鎂合金智能裝備工程 524     

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技術(shù)內(nèi)容、研究并實(shí)現(xiàn)鎂合金棒材、坯材的連續(xù)化生產(chǎn)，使生產(chǎn)線連續(xù)化、智能化。研究鎂合金調(diào)制過(guò)程中的有效降鐵和除鐵，大家知道鐵元素在鎂合金中是最有害的一種元素，鐵元素的存在會(huì)因與鎂的電位差產(chǎn)生電耦腐蝕，腐蝕對(duì)鎂合金的應(yīng)用是不利的，但若在生產(chǎn)中把鐵元素在鎂合金中的占比降到0.005%以下，鎂合金的抗腐蝕性將大大增加，并且可以減少稀土元素的使用量，抗腐蝕性能比肩鋁合金。研究鎂合金棒(坯)在重組結(jié)晶過(guò)程中的晶粒粗糙及晶體不細(xì)化的問(wèn)題

超導(dǎo)太陽(yáng)能熱泵干燥系統(tǒng) 546     

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一種超導(dǎo)太陽(yáng)能熱泵干燥系統(tǒng)，由超導(dǎo)太陽(yáng)能集熱器、干燥箱、超導(dǎo)余熱回收器、廢熱源熱泵及風(fēng)道組成，其特征是超導(dǎo)太陽(yáng)能集熱器、干燥箱、廢熱源熱泵、超導(dǎo)余熱回收器通過(guò)風(fēng)道連通一體構(gòu)成一高效集熱、高效換熱、高效余熱利用完整的物料干燥系統(tǒng)。該系統(tǒng)對(duì)太陽(yáng)輻射熱熱利用充分，溫升大，熱值高，物料干燥速度快，較一般太陽(yáng)能干燥設(shè)備工作效率提高35％，在光照間隙性和陽(yáng)光不穩(wěn)定的情況下工作效率較一般太陽(yáng)能干燥設(shè)備高30％，且系統(tǒng)環(huán)保衛(wèi)生，物料干燥質(zhì)量高。

磷酸氫鈣的節(jié)能干燥系統(tǒng) 371     

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本實(shí)用新型涉及一種磷酸氫鈣的節(jié)能干燥系統(tǒng)，包括：回轉(zhuǎn)干燥機(jī)，包括干燥機(jī)主體、傳動(dòng)裝置，干燥機(jī)主體包括殼體，殼體的內(nèi)部設(shè)置蒸汽管，蒸汽管與飽和蒸汽源連接，蒸汽冷凝水由設(shè)備出料口端設(shè)置的虹吸管引入后端工序，傳動(dòng)裝置與干燥機(jī)主體連接；干燥機(jī)主體的進(jìn)料端設(shè)置空氣入口，出料端設(shè)置空氣出口，所述空氣入口與干燥機(jī)主體的殼程相通；除塵裝置，所述干燥機(jī)柱體的空氣出口與除塵裝置連接。隨著回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的旋轉(zhuǎn)，磷酸氫鈣隨著運(yùn)動(dòng)，避免了磷酸氫鈣的粘壁問(wèn)題。尾氣處理量相對(duì)較少。

燃料電池空氣壓縮機(jī)測(cè)試系統(tǒng)及測(cè)試方法與應(yīng)用 933     

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本發(fā)明涉及一種燃料電池空氣壓縮機(jī)測(cè)試系統(tǒng)及測(cè)試方法與應(yīng)用，包括：進(jìn)氣模塊、排氣模塊、冷卻模塊、半消聲室、數(shù)據(jù)采集模塊，自動(dòng)控制模塊；所述進(jìn)氣模塊與所述半消聲室空氣入口相連，所述半消聲室內(nèi)設(shè)置有待測(cè)空氣壓縮機(jī)，所述待測(cè)空氣壓縮機(jī)的排氣口與排氣模塊相連，所述待測(cè)空氣壓縮機(jī)的冷卻液出口與所述冷卻模塊相連，所述進(jìn)氣模塊、排氣模塊、冷卻模塊、半消聲室分別與數(shù)據(jù)采集模塊相連，所述自動(dòng)控制模塊與數(shù)據(jù)采集模塊的各傳感器分別相連。本發(fā)明的燃料電池空氣壓縮機(jī)測(cè)試系統(tǒng)和測(cè)試方法，可以準(zhǔn)確測(cè)量空氣壓縮機(jī)的性能和進(jìn)氣噪聲，并結(jié)合對(duì)空氣壓縮機(jī)振動(dòng)特性的測(cè)定，為噪聲源的判定、空氣壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)、優(yōu)化和應(yīng)用提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

固體氧化物燃料電池系統(tǒng)的重整器測(cè)試裝置與方法 1120     

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本公開(kāi)公開(kāi)了一種固體氧化物燃料電池系統(tǒng)的重整器測(cè)試裝置，包括重整器、蒸汽發(fā)生器、電加熱器、換熱器、燃燒器、水冷裝置和氣相色譜儀；重整器的空氣入口連接電加熱器的出口，重整器的燃?xì)馊肟谶B接蒸汽發(fā)生器的出口；電加熱器的入口與蒸汽發(fā)生器的出口連接，蒸汽發(fā)生器與電加熱器和重整器之間均設(shè)置開(kāi)關(guān)；重整器的空氣出口連接水冷裝置的入口，重整器的燃?xì)獬隹谶B接換熱器的燃?xì)馊肟冢粨Q熱器的燃?xì)獬隹谶B接燃燒器的燃?xì)馊肟?，燃燒器的出口連接水冷裝置的入口；換熱器的燃?xì)獬隹谶€連接氣相色譜儀；本公開(kāi)普遍適用于固體氧化物燃料電池系統(tǒng)重整器的測(cè)試，可以測(cè)試部分氧化重整器和蒸汽重整器的重整特性、可靠性等方面。

石墨烯復(fù)合硅碳氮前驅(qū)體陶瓷的制備方法 360     

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本發(fā)明涉及一種石墨烯復(fù)合硅碳氮前驅(qū)體陶瓷的制備方法，包括步驟如下：(1)在N2氣氛下，將聚硅氮烷(PSZ)、石墨烯攪拌均勻，得到混合溶液；(2)將步驟(1)所得混合溶液在3～5℃/min的升溫速率從室溫升溫至300～800℃固化1～8h；(3)將步驟(2)固化所得的物料在振動(dòng)球磨機(jī)中粉碎球磨，過(guò)100～200目篩；(4)將步驟(3)所得粉料在5MPa～15MPa的壓力下壓制成型，冷等靜壓，150～250MPa，保壓200～400s獲得生坯；(5)將步驟(4)所得生坯在N2氣氛保護(hù)下在1000℃～1300℃的溫度進(jìn)行熱處理，保溫2h～6h，即得。本發(fā)明在前驅(qū)體制備過(guò)程引入石墨烯材料，熱處理得到的陶瓷材料相對(duì)復(fù)介電常數(shù)實(shí)部和虛部增加，損耗因子增大，并且提高了材料的反射損耗。

制動(dòng)盤(pán)表面激光熔覆陶瓷復(fù)合涂層的制備方法 313     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種制動(dòng)盤(pán)表面激光熔覆陶瓷復(fù)合涂層的制備方法，在鐵基制動(dòng)盤(pán)兩側(cè)表層銑削形成涂層空間，將所述熔覆粉末熔覆在所述制動(dòng)盤(pán)表面，形成熔覆層，利用激光沖擊強(qiáng)化技術(shù)對(duì)熔覆層進(jìn)行打孔，然后，將填充粉末均勻的鋪設(shè)在熔覆層表面，在鋪設(shè)的過(guò)程中利用電磁振動(dòng)技術(shù)輔助填充粉末注入到激光打孔孔內(nèi)；最后，填充粉末填充完畢后，將制動(dòng)盤(pán)整體放入熱壓燒結(jié)爐燒結(jié)，燒結(jié)后取出完成。本發(fā)明中陶瓷顆粒增強(qiáng)相在涂層中呈現(xiàn)彌散分布強(qiáng)化制動(dòng)盤(pán)性能。本發(fā)明不僅適用于制動(dòng)盤(pán)增材制造，還適用于磨損嚴(yán)重的制動(dòng)盤(pán)的增材再制造修復(fù)。

碟管式納濾膜分離設(shè)備用提純裝置 873     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碟管式納濾膜分離設(shè)備用提純裝置，包括安裝管，所述安裝管兩端面均固定連接有連接管，所述安裝管上設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)安裝管安裝固定的固定機(jī)構(gòu)，所述安裝管內(nèi)固定連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的過(guò)濾板，所述安裝管內(nèi)固定連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的納濾膜安裝槽，所述納濾膜安裝槽內(nèi)多層納濾膜，所述安裝管內(nèi)設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)對(duì)納濾膜安裝槽以及納濾膜清理的清理機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通過(guò)設(shè)置清理機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在溶液流動(dòng)的動(dòng)力作用下實(shí)現(xiàn)清理板以及清理毛刷與提純?yōu)V網(wǎng)的間歇接觸，實(shí)現(xiàn)對(duì)提純?yōu)V網(wǎng)的清理，防止提純?yōu)V網(wǎng)的堵塞造成提純?yōu)V網(wǎng)的使用效率降低甚至報(bào)廢。

脫硝催化劑材料及其制備方法與應(yīng)用 1029     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種脫硝催化劑材料及其制備方法與應(yīng)用，催化劑以工業(yè)廢氣赤泥為前驅(qū)體，經(jīng)過(guò)一系列預(yù)處理制得以鐵、鋁為主要活性組分的復(fù)合氧化物脫硝催化劑，方法包括制備赤泥懸濁液，并利用稀鹽酸調(diào)節(jié)赤泥懸濁液的pH值為6.5?7.5，對(duì)赤泥進(jìn)行酸活化的步驟。制備的催化劑材料采用鐵基工業(yè)廢棄物赤泥，大幅降低了催化劑制造成本。采用簡(jiǎn)易工藝手段，實(shí)現(xiàn)了脫硝催化劑的制備，同時(shí)提供了赤泥資源化利用的新方法。制備的催化劑不容易流失，使用壽命長(zhǎng)，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，避免了傳統(tǒng)釩系催化劑應(yīng)用中由于重金屬釩的流失造成的二次污染等嚴(yán)重環(huán)境問(wèn)題。

用于碳酸鋰生產(chǎn)的CO2的循環(huán)裝置的制作方法 684     

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一種用于碳酸鋰生產(chǎn)的co的循環(huán)裝置技術(shù)領(lǐng)域.本實(shí)用新型屬于碳酸鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于碳酸鋰生產(chǎn)的co的循環(huán)裝置。背景技術(shù).碳酸鋰的生產(chǎn)方法之一為：以工業(yè)氫氧化鋰為原料，加熱水將其溶解后，濾去不溶物，趁熱向?yàn)V液中通入干凈二氧化碳?xì)怏w至不再生成沉淀為止，目前二氧化碳?xì)怏w通常利用二氧化碳增壓泵通向碳酸鋰生產(chǎn)反應(yīng)釜，這種通氣方法的二氧化碳與氫氧化鋰溶液的接觸較小，生產(chǎn)效率較低，未參與反應(yīng)的二氧化碳通常不會(huì)循環(huán)利用，二氧化碳利用效率較低，并且不能夠根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)液位位置調(diào)整二氧化碳排出口的

燃料電池?zé)犭娐?lián)供系統(tǒng)及其控制方法與流程 630     

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.本發(fā)明涉及熱電聯(lián)供控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燃料電池?zé)犭娐?lián)供系統(tǒng)及其控制方法。背景技術(shù).在“碳中和”及“碳達(dá)峰”背景下，各領(lǐng)域均在需求途徑實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排?；跉淙剂想姵氐臒犭娐?lián)供系統(tǒng)為建筑領(lǐng)域的節(jié)能減排提供了解決方案。.目前，氫燃料電池?zé)犭娐?lián)供系統(tǒng)多數(shù)面向家庭用戶，其存在以下問(wèn)題：現(xiàn)有的氫燃料電池系統(tǒng)功率一般不超過(guò)kw，不適用于樓宇或者社區(qū)級(jí)別的環(huán)境，在實(shí)現(xiàn)相同的能量輸出情況下，需要安裝多個(gè)小功率熱電聯(lián)供系統(tǒng)，系統(tǒng)零部件個(gè)數(shù)較多，系統(tǒng)成本高，且系統(tǒng)占用空間大，經(jīng)濟(jì)性較差；此外，小功率熱電

用于汽車的壓鑄高導(dǎo)熱鋁合金制作工藝的制作方法 406     

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.本發(fā)明涉及用于汽車的壓鑄高導(dǎo)熱鋁合金制作工藝。背景技術(shù).高壓鑄造成型技術(shù)是鋁及鋁合金材料鑄件最為常用的成型方法之一，廣泛的應(yīng)用于汽車，通訊，能源，消費(fèi)電子等行業(yè)。通常來(lái)說(shuō)，壓力鑄造鋁合金部件具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜，薄壁輕量化，易回收等優(yōu)點(diǎn)。如今，隨著新能源和通訊技術(shù)的快速發(fā)展，對(duì)于大型結(jié)構(gòu)和功能一體化要求對(duì)先進(jìn)材料提出了苛刻的要求。以往的鋁合金材料設(shè)計(jì)，是在高強(qiáng)度與高塑性之間平衡的二維優(yōu)化，即強(qiáng)度和塑性的乘積最大化，簡(jiǎn)稱強(qiáng)塑積最大化。由于一些壓鑄鋁合金部件，特別是通訊和新能源汽車的散熱部件需求激增，

硬質(zhì)合金金屬開(kāi)孔器的制作方法 740     

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.本實(shí)用新型涉及硬質(zhì)合金金屬開(kāi)孔器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種硬質(zhì)合金金屬開(kāi)孔器。背景技術(shù).開(kāi)孔器也稱為開(kāi)孔鋸或孔鋸，指現(xiàn)代工業(yè)或工程中加工圓形孔的一種鋸切類特殊圓鋸，操作簡(jiǎn)單靈活、攜帶方便、安全，用途廣泛，開(kāi)孔器(切割器)安裝在普通電鉆上，就能方便地在銅、鐵、不銹鋼、有機(jī)玻璃等各種板材的平面、球面等任意曲面上進(jìn)行圓孔、方孔、三角孔、直線、曲線的任意切割，開(kāi)孔器根據(jù)不同大小的圓具有不同的孔徑和規(guī)格，同時(shí)根據(jù)開(kāi)孔時(shí)的深度不同，又分為標(biāo)準(zhǔn)型開(kāi)孔器和深載型開(kāi)孔器兩類，它安裝在手電鉆、沖擊鉆、搖臂鉆等電動(dòng)工

用于電解水制氫設(shè)備的排污裝置的制作方法 732     

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.本實(shí)用新型涉及排污裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于電解水制氫設(shè)備的排污裝置。背景技術(shù).電解水制氫是一種較為方便的制取氫氣的方法，在充滿電解液的電解槽中通入直流電，水分子在電極上發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，分解成氫氣和氧氣，電解水制氫之前，設(shè)備需要經(jīng)過(guò)清洗，例如提純蒸餾塔、混合攪拌罐等，防止設(shè)備還殘留這部分有機(jī)溶液導(dǎo)致材料的不純影響電解液的質(zhì)量，且產(chǎn)品桶也需要提前清洗干凈，因?yàn)樵O(shè)備需要清洗，且電解液生產(chǎn)設(shè)備多，所以需要運(yùn)用大量的水，這樣會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，這些廢水會(huì)含有部分材料的殘留以及反應(yīng)不完全的物質(zhì)，主

人造石墨負(fù)極材料生產(chǎn)方法與流程 358     

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.本發(fā)明涉及石墨負(fù)極材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種人造石墨負(fù)極材料生產(chǎn)方法。背景技術(shù).負(fù)極指電源中電位較低的一端，在原電池中，是指起氧化作用的電極，電池反應(yīng)中寫(xiě)在左邊，而負(fù)極材料，則是指電池中構(gòu)成負(fù)極的原料，人造石墨，便是用人工方法制成的負(fù)極材料；.但是現(xiàn)有的負(fù)極材料制作的過(guò)程中，不能對(duì)材料進(jìn)行綜合的處理放浪費(fèi)時(shí)間，同時(shí)不能對(duì)殘留的材料進(jìn)行回收使用造成浪費(fèi)，此外在生產(chǎn)時(shí)，動(dòng)力沒(méi)有充分的使用，造成了能源的浪費(fèi)，所以我們對(duì)這些情況，為避免上述技術(shù)問(wèn)題，確有必要提供一種人造石墨負(fù)極材料生產(chǎn)方法以克

二氧化鈦/銀/二氧化鈦透明導(dǎo)電膜及其制備方法與應(yīng)用 1026     

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本公開(kāi)涉及電子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種二氧化鈦/銀/二氧化鈦透明導(dǎo)電膜及其制備方法與應(yīng)用。背景技術(shù)這里的陳述僅提供與本公開(kāi)有關(guān)的背景信息，而不必然構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，高分辨率，大尺寸平面顯示器，太陽(yáng)能電池，節(jié)能紅外反射膜，電致變色窗等廣泛應(yīng)用，對(duì)透明導(dǎo)電薄膜的需求愈來(lái)愈大。透明導(dǎo)電薄膜不但要求好的導(dǎo)電性，還要有優(yōu)良的可見(jiàn)光透光性。從物理學(xué)的角度，物質(zhì)的透光性和導(dǎo)電性是一對(duì)基本矛盾。而透明導(dǎo)電薄膜正是將透明性與導(dǎo)電性相結(jié)合成為功能材料中具有特色的一類薄膜，在

即時(shí)分離的碳酸亞乙烯酯合成方法與流程 731     

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.本發(fā)明涉及鋰電池添加劑領(lǐng)域，更具體涉及一種即時(shí)分離的碳酸亞乙烯酯合成方法。背景技術(shù).碳酸亞乙烯酯(vinylenecarbonate)，簡(jiǎn)稱為vc，可以在電極表面形成穩(wěn)定的sei膜，從而有效抑制溶劑分子的共插反應(yīng)，能顯著提升鋰電池的充放電性能和循環(huán)壽命，是一種非常重要的鋰電池成膜添加劑。碳酸亞乙烯酯在夏季常溫條件下為無(wú)色透明液體，無(wú)特殊氣味，常壓下沸點(diǎn)為℃，熔點(diǎn)-℃。.目前碳酸亞乙烯酯的合成方法主要有兩種：.第一種是將氯代碳酸乙烯酯(cec)溶液和堿(包括有機(jī)胺)/縛酸

乙酸鈉生產(chǎn)裝置的制作方法 393     

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本實(shí)用新型涉及乙酸鈉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種乙酸鈉生產(chǎn)裝置。背景技術(shù)乙酸鈉，別名醋酸鈉，分子式是ch3coona/ch3coona.3h2o，三水合乙酸鈉為無(wú)色透明或白色顆粒結(jié)晶，在空氣中可被風(fēng)化，可燃，易溶于水，微溶于乙醇，不溶于乙醚，123℃時(shí)失去結(jié)晶水。其合成方法是以醋酸和燒堿經(jīng)中和反應(yīng)生成乙酸鈉溶液，乙酸鈉溶液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶后晶體經(jīng)干燥得到成品乙酸鈉。乙酸鈉主要用途：1、用作硫黃調(diào)節(jié)型氯丁橡膠煉焦的防焦劑；2.可用作動(dòng)物膠的交聯(lián)劑；3、用于測(cè)定鉛、鋅、鋁、鐵、鈷、銻、鎳、錫；4、污水處理

含鉭鈮、錫石、長(zhǎng)石、鋰輝石的偉晶巖綜合利用方法與流程 1027     

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.本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含鉭鈮、錫石、長(zhǎng)石、鋰輝石的偉晶巖綜合利用方法。背景技術(shù).花崗偉晶巖常富集著鋰輝石、鉭鐵礦、鈮鐵礦、鋯英石、螢石、石英、長(zhǎng)石、錫石、稀土、白云母、綠柱石等多種有用礦物，是偉晶巖中分布最廣、經(jīng)濟(jì)價(jià)值最大的一種，常達(dá)到最低工業(yè)品位要求并具有選礦回收價(jià)值的礦物主要有鋰輝石、鉭鐵礦、鈮鐵礦、錫石、云母、長(zhǎng)石、石英等。鋰作為化學(xué)制品原料，廣泛應(yīng)用于鋰化工、冶金、玻璃、陶瓷等行業(yè)，享有工業(yè)味精的美，鋰輝石是主要的含鋰礦物；鉭鈮礦是一種貴重的稀有金屬礦，廣泛應(yīng)用于電子

多級(jí)過(guò)濾器及萊賽爾纖維溶劑回收系統(tǒng)的制作方法 281     

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.本實(shí)用新型屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種多級(jí)過(guò)濾器及萊賽爾纖維溶劑回收系統(tǒng)。背景技術(shù).多級(jí)過(guò)濾器是萊賽爾纖維溶劑回收凈化車間的重要設(shè)備之一，其主要作用是過(guò)濾溶劑中的細(xì)小纖維、顆粒等雜質(zhì)，具體的，溶劑通過(guò)多級(jí)過(guò)濾器的進(jìn)液口經(jīng)由其腔內(nèi)設(shè)置的多級(jí)過(guò)濾層逐層進(jìn)行過(guò)濾，凈化后的溶劑最終從出液口排出。.隨著多級(jí)過(guò)濾層內(nèi)沉積的雜質(zhì)過(guò)多，多級(jí)過(guò)濾器過(guò)濾效果變差時(shí)，需進(jìn)行反沖洗，即向多級(jí)過(guò)濾器的出液口通水，經(jīng)多級(jí)過(guò)濾層，雜質(zhì)隨水流從多級(jí)過(guò)濾器的排污口排出。由于多級(jí)過(guò)濾層的浮石層的密度較低，導(dǎo)致大量的浮石

超細(xì)鐵粉精細(xì)過(guò)濾裝置的制作方法 774     

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本實(shí)用新型屬于超細(xì)鐵粉領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種超細(xì)鐵粉精細(xì)過(guò)濾裝置。背景技術(shù)超細(xì)鐵粉是粉末冶金工業(yè)的基礎(chǔ)原料之一，由于具有較大的比表面積及活性，因而具有電、磁、光以及催化、吸附和化學(xué)反應(yīng)性等特殊的性能。因此，用途極為廣泛，主要用于粉末冶金、制造機(jī)械零件、生產(chǎn)摩擦材料、減摩材料、超硬材料、磁性材料、潤(rùn)滑劑及其制品。其次鐵粉廣泛應(yīng)用于化工、切割、發(fā)熱材料、焊條等。近年來(lái)，鐵粉在電磁、生物、醫(yī)學(xué)、光學(xué)等諸多領(lǐng)域也具有廣闊的應(yīng)用前景。目前在化工領(lǐng)域超細(xì)鐵主要作為催化劑使用，但是在實(shí)驗(yàn)室為了對(duì)超細(xì)鐵粉的粒徑與

芯片的篩片方法、裝置及篩片設(shè)備與流程 323     

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.本申請(qǐng)涉及芯片測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種芯片的篩片方法、裝置及篩片設(shè)備。背景技術(shù).隨著芯片面臨的功耗問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重，芯片功耗過(guò)大是芯片量產(chǎn)良率損失的主要原因之一。不同的晶片和不同的批次之間，因?yàn)閾诫s、刻蝕、溫度等外界因素導(dǎo)致mosfets參數(shù)的變化范圍比較大，為減輕設(shè)計(jì)困難度，需要將器件性能限制在某個(gè)范圍內(nèi)，并報(bào)廢超出這個(gè)范圍的芯片，一般芯片量產(chǎn)過(guò)程中篩片主要從兩方面限制功耗，其中一個(gè)是常溫靜態(tài)電流的上限，另一個(gè)是片上集成的監(jiān)測(cè)process快慢的osc振蕩電路環(huán)。僅僅基于這兩項(xiàng)測(cè)試

全碳層包覆的磷酸鐵鋰制備方法與流程 1065     

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.本發(fā)明屬于鋰離子電池材料領(lǐng)域，尤其涉及鋰離子電池磷酸鐵鋰材料制備方法。背景技術(shù).近幾年來(lái)，鋰離子電池因其能量密度大，循環(huán)性能好，自放電低等優(yōu)點(diǎn)，在市場(chǎng)上快速崛起。伴隨著電動(dòng)工具、儲(chǔ)能以及新能源汽車的高標(biāo)準(zhǔn)要求，促進(jìn)了鋰離子電池技術(shù)的發(fā)展。在正極材料、電芯型號(hào)以及模組等方面都有了較大突破。鋰離子電池正極材料作為鋰源的原始供體起著重要作用，它直接影響到鋰離子電池各方面的性能，比如能量密度、循環(huán)、倍率等，目前主流的正極材料可分為三元材料(鎳鈷錳酸鋰、鎳鈷鋁酸鋰)、富鋰材料、磷酸鐵鋰材料，其中磷酸

高壓實(shí)高倍率人造石墨負(fù)極材料及其制備方法與流程 418     

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.本發(fā)明屬于鋰電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種石墨復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法，尤其涉及一種高壓實(shí)高倍率人造石墨負(fù)極材料及其制備方法。背景技術(shù).鋰離子電池具有工作電壓高、比能量高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、重量輕、自放電少、無(wú)記憶效應(yīng)與性能價(jià)格比高等優(yōu)點(diǎn)，已成為高功率電動(dòng)車輛、人造衛(wèi)星、航空航天等領(lǐng)域可充式電源的主要選擇對(duì)象。尤其是在實(shí)際應(yīng)用中，鋰離子電池已經(jīng)成為各類便攜式電子設(shè)備的理想能源，例如筆記本電腦，手機(jī)等。近幾年電動(dòng)汽車等新型電動(dòng)設(shè)備高速發(fā)展，特別是新能源汽車的續(xù)航能力取決于電池的能量密度，隨著消費(fèi)者

高密度鐵基粉末冶金材料及其制備方法與流程 740     

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.本發(fā)明涉及粉末冶金材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種高密度鐵基粉末冶金材料及其制備方法。背景技術(shù).眾所周知，鐵基粉末冶金制品是應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的一種粉末冶金材料，其具有近凈成形、性價(jià)比高等優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械裝備、航空航天、汽車行業(yè)等領(lǐng)域，據(jù)統(tǒng)計(jì)占據(jù)了粉末冶金制品總量的%。汽車行業(yè)是鐵基粉末冶金制品用量最大的領(lǐng)域，單量汽車的鐵基粉末冶金零件總重量間接表現(xiàn)了粉末冶金水平和汽車性能，我國(guó)汽車的鐵基粉末冶金制品用量明顯低于進(jìn)口汽車。更重要的是，我國(guó)的粉末冶金研究及產(chǎn)業(yè)起步較晚，汽車上具有高性能的高密度

赤泥基膠凝材料及其制備方法和應(yīng)用與流程 764     

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.本發(fā)明屬于固廢材料綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種赤泥基膠凝材料及其制備方法和應(yīng)用。背景技術(shù).隨著我國(guó)公路的快速發(fā)展，對(duì)筑路原材料的需求也越來(lái)越大，碎石的開(kāi)采及水泥的生產(chǎn)對(duì)生態(tài)造成了嚴(yán)重的破壞，對(duì)環(huán)境造成了污染。目前我國(guó)瀝青路面半剛性（底）基層材料主要是水泥穩(wěn)定碎石，路床改良多為水泥土或石灰土。石灰和水泥的生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生大量二氧化碳，對(duì)空氣造成嚴(yán)重污染，危害人類健康。目前，為了保護(hù)環(huán)境，多個(gè)地區(qū)的石廠、砂廠已全部關(guān)閉，這造成了道路建設(shè)所需材料的緊缺，原材料質(zhì)量難以保障，對(duì)工程產(chǎn)生較大的質(zhì)量隱患。

鋰離子電池負(fù)極漿料制備方法與流程 1118     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋰離子電池負(fù)極漿料制備方法。背景技術(shù)鋰電池由于具有能量密度高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、自放電小、無(wú)記憶效應(yīng)和環(huán)境友好等眾多優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)在儲(chǔ)能和動(dòng)力領(lǐng)域中獲得了廣泛地應(yīng)用。在目前的鋰電池生產(chǎn)中，水性體系負(fù)極漿料粘結(jié)劑羧甲基纖維素鈉（cmc）和丁苯橡膠乳液（sbr）具有更好的穩(wěn)定性、綜合電化學(xué)性能和性價(jià)比。但由于石墨表面不能完全均勻的包覆均勻的cmc膜層，sbr表面是一層表面活性劑，在勻漿過(guò)程中，沒(méi)有被cmc包覆的裸露石墨表面容易吸附表面活性劑，sbr表面活性劑被裸露的石墨表

五氯化磷的加料裝置及加料方法與流程 302     

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.本發(fā)明涉及五氯化磷加料領(lǐng)域，具體涉及一種五氯化磷的加料裝置及加料方法。背景技術(shù).五氯化磷為淡黃色粉末(顆粒)，有刺激性氣味，易升華。極易與水反應(yīng)而成磷酸和氯化氫，發(fā)生白煙和特殊的刺激性氣味，強(qiáng)烈刺激眼睛和呼吸道。.目前化工生產(chǎn)中，五氯化磷的加料方式主要為固體投料，如申請(qǐng)公布號(hào)為cna的中國(guó)發(fā)明專利一種五氯化磷投料裝置及其投料方法，投料裝置包括裝有五氯化磷的容器、管道、真空系統(tǒng)、上部容器、五氯化磷反應(yīng)器、第一閥門(mén)、第二閥門(mén)、第三閥門(mén)、調(diào)壓閥；投料方法是首先將上部容器中部

新型鈦及鈦合金材料的金屬粉末注射成型MIM生產(chǎn)工藝 692     

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技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及新型材料設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體涉及的是一種新型鈦及鈦合金材料的金屬粉末注射成型mim生產(chǎn)工藝。背景技術(shù)：金屬粉末注射成型技術(shù)是集塑料成型、粉末冶金工藝學(xué)和金屬材料學(xué)等多個(gè)學(xué)科交叉的產(chǎn)物，利用模具注射成型并經(jīng)過(guò)脫脂、燒結(jié)等工藝制造高密度、高精度、高強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)零件；軍方對(duì)步槍內(nèi)部的擊錘、撞針及抽殼鉤零部件提出了以下指標(biāo)：一是降低零部件密度，減輕重量；二是提升零部件強(qiáng)度，同時(shí)滿足設(shè)計(jì)壽命15000次的設(shè)計(jì)要求；三是具備良好的散熱性能；四是提高零部件加工制造精度，誤差在±0.05m

鏈條伸縮式輸送裝置的制作方法 539     

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本實(shí)用新型涉及板簧下料機(jī)簧片輸送機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鏈條伸縮式輸送裝置。背景技術(shù)板簧下料是指將原料鋼板截成符合尺寸要求的板簧用鋼板，在這一過(guò)程中需要對(duì)鋼板進(jìn)行裁剪，得到符合要求的板簧鋼板，板簧下料機(jī)工作時(shí)，出來(lái)的成品料有長(zhǎng)片和短片，需要人工接料，之后工作人員在進(jìn)行區(qū)分，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，不方便后期的運(yùn)行，所以需要進(jìn)行改進(jìn)。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為克服現(xiàn)在的板簧下料機(jī)會(huì)產(chǎn)生長(zhǎng)短不同的物料，這些物料需要工作人員進(jìn)行分類，才能再次加工，加工效率低的不足，而提出的一種鏈條伸縮式輸