1,1-雙（叔丁基過氧基）環(huán)己烷的制備方法 1114     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N1,1?雙(叔丁基過氧基)環(huán)己烷的制備方法，將叔丁基過氧化氫、減敏劑、固體酸以及相轉(zhuǎn)移催化劑混合，然后將環(huán)己酮加入，在固體酸的存在下環(huán)己酮與叔丁基過氧化氫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成1,1?雙(叔丁基過氧基)環(huán)己烷，然后過濾，然后將濾液進(jìn)行分液處理，然后依次進(jìn)行堿洗、水洗、干燥，干燥完成后得到成品的1,1?雙(叔丁基過氧基)環(huán)己烷；本申請(qǐng)的反應(yīng)時(shí)間短，提高了產(chǎn)品收率，收率為85％～95％，減少了生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)要素，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，且產(chǎn)品為無色透明溶液，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水易處理，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

高收率氧氣氧化法合成促進(jìn)劑DPG的環(huán)保方法 1007     

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本發(fā)明涉及一種高收率氧氣氧化法合成促進(jìn)劑DPG的環(huán)保方法，該方法包括：(1)中間產(chǎn)物二苯基硫脲的制備；(2)目標(biāo)產(chǎn)物促進(jìn)劑DPG的合成；(3)回收部分溶劑，產(chǎn)品重結(jié)晶(4)過濾除去剩余乙醇，烘干粉碎得產(chǎn)品。本發(fā)明的制備方法在低壓條件下制備二苯基硫脲，避免了高壓反應(yīng)的危險(xiǎn)系數(shù)；利用二苯基硫脲在二硫化碳中不溶的性質(zhì)，二硫化碳當(dāng)作溶劑，提高了原料苯胺的轉(zhuǎn)化率，提高收率，避免廢水的產(chǎn)生，對(duì)環(huán)境友好。

用于靜音軸承生產(chǎn)的除塵裝置 878     

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本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于靜音軸承生產(chǎn)的除塵裝置，包括底座和除塵倉(cāng)，所述底座的頂部固定安裝有打磨倉(cāng)，所述打磨倉(cāng)的頂部活動(dòng)連接有倉(cāng)門，所述倉(cāng)門上設(shè)有觀察窗，所述倉(cāng)門上固定安裝有位于觀察窗下方的把手。本實(shí)用新型通過注水管向除塵倉(cāng)內(nèi)注入水，使得粉塵與水接觸，然后通過電機(jī)帶動(dòng)個(gè)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，通過攪拌桿帶動(dòng)水流進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得廢氣中的粉塵與碎屑均融入水中，在旋轉(zhuǎn)的水流帶動(dòng)下被聚集在除塵倉(cāng)的底部，然后廢氣通過出氣管向外排出，經(jīng)過過濾罩進(jìn)行過濾與吸附，能夠很好的完成除塵效果，避免打磨時(shí)出現(xiàn)的粉塵危害到工作人員的安全，具有很好的實(shí)用性。

熱軋無縫鋼管成品切管裝置 1095     

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本實(shí)用新型公開了一種熱軋無縫鋼管成品切管裝置，本實(shí)用新型包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的底部固定連接有支撐腳，所述加工臺(tái)的頂部設(shè)置有滑軌，所述滑軌的外壁滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的頂部固定連接有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)的底部固定連接有緊固機(jī)構(gòu)，所述加工臺(tái)的內(nèi)部開設(shè)有矩形孔，所述矩形孔的內(nèi)部設(shè)置有收塵機(jī)構(gòu)。通過滑動(dòng)塊調(diào)整夾持機(jī)構(gòu)在滑軌的位置，然后通過緊固機(jī)構(gòu)固定夾持機(jī)構(gòu)，然后調(diào)整調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過切割機(jī)構(gòu)對(duì)無縫鋼管進(jìn)行切割，切割后的廢屑進(jìn)入收塵機(jī)構(gòu)，完成廢屑收集，防止帶有粉塵的氣體，危害工人的生命健康，加工能對(duì)不同口徑的無縫鋼管進(jìn)行調(diào)節(jié)固定后切割，提高了工人的工作效率，降低了成本的使用。

油泥提純鐵粉生產(chǎn)鑄件的方法 795     

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本發(fā)明公開了一種油泥提純鐵粉生產(chǎn)鑄件的方法，包括廢料收集、處理；其處理過程包含以下步驟：（1）廢料進(jìn)行PH值測(cè)定；（2）根據(jù)（1）所測(cè)定的PH值配制清洗液；（3）攪拌清洗；（4）利用篩選設(shè)備進(jìn)行篩選；（5）提純，去除雜質(zhì)；（6）烘干，得到純鐵粉；（7）成份檢測(cè)；（8）找出純鐵粉中所缺少的元素或含量不足的元素；（9）增加元素；（10）利用壓鑄技術(shù)進(jìn)行加工，制作零件。本發(fā)明的效果在于：1、避免油泥對(duì)環(huán)境造成危害的同時(shí)，提高了油泥的利用率；由煉鋼使用只有30%左右利用率提高到90%以上。2、鑄造高密度、高精度、尺寸穩(wěn)定互換性好的小型精密鑄件，大大提高了產(chǎn)品的附加值。

流水線生產(chǎn)鋼桶加熱箱體 1058     

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本發(fā)明公開了一種流水線生產(chǎn)鋼桶加熱箱體，包括箱體，箱體的箱壁設(shè)有保溫層；箱體的內(nèi)壁設(shè)有熱空氣進(jìn)口、廢氣出口；箱體一端為進(jìn)口，另一端為出口，箱體的進(jìn)口、出口的頂壁外端向下傾斜，進(jìn)口、出口的頂壁與水平面所成的夾角為150－400；進(jìn)口、出口的頂部均設(shè)有吸氣口，吸氣口通過排氣管道連接到排出風(fēng)機(jī)；箱體內(nèi)設(shè)有鋼桶輸送裝置，鋼桶輸送裝置包括支架，支架上設(shè)有傳送鏈條，傳送鏈條的下方設(shè)有鏈條槽。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：能夠減少加熱箱體的熱量的散失；節(jié)約能源，提高熱量利用率；且可以防止加熱過程中的廢氣外溢，污染大氣，影響健康；另外，可以避免鋼桶油漆層烘干過程中接觸明火造成爆炸或起火燃燒的危險(xiǎn)。

具備殺菌消毒功能的手術(shù)室護(hù)理車 639     

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本實(shí)用新型提供一種具備殺菌消毒功能的手術(shù)室護(hù)理車，涉及醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域。該具備殺菌消毒功能的手術(shù)室護(hù)理車，包括外框架，所述外框架的內(nèi)壁底部左側(cè)固定安裝有高溫消毒柜，所述高溫消毒柜的內(nèi)壁固定安裝有隔熱板，所述隔熱板的正面底部開設(shè)有底槽，所述底槽的內(nèi)部固定安裝有主控器，所述隔熱板的內(nèi)壁底部固定安裝有內(nèi)膽。該該具備殺菌消毒功能的手術(shù)室護(hù)理車，通過主控器控制電熱絲的溫度，通過電熱絲與電源的配合，加熱水并產(chǎn)生水蒸汽，達(dá)到高溫消毒的效果，避免手術(shù)器打開后感染細(xì)菌為手術(shù)患者帶來危害，通過固體廢棄物收集箱內(nèi)的紫外線消毒裝置，起到消毒固體廢棄物的作用，防止固體廢棄物堆積產(chǎn)生更多的細(xì)菌。

鋼桶油漆烘干裝置 678     

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本實(shí)用新型公開了一種鋼桶油漆烘干裝置，箱體一端為進(jìn)口，另一端為出口。箱體內(nèi)設(shè)有鋼桶輸送裝置，箱體的箱壁設(shè)有保溫層；箱體內(nèi)一側(cè)的箱壁上設(shè)有熱空氣進(jìn)口、另一側(cè)設(shè)有廢氣出口；熱空氣進(jìn)口通過熱風(fēng)輸入管、熱風(fēng)輸入風(fēng)機(jī)連接到箱體頂部的燃?xì)饧訜嵫b置；廢氣出口通過廢氣排出管、廢氣排出風(fēng)機(jī)連接廢氣凈化處理裝置；進(jìn)口、出口的頂部均設(shè)有吸氣口，吸氣口連接到廢氣排出管。箱體的箱壁設(shè)有保溫層，可以減少熱量的損失，增加熱量的利用率；通過在進(jìn)口、出口的頂部設(shè)有吸氣口，可以將廢氣通過吸氣口排出箱體，經(jīng)廢氣排出風(fēng)機(jī)排出到廢氣處理裝置處理，減少通過進(jìn)口、出口的廢氣的溢出，減少對(duì)空氣的污染，且避免廢氣對(duì)操作人員造成健康危害。

新型滾筒式自清洗節(jié)水裝置 954     

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一種新型滾筒式自清洗節(jié)水裝置，柜體上方有洗臉盆和水龍頭，洗臉盆下有管道，柜體內(nèi)設(shè)有集水箱、排空溢流裝置、水泵及廢水進(jìn)水管、廢水出水管；排空溢流裝置位于集水箱內(nèi)用于限制集水箱的水位，管道上設(shè)有過濾裝置，洗臉盆中的水注入到集水箱中，集水箱頂部安裝有廢水進(jìn)水管，廢水進(jìn)水管的頂部與水泵連接，水泵將集水箱內(nèi)的水通過廢水出水管注入馬桶內(nèi)，馬桶上有廢水進(jìn)水控制按鈕和清水進(jìn)水控制按鈕，集水箱內(nèi)廢水可從排空溢流裝置的排水口排空。該設(shè)計(jì)可存儲(chǔ)適量生活廢水，將生活廢水進(jìn)行再利用，減少了水資源浪費(fèi)。解決了箱體內(nèi)生活廢水的排空溢流問題，控制集水箱內(nèi)的水位，防止集水箱外溢，對(duì)柜體等室內(nèi)物品造成危害。實(shí)現(xiàn)對(duì)集水箱本身的自動(dòng)清洗。

加熱爐廢氣余熱利用裝置 797     

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本實(shí)用新型提供了一種加熱爐廢氣余熱利用裝置，屬于熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括與加熱爐連接的排氣管；所述排氣管伸入集氣罩內(nèi)；所述集氣罩上設(shè)有加熱水箱；所述加熱水箱上設(shè)有放氣口，所述加熱水箱設(shè)有出水管道，所述出水管道連通浸泡水箱，所述加熱水箱上還設(shè)有回水管道，所述回水管道連通水泵，所述水泵連通所述浸泡水箱；所述浸泡水箱內(nèi)設(shè)有介質(zhì)鋼瓶。本實(shí)用新型大大提高了冬季介質(zhì)氣化吸熱效率，避免了爆炸危險(xiǎn)發(fā)生，并且利用了閑置能源，提高了資源利用率，降低了企業(yè)成本。

從對(duì)氯苯甲酸鈉廢水中提取對(duì)氯苯甲醛和對(duì)氯苯甲酸的工藝 664     

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本發(fā)明涉及對(duì)氯苯甲醛生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種從對(duì)氯苯甲酸鈉廢水中提取對(duì)氯苯甲醛和對(duì)氯苯甲酸的工藝，包括以下步驟：(1)萃?。簩?duì)氯苯甲酸鈉廢水在儲(chǔ)罐中暫存，根據(jù)儲(chǔ)罐的容量計(jì)算出所需二氯甲烷，加二氯甲烷，再開泵打循環(huán)，靜止兩個(gè)小時(shí)后開始分為上層和下層，下層去蒸餾釜回收二氯甲烷和對(duì)氯苯甲醛；(2)氧化：將步驟(1)中上層水溶液加氫氧化鈉升溫至125℃、攪拌、沉淀后得上層清液和下層沉淀，下層沉淀抽濾后得氯化鈉；步驟(2)中的上層清液去酸化釜滴加鹽酸，滴加鹽酸分為三個(gè)階段；(4)離心(5)烘干。本發(fā)明提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：工藝路線簡(jiǎn)單可靠，無危險(xiǎn)工藝；成本低、可實(shí)現(xiàn)污水處理連續(xù)性、工業(yè)化。

環(huán)己醇副產(chǎn)廢油處理回收系統(tǒng)及處理工藝 852     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)己醇副產(chǎn)廢油處理回收系統(tǒng)及處理工藝，系統(tǒng)，包括：皂化槽，其內(nèi)部設(shè)置有攪拌器，外部設(shè)置有循環(huán)管路，循環(huán)管路的一端與皂化槽的底部連接，另一端與皂化槽的頂部連接，循環(huán)管路上設(shè)置有管道混合器；所述管道混合器分別與廢油源和氫氧化鈉溶液源連接；醇水分離器，其進(jìn)口與皂化槽的底部連通；環(huán)己烯水洗塔，其進(jìn)口通過過濾器與醇水分離器的醇出口連接；環(huán)己醇分離塔，其進(jìn)口與環(huán)己烯水洗塔的出口連接?？梢詫?shí)現(xiàn)危廢的減量化、資源化利用，提高生產(chǎn)運(yùn)行質(zhì)量，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

鋁單板靜電噴涂生產(chǎn)線用廢氣處理設(shè)備 911     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁單板靜電噴涂生產(chǎn)線用廢氣處理設(shè)備，本實(shí)用新型包括底板，所述底板的底部固定安裝有萬向輪，所述底板的側(cè)壁固定連接有推手，所述底板的上表面設(shè)置有凈化機(jī)構(gòu)，所述底板的上表面固定連接有兩個(gè)立柱，兩個(gè)所述立柱的側(cè)壁均固定連接有橫桿，所述橫桿的側(cè)壁通過設(shè)置的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有吸氣罩，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離吸氣罩的一端貫穿橫桿并固定連接有搖桿。通過推手和萬向輪將裝置移動(dòng)到靜電噴涂生產(chǎn)線，轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)吸氣罩的搖擺，當(dāng)吸氣罩罩住靜電噴涂的鋁單板時(shí)，將廢氣通過吸風(fēng)機(jī)導(dǎo)入凈化機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行凈化處理，過濾廢氣中的顆粒物和有害物質(zhì)，避免了靜電噴涂過程中產(chǎn)生的廢氣污染環(huán)境，危害人體健康。

瓦楞紙印刷機(jī)用廢氣處理裝置及其使用方法 692     

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本發(fā)明公開了一種瓦楞紙印刷機(jī)用廢氣處理裝置及其使用方法，包括廢氣處理箱，所述廢氣處理箱下方一側(cè)外壁設(shè)有廢氣管，且廢氣處理箱頂部外壁設(shè)有排放口，所述廢氣處理箱內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸外壁設(shè)有多個(gè)扇葉，所述轉(zhuǎn)軸上方設(shè)有過濾網(wǎng)，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)劑腔一，且儲(chǔ)劑腔一外開有與扇葉一一相對(duì)應(yīng)的流入口一，每個(gè)所述扇葉內(nèi)部均開有儲(chǔ)劑腔二，且儲(chǔ)劑腔二下方均設(shè)有流入口三。本發(fā)明能夠?qū)⑻幚韯┰趶U氣處理箱內(nèi)進(jìn)行拋灑，使其與廢氣充分接觸反應(yīng)，使廢氣中各種有害物質(zhì)和固體顆粒被吸附在一起，無法保持懸浮狀態(tài)，最后落入到廢氣處理箱底部，達(dá)到將廢氣中的有害物質(zhì)和固體顆粒去除的目的，避免其排放對(duì)人體和周圍環(huán)境造成危害。

現(xiàn)場(chǎng)跑冒滴漏廢液回收系統(tǒng) 628     

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本發(fā)明公開了一種現(xiàn)場(chǎng)跑冒滴漏廢液回收系統(tǒng)，回收系統(tǒng)包括控制系統(tǒng)、廢液回收管道組件、惰性氣體管道組件、惰性氣體源、廢液回收裝置以及廢液輸送管道組件，其中，廢液回收裝置內(nèi)部設(shè)置若干個(gè)回收腔室；控制系統(tǒng)通過控制管道上閥門的開閉使廢液進(jìn)入一個(gè)或多個(gè)回收腔室，當(dāng)回收腔室的液位達(dá)到設(shè)定值時(shí)，將廢液收集到空的回收腔室中，同時(shí)，惰性氣體向達(dá)到設(shè)定液位的回收腔室加壓，使廢液通過廢液輸送管道輸送到設(shè)定位置。本發(fā)明采用惰性氣體加壓排液替代傳統(tǒng)的泵排液，有效避免了泵的故障維修導(dǎo)致的廢液跑冒滴漏的發(fā)生，惰性氣體還有效隔離了廢液回收裝置中廢液揮發(fā)的廢氣與空氣的接觸，避免了爆炸的危險(xiǎn)。

窯頭高粘廢物直噴進(jìn)料裝置 1097     

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本實(shí)用新型公開了一種窯頭高粘廢物直噴進(jìn)料裝置，包括轉(zhuǎn)子泵，所述轉(zhuǎn)子泵的第一端設(shè)有進(jìn)料口，轉(zhuǎn)子泵的第二端設(shè)有出料口，進(jìn)料口通過法蘭連接第一管道，第一管道上安裝有過濾器，出料口通過第二管道連接回轉(zhuǎn)窯窯頭預(yù)留孔；轉(zhuǎn)子泵的上方設(shè)有連接除臭系統(tǒng)的吸風(fēng)罩；該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，使用方便，既能提高粘稠的危險(xiǎn)廢物處置的工作效率，還能夠降低常規(guī)處理方式帶來的人力物力的巨大消耗，同時(shí)在轉(zhuǎn)子泵頂部設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)，能有效避免人體吸入危險(xiǎn)氣體，保證了處置廢物的操作人員的周圍空氣環(huán)境。

軸承生產(chǎn)用廢水處理裝置 743     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及軸承生產(chǎn)用廢水處理裝置。其包括承載裝置以及過濾板，所述承載裝置包括處理箱，所述處理箱內(nèi)壁四周固定連接有卡板，所述卡板表面開設(shè)有若干螺紋穿孔，所述過濾板表面四角開設(shè)有螺紋通孔名所屬螺紋通孔與所述螺紋穿孔之間通過螺栓螺紋連接，所述承載裝置一側(cè)開設(shè)有出水孔，該軸承生產(chǎn)用廢水處理裝置中，通過設(shè)置的過濾板，可以將水內(nèi)的鐵渣進(jìn)行隔離，便于水排放到土壤里不會(huì)對(duì)土壤造成危害的問題，解決了以往對(duì)軸承沖刷完后的水直接排放到土壤里，導(dǎo)致含有鐵渣的水對(duì)土壤造成危害的問題。

危險(xiǎn)廢物焚燒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)脫酸裝置 704     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)脫酸裝置，包括石灰倉(cāng)和回轉(zhuǎn)窯，所述石灰倉(cāng)的底部安裝有振動(dòng)料斗，振動(dòng)料斗連接有螺旋輸送器，螺旋輸送器連接有羅茨風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)通過氣流將物料輸送至回轉(zhuǎn)窯；通過回轉(zhuǎn)窯內(nèi)脫酸技術(shù)，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)通過投加石灰中和爐窯內(nèi)酸性物料和酸性氣體物料，延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)窯及設(shè)備的使用壽命，減輕后續(xù)濕法脫酸及干法脫酸處置工藝的壓力，保證煙氣的合格排放。

危險(xiǎn)固體廢棄物用重金屬檢測(cè)裝置 669     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)固體廢棄物用重金屬檢測(cè)裝置，涉及廢棄物檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，箱體的底端固定設(shè)有支撐架，箱體的頂端固定設(shè)有箱蓋，箱蓋的中部固定設(shè)有進(jìn)料斗，箱體內(nèi)部的頂部設(shè)有粉碎組件，箱體內(nèi)部的中部滑動(dòng)連接有篩分板，箱體正面的中部固定設(shè)進(jìn)液管，進(jìn)液管的頂端固定設(shè)有進(jìn)液斗，箱體一側(cè)的底部固定設(shè)有重金屬檢測(cè)儀，本實(shí)用新型的有益效果是：過設(shè)置的粉碎電機(jī)能夠帶動(dòng)第一粉碎軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在兩個(gè)從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪的嚙合配合下帶動(dòng)兩個(gè)第二粉碎軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第一粉碎軸以及兩個(gè)第二粉碎軸表面交錯(cuò)設(shè)置的粉碎刀片能夠?qū)U棄物進(jìn)行粉碎處理。

降低危廢產(chǎn)生量的二甲基甲酰胺生產(chǎn)裝置 821     

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本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種降低危廢產(chǎn)生量的二甲基甲酰胺生產(chǎn)裝置。包括：DMF反應(yīng)器，用于催化二甲胺和CO反應(yīng)生成二甲基甲酰胺；過濾機(jī)，用于將DMF反應(yīng)器產(chǎn)生的液體和固體的混合物料進(jìn)行過濾，所述過濾機(jī)設(shè)置清洗液進(jìn)口和清洗液出口，清洗液從清洗液進(jìn)口進(jìn)入過濾機(jī)，并將過濾機(jī)內(nèi)過濾的固體物料進(jìn)行清洗后從清洗液出口排出；初餾塔，用于將DMF反應(yīng)器產(chǎn)生的液體物料中的輕組分去除；初餾塔的輕組分出口連接過濾機(jī)的清洗液進(jìn)口，過濾機(jī)的清洗液出口連接DMF反應(yīng)器的物料進(jìn)口。本實(shí)用新型能夠減少催化劑使用量，降低生產(chǎn)成本和危廢處理費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益。

危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)降溫裝置 675     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)降溫裝置，包括庫(kù)頂，所述庫(kù)頂?shù)牡撞吭O(shè)有提升泵以及與提升泵串聯(lián)的增壓泵，庫(kù)頂安裝有主管道以及與主管道的延長(zhǎng)線垂直安裝的若干支管道，主管道與若干支管道均設(shè)有噴頭，主管道與支管道之間鋪有隔溫毯，隔溫毯安裝有溫度感應(yīng)器；危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)設(shè)置有降溫裝置，該降溫裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；既能智能控制噴水，也能有效降低溫度并合理利用水資源，使危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)降低發(fā)生火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)。

危險(xiǎn)廢物分樣操作臺(tái) 842     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物分樣操作臺(tái)，包括操作箱，所述操作箱的頂部設(shè)有通風(fēng)口，操作箱內(nèi)的頂部設(shè)有通過彈簧連接的破碎器、開口器和分樣器，操作箱設(shè)有隔離罩，隔離罩的中部設(shè)有凹槽，凹槽的兩側(cè)設(shè)有操作口，操作口連接有操作手套，操作手套位于操作箱的內(nèi)部，隔離罩的底部設(shè)有能夠活動(dòng)的擋板，用以打開操作箱，擋板的底部設(shè)有能夠推拉的收納盒，用以收納處理完的樣品；該操作臺(tái)防止危險(xiǎn)廢物與實(shí)驗(yàn)人員的身體接觸對(duì)身體造成損害，能夠使身體前傾，可以從隔離罩正上方、近距離的觀察實(shí)驗(yàn)的進(jìn)程，在提高了觀察效果的同時(shí)保證了實(shí)驗(yàn)人員的舒適度，頂部的通風(fēng)系統(tǒng)也能有效避免人體吸入危險(xiǎn)氣體，底部收納系統(tǒng)也能便于樣品的盛裝與轉(zhuǎn)移。

可進(jìn)行固液分離的危廢監(jiān)測(cè)用取樣裝置 1091     

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本實(shí)用新型公開了一種可進(jìn)行固液分離的危廢監(jiān)測(cè)用取樣裝置，包括基座、滑輪和磁鐵，所述基座的外側(cè)固定連接有固定桿，且固定桿的內(nèi)部設(shè)置有連接桿，所述連接桿的左側(cè)上端設(shè)置有提塊，且連接桿的右側(cè)設(shè)置有活動(dòng)桿，所述基座的外表面設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，且第一轉(zhuǎn)軸的外表面設(shè)置有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊的外側(cè)設(shè)置有第一連接軸，所述密封板的內(nèi)表面設(shè)置有過濾網(wǎng)層，所述磁鐵設(shè)置在密封板的外表面。該可進(jìn)行固液分離的危廢監(jiān)測(cè)用取樣裝置，設(shè)置有與密封板相連接的過濾網(wǎng)層，當(dāng)使用者對(duì)危廢水質(zhì)進(jìn)行采樣時(shí)，可通過基座下端設(shè)置的過濾網(wǎng)層對(duì)水質(zhì)中的固態(tài)雜質(zhì)進(jìn)行隔離，有效的避免了在后續(xù)的檢測(cè)過程中產(chǎn)生的檢驗(yàn)誤差的情況出現(xiàn)。

危險(xiǎn)廢物焚燒進(jìn)料裝置 887     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒進(jìn)料裝置，包括進(jìn)料料斗，所述進(jìn)料料斗的底部設(shè)有第一溜槽，第一溜槽與進(jìn)料料斗的交匯處設(shè)有防火門，第一溜槽的內(nèi)部安裝有無軸螺旋槳，第一溜槽的兩側(cè)設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)，第一溜槽的底部連接有傾斜的第二溜槽，第二溜槽的一側(cè)設(shè)有推料機(jī)構(gòu)；該危險(xiǎn)廢物焚燒進(jìn)料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；使用無軸螺旋槳使廢物順利溜下，也能將蓬松物料壓實(shí)，還可以降低進(jìn)料裝置溫度，避免火災(zāi)發(fā)生。

危廢處理系統(tǒng)及工藝 995     

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本發(fā)明公開了一種危廢處理系統(tǒng)及工藝，危廢處理系統(tǒng)傾斜設(shè)置回轉(zhuǎn)窯焚燒爐，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的煙氣出口安裝煙氣的流向依次安裝二燃室、余熱鍋爐、旋風(fēng)除塵器、急冷塔、堿洗塔、布袋除塵器；回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的進(jìn)口端的位置高于出口端的位置，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐內(nèi)的爐壁設(shè)有爐排，爐排為若干傾斜的棒狀結(jié)構(gòu)排列錯(cuò)位形成，回轉(zhuǎn)窯進(jìn)口窯頭底部設(shè)置兩臺(tái)燃燒器，兩臺(tái)燃燒器設(shè)有加壓泵和送風(fēng)裝置，燃燒器連接燃?xì)庠?；急冷塔?nèi)設(shè)置水噴淋層，水噴淋層連接水泵；堿洗塔內(nèi)安裝霧化噴頭，霧化噴頭連接堿液泵。本發(fā)明能夠同時(shí)處理固態(tài)、半固態(tài)和液態(tài)多種危險(xiǎn)廢物適用范圍廣，處理完全，且對(duì)余熱進(jìn)行回收。

固體危險(xiǎn)廢物回收用高效預(yù)處理裝置 811     

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本發(fā)明涉及一種固體危險(xiǎn)廢物預(yù)處理裝置。本發(fā)明涉及一種固體危險(xiǎn)廢物回收用高效預(yù)處理裝置。其包括固定裝置和設(shè)置于固定裝置內(nèi)部的同步裝置，固定裝置的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。本發(fā)明將體積較小的固體危險(xiǎn)廢物丟入處理箱的內(nèi)部時(shí)，通過關(guān)閉蓋板帶動(dòng)密封板向下移動(dòng)，密封板向下滑動(dòng)進(jìn)而使同步齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，同步齒輪通過棘輪裝置和皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)板傾斜使頂部的固體危險(xiǎn)廢物滑動(dòng)至處理箱的底部，然后通過配重塊的重力使轉(zhuǎn)動(dòng)板回到水平位置，相比于常見的固體危險(xiǎn)廢物預(yù)處理裝置來說，能夠?qū)⑻幚硐涞捻敳亢偷撞扛艚^開，避免轉(zhuǎn)動(dòng)板底部的空間和轉(zhuǎn)動(dòng)板的頂部隨時(shí)流通，降低下次打開蓋板時(shí)細(xì)菌外泄的可能性。

危險(xiǎn)廢物處理系統(tǒng)及方法 918     

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本發(fā)明屬于危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種危險(xiǎn)廢物處理系統(tǒng)及方法。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中危廢產(chǎn)量日漸升高，而危廢處理資質(zhì)企業(yè)不多、危廢處理裝置較復(fù)雜的現(xiàn)狀，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N危險(xiǎn)廢棄物處理系統(tǒng)，針對(duì)含有銅、氯成分及硅單質(zhì)的危廢，經(jīng)本申請(qǐng)系統(tǒng)處理后能夠獲得滿足標(biāo)準(zhǔn)的廢棄物殘?jiān)瑫r(shí)還能夠回收銅產(chǎn)品、氣相二氧化硅及鹽酸產(chǎn)品。本申請(qǐng)中提供的處理系統(tǒng)，采用等離子火炬制備瞬時(shí)高溫，可以有效的減少裝置內(nèi)的飛灰，提高處理效率。

焙燒預(yù)焙陽(yáng)極廢焦油焚燒處理裝置 1006     

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本實(shí)用新型提出焙燒預(yù)焙陽(yáng)極廢焦油焚燒處理裝置，包括焦油桶，所述焦油桶的底部設(shè)置有出油管，所述出油管上設(shè)置有一個(gè)閥門，所述焦油桶設(shè)置在焙燒爐火道上，所述焙燒爐火道上設(shè)置有多個(gè)測(cè)溫孔和多個(gè)燃燒孔，所述燃燒孔上設(shè)置有爐頂蓋，所述爐頂蓋上設(shè)置有焦油入口，所述焦油入口與出油管連接，所述焦油入口處設(shè)置有密封蓋。本實(shí)用新型利用焦油桶將電捕焦油器分離的焦油收集起來，利用焙燒爐火道溫度余熱對(duì)焦油桶中的焦油進(jìn)行預(yù)熱加溫，使桶內(nèi)焦油遇熱溶解或稀釋，并且經(jīng)過適合流量的閥門將焦油從燃燒孔流入火井口進(jìn)行燃燒，燃燒后不會(huì)產(chǎn)生廢氣及固廢，節(jié)能環(huán)保。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適合大規(guī)模推廣。

砷濾餅的處理方法 1040     

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本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種砷濾餅的處理方法，包括以下步驟：A)將砷濾餅用稀硫酸進(jìn)行漿化；B)將所述漿化后的砷濾餅在常壓下攪拌浸出，得到浸出液和浸出渣；C)采用鋇鈦復(fù)鹽對(duì)所述浸出液進(jìn)行除雜；D)采用還原劑對(duì)步驟C)得到的除雜液進(jìn)行還原，冷凍結(jié)晶后，得到三氧化二砷。本發(fā)明能夠徹底解決砷濾餅無法存放、污染環(huán)境的問題，實(shí)現(xiàn)了砷濾餅的無害化處理，將砷濾餅的有害組分砷轉(zhuǎn)變成了產(chǎn)品三氧化二砷；將砷濾餅固廢中的有價(jià)組分銅、硫進(jìn)行充分回收，變廢為寶，將資源利用最大化；有效解決了公司的生產(chǎn)難題，為企業(yè)增加經(jīng)濟(jì)效益。

2-甲基馬來酸酐的蒸餾裝置 639     

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一種2?甲基馬來酸酐的蒸餾裝置，包括：蒸餾釜、回料管、蒸汽加熱器、出料管以及接收罐。當(dāng)蒸餾釜內(nèi)物料溫度達(dá)到一定溫度后出現(xiàn)餾分，此時(shí)將閥門泵以及回料閥關(guān)閉，將出料閥開啟，真空機(jī)組產(chǎn)生的真空將蒸餾釜內(nèi)的物料通過出料管抽至冷卻裝置處進(jìn)行冷卻，開啟放料閥后冷卻后的物料通過放料管流入接收罐中存儲(chǔ)。采用蒸汽加熱器給物料加熱，蒸汽可循環(huán)利用，節(jié)約成本。同時(shí)2?甲基馬來酸酐均勻受熱，減少了因局部高溫引起的酸酐聚合形成固廢，提高了餾分收率，避免了固廢產(chǎn)生，符合綠色環(huán)保要求，避免了電加熱釜局部過熱而引起的著火概率，從而提高生產(chǎn)安全性。