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本發(fā)明公開(kāi)一種方石英的制備方法,包括選礦、精選、升溫和煅燒,將天然石英粉通過(guò)洗滌過(guò)濾除雜,將濾渣脫水烘干,破碎,備用;篩選濾渣粒度小于5mm、二氧化硅含量大于98.0%、含水量小于30%的石英粉;將石英粉用油氣燃燒器對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行升溫30-50min,獲得石英精砂;將石英精砂連續(xù)均勻地加入運(yùn)轉(zhuǎn)中回轉(zhuǎn)窯鍛燒,石英精砂從回轉(zhuǎn)窯100-1200℃低中溫段的脫水預(yù)熱50-70min后,再進(jìn)入1200-800℃高溫段進(jìn)行煅燒2-5h,最后經(jīng)1800-70℃3-10h冷卻段排出,獲得成品方石英。本發(fā)明制備方法具有可連續(xù)生產(chǎn)、能耗低、生產(chǎn)成本低、勞動(dòng)強(qiáng)度低、產(chǎn)量大、方石英轉(zhuǎn)化率高、污染少、產(chǎn)品純度高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種橡膠粉改性水泥混凝土路面及其制造方法,其特征在于,所述水泥混凝土路面包括以下重量份數(shù)的原料:橡膠粉25?30kg/m3、425水泥300?330kg/m3、河砂550?590kg/m3、碎石1080?1180kg/m3、水135?165kg/m3、減水劑5?7kg/m3、酞酸酯偶聯(lián)劑3?4kg/m3、橡膠膠乳2?3kg/m3、疏水改性纖維素3?4kg/m3、木質(zhì)素15?20kg/m3、粒化高爐礦渣粉80?110kg/m3等原料組成;將原料進(jìn)行有效混合得混凝土。本發(fā)明具有抗折強(qiáng)度、抗沖擊性、底板抗沖磨性、耐磨性、溫縮性、干縮性、抗凍性、極限應(yīng)變能力、降噪性、容重、抗腐蝕性等性能優(yōu)于普通水泥混凝土路面;且后期養(yǎng)護(hù)費(fèi)用低于普通水泥混凝土路面等特點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種瑪咖奶昔粉,其是以白色瑪咖干果為主要原料,并添加了其他輔料制成。本發(fā)明還公開(kāi)了這種瑪咖奶昔粉的制備方法,包括粉碎、一次混合、去除辛辣味、烘干、二次混合、殺菌、等步驟,該奶昔粉含多種活力營(yíng)養(yǎng)素、多種氨基酸、多種礦物質(zhì)、多種維生素、多種次生代謝物質(zhì)與多種生物活性成分,極具營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,是一種補(bǔ)充能量、口感香滑的飲品。
本發(fā)明屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種地質(zhì)聚合物干粉材料的制備工藝與應(yīng)用。一種地質(zhì)聚合物干粉材料的制備工藝,包括以下步驟:(1)將固體原料在溫度為0~4℃的環(huán)境下放置6小時(shí)~10小時(shí),液體原料在溫度為0~4℃的環(huán)境下放置0.3小時(shí)~2小時(shí);(2)將固體原料、硅酸鹽水溶液和水混合,并攪拌均勻得地質(zhì)聚合物干粉漿料;(3)將地質(zhì)聚合物干粉漿料進(jìn)行冷凍;(4)將冷凍后的地質(zhì)聚合物干粉漿料進(jìn)行冷凍干燥,干燥后粉碎、過(guò)篩,得到地質(zhì)聚合物干粉材料。本發(fā)明的地質(zhì)聚合物干粉材料采用偏高嶺土、礦渣、粉煤灰和水溶性硅酸鹽作為主要原料,分布廣泛且價(jià)格低廉,成品應(yīng)用范圍廣泛且制作簡(jiǎn)便,只需加入適量水即可。
本發(fā)明公開(kāi)了一種醒酒護(hù)肝葛根飲料,該飲料由以下各種原料物質(zhì)按質(zhì)量百分比制備而成:葛根2%,枸杞0.04%-0.07%,甘草0.08%-0.1%,淡竹葉0.16%-0.17%,黃精0.08%-0.1%,薄荷0.08%-0.1%,梔子0.12%-0.13%,鮮白茅根0.16%-0.17%,冰糖6%-8.3%,礦泉水余量。本發(fā)明制作工藝為清洗、切斷、曬干、粉碎、蒸煮、調(diào)配、冷卻、灌裝、殺菌、質(zhì)檢化驗(yàn)和包裝。本發(fā)明采用葛根為主要中藥材,枸杞、甘草、淡竹葉、黃精、薄荷、梔子和鮮白茅根為輔助藥材,使得本產(chǎn)品同時(shí)具有醒酒解酒和護(hù)肝的功效。
本發(fā)明涉及混凝土電桿技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種超高性能混凝土電桿及其生產(chǎn)方法,包括以下重量份數(shù)的原料:水泥700~900份;S95磨細(xì)礦渣粉200~300份;硅灰50~100份;機(jī)制砂800~1000份;輝綠巖碎石500~750份;高效減水劑20~35份;水140~160份;聚丙烯纖維1.2~4份。該方法采用臥式離心成型的方式,使超高性能混凝土電桿一次離心成型,工藝簡(jiǎn)易流暢,效率高,制備得到的電桿強(qiáng)度高、重量輕,具有高抗壓、抗彎曲、高耐久性、耐疲勞性、耐沖磨、耐化學(xué)腐蝕等特點(diǎn),抗?jié)B,絕緣性能好,整體剛度好受力撓度變形小。
本發(fā)明公開(kāi)了一種制備高消色力金紅石鈦白粉的方法,包括如下步驟:在鈦精礦中加入硫酸進(jìn)行酸解,得鈦懸浮液,在鈦懸浮液加入馬來(lái)酸酐—苯乙烯磺酸共聚物、木質(zhì)素磺酸鈉和聚合氯化鋁組成的絮凝劑進(jìn)行除雜處理,得精制鈦液;在精制鈦液加入金紅石晶種和分散劑水解,得水解產(chǎn)物;將水解產(chǎn)物經(jīng)水洗,再加入硫酸漂白,二次水洗,得漿液;在漿液中加入由磷酸鹽溶液、乙酸鋅溶液和硝酸釔溶液組成的鹽溶液處理劑;再將漿液經(jīng)壓濾機(jī)壓濾,然后將濾餅轉(zhuǎn)窯煅燒,冷卻,粉碎,得金紅石鈦白粉。本發(fā)明方法制得的鈦白粉金紅石含量達(dá)到98.5%以上,白度達(dá)到98%以上,Tcs值達(dá)到2034以上,Scx值達(dá)到4.21以上,且產(chǎn)品粒度分布均勻,分散性好,是優(yōu)異的白色顏料。
本發(fā)明公開(kāi)了一種健康長(zhǎng)壽野生葛根飲料,該飲料由以下各種原料物質(zhì)按質(zhì)量百分比制備而成:葛根1.2%-1.7%,金銀花0.04%-0.07%,槐花0.04%-0.07%,山楂0.02%-0.03%,甘草0.06%-0.1%,枸杞0.04%-0.07%,薄荷0.08%-0.1%,大棗0.08%-0.1%,冰糖10%,礦泉水余量。本發(fā)明制作工藝為清洗、切斷、曬干、粉碎、蒸煮、調(diào)配、冷卻、灌裝、殺菌、質(zhì)檢化驗(yàn)和包裝。本發(fā)明采用葛根為主要中藥材,金銀花、槐花、山楂、甘草、枸杞、薄荷和大棗為輔助藥材,使得本產(chǎn)品具有緩解血脂血壓血糖升高,皮膚衰老,記憶力免疫力下降等一系列問(wèn)題的功效。
本發(fā)明公開(kāi)了一種荔枝樹(shù)下優(yōu)質(zhì)生態(tài)養(yǎng)殖鳳翔雞的方法,包括以下步驟:選地和修整,種植荔枝樹(shù),選育雞苗,制備飼料和喂食,定期消毒清理雞舍和收集雞糞制作肥料;所述制備飼料的原料包括碎玉米、豆粕、花生麩、米糠、骨粉、鈣、磷、鎂和中草藥,經(jīng)中藥熬制、攪拌混合、密封發(fā)酵而得的自制飼料。本發(fā)明選用具有一定坡度的山地,使雞在上下山的過(guò)程中得到充分的鍛煉,肉質(zhì)更緊實(shí),引山泉水作為雞飲用水,富含各種礦物質(zhì),并且使用自制飼料,在增加營(yíng)養(yǎng)的同時(shí)能增強(qiáng)雞的抗病能力和成活率,定期清理的雞糞便經(jīng)過(guò)堆糞發(fā)酵后,可供給荔枝樹(shù)作養(yǎng)分,生態(tài)環(huán)保,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種非油炸果蔬碎片的制備方法,其特征在于,所述果蔬包括水果和蔬菜;包括以下步驟:果蔬挑選、果蔬清洗、蔬菜蒸煮、離心脫水、果蔬混合、擠壓成型和烘干。本發(fā)明制備的果蔬脆片具有低脂肪、高纖維、富含維生素和礦物質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)的品質(zhì);不僅能緩解農(nóng)業(yè)“賣果難,賣菜難”的被動(dòng)局面,有利于帶動(dòng)我國(guó)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,提高農(nóng)產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)價(jià)值,實(shí)現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、創(chuàng)匯農(nóng)業(yè)的發(fā)展之路。
一種電動(dòng)車/摩托車剎車片用無(wú)石棉摩擦材料及其制備方法,其材料配方包括以下重量份的組分:鋼纖維12~20份,芳綸纖維1~8份,丁晴橡膠10~30份,丁苯橡膠5~15份,炭黑10~20份,復(fù)合礦物纖維5-12份,硫磺1~3份,蛭石1~4份,環(huán)氧樹(shù)脂2~7份,硫酸鋇6~15份,石墨3~8份,促進(jìn)劑0.5~1份。依次通過(guò)配料、攪拌混合、冷卻、破碎、篩選、壓制成型及固化熱處理,制成本發(fā)明所述一種電動(dòng)車/摩托車剎車片用無(wú)石棉摩擦材料。本發(fā)明解決了現(xiàn)有電動(dòng)車/摩托車剎車片難以滿足多種性能需求的不足,具有高耐磨、抗壓、摩擦系數(shù)穩(wěn)定、衰退率低、無(wú)噪音等優(yōu)點(diǎn),生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,效率高,生產(chǎn)成本低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含變性淀粉的減肥面條及其制備方法,包括如下重量份的原料:小麥粉40?60份、圓苞車前子殼粉10?30份、魔芋粉4?6份、交聯(lián)羥丙基玉米淀粉0.5?2份、益生菌1?4份、植物提取液0.1?0.5份、蛋白粉2?6份、復(fù)合維生素0.01?0.1份、復(fù)合礦物質(zhì)0.05?0.15份和去離子水20?40份,所述植物提取液的制備方法為:將麥芽、金縷梅和積雪草按照質(zhì)量比為3?5:1:1混合,粉碎過(guò)40?60目篩,再加水浸沒(méi),煎煮1?2h,過(guò)濾即得。本發(fā)明含變性淀粉的減肥面條的制備方法簡(jiǎn)單易行,面條具有口感筋道,滑爽,組織結(jié)構(gòu)細(xì)膩,耐煮,同時(shí)具有很好的減肥效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種路用蔗渣木質(zhì)纖維材料,包括以下重量份數(shù)的原料:蔗渣纖維80?150份、堿性試劑0.8?2.5份、高性能改性礦粉80?180份、表面活性劑0.1?0.8份、防霉劑0.05?0.3份,經(jīng)過(guò)原料選取及粉碎、纖維疏解和混合造粒制備而成。本發(fā)明提供了以蔗渣為原料的木質(zhì)纖維素,其各項(xiàng)性能指標(biāo)都達(dá)到了國(guó)際同類產(chǎn)品水平,適用于各種油石比較大的密級(jí)配瀝青路面,起到加筋及穩(wěn)定作用,提升瀝青路面抗高溫永久變形能力,提高路面耐久性及使用品質(zhì),并提供了該木質(zhì)纖維素的制備方法。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用劍麻渣制備生物質(zhì)成型燃料的方法,是以重量比為100 : 8?12 : 5?10 : 10?15 : 2?4 : 10?15 : 5?8的劍麻渣粉末、氧化鎂、錳礦渣、淀粉、硫酸鈰、羧甲基纖維素鈉膠漿和環(huán)氧瀝青為原料,通過(guò)粉碎、成型、干燥等工序制得。本發(fā)明方法具有制備工藝簡(jiǎn)單、耗能低、生產(chǎn)效率高、成型率高、成本低等優(yōu)點(diǎn),制得的生物質(zhì)燃料密度小、熱值高、灰分少、產(chǎn)品的內(nèi)部空隙小、不松散、防潮性能好、能夠長(zhǎng)期保存,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種由陶粒、混凝土及聚苯顆粒制作的環(huán)保型空心砌塊,采用圓球形礦渣陶粒作粗骨料,破碎后的廢棄混凝土作細(xì)骨料,摻入聚苯乙烯顆粒,拌以水和水泥制作而成。本發(fā)明的有益效果是利用了廢棄物作為空心砌塊材料,具有環(huán)保性,并且生產(chǎn)成本低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)多孔發(fā)泡仿古工藝青磚的裝置,包括粉碎機(jī)、第一超重力攪拌機(jī)、第二超重力攪拌機(jī)、雙級(jí)螺桿擠壓機(jī)、智能化制磚坯機(jī)、自動(dòng)碼磚系統(tǒng)和高溫高壓隧道窯;粉碎機(jī)的出料口連接第一超重力攪拌機(jī),第一超重力攪拌機(jī)和第二超重力攪拌機(jī)的出料口分別連接雙級(jí)螺桿擠壓機(jī)的入料口,雙級(jí)螺桿擠壓機(jī)的出料口連接智能化制磚坯機(jī)的輸入口,智能化制磚坯機(jī)的輸出口連接自動(dòng)碼磚系統(tǒng)的輸入口,自動(dòng)碼磚系統(tǒng)的輸出口連接高溫高壓隧道窯的入口。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)尾礦濕法機(jī)制再生砂產(chǎn)生泥漿和農(nóng)業(yè)廢料的資源化利用,有效減輕磚體重量,有效改善仿古青磚的磚體色澤,使仿古青磚更具年輪古韻,生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有三廢污染,安全高效、節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型屬于瀝青制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于復(fù)配雙改性瀝青混合料的投料設(shè)備,包括機(jī)架、投料機(jī)構(gòu)、多個(gè)送料結(jié)構(gòu)和傳送帶,所述機(jī)架安裝在所述投料機(jī)構(gòu)上,多個(gè)所述送料結(jié)構(gòu)間隔安裝在所述機(jī)架的頂部,所述傳送帶安裝在所述投料機(jī)構(gòu)的下方,所述投料機(jī)構(gòu)包括固定架、投料組件和兩個(gè)踏板組件,所述投料組件安裝在所述固定架的中部,兩個(gè)所述踏板組件分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述固定架的兩側(cè)。本實(shí)用新型具有方便將瀝青礦石集中輸送至粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎處理工藝,為后續(xù)的瀝青制備其他工藝的操作提高工作效率,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化運(yùn)作的技術(shù)特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種百香果皮膳食纖維和百香果醬及其制備方法,其中百香果皮膳食纖維的制備方法包括以下步驟:(1)挑選清洗,(2)一次干燥,(3)一次粉碎,(4)提取,(5)二次干燥及(6)二次粉碎;本發(fā)明采用添加檸檬酸聯(lián)合超聲波的乙醇提取工藝,在多次抽提過(guò)程中去除了果皮中較多的脂溶性礦物元素、蛋白質(zhì)、脂類及色素等成分,獲得的百香果皮膳食纖維雜質(zhì)含量低、纖維純度高。本發(fā)明制備得的百香果醬加入了百香果膳食纖維,提高果汁中的膳食纖維含量,使果醬的營(yíng)養(yǎng)變得更全面、更豐富,且所加膳食纖維提取自百香果皮,顏色淺、無(wú)異味,所得百香果醬保持百香果漿原有的色澤風(fēng)味,顏色誘人、香氣宜人。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型生物質(zhì)成型燃料的制備方法,是將木屑加入粉碎機(jī)粉碎至40?60目,得木屑粉;將木屑粉、氧化鎂、錳礦渣、云母粉和硝酸鈰加入攪拌器,再加入適量水?dāng)嚢璩珊隣钗铮蝗∩鲜龊隣钗锓湃腭R沸爐,在溫度為700?800℃下焙燒2?3h,得炭化物;將炭化物與石油樹(shù)脂和羧甲基纖維素鈉膠漿混合均勻后,得到的混合物料輸送至成型機(jī),在溫度為120?140℃,壓力為60?80Mpa下擠壓成型,得成型燃料;將成型燃料烘干,冷卻至室溫,包裝,即得生物質(zhì)成型燃料。本發(fā)明方法具有制備工藝簡(jiǎn)單、耗能低、生產(chǎn)效率高、成型率高、成本低等優(yōu)點(diǎn),制得的生物質(zhì)燃料密度小、熱值高、灰分少、產(chǎn)品的內(nèi)部空隙小、不松散、防潮性能好、能夠長(zhǎng)期保存,適用工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種改性重鈣粉體及其利用改性重鈣粉體制備的超疏水涂料、制備方法、使用方法及其應(yīng)用,所述改性重鈣粉體是經(jīng)過(guò)重鈣礦石粉碎,改性、再粉碎、干燥等步驟制成的;利用本發(fā)明的改性重鈣粉體與復(fù)配光引發(fā)劑混合均勻,制得超疏水涂料,該涂料不含氟聚合物,不具有毒性,利于環(huán)保;此外工藝簡(jiǎn)單,耐腐蝕性、耐磨性、耐穩(wěn)定性好,可廣泛應(yīng)用在電纜防覆冰、自清潔與防污、抗腐蝕、生物醫(yī)療、表面圖案、新型運(yùn)輸設(shè)備及油水分離等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)了一種綠色高性能混凝土的制備方法,涉及混凝土的制備方法領(lǐng)域,本發(fā)明包括水泥、摻合料、集料、外加劑和水,水泥為P·O42.5級(jí)水泥,各項(xiàng)指標(biāo)符合要求,摻合料包括粉煤灰、電石渣、高嶺土,集料包括建筑碎料、砂、碎石,外加劑包括減水劑、速凝劑、引氣劑,水為普通自來(lái)水,本發(fā)明可以從根本上解決大部分建筑廢料的處理問(wèn)題,同時(shí)減少運(yùn)輸量和天然集料的使用量,減少了礦山的開(kāi)采,減少了建筑垃圾的存放,同時(shí)綠色高性能混凝土改善了工程結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)使用壽命增長(zhǎng),工程結(jié)構(gòu)采用高性能混凝土可以節(jié)約資源、降低工程造價(jià),可以有效的降低原材料的成本,從而降低混凝土的成本,利于環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展。
一種即食型苦木薯全粉的輕簡(jiǎn)化生產(chǎn)方法,包括以下步驟:(1)新鮮苦木薯的精洗;(2)使用鼠籠去皮機(jī)去除木薯外表皮;(3)去皮木薯進(jìn)行洗滌;(4)使用木薯切絲機(jī)進(jìn)行切絲;(5)用潔凈水浸泡木薯絲;(6)將木薯絲送至熟化機(jī)蒸煮至全熟;(7)烤房干燥;(8)采用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理;(9)整理,包裝。本發(fā)明采用輕簡(jiǎn)化技術(shù)生產(chǎn)來(lái)生產(chǎn)符合我國(guó)食品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的即食型木薯全粉。所生產(chǎn)的全粉“保全”木薯礦物質(zhì)、維生素、氨基酸、膳食纖維等,品質(zhì)好,色澤好,儲(chǔ)運(yùn)安全、保質(zhì)期長(zhǎng),可作沖調(diào)類食品或復(fù)配粉原料,也可替代面粉或玉米粉用于面包、餃子、面條、蛋糕、餅干、膨化等中西式主休閑食品生產(chǎn),是一種優(yōu)異雜糧原料。
一種利用工業(yè)廢渣制備含多微孔硫鋁酸鹽型無(wú)機(jī)材料的方法,配料是硫鋁酸鹽堿度系數(shù)為0.70-0.97時(shí),主要原料粉煤灰為原料總質(zhì)量的20-30%,電石渣為50-70%,脫硫石膏為8-15%。將粉煤灰、電石渣、脫硫石膏、粘土、赤泥、礦化劑等按配比稱量、配料、磨細(xì)、混勻后加水成球,干燥后先預(yù)熱,再煅燒,冷卻后得顆粒狀產(chǎn)品。把顆粒狀產(chǎn)品破碎、粉磨至比表面積為300-350m2/kg后具有膠凝性。本發(fā)明的方法以工業(yè)廢渣為主要原料,加入少量塑性材料和化學(xué)外加劑,經(jīng)配料、均化、低溫煅燒得到含多微孔硫鋁酸鹽型無(wú)機(jī)膠凝材料,經(jīng)破碎、粉磨得膠凝性能和保溫性能良好的多微孔材料。
本發(fā)明公開(kāi)了一種形貌規(guī)整的大顆粒氫氧化鈣制備方法,將破碎后的礦石煅燒,破碎,獲得石灰顆粒;在石灰顆粒中加入水溶性疏水劑并混合均勻,備用;所述水溶性疏水劑由水性聚氨酯和水性丙烯酸樹(shù)脂復(fù)配而成;將獲得的石灰和水引入消化裝置,在加入一定量的乙醇與氫氧化鋇,控制消化用水初始溫度,開(kāi)啟攪拌進(jìn)行消化反應(yīng);向消化反應(yīng)完成后獲得的氫氧化鈣乳液中加入磷酸氫二鈉,陳化,即可獲得形貌規(guī)整氫氧化鈣。本發(fā)明制備的氫氧化鈣具有分散性較好、顆粒較大、形貌規(guī)整、類立方狀等特點(diǎn),克服了傳統(tǒng)工業(yè)氫氧化鈣產(chǎn)品形貌、粒徑大小不均勻的缺陷,提高碳酸鈣產(chǎn)品的應(yīng)用性能及穩(wěn)定性,提高產(chǎn)品附加值,具有良好應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合生物質(zhì)燃料的制備,是將桑枝曬干后加入粉碎機(jī)粉碎至40?60目,得桑枝粉;將桑枝粉、氧化鎂、錳礦渣、珍珠巖和硝酸鈰加入攪拌器,再加入適量水?dāng)嚢璩珊隣钗?;取上述糊狀物放入馬沸爐,在溫度為600?800℃下焙燒2?3h,得炭化物;將炭化物與石油樹(shù)脂和環(huán)氧瀝青混合均勻后,得到的混合物料輸送至成型機(jī),在溫度為120?140℃,壓力為80?100Mpa下擠壓成型,得成型燃料;將成型燃料烘干,冷卻至室溫,包裝,即得生物質(zhì)燃料。本發(fā)明方法具有制備工藝簡(jiǎn)單、耗能低、生產(chǎn)效率高、成型率高、成本低等優(yōu)點(diǎn),制得的生物質(zhì)燃料密度小、熱值高、灰分少、產(chǎn)品的內(nèi)部空隙小、不松散、防潮性能好、能夠長(zhǎng)期保存,適用工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了番石榴葉在降低農(nóng)田土壤重金屬毒性中的應(yīng)用。將番石榴葉晾干至恒重,然后粉碎,接著對(duì)粉碎后的番石榴葉過(guò)篩至60目;將預(yù)處理后的番石榴葉投放到待處理土壤中,混合均勻,番石榴葉投放量為土壤總量的0.5?5%;番石榴葉在土壤處于浸出狀態(tài)下處理至少16小時(shí)。番石榴葉可有效降低農(nóng)田土壤重金屬毒性,尤其是鉛鋅礦區(qū)周邊農(nóng)田土壤重金屬毒性,起到鈍化作用,而且番石榴葉來(lái)源廣泛,成本低廉,又是綠色環(huán)保物料,不會(huì)對(duì)土壤造成二次污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高性能經(jīng)濟(jì)型AC?8超薄磨耗層的材料與工藝。其結(jié)構(gòu)組成為高彈富油應(yīng)力吸收層和高粘厚膜大構(gòu)造深度表面層,其中應(yīng)力吸收層為碾壓自形成厚度0.5?1cm,磨耗層結(jié)構(gòu)總厚度為2cm。高彈富油應(yīng)力吸收層材料組成分別為高粘高彈A型改性瀝青、7.2?9.5單粒徑高硬度碎石。高粘厚膜大構(gòu)造深度表面層由高粘高彈B型改性瀝青、0?3mm石灰?guī)r、3?6mm與6?8mm輝綠巖或玄武巖碎石、聚合物纖維以及礦粉組成。本發(fā)明可大幅提升瀝青路面抗滑性能、耐久性、美觀與行駛舒適性,維持并延長(zhǎng)原路面結(jié)構(gòu)性能,延緩病害進(jìn)一步發(fā)展,進(jìn)而有效延長(zhǎng)路面使用壽命,其經(jīng)濟(jì)高效的材料與工藝方法能廣泛應(yīng)用于瀝青路面養(yǎng)護(hù)領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)一種含油污泥資源化和減量化處理方法及處理系統(tǒng),該處理方法包括破碎、流化、篩分除雜、化學(xué)熱洗、固液分離、干化、深度處理等步驟;該處理系統(tǒng)主要由依次相接的油泥儲(chǔ)存池、上料裝置、除雜系統(tǒng)、油回收系統(tǒng)和脫水系統(tǒng)組成,油泥儲(chǔ)存池的油泥經(jīng)上料裝置輸送至除雜系統(tǒng)進(jìn)行破碎、流化、篩分處理,然后將經(jīng)除雜系統(tǒng)處理后的油泥送入油回收系統(tǒng)收集粗油,同時(shí)將隔離出的渣漿輸送至脫水系統(tǒng)進(jìn)行固液分離、干化處理及無(wú)害化深度處理。采用本發(fā)明方法及處理系統(tǒng)可回收含油污泥中80%以上的礦物油,同時(shí)使污泥中含水率降至30%以下,實(shí)現(xiàn)含油污泥的資源化和減量化。
本發(fā)明公開(kāi)了一種重質(zhì)碳酸鈣粉體、改性重鈣固化聚脲涂料及其制備方法、使用方法和應(yīng)用,所述重質(zhì)碳酸鈣粉體是經(jīng)過(guò)重鈣礦石粉碎,改性、再粉碎、干燥等步驟制成的,利用本發(fā)明的重質(zhì)碳酸鈣粉體制得的聚脲涂料具有優(yōu)異力學(xué)性能,抗腐蝕,充分的剛度,防水,抗緩沖能力強(qiáng),耐磨、低成本等諸多優(yōu)點(diǎn),可廣泛用做包括橋梁隧道、電子、電器器件的絕緣材料、封裝材料,經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益良好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種麥飯石竹鹽健膚劑的制備方法,其制備的步驟是麥飯石經(jīng)600℃~1200℃高溫煅燒0.5~5小時(shí),在溫度降至100℃至400℃時(shí),用相對(duì)麥飯石重量20%~80%(折干計(jì))的5%~50%的稀有機(jī)酸淬火,然后粉碎過(guò)20目篩備用;竹枝竹葉砍也段后與礦泉水燒煮熬成成汁備用;然后將麥飯石、海鹽、竹液汁、艾葉按配比混合放進(jìn)竹筒中用高山黃泥漿密封后放進(jìn)煅燒爐燒制,取出粉碎包裝,成為一種具有健膚劑產(chǎn)品。這種麥飯石竹鹽健膚產(chǎn)品,集麥飯石、和竹鹽、艾葉的功效,集大自然的精華,富含數(shù)十種人體必需要的微量元素,具有醫(yī)療保健功能,是消炎止癢去邪美容健康皮膚的佳品,主要用于如浸浴治療、溫泉浴、面膜、牙膏等人體外用保鍵產(chǎn)品。
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