酵母廢水處理裝置 687     

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本實(shí)用新型公開了一種酵母廢水處理裝置，屬于酵母廢水處理領(lǐng)域。一種酵母廢水處理裝置，包括罐體，罐體頂壁上連接有減速電機(jī)，減速電機(jī)的輸出端連接有主軸，主軸遠(yuǎn)離減速電機(jī)的一端穿過罐體連接有第一連桿，第一連桿外壁上連接有第一攪拌桿，第一攪拌桿遠(yuǎn)離第一連桿的一端連接有第二連桿，第二連桿上連接有齒環(huán)，齒環(huán)內(nèi)壁嚙合連接有第一齒輪，第一齒輪嚙合連接有第二齒輪，第二齒輪內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二攪拌桿，第二攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一連桿和罐體內(nèi)部底壁之間；本實(shí)用新型通過設(shè)置的齒環(huán)、第一齒輪和第二齒輪，從而使得第二攪拌桿與第一攪拌桿同時(shí)但相反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得酵母廢料攪拌的更加均勻，從而提高了攪拌效率。

黃磷廢水處理裝置 855     

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黃磷污染處理領(lǐng)域，尤其涉及一種黃磷廢水處理裝置。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中，黃磷廢水的處理過程會(huì)沒對(duì)生產(chǎn)細(xì)節(jié)中的小型化學(xué)反應(yīng)做更周密的設(shè)計(jì)，將產(chǎn)生的煙氣只做收集，然后集中排放處理，排放高度達(dá)25米以上。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：包括第一沉淀槽、第二沉淀槽、第三沉淀槽、第四沉淀槽，所述沉淀槽上設(shè)置有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管側(cè)邊設(shè)置有溢水口，所述沉淀槽內(nèi)設(shè)置有傾斜板?？梢詫?shí)現(xiàn)阻斷黃磷廢水處理過程中的反應(yīng)，防止煙氣的產(chǎn)生，降低工作環(huán)境危害，減少對(duì)自然環(huán)境的影響。

沒食子酸生產(chǎn)廢水的凈化回收方法 814     

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本發(fā)明涉及沒食子酸生產(chǎn)廢水的凈化回收方法,該廢水以五倍子或塔拉為原料生產(chǎn)沒食子酸的水解制或精制過程中產(chǎn)生。具體過程為:先用30%NAOH中和至PH=4.5～5,再真空蒸發(fā)濃縮后,離心回收鹽,冷卻至10～15℃析出沒食子酸結(jié)晶,離心抽濾得晶體沒食子酸,濾液加石灰乳中和至中性,澄清后,清液用煤質(zhì)活性炭脫色后廢水經(jīng)生化池生化后達(dá)標(biāo)排放?；厥諞]食子酸可用于制備焦性沒食子酸,沒食子酸酯等產(chǎn)品,回收鹽可作增白劑,鍋爐軟化水,石灰可制磚,該發(fā)明投資少,工藝簡(jiǎn)單,成本低,處理廢水效果好。

農(nóng)藥廢水預(yù)處理系統(tǒng) 1043     

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本實(shí)用新型公開了一種農(nóng)藥廢水預(yù)處理系統(tǒng)，包括集水井、潛水泵、管道混合器、聚鋁溶解投加系統(tǒng)、聚丙烯酸酰胺投加系統(tǒng)、氣浮裝置、微電解裝置。該系統(tǒng)利用聚鋁溶解投加系統(tǒng)和聚丙烯酰胺投加系統(tǒng)同時(shí)添加兩種絮凝劑對(duì)農(nóng)藥廢水進(jìn)行破乳和絮凝，利用在氣浮裝置將絮體上浮至水面，并采用刮泥設(shè)備把水面的絮體撈走并以污泥形式排出。絮凝氣浮后的廢水從下方進(jìn)入微電解反應(yīng)器中進(jìn)行微電解反應(yīng)，該反應(yīng)過程中利用空氣壓縮機(jī)吹入高壓氣體，使大分子有機(jī)廢水產(chǎn)生霧化顆粒,霧化顆粒利于與電解材料鐵、碳充分接觸,從而改善體系的傳質(zhì)條件。進(jìn)而保證裝置中的空氣撞擊流一直處于高度湍動(dòng)狀態(tài),使得微電解材料不容易鈍化、板結(jié)，有效提高微電解效率。

瓦楞紙板線廢水回收循環(huán)利用系統(tǒng) 883     

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本發(fā)明公開了瓦楞紙板線廢水回收循環(huán)利用系統(tǒng)，包括回水處理罐、制膠機(jī)、儲(chǔ)膠罐通過膠水連接管道依次連接，儲(chǔ)膠罐一側(cè)通過膠水輸送管將膠水輸出，膠水輸送管連接有雙面粘合機(jī)，將膠水導(dǎo)入雙面粘合機(jī)內(nèi)，雙面粘合機(jī)產(chǎn)生的廢水通過回膠管道排入回水處理罐中，所述膠水輸送管還與若干個(gè)瓦楞機(jī)連接，將膠水導(dǎo)入瓦楞機(jī)內(nèi)，回膠管道與每個(gè)瓦楞機(jī)連接，將瓦楞機(jī)產(chǎn)生的廢水通過回膠管道排入回水處理罐中，通過回水處理罐將廢水進(jìn)行進(jìn)行處理，將處理后的膠水殘料通過膠水連接管導(dǎo)入制膠機(jī)內(nèi)，通過制膠機(jī)將膠水殘料制備為膠水，在通過膠水連接管將膠水導(dǎo)入儲(chǔ)膠罐內(nèi)，形成對(duì)膠水循環(huán)利用。

印染廢水處理方法 712     

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本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種印染廢水處理方法。本發(fā)明包括以下步驟：(1)印染廢水曝氣停留，調(diào)節(jié)PH；(2)脫色混凝沉降；(3)水解酸化；(4)接觸氧化；(5)厭氧處理；(6)MBBR處理；(7)高效淺層氣浮；(8)芬頓反應(yīng)；(9)中和沉淀處理。本發(fā)明特別適用于高COD值的印染廢水，通過對(duì)工序的組合調(diào)整及工藝參數(shù)的優(yōu)化，能夠?qū)⒊鏊瓹OD值控制在60以下，色度控制在32以下，達(dá)到直接排放的標(biāo)準(zhǔn)；通過對(duì)工藝流程的優(yōu)化，減少了污泥等廢物產(chǎn)生；優(yōu)化操作細(xì)節(jié)，控制操作成本與安全。

廢水綜合處理裝置 723     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢水綜合處理裝置。針對(duì)現(xiàn)有廢水處理技術(shù)中，缺少適用于兩種或多種廢水進(jìn)行混合反應(yīng)的新式工藝的裝置的問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：包括混合反應(yīng)罐，所述混合反應(yīng)罐由形狀為圓柱體的上部和形狀為漏斗狀的下部組成，混合反應(yīng)罐中設(shè)置有溫度傳感器、攪拌葉片Ⅰ，所述溫度傳感器的檢測(cè)部和所述攪拌葉片Ⅰ位于混合反應(yīng)罐的上部和下部交界處的區(qū)域，混合反應(yīng)罐的頂部設(shè)置有至少兩個(gè)混合進(jìn)水管，混合反應(yīng)罐的外側(cè)套設(shè)有加熱套，混合反應(yīng)罐的底部設(shè)置有沉淀出料管和混合出水管。本實(shí)用新型適用于廢水的綜合治理工藝。

電鍍研磨廢水的回收處理方法 1016     

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本發(fā)明公開了一種電鍍研磨廢水的回收處理方法,它包括以下步驟:a、機(jī)械過濾:使廢水經(jīng)過篩網(wǎng)以去除廢水中的懸浮物;b、電化學(xué)處理:在電化學(xué)單元內(nèi)電解機(jī)械過濾后的廢水;c、固液分離:加入絮凝劑,使廢水中的污染物沉淀并分離沉淀;d、二次過濾:固液分離后的廢水通過細(xì)砂層和無(wú)煙煤層使剩余污染物形成二次沉淀,然后將二次沉淀過濾并得到達(dá)標(biāo)水。本發(fā)明的方法跟傳統(tǒng)的方法存在較大的區(qū)別,其工藝步驟相對(duì)簡(jiǎn)單,同時(shí)通過這種方法獲得的水其濁度去除率大于95%,色度去除率大于95%,能達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn),并且其回收處理成本極低,每噸水處理費(fèi)用約5元。

撬裝式皂化液廢水凈化裝置 791     

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本實(shí)用新型公開了一種皂化液廢水凈化處理系統(tǒng)，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，帶有廢油收集設(shè)備的廢水收集池通過帶有加藥裝置的混合管道、自吸泵和折板混凝反應(yīng)槽連入氣浮槽的入口，氣浮槽上方設(shè)置有刮渣設(shè)備，氣浮槽中設(shè)置有溶汽水發(fā)生裝置；氣浮槽的出口連入核桃殼濾罐和活性碳吸附罐，核桃殼濾罐和活性碳吸附罐的出口均通過換向閥接入循環(huán)管道和排水口，循環(huán)管道通過兩向閥分別連入廢水收集池和混合管道，核桃殼濾罐和活性碳吸附罐上還設(shè)置有反沖洗設(shè)備；還設(shè)置有用于安裝部件的可移動(dòng)式撬裝平臺(tái)，這種皂化液廢水凈化處理系統(tǒng)適用于中小企業(yè)或應(yīng)急狀況使用，實(shí)現(xiàn)皂化液處理裝置的集成化、小型化、可機(jī)動(dòng)化。

廢水回收利用的干法乙炔生產(chǎn)系統(tǒng) 1100     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水回收利用的干法乙炔生產(chǎn)系統(tǒng)，除塵冷卻塔底部通過水管與沉降槽連接；所述沉降槽包括用于排出清液的清液出口和排出固相物質(zhì)的渣漿出口；還包括一個(gè)沉降池，沉降池包括清液池和渣漿池；所述沉降槽的清液出口和渣漿出口分別與清液池和渣漿池相連；所述清液池通過水管與發(fā)生水槽相通。包括用于收集系統(tǒng)廢水的廢水收集槽，所述廢水收集槽包括槽體，所述廢水收集槽上設(shè)置出水口和若干進(jìn)水口；所述出水口通過管道與除塵冷卻塔噴淋系統(tǒng)連接；所述進(jìn)水口通過管道分別與冷卻塔、乙炔氣柜、中和塔、脫硫塔連接。

循環(huán)式廢水光催化處理裝置 833     

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本實(shí)用新型提供一種循環(huán)式廢水光催化處理裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，解決的問題是污水與催化劑的反應(yīng)不夠充分使處理效果低，該循環(huán)式廢水光催化處理裝置包括殼體，所述殼體內(nèi)側(cè)壁的中部固定連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)上表面的中部開設(shè)有卡槽。該循環(huán)式廢水光催化處理裝置，通過紫外線燈、過濾板、攪拌桿和循環(huán)水管的設(shè)置，紫外線燈充分為光催化作用提供光照，加快光催化作用的效率，過濾板對(duì)廢水進(jìn)行第一次過濾，攪拌桿能夠使得污水與光催化劑的接觸反應(yīng)面積增加，以便于提高凈化速率，循環(huán)水管使經(jīng)過一次光催化處理的廢水重新進(jìn)入到殼體進(jìn)行循環(huán)處理，能夠徹底的對(duì)有機(jī)廢水進(jìn)行光催化處理，提高處理有機(jī)廢水的效率。

機(jī)制書畫紙廢水處理工藝 968     

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本發(fā)明公開一種機(jī)制書畫紙廢水處理工藝，包括以下過程：（1）雜質(zhì)去除，去除較大漂浮物、一部分污泥沉淀、篩出廢水中的紙漿纖維；（2）混合反應(yīng)，使得廢水中廢物生成絮團(tuán)；（3）沉淀處理，經(jīng)過絮凝反應(yīng)池的廢水進(jìn)入高效斜管沉淀池中完成固液分離沉淀去除生成的絮團(tuán)；（4）過濾處理：高效斜管沉淀池的上清液自流進(jìn)入中間水池，再由提升泵將水抽入石英砂過濾器過濾去除廢水中微細(xì)懸浮物后成為清水進(jìn)入清水池；（5）回收過程：清水池中清水由清水泵加壓到紙機(jī)上回用。

本色竹漿制漿洗滌廢水的循環(huán)再利用方法 913     

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本發(fā)明提出了一種本色竹漿制漿洗滌廢水的循環(huán)再利用方法，包括S1：將竹漿洗滌廢水篩濾、初沉，得到廢水初液；S2：將廢水初液通入初液蒸發(fā)裝置，對(duì)廢水初液調(diào)節(jié)PH；S3：利用初液蒸發(fā)裝置對(duì)廢水初液進(jìn)行加熱濃縮，使初液蒸發(fā)裝置內(nèi)的氣壓維持在0.5MPa；S4：在加熱濃縮的過程中向初液蒸發(fā)裝置中加入微量元素鋅和鈷；S5：向廢水初液中通入臭氧氣體，并同時(shí)使用紫外線光進(jìn)行照射；S6：將濃縮液冷卻，然后將冷卻濃縮液導(dǎo)出初液蒸發(fā)裝置。本發(fā)明可以對(duì)竹漿洗滌廢水進(jìn)行環(huán)保處理，還可以轉(zhuǎn)化為農(nóng)業(yè)肥料，并且添加的鋅鹽和鈷鹽提高了肥料中微量元素的含量；采用了臭氧消毒殺菌以及紫外線殺菌的方式，對(duì)竹漿洗滌廢水中的微生物以及有害物質(zhì)進(jìn)行了有效清除。

軋鋼廢水處理方法 1148     

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本發(fā)明提供一種軋鋼廢水處理方法，包括以下步驟：(1)將酸性廢水與堿性廢水在中和池中混合，加消石灰調(diào)節(jié)pH值為堿性，得到弱堿廢水；(2)在所述弱堿廢水中加入降解液，得到降解后的廢水；(3)在所述降解后的廢水中加入混凝劑攪拌絮凝，得到絮凝后的廢水；(4)在所述絮凝后的廢水中加入磁種，用磁盤進(jìn)行磁分離使得泥水分離。本發(fā)明所述軋鋼廢水處理方法能減少水資源浪費(fèi)，減少環(huán)境污染，滿足鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)所需要的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

造紙廢水處理工藝及處理裝置 858     

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本發(fā)明公開了一種造紙廢水處理工藝及處理裝置，主要包括將堿法造紙的蒸煮、洗滌、漂白過程中所產(chǎn)生的廢水同機(jī)磚窯爐中燒制成品磚過程中所產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行反應(yīng)，同時(shí)對(duì)反應(yīng)后的PH達(dá)到6?9范圍內(nèi)的水溶液后續(xù)繼續(xù)循環(huán)用于堿法造紙中的蒸煮和洗滌工藝生產(chǎn)步驟和機(jī)磚坯料攪拌工藝生產(chǎn)步驟過程，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)造紙工藝過程中所產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理的工藝過程及后續(xù)對(duì)處理后的達(dá)標(biāo)反應(yīng)水溶液的循環(huán)利用過程；本發(fā)明所采用的造紙廢水處理工藝能夠減少?gòu)U水處理的成本，同時(shí)也能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)處理后廢水的零排放。

垃圾回收中的廢水收集處理裝置 1040     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾回收中的廢水收集處理裝置，包括廢水收集室，所述第一漂浮物阻擋板的底部右側(cè)固定連接有第二漂浮物阻擋板，所述廢水收集室的前面活動(dòng)連接有廢水回收室，所述廢水回收室的前面頂部螺紋連接有緊固螺栓，所述緊固螺栓的前面螺紋連接有螺母，所述廢水回收室的內(nèi)部中部左側(cè)固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)。該垃圾回收中的廢水收集處理裝置設(shè)置有廢水循環(huán)室，此時(shí)的廢水通過廢水過濾網(wǎng)進(jìn)入到廢水循環(huán)室的內(nèi)部，此時(shí)開啟循環(huán)泵，循環(huán)泵通過第一廢水連接管、第二廢水連接管和第三廢水連接管使廢水重新進(jìn)入廢水收集室的內(nèi)部，該裝置有效的避免垃圾在輸送過程中，避免現(xiàn)場(chǎng)垃圾水亂流，大大提高了該裝置的實(shí)用性。

印染廢水處理與回用的方法 987     

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本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種印染廢水處理與回用的方法。本發(fā)明包括以下步驟：(1)印染廢水曝氣停留，調(diào)節(jié)PH；(2)脫色混凝沉降；(3)水解酸化；(4)接觸氧化；(5)厭氧處理；(6)MBBR膜處理；(7)高效淺層氣??；(8)芬頓反應(yīng)；(9)中和沉淀；(10)微濾處理，調(diào)節(jié)PH后回收。本發(fā)明特別適用于高COD值的印染廢水，通過對(duì)工序的組合調(diào)整及工藝參數(shù)的優(yōu)化，能夠?qū)⒊鏊瓹OD值控制在60以下，色度控制在32以下達(dá)到直接排放的標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)對(duì)一部分出水進(jìn)一步處理凈化回收利用，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排；通過對(duì)工藝流程的優(yōu)化，減少了污泥等廢物產(chǎn)生；優(yōu)化操作細(xì)節(jié)，控制操作成本與安全。

居民集中區(qū)生活廢水發(fā)電裝置 811     

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本實(shí)用新型公開了一種居民集中區(qū)生活廢水發(fā)電裝置，它由井水上水系統(tǒng)、市政自來水供水管網(wǎng)、安裝在居民集中區(qū)建筑主體最高位置的生活飲用水水塔、生活廢水處理裝置和安裝在建筑主體最低位置的生活廢水發(fā)電機(jī)組成，生活廢水發(fā)電機(jī)設(shè)置有充電控制，蓄電池組，單片機(jī)，智能供電系統(tǒng)，升壓逆變器和外電切換器。

家用廢水處理裝置 811     

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本實(shí)用新型公開了一種家用廢水處理裝置，安裝在居民家中，將生活廢水過濾、除油除堿，并儲(chǔ)存，儲(chǔ)存的廢水分成三路輸送，一路為無(wú)壓廢水，另一路通過增壓泵變?yōu)橛袎簭U水，第三路則與外部廢水循環(huán)利用系統(tǒng)連接。本家用廢水處理裝置以家庭為單元實(shí)施，操作簡(jiǎn)單易行，真正達(dá)到全民參與環(huán)保節(jié)能的目的。

從離子吸附型稀土礦廢水中回收純化稀土的方法 1071     

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本發(fā)明公開了一種從離子吸附型稀土礦廢水中回收純化稀土的方法，包括如下步驟：(1)除雜：將稀土生產(chǎn)廢水通入沉降池，上清液通過雜質(zhì)過濾器，除去顆粒雜質(zhì)；(2)沉淀：向去除雜質(zhì)后的廢水中加入氧化鈣，通氣攪拌，使稀土元素沉淀，(3)酸化：分離固液，向固相中加入鹽酸，得到氯化稀土；(4)萃取與反萃：將氯化稀土通入萃取池，加入皂化有機(jī)溶液，攪拌后靜置，去除水相，加入氨水，攪拌后靜置，再次去除水相，加入3?5M的鹽酸反萃，得到濃縮的氯化稀土料液。本發(fā)明的核心在于在皂化有機(jī)溶液萃取后，再加入氨水處理，以NH4+的配位性溶解部分有機(jī)相中的非稀土金屬離子，去除水相后再用鹽酸反萃，可以大大降低稀土氯化料液中非稀土金屬離子的含量。

居民集中區(qū)生活廢水發(fā)電裝置 766     

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本發(fā)明公開了一種居民集中區(qū)生活廢水發(fā)電裝置，將居民生活產(chǎn)生的廢水和污水分離，利用廢水的勢(shì)能發(fā)電，向居民和居民集中區(qū)提供各種不同電壓等級(jí)的充電電源、消防應(yīng)急電源和220V交流電源。廢水處理裝置安裝在居民家中，廢水儲(chǔ)藏箱上的廢水發(fā)電導(dǎo)流孔高于家庭廢水循環(huán)利用導(dǎo)流孔。廢水發(fā)電機(jī)安裝在居民集中區(qū)的低位置，且進(jìn)水囗同時(shí)分別與井水上水管低端和自來水管低端相連接。本發(fā)明實(shí)用于城鎮(zhèn)居民集中區(qū)，城鄉(xiāng)結(jié)合部人囗密集區(qū)、工礦企業(yè)職工居住區(qū)、新農(nóng)村社區(qū)等地實(shí)施。

利用含氟廢水制備高純度氟化鈣的方法 966     

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本發(fā)明公開了一種利用含氟廢水制備高純度氟化鈣的方法，包括如下內(nèi)容：(1)將含氟廢水與能溶于水的鋇鹽或鋇鹽水溶液混合得到沉淀；(2)將步驟(1)得到的沉淀用酸性水溶液溶解得酸性混合溶液；(3)將步驟(2)的得到的酸性混合溶液與鈣鹽混合生成CaF₂沉淀。本發(fā)明方法制備得到的氟化鈣純度均為99％以上，顆粒粒度為20～300微米，可用于冶金，化工原料，也可用于制造升級(jí)冶金級(jí)硅、制造太陽(yáng)能電池，還可用于制造大規(guī)模集成電路光刻設(shè)備鏡頭等高端產(chǎn)品。本發(fā)明方法對(duì)含氟廢水中的氟離子進(jìn)行了充分地回收和利用，避免了氟資源的浪費(fèi)，工藝流程簡(jiǎn)單，能耗低，鋇鹽可反復(fù)使用，生產(chǎn)成本低，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

利用稀土濕法冶煉含氨氮萃取廢水回收生產(chǎn)氯化銨的方法及裝置 664     

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本發(fā)明屬于環(huán)境工程和化學(xué)工程領(lǐng)域，具體涉及一種稀土濕法冶煉含氨氮萃取廢水回收生產(chǎn)工業(yè)級(jí)氯化銨的方法及裝置。本發(fā)明是將需要回收氯化銨的廢水在進(jìn)MVR蒸發(fā)濃縮之前連續(xù)加入沉淀劑混合堿液，使氯化銨廢水中的鈣、鋇、錳，有機(jī)物等雜質(zhì)達(dá)到進(jìn)入MVR的要求，從而保證后續(xù)工序的正常運(yùn)行以及生產(chǎn)高價(jià)值的工業(yè)級(jí)氯化銨產(chǎn)品。

稀土生產(chǎn)廢水的處理方法 796     

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本發(fā)明公開了一種稀土生產(chǎn)廢水的處理方法，包括如下步驟：(1)將稀土生產(chǎn)廢水通入沉降池，上清液通過雜質(zhì)過濾器，除去顆粒雜質(zhì)；(2)向去除雜質(zhì)后的廢水中加入碳酸鈉和碳酸氫鈉的混合物，使稀土元素沉淀，分離固液，向固相中加入鹽酸，得到氯化稀土；(3)將步驟(2)分離后的液相通入沉淀池，向沉淀池中加入堿，調(diào)節(jié)pH值到10?13，靜置后通過溢流方式將廢水引入到中間水箱中，利用提升泵將中間水箱中廢水抽提至氨氣脫出器中，氨氣脫出器中氨氮轉(zhuǎn)變成氨氣，利用真空泵將氨氣抽入到氣液分離器中；檢測(cè)經(jīng)氨氣脫出器處理后的排水，氨氮達(dá)標(biāo)即經(jīng)排水管直接排放。處理量大，處理步驟簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的應(yīng)用。

聚合機(jī)封廢水與自含汞廢水的回收利用系統(tǒng) 768     

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本實(shí)用新型公開了一種聚合機(jī)封廢水與自含汞廢水的回收利用系統(tǒng)，包括：聚合機(jī)封廢水收集槽；氯乙烯機(jī)封廢水收集槽；第一管道，第一管道上設(shè)置有聚合機(jī)封廢水泵，聚合機(jī)封廢水泵用于將聚合機(jī)封廢水收集槽中的廢水送入到氯乙烯機(jī)封廢水收集槽；第二管道、第三管道以及第四管道，第二管道的進(jìn)水口與氯乙烯機(jī)封廢水收集槽連通，出水口與第三管道和第四管道的進(jìn)水口連通，第三管道的出水口與配稀堿裝置以及組合吸收塔連通，第四管道的出水口與氯乙烯氣柜的進(jìn)水口連通，第二管道上設(shè)置有氯乙烯機(jī)封廢水泵。本實(shí)用新型中的聚合機(jī)封廢水與自含汞廢水的回收利用系統(tǒng)能夠回收利用聚合機(jī)封廢水與冷凝水，從而節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。

稀土廢水資源綜合回收生產(chǎn)晶型CaF₂的方法 1138     

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本發(fā)明屬于稀土冶煉廢水綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種稀土廢水資源綜合回收生產(chǎn)晶型CaF₂的方法。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中利用含氟廢水得到晶型氟化鈣成本過高且處理時(shí)間過長(zhǎng)的問題，本發(fā)明是將兩種廢水各自加入除雜劑進(jìn)行預(yù)處理,靜置澄清后的清亮透明的液體,在一定工藝條件下沉淀反應(yīng)，綜合回收氟和鈣兩種資源，變廢為寶得到晶型氟化鈣產(chǎn)品，也解決了含氟廢水以及萃取鈣皂化廢水對(duì)環(huán)境的污染問題。本發(fā)明適用于稀土冶煉產(chǎn)生的含氟廢水和稀土鈣皂化廢水的資源綜合回收。

多晶硅廢水處理方法及廢水處理系統(tǒng) 654     

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本發(fā)明公開了一種廢水處理系統(tǒng)及多晶硅廢水處理方法，其中，多晶硅廢水處理方法為將第一一級(jí)廢水和第二一級(jí)廢水供入淋洗塔，作為淋洗塔的淋洗水，對(duì)第一一級(jí)廢水和第二一級(jí)廢水進(jìn)行二次利用，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中向淋洗塔內(nèi)單獨(dú)供入工業(yè)用水的方式，減少了工業(yè)用水的量，和多晶硅生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水總量；二級(jí)廢水供入渣漿水解池，作為渣漿水解池的水解用水，對(duì)二級(jí)廢水進(jìn)行二次利用，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中向渣漿水解池內(nèi)單獨(dú)供入工業(yè)用水的方式，減少了工業(yè)用水量的同時(shí)進(jìn)一步減少了多晶硅生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水總量，從而在一定程度上降低了多晶硅生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水總量，也就降低了廢水的處理成本。

工業(yè)廢水脫硫預(yù)處理過濾設(shè)施 1202     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水脫硫預(yù)處理過濾設(shè)施，包括主體、第一U型管、第一安裝孔、第二安裝孔、排料槽、出水槽、控制開關(guān)和第一頂蓋，所述主體上表面一側(cè)開設(shè)有第二安裝孔，所述第二安裝孔頂端螺紋連接有第一頂蓋，所述第二安裝孔一側(cè)的主體上表面開設(shè)有第一安裝孔，所述第一U型管一端內(nèi)壁焊接有第一過濾網(wǎng)，所述第二U型管一端內(nèi)壁焊接有第二過濾網(wǎng)；通過在第一U型管和第二U型管底端分別通過第一排料管和第二排料管與排料槽實(shí)現(xiàn)其相互貫通，并且經(jīng)過第一U型連接管和第二連接U型管以及螺紋桿和第一頂蓋的作用，使用時(shí)更加方便的進(jìn)行清理其堵塞物，從而使得在使用時(shí)可以更加快速的清理其塞物，避免了其影響工作效率的情況發(fā)生。

工業(yè)廢水池放射性核素監(jiān)測(cè)裝置 767     

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本實(shí)用新型涉及核能安全和環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工業(yè)廢水池放射性核素監(jiān)測(cè)裝置，包括為第一水密艙、為第一水密艙提供浮力的浮力裝置，第一水密艙中安裝的兩個(gè)航行驅(qū)動(dòng)電機(jī)、控制器和第一蓄電池，第一水密艙外部的兩個(gè)螺旋槳分別通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與兩個(gè)航行驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，即一個(gè)航行驅(qū)動(dòng)電機(jī)對(duì)應(yīng)一個(gè)螺旋槳進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，第一水密艙底板設(shè)置有凸臺(tái)，凸臺(tái)內(nèi)部中空，凸臺(tái)上設(shè)置有開口，開口位于第一水密艙外部，在凸臺(tái)內(nèi)部安裝有第二水密艙，在所述第二水密艙中安裝放射性核素探測(cè)器，從而通過本裝置實(shí)現(xiàn)了整個(gè)裝置在水面上運(yùn)動(dòng)，放射性核素探測(cè)器對(duì)放射性素進(jìn)行檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)了廢水池各角落放射性核素的自動(dòng)檢測(cè)。

工業(yè)冷凝冷卻廢水回收循環(huán)利用管路結(jié)構(gòu) 667     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)冷凝冷卻廢水回收循環(huán)利用管路結(jié)構(gòu)，它包括地埋式集水池（3）、連接于地埋式集水池（3）的廢水收集匯總管（1）、水泵（4）和連接于水泵（4）出水口的回用供水總管（6），在回用供水總管（6）上連接安裝一組供水分支管（7），在供水分支管（7）上配裝有分支供水調(diào)節(jié)閥（5），在回用供水總管（6）上配裝有高位回水管（13），高位回水管（13）的出水端連接于備用貯水池（9）。本實(shí)用新型能高效充分地利用水資源并最大程度地減少?gòu)U水排放，對(duì)企業(yè)節(jié)約用水、降低生產(chǎn)成本和保護(hù)周邊生態(tài)環(huán)境有明顯效果，在印染企行業(yè)以及其它工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)中都有很好的推廣應(yīng)用前景。