回轉(zhuǎn)窯的窯頭冷卻水的廢水處理裝置 1242     

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本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯窯頭冷卻廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種回轉(zhuǎn)窯的窯頭冷卻水的廢水處理裝置，包括收集池，所述收集池上安裝有對廢水進(jìn)行攪拌、冷卻的冷卻機(jī)構(gòu)，所述收集池上安裝有對廢水中廢渣進(jìn)行清理的過濾機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)與冷卻機(jī)構(gòu)連接，所述收集池上設(shè)有對廢渣進(jìn)行收集的收集機(jī)構(gòu)，所述緩沖機(jī)構(gòu)上安裝有對流水進(jìn)行變向的變向機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)上安裝有控制機(jī)構(gòu)；當(dāng)處理過的廢水流到收集池的內(nèi)部后可以通過冷卻機(jī)構(gòu)將收集池內(nèi)部的水進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對水進(jìn)行加速冷卻，利于處理后的水再次使用；在冷卻機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動的同時(shí)帶動過濾機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，那么過濾機(jī)構(gòu)可以隨著冷卻機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動及時(shí)的清理廢水中的廢渣，處理后的廢渣掉落到收集機(jī)構(gòu)上收集。

可均勻布料的骨料生產(chǎn)線振動篩溜槽結(jié)構(gòu) 759     

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本實(shí)用新型公開了一種可均勻布料的骨料生產(chǎn)線振動篩溜槽結(jié)構(gòu)，屬于骨料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，一種可均勻布料的骨料生產(chǎn)線振動篩溜槽結(jié)構(gòu)，包括框體，所述框體一端呈開放式結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述框體內(nèi)側(cè)底部活動連接有篩板，所述篩板下表面邊緣處對稱焊接有立板，所述立板表面焊接有連接軸，所述框體端部開口處活動連接有擋板，所述擋板與篩板相對應(yīng)的一面安裝有電磁塊，所述框體兩側(cè)均設(shè)有振動電機(jī)，所述框體下方邊緣處對稱安裝有振動彈簧，所述框體另一端固定連接有L形支撐板，且L形支撐板底端延伸至框體下方，它可以實(shí)現(xiàn)，對混合骨料進(jìn)行多級分料，使同級骨料在精細(xì)篩分過程中能夠均勻分布，可有效的提高物料的篩分效率。

能破碎回收電解液的密封鉛酸蓄電池回收裝置 1117     

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本實(shí)用新型公開了一種能破碎回收電解液的密封鉛酸蓄電池回收裝置，涉及鉛酸蓄電池回收技術(shù)領(lǐng)域。該能破碎回收電解液的密封鉛酸蓄電池回收裝置包括箱體、破碎裝置和篩分裝置；破碎裝置包括主動破碎軸和從動破碎軸，主動破碎軸和從動破碎軸的外側(cè)均固定連接有破碎齒，主動破碎軸上的破碎齒和從動破碎軸上的破碎齒嚙合；篩分裝置包括水平網(wǎng)孔板、廢液倉、過濾網(wǎng)和刮板組件，水平網(wǎng)孔板固定連接在箱體的內(nèi)側(cè)壁，廢液倉設(shè)置在箱體的底壁，且廢液倉位于水平網(wǎng)孔板的正下方，過濾網(wǎng)豎直設(shè)置在廢液倉的內(nèi)部，刮板組件設(shè)置在水平網(wǎng)孔板上；本實(shí)用新型通過設(shè)置破碎裝置和篩分裝置，達(dá)到破碎和篩分工序一體化和自動篩分碎片和電解液的目的。

化工廢氣處理用高溫焚燒爐 674     

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本實(shí)用新型涉及化工廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種化工廢氣處理用高溫焚燒爐，包括基板，且通過設(shè)有隔熱板，且隔熱板采用第一連接板與第二連接板拼裝而成，不僅有效的對焚燒爐進(jìn)行隔熱，避免焚燒爐周邊溫度較高，且當(dāng)隔熱板局部損壞后，便于進(jìn)行局部更換，降低維護(hù)成本，方便使用，通過設(shè)有散氣板，廢氣進(jìn)入到散氣板后，經(jīng)過散氣板上的散氣孔噴出，使得廢氣均勻的噴向燃燒器的四周，且燃燒器為圓盤型結(jié)構(gòu)，進(jìn)而使得廢氣噴向火焰的四周，使得火焰可以充分的利用，提高火焰的利用率，且使得廢氣均勻的進(jìn)入到焚燒爐的內(nèi)部，使得廢氣可以得到充分的燃燒，提高對廢氣的焚燒效果。

焚燒爐液壓旋轉(zhuǎn)對開式爐排 600     

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本實(shí)用新型屬于焚燒爐設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種焚燒爐液壓旋轉(zhuǎn)對開式爐排。本爐排，包括兩扇爐排主體，每扇爐排主體包括若干根緊密排列的中空管，各中空管之間貫通，且有入風(fēng)管道連接中空管底部；每根中空管上有一排向上的布風(fēng)孔，且有一排向下的排污孔，每扇爐排主體的底部連接有液壓伸縮桿一端，液壓伸縮桿的另一端固定在除渣池內(nèi)壁上。該爐排采用液壓對開式，便于爐排的打開與關(guān)閉，卸渣快且可自動操作，減少安全隱患；此外爐排采用風(fēng)冷，可有效提高使用壽命。

防止低溫腐蝕的焚燒爐爐墻結(jié)構(gòu) 680     

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一種防止低溫腐蝕的焚燒爐爐墻結(jié)構(gòu)，包括焚燒爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)(110)和夾層結(jié)構(gòu)(111)，所述焚燒爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)(110)從內(nèi)向外依次為鉻剛玉磚層(102)、低硅高鋁耐熱澆注料層(103)、隔熱澆注料層(104)和硅酸鋁陶瓷纖維毯層(105)，所述夾層結(jié)構(gòu)(111)包括承重層、空氣夾層(107)和防護(hù)層，所述承重層位于焚燒爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)(110)中保溫層的外側(cè)，所述空氣夾層(107)位于承重層和防護(hù)層中間，所述空氣夾層(107)頂部和底部與大氣連通，冷空氣從空氣夾層(107)底部流入，頂部流出，對承重層進(jìn)行持續(xù)冷卻。本焚燒爐爐墻，各層組成科學(xué)合理，選材經(jīng)濟(jì)可行，并能夠有效防止焚燒爐低溫腐蝕，利于廣泛推廣。

垃圾焚燒爐PTFE用精細(xì)覆膜濾料結(jié)構(gòu) 264     

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本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種垃圾焚燒爐PTFE用精細(xì)覆膜濾料結(jié)構(gòu)，包括裝配板、排氣接頭和錐型罩，所述排氣接頭導(dǎo)通連接在裝配板的排氣孔位置，且排氣接頭和裝配板呈垂直設(shè)置，所述錐型罩可拆卸連接在排氣接頭頂部開口端位置，所述錐型罩兩側(cè)壁均導(dǎo)通設(shè)置排氣管；所述排氣接頭內(nèi)部填充有第二分流板和第一分流板，所述第二分流板上表面通過第二立柱固定連接第一分流板，所述第一分流板上表面圓周均布有第一立柱，所述第一立柱頂部設(shè)置有濾材復(fù)合板。濾材復(fù)合板上方復(fù)合PTFE復(fù)合膜，通過PTFE復(fù)合膜配合濾材復(fù)合板使用，對排放的尾氣多次凈化處理，提高尾氣的潔凈度，有利于環(huán)保。

具有煙氣凈化功能的簡易垃圾焚燒爐 763     

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本實(shí)用新型公開了一種具有煙氣凈化功能的簡易垃圾焚燒爐，涉及垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐架，所述支撐架的頂部安裝有焚燒爐機(jī)構(gòu)，所述支撐架的側(cè)面通過安裝架安裝有袋式除塵器，所述袋式除塵器的底部安裝有出氣管，所述出氣管的內(nèi)部安裝有第二風(fēng)機(jī)。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過設(shè)置焚燒爐，利用點(diǎn)火嘴、焚燒架、第一隔網(wǎng)和第一風(fēng)機(jī)對焚燒架內(nèi)的垃圾進(jìn)行燃燒，點(diǎn)火嘴為點(diǎn)火源，第一風(fēng)機(jī)注入空氣作為助燃劑，能使其內(nèi)部的垃圾進(jìn)行充分燃燒，使用非常方便，并且采用連接管、帶式除塵器、出氣管、第二風(fēng)機(jī)和冷卻管，冷卻管內(nèi)部通過低溫冷媒，對連接管內(nèi)的煙氣進(jìn)行冷卻，再利用袋式除塵器對煙氣進(jìn)行初步除塵，提高煙氣凈化效果。

大型階梯式焚燒爐爐排檢修起吊裝置 965     

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本實(shí)用新型提供了一種大型階梯式焚燒爐爐排檢修起吊裝置，包括：支撐架，與支撐架連接的滑軌和可調(diào)防滑底座，與滑軌連接的起吊機(jī)構(gòu)；可調(diào)防滑底座包括互相連接的旋轉(zhuǎn)輪和防滑底板，支撐架的底端通過固定件與旋轉(zhuǎn)輪連接；通過防滑底座的防滑底板根據(jù)地面調(diào)整旋轉(zhuǎn)輪角度；利用支撐架的固定件將旋轉(zhuǎn)輪的角度固定，起吊裝置操作便捷，提高了焚燒爐爐排及中間梁蓋板起吊效率，底座設(shè)有旋轉(zhuǎn)固定波紋防滑腳座，增加了摩擦力，防止在起吊過程中發(fā)生滑落危險(xiǎn)，達(dá)到安全起吊的目的。

揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)焚燒爐脫硝裝置 257     

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本實(shí)用新型公開了一種揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)焚燒爐脫硝裝置，包括第一脫硝結(jié)構(gòu)、連接管、第二脫硝結(jié)構(gòu)、支撐架和檢測結(jié)構(gòu)，通過第一脫硝結(jié)構(gòu)和第二脫硝結(jié)構(gòu)的設(shè)置對氨氮化物進(jìn)行雙重處理，可以有效地防止氨氮化物排到空氣中污染環(huán)境，提高環(huán)境的空氣質(zhì)量，第一擋板和第二擋板的設(shè)置，增加氨氮化物與除氨氮物質(zhì)的接觸面積，增加裝置的除氨氮化物的能力，進(jìn)一步防止氨氮化物排到空氣中污染環(huán)境，循環(huán)氣管的一端與氨濃度檢測器的側(cè)壁連通，通過出氣管、氨濃度檢測器、出氣口和循環(huán)氣管的設(shè)置，對排到空氣中的煙氣中氨氮化物的含量進(jìn)行檢測，防止帶有氨氮化物的煙氣進(jìn)入空氣中，進(jìn)一步提高了空氣的環(huán)境質(zhì)量。

生物發(fā)電工程用環(huán)保式焚燒裝置 687     

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本實(shí)用新型公開了一種生物發(fā)電工程用環(huán)保式焚燒裝置，涉及生物發(fā)電工程技術(shù)領(lǐng)域。包括焚燒爐，所述焚燒爐的一側(cè)固定設(shè)置有粉碎外殼，所述粉碎外殼的頂端一側(cè)固定設(shè)置有一根通料管道，所述通料管道的一側(cè)固定連接有一個(gè)上料傳送帶，頂端固定連接有一系列除濕吹管。本實(shí)用新型通過物料烘干通道的設(shè)置，在物料進(jìn)入焚燒裝置之前通過高熱空氣吹拂生活垃圾，將其中的水份帶走，使之以較為干燥的狀態(tài)進(jìn)行焚燒，減少焚燒過程中煙霧的產(chǎn)生，保護(hù)環(huán)境；同時(shí)，利用焚燒爐中的吹氣管以及吹料氣泵，和粉碎裝置配合，將干燥的物料粉碎后吹起電燃，使得物料粉碎的表面和空氣充分接觸，從而加速焚燒過程，使得粉碎更為充分。

可控制下料的垃圾焚燒爐負(fù)荷自動控制裝置 495     

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本實(shí)用新型涉及可控制下料的垃圾焚燒爐負(fù)荷自動控制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可控制下料的垃圾焚燒爐負(fù)荷自動控制裝置，包括燃燒爐以及燃燒爐上方固定連接的蒸汽爐，所述燃燒爐外側(cè)表面固定連接有進(jìn)料斜管，所述進(jìn)料斜管外側(cè)設(shè)有進(jìn)料電磁閥，所述燃燒爐外側(cè)表面固定連接有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管外側(cè)表面設(shè)有進(jìn)風(fēng)電磁閥；解決了不能保證在進(jìn)行自動進(jìn)料的同時(shí)達(dá)到對輸氧與送風(fēng)的控制的問題，且不能保證燃燒爐內(nèi)部的垃圾物料進(jìn)行充分焚燒的問題；通過設(shè)有微處理器、進(jìn)料電磁閥、進(jìn)風(fēng)電磁閥、進(jìn)氧電磁閥、進(jìn)水電磁閥、溫度探測傳感器以及液位探測傳感器，使該裝置形成DCS一體化控制裝置，使該焚燒爐達(dá)到自動化的焚燒目的，減少人力的浪費(fèi)。

焚燒爐冷風(fēng)、垃圾貯坑冷風(fēng)和滲濾液原液聯(lián)合加熱系統(tǒng) 871     

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本實(shí)用新型涉及焚燒爐冷風(fēng)、垃圾貯坑冷風(fēng)和滲濾液原液聯(lián)合加熱系統(tǒng)，包括由疏水加熱段、低壓蒸汽加熱段和高壓蒸汽加熱段構(gòu)成的第一空氣預(yù)熱器，高壓蒸汽加熱段的疏水出口通過閃蒸罐與低壓飽和疏水母管連接，低壓蒸汽加熱段的疏水出口與低壓飽和疏水母管連接，低壓飽和疏水母管分別與疏水加熱段的疏水進(jìn)口、滲濾液換熱器的高溫介質(zhì)進(jìn)口及垃圾貯坑冷風(fēng)加熱器的疏水進(jìn)口連接，疏水加熱段的疏水出口、滲濾液換熱器的高溫介質(zhì)出口及垃圾貯坑冷風(fēng)加熱器的疏水出口與過冷疏水母管連接，本實(shí)用新型的系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性好。

高粘稠有機(jī)廢棄物的熱解氣化燃燒系統(tǒng)及工藝 1077     

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本發(fā)明公開了一種高粘稠有機(jī)廢棄物的熱解氣化燃燒系統(tǒng)及工藝，包括：混合罐，其中設(shè)置有加熱裝置；熱解反應(yīng)器，其進(jìn)口設(shè)置有噴頭，噴頭與混合罐之間通過管道連接；其為筒狀結(jié)構(gòu)，筒壁上設(shè)置有加熱結(jié)構(gòu)，噴頭設(shè)置有載氣進(jìn)口，用于與載氣源連接；氣化反應(yīng)器，其進(jìn)口與熱解反應(yīng)器的出口連通，其頂部設(shè)置出口，底部設(shè)置有床料層和氣化劑進(jìn)口；灰分燃燒室，其進(jìn)口與氣化反應(yīng)器的出口連通。通過將高粘稠有機(jī)廢棄物的熱解、氣化、燃燒進(jìn)行分步操作，可以防止其受熱而急劇膨脹粘結(jié)，避免了大粒徑顆粒在流化床底部的沉積，有效控制了系統(tǒng)運(yùn)行壓力的升高，保證系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)中藥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高粘稠有機(jī)廢棄物的清潔環(huán)保處置。

數(shù)控加工中心廢料回收裝置 211     

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本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控加工中心廢料回收裝置，包括進(jìn)料斗、破碎組件、底柜和拉板，所述底柜的內(nèi)部通過滑塊安裝有拉板，所述底柜的頂部通過支撐架安裝有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的底部通過螺栓安裝有破碎組件。本實(shí)用新型通過在底柜的內(nèi)部安裝有推行板，在對廢料進(jìn)行壓實(shí)時(shí)，通過液壓缸可將電能轉(zhuǎn)化為液壓能，將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的、做直線往復(fù)運(yùn)動(或擺動運(yùn)動)的液壓執(zhí)行元件，通過液壓缸可帶動推行板進(jìn)行水平方向的往復(fù)移動，通過兩組推行板的相對移動對底柜內(nèi)部的廢料進(jìn)行擠壓，從而完成對廢料進(jìn)行壓實(shí)的目的，而壓實(shí)的廢料可有效的減少運(yùn)輸空間，增加運(yùn)輸量，同時(shí)也便于運(yùn)輸和搬運(yùn)，降低了廢料在運(yùn)輸?shù)倪^程中的難度。

廢舊鋰電池微波輔助火法-濕法聯(lián)合工藝回收方法 520     

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本發(fā)明涉及一種廢舊鋰電池微波輔助火法?濕法聯(lián)合工藝回收方法，屬于鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域?，F(xiàn)有技術(shù)中廢棄鋰電池回收工藝還存在能耗較高、污染嚴(yán)重的缺陷，為了解決如上的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種廢舊鋰電池微波輔助火法?濕法聯(lián)合工藝回收方法，將火法及濕法結(jié)合，通過微波輔助加熱有效提高了金屬元素的回收率。另外，本發(fā)明回收方法中引入的有機(jī)試劑可回收后再次利用，全程不產(chǎn)生毒害氣體，符合綠色可持續(xù)性發(fā)展。

高濃有機(jī)廢水焚燒裝置 413     

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本實(shí)用新型公開了一種高濃有機(jī)廢水焚燒裝置，一種高濃有機(jī)廢水焚燒裝置，包括廢水焚燒處理結(jié)構(gòu)，廢水傳輸結(jié)構(gòu)，所述廢水焚燒處理結(jié)構(gòu)包括：粗過濾管、廢液焚燒爐、細(xì)過濾裝置、吸塵器、水霧分離板；所述廢水傳輸結(jié)構(gòu)包括:設(shè)備底座、廢液進(jìn)口、燃油進(jìn)油口、燃油加熱爐、廢水傳輸管、裝置外殼、排煙管道。傳統(tǒng)的高濃有機(jī)廢水焚燒裝置在焚燒過程中因容器氣密性或其他原因?qū)е路贌龔U液不夠充分。安裝有水霧分離板以及裝置內(nèi)吸塵器在排放廢氣前先進(jìn)行一次廢氣廢料處理使環(huán)境更加整潔且給二次處理提供便利。安裝有廢水傳輸管上連接著過濾結(jié)構(gòu)，焚燒結(jié)構(gòu)以及廢料處理結(jié)構(gòu)，在裝置連貫性上保證了廢料處理的效果。

垃圾焚燒爐系統(tǒng)及垃圾焚燒煙氣凈化爐膛催化脫除方法 594     

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本發(fā)明公開了垃圾焚燒爐系統(tǒng)及垃圾焚燒煙氣凈化爐膛催化脫除方法，包括垃圾焚燒爐，垃圾焚燒爐的煙氣出口連接煙道，垃圾焚燒爐的煙氣出口設(shè)置換熱裝置，垃圾焚燒爐的垃圾投入口設(shè)置混合裝置，混合裝置連接垃圾源和氯抑制劑源，垃圾焚燒爐爐膛的沸騰段爐墻壁設(shè)置保溫高溫催化劑層，垃圾焚燒爐爐膛的懸浮段爐墻及煙道內(nèi)壁設(shè)置保溫中溫催化劑層，換熱裝置表面均敷設(shè)蓄熱球?qū)?；氯抑制劑由含硫碳與氧化鈣復(fù)合形成；保溫高溫催化劑由耐火材料與高溫催化劑復(fù)合形成；保溫中溫催化劑由耐火材料與中溫催化劑復(fù)合形成；蓄熱球內(nèi)含有催化活性成分。本發(fā)明能夠有效降低煙氣及飛灰的爐外處理成本，有效實(shí)現(xiàn)二噁英生成過程中的抑制以及焚燒后產(chǎn)物的分解。

集裝箱式危險(xiǎn)廢物暫存間的制作方法 334     

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.本實(shí)用新型屬于化學(xué)品存儲技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種集裝箱式危險(xiǎn)廢物暫存間。背景技術(shù).化學(xué)品廢棄物易燃、易爆、有毒、易泄漏、不易保管，一旦儲存保管不當(dāng)造成的安全隱患及后果是不可彌補(bǔ)的，危及財(cái)產(chǎn)及人民生命安全。.傳統(tǒng)的化學(xué)品儲存設(shè)備大部分不具備專業(yè)的防泄漏、通風(fēng)、防爆設(shè)計(jì)。因此，需要提供一種集裝箱式危險(xiǎn)廢物暫存間，旨在解決上述問題。實(shí)用新型內(nèi)容.針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種集裝箱式危險(xiǎn)廢物暫存間，有效的解決了傳統(tǒng)的化學(xué)品儲存設(shè)備大部分不具備專業(yè)的防泄漏、通風(fēng)、防爆設(shè)計(jì)這

水力渦流分選制漿機(jī)的制作方法 833     

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.本發(fā)明涉及一種水力渦流分選制漿機(jī)，屬于餐廚垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).餐廚垃圾分選的物料只有在形狀、大小、質(zhì)量等方面的改變，沒有組分、成分等方面的改變，其作用重點(diǎn)在于將后續(xù)處理工序需要處理的物料有效分離出來，并將此物料的大小粒徑等進(jìn)行預(yù)處理，從而達(dá)到后續(xù)輸送和處理的要求。其中有很多項(xiàng)目由于預(yù)處理工序的不順暢而導(dǎo)致餐廚垃圾項(xiàng)目不能順利運(yùn)行。現(xiàn)有預(yù)處理技術(shù)主要包括預(yù)分選工藝包括(破袋、人工分選、滾筒篩分、彈跳分選、風(fēng)力分選、紅外分選、破碎)等工藝進(jìn)行處理，現(xiàn)有授權(quán)公告號cnb

焦渣廢料回收成型裝置及焦炭篩分裝置的制作方法 1158     

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.本實(shí)用新型涉及煉焦廢物利用領(lǐng)域，特別是涉及一種焦渣廢料回收成型裝置，以及一種焦炭篩分裝置。背景技術(shù).焦炭是固體燃料的一種，由煤在約°的高溫下干餾獲得。按照用途主要分為冶金焦炭、鑄造用焦和化工用焦三大類。.焦炭質(zhì)硬而脆，在煉焦過程中受高溫會產(chǎn)生碎裂，在后續(xù)生產(chǎn)中，也需要按照用途將大塊焦破碎為小塊焦。破碎后大小不一的焦塊經(jīng)過篩分后會殘留大量過小的碎渣和焦粉，這些焦渣燃燒時(shí)間短，容易被氣流吹動，因此無法正常使用而棄掉，造成浪費(fèi)而且極易污染環(huán)境。發(fā)明內(nèi)容.本實(shí)用新型針對目前焦炭破碎篩分

危廢處理裝置的制作方法 1015     

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.本實(shí)用新型涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種危廢處理裝置。背景技術(shù).隨著社會的不斷進(jìn)步，工業(yè)生產(chǎn)的規(guī)模也隨之不斷增長，部分工業(yè)生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生具有一定危險(xiǎn)性質(zhì)的廢物，這些廢物不能直接排放，需要經(jīng)過多道步驟的充分處理才能進(jìn)行排放，粉碎就是其中一道重要步驟，從便于實(shí)施后續(xù)處理。.現(xiàn)有的危廢處理裝置，其一般直接通過較為傳統(tǒng)的粉碎裝置進(jìn)行粉碎，當(dāng)時(shí)在實(shí)際使用過程中，部分危廢質(zhì)量較輕但是硬度較高，例如部分高強(qiáng)度塑料等，這就導(dǎo)致傳統(tǒng)粉碎裝置在對其進(jìn)行粉碎時(shí)其無法與粉碎輥之間產(chǎn)生足夠的壓力，造成粉碎

工業(yè)廢鹽資源化處置系統(tǒng)及方法與流程 1509     

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.本發(fā)明屬于工業(yè)廢鹽處置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種工業(yè)廢鹽資源化處置系統(tǒng)及方法。背景技術(shù).這里的陳述僅提供與本發(fā)明相關(guān)的背景技術(shù)，而不必然地構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。.工業(yè)廢鹽(以下簡稱“廢鹽”)主要產(chǎn)生于農(nóng)藥中間體、藥物合成和印染等工業(yè)生產(chǎn)過程以及固液分離、溶液濃縮結(jié)晶及污水處理等過程，具有種類繁多、成分復(fù)雜、來源眾多、處理成本高、環(huán)境危害大等特點(diǎn)。隨著我國化工及相關(guān)行業(yè)的迅猛發(fā)展，工業(yè)廢鹽逐年遞增，年產(chǎn)量已超過萬噸，廢鹽的堆放以及有效處置成為行業(yè)內(nèi)亟需解決的重要問題。.由于其成分復(fù)雜，處置技

廢舊鈉離子電池的回收方法 1466     

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.本發(fā)明屬于能源與材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊鈉離子電池的回收方法。背景技術(shù).公開該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不必然被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已經(jīng)成為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。.近年來，鈉離子電池作為一種新型的儲能裝置受到了世界各國的廣泛關(guān)注。由于鈉資源在全球范圍內(nèi)的廣泛分布，鈉離子電池成為輔助鋰離子電池的重要儲能裝置?？紤]到全球豐富的鈉資源可顯著降低鈉離子電池的成本，目前很多企業(yè)開始對鈉離子電池進(jìn)行生產(chǎn)和應(yīng)用。與鋰離子電池一樣，鈉離子

有機(jī)固廢氣化與電解水制氫耦合的甲醇制備工藝 567     

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.本發(fā)明提出“一種有機(jī)固廢氣化與電解水制氫耦合的甲醇制備工藝”，采用“綠氫”與有機(jī)固廢碳源合成制備甲醇，破解氫儲運(yùn)難題，實(shí)現(xiàn)有機(jī)固廢整體消納及資源化利用，將棄風(fēng)、棄光、生物質(zhì)能等多種特質(zhì)的可再生能源系統(tǒng)耦合、多能互補(bǔ)，促進(jìn)異質(zhì)能源跨地域和跨季節(jié)優(yōu)化配置，推動氫能、電能和熱能系統(tǒng)融合，促進(jìn)形成多元互補(bǔ)融合的現(xiàn)代能源供應(yīng)體系。屬于新能源、綠色化工技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).全球氫需求量增長迅速，新型儲能和氫能有望規(guī)?；l(fā)展并帶動能源系統(tǒng)形態(tài)根本性變革。年月，由國家發(fā)展改革委、國家能源局聯(lián)合印發(fā)

一種橋梁雨水自動處理系統(tǒng) 1168     

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本實(shí)用新型公開了一種橋梁雨水自動處理系統(tǒng)，涉及交通建設(shè)技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括橫向排水管，所述的橫向排水管豎向排水管和處理池相連。所述的豎向排水管上設(shè)置有旋流過濾器，所述旋流過濾器的下方設(shè)置有固廢收集桶。所述處理池的內(nèi)部空間第一隔板分割成事故池和隔油池，所述的事故池內(nèi)設(shè)置有液位計(jì)。隔油池和事故池的左端分別通過第一進(jìn)水管和第二進(jìn)水管與豎向排水管相連，且第一進(jìn)水管上設(shè)置有第一電動閥，第二進(jìn)水管上設(shè)置有第二電動閥，隔油池和事故池的右端分別設(shè)置有第一出水管和第二出水管，且第二出水管上設(shè)置有第三電動閥。橫向排水管上設(shè)置有危險(xiǎn)氣體檢測器。該系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)自動控制，及時(shí)收集受污染橋面雨水。

耐高溫排氣降解型塑料盒蓋 876     

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本實(shí)用新型涉及耐高溫排氣降解型塑料盒蓋，包括蓋體，所述蓋體包括降解塑料蓋套、支撐紙條和吸能紙塊，所述吸能紙塊粘接在支撐紙條的正面和背面，所述支撐紙條和吸能紙塊粘接在降解塑料蓋套的內(nèi)部。通過設(shè)置采用生物纖維素塑料材質(zhì)制成的降解塑料蓋套和盒蓋框，且通過設(shè)置降解塑料蓋套內(nèi)部為空腔體，從而使整個(gè)盒蓋在廢棄時(shí)更加易于降解，避免了對環(huán)境造成危害，不僅更加環(huán)保，且內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)節(jié)約了材料成本，節(jié)約了加工成本，通過在降解塑料蓋套內(nèi)部設(shè)置網(wǎng)格狀分布的紙質(zhì)的支撐紙條和吸能紙塊，使得降解塑料蓋套設(shè)置內(nèi)部空腔的同時(shí)有結(jié)構(gòu)提供支撐，保障了結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，提高了穩(wěn)定性，且紙質(zhì)的結(jié)構(gòu)也更易于降解。

雙向旋轉(zhuǎn)間歇式裂解器粉料卸出裝置 991     

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本實(shí)用新型屬于危險(xiǎn)固體廢物無害化處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種雙向旋轉(zhuǎn)間歇式裂解器粉料卸出裝置。包括出料口(6)前端設(shè)置出料筒(4)，出料筒(4)中設(shè)置出料螺旋(5)，出料筒(4)前端設(shè)置有多個(gè)螺旋抄料弧板(3)，螺旋抄料弧板(3)外側(cè)邊緣接近但不觸及裂解腔(2)尾部的內(nèi)筒體(1)壁，內(nèi)側(cè)邊緣延伸至出料筒(4)內(nèi)。通過設(shè)置上述結(jié)構(gòu)，使其能夠更加適應(yīng)雙向旋轉(zhuǎn)間歇式裂解器的運(yùn)行模式，既能使散落的粉體物料在裂解器中進(jìn)行充分的反應(yīng)，也能及時(shí)的將其導(dǎo)出，解決其堆積的問題。

一種用于固體垃圾分類的設(shè)備 984     

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本實(shí)用新型公開了一種用于固體垃圾分類的設(shè)備,屬于分類設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括風(fēng)選單元和篩分單元,風(fēng)選單元包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、風(fēng)室和循環(huán)管路,循環(huán)管路包括回風(fēng)管道、除塵器、補(bǔ)風(fēng)口和風(fēng)機(jī),篩分單元包括輕質(zhì)物料輸送機(jī)和盤篩系統(tǒng),盤篩系統(tǒng)包括盤篩、大塊輕質(zhì)物料輸送機(jī)、小粒徑輕質(zhì)物料輸送機(jī)和條狀、片狀輕質(zhì)物料輸送機(jī),風(fēng)室的下部設(shè)置有重質(zhì)物料卸料口,與進(jìn)料口相對的一側(cè)的風(fēng)室上設(shè)置有輕質(zhì)物料卸料口。本實(shí)用新型具有避免了采用人工分揀的方式對固體垃圾進(jìn)行分選,垃圾中的細(xì)菌不會危害人體健康,利用固體廢棄物的密度、粒徑和形狀進(jìn)行分選,能夠準(zhǔn)確高效地將重質(zhì)物料和輕質(zhì)物料分離,提高了固體垃圾的分選效率,而且具有環(huán)保節(jié)能等特點(diǎn)。

一種鋁合金試樣切割機(jī) 946     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁合金試樣切割機(jī)，涉及切割設(shè)備領(lǐng)域；通過在操作臺上設(shè)置底槽，中間設(shè)置切割裝置，可以將合適尺寸的管材和棒材鋁合金產(chǎn)品放入底槽內(nèi)進(jìn)行固定切割，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)；另外，針對不同直徑的鋁合金產(chǎn)品，通過在底槽內(nèi)設(shè)置輔助槽，輔助槽的切割槽可以有不同的尺寸，適用于不同直徑的鋁合金試樣切割，避免了底槽過大，試樣直徑過小導(dǎo)致固定不牢的問題；最后切割后的廢屑通過下料口落入收集盒，防止金屬屑飛濺造成危險(xiǎn)。