采礦錘 590     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦錘,涉及礦石開采的技術(shù)領(lǐng)域，包括連接體，一端具有錘頭、另一端具有錘尖；夾板，沿著連接體的延伸方向滑動(dòng)套設(shè)于連接體上；該夾板的中間板上具有貫穿該中間板體的滑孔；連柱，固定連接于夾板上，該連柱內(nèi)具有與滑孔連通的腔體；該連柱的外側(cè)壁上具若干與腔體連通的移動(dòng)孔；錘柄，固定連接于連柱上相背于夾板的一端；定位柱，滑動(dòng)貫穿滑孔并伸入腔體內(nèi)；提桿，滑動(dòng)貫穿其中一移動(dòng)孔并與定位柱固定連接；彈簧，位于腔體內(nèi)，一端與定位柱固定連接、另一端與腔體的內(nèi)壁固定連接；該連接體上具有若干定位槽，該定位柱伸入其中一定位槽內(nèi)；本申請具有使用方便、能夠?qū)Σ煌疃鹊目斩磧?nèi)的礦石進(jìn)行敲打等優(yōu)點(diǎn)。

自吸式落葉粉碎機(jī) 143     

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本實(shí)用新型提出了一種自吸式落葉粉碎機(jī)，涉及落葉清理技術(shù)領(lǐng)域。一種自吸式落葉粉碎機(jī)，包括粉碎箱，上述粉碎箱內(nèi)設(shè)有雜物腔和落葉腔，上述粉碎箱內(nèi)設(shè)有粉碎管體、粉碎組件和吸風(fēng)裝置，上述粉碎管體包括依次連接第一管體、第二管體和第三管體，上述第二管體第一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于上述第一管體內(nèi)，上述第二管體第二端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于上述第三管體內(nèi)，上述第二管體內(nèi)設(shè)有多個(gè)第一通孔，任意一個(gè)上述第一通孔與上述雜物腔連通，上述第三管體設(shè)有第二通孔，任意一個(gè)上述第二通孔與上述落葉腔連通，上述粉碎箱外設(shè)有吸風(fēng)管，上述吸風(fēng)管與上述第一管體連通；此裝置能夠使得落葉和雜質(zhì)分離，且更加完全，裝置的使用壽命更長。

濕式球磨機(jī)端蓋密封連接機(jī)構(gòu) 1071     

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本實(shí)用新型公開了一種濕式球磨機(jī)端蓋密封連接機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體進(jìn)口端蓋、給料管，所述機(jī)體進(jìn)口端蓋上可拆卸安裝設(shè)有給料管，所述給料管的尾口端設(shè)置為擴(kuò)口錐形管，所述擴(kuò)口錐形管的進(jìn)口頂端一體結(jié)構(gòu)設(shè)置有直通管，所述擴(kuò)口錐形管的出口底端一體結(jié)構(gòu)設(shè)置有管件底耳盤，所述擴(kuò)口錐形管的底部內(nèi)腔中緊固插設(shè)安裝有防滲漏襯板，所述防滲漏襯板的底端設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的襯板底耳盤，所述襯板底耳盤安裝設(shè)置在機(jī)體進(jìn)口端蓋上所開設(shè)的密封槽口內(nèi)，所述管件底耳盤、襯板底耳盤、機(jī)體進(jìn)口端蓋三者之間通過均布設(shè)置的緊固螺栓一相一體裝配連接。采用本技術(shù)方案，其結(jié)構(gòu)簡單，裝配安裝方便，其有助于節(jié)約原料資源浪費(fèi)，且有利于維護(hù)球磨機(jī)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。

篩孔徑可調(diào)節(jié)的振動(dòng)篩板結(jié)構(gòu) 771     

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本實(shí)用新型公開了一種篩孔徑可調(diào)節(jié)的振動(dòng)篩板結(jié)構(gòu)，包括篩板本體、篩孔，所述篩板本體上均布開設(shè)有若干個(gè)篩孔，所述篩板本體的板面上均布抵觸設(shè)有若干個(gè)調(diào)節(jié)柱，若干個(gè)均布所述的調(diào)節(jié)柱交錯(cuò)設(shè)置在若干個(gè)均布的篩孔之間，若干個(gè)均布所述的調(diào)節(jié)柱的底端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝設(shè)置在豎條板上，所述豎條板的兩側(cè)板端均分別固定連接橫條板的側(cè)壁，所述橫條板上貫穿開設(shè)有插孔，所開設(shè)的插孔內(nèi)滑動(dòng)插設(shè)安裝有固定桿，所述橫條板的兩側(cè)插口端側(cè)壁上分別螺紋配合安裝有鎖定螺栓，所述鎖定螺栓的尾端抵觸鎖緊固定桿。采用本技術(shù)方案，便于滑移調(diào)節(jié)柱與篩孔之間交錯(cuò)形成的封堵重復(fù)區(qū)大小，從而便于進(jìn)行對篩孔的落料孔徑進(jìn)行調(diào)節(jié)使用，操作應(yīng)用方便。

連續(xù)粉碎機(jī) 931     

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本實(shí)用新型提供一種連續(xù)粉碎機(jī)，包括：機(jī)箱、入料口以及底座，機(jī)箱上方安裝有入料口，機(jī)箱內(nèi)部上方安裝有兩個(gè)粉碎輥一，兩個(gè)粉碎輥一下方安裝有篩板，篩板下表面中間安裝有振動(dòng)馬達(dá)，振動(dòng)馬達(dá)下方設(shè)置有粉碎輥二，機(jī)箱左側(cè)面上方安裝有兩個(gè)電機(jī)一，兩個(gè)電機(jī)一下方安裝有兩個(gè)電機(jī)二，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：通過設(shè)置粉碎輥一、粉碎輥二、電機(jī)一以及電機(jī)二，能夠?qū)Φ矸圻M(jìn)行二次粉碎，提高其粉碎后的精細(xì)度，通過設(shè)置振動(dòng)馬達(dá)和篩板，能夠?qū)Φ谝淮畏鬯楹蟮牡矸圻M(jìn)行過篩，防止結(jié)塊和雜物容易混合在粉碎后的淀粉內(nèi)部。

球磨機(jī)用溫度監(jiān)測裝置 598     

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本實(shí)用新型公開了球磨機(jī)溫度監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域的一種球磨機(jī)用溫度監(jiān)測裝置，用于監(jiān)測球磨機(jī)主體的溫度，所述球磨機(jī)主體包括球磨轉(zhuǎn)筒，該監(jiān)測裝置包括溫度采集模塊以及設(shè)于溫度采集模塊上的保護(hù)件，所述保護(hù)件包括保護(hù)筒以及導(dǎo)熱層，所述保護(hù)筒貫穿球磨轉(zhuǎn)筒并伸入球磨轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔，所述溫度采集模塊包括測溫部以及設(shè)在測溫部一端的連接部，所述測溫部置于保護(hù)筒內(nèi)，所述導(dǎo)熱層設(shè)于保護(hù)筒內(nèi)并與測溫部接觸。本實(shí)用新型中的溫度監(jiān)測裝置中的溫度采集模塊上設(shè)有保護(hù)件，保護(hù)件伸入球磨轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔，使得溫度采集模塊中的測溫部在球磨轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔進(jìn)行球磨機(jī)的溫度監(jiān)測工作，有效的避免了熱傳遞過程會(huì)產(chǎn)生大量的能量消耗對溫度采集模塊溫度檢測精度的影響。

輸送帶用自動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置 980     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送帶用自動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置，包括支撐架，所述支撐架的一側(cè)安裝有第一輸送帶，所述第一輸送帶的一端安裝有減速輸送帶，所述減速輸送帶的寬度小于第一輸送帶的寬度，所述減速輸送帶的一側(cè)設(shè)置有差速輸送帶，所述減速輸送帶和差速輸送帶的兩側(cè)第二導(dǎo)向桿，所述差速輸送帶的轉(zhuǎn)速與減速輸送帶的轉(zhuǎn)速不同，所述減速輸送帶的另一端安裝有第二輸送帶，所述第二輸送帶的兩側(cè)設(shè)置有第三導(dǎo)向桿，所述差速輸送帶上連接有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型通過減速輸送帶與差速輸送帶的速度差，使得物料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)更換方向，通過將差速輸送帶下移并停止運(yùn)行，減少差速輸送帶的使用，提高使用壽命。

礦石輸送帶撥大塊裝置 621     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石輸送帶撥大塊裝置，包括包括循環(huán)輸送帶，循環(huán)輸送帶兩側(cè)設(shè)置有支撐架，支撐架頂部設(shè)置有第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板，第一支撐板上固定安裝有電機(jī)，第二支撐板和第三支撐板上固定安裝有軸承座，軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上間隔設(shè)置有若干組轉(zhuǎn)動(dòng)套，轉(zhuǎn)動(dòng)套外壁上設(shè)置有撥爪，電機(jī)輸出軸與轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)連接，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的特點(diǎn)，可有效分離粉礦和大塊礦石，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，工作效率高，保證了操作安全，同時(shí)在撥離過程中不接觸輸送帶，避免損傷輸送帶。

物料輸送帶緩沖接料裝置 733     

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本實(shí)用新型公開了一種物料輸送帶緩沖接料裝置，包括落料口箱，落料口箱的底口端下方中間位置處設(shè)置有防沖擊輥，防沖擊輥的兩側(cè)輥軸端轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)座，兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)座的頂端面上固定連接螺桿的底端，螺桿螺紋配合安裝設(shè)置在固定座上，固定座焊接安裝設(shè)置在落料口箱的側(cè)壁上，輸送帶的上帶面弧形底端抵觸設(shè)有防沖擊墊板，防沖擊墊板的底面上固定連接多個(gè)均布設(shè)置的橡膠支柱的頂端，橡膠支柱的底端滑動(dòng)插設(shè)安裝在緩沖座上設(shè)置的緩沖滑移腔內(nèi)。采用本技術(shù)方案，其結(jié)構(gòu)簡單，裝配安裝方便，通過在輸送帶的上帶面弧形底端支撐抵觸設(shè)置的防沖擊墊板，用于抵消物料向下沖擊輸送帶的作用力，起到對輸送帶緩沖支撐接料的作用。

機(jī)尾輥筒張緊調(diào)節(jié)輸送帶機(jī)構(gòu) 319     

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本實(shí)用新型公開了一種機(jī)尾輥筒張緊調(diào)節(jié)輸送帶機(jī)構(gòu)，包括輸送輥筒，輸送輥筒的兩側(cè)軸端分別轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，轉(zhuǎn)動(dòng)塊滑動(dòng)裝配安裝設(shè)置在支撐框板的滑移空腔內(nèi)，滑移空腔的中間位置處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝設(shè)有連動(dòng)軸，連動(dòng)軸上攻絲設(shè)有螺紋絲扣端，螺紋絲扣端與轉(zhuǎn)動(dòng)塊之間相螺紋傳動(dòng)連接，連動(dòng)軸的一側(cè)軸端貫穿橫梁板且向外側(cè)伸出，連動(dòng)軸的向外伸出軸端上固定套設(shè)安裝有錐形齒輪一，錐形齒輪一嚙合傳動(dòng)連接錐形齒輪二，錐形齒輪二分別固定套設(shè)安裝在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)軸端，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的中間位置處固定套設(shè)安裝有牙鉗塊。采用本技術(shù)方案，其結(jié)構(gòu)簡單，裝配安裝方便，使得輸送輥筒兩側(cè)轉(zhuǎn)配安裝的轉(zhuǎn)動(dòng)塊同步滑移調(diào)節(jié)方便，且穩(wěn)定可靠。

防溢流斗式提升機(jī) 873     

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本實(shí)用新型涉及斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防溢流斗式提升機(jī)，包括進(jìn)料箱和出料箱以及若干節(jié)工作箱，若干節(jié)所述工作箱承接于進(jìn)料箱與出料箱之間，進(jìn)料箱的箱體上設(shè)有一進(jìn)料組件用以稱重物料重量，且在進(jìn)料箱和出料箱以及若干節(jié)工作箱內(nèi)共同設(shè)有一提升組件用以物料的提升；進(jìn)料組件包括有設(shè)于進(jìn)料箱箱體上并與其內(nèi)部互通的進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的頂部設(shè)有一液壓缸A，并在液壓缸A的自由端設(shè)有一啟閉板用以啟閉其進(jìn)料箱與進(jìn)料斗互通之間的通口。解決了現(xiàn)有技術(shù)大多對于物料在提升進(jìn)提升斗時(shí)，常會(huì)出現(xiàn)物料溢流的現(xiàn)象發(fā)生，導(dǎo)致溢流的物料沉積于進(jìn)料箱的箱底，增加后續(xù)的清掃強(qiáng)度，難以滿足受眾的要求的問題。

具有伸縮功能的摩擦式輸送機(jī) 515     

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本實(shí)用新型公開了一種具有伸縮功能的摩擦式輸送機(jī)，包括首端機(jī)架、尾端機(jī)架、以及設(shè)置在首端機(jī)架與尾端機(jī)架之間的若干個(gè)中間銜接機(jī)架，首端機(jī)架、尾端機(jī)架上端均設(shè)置有主動(dòng)轉(zhuǎn)輥，中間銜接機(jī)架上端設(shè)置有被動(dòng)轉(zhuǎn)輥，被動(dòng)轉(zhuǎn)輥下方的中間銜接機(jī)架上設(shè)置有張緊轉(zhuǎn)輥，張緊轉(zhuǎn)輥兩端均通過螺栓固定在中間銜接機(jī)架上設(shè)置的條形可調(diào)節(jié)孔中；主動(dòng)轉(zhuǎn)輥、被動(dòng)轉(zhuǎn)輥、張緊轉(zhuǎn)輥上設(shè)置有輸送皮帶，首端機(jī)架、尾端機(jī)架、以及中間銜接機(jī)架的兩側(cè)均設(shè)置有鉸接伸縮組件，首端機(jī)架、尾端機(jī)架兩側(cè)端面的下側(cè)均設(shè)置有可調(diào)節(jié)滾輪裝置。本實(shí)用新型具有伸縮功能的摩擦式輸送機(jī)，簡單實(shí)用，能夠調(diào)節(jié)輸送距離的長短，固定牢固，穩(wěn)定可靠，使用方便，方便存放。

振動(dòng)放礦機(jī)用下料溜槽的保護(hù)裝置 664     

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本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)放礦機(jī)用下料溜槽的保護(hù)裝置,涉及礦石加工的技術(shù)領(lǐng)域，包括溜槽板，溜槽板的兩側(cè)分別設(shè)置有擋板，且兩個(gè)擋板與溜槽板形成U形的溜槽，擋板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干第一掛環(huán)，第一掛環(huán)通過緩沖結(jié)構(gòu)與振動(dòng)放礦機(jī)的外殼連接，緩沖結(jié)構(gòu)包括勾于第一掛環(huán)上的掛鉤，掛鉤與螺紋桿連接，螺紋桿滑動(dòng)貫穿底板和滑板，底板在滑板與掛鉤之間，底板與滑板通過彈簧連接，彈簧套設(shè)于螺紋桿的外圓周壁上，底板的外側(cè)壁與定位套的內(nèi)壁連接，滑板與定位套的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，螺紋桿上設(shè)置有螺母，定位套上還設(shè)置有用于連接振動(dòng)放礦機(jī)的連接件；本實(shí)用新型具有使用方便、安全性高、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

具有防震結(jié)構(gòu)的機(jī)械制造用鉆機(jī) 645     

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本實(shí)用新型涉及鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有防震結(jié)構(gòu)的機(jī)械制造用鉆機(jī)，包括減震座和機(jī)箱，所述減震座的上方設(shè)置有底板，且底板的上方安裝有固定柱，所述固定柱的一側(cè)設(shè)置有支撐板，且支撐板的上方設(shè)置有橫軸，所述橫軸的上方安裝有轉(zhuǎn)臺(tái)，且轉(zhuǎn)臺(tái)的頂部設(shè)置有夾頭，所述夾頭的內(nèi)部安裝有螺紋桿，且螺紋桿的上方設(shè)置有鉆頭，所述鉆頭的頂部設(shè)置有伸縮管，且伸縮管的上方設(shè)置有控制盒，所述控制盒的一側(cè)安裝有滑輪，且滑輪的后端設(shè)置有橫梁。該鉆機(jī)具有良好的調(diào)節(jié)性可方便用戶在加工時(shí)使用根據(jù)需要可對鉆頭的高度進(jìn)行調(diào)整，也可以調(diào)整轉(zhuǎn)臺(tái)的不同角度從而實(shí)現(xiàn)多角度加工使用的目的，且該裝置也具有良好的減震效果和固定性方便用戶加工使用。

可自動(dòng)裝填鉆桿的爆破鉆機(jī)和爆破鉆孔方法 1084     

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本申請公開了一種可自動(dòng)裝填鉆桿的爆破鉆機(jī)和爆破鉆孔方法，涉及爆破鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其包括支撐架和安裝于支撐架上的備用桿箱，支撐架內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)板，支撐架上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)板滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，滑動(dòng)板上安裝有帶動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)體，備用桿箱內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有若干個(gè)鉆桿，備用桿箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有帶輪一和帶輪二，帶輪一和帶輪二上共同套設(shè)有同步帶，備用桿箱上安裝有用于驅(qū)動(dòng)同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)源，備用桿箱內(nèi)兩個(gè)相鄰的鉆桿之間設(shè)置有間隔塊，間隔塊均安裝于同步帶上，同步帶通過間隔塊帶動(dòng)備用的鉆桿移動(dòng)，支撐架上滑動(dòng)安裝有限位殼，限位殼用于限制備用的鉆桿側(cè)翻。本申請具有便于操作人員在爆破鉆機(jī)上裝填備用鉆桿的效果。

硫鐵礦的跳汰式重選工藝 471     

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本發(fā)明提供了硫鐵礦的跳汰式重選工藝，其步驟在于：首選，將研磨后的硫鐵礦與廢石單體的混合物運(yùn)輸至第一跳汰箱內(nèi)，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置將動(dòng)力傳遞至鼓動(dòng)機(jī)構(gòu)，鼓動(dòng)機(jī)構(gòu)使第一跳汰箱與第二跳汰箱內(nèi)的介質(zhì)水產(chǎn)生鋸齒波振動(dòng)，第一跳汰箱對硫鐵礦與廢石單體進(jìn)行一次精礦重選且精礦沉積于第一跳汰箱的箱底；而后，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置將動(dòng)力傳遞至傳送機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)將第一跳汰箱內(nèi)的硫鐵礦、廢石單體以及介質(zhì)水導(dǎo)入至第二跳汰箱內(nèi)；接著，第二跳汰箱對硫鐵礦與廢石單體進(jìn)行二次精礦重選，并且使精礦沉積于第二跳汰箱底部、尾礦由第二跳汰箱的排料斗排出；在步驟一至步驟三過程中，排料裝置將第一跳汰箱與第二跳汰箱底部的精礦進(jìn)行脫水排出。

皮帶輸送機(jī)集塵裝置 650     

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本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)集塵裝置，涉及到皮帶清掃技術(shù)領(lǐng)域，包括皮帶組件，所述皮帶組件底部固定設(shè)置有集塵箱組件，所述集塵箱組件內(nèi)部固定設(shè)置有兩個(gè)除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)中U形夾持板固定設(shè)置于集塵箱組件中箱體內(nèi)部，所述除塵機(jī)構(gòu)中連接板滑動(dòng)設(shè)置于除塵機(jī)構(gòu)中U形夾持板內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型可以較為便捷的對毛刷進(jìn)行更換，同時(shí)無需對裝置進(jìn)行整體拆卸，節(jié)約人力的同時(shí)還可以避免時(shí)間的浪費(fèi)。

設(shè)置在皮帶輸送機(jī)起始端的進(jìn)口緩沖機(jī)構(gòu) 775     

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本實(shí)用新型公開了一種設(shè)置在皮帶輸送機(jī)起始端的進(jìn)口緩沖機(jī)構(gòu)，等腰三角形塊下方左右兩側(cè)分別設(shè)有破碎輥一以及破碎輥二，電機(jī)一帶動(dòng)破碎輥一逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)二帶動(dòng)破碎輥二順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，箱體左側(cè)內(nèi)壁安裝一排精破碎刀一，破碎輥一上的動(dòng)破碎刀可從靜破碎刀一之間的間隙穿過，箱體右側(cè)內(nèi)壁安裝一排靜破碎刀二，破碎輥二上的動(dòng)破碎刀可從靜破碎刀二之間的間隙穿過，每個(gè)固定塊上的上方均設(shè)置一個(gè)緩沖塊，緩沖塊與同一側(cè)的固定塊之間通過伸縮桿連接，且每根伸縮桿的外側(cè)均套裝一個(gè)彈簧，箱體右側(cè)壁下側(cè)開有一個(gè)豁口，皮帶輸送機(jī)的起始端穿過豁口伸入箱體內(nèi)，皮帶輸送機(jī)起始端置于兩個(gè)緩沖塊間的間隙下方。本實(shí)用新型可提高皮帶輸送機(jī)的使用壽命。

新型脫水篩給礦裝置 416     

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本實(shí)用新型公開了一種新型脫水篩給礦裝置，包括機(jī)體、弱磁性襯板、進(jìn)料口、擋料板、上部篩網(wǎng)、下部篩網(wǎng)、出料口、出水口，裝置內(nèi)部設(shè)置有一層弱磁性襯板，篩網(wǎng)工作時(shí)，飛濺出的粗顆粒脈石如果飛濺到機(jī)體內(nèi)壁上，因粗顆粒脈石自身所攜帶有磁性，弱磁性襯板便會(huì)吸附這些粗顆粒脈石，弱磁性襯板本身磁性較小，在吸附一層粗顆粒脈石后，便無法吸附其他粗顆粒脈石，不會(huì)對脫水工作造成影響，此時(shí)再有粗顆粒脈石沖擊，由于外側(cè)有粗顆粒脈石進(jìn)行防護(hù)，而不會(huì)對機(jī)身產(chǎn)生影響，從而保護(hù)脫水篩給礦箱，延長脫水篩給礦箱使用壽命，同時(shí)被吸附的粉礦可在脫水工作結(jié)束后，集中進(jìn)行回收，以達(dá)到充分回收資源的目的。

圓振動(dòng)篩主軸安裝裝置 421     

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本實(shí)用新型公開了一種圓振動(dòng)篩主軸安裝裝置，包括底板、頂板和伸縮組件；所述底板上側(cè)一端固定安裝有伸縮組件，所述伸縮組件上端與頂板滑動(dòng)連接，所述頂板底側(cè)遠(yuǎn)離伸縮組件一端固定安裝有固定夾，所述頂板下側(cè)右端設(shè)有移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊下側(cè)固定安裝有移動(dòng)夾，所述移動(dòng)夾與底板之間滑動(dòng)連接，所述滑塊遠(yuǎn)離固定夾一側(cè)預(yù)定安裝有彈簧，所述彈簧遠(yuǎn)離滑塊一端與移動(dòng)槽側(cè)壁固定連接；所述底板上側(cè)右端固定安裝有導(dǎo)向筒，所述導(dǎo)向筒內(nèi)滑動(dòng)安裝有擠壓板，所述擠壓板底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿，所述螺紋桿下端貫穿底板固定安裝有搖桿，本實(shí)用新型涉及機(jī)械工裝領(lǐng)域，滿足對不同型號主軸安裝需求。

固定軸式圓振動(dòng)篩用復(fù)合彈簧輔助支撐裝置 281     

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本實(shí)用新型屬于支撐裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種固定軸式圓振動(dòng)篩用復(fù)合彈簧輔助支撐裝置，包括：復(fù)合彈簧、固定座、移動(dòng)殼、固定箱、支撐座，所述移動(dòng)殼上下端都設(shè)有開口，所述移動(dòng)殼上端與固定座下端固定連接，所述移動(dòng)殼下端固定套設(shè)有壓板，所述固定箱上端通過緊定螺栓固定連接有封蓋，所述固定箱前后壁對稱開設(shè)有上下槽，所述上下槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)板；本實(shí)用新型設(shè)置固定座、移動(dòng)殼、固定箱，當(dāng)振動(dòng)篩篩分時(shí)，對篩箱產(chǎn)生較好支撐作用，同時(shí)復(fù)合彈簧振動(dòng)，帶動(dòng)移動(dòng)板下移，第一連桿帶動(dòng)回力板向兩側(cè)移動(dòng)，回力板通過第二連桿帶動(dòng)擠壓板上升，擠壓彈簧收縮，進(jìn)行緩沖減壓，避免復(fù)合彈簧發(fā)生變形。

露天礦的采區(qū)內(nèi)的排土運(yùn)輸方法與流程 707     

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本發(fā)明關(guān)于一種露天礦的運(yùn)輸方法，特別是有關(guān)一種跨越露天礦的采區(qū)內(nèi)的排土運(yùn)輸方法。背景技術(shù)露天礦開采是把覆蓋在礦體上部及其周圍的浮土和圍巖剝?nèi)?，把廢石運(yùn)到排土場，從敞露的礦體上直接采掘礦石。當(dāng)?shù)V體埋藏較淺或地表有露頭時(shí)，應(yīng)用露天開采比地下開采優(yōu)越。露天礦是開采煤田的一個(gè)露天開采的礦山，是一個(gè)連續(xù)分區(qū)劃分多個(gè)露天礦的礦區(qū)內(nèi)的露天開采礦山之一。例如，在我國內(nèi)蒙古具有國內(nèi)非常大的采煤露天礦，即伊敏露天礦。該伊敏露天礦是多采區(qū)連續(xù)接續(xù)開采礦山，是世界首個(gè)連續(xù)工藝開采直接扇形轉(zhuǎn)向過渡的特大型礦山。它的諸多生

用于露天礦的內(nèi)排土場采排方法與流程 447     

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.本發(fā)明屬于露天礦開采技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于露天礦的內(nèi)排土場采排方法。背景技術(shù).我國傾角大于°的傾斜煤層礦井?dāng)?shù)占到％以上，生產(chǎn)能力超過我國煤炭總量的％，而且傾斜煤層的開采比重還在增加。傾斜煤層露天礦在邊坡不斷增高、排棄物載荷增加的情況下，可能會(huì)誘發(fā)內(nèi)排土場大規(guī)?；?；.近水平露天煤礦在實(shí)現(xiàn)正常內(nèi)排的情況下，采場各采剝平臺(tái)水平正常推進(jìn)，剝離物料一般經(jīng)端幫道路排棄至內(nèi)排土場，而在遭遇復(fù)雜地質(zhì)條件時(shí)，如煤層急劇下降，坑底煤層傾角較大，剝離物料松散體在此情況下無法保持穩(wěn)定、容易滑落

露天礦山開采安全平臺(tái)及清掃平臺(tái)的復(fù)墾方法與流程 2101     

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本發(fā)明屬于露天礦山開采復(fù)墾領(lǐng)域，具體涉及一種露天礦山開采安全平臺(tái)及清掃平臺(tái)的復(fù)墾方法。背景技術(shù)露天礦山一般采用自上而下、分臺(tái)階開采的方式，通常開采完成后會(huì)形成數(shù)個(gè)安全平臺(tái)和清掃平臺(tái)；其中安全平臺(tái)和清掃平臺(tái)一般是隔一設(shè)一或是隔二設(shè)一；安全平臺(tái)的寬度一般為3-4m，清掃平臺(tái)的寬度一般為6-8m，各平臺(tái)基巖裸露。針對安全平臺(tái)及清掃平臺(tái)的土地復(fù)墾，可使用的方法有限，傳統(tǒng)方法是在最終臺(tái)階形成后，在安全平臺(tái)和清掃平臺(tái)的外側(cè)修建擋土坎，在擋土坎內(nèi)側(cè)覆土，并進(jìn)行生態(tài)恢復(fù)；但是，傳統(tǒng)的方法存在缺陷：首先，臺(tái)階形成

地下金屬礦山階段回采深孔切割拉槽方法與流程 959     

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.本發(fā)明屬于采礦工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種地下金屬礦山階段回采的切割拉槽方法。背景技術(shù).切割拉槽爆破的目的是為地下采場回采提供初始的自由面與爆破補(bǔ)償空間。因此，切割拉槽爆破的質(zhì)量以及所形成切割槽的形態(tài)對整個(gè)采場的回采至關(guān)重要。.地下金屬礦山采用階段礦房法回采時(shí)，其階段高度一般為m~m，高階段回采如何形成其初始爆破自由面一直是該類方法成功應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)。由于階段高度大，施工切割天井的成本高難度大，隨著切割天井施工高度的增加，天井自身的直立性難以保障，天井施工的斷面尺寸也難以保障，經(jīng)常

用于進(jìn)路充填采礦中的螺旋式掏槽孔的布置方法與流程 623     

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本發(fā)明涉及礦物開采技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于進(jìn)路充填采礦中的螺旋式掏槽孔的布置方法。背景技術(shù)井下巷道掘進(jìn)過程中，炮眼的布置方式?jīng)Q定著巷道掘進(jìn)爆破效果的優(yōu)劣。傳統(tǒng)炮眼的布置方式基本分為兩類，直眼掏槽與斜眼掏槽，其中以直眼掏槽應(yīng)用比較廣泛；其中，斜眼掏槽的優(yōu)點(diǎn)在于可有效將掏槽范圍內(nèi)的巖石拋出孔外，形成的補(bǔ)償空間所需要的炮眼數(shù)量少且炮眼利用率高，但同時(shí)炮眼傾角精度要求非常高，單次爆破進(jìn)尺受到限制；直眼掏槽是將所有炮眼的深度鑿到同一深度，所有炮眼底部平行，炮眼的深度與掘進(jìn)深度一致，炮眼利用率低，且炮眼容易

階段空場法采場底部高效出礦結(jié)構(gòu)及其施工方法與流程 908     

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.本發(fā)明涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種階段空場法采場底部高效出礦結(jié)構(gòu)及其施工方法。背景技術(shù).目前，在金屬礦山中等傾斜至急傾斜中厚以上礦體以及水平至緩傾斜的厚大礦體開采領(lǐng)域，階段空場嗣后充填采礦法應(yīng)用越來越廣泛，階段空場嗣后充填采礦工藝中，出礦主要采用塹溝底部出礦結(jié)構(gòu)以及平底出礦結(jié)構(gòu)，但這兩種出礦結(jié)構(gòu)存在各自的不足或問題：塹溝底部出礦結(jié)構(gòu)后期底部三角礦柱回收率低；平底出礦結(jié)構(gòu)采場，出礦設(shè)備及人員需暴露在空場下作業(yè)，安全性較差。.未解決上述問題，中國專利cna公開了“一種塹溝

機(jī)采與炮采相結(jié)合的特厚固體鉀鹽礦開采方法與流程 1140     

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本發(fā)明屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)采與炮采相結(jié)合的特厚固體鉀鹽礦開采方法。背景技術(shù)老撾、泰國地區(qū)固體鉀鹽礦資源厚度范圍較大，礦體平均厚度在30m以上。由于鉀鹽礦屬遇水易溶礦體，開采過程中不允許頂板冒落，因此鉀鹽礦體目前主要采用房式采礦法開采。對于老撾、泰國這樣的特厚鉀鹽礦床的機(jī)械化開采，目前主要采用單層房式采礦法，一次開采厚度2~8m，資源回收率低，開采成本高。其次，鉀鹽礦在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的鉀鹽尾礦，鉀鹽尾礦在地面堆積，不僅占有大量的土地，而且鉀鹽尾礦具有腐蝕性，污染環(huán)境。所以目前在提高鉀鹽

露天礦陡幫開采方法與流程 288     

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本發(fā)明涉及露天礦開采技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種露天礦陡幫開采方法。背景技術(shù)露天礦開采是一個(gè)剝離礦體上的巖石，得到所需礦物的過程，目前的開采方法通常為從地表現(xiàn)狀線開始從上至下逐層進(jìn)行開采，當(dāng)?shù)V體賦存較深，覆蓋在礦體上部的巖石層的厚度時(shí)，需要?jiǎng)冸x大量的巖石才能見礦，因此前期剝巖量巨大，前期剝巖時(shí)間較長，出礦時(shí)間較晚，造成前期投資過大，投資風(fēng)險(xiǎn)高，投產(chǎn)和達(dá)產(chǎn)期較長的問題。發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的前期剝巖量巨大，前期剝巖時(shí)間較長，出礦時(shí)間較晚

急傾斜中厚礦體的開采方法與流程 1077     

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本發(fā)明屬于地下采礦技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種急傾斜中厚礦體的開采方法。背景技術(shù)在我國西部地區(qū)某金屬礦山，屬于急傾斜中厚礦層，礦體上盤巖性弱于礦體下盤巖性，圍巖穩(wěn)固性較好，對于這類礦床，傳統(tǒng)采礦方面難以滿足出礦效率、貧化損失率等多方面開采技術(shù)條件要求。用傳統(tǒng)空場法開采時(shí)采場貧化損失率高，采礦效率低下。用崩落法開采時(shí)，地表多處自然保護(hù)區(qū)域，塌陷區(qū)破壞嚴(yán)重。用傳統(tǒng)充填法時(shí)，受制于充填成本及礦山規(guī)模，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)較低，利潤偏低。本發(fā)明提供了一種急傾斜中厚礦體的開采方法，以解決傳統(tǒng)空場法存在的回采率和采