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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明涉及固廢處理生產(chǎn)水泥領(lǐng)域,具體涉及一種兩段式水泥窯多源固廢耦合熱解氣化方法及其裝置和應用。為了解決現(xiàn)有水泥窯協(xié)同處置固廢技術(shù)存在的處置固體廢棄物的種類較為單一,水泥熟料的品質(zhì)易受成分和溫度波動影響以及廢氣、廢渣難以合理利用的問題,本發(fā)明提出一種兩段式水泥窯多源固廢耦合熱解氣化方法及其裝置和應用,包括至少兩次配伍,具體包括有機固廢根據(jù)熱值、成分進行配比和氣化后的固態(tài)成分與預熱后的無機固廢進行配比。增加固體廢棄物處置規(guī)模及種類的同時,降低協(xié)同處置過程中固體廢棄物因成分的差異性而引起水泥回轉(zhuǎn)窯煙室溫度波動的影響,穩(wěn)定水泥熟料的煅燒溫度,從而保障水泥熟料的產(chǎn)量及質(zhì)量。
本發(fā)明公開了利用城市廢物和工業(yè)固廢制備水泥聯(lián)產(chǎn)硫磺的系統(tǒng)及方法,該系統(tǒng)包括均化池、壓濾機、干燥器、生料粉磨機組、回轉(zhuǎn)窯、水泥粉磨機、熱水儲罐、除塵器以及還原固定床,赤泥、濕污泥和工業(yè)水進入均化池進行均化處理并脫堿,再進入壓濾機進行壓濾,壓濾后的固體物料進入干燥器進行干燥,干燥后與脫硫石膏進入生料粉磨機組進行生粉配比粉磨,粉磨后的物料進入回轉(zhuǎn)窯進行高溫煅燒獲得硫鋁酸鹽熟料,硫鋁酸鹽熟料與脫硫石膏進入水泥粉磨機進行混合粉磨獲得硫鋁酸鹽水泥,熱水儲罐中熱水為均化池提供熱量,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)產(chǎn)生的含有二氧化硫的煙氣經(jīng)過除塵器除塵,輸送至還原固定床中還原獲得硫磺。
“危廢污泥或固廢污泥液和均化方法”?屬于危險廢物、固體廢物資源化技術(shù)領(lǐng)域,將含水量35—70%呈固體泥塊或泥團狀的危險廢物污泥或固體廢物污泥和占污泥干物質(zhì)總量0.1—1%減水劑一起放在球磨機中球磨或者在攪拌機中攪拌,球磨機中磨球的沖擊力、碾壓力或攪拌機中攪拌刀片的擠壓力、揉捏力與減水劑的共同作用使危險廢物或固體廢物固體泥塊或泥團逐步液化、均化,成為均勻的具有良好流動性的液態(tài)泥漿,液態(tài)泥漿有利于與配料、添加劑均勻混合,混合料經(jīng)過成型、干燥、燒成為永久安全的陶瓷骨料或陶?;蛱沾芍破返取?/p>
本發(fā)明公開了利用城市廢物和工業(yè)固廢制備硫鋁酸鹽水泥的系統(tǒng)及方法,該系統(tǒng)包括均化池、濕法粉磨機、壓濾機、回轉(zhuǎn)窯及熱水儲罐,赤泥、脫硫石膏、電石渣、濕污泥和工業(yè)水進入均化池進行均化處理并脫堿,再進入濕法粉磨機進行粉磨,接著進入壓濾機進行機械壓濾,壓濾后的固體物料進入回轉(zhuǎn)窯進行高溫煅燒獲得硫鋁酸鹽熟料,硫鋁酸鹽熟料與脫硫石膏進入水泥粉磨機進行混合粉磨獲得硫鋁酸鹽水泥,熱水儲罐中熱水為均化池提供熱量。實現(xiàn)了將高含水率的城市污泥、工業(yè)固廢與生產(chǎn)高性能硫鋁酸鹽水泥完美融合在一條生產(chǎn)線上運行的目的。
本實用新型公開了利用城市廢物和工業(yè)固廢制備硫鋁酸鹽水泥的系統(tǒng),該系統(tǒng)包括均化池、濕法粉磨機、壓濾機、回轉(zhuǎn)窯及熱水儲罐,赤泥、脫硫石膏、電石渣、濕污泥和工業(yè)水進入均化池進行均化處理并脫堿,再進入濕法粉磨機進行粉磨,接著進入壓濾機進行機械壓濾,壓濾后的固體物料進入回轉(zhuǎn)窯進行高溫煅燒獲得硫鋁酸鹽熟料,硫鋁酸鹽熟料與脫硫石膏進入水泥粉磨機進行混合粉磨獲得硫鋁酸鹽水泥,熱水儲罐中熱水為均化池提供熱量。實現(xiàn)了將高含水率的城市污泥、工業(yè)固廢與生產(chǎn)高性能硫鋁酸鹽水泥完美融合在一條生產(chǎn)線上運行的目的。
本實用新型提供一種含油固廢熱解析裝置和含油固廢熱解析系統(tǒng),含油固廢熱解析裝置包括微波反應器、第一螺旋輸送機、第二螺旋輸送機以及微波發(fā)生器,微波反應器具有內(nèi)部腔體且沿其長度方向設(shè)置有進料口和固體出料口;第一螺旋輸送機設(shè)置于微波反應器內(nèi),且沿第一旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn),第一螺旋輸送機的第一旋轉(zhuǎn)軸線平行于長度方向;第二螺旋輸送機設(shè)置于微波反應器內(nèi),第二螺旋輸送機的第二旋轉(zhuǎn)軸線平行于長度方向,第二螺旋輸送機沿第二旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn),第二旋轉(zhuǎn)方向與第一旋轉(zhuǎn)方向相反,兩個螺旋輸送機輸送含油固廢的同時對含油固廢起到擠壓破碎作用,以使含油固廢的粒徑進一步減小,微波發(fā)生器固定設(shè)置于微波反應器的側(cè)壁上,且與微波反應器的內(nèi)腔連通。
本發(fā)明涉及建筑材料及混凝土領(lǐng)域,具體涉及一種固廢基低碳型高鐵相?貝利特體系混凝土及其協(xié)同固廢固碳方法?,F(xiàn)有技術(shù)在全固廢基貝利特水泥、全固廢基貝利特水泥混凝土、全固廢基高鐵相?貝利特體系水泥熟料以及利用固體廢棄物和固廢基高鐵相?貝利特體系水泥熟料協(xié)同固碳方面無相關(guān)專利。為了彌補上述技術(shù)空白,本發(fā)明創(chuàng)新型的提出了多源固廢協(xié)同互補利用和層級躍遷的創(chuàng)新制備理念,首先提供了一種全固廢基低碳型高鐵相?貝利特水泥及其制備方法。進一步的,本發(fā)明提供了一種全固廢基低碳型高鐵相?貝利特體系混凝土制備方法。進一步的,本發(fā)明還提供了一種全固廢基低碳型高鐵相?貝利特體系混凝土協(xié)同固廢固碳方法。
本發(fā)明涉及污泥干燥領(lǐng)域,具體涉及一種利用窯爐零污染資源化處置污泥及其他固廢的系統(tǒng)和方法。
固體廢物處置是指是指將固體廢物焚燒和用其他改變固體廢物的物理、化學、生物特性的方法,達到減少已產(chǎn)生的固體廢物數(shù)量、縮小固體廢物體積、減少或者消除其危險成分的活動,或者將固體廢物最終置于符合環(huán)境保護規(guī)定要求的填埋場的活動。在檢測人員對固廢填埋處土壤的取樣過程中需用到土壤采樣裝置,現(xiàn)有技術(shù)中的土壤采樣裝置伸入土壤的過程中較為費力,取樣操作比較麻煩,適用范圍不廣,因此,現(xiàn)有的土壤取樣裝置有待改進。
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在煙氣采樣頭與燃燒爐采樣點之間在采集過程中會有大量煙氣的溢出,采集效果不佳的問題,本實用新型提供一種固廢燃燒處理的煙氣采樣裝置,可以避免上述問題的發(fā)生。
本發(fā)明涉及一種基于工業(yè)鈣基固廢和二氧化碳尾氣的混凝土微裂縫注漿修補裝置及工作方法,屬于混凝土修補技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明的目的是提供一種轉(zhuǎn)爐渣煙氣淬化固碳熱回收裝置和方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中鋼廠CO 2和轉(zhuǎn)爐鋼渣處理或資源化利用效果差的問題。
工業(yè)廢鹽處理時通常為含水率為3%的細小顆粒狀濕鹽,在給料過程中容易粘連附著在給料機的葉片上,連續(xù)運行便會逐漸集聚,越粘越多,廢鹽包裹住給料葉片,一方面加快給料機的腐蝕,另一方面逐漸造成給料機喪失給料功能。目前,采用人工定期清理滾筒葉片上的積鹽,若停機清掃則無法實現(xiàn)設(shè)備的連續(xù)運行,若在線清理則存在較大安全隱患。針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的是提供一種粘性物料自清潔定量給料裝置。
傳統(tǒng)的破碎分離裝置將小塊廢物和大塊廢物分離過程中,會造成篩分機構(gòu)堵塞,從而不能徹底將小塊廢物和大塊廢物篩分開。本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足,提供一種危廢固廢破碎分離裝置,能夠?qū)⒔饘傥镔|(zhì)分離出來,避免了資源的浪費,減少了污染。
本實用新型屬于裂解設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種可自動調(diào)節(jié)裂解氣出口及流量的固廢危廢裂解器。
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足,提供一種危廢固廢預處理裝置,通過設(shè)置可調(diào)節(jié)分流裝置,能夠適應不同規(guī)格試劑瓶,并且在分流裝置兩側(cè)設(shè)置分隔板,能夠有效為試劑瓶排序處理,同時對兩組試劑瓶進行處理,并且通過設(shè)置多組開蓋機構(gòu),能用針對不同大小,不同種類的試劑瓶進行處理。
隨著我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展、城市化進程的加快以及人民生活水平的迅速提高,城市生產(chǎn)與生活過程中產(chǎn)生的垃圾廢品也隨之迅速增加,在廢品處理的過程中,廢品可分為可回收與不可回收兩大類,例如工地上的廢棄建筑物就屬于不可回收類的廢品,為了能夠減少廢棄物對人們生活的影響,所以需要一種固廢處理設(shè)備。本發(fā)明涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種環(huán)保工程用固廢處理設(shè)備。
本發(fā)明涉及固廢資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種預熱焙燒冷卻一體化固廢處理鏈篦機。
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