活性炭過濾裝置 909     

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本實(shí)用新型公開了一種活性炭過濾裝置,包括外部框架和內(nèi)部過濾介質(zhì),內(nèi)部過濾介質(zhì)為五層結(jié)構(gòu),從下往上依次是濾布層或草類植物層、粗粒級活性炭層、中粒級活性炭層、細(xì)粒級活性炭層和碎石層。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、材質(zhì)要求低、制造容易、使用方便、成本低廉、易于現(xiàn)場制作,應(yīng)用于金礦生產(chǎn)可有效過濾并回收堆浸貧液中呈懸浮狀態(tài)的載金活性炭粉,同時對貧液中殘留的微量黃金作進(jìn)一步吸附,解決黃金和活性炭的雙重?fù)p失的問題,達(dá)到充分利用黃金資源和提高礦山生產(chǎn)效益的目的。

抗大風(fēng)浪沖擊的海岸建筑水泥 656     

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本發(fā)明公開了一種抗大風(fēng)浪沖擊的海岸建筑水泥，其包含了以下重量份數(shù)的原料：礦渣60-80份；硫鋁酸鹽水泥熟料10-30份；硅粉5-10份；復(fù)合活化劑0.03-0.05份；早強(qiáng)劑2-4份；減水劑1-3份；引氣劑0.005-0.007份；緩凝劑0.3-0.5份；其生產(chǎn)方法是將礦渣、硫鋁酸鹽熟料、硅粉、復(fù)合活化劑和早強(qiáng)劑分別破碎，磨粉，均化，然后按比例配料混合均化，再加入減水劑、引氣劑和緩凝劑混合均化制得產(chǎn)品。本發(fā)明的抗大風(fēng)浪沖擊的綠色生態(tài)水泥，除了具有普通水泥的性能外，還具有高強(qiáng)、抗海水侵蝕、耐海水沖刷等優(yōu)良特性，特別適用于港口、碼頭抗大風(fēng)浪沖擊以及其它受侵蝕介質(zhì)腐蝕的工程。

燒結(jié)磚及其制備方法 1091     

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本發(fā)明公開了一種燒結(jié)磚，生產(chǎn)燒結(jié)磚的原料包括：錳礦酸浸廢渣、鈣質(zhì)堿渣和粘結(jié)劑。一種燒結(jié)磚的制備方法，包括以下步驟：(1)原料制備和預(yù)處理：將錳礦酸浸廢渣、鈣質(zhì)堿渣和粘結(jié)劑進(jìn)行粉碎，隨后將粉料和水進(jìn)行混合得到半濕料，然后放置陳化；(2)成型：將濕物料裝入制磚模具內(nèi)壓制成型，得到坯體，并將坯體進(jìn)行干燥；(3)燒結(jié)：將坯體進(jìn)行焙燒，然后冷卻得到成品。本發(fā)明燒結(jié)磚利用錳酸浸廢渣為主要原料，通過燒結(jié)可將其中的各種重金屬離子固化在無機(jī)材料的晶格中，從而徹底實(shí)現(xiàn)了對錳渣的無害化處理。生產(chǎn)制備的燒結(jié)磚抗壓強(qiáng)度最高可以達(dá)到40MPa左右。本發(fā)明燒結(jié)磚的制備方法簡單，對設(shè)備要求也不高，生產(chǎn)投入較少。

硫鋁酸鹽海工水泥及其制備方法 1131     

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本發(fā)明公開了一種硫鋁酸鹽海工水泥及其制備方法，本海工水泥包括以下主要原料和重量份數(shù)：水泥熟料50～80份，硬石膏8.0～20份，石灰石0～30份，礦渣0～30份，減水劑0.1～0.5份，引氣劑0.001～0.005份，緩凝劑0.1～0.5份，硅粉2～5份。其制備方法將硫鋁酸鹽熟料、硬石膏、石灰石和礦渣分別破碎，磨粉，均化，然后按比例配料混合均化，再加入減水劑、引氣劑、緩凝劑和硅粉混合均化制得產(chǎn)品。采用本產(chǎn)品所新拌混凝土的泌水率小，漿體的粘稠性高，漿體對骨料的包裹和承托作用強(qiáng)，混凝土保持了良好的勻質(zhì)性，具有早強(qiáng)快硬，后期強(qiáng)度持續(xù)增長，漿體結(jié)構(gòu)致密性好，體積穩(wěn)定性高，施工使用操作簡便。

雙輪同軸差速自擊式磨粉機(jī) 747     

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本發(fā)明公開了一種雙輪同軸差速自擊式磨粉機(jī)，主要包括機(jī)架，還包括同軸的拋射輪和自擊輪，拋射輪在內(nèi)，自擊輪在外。發(fā)明人巧妙的將拋射輪和自擊輪采用同軸方式結(jié)合在一起，通過雙輪同軸差速運(yùn)動實(shí)現(xiàn)自擊式磨粉操作。由于拋射輪與自擊輪在同一水平面上逆向轉(zhuǎn)動，只要根據(jù)臨界磨損速度有效控制拋射輪轉(zhuǎn)速，自擊輪便可不受限制地大幅調(diào)高轉(zhuǎn)速，從而實(shí)現(xiàn)礦料高速撞擊，提高礦料破碎效率。

從鈦白廢酸和赤泥中選擇性富集鈧的方法 1064     

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一種從鈦白廢酸和赤泥中選擇性富集鈧的方法，包括以下步驟：加入適量鈦白廢酸將赤泥均勻混合成礦漿，得到的礦漿和98％濃硫酸在低溫下混合焙燒硫酸鹽化，隨后在高溫下焙燒，將焙燒熟料經(jīng)機(jī)械活化破碎磨細(xì)，用鈦白廢酸對焙燒熟料進(jìn)行浸出，過濾后對浸出渣進(jìn)行水洗，得到富鈧浸出液及洗液，在焙燒過程中回收硫酸鹽分解產(chǎn)生的二氧化硫或三氧化硫氣體。該方法富集了赤泥中的鈧，同時解決了堿性赤泥和鈦白廢酸大量堆存帶來的環(huán)境問題。以廢治廢，變廢為寶，避免浸出過程中硅膠的形成，為鈧的提取和赤泥的綜合利用提供一種新的方法。

燃煤潔凈節(jié)煤劑 721     

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本發(fā)明提供了一種用工業(yè)生產(chǎn)廢液廢渣、化工礦產(chǎn)品原料配制生產(chǎn)的具有固硫、降塵、增熱、節(jié)煤功效的燃煤潔凈節(jié)煤劑。分為液劑、粉劑兩種形態(tài)產(chǎn)品,液劑產(chǎn)品用亞硝酸鈉、亞硝酸鉀、硝酸鉀、硝酸鈉、磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉溶解入造紙黑液、酒精廢液、燃煤煙氣水膜除塵脫硫堿再生液的混合液中得液劑產(chǎn)品;再用熱的燃煤爐渣吸收配制成的液劑產(chǎn)品再配入化工礦產(chǎn)品原料均勻混合干燥粉碎得到粉劑產(chǎn)品。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢料的資源化循環(huán)利用,有效解決燃煤污染和造紙、酒精廢液污染徹底治理的難題。且無毒、無臭、無三廢排放,使用不需改造設(shè)備、不增加投資、噸煤可節(jié)支20-50元,操作簡單,可在所有的工業(yè)和民用燃煤中使用。

高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的混凝土 1002     

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本發(fā)明公開了一種高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的混凝土，包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的物質(zhì)：水泥500-550份、黃沙400-500份、礦粉200-300份、粉煤灰200-250份、生石灰50-100份、碳酸鈣30-50份、硼酸鈉20-40份、石子200-300份、減水劑10-20份、鐵粉50-60份、石子碎屑100-200份、燒結(jié)球100-200份、水150-250份；該混凝土無需使用CTF混凝土增效劑，通過減水劑可以加快混凝土的收縮，通過水泥、黃沙、礦粉、鐵粉的配合，使得混凝土具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，滿足建筑需要。

餐廚垃圾預(yù)處理機(jī)組 831     

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餐廚垃圾預(yù)處理機(jī)組由沖洗桶、過濾篩、皮帶輸送磁選機(jī)、塑料清洗池、卾式破碎機(jī)、金屬件接收斗、料漿池、抽漿機(jī)組成，其結(jié)構(gòu)特征是；沖洗桶緊連過濾篩，并接皮帶輸送磁選機(jī)的輸送帶，該機(jī)磁滾筒下方設(shè)有金屬件接收斗，前方接塑料清洗池；塑料清洗池旁邊安裝小型卾式破碎機(jī)，連接料漿池，池內(nèi)裝有抽漿機(jī)。該機(jī)組結(jié)構(gòu)簡單，造價低，但很實(shí)用，能有效地分選出餐廚垃圾中的塑料、金屬件等不可降解物，并將餐廚垃圾有機(jī)物破碎成粗料漿，為進(jìn)一步制成細(xì)勻漿、剔除重金屬、分解二噁英、礦質(zhì)化發(fā)酵、制作微生物有機(jī)肥創(chuàng)造了前提條件。

移動式集成模塊化機(jī)制再生砂裝置 1075     

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本發(fā)明公開了一種移動式集成模塊化機(jī)制再生砂裝置，包括可移動輪式集裝箱，所述可移動輪式集裝箱為集裝箱安裝在平板拖車上，箱內(nèi)分別安裝破碎機(jī)、皮帶提升機(jī)和滾筒制砂機(jī)；在所述集裝箱前端安裝集料斗，所述破碎機(jī)安裝在所述集料斗出料口正下方，所述破碎機(jī)的出料通過所述皮帶提升機(jī)輸送到所述滾筒制砂機(jī)中。本發(fā)明裝置能實(shí)現(xiàn)城市固廢和尾礦廢料等的再生利用問題。設(shè)備集成化、模塊化、輕量化、智能化、移動便捷、體積小。進(jìn)、出場靈活、施工作業(yè)效率高、使用成本低、能耗低、用水少、低排放。能滿足多種工作環(huán)境，具有一機(jī)多用的功能，提高物料的資源化利用率。能有效去除多種有害重金屬。具有噪音低、揚(yáng)塵少等優(yōu)點(diǎn)，對周圍環(huán)境影響小。

CH-濕法新科冶鋁工藝 685     

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本發(fā)明涉及一種直接生產(chǎn)鋁的方法，公開了一種用于冶鋁的全新的化學(xué)處理方法，即CH-濕法新科冶鋁工藝，具體為采集原礦石鋁土礦，將其粉碎至一定細(xì)度后，加入一定濃度和一定量的硫化物和氯化物等混合液進(jìn)行鍛煉分解，濾出礦渣，分解鋁液再加入上述混合液進(jìn)行低溫處理制成鋁錠，該鋁錠能達(dá)到國家A00合格標(biāo)準(zhǔn)。該工藝方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）不用電解，能節(jié)省大量電耗，每噸生產(chǎn)成本5~6千元；（2）采用氣化冷卻法密封生產(chǎn)，對環(huán)境不造成污染，副產(chǎn)品可以回收利用；（3）投資較小，建1個日產(chǎn)百噸的廠只需投資9000萬左右；（4）建廠周期短，建廠周期只需半年；（5）原料資源豐富，有很大的發(fā)展空間。

富硒生物肥 826     

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本發(fā)明富硒生物肥，其組成及重量百分含量為:硒發(fā)酵液提取物占5-10％，生物菌劑10-20％，天然有機(jī)化合物占40-55％，尿素占15-25％，尿素酶抑制劑占2-4％，氮磷鉀復(fù)合肥占5-15％，所述硒發(fā)酵液提取物為將富硒礦物粉碎、磨粉,得到礦粉，用堿液浸泡1周,取其上的浸泡液,棄去礦渣，用稀酸中和過剩的堿液,至pH＝5～6，再加入EM酶制劑發(fā)酵6～12天,發(fā)酵結(jié)束即得到成品。富硒生物肥是個有機(jī)的整體，各個作用相互促進(jìn),從多個方面改善土壤的微環(huán)境，而且富硒生物肥除分解污染物外,其原料大多是植物源的，不會造成二次污染,有利于環(huán)境保護(hù)。選用的有益微生物菌群除具有固氮、解磷、解鉀等功能外，還能全面提供多種活性物和氨基酸、維生素、各種活性酶的功能。

富硒有機(jī)肥及其生產(chǎn)工藝 715     

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本發(fā)明公開了一種富硒有機(jī)肥，主要由以下組分按重量份數(shù)配比組成：雞糞70~90份，牛糞25~38份，蛤蚧糞5~8份，穿山甲糞4~7份，含纖維的生物質(zhì)40~60份，雞蛋殼粉5~10份，蛤蜊殼粉6~15份，牡蠣殼粉10~16份，菌種5~8份，腐植酸鉀20~26份，活化硒礦粉20~30份；其生產(chǎn)工藝包括以下步驟：（1）將雞蛋殼粉、蛤蜊殼粉、牡蠣殼粉以及粉碎后的含纖維的生物質(zhì)與菌種進(jìn)行一次發(fā)酵；（2）加入KOH溶液調(diào)節(jié)PH，然后加入腐植酸鉀、部分活化硒礦粉與雞糞、牛糞、蛤蚧糞、穿山甲糞進(jìn)行二次發(fā)酵；（3）在二次發(fā)酵后加入余下的活化硒礦粉。使用本發(fā)明制得的有機(jī)肥可有效提高農(nóng)作物中的硒含量。

超高純度二氧化硅粉體材料工業(yè)化生產(chǎn)制備方法 921     

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本發(fā)明公開了一種超高純度二氧化硅粉體材料工業(yè)化生產(chǎn)方法，依次經(jīng)過磙碾棒磨機(jī)破碎打磨、磁選除雜、色選除雜、采用高分子“無酸”酸洗液代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鹽酸、硫酸酸洗，采用多組高分子浮選劑、分散劑、絮凝劑、捕捉劑對砂狀、粉狀石英按“抑多浮少”的浮選選礦原則通過正反浮選工藝對砂狀、粉狀石英提純加工，最后烘干得成品。本發(fā)明能將SiO₂≥90％的脈石英、石英砂加工提純，生產(chǎn)SiO₂≥99.99％的電子級石英粉，生產(chǎn)過程中高分子“無酸”酸洗液代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鹽酸、硫酸酸洗提高工藝環(huán)保，生產(chǎn)過程對“廢液”、“廢水”回收凈化再利用，減少環(huán)保壓力。對生產(chǎn)過程產(chǎn)生的“廢渣”進(jìn)行回收，送入選礦廠進(jìn)行選礦處理，減少固廢排放，實(shí)現(xiàn)資源的最大化利用。

改性石灰石粉、膠凝材料及制備方法 1112     

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為解決傳統(tǒng)的改性石灰石粉采用人工合成有機(jī)物改性，工藝復(fù)雜且對人體有害的技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)施例提供一種改性石灰石粉、膠凝材料及制備方法，改性石灰石粉包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料：碳酸鈣含量75％以上的生產(chǎn)用石灰石礦80?90份、硅灰10?20份和可再分散乳膠2?3份；膠凝材料包括所述改性石灰石粉；所述改性石灰石粉占所述膠凝材料總重的20％?30％；改性石灰石粉的制備方法包括：將生產(chǎn)用石灰石礦破碎成礦物顆粒；將所述礦物顆粒與硅灰混勻后，得到混合料；將所述混合料與可再分散乳膠粉混合后粉磨，得到改性石灰石粉。本發(fā)明實(shí)施例減少了改性石灰石粉的組分?jǐn)?shù)量，簡化了制備工藝，并通過采用可再分散乳膠避免了大量使用人工合成有機(jī)物對人體的傷害。

資源化利用香蕉皮的方法 676     

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本發(fā)明提供了一種資源化利用香蕉皮的新方法。本發(fā)明的基本步驟是：(1)將自然風(fēng)干或加熱干燥后的香蕉皮粉碎；(2)在帶攪拌的反應(yīng)器中加入半氧化錳礦質(zhì)量0.06～0.20倍的香蕉皮，并加入半氧化錳礦；(3)加入半氧化錳礦質(zhì)量1.0～1.5倍濃度為98％的濃硫酸，用水調(diào)制礦漿液固比為3∶1～5∶1；(4)在80～98℃溫度下攪拌反應(yīng)3～6h得到硫酸錳溶液，半氧化錳礦的錳浸出率達(dá)到90％以上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是將農(nóng)產(chǎn)品廢棄物香蕉皮作為還原劑，變廢為寶，具有環(huán)保和經(jīng)濟(jì)雙重效益。浸出工藝條件溫和，操作簡便，浸出液帶入雜質(zhì)少。

資源化利用西瓜皮的方法 971     

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本發(fā)明提供了一種資源化利用西瓜皮的新方法。本發(fā)明的基本步驟是：(1)將自然風(fēng)干或加熱干燥后的西瓜皮粉碎作還原劑；(2)在帶攪拌的反應(yīng)器中加入一定量的半氧化錳礦或電解錳陽極泥，并加入半氧化錳礦質(zhì)量或電解錳陽極泥0.06～0.20倍的西瓜皮，半氧化錳礦或電解錳陽極泥質(zhì)量0.8～1.5倍濃度為98％的濃硫酸，用水調(diào)制礦漿液固比為3∶1～5∶1；(3)在70～98℃溫度下浸取半氧化錳礦或電解錳陽極泥，攪拌反應(yīng)2～6h得到硫酸錳溶液，錳浸出率達(dá)到90％以上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是將廢棄物西瓜皮作為還原劑，變廢為寶，具有環(huán)保和經(jīng)濟(jì)雙重效益。浸出工藝條件溫和，操作簡便，浸出液帶入雜質(zhì)少。

具有安神和健胃作用的保健竹鹽及其生產(chǎn)方法 791     

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本發(fā)明公開了一種竹鹽的制作方法,是將海鹽中加入竹汁和竹根混合后加清水,用清水煮沸或高壓蒸汽噴射得到竹汁液,與海鹽一同混合,置于耐火缸,以黃泥漿封口,松木柴作為燃料加熱到700-750℃,用適量松香把溫度慢慢提升到1300-1500℃,冷卻,粉碎后加入茯苓粉或生姜,再裝入竹段,松柴烤到700-750℃,冷卻,再重復(fù)多次,制得到竹鹽,本發(fā)明產(chǎn)品具有安神鎮(zhèn)靜提神益腦的功效,含有豐富的礦物質(zhì)和微量元素,營養(yǎng)更加豐富,是新一代的健康食品。

利用鈦白廢酸浸出赤泥綜合回收鈧和鈦的方法 938     

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一種利用鈦白廢酸浸出赤泥綜合回收鈧和鈦的方法。包括如下步驟：常壓下，用液固比4.0～6.0的鈦白廢酸浸洗赤泥，浸出渣做二次酸浸，二次酸浸渣脫堿后經(jīng)一步強(qiáng)磁選得含鐵礦和尾礦，含鐵礦再經(jīng)二步強(qiáng)磁選得鐵精礦及中礦；浸出液經(jīng)萃取、反萃、酸溶水解、二次萃取、除雜、二次反萃、鹽酸溶解、草酸沉淀、煅燒工序得氧化鈧產(chǎn)品；反萃渣經(jīng)硫酸溶解，在加熱煮沸條件下水解2～3小時得到偏鈦酸，偏鈦酸經(jīng)烘干、煅燒、粉碎后得鈦黃粉。本發(fā)明能夠把鈦白廢酸與赤泥結(jié)合治理，以廢治廢，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)鈦白廢酸及赤泥兩大污染源的綜合回收利用，對其中的鐵礦、鈦和稀貴金屬鈧進(jìn)行重點(diǎn)回收。

緩凝泵送型三膨脹源混凝土膨脹劑 765     

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本發(fā)明公開了一種緩凝泵送型三膨脹源混凝土膨脹劑,其特征在于包括硬石膏、高鋁熟料、高鈣硫鋁熟料和煅燒菱鎂礦等制備原材料及其重量份比例,還外摻減水劑、保水劑、引氣劑和延緩劑。該發(fā)明的制備方法包括破碎步驟、普通配料步驟、混合粉磨和外摻配料成品步驟。本發(fā)明產(chǎn)品堿含量低,利于提高鋼筋混凝土的安全性和耐久性,具有優(yōu)異的膨脹性能,與水泥的適應(yīng)性強(qiáng),硬化后力學(xué)性能均衡,補(bǔ)償收縮混凝土經(jīng)時坍落度損失小,抗裂性能和體積穩(wěn)定性,抗?jié)B性和抗凍性能提高尤顯著,施工使用操作簡便,易于控制質(zhì)量。能滿足商品混凝土、長距離泵送混凝土和大體積混凝土的施工使用要求。

高粘度陽離子淀粉的制備方法 973     

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本發(fā)明涉及一種高粘度陽離子淀粉的制備方法,其工藝步驟是:1)用堿性催化劑與抑制劑的混合物調(diào)整淀粉漿PH=10～12;2)邊加熱邊加入堿性活化劑與陽離子醚化劑的混合物,溫度達(dá)到40℃停止加熱;3)用堿性催化劑與抑制劑的混合物調(diào)整淀粉漿PH=11～12,繼續(xù)加熱至淀粉漿溫度達(dá)49～50℃,醚化反應(yīng)1～5小時;4)加入堿性交聯(lián)劑,反應(yīng)1～6小時;5)將淀粉漿脫水得到濕淀粉,加入酸化劑并混合均勻,在50～100℃條件下對淀粉進(jìn)行酸化0.5～2小時,經(jīng)冷卻,粉碎,篩分,得本發(fā)明產(chǎn)品。本發(fā)明產(chǎn)品糊液粘度高,抗酸、堿穩(wěn)定性高,應(yīng)用于造紙、選礦、油田、粘合劑、廢水處理等領(lǐng)域。

耐久型三膨脹源混凝土膨脹劑 785     

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本發(fā)明公開了一種耐久型三膨脹源混凝土膨脹劑,其特征在于包括硬石膏、高鋁熟料、高鈣硫鋁熟料和煅燒菱鎂礦等制備原材料及其重量份比例,還外摻引氣劑K12、硅灰、沸石粉和憎水劑硬脂酸鈉。該發(fā)明的制備方法包括破碎步驟、普通配料步驟、混合粉磨和外摻配料成品步驟。本發(fā)明產(chǎn)品堿含量低,具有一定膨脹性能,提高混凝土的抗裂性能和抗?jié)B性能。在混凝土中摻加本產(chǎn)品后能顯著提高混凝土的密實(shí)度、抗?jié)B性能、抗沖刷性能和耐磨性能;大幅降低滲透性和吸水率,使混凝土具有更高自防能力和抗環(huán)境介質(zhì)侵蝕能力,大幅提高混凝土抗硫酸鹽侵蝕性能和抗碳化性,利于提高鋼筋混凝土的安全性和耐久性。適用于各種混凝土。

利用超聲強(qiáng)化回收電解錳陽極泥中硒的方法 1014     

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本發(fā)明提供了一種能夠選擇性浸出錳陽極泥中硒的新方法。本發(fā)明的基本步驟是：將錳陽極泥粉碎；在帶攪拌的超聲波反應(yīng)器中加入一定量的錳陽極泥，并加入錳陽極泥質(zhì)量0.10～1.00倍的強(qiáng)堿，用水調(diào)制礦漿液固比為1.5∶1～10∶1；在攪拌速度100～400r/min，反應(yīng)溫度40～98℃，超聲波功率按10.0～100.0g(陽極泥)/kw調(diào)節(jié)，反應(yīng)時間10～60min的條件下浸出，得到反應(yīng)浸出液，錳陽極泥中硒浸出率在95％以上，鉛浸出率在1％左右，錳不被浸出。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是對錳陽極泥中的硒進(jìn)行選擇性浸出，其硒浸取率相對一般方法有明顯提高，操作簡便，浸取條件溫和，浸出液帶入雜質(zhì)少。

鐵籠壩(或堤)凈化廢水技術(shù) 891     

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一種凈化廢水的方法,壩體的背水面由內(nèi)裝片石和粗砂碎石的鐵籠呈階梯形堆砌而成,緊貼鐵籠迎水面有炭層,炭層外還有黃土砂石層。采用本發(fā)明的方法堆砌尾礦壩,排出的廢水直接達(dá)到工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn),且壩體材料價廉,總投資數(shù)為堆石壩的10—20%,還可分期建設(shè)。

減水型三膨脹源混凝土膨脹劑 1098     

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本發(fā)明公開了一種減水型三膨脹源混凝土膨脹劑,其特征在于包括硬石膏、高鋁熟料、高鈣硫鋁熟料、煅燒菱鎂礦等制備原材料及其重量份比例,以及外摻減水劑和保水劑。該發(fā)明的制備方法包括破碎步驟、普通配料步驟、混合粉磨和外摻配料成品步驟。本發(fā)明產(chǎn)品的堿含量低,具有優(yōu)異的膨脹性能,補(bǔ)償收縮作用同步,與水泥的適應(yīng)性強(qiáng),新拌混凝土的泌水率小,漿體的粘稠性高,漿體對骨料的包裹和承托的作用強(qiáng),大大減少粗骨料下沉現(xiàn)象的發(fā)生,使新拌混凝土在施工過程保持良好的勻質(zhì)性,硬化后力學(xué)性能均衡,施工使用操作簡便,易于控制質(zhì)量。適用于各種建筑用混凝土。

桑枝成型燃料的制造方法 892     

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本發(fā)明公開了一種桑枝成型燃料的制造方法,是將桑枝95-97份和助燃劑3-5份,經(jīng)粉碎,混合,在壓力為50-250MPa,溫度為70-250℃的條件下成型。屬于廢棄物加工轉(zhuǎn)化的可再生優(yōu)質(zhì)生物質(zhì)能源,可以替代煤炭等礦物能源燃料,廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和生活領(lǐng)域,用作家庭生活燃料,也可用于給熱和發(fā)電等能源,桑枝成型燃料燃燒后的炭灰還可用作肥料。這樣既增加農(nóng)民的收入,改善其生活環(huán)境,又解決了蠶沙環(huán)境污染的問題,還開發(fā)了新能源,達(dá)到了社會效益、經(jīng)濟(jì)效益、能源效益和環(huán)境效益等綜合效益多贏的顯著效果,是解決當(dāng)今蠶桑產(chǎn)業(yè)廢棄物浪費(fèi)和環(huán)境污染的重要手段。

碳酸鈣晶須增強(qiáng)樹脂-橡膠基摩擦材料及其制備方法 882     

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本發(fā)明公開了一種碳酸鈣晶須增強(qiáng)樹脂-橡膠基摩擦材料及其制備方法，液體丁腈橡膠改性酚醛樹脂10～15份、丁苯橡膠5～10份、碳酸鈣晶須0～25份、鋼纖維10～20份、海泡石纖維0～8份、礦物纖維0～8份、芳綸纖維0～3份、硫酸鋇5～8份、氧化鎂5～10份、氧化鋁2～3份、鱗片石墨5～10份、炭黑1～5份、石油焦炭5～10份和摩擦粉3～7份。碳酸鈣晶須增強(qiáng)樹脂-橡膠基摩擦材料的制備方法包括配料、密煉、破碎、熱壓成型、固定化處理、冷卻、包裝步驟，本發(fā)明制備的制動片經(jīng)MM1000-Ⅲ型摩擦磨損試驗機(jī)試驗，摩擦磨損性能優(yōu)異、制動性能穩(wěn)定、安全、綠色環(huán)保，還具有摩擦系數(shù)穩(wěn)定性好、磨損率低、耐熱性高等優(yōu)點(diǎn)。

節(jié)能脫硫消煙劑 1120     

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本發(fā)明提供了一種節(jié)能脫硫消煙劑,采用錳礦粉、氫氧化鉀、醋酸、硝酸鋅、高氯酸鉀、生石灰、硝酸鈣、硝酸鋰、硝酸鉛、硝酸鋁、環(huán)已胺等多種化學(xué)組分經(jīng)過粉碎、過篩、混合、攪拌、然后包裝而得成品。本產(chǎn)品用戶使用簡單方便,不需要增加任何設(shè)備,根據(jù)不同的使用狀況研制出兩種不同的含量組分,分別應(yīng)用于無煙煤和煙煤,能夠使各種燃煤熱值提高顯著,脫除硫份50%左右,節(jié)約燃煤10—20%,消除黑煙80%左右。廣泛適用于各種燃煤工業(yè),一切大、中、小型企業(yè)。

利用劣質(zhì)硅藻土加工助濾劑工藝及從其廢水中回收凈水劑方法 698     

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本發(fā)明是一種硅藻土助濾劑加工工藝及從其排 放的廢水回收硫酸鋁凈水劑的方法。其工藝流程是 用礦山原土烘干，破碎，煅燒、恒溫，加硫酸反應(yīng)，熱水 洗滌壓濾，烘干、配料攪拌、煅燒、恒溫，熱水洗滌，干 燥、粉碎、篩分而制得；再將收集的廢水測試、調(diào)整 pH值，濃縮，冷卻結(jié)晶又得凈水劑成品。 本發(fā)明工藝容易，所得產(chǎn)品質(zhì)量高，社會和經(jīng)濟(jì) 效益好。

用人造Mn3O4在精煉電爐內(nèi)冶煉低碳錳硅合金的方法 1009     

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本發(fā)明是以硅鐵或結(jié)晶硅作還原劑，在精煉電爐內(nèi)還原Mn3O4生產(chǎn)低碳錳硅合金。方法步驟包括：(1)制備Mn3O4，將氧化錳礦和液相還原劑如糖蜜(桔水)混合，用硫酸浸出，加堿沉淀除鐵，清洗，制備得Mn3O4；(2)將硅鐵破碎成粒度≤20mm，將含CaO≥85％的生石灰破碎成粒度為8－50mm，將第一步制備得的Mn3O4造球并干燥；(3)化熔渣和精煉：冶煉低碳錳硅合金的爐料配比按生產(chǎn)低碳錳硅合金含Mn要求進(jìn)行配制，拌料、加料、精煉、出鐵、鎮(zhèn)靜、扒渣、澆注。本發(fā)明由于使用了人造Mn3O4和硅鐵，煉出來的錳硅合金含碳量僅為0.27～0.3，可以滿足含碳量小于0.4％的低碳錳鐵的要求。生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。