本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型拉深模,涉及一種沖壓模具,包括上模座、模柄和下模座,下模座下表面設(shè)置有拉桿,拉桿上端與下模座螺紋連接,下端連接有螺母,下模座和螺母之間的拉桿表面間隔活動(dòng)套接有頂板和托板,頂板和托板之間沿豎直方向并排設(shè)置有若干層橡膠墊,橡膠墊之間通過(guò)鐵板隔開(kāi),拉深凸模外套接有卸料板,卸料板通過(guò)卸料螺釘與頂板活動(dòng)連接,卸料螺釘外套接有卸料彈簧,頂板上表面與拉深凹模對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有頂桿,頂桿穿過(guò)下模座套接于卸料板內(nèi)。本實(shí)用新型可以在拉深時(shí)提供恒定的壓邊力,避免了壓邊力隨行程的增大而增大的現(xiàn)象,大大降低了拉深件危險(xiǎn)斷面破裂的可能,提高了產(chǎn)品表面質(zhì)量,降低了廢品率,具有很好的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于取下工件的3D打印機(jī)工作臺(tái),包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)頂部的中心處固定連接有固定殼,所述固定殼左側(cè)的中心處固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端的右側(cè)貫穿至固定殼的內(nèi)腔并固定連接有第一螺紋桿。本實(shí)用新型通過(guò)第二螺紋套、第二螺紋桿、移動(dòng)板、第一螺紋套、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、固定殼、固定架、刷板、頂柱、第一螺紋桿、放置板、頂板、吸塵罩、吸塵風(fēng)機(jī)、過(guò)濾網(wǎng)、集塵箱和方孔的配合使用,解決了在3D打印機(jī)打印完工件后,需要人工手動(dòng)取下工件,由于工件可能還沒(méi)有進(jìn)行完全的散熱,因此存在一定的危險(xiǎn),且部分工件含有鋒利的角,會(huì)傷害工人的手部,同時(shí)殘留廢屑不方便清理的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的用于船舶涂裝的大包裝自動(dòng)噴涂裝置,包括配料罐、噴涂泵及用于控制噴涂泵運(yùn)行的控制單元;所述噴涂泵的入料口連通于配料罐的出料口,用于噴涂料的吸入與增壓噴涂;還包括用于將物料打入配料罐內(nèi)的輸送泵,所述輸送泵的出料口連通于配料罐的入料口;所述配料罐內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu);利于減少帶有污染物的包裝桶的使用及對(duì)包裝桶的后處理,利于減少頻繁的人工操作,利于降低清洗包裝桶的清洗劑的使用量及減少危廢的產(chǎn)生量,利于簡(jiǎn)化分段涂裝作業(yè)的程序,且利于節(jié)約成本及利于對(duì)環(huán)境的保護(hù)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種消毒滅菌車,它包括:汽車底盤上成套安裝的熱交換器、消毒滅菌室、水處理器、發(fā)電機(jī)組和配套的設(shè)備,能夠靈活、迅速地移動(dòng)到高致病性病毒、細(xì)菌引起的傳染性疾病疫情發(fā)生地點(diǎn),使用高壓飽和蒸氣和雙器交替作業(yè)方式,在無(wú)水、無(wú)電的困難條件下,獨(dú)立地對(duì)傳染性疾病危險(xiǎn)廢棄物連續(xù)進(jìn)行消毒滅菌處置,并可以妥善地收集處理作業(yè)時(shí)所產(chǎn)生的污水,有安全、高效、環(huán)保的效果。
本實(shí)用新型提供一種機(jī)械零部件加工用切割裝置,涉及機(jī)械零部件加工技術(shù)領(lǐng)域,包括外框,所述外框的內(nèi)表面頂部固定連接有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的底端固定連接有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱的內(nèi)表面一側(cè)固定連接有電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸固定連接有切割輪,所述外框的內(nèi)表面一側(cè)固定連接有水箱,所述水箱的內(nèi)表面一側(cè)固定連接有液泵,所述液泵的出水端設(shè)置有出水管,所述出水管的一端設(shè)置有霧化器,所述水箱的頂部設(shè)置有注水管,所述注水管的底端設(shè)置有過(guò)濾器。解決了現(xiàn)有的機(jī)械零部件加工用的切割裝置在使用時(shí),不能對(duì)于切割過(guò)程中產(chǎn)生的火星與廢屑進(jìn)行很好的處理,導(dǎo)致了容易造成一定的危險(xiǎn),不利于長(zhǎng)期進(jìn)行使用的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢物處理領(lǐng)域,尤其涉及一種硫酸高位槽,包括罐體,罐體上設(shè)于進(jìn)料口和出料口,進(jìn)料口位于罐體的上方,進(jìn)料口的外側(cè)套設(shè)有收集槽,收集槽的底部與進(jìn)料口一體成型設(shè)置,收集槽的底部與罐體的頂部之間連接有回液管。本方案避免了輸送管與進(jìn)料口分離時(shí),輸送管上殘余的硫酸液體滴落到罐體的外側(cè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了汽車機(jī)械零件加工裝置,包括工作臺(tái),工作臺(tái)底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿,支撐腿的內(nèi)側(cè)固定連接有支撐板,工作臺(tái)的前側(cè)固定連接有傳動(dòng)箱。本實(shí)用新型通過(guò)固定柱旋轉(zhuǎn)配合限位槽帶動(dòng)活動(dòng)桿旋轉(zhuǎn),活動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)配合連接桿使移動(dòng)板向上移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)定位柱向左移動(dòng),定位柱向左移動(dòng)帶動(dòng)固定板配合支撐桿向左移動(dòng),支撐桿向左移動(dòng)帶動(dòng)吸風(fēng)罩向左移動(dòng)進(jìn)行除塵,解決了現(xiàn)有的加工裝置一般在加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的廢料和鐵渣,長(zhǎng)時(shí)間加工容易導(dǎo)致加工準(zhǔn)確度下降,降低了使用者加工時(shí)吸入灰塵和鐵屑對(duì)身體健康的危害,避免了使用者加工時(shí)被灰塵和鐵屑干擾使加工效率提高,增加了加工裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型提供了一種超聲波水口分離機(jī),包括機(jī)臺(tái)、設(shè)于機(jī)臺(tái)一端的入料料斗、設(shè)于機(jī)臺(tái)另一端的水口料斗及設(shè)于水口料斗下方的產(chǎn)品料斗、設(shè)于所述入料料斗下方的擺料平臺(tái)、用于運(yùn)送材料的移動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于對(duì)材料進(jìn)行振動(dòng)分離的超聲振動(dòng)機(jī)構(gòu)及用于運(yùn)送分離后的產(chǎn)品的脫料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型利用超聲波振動(dòng)對(duì)材料進(jìn)行水口分離,使產(chǎn)品表面光滑,且消除了人工板料和沖壓分離的危險(xiǎn)性,并且實(shí)現(xiàn)了整個(gè)加工過(guò)程自動(dòng)化及自動(dòng)分離收集水口廢料、產(chǎn)品。
本實(shí)用新型涉及一種仿實(shí)木復(fù)合門板,包括壓縮板芯,所述壓縮板芯頂部、底部均設(shè)有防火層,所述防火層另一側(cè)均設(shè)有隔音層,所述隔音層另一側(cè)均設(shè)有實(shí)木層,所述實(shí)木層另一側(cè)均設(shè)有透明免漆層,該門板防火層有阻止火勢(shì)蔓延和煙氣擴(kuò)散的作用,可在一定時(shí)間內(nèi)阻止火勢(shì)的蔓延,確保人員疏散,避免了噪音對(duì)工作生活的影響,透明免漆層避免了在使用其他裝飾材料油漆后對(duì)空氣中散發(fā)的有毒氣體對(duì)人體危害,具有防蟲(chóng)蛀、防潮、防腐、好保養(yǎng)、無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn),整體感官與實(shí)木門相同,且防潮、抗變形效果比實(shí)木門板效果更好,廢物利用替代實(shí)木,節(jié)省了木材,無(wú)甲醛、苯胺等污染,綠色環(huán)保,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢物脫酸處理中的煙氣檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種煙氣檢測(cè)器;包括檢測(cè)本體,所述檢測(cè)本體包括采集單元、冷卻單元和二氧化硫測(cè)定儀,所述采集單元包括左右開(kāi)口且中空的殼體、振動(dòng)電機(jī)和過(guò)濾篩組件,所述冷卻單元包括開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口的箱體、水箱和制冷器,所述出氣口通過(guò)輸氣管路與二氧化硫測(cè)定儀相連通。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置振動(dòng)電機(jī)和過(guò)濾篩組件,能夠帶動(dòng)過(guò)濾篩組件振動(dòng),既能夠?qū)煔庵袛y帶的粉塵過(guò)濾,以避免粉塵對(duì)二氧化硫測(cè)定儀產(chǎn)生影響,從而提高煙氣檢測(cè)器檢測(cè)的精確性,又能夠?qū)⑦^(guò)濾篩組件所過(guò)濾的粉塵振下,以保證過(guò)濾篩組件的透氣性,以避免過(guò)濾篩組件的透氣性過(guò)低而影響煙氣檢測(cè)器的工作效率。
本實(shí)用新型屬于注塑成型的技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)護(hù)角的注塑成型機(jī),包括注塑機(jī),注塑機(jī)一側(cè)設(shè)有模具,還包括用于遮蓋模具的殼體,殼體包括外殼與擋板,模具設(shè)在外殼與擋板之間,外殼頂面固定連接有滑軌,滑軌遠(yuǎn)離外殼的一端固定連接在擋板上,滑軌上滑動(dòng)連接有排氣筒。本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于生產(chǎn)護(hù)角的注塑成型機(jī),以解決注塑模開(kāi)模產(chǎn)生的廢氣對(duì)操作人員產(chǎn)生危害的技術(shù)問(wèn)題。
本專利公開(kāi)了一種制磚設(shè)備,特別是一種工業(yè)廢料代替粘土制磚的液壓制磚機(jī)。粉煤灰制磚機(jī),包括制磚機(jī)本體以及行走小車;還包括設(shè)于制磚機(jī)本體與行走小車之間的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定支架,以及設(shè)于固定支架上的傳送板,傳送板與固定支架之間上下套接,固定支架前、后側(cè)各固設(shè)有步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)的輸出端通過(guò)一連桿與傳送板連接,連接桿的一端與步進(jìn)電機(jī)的輸出端固接,連接桿的另一端與傳送板鉸接在一起;傳動(dòng)板內(nèi)滑動(dòng)連接有一承接板,承接板下側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)承接板滑動(dòng)的第二電動(dòng)機(jī),滑動(dòng)連接的滑動(dòng)方向與傳送板的前后方向一致。本專利克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的機(jī)械化程度低,危險(xiǎn)性高的缺陷,提供一種自動(dòng)實(shí)現(xiàn)磚體搬運(yùn)的粉煤灰制磚機(jī)。
本實(shí)用新型涉及廢氣凈化處理設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及焊接煙塵抽排凈化系統(tǒng),包括箱體,箱體頂部處設(shè)有進(jìn)氣口,進(jìn)氣口下端設(shè)有水霧噴淋筒,水霧噴淋筒下方設(shè)有封閉的用于儲(chǔ)存清水的補(bǔ)水裝置,補(bǔ)水裝置通過(guò)水管與水霧噴淋筒連通,補(bǔ)水裝置頂部開(kāi)設(shè)放置口,放置口處設(shè)有密封罩,密封罩內(nèi)設(shè)有金屬過(guò)濾層,水霧噴淋筒的出氣端口伸入補(bǔ)水裝置的清水中,補(bǔ)水裝置的下方設(shè)有過(guò)濾室,過(guò)濾室與密封罩連通,過(guò)濾室上連接有讓過(guò)濾室形成負(fù)壓環(huán)境的負(fù)壓風(fēng)機(jī);補(bǔ)水裝置中設(shè)有水位傳感器,水位傳感器信號(hào)連接有控制器,控制器控制連接有報(bào)警器。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)電焊產(chǎn)生的煙塵氣體進(jìn)行三次過(guò)濾,減少煙塵氣體危害,保護(hù)電焊工作人員。
本實(shí)用新型涉及一種消除紅外特征的消聲器,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)排出的高溫高紅外輻射的廢氣進(jìn)入消聲器外殼中后,首先通過(guò)排氣緩沖網(wǎng)進(jìn)行緩沖消聲,再通過(guò)水霧噴頭降溫,消大部分紅外特征,再由紅外吸收涂料編織網(wǎng)進(jìn)一步吸收剩下部分紅外線,從而有效的消除發(fā)動(dòng)機(jī)在工作時(shí)間的紅外特征,確保發(fā)動(dòng)機(jī)組不被偵測(cè)的危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型涉及半固體危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種連續(xù)清洗包裝容器的清洗系統(tǒng),包括用于傳輸包裝容器的傳送線,傳送線上方設(shè)有橫跨傳送線的支架,支架上固定連接有延伸至傳送線外的第一導(dǎo)軌,第一導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有夾持機(jī)構(gòu),夾持機(jī)構(gòu)和第一導(dǎo)軌之間設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)件;夾持機(jī)構(gòu)上連接有翻轉(zhuǎn)單元,支架上遠(yuǎn)離傳送線的一端設(shè)有位于第一導(dǎo)軌下方的清洗部。本實(shí)用新型中將包裝容器移動(dòng)至清洗部處進(jìn)行清洗,同時(shí)在移動(dòng)過(guò)程中對(duì)包裝容器進(jìn)行翻轉(zhuǎn),從而方便對(duì)包裝容器內(nèi)壁和外壁進(jìn)行清洗,解決了現(xiàn)有技術(shù)中不便對(duì)包裝容器進(jìn)行清洗的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種柴油濾芯,包括帶有通孔的濾芯本體,所述濾芯本體的上下兩端分別設(shè)有上蓋與下蓋,所述上蓋的中心處設(shè)有進(jìn)油口,所述濾芯本體的中部為帶有若干濾孔的濾筒,所述濾筒的底側(cè)套裝于下蓋上設(shè)有的底座上,所述濾芯本體的內(nèi)側(cè)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾網(wǎng)的上下兩端與所述濾芯本體之間均填充樹(shù)脂膠固定,所述濾筒與過(guò)濾網(wǎng)的內(nèi)壁之間設(shè)有若干均勻排布的濾紙,所述濾紙的縱截面為褶皺狀。本實(shí)用新型通過(guò)縱向排布的濾紙,能夠更加有效的過(guò)濾柴油中的雜質(zhì),其分段式設(shè)置,能夠有效的緩解油壓對(duì)濾紙的破壞性,延長(zhǎng)使用壽命,同時(shí)損壞的濾紙具有可更換性,減少浪費(fèi)以及廢棄濾芯對(duì)環(huán)境帶來(lái)的危害。
一種內(nèi)襯框架無(wú)輔料鉚接式包裝箱,包括包裝箱殼體和其內(nèi)襯框架,其中,內(nèi)襯框架由頂板架、底板架及側(cè)板架及立柱連接構(gòu)成;其特征是:所述頂板架、底板架及側(cè)板架及立柱均由型材條構(gòu)成,型材條之間在連接部位為鉚接,該鉚接結(jié)構(gòu)由與其中一型材條為一體的鉚接頭穿過(guò)另一型材條與之靠近的鉚接孔在端部沖壓形成的鉚緊帽構(gòu)成。本實(shí)用新型的鉚接結(jié)構(gòu)無(wú)需輔料,而利用本應(yīng)打孔廢棄的材料部分作為鉚接體形成鉚緊帽進(jìn)行鉚接,節(jié)約了材料,并且鉚接牢固,而且所述鉚緊帽可暗藏于框架內(nèi)側(cè),因而避免了對(duì)框架生產(chǎn)和使用中容易發(fā)生的對(duì)人及產(chǎn)品造成的危害問(wèn)題。
靜水經(jīng)活塞排氣機(jī)水自動(dòng)上升的平原用豎式發(fā)電站涉及到發(fā)電領(lǐng)域,采用多層內(nèi)框的鋼筋混泥土基礎(chǔ)設(shè)施,毎層安裝兩個(gè)直鼓形大排輪,中心軸固連在主干墻上,中心軸的中部連接多塊鋼質(zhì)葉片,形成多個(gè)開(kāi)囗錐度水箱,每?jī)蓚€(gè)大排輪頂端再連接一個(gè)喇叭型漏斗,在地面上修建有落差高度的水沖擊力制高點(diǎn),水經(jīng)地下連接的引水管道進(jìn)入活塞排氣機(jī)后再將水壓到揚(yáng)程高處頂端的喇叭口漏斗中,再依次下流到每層有兩個(gè)大排輪的錐度水箱內(nèi),迫使中心軸旋轉(zhuǎn),廢水循環(huán)使用,發(fā)電機(jī)連接離合器在連接大排輪中心軸發(fā)電。有效的解決了當(dāng)今的能源危機(jī)。具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛推廣使用的實(shí)用價(jià)值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拋光機(jī),包括用于輸送板材的輸送架,輸送架具有放置板材的拋光平臺(tái),拋光平臺(tái)下端設(shè)置有滾輪組,滾輪組最上端所在的平面與拋光平臺(tái)所在的平面為同一平面,輸送架的上方設(shè)置有拋光架,拋光架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有拋光輪,拋光架的一側(cè)設(shè)置有修磨架,修磨架的上端部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)盤,驅(qū)動(dòng)盤上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置修磨砂輪,拋光裝置外面設(shè)置有安全外罩,安全外罩內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī),安全外罩的出風(fēng)口處設(shè)置有廢渣收集箱。本實(shí)用新型的拋光機(jī),減少了粉塵的飛揚(yáng),減少對(duì)操作人員身體的危害,避免了環(huán)境污染,降低了安全隱患,提高了拋光效果。
本實(shí)用新型涉及的是一種封閉式過(guò)濾散熱座,在散熱座本體兩側(cè)分別設(shè)有紙芯濾網(wǎng),兩側(cè)的紙芯濾網(wǎng)分別通過(guò)渦輪風(fēng)扇預(yù)留槽與氣道相連通;在紙芯濾網(wǎng)底部的散熱座本體一側(cè)設(shè)有連接孔,連接孔設(shè)有連接孔滑鉤;過(guò)濾片包括固定端和過(guò)濾網(wǎng),所述的過(guò)濾網(wǎng)通過(guò)壓膜固定圈安裝在固定端上,在固定端兩側(cè)底部分別設(shè)有過(guò)濾片滑鉤;所述的過(guò)濾片滑鉤與連接孔滑鉤滑動(dòng)連接。通過(guò)安裝有濾網(wǎng)片,能夠?qū)ξ肷嶙?、流入電腦內(nèi)部的空氣和完成散熱后的廢氣進(jìn)行有效過(guò)濾,從而一次性解決因筆記本散熱而造成的揚(yáng)塵對(duì)人體的危害,同時(shí)避免筆記本內(nèi)聚積灰塵,提高筆記本的使用壽命。
本實(shí)用新型是關(guān)于微量元素分析時(shí),對(duì)樣品中 有機(jī)物進(jìn)行濕法消化處理裝置。在裝置的反應(yīng)燒瓶 的支管上,連接有一個(gè)可拆卸的回流冷凝管,在將氮 氧化物氣體同水蒸汽重新化合成硝酸回流入反應(yīng)燒 瓶的同時(shí),可將廢氣抽吸入冷凝水中。在裝置的反應(yīng) 燒瓶上部裝有加液漏斗,可在密閉狀態(tài)下添加試劑, 在有機(jī)物完全消化后,又可作氮氧化物和水蒸汽的 吸收器。使用這種裝置無(wú)需特制的抽風(fēng)柜配套,能改 善有害氣體對(duì)環(huán)境和操作者的危害和減輕勞動(dòng)強(qiáng) 度,并能減少試劑用量和降低樣品炭化的可能性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)垃圾處理系統(tǒng),包括淋濾倉(cāng)、厭氧發(fā)酵罐、濾液儲(chǔ)罐及沼氣處理裝置,所述淋濾倉(cāng)內(nèi)設(shè)有噴淋組件,噴淋組件用于對(duì)淋濾倉(cāng)噴灑濾液,淋濾倉(cāng)底部設(shè)有排液系統(tǒng),所述排液系統(tǒng)與厭氧發(fā)酵罐連接,用于將經(jīng)過(guò)淋濾倉(cāng)預(yù)發(fā)酵后產(chǎn)生的有機(jī)液排入?yún)捬醢l(fā)酵罐中繼續(xù)發(fā)酵,所述厭氧發(fā)酵罐的出液口與所述濾液儲(chǔ)罐的進(jìn)液口連接,噴淋組件的進(jìn)液端通過(guò)管道與濾液儲(chǔ)罐的出液口連接,以使得厭氧發(fā)酵罐發(fā)酵產(chǎn)生的沼液作為濾液回流噴灑至淋濾倉(cāng)中,淋濾倉(cāng)和厭氧發(fā)酵罐產(chǎn)生的沼氣則與沼氣處理裝置所連接,以便于收集和處理產(chǎn)生的沼氣。本系統(tǒng)能夠安全高效的處理有機(jī)垃圾,降低對(duì)環(huán)境的危害,提高對(duì)有機(jī)垃圾的廢物利用率,提高經(jīng)濟(jì)效益。
空壓機(jī)系統(tǒng)排污分離裝置。收集池內(nèi)無(wú)法對(duì)油和水進(jìn)行分離,油水混合物一起按危廢處理,增加成本。本實(shí)用新型組成包括:池體(7),所述的池體內(nèi)通過(guò)兩個(gè)隔斷(1)將其分隔成三個(gè)收集區(qū),每個(gè)所述的隔斷下側(cè)具有將相鄰兩個(gè)所述的收集區(qū)連通的通流孔(5);所述的池體頂部具有進(jìn)液管(4),所述的進(jìn)液管的端部固定有分氣格柵(6)。本實(shí)用新型用于空壓機(jī)系統(tǒng)排污分離。
一種塑化劑的二級(jí)分離裝置,包括蒸餾塔、冷凝器、真空機(jī)組、水罐、中組分罐、產(chǎn)品高位罐,蒸餾塔的塔頂排汽口與冷凝器的工藝介質(zhì)進(jìn)口相連,冷凝器的工藝介質(zhì)出氣口與真空機(jī)組相連,冷凝器的工藝介質(zhì)排液口并聯(lián)第二、第三、第四管路,第二管路與蒸餾塔的側(cè)壁頂部相連,第三管路與水罐相連,第四管路與中組分罐相連,水罐、中組分罐的罐底經(jīng)管道與一危廢罐相連,蒸餾塔的塔底排液口通過(guò)第五管路與產(chǎn)品高位罐相連,該第五管路上從上游向下游依次設(shè)有第五閥門、塔釜泵、第一單向閥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分離成本低,可有效提高塑化劑的純度,保證產(chǎn)品的性能。
本發(fā)明涉及一種抗菌建筑涂料合成方法,包括如下步驟:加乳化劑十二烷基硫酸鈉及碳酸氫鈉,于水中攪拌升溫;將加入大部分用少量水預(yù)溶解的過(guò)硫酸鈉,再加入混合單體,快速攪拌并升溫;均勻滴加混合單體,加完單體后保溫,隨后升溫至一定溫度、保溫后自然冷卻,用氨水調(diào)pH值,得到純丙乳液;將純丙乳液與填料加適當(dāng)水研磨分散后加適量乳液混合均勻,過(guò)程中加入適量分散劑和消泡劑,增稠劑,對(duì)苯二酚及1,2丙二醇性能調(diào)節(jié)劑,過(guò)濾,得到抗菌建筑涂料。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單,成本低、易控制,合成的抗菌建筑涂料可有效清潔環(huán)境,減少各類細(xì)菌及廢氣的危害。
本發(fā)明涉及油處理用玻纖增強(qiáng)阻燃抗靜電ABS塑料配方,其特征在于其是按如下重量百分比成分配比而成:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)樹(shù)脂:52%;增韌劑:9%;偶聯(lián)劑:1%;增強(qiáng)劑:20%;阻燃劑:15%;抗靜電劑:3%。本發(fā)明通過(guò)外加增強(qiáng)劑的引入并良好融合,極大地提升了ABS材料的強(qiáng)度性能;通過(guò)阻燃劑的引入使材料達(dá)到了V0級(jí)的阻燃要求;通過(guò)抗靜電組分的引入使材料具備了良好的抗靜電能力,有效防止了靜電積聚放電火花的產(chǎn)生而避免了引燃油品的危險(xiǎn),從而滿足了廢油回收處理領(lǐng)域的應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于垃圾發(fā)電的垃圾粉碎處理裝置,包括箱體、輸送管和集塵箱,所述輸送管頂部的一端開(kāi)設(shè)有入料口,所述輸送管外壁的一側(cè)設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端貫穿至輸送管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿,所述螺紋桿的外壁繞設(shè)有螺旋葉,所述輸送管底部的一端開(kāi)設(shè)有下料口,所述箱體的內(nèi)部設(shè)有粉碎輪,所述粉碎輪的下方設(shè)有導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板的下方設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)一,所述過(guò)濾網(wǎng)一的表面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)過(guò)濾孔,所述箱體內(nèi)腔的兩側(cè)均設(shè)有卡塊。本實(shí)用新型便于將不同形狀的垃圾廢料進(jìn)行粉碎處理,提高裝置的粉碎效果,便于后期垃圾發(fā)電工作進(jìn)行;將粉碎中產(chǎn)生的灰塵雜質(zhì)進(jìn)行回收,不僅保證了箱體內(nèi)部空氣的環(huán)保,而且不會(huì)對(duì)工作人員的身體造成危害。
本實(shí)用新型的具有中間罐的大包裝噴涂裝置,包括配料罐、噴涂泵及設(shè)置于所述配料罐與噴涂泵間的中間罐;所述中間罐與配料罐間設(shè)置有輸送泵I,并所述配料罐的出料口連通于輸送泵I的進(jìn)料口,所述中間罐的進(jìn)料口連通于輸送泵I的出料口;所述中間罐的出料口連通于噴涂泵的進(jìn)料口;所述中間罐內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)I;利于有效避免大配料罐中的噴涂料因攪拌不均勻而使噴涂時(shí)吸料不暢帶來(lái)的噴涂不良問(wèn)題,利于提高噴涂料混合均勻性,利于保證噴涂料的質(zhì)量水平及保證噴涂效果;利于減少帶有污染物的包裝桶的使用,利于減少頻繁的人工操作,利于減少危廢的產(chǎn)生量,利于節(jié)約成本及利于對(duì)環(huán)境的保護(hù)。
本實(shí)用新型所述用于拉絲漏板更換作業(yè)的水冷漏斗,包括上寬下窄的錐形殼體,所述錐形殼體的上部存在與拉絲漏板的形狀相對(duì)應(yīng)的漏板容置腔,所述漏板容置腔的下方設(shè)有噴霧管,所述噴霧管噴出的水霧剛好能夠完全籠罩所述漏板容置腔,所述錐形殼體的下錐尖位置設(shè)有與所述錐形殼體相連通的廢水導(dǎo)出管。清洗拉絲漏板時(shí),水冷漏斗從所述拉絲漏板的下方將拉絲漏板完全扣入錐形殼體內(nèi),并將拉絲漏板緊固在漏板容置腔內(nèi)后,通過(guò)噴霧管噴出水霧,進(jìn)行拉絲漏板的冷卻和初步清洗,降低作業(yè)空間的濕度,提高冷卻效率,還能降低清洗工直接暴露在高溫漏板下的危險(xiǎn),提高勞動(dòng)效率。
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