4）。它主要是應(yīng)用于海泡石破碎。

基于高溫高壓的非金屬礦物噴槍破碎裝置 968     

 0

一種基于高溫高壓的非金屬礦物噴槍破碎裝置，它主要是解決現(xiàn)有的超細(xì)粉碎設(shè)備不能很好地保護(hù)礦物晶體，工作效率一般，生產(chǎn)成本高，占地面積大，污染環(huán)境等技術(shù)問(wèn)題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是：它包括壓力容器（11）、增壓泵（5）、加熱器（10）、噴槍（12）、反應(yīng)導(dǎo)管（13）和收集室（16），所述壓力容器（11）上設(shè)置有進(jìn)料口（8），壓力容器（11）一端通過(guò)蒸汽導(dǎo)管（1）連接增壓泵（5），另一端與噴槍（12）連接，噴槍（12）通過(guò)反應(yīng)導(dǎo)管（13）與收集室（16）連接，壓力容器（11）外還設(shè)置有加熱器（10）給壓力容器（11）升溫。

切割與沖擊破巖組合的海底礦體破碎裝備 1036     

 0

本發(fā)明公開了一種切割與沖擊破巖組合的海底礦體破碎裝備，包括切割裝置、液壓沖擊裝置、行走裝置及海底中繼器；行走裝置能在海底進(jìn)行行走，切割裝置和液壓沖擊裝置分別安裝在行走裝置的前端和后端；切割裝置和液壓沖擊裝置分別用于對(duì)礦體切割分區(qū)和沖擊破碎，所述的行走裝置通過(guò)供電和通訊纜與海底中繼器連接，海底中繼器設(shè)有供纜絞車，供電和通訊纜繞在供纜絞車上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，本發(fā)明在行走裝置的前后端分別多個(gè)切割裝置、液壓沖擊裝置，有機(jī)的將切割分區(qū)和沖擊破碎相結(jié)合，可以高效可靠的實(shí)現(xiàn)海底硬質(zhì)礦體的破碎，為后續(xù)的高效高可靠集礦做準(zhǔn)備。

礦石空氣破碎裝置 978     

 0

本實(shí)用新型提供了一種礦石空氣破碎裝置，包括破碎箱；破碎箱為水平固定、兩端相通的管狀筒體，破碎箱內(nèi)兩端各垂直設(shè)置一操作板，操作板邊沿處固定有密封塊使得兩塊操作板之間相對(duì)封閉；在破碎箱內(nèi)處于兩塊操作板之間的位置上，頂部連通固定有進(jìn)料管、底部連通固定有出料管，進(jìn)料管和出料管上設(shè)置有動(dòng)作片使得進(jìn)料管和出料管可上下隔絕；在操作板上于破碎箱外端所在面上固定有操作桿，操作桿由外部機(jī)構(gòu)帶動(dòng)伸縮。本實(shí)用新型通過(guò)破碎箱、操作板、動(dòng)作片等結(jié)構(gòu)設(shè)置，以空氣擠壓為主要破碎方式，從而在很大程度上避免結(jié)構(gòu)件直接接觸于礦石，進(jìn)而結(jié)構(gòu)件可以選擇價(jià)格相對(duì)較低的普通強(qiáng)化鋼，同時(shí)磨損速度并沒(méi)有多大的改變，大大減少了使用成本。

海底結(jié)殼礦體破碎裝備 940     

 0

本實(shí)用新型公開了一種海底結(jié)殼礦體破碎裝備，包括切割裝置、液壓沖擊裝置、行走裝置及海底中繼器；行走裝置能在海底進(jìn)行行走，切割裝置和液壓沖擊裝置分別安裝在行走裝置的前端和后端；切割裝置和液壓沖擊裝置分別用于對(duì)礦體切割分區(qū)和沖擊破碎，所述的行走裝置通過(guò)供電和通訊纜與海底中繼器連接，海底中繼器設(shè)有供纜絞車，供電和通訊纜繞在供纜絞車上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，本實(shí)用新型在行走裝置的前后端分別多個(gè)切割裝置、液壓沖擊裝置，有機(jī)的將切割分區(qū)和沖擊破碎相結(jié)合，可以高效可靠的實(shí)現(xiàn)海底硬質(zhì)礦體的破碎，為后續(xù)的高效高可靠集礦做準(zhǔn)備。

高效環(huán)保礦山破碎機(jī) 932     

 0

本實(shí)用新型公開了一種高效環(huán)保礦山破碎機(jī)，包括破碎機(jī)主體、第一擠壓板和噴水管，破碎機(jī)主體上側(cè)設(shè)有入料漏斗，入料漏斗下側(cè)右端豎直設(shè)有第一擠壓板，第一擠壓板右側(cè)連接液壓缸并通過(guò)液壓缸固定在破碎機(jī)主體右側(cè)內(nèi)壁上，第一擠壓板左側(cè)外壁上設(shè)有第一鋸齒，第一擠壓板左側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二擠壓板，第二擠壓板右側(cè)外壁上設(shè)有第二鋸齒，本實(shí)用新型高效環(huán)保礦石破碎機(jī)，采用鋸齒擠壓和齒輪嚙合對(duì)礦石進(jìn)行破碎，破碎效果好、效率高，在破碎過(guò)程中對(duì)破碎機(jī)內(nèi)部噴水進(jìn)行降溫和除塵，保護(hù)了環(huán)境、延長(zhǎng)了齒輪的使用壽命，并實(shí)現(xiàn)了水的循環(huán)利用，節(jié)約了水資源、降低了使用成本，且破碎機(jī)工作過(guò)程噪音小，改善了操作工的工作環(huán)境。

用于礦山尾砂再利用的粉碎裝置 833     

 0

本發(fā)明涉及礦山尾砂再利用設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種用于礦山尾砂再利用的粉碎裝置，包括固定在支架上的粉碎箱，粉碎箱的上端對(duì)稱式的固定并連通有兩個(gè)進(jìn)料斗，粉碎箱的內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)，粉碎箱的內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有可調(diào)間隙的二級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)，且二級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)與粉碎箱的外側(cè)壁上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，二級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)通過(guò)鏈輪組件與一級(jí)破碎機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，粉碎箱的下端固定并連通有出料筒，出料筒的下側(cè)設(shè)置有帶式輸送機(jī)。該種用于礦山尾砂再利用的粉碎裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)礦山尾砂的粉碎，以便進(jìn)行回收再利用，提高資源利用率，降低成本，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)價(jià)值，并能夠?qū)崿F(xiàn)根據(jù)需要調(diào)節(jié)對(duì)礦山尾砂的粉碎程度，操作簡(jiǎn)單便捷。

用于冶鐵過(guò)程中粉碎鐵礦石的破碎機(jī) 912     

 0

本發(fā)明公開了一種用于冶鐵過(guò)程中粉碎鐵礦石的破碎機(jī)，包括滾輪、傳送帶、第一入料口、粉碎刀、第一電動(dòng)機(jī)、噴水頭、水管、第一出料口、機(jī)體、第一研磨筒、濾網(wǎng)、第二出料口、振動(dòng)機(jī)、第二電動(dòng)機(jī)、導(dǎo)流板、第三出料口、第二研磨筒、切削刃、連接板、第三電動(dòng)機(jī)、第四電動(dòng)機(jī)、導(dǎo)軌、活動(dòng)板、滑輪、毛刷、定滑輪和傳動(dòng)帶。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置粉碎刀可以對(duì)體積較大的鐵礦石進(jìn)行粗加工，將體積較大鐵礦石切割成小塊的鐵礦石，通過(guò)第一研磨筒和第二研磨筒的碾壓可以將小塊的鐵礦石進(jìn)一步粉碎，進(jìn)而方便后面對(duì)鐵礦石進(jìn)行提純處理，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)流板可以使鐵礦石自動(dòng)從第三出料口排出，進(jìn)而節(jié)省加工時(shí)間。

氟化工廢渣制備的高強(qiáng)耐水型粉刷石膏及制備方法 768     

 0

一種氟化工廢渣制備的高強(qiáng)耐水型粉刷石膏，其特征在于：包括由以下重量百分比的物料制備：氟石膏粉50~99%，活性摻料0~40%，含硅壓力渣0~20%，堿性激發(fā)劑0.5-20%，硫酸鹽激發(fā)劑0.2~5%，增粘劑0.1%~1%，保水劑0.05%~0.5%。本發(fā)明原料易得，生產(chǎn)工藝和設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低廉，具有呼吸功能；施工時(shí)直接以冷水調(diào)配，可機(jī)械噴涂、滾涂、刷涂；遮蓋力強(qiáng)、可薄涂；連結(jié)牢固，不掉粉，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。

智能混凝土試塊及其制作、應(yīng)用 717     

 0

本發(fā)明公開了一種智能混凝土試塊及其制作、應(yīng)用。由于本發(fā)明將試塊配合料中的碳纖維、細(xì)粉摻和料及粗骨料采用二級(jí)三次或二干一濕攪拌制作和使用電容值作電性能測(cè)試參數(shù)的技術(shù)方案,既克服了試塊導(dǎo)電性能下降的缺陷,又解決了碳纖維無(wú)法分散的難題而且還更替了使用不穩(wěn)定的電阻率作監(jiān)測(cè)的方法;達(dá)到了試塊對(duì)壓應(yīng)力的反應(yīng)敏感,單個(gè)測(cè)試數(shù)據(jù)穩(wěn)定,在低應(yīng)力狀態(tài)應(yīng)力電容值的增長(zhǎng)速度比應(yīng)力增長(zhǎng)速度快,當(dāng)應(yīng)力超過(guò)4MPa后基本呈線性增長(zhǎng)趨勢(shì),壓電性能穩(wěn)定,可重復(fù)性強(qiáng),刷新了該領(lǐng)域高強(qiáng)碳纖維混凝土壓電性研究的新記錄,而且獨(dú)創(chuàng)了無(wú)刀片攪拌的碳纖維分散新工藝;可適用于建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)力的檢測(cè)。

地聚物保溫砌塊填充物及其制備方法 1114     

 0

本發(fā)明公開了一種地聚物保溫砌塊填充物及其制備方法。本發(fā)明的環(huán)保型砌筑砂漿按重量份數(shù)計(jì)包括以下組分：工業(yè)固體垃圾摻合料：700～950份；水泥：0～250份；發(fā)泡劑：1～3份；穩(wěn)定劑：1～3份；增強(qiáng)劑：4～20份；碳酸鈉：50～80份；拌合水：300～560份。本發(fā)明具有如下有益效果：發(fā)泡過(guò)程穩(wěn)定且體積可控，氣泡各自形成獨(dú)立的密閉空間，延長(zhǎng)了熱量和聲音的傳遞路徑，從而起到很好的保溫隔熱效果；所加入的碳酸鈉激發(fā)劑是弱堿，既規(guī)避了直接加強(qiáng)堿施工的不可控性，又縮短了填充物的凝結(jié)時(shí)間；本發(fā)明的原材料主要來(lái)自工業(yè)廢棄物，原料易得且成本低廉，既保護(hù)了環(huán)境又改善了保溫砌塊填充物的工作性能。

輕質(zhì)高強(qiáng)陶粒及其制備方法 1044     

 0

本發(fā)明提供了一種輕質(zhì)高強(qiáng)陶粒及其制備方法。本發(fā)明所述的陶粒為圓形，直徑3?20mm，抗壓1.5?2mpa，容重350±30kg/m³，λ＜0.10w/m·k。本發(fā)明提供的陶粒生產(chǎn)原材料95％以上由多種無(wú)機(jī)固體廢料經(jīng)優(yōu)化配方，以新型環(huán)保工藝生產(chǎn)而成。無(wú)廢氣、廢水、廢渣排放，本發(fā)明提供的添加劑能確保陶粒在高溫?zé)七^(guò)程中發(fā)泡膨化，有效提升陶粒內(nèi)部網(wǎng)狀骨架的支撐力，所得陶粒具有超出普通陶粒同容重等級(jí)的耐壓能力及節(jié)能、隔音效果。

新型高強(qiáng)度氫氧化鈣型二氧化碳吸收劑及其制備方法 959     

 0

本發(fā)明公開了一種新型高強(qiáng)度氫氧化鈣型二氧化碳吸收劑，由以下重量份數(shù)的原料組分制備而成：氫氧化鈣50～100份，氫氧化鈉0～5份，氫氧化鉀0～5份，無(wú)機(jī)保濕劑1～5份，乙烯醋酸乙烯共聚物粉1～5份，無(wú)機(jī)粘合劑1～5份，PH指示劑0.01～1份，去離子水10～20份。本發(fā)明還提供了本發(fā)明提供的一種一種新型高強(qiáng)度氫氧化鈣型二氧化碳吸收劑制備方法，最終本發(fā)明制得的高強(qiáng)度氫氧化鈣型二氧化碳吸收劑，二氧化碳吸收率高，且內(nèi)部粘結(jié)性能強(qiáng)且持久，在很強(qiáng)的沖擊條件下及長(zhǎng)時(shí)間保存后都不易產(chǎn)生粉末，可用于醫(yī)院麻醉循環(huán)系統(tǒng)中吸收人體呼出的二氧化碳以及傳統(tǒng)鈉石灰使用的領(lǐng)域，如化學(xué)分析、煤礦、潛水、航天等。

竹炭陶瓷的制備工藝 765     

 0

本發(fā)明公開了一種竹炭陶瓷的制備工藝，竹炭陶瓷包括以下組分且各組分的比例為：竹炭：10～30份，無(wú)機(jī)粘結(jié)劑：30～60份，膨潤(rùn)土：15～25份，SiC：1～6份，耐火纖維：1～7份。本發(fā)明制備得到竹炭陶瓷具有良好的吸附性、富含礦物質(zhì)元素、負(fù)離子、紅外輻射等獨(dú)特而重要的性質(zhì)，可以廣泛應(yīng)用于餐具、室內(nèi)裝飾材料、環(huán)保以及人體保健等領(lǐng)域，同時(shí)產(chǎn)品具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗腐蝕性等一系列優(yōu)良性能。