高強度耐老化保溫砂漿及其制備方法 1000     

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本發(fā)明公開了一種高強度耐老化保溫砂漿及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：石棉尾礦18?24、水晶石廢料14?19、滌綸漿粕8?13、火山灰水泥40?50、碎屑巖12?17、鉀長石9?16、鐵礬土10?15、固硫灰11?17、丙烯酸核聚糖6?9、硅酸鋁纖維5?10、納米氧化鎢4?7、天然沸石8?14、聚四氟乙烯超細粉3?6、立德粉7?11、水泥渣10?15、聚丙烯酰胺7?12。本發(fā)明保溫砂漿綜合性能優(yōu)異，不僅具有較高的抗壓強度和粘結(jié)強度，還具有較好的耐候性、耐腐蝕性和耐水性等優(yōu)點。

給料機注油泵供油控制裝置 812     

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一種給料機注油泵供油控制裝置，涉及選礦破碎系統(tǒng)給料機潤滑供油電氣控制裝置，包括箱體、底板，固定在箱體內(nèi)的油杯、輸油管、探測器、分配閥、支管、集合管組成供油管路，探測器、分配閥、油杯與集成電路控制模塊箱電氣連接，集成電路控制模塊箱裝在油杯和分配閥之間，特點是，在給料機低壓配電柜內(nèi)設置開關(guān)電源，與設在注油泵箱體內(nèi)的半延時熔斷器、集成電路控制模塊箱連接，直接提供150W以上的DC24V穩(wěn)定電源。優(yōu)點是開關(guān)電源設在低壓配電柜內(nèi)功率大，又解決箱體內(nèi)安裝不下變壓器箱、整流器的難題；電源穩(wěn)定，運行可靠，能保證給料機注油泵持續(xù)高效運行，杜絕供油不及時導致設備故障的發(fā)生。

多功能機械手 948     

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本實用新型公開了一種多功能機械手，它包括擺動機構(gòu)、工作臂機構(gòu)；擺動機構(gòu)包括底座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、兩個擺動油缸，工作臂機構(gòu)包括一臂、二臂、三臂、搖桿、連桿、屬具、一臂油缸、二臂油缸、三臂油缸、轉(zhuǎn)錘油缸。本新型的底座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、一臂、二臂、三臂、搖桿、連桿、屬具、擺動油缸、一臂油缸、二臂油缸、三臂油缸、轉(zhuǎn)錘油缸組成三節(jié)臂自由度工作機構(gòu)，該機構(gòu)工作靈活、覆蓋工作面大，既能疏通溜井放礦口堵塞又能解決鄂式破碎機老虎口堵塞問題，一機多能效率高。

阻燃耐高溫泡沫混凝土及其制備方法 777     

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本發(fā)明公開了一種阻燃耐高溫泡沫混凝土及其制備方法，所述混凝土由膠凝材料、耐熱集料、液態(tài)組合物、摻合料和發(fā)泡劑混合制備而成，其中膠凝材料為礦渣硅酸鹽水泥和Ⅰ級粉煤灰，耐熱集料為?；⒅椤⑺轲ね潦炝?、納米粘土和剛玉砂，液態(tài)組合物為減水劑、水和丙烯酸樹脂，摻合料為磷酸鹽、無機阻燃劑、玻璃纖維和碳酸鈣晶須。本發(fā)明制備的阻燃耐高溫泡沫混凝土具有密度小，強度較高，導熱系數(shù)低，保溫效果好等優(yōu)點，燃燒性能為A級，耐火極限可達4h，是一種綜合性能優(yōu)良的防火保溫材料。

用于一步法硅鈣合金冶煉的碳質(zhì)還原劑與石灰復合爐料制備方法 777     

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本發(fā)明公開了一種用于一步法硅鈣合金冶煉的碳質(zhì)還原劑與石灰復合爐料的制備方法，屬于鐵合金冶煉技術(shù)領(lǐng)域。該方法是將碳質(zhì)還原劑破碎、球磨、兌入石灰粉、混料并噴水制團，陰干之后，采用吹入石灰窯廢氣的烘干窯進行碳酸化處理，制備得到以碳酸鈣為骨架的碳質(zhì)還原劑與石灰的復合爐料。采用該復合爐料可全部或者部分代替焦炭和石灰在礦熱爐內(nèi)進行一步法硅鈣合金生產(chǎn)，相對現(xiàn)有冶煉工藝，本發(fā)明可將鈣回收率提高到70～80％，硅回收率提高到75～90％，冶煉電耗降低到9000～10000度/噸。

?；⒅榻ㄖ厣皾{ 980     

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本發(fā)明公開了一種?；⒅榻ㄖ厣皾{，其是由下述重量份的原料制得：偏硅酸鈣1-2、輕燒氧化鎂2-4、粘土5-7、破碎的廢舊混凝土7-9、水玻璃1-2、電爐磷礦渣5-8、元明粉1-2、水泥60-78、石膏7-9、?；⒅?0-50、硫酸鎂1-2、氯化鈣3-5。

防燙傷陶瓷湯勺及其制備工藝 1166     

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本發(fā)明涉及陶瓷餐具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防燙傷陶瓷湯勺，由以下重量份的組分構(gòu)成：石英石25?30份、高嶺土20?26份、奧氏體不銹鋼纖維1?2份、紫木節(jié)4?6份、葉蠟石8?14份、氧化釔0.5?1份、納米石墨烯0.5?1份、石膏3?5份、礦物棉3?5份、陶瓷拋光渣8?14份、鋰長石4?6份、助劑2?4份。本發(fā)明湯勺比熱容比普通湯勺大60％，所以用湯勺喝熱湯不易燙傷舌頭或是嘴唇，湯勺抗老化性能非常好，湯勺從1.8m高度差落下不會摔碎，本發(fā)明制備工藝運用合理，使得湯勺燒制勻稱、內(nèi)部無氣孔。

耐磨損陶瓷碗及其制備方法 780     

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本發(fā)明公開了一種耐磨損陶瓷碗及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：金剛砂23-37、珍珠巖尾砂18-29、鋁礬土15-25、膨潤土13-22、天然油石9-16、方解石16-24、碳化鉻5-10、氮化鋯8-12、無水硅酸鈉5-10、三聚磷酸鈉3-6、雙乙酰酒石酸單（雙）甘油酯2-4、羥丙基瓜爾膠4.5-6.5、納米抗菌粉5-8。本發(fā)明中采用金剛砂、天然油石與珍珠巖尾砂、方解石、鋁礬土等礦物相互復合，不僅使得陶瓷碗具有很高的強度和硬度，還具有優(yōu)異的抗氧化性、耐高溫性和耐磨性，同時添加的碳化鉻、氮化鋯，可以顯著改善陶瓷碗的熱穩(wěn)定性、抗腐蝕性和耐磨性。本發(fā)明制得的陶瓷碗具有強度高，堅固耐用，不易碎裂，耐高溫，高耐磨性，抗氧化，耐腐蝕，使用壽命長等優(yōu)點。

電爐爐底用MgO-CaO-Fe2O3系合成料 1078     

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本發(fā)明涉及電冶金工業(yè)用的電爐爐底用MgO－ CaO－ Fe2O3系合成料，其制法是首先利用高溫煅燒設備燒制合成砂 球；合成砂球是將氧化鎂粉、氧化鈣粉與氧化鐵粉按要求的比 例配料、混煉、壓球、再經(jīng)高溫煅燒而成；將合成砂球進行破 粉碎，然后進行篩分，各粒度段按要求的比例配料，再加入電 熔鎂粉和超細粉，混合攪拌均勻后裝袋。本發(fā)明的有益效果是： 利用本地區(qū)豐富的菱鎂礦、白云石資源為原料，其成本遠遠低 于進口材料，具有易燒結(jié)、抗沖刷、耐侵蝕等優(yōu)良性能，替代 了從國外進口的高價天然料，實現(xiàn)了電爐爐底用MgO－CaO－ Fe2O3系不定形耐火材料的國產(chǎn)化。

利用磷石膏制備人工砂的方法 819     

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本發(fā)明屬于冶金與環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用磷石膏制備人工砂的方法。該制備方法以磷石膏作為主要原料，鋼渣和/或普通硅酸鹽水泥和/或礦渣微粉作為粘結(jié)劑，配以水玻璃或者元明粉作為激發(fā)劑，其將預處理的磷石膏、粘結(jié)劑和激發(fā)劑按照一定比例攪拌混勻、造粒、破碎、篩分、整形。本發(fā)明制備的人工砂強度高于4.86MPa，而且工藝簡單，投資少，不僅解決了磷石膏等大宗冶金固廢的利用難題，使其得到高附加值利用，減少環(huán)境污染，具有較好的經(jīng)濟、生態(tài)環(huán)保、社會效益。

可產(chǎn)生磁場的保溫砂漿及其制備方法 1131     

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本發(fā)明公開了一種可產(chǎn)生磁場的保溫砂漿及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：水煤漿渣14?19、沸騰爐渣11?17、高嶺土12?18、水晶碎石10?15、九眼石頁巖8?16、熟石膏5?10、中空二氧化硅納米球10?15、巖棉下腳料9?18、活性氧化鋁4?7、硅酸鎂鋰5?8、鋁灰7?11、伊利石5?10、銅礦尾砂10?15。本發(fā)明保溫砂漿還具有保溫隔熱效果好，粘接強度高，物理性能穩(wěn)定，抗老化性好，不開裂、不空鼓，使用壽命長的優(yōu)點。

輸煤系統(tǒng)降塵導料裝置 743     

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本實用新型提供一種輸煤系統(tǒng)降塵導料裝置，涉及煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺本體，所述工作臺本體的頂部靠近一側(cè)邊緣處固定有兩個立板，兩個所述立板的頂部之間固定有噴霧器，兩個所述立板的相對一側(cè)靠近底部邊緣處均開設有滑移槽，兩個所述滑移槽的內(nèi)壁之間滑動連接有篩板，兩個所述立板的一側(cè)均開設有側(cè)口，兩個所述立板的一側(cè)均固定有導向板，其中一個所述立板的一側(cè)固定有側(cè)板，本實用新型，通過在輸送裝置上方設置可調(diào)節(jié)篩板，并且設置噴霧器，使得可以對粉塵進行沉降，解決了現(xiàn)有的運輸設施無法進行煤塊大小的分隔，并且在輸送的過程中由于需要將粉碎后的煤炭灑落在傳送帶上會產(chǎn)生大量粉塵，污染周圍環(huán)境的問題。

能夠防治粉塵外泄并便于清堵的料倉 1108     

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本實用新型公開了一種能夠防治粉塵外泄并便于清堵的料倉，是由料倉底板（1）、料倉右側(cè)面板（2）、料倉左側(cè)面板（4）、料倉正面板（2）相接組合構(gòu)成，料倉底板（1）與水平面間夾角a1在30°～35°之間，料倉底板（1）向上一直延伸至自卸汽車卸料平臺（13）之汽車卸料口；所述的料倉右側(cè)面板與水平面間夾角a2、料倉左側(cè)面板與水平面間夾角a4在42°～48°之間,料倉正面板（3）與水平面間夾角a3在50°～90°之間；在料倉底板（1）的上面并靠近料倉右側(cè)面板（2）或料倉左側(cè)面板（4）的位置設有清理卡斗人行梯子（6），在料倉的上口邊緣設有混凝土圍墻，在料倉的上口設有防揚塵頂板。本實用新型具有耐用、安全、環(huán)保、便捷清理料倉卡斗等優(yōu)點，適合在露天采石場放礦破碎系統(tǒng)中應用。

改性增強劑 670     

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改性增強劑是屬于精細化工，主要用于有機材料 需要的給予外源性改性增強功能。本發(fā)明就是提供一種對滑石 微粒表面性質(zhì)進行有效控制，完全控制在親有機性質(zhì)范圍內(nèi)， 使其能與有機物完全高均勻分散混合、復合和質(zhì)量合格的高功 能材料。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：首先對滑石原礦進行磨碎、 分級、制取超細滑石粉料，在容器內(nèi)強制改變分子結(jié)構(gòu)，使其 組成由原來的 3MgO·4SiO2·H2O，改變?yōu)?MgSiO3材料。

液態(tài)鋼渣在線改性方法 931     

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本發(fā)明公開了一種液態(tài)鋼渣在線改性方法，屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先在轉(zhuǎn)爐、電爐、LF爐等冶煉裝置出渣的同時，將液態(tài)鋼渣和一定粒度的鋼渣改質(zhì)劑按照一定質(zhì)量比混勻，然后冷卻。本發(fā)明的鋼渣改質(zhì)劑，為一種或多種碳酸鹽物質(zhì)，該碳酸鹽物質(zhì)為碳酸鹽化合物或碳酸鹽礦物。利用本發(fā)明的鋼渣改性技術(shù)，能高效利用鋼渣的熱量將鋼渣改質(zhì)劑分解成氧化物，同時減小鋼渣處理時多級破碎工藝的能源消耗，且改性后高堿度鋼渣相當于一種合成渣，便于鋼渣重復利用。

高錳耐磨鋼用連鑄結(jié)晶器保護渣 878     

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本發(fā)明公開了一種高錳耐磨鋼用連鑄結(jié)晶器保護渣，由以下原材料經(jīng)破碎、混合、制漿、造粒后得到：預熔料、改性粉煤灰、蛭石、工業(yè)純堿、螢石、天青石、碳酸鋰、木炭，該保護渣的組成成分按重量百分比計含有：SiO232.3～37.8%、CaO31.0～40.0%、Al2O33.0～6.0%、Li2O5.5～7.5%、Na2O10.5～18.5%、TC4.5～6.5%，SrSO45.0～6.8%，其余為K2O≤2%、MnO2≤1%及其它微量組分。本發(fā)明采用粉煤灰改性，增加其分散性與表面積，進一步提升了保溫與流動性能,納米礦石粉末同時還能起到凈化鋼水、吸收鋼水中雜質(zhì)的效果。

碳鋼用型砂制備工藝 922     

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本發(fā)明公開了一種碳鋼用型砂制備工藝，選取粘土150-180份、石英砂20-25、蛭石2-3份、賽隆粉12-15份、二烷基二硫代磷酸鋅5-8份、膨潤土8-10份、菱鎂礦細粉2-5份以及硅酸鋇6-8份，通過粉碎、攪拌、造粒、預熱、燒結(jié)、研磨等步驟制備產(chǎn)品。本發(fā)明制作工藝簡單合理，采用粘土等為原料，增加了型砂的耐熱性，防止粘土顆粒粘結(jié)，強度高，潰散性好，粒徑大小合適，透氣性好、流動性好、分散性好，而且鑄件表面光滑，還可以回收再利用。

蝦仁辣醬及其制備方法 922     

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一種蝦仁辣醬及其制備方法，其特征在于由下列重量份的原料制成：骨碎補3-4、當歸4-5、大薊2-3、白術(shù)3.5-4、益母草4-5、苦草1-2、大丁草2-3、蝦仁30-34、蠶豆醬300-350、橄欖油2-3、花生米12-14、鷹嘴豆15-18、紅辣椒50-55、蜂蜜3-4、白醋10-12、羊肚菌3-4、香菇2-3、糯米32-35、營養(yǎng)添加劑7-8。本發(fā)明香辣爽口，可增進食欲，同時本發(fā)明營養(yǎng)豐富，其中添加的蝦仁中含有豐富的蛋白質(zhì)、維生素A及鉀、碘、鎂、磷等礦物質(zhì)，可補益身體，此外，本發(fā)明還含有多種中草藥成分，經(jīng)常食用可達到補腎強骨、補血活血、和中益胃、清熱解毒的功效。

添加金剛藥石的保溫砂漿及其制備方法 1053     

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本發(fā)明公開了一種添加金剛藥石的保溫砂漿及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：白堊土11?17、金剛藥石6?10、氯化鎂5?7、鋯英砂10?15、鐵鋁酸鹽水泥36?42、廢棄鋼化玻璃微粉7?11、白膏泥9?14、轉(zhuǎn)爐鋼渣8?12、竹漿粕5?10、藍晶石尾礦6?10、羥乙基纖維素4?6、陽離子瓜爾膠?3?5、火山巖碎渣12?18、稻糠5?8。本發(fā)明制得的保溫砂漿綜合性能優(yōu)異，具有強度高，低導熱系數(shù)，耐候，抗開裂，抗菌防霉，吸附異味等特性。

導熱系數(shù)低的保溫材料的制備方法 881     

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本發(fā)明公開了一種導熱系數(shù)低的保溫材料的制備方法，屬保溫材料制造領(lǐng)域。其步驟為：(1)原料加工，將原料按照玄武巖600-680kg/批，花崗巖90-110kg/批，白巖石45-55kg/批，煤矸石140-150kg/批，礦渣150-180kg/批，焦炭250-275kg/批進行混合，混合后粉碎，預熱到450-550℃，原料熔化燃燒時添加液氧，所述的液氧的用量為28-34m3/批，保持沖天爐中的溫度為890-970℃；(2)物料纖維化；(3)集棉；(4)疊加；(5)固化；(6)切割，包裝。本發(fā)明加工的巖棉不但保溫導熱系數(shù)低，而且保溫效果好，制造成本低，各項性能優(yōu)異。

硅藻土干粉的制備方法 1078     

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本發(fā)明公開了一種硅藻土干粉的制備方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的硅藻土干粉的制備方法，通過分級→擦洗→篩選→分離→鋪盤→速凍→凍干→粉碎等各步驟，制得硅藻土干粉，充分利用真空冷凍干燥法對擦洗制得的硅藻精土進行干燥，經(jīng)電子顯微鏡觀測，其均一性和比表面積大大提高，并提高了其降噪、吸附、調(diào)節(jié)空氣濕度以及去除甲醛的技術(shù)效果。解決了現(xiàn)有技術(shù)中硅藻土礦擦洗過程中對微孔的形狀和結(jié)構(gòu)無有效改善的問題。

基于拉剪應力進行機械破巖的新方法 932     

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本發(fā)明公開了一種基于拉剪應力進行機械破巖的新方法，液壓動力機構(gòu)含有可以移動的動力車(9)、裝配在動力車(9)上的液壓油箱(11)，液壓油箱(11)上設有驅(qū)動電機(10)、壓力表(12)、控制液壓油箱(11)送油的操控器(13)；拉拔破巖機構(gòu)含有液壓頂(1)、頂升豎桿(2)、墊板(4)、橫梁(5)、拉拔桿(6)、錨固桿(8)；送油管路(14)、回油管路(15)的一端分別與液壓頂(1)的進油口、回油口連接，另一端分別與液壓油箱(11)的出油閥門、回油閥門連接。本發(fā)明充分利用巖體抗壓不抗拉剪的特性，實現(xiàn)“只鉆孔不爆破”的靜態(tài)環(huán)保機械破巖，避免巖塊的過度粉碎及較高的大塊率，滿足工程項目巖石塊度的需要，提高機械化鏟裝運輸效率，降低鏟運作業(yè)成本，可在礦山、隧道、交通道路、邊坡、基坑開挖等領(lǐng)域廣泛應用。

含鐵圍巖多工藝柔性組產(chǎn)分流裝置及其分流方法 760     

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本發(fā)明公開了一種含鐵圍巖多工藝柔性組產(chǎn)分流裝置及其分流方法，涉及含鐵圍巖綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。該含鐵圍巖多工藝柔性組產(chǎn)分流裝置，包括廠房1層地面、廠房2層地面、廠房3層地面和廠房外墻，所述廠房1層地面上設置有粗精礦轉(zhuǎn)運皮帶，所述廠房外墻上貫穿設置有現(xiàn)一排巖皮帶，所述廠房2層地面的頂部設置有現(xiàn)二排巖皮帶。該含鐵圍巖多工藝柔性組產(chǎn)分流裝置及其分流方法，在首道粗碎、干選系統(tǒng)采用在線可調(diào)控的多工藝柔性組產(chǎn)，通過在線可調(diào)控的多工藝柔性組產(chǎn)工藝，保證全系列的穩(wěn)質(zhì)穩(wěn)量生產(chǎn)，同時使用在線可調(diào)控的多系統(tǒng)柔性組產(chǎn)方法，不僅保證了圍巖綜合利用全系列生產(chǎn)的穩(wěn)質(zhì)穩(wěn)量，同時保證了露天采場排巖生產(chǎn)的穩(wěn)定順暢。

具有優(yōu)良燃燒性能的煤粉配方及其制備方法 874     

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本發(fā)明公開了一種具有優(yōu)良燃燒性能的煤粉配方及其制備方法，屬于煤粉燃燒技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的煤粉為天然煤粉礦石經(jīng)過磨煤機粉碎研磨后，用目數(shù)為200目的篩網(wǎng)篩分后獲得的粒徑小于74μm的煤粉顆粒；所述的海鹽含有Cl元素、Na元素、S元素、F元素、Mg元素、Ca元素、Al元素；將煤粉與海鹽按照一定比例混合，加入去離子水，利用磁力攪拌器對混合溶液攪拌1～2h，充分混合后，放入烘箱中烘干，設置烘箱溫度為100～110℃，2～3h后拿出即獲得所需的煤粉。采用本發(fā)明的技術(shù)方案能夠有效提高煤粉燃燒效率，同時降低NOx及SO2污染物的排放，且其工藝配方簡單，成本低，有利于工業(yè)推廣應用。

耐磨耐久保溫砂漿及其制備方法 657     

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本發(fā)明公開了一種耐磨耐久保溫砂漿及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：電熔剛玉渣21?27、硫氧鎂水泥58?66、滑石13?22、納米硅酸鋯9?15、高爐瓦斯灰14?23、海菜粉7?13、高硅鐵尾礦16?25、爐甘石10?16、微孔錳渣12?19、木質(zhì)纖維素6?11、灰鈣粉8?17、珍珠棉5?10、羧甲基淀粉鈉4?9、焦磷酸鉀3?7、碎石子12?21。本發(fā)明通過電熔剛玉渣、納米硅酸鋯、高爐瓦斯灰、爐甘石等原料使得砂漿的耐磨性和耐久性非常優(yōu)異，通過使用海菜粉、焦磷酸鉀等原料，使得砂漿具有良好的粘接強度、耐水性、耐候性，通過使用微孔錳渣、珍珠棉等原料，使得砂漿導熱系數(shù)低，保溫性能好。

錳系鈉基強力脫硫劑及其制造方法 960     

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本發(fā)明提出一種錳系鈉基強力脫硫劑及其制造 方法，屬鋼鐵冶煉脫硫劑，錳系鈉基強力脫硫劑，按重量百分 比主要由以下組分及含量組成：氧化錳MnO：12－22％；鐵 TFe：10－22％；氧化鈉Na2O： 25－40％；氧化 鈣CaO：2－10％；碳C：6.8－17.0％；二氧化硅 SiO2：1.2－4.0％；水 H2O：0.5－3.0％；其制造工藝流 程是：1.選料，2.破碎，3.磁選、水洗，4.精礦，5.加粘結(jié)劑， 6.加壓成型，7.焙燒，8.配料、混勻，9.產(chǎn)品；脫硫效率高，改 善了脫硫條件，保護了爐臺作業(yè)環(huán)境，降低了成本，提高了鋼 的質(zhì)量。

含鉻污泥與含鉻廢渣協(xié)同利用富集、回收鉻資源的方法 838     

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本發(fā)明公開了一種含鉻污泥與含鉻廢渣協(xié)同利用富集、回收鉻資源的方法，將含鉻污泥和含鉻廢渣進行細磨、混合制備出混合料，混合料室外堿度((CaO％+MgO％)/(SiO2％+Al2O3％))在0.6～1.5范圍、FeOx含量≥15.0％。對混合料進行還原焙燒，焙燒溫度控制在1100～1500℃范圍。對焙燒產(chǎn)物碎磨處理后，采用強磁選工藝將鐵鉻尖晶石離出來，獲得Cr2O3含量≥20.0％、Cr2O3回收率≥85.0％的鉻精礦。本發(fā)明將含鉻污泥與含鉻廢渣這兩種含鉻危廢資源進行聯(lián)用，同時富集這兩種資源中的鉻，所獲得的含鉻富集相中鉻的品位高，且利用后續(xù)分離，具有效率高、污染小且適用范圍廣等特點，適于應用在含鉻資源中鉻富集與分離的技術(shù)領(lǐng)域。

環(huán)保型購物紙袋防水外膜 861     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型購物紙袋防水外膜，涉及塑料薄膜技術(shù)領(lǐng)域，由如下重量份數(shù)的原料制成：低密度聚乙烯35?40份、聚丙烯10?15份、氫化松香6?10份、殼聚糖6?10份、填充礦物粉5?8份、氫化蓖麻油5?8份、大豆蛋白膠4?6份、米糠蠟4?6份、羧甲基淀粉鈉3?5份、甘油硬脂酸酯2?3份、聚醚2?3份、順丁橡膠1?2份、微晶蠟1?2份、尿素0.5?1份、三氧化二銻0.5?1份。本發(fā)明薄膜可附著于購物紙袋外部制成環(huán)保型購物袋，提高其防水性、抗老化性和機械性能，避免因使用紙袋引起的易破碎和遇水吸潮的問題，并且具有生物可降解性，避免因使用塑料袋引起的環(huán)境污染。

瓷器餐具用生物安全彩釉 1124     

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本發(fā)明公開了一種瓷器餐具用生物安全彩釉，涉及瓷器彩釉制備技術(shù)領(lǐng)域，其有如下原料組分制成：膠粉、聚乙烯醇、16?丁腈橡膠、磷酸三甲酚酯、聚苯乙烯塑料碎屑、過氧化氫、二甲基硅油、加強劑、滲透助劑、煅燒高嶺土、乙醇、礦物顏料、聚合氧化鋁、精異丙甲草胺、氯化銅、石蠟、金萘氧丙草胺、聚酰胺樹脂、仲丁靈、煅燒高嶺土、鐘乳石；本發(fā)明所制備的瓷器餐具用生物安全彩釉選用生物安全材質(zhì)，經(jīng)過物理加工和處理，彩釉生物安全性提高，無鉛、鎳等重金屬富集，且彩釉色彩可調(diào)，涂覆在瓷器餐具，不脫色、不掉色，貼敷于瓷器表面堅固，長久保存，耐高溫、耐腐蝕。

利用轉(zhuǎn)底爐工藝處理廢舊干電池的方法 960     

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本發(fā)明公開了一種利用轉(zhuǎn)底爐工藝處理廢舊干電池的方法,將廢舊干電池破碎、篩分,分選出鐵合金皮、電池渣和碳棒渣,電池渣和碳棒渣進行低溫焙燒,利用轉(zhuǎn)底爐對鈉、鉀、鋅元素很強的處理能力,將冷卻后的焙燒產(chǎn)物與鐵礦石、冶金廢料混合進入轉(zhuǎn)底爐造金屬化球團。本發(fā)明利用轉(zhuǎn)底爐工藝處理廢舊干電池的方法,能夠充分利用現(xiàn)有冶煉工藝,實現(xiàn)大規(guī)模有效處理廢舊干電池,具有設備投資少,運行費用低的優(yōu)點;廢舊干電池中的鐵、鎳、錳等金屬元素得以回收利用,實現(xiàn)了廢舊干電池100%無二次污染處理和資源化利用;具有顯著的社會效益和環(huán)保效益。