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本實(shí)用新型提出了一種自吸式落葉粉碎機(jī),涉及落葉清理技術(shù)領(lǐng)域。一種自吸式落葉粉碎機(jī),包括粉碎箱,上述粉碎箱內(nèi)設(shè)有雜物腔和落葉腔,上述粉碎箱內(nèi)設(shè)有粉碎管體、粉碎組件和吸風(fēng)裝置,上述粉碎管體包括依次連接第一管體、第二管體和第三管體,上述第二管體第一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于上述第一管體內(nèi),上述第二管體第二端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于上述第三管體內(nèi),上述第二管體內(nèi)設(shè)有多個(gè)第一通孔,任意一個(gè)上述第一通孔與上述雜物腔連通,上述第三管體設(shè)有第二通孔,任意一個(gè)上述第二通孔與上述落葉腔連通,上述粉碎箱外設(shè)有吸風(fēng)管,上述吸風(fēng)管與上述第一管體連通;此裝置能夠使得落葉和雜質(zhì)分離,且更加完全,裝置的使用壽命更長(zhǎng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濕式球磨機(jī)端蓋密封連接機(jī)構(gòu),包括機(jī)體進(jìn)口端蓋、給料管,所述機(jī)體進(jìn)口端蓋上可拆卸安裝設(shè)有給料管,所述給料管的尾口端設(shè)置為擴(kuò)口錐形管,所述擴(kuò)口錐形管的進(jìn)口頂端一體結(jié)構(gòu)設(shè)置有直通管,所述擴(kuò)口錐形管的出口底端一體結(jié)構(gòu)設(shè)置有管件底耳盤(pán),所述擴(kuò)口錐形管的底部?jī)?nèi)腔中緊固插設(shè)安裝有防滲漏襯板,所述防滲漏襯板的底端設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的襯板底耳盤(pán),所述襯板底耳盤(pán)安裝設(shè)置在機(jī)體進(jìn)口端蓋上所開(kāi)設(shè)的密封槽口內(nèi),所述管件底耳盤(pán)、襯板底耳盤(pán)、機(jī)體進(jìn)口端蓋三者之間通過(guò)均布設(shè)置的緊固螺栓一相一體裝配連接。采用本技術(shù)方案,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝配安裝方便,其有助于節(jié)約原料資源浪費(fèi),且有利于維護(hù)球磨機(jī)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種篩孔徑可調(diào)節(jié)的振動(dòng)篩板結(jié)構(gòu),包括篩板本體、篩孔,所述篩板本體上均布開(kāi)設(shè)有若干個(gè)篩孔,所述篩板本體的板面上均布抵觸設(shè)有若干個(gè)調(diào)節(jié)柱,若干個(gè)均布所述的調(diào)節(jié)柱交錯(cuò)設(shè)置在若干個(gè)均布的篩孔之間,若干個(gè)均布所述的調(diào)節(jié)柱的底端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝設(shè)置在豎條板上,所述豎條板的兩側(cè)板端均分別固定連接橫條板的側(cè)壁,所述橫條板上貫穿開(kāi)設(shè)有插孔,所開(kāi)設(shè)的插孔內(nèi)滑動(dòng)插設(shè)安裝有固定桿,所述橫條板的兩側(cè)插口端側(cè)壁上分別螺紋配合安裝有鎖定螺栓,所述鎖定螺栓的尾端抵觸鎖緊固定桿。采用本技術(shù)方案,便于滑移調(diào)節(jié)柱與篩孔之間交錯(cuò)形成的封堵重復(fù)區(qū)大小,從而便于進(jìn)行對(duì)篩孔的落料孔徑進(jìn)行調(diào)節(jié)使用,操作應(yīng)用方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶用自動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置,包括支撐架,所述支撐架的一側(cè)安裝有第一輸送帶,所述第一輸送帶的一端安裝有減速輸送帶,所述減速輸送帶的寬度小于第一輸送帶的寬度,所述減速輸送帶的一側(cè)設(shè)置有差速輸送帶,所述減速輸送帶和差速輸送帶的兩側(cè)第二導(dǎo)向桿,所述差速輸送帶的轉(zhuǎn)速與減速輸送帶的轉(zhuǎn)速不同,所述減速輸送帶的另一端安裝有第二輸送帶,所述第二輸送帶的兩側(cè)設(shè)置有第三導(dǎo)向桿,所述差速輸送帶上連接有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型通過(guò)減速輸送帶與差速輸送帶的速度差,使得物料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)更換方向,通過(guò)將差速輸送帶下移并停止運(yùn)行,減少差速輸送帶的使用,提高使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石輸送帶撥大塊裝置,包括包括循環(huán)輸送帶,循環(huán)輸送帶兩側(cè)設(shè)置有支撐架,支撐架頂部設(shè)置有第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板,第一支撐板上固定安裝有電機(jī),第二支撐板和第三支撐板上固定安裝有軸承座,軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上間隔設(shè)置有若干組轉(zhuǎn)動(dòng)套,轉(zhuǎn)動(dòng)套外壁上設(shè)置有撥爪,電機(jī)輸出軸與轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)連接,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的特點(diǎn),可有效分離粉礦和大塊礦石,降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,工作效率高,保證了操作安全,同時(shí)在撥離過(guò)程中不接觸輸送帶,避免損傷輸送帶。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種物料輸送帶緩沖接料裝置,包括落料口箱,落料口箱的底口端下方中間位置處設(shè)置有防沖擊輥,防沖擊輥的兩側(cè)輥軸端轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)座,兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)座的頂端面上固定連接螺桿的底端,螺桿螺紋配合安裝設(shè)置在固定座上,固定座焊接安裝設(shè)置在落料口箱的側(cè)壁上,輸送帶的上帶面弧形底端抵觸設(shè)有防沖擊墊板,防沖擊墊板的底面上固定連接多個(gè)均布設(shè)置的橡膠支柱的頂端,橡膠支柱的底端滑動(dòng)插設(shè)安裝在緩沖座上設(shè)置的緩沖滑移腔內(nèi)。采用本技術(shù)方案,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝配安裝方便,通過(guò)在輸送帶的上帶面弧形底端支撐抵觸設(shè)置的防沖擊墊板,用于抵消物料向下沖擊輸送帶的作用力,起到對(duì)輸送帶緩沖支撐接料的作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)尾輥筒張緊調(diào)節(jié)輸送帶機(jī)構(gòu),包括輸送輥筒,輸送輥筒的兩側(cè)軸端分別轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)塊,轉(zhuǎn)動(dòng)塊滑動(dòng)裝配安裝設(shè)置在支撐框板的滑移空腔內(nèi),滑移空腔的中間位置處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝設(shè)有連動(dòng)軸,連動(dòng)軸上攻絲設(shè)有螺紋絲扣端,螺紋絲扣端與轉(zhuǎn)動(dòng)塊之間相螺紋傳動(dòng)連接,連動(dòng)軸的一側(cè)軸端貫穿橫梁板且向外側(cè)伸出,連動(dòng)軸的向外伸出軸端上固定套設(shè)安裝有錐形齒輪一,錐形齒輪一嚙合傳動(dòng)連接錐形齒輪二,錐形齒輪二分別固定套設(shè)安裝在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)軸端,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的中間位置處固定套設(shè)安裝有牙鉗塊。采用本技術(shù)方案,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝配安裝方便,使得輸送輥筒兩側(cè)轉(zhuǎn)配安裝的轉(zhuǎn)動(dòng)塊同步滑移調(diào)節(jié)方便,且穩(wěn)定可靠。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有伸縮功能的摩擦式輸送機(jī),包括首端機(jī)架、尾端機(jī)架、以及設(shè)置在首端機(jī)架與尾端機(jī)架之間的若干個(gè)中間銜接機(jī)架,首端機(jī)架、尾端機(jī)架上端均設(shè)置有主動(dòng)轉(zhuǎn)輥,中間銜接機(jī)架上端設(shè)置有被動(dòng)轉(zhuǎn)輥,被動(dòng)轉(zhuǎn)輥下方的中間銜接機(jī)架上設(shè)置有張緊轉(zhuǎn)輥,張緊轉(zhuǎn)輥兩端均通過(guò)螺栓固定在中間銜接機(jī)架上設(shè)置的條形可調(diào)節(jié)孔中;主動(dòng)轉(zhuǎn)輥、被動(dòng)轉(zhuǎn)輥、張緊轉(zhuǎn)輥上設(shè)置有輸送皮帶,首端機(jī)架、尾端機(jī)架、以及中間銜接機(jī)架的兩側(cè)均設(shè)置有鉸接伸縮組件,首端機(jī)架、尾端機(jī)架兩側(cè)端面的下側(cè)均設(shè)置有可調(diào)節(jié)滾輪裝置。本實(shí)用新型具有伸縮功能的摩擦式輸送機(jī),簡(jiǎn)單實(shí)用,能夠調(diào)節(jié)輸送距離的長(zhǎng)短,固定牢固,穩(wěn)定可靠,使用方便,方便存放。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)放礦機(jī)用下料溜槽的保護(hù)裝置,涉及礦石加工的技術(shù)領(lǐng)域,包括溜槽板,溜槽板的兩側(cè)分別設(shè)置有擋板,且兩個(gè)擋板與溜槽板形成U形的溜槽,擋板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干第一掛環(huán),第一掛環(huán)通過(guò)緩沖結(jié)構(gòu)與振動(dòng)放礦機(jī)的外殼連接,緩沖結(jié)構(gòu)包括勾于第一掛環(huán)上的掛鉤,掛鉤與螺紋桿連接,螺紋桿滑動(dòng)貫穿底板和滑板,底板在滑板與掛鉤之間,底板與滑板通過(guò)彈簧連接,彈簧套設(shè)于螺紋桿的外圓周壁上,底板的外側(cè)壁與定位套的內(nèi)壁連接,滑板與定位套的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,螺紋桿上設(shè)置有螺母,定位套上還設(shè)置有用于連接振動(dòng)放礦機(jī)的連接件;本實(shí)用新型具有使用方便、安全性高、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了硫鐵礦的跳汰式重選工藝,其步驟在于:首選,將研磨后的硫鐵礦與廢石單體的混合物運(yùn)輸至第一跳汰箱內(nèi),動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置將動(dòng)力傳遞至鼓動(dòng)機(jī)構(gòu),鼓動(dòng)機(jī)構(gòu)使第一跳汰箱與第二跳汰箱內(nèi)的介質(zhì)水產(chǎn)生鋸齒波振動(dòng),第一跳汰箱對(duì)硫鐵礦與廢石單體進(jìn)行一次精礦重選且精礦沉積于第一跳汰箱的箱底;而后,動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置將動(dòng)力傳遞至傳送機(jī)構(gòu),傳送機(jī)構(gòu)將第一跳汰箱內(nèi)的硫鐵礦、廢石單體以及介質(zhì)水導(dǎo)入至第二跳汰箱內(nèi);接著,第二跳汰箱對(duì)硫鐵礦與廢石單體進(jìn)行二次精礦重選,并且使精礦沉積于第二跳汰箱底部、尾礦由第二跳汰箱的排料斗排出;在步驟一至步驟三過(guò)程中,排料裝置將第一跳汰箱與第二跳汰箱底部的精礦進(jìn)行脫水排出。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)集塵裝置,涉及到皮帶清掃技術(shù)領(lǐng)域,包括皮帶組件,所述皮帶組件底部固定設(shè)置有集塵箱組件,所述集塵箱組件內(nèi)部固定設(shè)置有兩個(gè)除塵機(jī)構(gòu),所述除塵機(jī)構(gòu)中U形夾持板固定設(shè)置于集塵箱組件中箱體內(nèi)部,所述除塵機(jī)構(gòu)中連接板滑動(dòng)設(shè)置于除塵機(jī)構(gòu)中U形夾持板內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型可以較為便捷的對(duì)毛刷進(jìn)行更換,同時(shí)無(wú)需對(duì)裝置進(jìn)行整體拆卸,節(jié)約人力的同時(shí)還可以避免時(shí)間的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種設(shè)置在皮帶輸送機(jī)起始端的進(jìn)口緩沖機(jī)構(gòu),等腰三角形塊下方左右兩側(cè)分別設(shè)有破碎輥一以及破碎輥二,電機(jī)一帶動(dòng)破碎輥一逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)二帶動(dòng)破碎輥二順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),箱體左側(cè)內(nèi)壁安裝一排精破碎刀一,破碎輥一上的動(dòng)破碎刀可從靜破碎刀一之間的間隙穿過(guò),箱體右側(cè)內(nèi)壁安裝一排靜破碎刀二,破碎輥二上的動(dòng)破碎刀可從靜破碎刀二之間的間隙穿過(guò),每個(gè)固定塊上的上方均設(shè)置一個(gè)緩沖塊,緩沖塊與同一側(cè)的固定塊之間通過(guò)伸縮桿連接,且每根伸縮桿的外側(cè)均套裝一個(gè)彈簧,箱體右側(cè)壁下側(cè)開(kāi)有一個(gè)豁口,皮帶輸送機(jī)的起始端穿過(guò)豁口伸入箱體內(nèi),皮帶輸送機(jī)起始端置于兩個(gè)緩沖塊間的間隙下方。本實(shí)用新型可提高皮帶輸送機(jī)的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型脫水篩給礦裝置,包括機(jī)體、弱磁性襯板、進(jìn)料口、擋料板、上部篩網(wǎng)、下部篩網(wǎng)、出料口、出水口,裝置內(nèi)部設(shè)置有一層弱磁性襯板,篩網(wǎng)工作時(shí),飛濺出的粗顆粒脈石如果飛濺到機(jī)體內(nèi)壁上,因粗顆粒脈石自身所攜帶有磁性,弱磁性襯板便會(huì)吸附這些粗顆粒脈石,弱磁性襯板本身磁性較小,在吸附一層粗顆粒脈石后,便無(wú)法吸附其他粗顆粒脈石,不會(huì)對(duì)脫水工作造成影響,此時(shí)再有粗顆粒脈石沖擊,由于外側(cè)有粗顆粒脈石進(jìn)行防護(hù),而不會(huì)對(duì)機(jī)身產(chǎn)生影響,從而保護(hù)脫水篩給礦箱,延長(zhǎng)脫水篩給礦箱使用壽命,同時(shí)被吸附的粉礦可在脫水工作結(jié)束后,集中進(jìn)行回收,以達(dá)到充分回收資源的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓振動(dòng)篩主軸安裝裝置,包括底板、頂板和伸縮組件;所述底板上側(cè)一端固定安裝有伸縮組件,所述伸縮組件上端與頂板滑動(dòng)連接,所述頂板底側(cè)遠(yuǎn)離伸縮組件一端固定安裝有固定夾,所述頂板下側(cè)右端設(shè)有移動(dòng)槽,所述移動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑塊,所述滑塊下側(cè)固定安裝有移動(dòng)夾,所述移動(dòng)夾與底板之間滑動(dòng)連接,所述滑塊遠(yuǎn)離固定夾一側(cè)預(yù)定安裝有彈簧,所述彈簧遠(yuǎn)離滑塊一端與移動(dòng)槽側(cè)壁固定連接;所述底板上側(cè)右端固定安裝有導(dǎo)向筒,所述導(dǎo)向筒內(nèi)滑動(dòng)安裝有擠壓板,所述擠壓板底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿,所述螺紋桿下端貫穿底板固定安裝有搖桿,本實(shí)用新型涉及機(jī)械工裝領(lǐng)域,滿足對(duì)不同型號(hào)主軸安裝需求。
本實(shí)用新型屬于支撐裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種固定軸式圓振動(dòng)篩用復(fù)合彈簧輔助支撐裝置,包括:復(fù)合彈簧、固定座、移動(dòng)殼、固定箱、支撐座,所述移動(dòng)殼上下端都設(shè)有開(kāi)口,所述移動(dòng)殼上端與固定座下端固定連接,所述移動(dòng)殼下端固定套設(shè)有壓板,所述固定箱上端通過(guò)緊定螺栓固定連接有封蓋,所述固定箱前后壁對(duì)稱開(kāi)設(shè)有上下槽,所述上下槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)板;本實(shí)用新型設(shè)置固定座、移動(dòng)殼、固定箱,當(dāng)振動(dòng)篩篩分時(shí),對(duì)篩箱產(chǎn)生較好支撐作用,同時(shí)復(fù)合彈簧振動(dòng),帶動(dòng)移動(dòng)板下移,第一連桿帶動(dòng)回力板向兩側(cè)移動(dòng),回力板通過(guò)第二連桿帶動(dòng)擠壓板上升,擠壓彈簧收縮,進(jìn)行緩沖減壓,避免復(fù)合彈簧發(fā)生變形。
本發(fā)明提供一種玻璃器皿回收再利用生產(chǎn)工藝,包括廢玻璃收集裝置、玻璃清洗機(jī)、玻璃粉碎機(jī)和玻璃分離裝置,其特征在于:所述玻璃分離裝置包括雜質(zhì)分離機(jī)、鐵質(zhì)分離機(jī)和顏色分離機(jī),所述雜質(zhì)分離機(jī)和鐵質(zhì)分離機(jī)均采用曲折式空氣分離機(jī),所述顏色分離機(jī)采用顏色玻璃的光學(xué)分離機(jī)設(shè)置。本發(fā)明通過(guò)將不同種類的廢玻璃進(jìn)行收集再利用,并且將玻璃生產(chǎn)原料中采用廢玻璃進(jìn)行替換10%的原料,從而使玻璃的熔制熱耗可降低2%?3%,并能加速硅酸鹽和玻璃的形成過(guò)程,從而有利于玻璃液的澄清和均化時(shí)間,提高玻璃的生產(chǎn)效率,以及通過(guò)采用多個(gè)再利用的方式提高廢玻璃的回收再利用的效率,從而減小能源損耗,提高成產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)保特性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用鐵尾礦制備加氣混凝土板材的方法,制備原料包括:鐵尾礦砂66%~75%,水泥15%~20%,細(xì)石灰7%~11%、石膏2%~5%,鋁粉膏0.56%;該制備方法包括:一、將鐵尾礦砂排過(guò)0.88方高頻振動(dòng)篩的含水篩下料后調(diào)整得鐵尾礦砂漿;二、將原料攪拌制成料漿;步驟三、制作鋼筋網(wǎng)籠;四、將料漿澆注后插入鋼筋網(wǎng)籠并用鋼釬固定,靜停初養(yǎng)得到坯體;五、將坯體中鋼釬拔出并切割得坯體;六、坯體蒸壓養(yǎng)護(hù)得加氣混凝土板材。本發(fā)明采用鐵尾礦砂排過(guò)0.88方高頻振動(dòng)篩的含水篩下料為原料,將鐵尾礦砂摻量提高至66%~75%,大幅消納了鐵尾礦固廢,減少了鐵尾礦占地面積,擴(kuò)大了鐵尾礦在混凝土領(lǐng)域的應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種磁鐵礦和鏡鐵礦混合鐵精礦品位檢測(cè)裝置及方法,涉及礦石檢測(cè)分析的技術(shù)領(lǐng)域,所述定位臺(tái)上設(shè)置有豎向的支撐板,所述定位臺(tái)的上表面設(shè)置有電子秤,所述電子秤的應(yīng)力面設(shè)置有檢測(cè)倉(cāng),所述電子秤的側(cè)壁上還設(shè)置有顯示屏和控制面板,所述檢測(cè)倉(cāng)的側(cè)壁的底部設(shè)置有排水管,所述排水管上設(shè)置有第一電磁閥,所述支撐板上設(shè)置有補(bǔ)水管,所述補(bǔ)水管上設(shè)置有第二電磁閥,所述支撐板上還設(shè)置有電控箱和排線管,所述電控箱內(nèi)設(shè)置有PLC控制器和蓄電池,所述PLC控制器分別與控制面板、蓄電池、顯示屏、檢測(cè)倉(cāng)、第一電磁閥、第二電磁閥電性連接,且排線管用于導(dǎo)線防水;本發(fā)明具有成本低、提高檢測(cè)效率、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種土壤調(diào)理劑及其制備方法,涉及土壤修復(fù)的技術(shù)領(lǐng)域,本申請(qǐng)將云母與白云石按照重量比為1:1的比例,在1200℃下混合煅燒1小時(shí),得到土壤調(diào)理劑E;或者將鐵礦尾礦、云母、白云石按照重量比為1:1.5:2.5的比例,在1100℃下混合煅燒1小時(shí),得到土壤調(diào)理劑G;通過(guò)對(duì)礦廠生產(chǎn)的廢棄物鐵礦尾礦的重新利用,使得廢棄的鐵礦尾礦經(jīng)過(guò)加工得到能夠改良土壤的土壤調(diào)理劑,能夠有效的保護(hù)環(huán)境并防止尾礦對(duì)自然界的污染,具有節(jié)能環(huán)保的作用,還能夠增加企業(yè)收入,有利于生產(chǎn)成本的降低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高濃度全尾砂膠結(jié)充填礦井下采空區(qū)的方法,即將選廠尾砂漿管送至臥式砂倉(cāng)存儲(chǔ)、沉淀、溢流、壓氣造漿;水泥存儲(chǔ)及給料、混合攪拌制漿、工藝過(guò)程控制設(shè)施,制備好的砂漿充填料經(jīng)鉆孔及井下管網(wǎng)自流輸送輔以壓氣助吹至采場(chǎng)充填,從而降低了充填成本,使得采空區(qū)充填尾砂最終濃度達(dá)到70-80%,有效的防止采空區(qū)積水,降低采空區(qū)底部的壓力;不僅加固了支撐作用而且回采安全系數(shù)高,增強(qiáng)了采場(chǎng)的生產(chǎn)能力,提高了資源利用率,帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種特大型金屬礦山綠色安全高效開(kāi)采方法,涉及技術(shù)領(lǐng)域。該特大型金屬礦山綠色安全高效開(kāi)采方法,包括如下步驟:S1、使用大直徑深孔階段空?qǐng)鏊煤蟪涮罘ㄟM(jìn)行采礦操作,采用隔一采一的回采順序,厚大部分沿礦體走向方向每100m劃分為一個(gè)盤(pán)區(qū),盤(pán)區(qū)間垂直走向留設(shè)18m厚盤(pán)區(qū)間柱。該特大型金屬礦山綠色安全高效開(kāi)采方法,采用超大型高壓輥磨加濕式桶型打散加高效篩選節(jié)能技術(shù),使用“多碎少磨”的球磨工藝,同時(shí)進(jìn)行礦巖分選,進(jìn)一步的降低了能耗,同時(shí)通過(guò)“水力旋流器+振動(dòng)脫水篩”工藝改造,旋流器溢流中?0.074mm平均含量為58.80%,+0.355mm平均含量?jī)H為8.96%,脫水振動(dòng)篩篩上+0.355mm含量為84.49%,分級(jí)效果好,有效的提高了開(kāi)采效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種浮選泡沫消除裝置,包括潛污泵,所述潛污泵的上端設(shè)有電纜線和牽引繩,所述潛污泵的一端設(shè)有出水口,且出水口的上端固定安裝有鋼編橡膠軟管,所述鋼編橡膠軟管的上端固定連接有不銹鋼管,所述不銹鋼管的外表面設(shè)有兩排噴淋孔,所述牽引繩遠(yuǎn)離潛污泵的一端固定連接在不銹鋼管上;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置潛污泵、牽引繩、鋼編橡膠軟管、不銹鋼管和兩排噴淋孔,不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、消泡效率高,而且沖洗水無(wú)需從主供水管道接入,對(duì)下一道工序影響小,有利于選礦生產(chǎn)的順利進(jìn)行,減少了工人勞動(dòng)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安裝于卸礦坑坑壁的內(nèi)襯裝置,是由錳鋼板(1)、T形錨筋(2)、錨板(3)組合而成,所述的錳鋼板(1)的外表面開(kāi)有T形錨筋端槽,在T形錨筋端槽內(nèi)開(kāi)有T形錨筋穿孔;所述的T形錨筋(2)通過(guò)T形錨筋穿孔穿過(guò)錳鋼板(1),錨板(3)與T形錨筋(2)焊接連接;T形錨筋(2)的端部嵌入到錳鋼板(1)的T形錨筋端槽、內(nèi)并焊接固定,T形錨筋2與錨板3澆筑于混凝土(4)內(nèi),形成一個(gè)整體,達(dá)到固定錳鋼板的目的。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便,可應(yīng)用于地下礦山卸礦坑、選礦廠地表箕斗礦倉(cāng)中;在井下安裝時(shí)無(wú)焊接點(diǎn),工作條件好,T型錨筋(2)和錨板(3)的存在可有效地防止錳鋼板(1)脫落,避免了因卸礦坑坑壁內(nèi)襯的脫落而而導(dǎo)致停產(chǎn)現(xiàn)象的發(fā)生。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)節(jié)礦石大小的碎礦裝置,涉及選礦的技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架,所述機(jī)架上固定連接有篩分桶,所述篩分桶上端固定連接有與篩分桶連通的破碎桶,所述破碎桶的前后側(cè)壁分別開(kāi)設(shè)有滑孔;所述破碎桶的前后兩段側(cè)壁上分別固定連接有兩個(gè)安裝板,所述安裝板上固定連接有液壓缸,所述破碎桶前端側(cè)壁的兩個(gè)液壓缸的活塞桿分別與兩個(gè)滑板一固定連接,所述破碎桶后端側(cè)壁的兩個(gè)液壓缸的活塞桿分別與兩個(gè)滑板二固定連接;所述滑板二上固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述滑板二上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎輥,所述破碎輥與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)齒輪連接,所述破碎輥遠(yuǎn)離滑板二的一端與滑板一轉(zhuǎn)動(dòng)連接;具有使用方便、適用范圍廣、破碎效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種鐵礦高壓輥磨濕式預(yù)選生產(chǎn)裝置,包括生產(chǎn)裝置本體、設(shè)置在生產(chǎn)裝置本體內(nèi)部的一級(jí)破碎室、二級(jí)破碎室和碾磨室;所述生產(chǎn)裝置本體的頂端設(shè)置有進(jìn)料口,進(jìn)料口的底部設(shè)置一級(jí)破碎室,一級(jí)破碎室的內(nèi)部設(shè)置有一級(jí)破碎錘組,一級(jí)破碎錘組的底部設(shè)置有一級(jí)篩板,一級(jí)篩板下表面的一側(cè)連接有舉升氣缸,一級(jí)篩板的另一側(cè)和二級(jí)破碎室的入料口連通。本實(shí)用新型在生產(chǎn)裝置本體的內(nèi)保設(shè)置了一級(jí)破碎室和二級(jí)破碎室,分別用于鐵礦石原料的一級(jí)破碎和二級(jí)破碎,在對(duì)原料進(jìn)行一級(jí)破碎和二次破碎的同時(shí),破碎完全的原料經(jīng)由出料管輸送至碾磨室,對(duì)原料進(jìn)行進(jìn)一步的碾磨工作,層層遞進(jìn),有效的提高了預(yù)選效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種實(shí)驗(yàn)室用礦石研磨裝置,涉及選礦的技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架,所述機(jī)架上端固定連接有一水平的橫梁板,所述橫梁板上連接有支撐架,所述支撐架上固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和齒輪箱,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與齒輪箱的輸入軸固定連接,所述橫梁板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有磨頭,所述磨頭的轉(zhuǎn)軸與齒輪箱的輸出軸固定連接;所述機(jī)架上固定連接有研磨體,所述研磨體上開(kāi)設(shè)有上下貫通研磨槽,所述磨頭在磨槽內(nèi);所述磨頭外壁上端均勻的固定連接有磨包一,所述磨頭外壁下端均勻的固定連接有磨包二;所述研磨槽的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)磨包一處也固定連接有磨包一,所述研磨槽的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)磨包二處也固定連接有磨包二;具有使用方便、研磨效率高、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有降噪功能的礦石運(yùn)輸裝置,涉及選礦的技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架,所述機(jī)架上固定連接有支撐架,所述支撐架上固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述機(jī)架左右兩端內(nèi)壁分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主輥輪,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與機(jī)架右端的主輥輪的轉(zhuǎn)軸通過(guò)皮帶連接;所述機(jī)架前后兩端內(nèi)壁上均勻的固定連接有若干支撐架,所述支撐架上固定連接有從動(dòng)輥輪;兩個(gè)所述主輥輪上設(shè)置有輸送帶;所述機(jī)架左端的主輥輪的下方設(shè)置有接料斗,所述接料斗的內(nèi)壁固定連接有一層橡膠墊;具有使用方便、噪聲小、安全性高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石篩分裝置,涉及選礦的技術(shù)領(lǐng)域,包括前支架、滑板,前支架和后支架上的操作板傾斜設(shè)置;所述后支架的操作板上表面開(kāi)設(shè)兩個(gè)滑孔;兩個(gè)滑板上分別固定連接有齒條,滑板與滑孔滑動(dòng)連接;后支架的操作板的左右兩個(gè)側(cè)壁上分別固定連接有支撐板,支撐板上固定連接有伺服電機(jī),伺服電機(jī)的輸出軸上固定連接有齒輪,兩個(gè)伺服電機(jī)上的齒輪分別與兩個(gè)齒條齒合;前支架的操作板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有濾桿一和濾桿二,濾桿一和濾桿二位置交替設(shè)置,滑板上均勻的設(shè)置有限位柱,濾桿一和濾桿二遠(yuǎn)離前支架的一端開(kāi)設(shè)有限位孔,限位柱滑動(dòng)貫穿限位孔,且限位孔的前后長(zhǎng)度大于限位柱的直徑;具有使用方便、適用范圍廣、破碎效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有礦石清洗功能的傳送裝置,涉及選礦的技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有兩個(gè)縱向排列的傳送帶,機(jī)架上還固定連接有兩組安裝板,每組安裝板的個(gè)數(shù)為兩個(gè),每組中兩個(gè)安裝板分別設(shè)置于傳送帶左右兩端的上方;每組兩個(gè)安裝板上橫向設(shè)置有第一水管,兩個(gè)第一水管分別設(shè)置于機(jī)架的前后兩端;機(jī)架上固定連接有第二水管,第二水管在兩個(gè)傳送帶之間;第一水管靠近傳送帶的一側(cè)均勻的設(shè)置有若干噴頭,第二水管靠近傳送帶的一側(cè)均勻的設(shè)置有若干噴頭;機(jī)架的前后兩端分別固定連接有豎立的擋網(wǎng),兩個(gè)擋網(wǎng)分別設(shè)置于兩個(gè)第一水管與兩個(gè)傳送帶之間的位置;具有使用方便、清洗效率高、效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于碎礦石的分選裝置,涉及選礦的技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架,所述機(jī)架上固定連接有出料斗,所述出料斗下端設(shè)置有出料口;所述出料斗的上端固定連接有與出料斗連通的篩分桶,所述篩分桶的上端固定連接有與篩分桶連通的進(jìn)料斗;所述篩分桶的前后側(cè)壁上分別開(kāi)設(shè)有兩個(gè)豎向的移動(dòng)孔,所述移動(dòng)孔內(nèi)固定連接有豎向的立柱,所述立柱上滑動(dòng)連接有滑板;四個(gè)所述滑板上通過(guò)鏈條連接有篩網(wǎng),所述篩分桶前后兩端的兩個(gè)滑板上分別固定連接有連桿;所述篩分桶的前后兩側(cè)壁上分別設(shè)置有滾珠絲杠模組,兩個(gè)所述連桿分別與兩個(gè)滾珠絲杠模組的滾珠螺母固定連接;具有使用方便、篩分效率高、耗費(fèi)勞動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)。
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