對(duì)輥谷物回潮粉碎機(jī) 770     

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對(duì)輥谷物回潮粉碎機(jī)，機(jī)架分為方形的空心箱體和支撐空心箱體的支架，所述空心箱體上端設(shè)有進(jìn)料口，下端設(shè)有出料口；下料斗開(kāi)口上大下小，下開(kāi)口與所述空心箱體上端進(jìn)料口配合，所述下料斗上開(kāi)口處設(shè)有支架，支架上架設(shè)有電機(jī)，電機(jī)下端連接有攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有絞龍；其中，所述攪拌軸為為空心軸，位于支架上方的攪拌軸上設(shè)有第二氣孔，位于設(shè)有絞龍的攪拌軸段設(shè)有第一氣孔，第二氣孔的攪拌軸段設(shè)有套管包裹，套管與攪拌軸之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，套管外壁設(shè)有進(jìn)水口。在粉碎前用熱水或蒸汽對(duì)麥芽經(jīng)行回潮增濕，使麥皮富有彈性，粉碎時(shí)不易破損，減少麥皮中的有害物質(zhì)的浸出，提高精釀啤酒的品質(zhì)和口感。

具有循環(huán)冷卻降溫功能的振動(dòng)篩 554     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有循環(huán)冷卻降溫功能的振動(dòng)篩，包括篩箱主體、振動(dòng)篩板和冷卻箱，所述振動(dòng)篩板設(shè)置于篩箱主體的內(nèi)部，且自下而上依次進(jìn)行分布，所述篩箱主體的上端一側(cè)連通有循環(huán)冷風(fēng)管，循環(huán)冷風(fēng)管的管路上依次設(shè)置有過(guò)濾箱、真空抽氣泵和冷卻箱；所述冷卻箱的底部一側(cè)與循環(huán)冷風(fēng)管相連通，頂部一側(cè)連通有冷卻管道，冷卻管道遠(yuǎn)離冷卻箱的一端連通有風(fēng)罩，風(fēng)罩的一端連通有若干個(gè)出風(fēng)管件，出風(fēng)管件貫穿篩箱主體的側(cè)壁向內(nèi)延伸端設(shè)有若干個(gè)出風(fēng)孔。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)Y選的物料進(jìn)行循環(huán)冷卻降溫，提高生產(chǎn)效率，并實(shí)現(xiàn)除塵效果，具有較高的社會(huì)使用價(jià)值和應(yīng)用前景。

鋼筋撕碎機(jī) 933     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了鋼筋撕碎機(jī)，包括撕碎箱，所述撕碎箱內(nèi)置兩個(gè)軸，其中一個(gè)為主動(dòng)軸，另一個(gè)為被動(dòng)軸，主動(dòng)軸一端延伸出撕碎箱一側(cè)后與減速機(jī)連接，所述減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)連接，所述主動(dòng)軸另一端延伸出撕碎箱另一側(cè)，且端部設(shè)有主動(dòng)齒輪，所述被動(dòng)軸一端延伸出撕碎箱另一側(cè)，且端部設(shè)有從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合；所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上設(shè)有刀座，刀座上通過(guò)螺栓連接有分體刀。把整體刀改為分體刀及刀座，分體刀用螺釘固定在刀座上，這樣即使分體刀損壞只需要更換分體刀即可，降低了成本及工作量。

緩沖性好的化工用立式離心機(jī) 843     

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本實(shí)用新型屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種緩沖性好的化工用立式離心機(jī)，其中，包括固定臺(tái)，所述固定臺(tái)的表面開(kāi)設(shè)有放置槽，所述放置槽的內(nèi)部固定連接有阻尼器，所述阻尼器的頂端固定連接有安裝板，所述安裝板的表面設(shè)置有離心機(jī)本體，所述放置槽的內(nèi)部和安裝板的下表面均固定連接有強(qiáng)磁鐵，所述強(qiáng)磁鐵的表面固定連接有防護(hù)墊。其有益效果是，該緩沖性好的化工用立式離心機(jī)，通過(guò)設(shè)置阻尼器和強(qiáng)磁鐵，當(dāng)離心機(jī)本體在工作時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)的過(guò)程中，在阻尼器的作用下，能夠使離心機(jī)本體帶動(dòng)安裝板的移動(dòng)速度進(jìn)行降低，并且在兩個(gè)強(qiáng)磁鐵的配合下，能夠進(jìn)一步降低安裝板的移動(dòng)速度，從而達(dá)到了對(duì)離心機(jī)本體進(jìn)行減震的效果。

減震降噪離心機(jī) 1023     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種減震降噪離心機(jī)，包括離心機(jī)，在離心機(jī)的下方設(shè)置底座，在底座的下方連接兩個(gè)減震裝置，減震裝置包括第一筒體和第二筒體，在第一筒體通過(guò)連通管連通第二筒體，在第一筒體內(nèi)插接第一活塞柱，第一活塞柱向上穿過(guò)所述第一筒體，在第一活塞柱的上方套接帽蓋，帽蓋連接在所述底座的下方，在第一活塞柱與所述帽蓋之間連接第一彈簧。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：本裝置在離心機(jī)振動(dòng)時(shí)，振動(dòng)會(huì)依次傳遞到第一彈簧和第一活塞柱，第一彈簧進(jìn)行初步減震，第一活塞柱向下擠壓液壓油的同時(shí)帶動(dòng)第二活塞柱向上運(yùn)動(dòng)，擠壓第二彈簧，使第二彈簧對(duì)離心機(jī)進(jìn)行減震，從而降低了離心機(jī)在工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)與噪音。

一體式全自動(dòng)下出料離心機(jī) 913     

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本實(shí)用新型提出了一體式全自動(dòng)下出料離心機(jī)，包括：主機(jī)總成和為主機(jī)總成提供液壓油的液壓站，所述主機(jī)總成包括執(zhí)行離心分離工作的機(jī)體、以及為機(jī)體提供支撐的平板座和位于機(jī)體外側(cè)并固定在平板座上的離心電機(jī)，所述液壓站包括油箱、油泵電機(jī)和油路總成，其中：油箱固定在平板座的下方，且油箱的加油口位于平板座的上方；油泵電機(jī)和油路總成分別布置在離心電機(jī)與機(jī)體連線的兩側(cè)并固定在平板座上，油泵電機(jī)經(jīng)管路連接油箱與油路總成。本實(shí)用新型將離心機(jī)的主機(jī)部分與液壓站部分結(jié)為一體，從而可使液壓油管路可在供貨時(shí)安裝好，一是方便運(yùn)輸、二是簡(jiǎn)化客戶現(xiàn)場(chǎng)安裝，三是整體外形美觀，符合現(xiàn)場(chǎng)的GMP使用要求，且能減小占地面積。

調(diào)節(jié)式皮帶輸送機(jī) 792     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種調(diào)節(jié)式皮帶輸送機(jī)，屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的上端有支撐架，所述支撐架設(shè)置有兩組，設(shè)置在底座的上端的左右兩側(cè)，左側(cè)的支撐架的上部架設(shè)有從動(dòng)輪，右側(cè)的支撐架的上部設(shè)置有皮帶輪，所述皮帶輪與從動(dòng)輪的外部包裹有傳送帶，所述底座的上端設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩組，本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)張緊度，當(dāng)傳送帶變松后，通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)，將螺母取下，將調(diào)節(jié)桿進(jìn)行下移，螺栓在槽口中隨之下移，調(diào)整好距離后，使輥輪與傳送帶緊密貼合，從而使傳送帶保持張緊狀態(tài)，再通過(guò)螺母固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便，使之傳送帶的運(yùn)輸效率不會(huì)下降，方便使用。

用于臥式離心機(jī)的固液分離裝置 972     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于臥式離心機(jī)的固液分離裝置，包括固定底座，所述固定底座頂部的一側(cè)固定連接有連接框，且連接框頂部的一側(cè)固定連接于固定套筒的底部，所述固定底座與連接框的內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有連接槽，所述固定底座一側(cè)的中部固定連接有出液管，所述出液管內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有閥門，所述固定底座底部的四周處均固定連接有防滑底座。本實(shí)用新型通過(guò)固定底座、連接框、連接槽、出液管和閥門的設(shè)置，裝置內(nèi)部離心后的液體流通到連接槽的內(nèi)部，并在固定底座的一側(cè)設(shè)置有出液管，并且連接槽與出液管連接，使得出液管將裝置內(nèi)部離心出的液體排出，從而達(dá)到了便于將離心后的液體排出的效果，且便于工作人員對(duì)離心液體單獨(dú)儲(chǔ)存。

螺旋輸送結(jié)構(gòu)和螺旋輸送機(jī) 436     

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本實(shí)用新型涉及物料輸送領(lǐng)域，公開(kāi)了一種螺旋輸送結(jié)構(gòu)，所述螺旋輸送結(jié)構(gòu)包括殼體(10)和具有多個(gè)螺旋葉片的第一軸桿(11)、第二軸桿(12)，所述殼體限定腔室，所述第一軸桿和所述第二軸桿可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述腔室中，所述殼體具有出料端和進(jìn)料端，所述第一軸桿和所述第二軸桿的軸線均位于水平面內(nèi)，且所述第一軸桿和所述第二軸桿沿從所述進(jìn)料端到所述出料端的方向逐漸向彼此靠攏，所述殼體的頂面水平設(shè)置，且所述殼體的形狀配置為匹配于所述第一軸桿和所述第二軸桿上的多個(gè)螺旋葉片，以使所述進(jìn)料端的寬度大于所述出料端的寬度。本申請(qǐng)?zhí)峁┑穆菪斔徒Y(jié)構(gòu)能夠防止沾濕的物料結(jié)拱，且能夠匹配較小尺寸的接料袋。

能夠調(diào)節(jié)石輥間隙的研磨機(jī)的制作方法 759     

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.本實(shí)用新型涉及研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種能夠調(diào)節(jié)石輥間隙的研磨機(jī)。背景技術(shù).目前國(guó)內(nèi)的三輥研磨機(jī)包括機(jī)架及其上設(shè)置的石輥組、與移動(dòng)石輥連接的石輥間隙調(diào)整裝置、進(jìn)料擋板裝置、動(dòng)力傳送裝置、出料裝置，由于它存在著僅能做到單出料，生產(chǎn)效率不高的問(wèn)題，現(xiàn)階段也有企業(yè)使用四輥研磨機(jī)來(lái)解決上述問(wèn)題，但現(xiàn)階段所使用的四輥研磨機(jī)存在著石輥之間的間隙調(diào)節(jié)不方便。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種能夠調(diào)節(jié)石輥間隙的研磨機(jī)。.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技

采用減薄廢液提純氧化鐵浸染型石英的方法 1340     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種采用減薄廢液提純氧化鐵浸染型石英砂的方法。氧化鐵浸染型石英礦通過(guò)“破碎、篩分、磨礦、分級(jí)、磁選”等常規(guī)工藝預(yù)處理制備成粒度在0.71mm~0.125mm的磁選精砂；采用減薄廢液作介質(zhì)，經(jīng)“擦洗?脫藥?酸性浮選”制備浮選精砂；并在70~110℃進(jìn)行高強(qiáng)度機(jī)械擦洗，實(shí)現(xiàn)對(duì)浮選精砂的深度提純，最終石英精砂達(dá)到SiO₂含量≥99.50%、Fe₂O₃≤100ppm，滿足超白光伏壓延玻璃用優(yōu)質(zhì)石英砂質(zhì)量要求。本發(fā)明采用的減薄廢液為電子玻璃行業(yè)蝕刻玻璃待處理的廢酸液，循環(huán)使用處理后達(dá)標(biāo)排放，可實(shí)現(xiàn)環(huán)保的正效益。

伴生黃鐵礦石英砂巖的清潔提純方法 1200     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種伴生黃鐵礦的石英砂巖的清潔提純方法，采用伴生黃鐵礦的石英砂巖為原料，對(duì)石英砂原料分別進(jìn)行了擦洗、脫泥、分級(jí)、磁選及重選作業(yè)，主要去除伴生黃鐵礦的石英砂巖中伴生的黃鐵礦等比重大的礦物以及含鐵質(zhì)的薄膜、泥質(zhì)鐵及其他弱磁性礦物，產(chǎn)品經(jīng)脫水、晾干使水分達(dá)到要求后，即為合格的浮法砂。本工藝易于實(shí)現(xiàn)，通過(guò)本發(fā)明工藝，提高了伴生黃鐵礦的石英砂巖的利用價(jià)值，并大大降低了生產(chǎn)浮法砂的成本。與現(xiàn)有化學(xué)方法相比，本發(fā)明具有工藝成熟簡(jiǎn)單，不使用化學(xué)藥劑，流程穩(wěn)定，資源利用率高，建設(shè)費(fèi)用低，工業(yè)上易于實(shí)施，有利于環(huán)境保護(hù)的特點(diǎn)。

石墨的短流程提純方法 1110     

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本發(fā)明涉及一種石墨的短流程提純方法，包括破碎、磨礦、浮選步驟，其特征在于包括以下步驟：（1）粒度小于1mm、固定碳含量不低于35%石墨或碳質(zhì)物原料，配成濃度不高于60%礦漿，直接接觸式超聲波振子置礦漿中，控制其功率不低于1.0kW，時(shí)間不低于1min；（2）粉碎分散的礦漿稀釋至濃度不高于30%礦漿并送入浮選設(shè)備，加入抑制劑、捕收劑和起泡劑依次粗選、精選，攪拌、充氣后浮選得石墨精礦和石墨尾礦；（3）隨后濃縮至濃度30%~60%或送入有直接接觸式超聲波振子容器中粉碎分散，重復(fù)（1）、（2）步驟2?3次即可。本發(fā)明有益效果：提高解離效率，減少磨礦、浮選次數(shù)；有利于降低浮選藥劑用量，提高浮選藥劑效率；優(yōu)化浮選效果，提高精礦碳含量。

海相沉積型天然石英砂窄粒級(jí)分選生產(chǎn)超白砂的方法 673     

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本發(fā)明公開(kāi)一種海相沉積型天然石英砂窄粒級(jí)分選生產(chǎn)超白砂的方法，本方法采用海相沉積型天然石英砂深層砂為原料，對(duì)石英砂原料分別進(jìn)行了清水擦洗、脫泥、分級(jí)、多級(jí)重選、分級(jí)、分級(jí)粗砂進(jìn)行加堿棒磨、脫泥、分級(jí)、酸性擦洗、脫藥、加堿擦洗、高梯度強(qiáng)磁選等工藝處理，主要去除海相沉積型深層天然石英砂中伴生的鋯鈦等比重大的礦物以及薄膜鐵、含鐵泥質(zhì)礦物及弱磁性礦物，產(chǎn)品經(jīng)脫水、晾干使水分達(dá)到要求后，即為合格的超白砂。本發(fā)明工藝易于實(shí)現(xiàn)，提高了海相沉積型深層天然石英砂資源的利用價(jià)值。

多元素益生菌復(fù)合有機(jī)土壤配方肥的制備方法 1120     

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本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)復(fù)合肥料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多元素益生菌復(fù)合有機(jī)土壤配方肥的制備方法，包括礦石粉制備、原料準(zhǔn)備、濾液制備、混合發(fā)酵、半成品制備、包衣成品。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明所得配方肥配方合理，改良土壤，能夠提升土壤的吸水保肥能力，有效抗旱、抗?jié)场⒖购?；避免土壤板結(jié)，增加土壤透氣性，調(diào)節(jié)土壤酸堿度，有效減少土傳病害，增產(chǎn)增收，促進(jìn)早熟；通過(guò)添加銀杏多肽和酪氨肽改善果實(shí)或蔬菜品質(zhì)，使其口感純正；堆各類因卻元素導(dǎo)致列國(guó)現(xiàn)象有明顯改觀；產(chǎn)品純度高，包含各種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)及微量元素，且經(jīng)熟化后便于吸收，持續(xù)性強(qiáng)，在土壤中不易流失，利用率高。

海相沉積型天然石英砂加工超白砂的生產(chǎn)工藝 741     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種海相沉積型天然石英砂加工超白砂的生產(chǎn)工藝,本工藝采用海相沉積型天然石英砂為原料,對(duì)天然石英砂原料分別進(jìn)行高濃度加堿介質(zhì)擦洗、脫泥、分級(jí)、多級(jí)重選、高梯度強(qiáng)磁選及高強(qiáng)度攪拌清水擦洗作業(yè),主要去除海相沉積型天然石英砂中伴生的鋯鈦等比重大的礦物以及含鐵質(zhì)的薄膜、泥質(zhì)鐵及弱磁性礦物,產(chǎn)品經(jīng)脫水、晾干使水分達(dá)到要求后,即為合格的超白砂成品,其Fe2O3含量可達(dá)到70~90ppm。本工藝易于實(shí)現(xiàn),通過(guò)本發(fā)明工藝,提高了海相沉積型天然石英砂的利用價(jià)值,并大大降低了生產(chǎn)超白砂的成本,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)海相沉積型天然石英砂加工超白砂的空白。

非酸洗工藝制備10ppm低鐵石英砂的方法 695     

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本發(fā)明涉及一種非酸洗工藝制備10ppm低鐵石英砂的方法，其特征在于：a.以天然脈石英為原料，經(jīng)三段破碎、一段磨礦、二段分級(jí)得0.1~0.7mm沉砂；b.沉砂經(jīng)一段中磁選、二段強(qiáng)磁去除機(jī)械鐵和含鐵礦物，獲得磁選砂；c.磁選砂經(jīng)二段浮選得Fe₂O₃含量低于10ppm低鐵石英砂，浮選以H₂SO₄為調(diào)整劑，調(diào)節(jié)pH=2~3，以油酸鈉和椰油基丙撐二胺為捕收劑。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)：三段磁選工序能有效去除機(jī)械鐵、鐵的氧礦物物和黑云母、綠泥石等含鐵硅酸鹽礦物；兩段浮選工序能夠去除石英砂中的其他有害雜質(zhì)礦物，進(jìn)一步提純石英砂；工藝中未采用酸洗、HF，大幅減少了酸用量，降低了污水處理難度，對(duì)環(huán)境友好；制備的石英砂SiO₂≥99.9%、Fe₂O₃≤10ppm，滿足光學(xué)玻璃、光電顯示玻璃、石英玻璃所需的硅質(zhì)原料要求。

礦用多功能脫水配料均化儲(chǔ)存庫(kù) 949     

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本實(shí)用新型涉及一種礦用多功能脫水配料均化儲(chǔ)存庫(kù)，包括一組緩沖脫水斗，每個(gè)緩沖脫水斗的輸出端均對(duì)應(yīng)配合連接一個(gè)螺旋分級(jí)機(jī)，螺旋分級(jí)機(jī)的出料端對(duì)應(yīng)設(shè)置儲(chǔ)存庫(kù)，在儲(chǔ)存庫(kù)內(nèi)設(shè)置濾水裝置，還包括儲(chǔ)存格和配料倉(cāng)，在儲(chǔ)存庫(kù)和儲(chǔ)存格之間對(duì)應(yīng)設(shè)置抓斗橋式起重機(jī)，在儲(chǔ)存格和配料倉(cāng)之間設(shè)有另一個(gè)抓斗橋式起重機(jī)，在配料倉(cāng)的一側(cè)設(shè)有活化料斗，活化料斗的出料端配合連接定量給料機(jī)，定量給料機(jī)的出料端對(duì)應(yīng)配合皮帶輸送機(jī)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：本儲(chǔ)存庫(kù)低成本，實(shí)現(xiàn)石英砂的自然脫水、儲(chǔ)存、按比例配料、混合均化、皮帶出料及裝車多種功能，是玻璃水泥等需要儲(chǔ)存大宗物料行業(yè)較為理想的儲(chǔ)庫(kù)，能夠在長(zhǎng)石、霞石、鋯石、金紅石等選礦行業(yè)中應(yīng)用。

礦石浮選用苯丙烯基羥肟酸/丙烯酰胺/甲基丙烯酸甲酯共聚物的制備方法 1074     

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本發(fā)明公開(kāi)一種礦石浮選用苯丙烯基羥肟酸/丙烯酰胺/甲基丙烯酸甲酯共聚物的制備方法，包括以下步驟：S1：將3?苯基丙烯酰氯溶解于50℃無(wú)水乙醇中，再加入氧肟酸劑和氨水，45?60℃水浴攪拌反應(yīng)3?6h，得反應(yīng)液；S2：將丙烯酰胺、甲基丙烯酸甲酯、蒸餾水加入S1所得反應(yīng)液中，攪拌均勻并超聲分散后，得混合單體分散液；S3：將混合單體分散液加熱至50?65℃，并向其中通入純度≥99.9％的氮?dú)?，調(diào)節(jié)PH至7.5?8.0，加入引發(fā)劑進(jìn)行誘發(fā)，使單體發(fā)生聚合，反應(yīng)3h，濃縮、干燥后，即得所述三元共聚物。本發(fā)明利用羥胺?酰氯法使3?苯基丙烯酰氯羥肟化，羥肟化率高，產(chǎn)品產(chǎn)率高，且浮選效果好，選礦成本低。

高嶺土尾礦制備光伏玻璃用硅砂的方法 1034     

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本發(fā)明涉及一種高嶺土尾礦制備光伏玻璃用硅砂的方法，其特征在于：（1）.將高嶺土尾礦用擦洗機(jī)擦洗10～30min，礦漿濃度50～60%；（2）.采用振動(dòng)篩分級(jí)，得粒度1～5mm礦石，自然脫水；（3）.隨后進(jìn)行色選，得到灰度值83～255的色選精礦；（4）.色選精礦進(jìn)行磨礦和分級(jí)，制得粒度0.1～0.6mm的分級(jí)沉砂；（5）.將分級(jí)沉砂進(jìn)行2段磁選，制備出磁選精砂；（6）.對(duì)磁選精砂進(jìn)行擦洗、浮選，制備出浮選精砂即為所述光伏玻璃用硅砂。本發(fā)明有益效果：從質(zhì)量較差的高嶺土尾礦中選出可滿足光伏玻璃用硅砂，選礦方法簡(jiǎn)單、流程短，產(chǎn)率14～18%，降低了對(duì)優(yōu)質(zhì)石英砂資源的依賴。

石英礦物提純浮選劑 967     

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本發(fā)明涉及一種石英礦物提純浮選劑，其組成中包含了以下按份數(shù)百分比的組份：復(fù)配胺20%～30%、石油磺酸鈉30%～40%、羥肟酸5%～10%和工業(yè)酒精30%～40%；所述浮選劑用量每噸石英砂為0.5kg～1.5kg。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：該藥劑混合物性質(zhì)穩(wěn)定，選擇性好，除雜效果明顯優(yōu)于同類的產(chǎn)品，水溶性好、環(huán)境溫度適應(yīng)性強(qiáng)，可在環(huán)境溫度下與水任意比例混合互溶，藥劑的適應(yīng)性較廣，有良好的除雜提純效果，提純效率高、用量小，每噸石英砂提純浮選劑用量在0.5kg～1.5kg之間，大大減小了選礦成本，無(wú)刺激性氣味，對(duì)生產(chǎn)操作人員的工作環(huán)境質(zhì)量有明顯的提升，該藥劑用量小。

磁鐵礦伴生粒狀石英制備高純石英砂鐵精礦的方法 887     

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本發(fā)明涉及一種磁鐵礦伴生粒狀石英制備高純石英砂鐵精礦的方法；包括將粒狀石英磨礦篩分，篩上物返回再磨，篩下物通過(guò)重選去除重礦物；重選精砂通過(guò)中磁、強(qiáng)磁獲得磁性礦物和非磁性石英礦物；石英通過(guò)分級(jí)、脫泥去除細(xì)顆粒和泥質(zhì)，分級(jí)細(xì)砂作為電工電子級(jí)硅微粉原料，分級(jí)沉砂通過(guò)浮選去除非石英顆粒；浮選精砂經(jīng)“煅燒、水淬、酸浸、清洗、烘干”后獲得高純石英砂。重選尾砂、磁選的磁性礦物經(jīng)球磨、磁選后獲得高品位鐵精礦。選礦過(guò)程產(chǎn)生的尾泥、尾砂用作新型建材原料。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用，具有良好經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、環(huán)保效益。

去除石英砂中鐵的方法 793     

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一種去除石英砂中鐵的方法，包括以下步驟：取待處理的石英砂1t與反應(yīng)釜中，用泵將200kg草酸溶液從反應(yīng)釜底部注入反應(yīng)釜中，其中草酸溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％，然后加熱至60?80℃，保持溫度酸浸4?8h，酸浸過(guò)程伴隨攪拌；酸浸后向反應(yīng)釜中加入濃度為0.02mol/L的乙二胺四乙酸二鈉溶液保持溫度反應(yīng)1?2h，然后進(jìn)行抽濾保留固相，其中乙二胺四乙酸二鈉溶液用量與草酸溶液用量的體積比為1:25?30；將得到的固相加水洗滌，加水的量為200kg，攪拌3?5min后抽濾保留固相，重復(fù)洗滌3?4次后即可得到目標(biāo)產(chǎn)品，該方法相比于磁選、浮選、重介質(zhì)選礦、超聲波法等方法，具有純化效率較高和環(huán)境友好的優(yōu)點(diǎn)。

從高嶺土尾礦中回收云母和長(zhǎng)石以及石英砂的方法 1099     

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本發(fā)明提供一種從高嶺土尾礦中回收云母和長(zhǎng)石以及石英砂的方法，包括以下步驟：將高嶺土尾礦經(jīng)選擇性磨礦，然后經(jīng)過(guò)篩分，篩上粗產(chǎn)物幾乎為片狀純?cè)颇福Y下產(chǎn)物通過(guò)水力分級(jí)去除含泥細(xì)砂，分級(jí)沉砂多次重選除去重礦物，重選后精砂經(jīng)中磁、強(qiáng)磁作業(yè)后獲得磁選精砂，磁選精砂經(jīng)第一段浮選優(yōu)先分離云母得到碎云母產(chǎn)品，第二段浮選長(zhǎng)石和石英分離，最終獲得云母、長(zhǎng)石以及石英產(chǎn)品，選礦過(guò)程中產(chǎn)生的細(xì)砂、尾砂可用于免燒加氣磚等新型建筑材料。本發(fā)明有效的對(duì)高嶺土尾礦資源綜合利用，且工藝流程簡(jiǎn)單，能耗低，達(dá)到固體廢物“零”排放，符合環(huán)境保護(hù)法政策方針，具有良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、環(huán)保效益。

硅質(zhì)原料尾礦?；霞捌渲苽浞椒ㄅc用途 851     

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本發(fā)明涉及硅質(zhì)原料尾礦?；霞捌渲苽浞椒ㄅc用途。制備方法為：將硅質(zhì)原料在選礦、破碎、分級(jí)過(guò)程中產(chǎn)生的粒度為0.1mm以下的粉料抽取出來(lái)，送到造粒車間的粉料庫(kù)內(nèi)；將粉料稱量好后，送入混合機(jī)并加入粘結(jié)劑進(jìn)行混合，確保得到的混合料的溫度為30～40℃，所述的粘結(jié)劑采用碳酸鈉和氫氧化鈉或水玻璃或質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40～70%的氫氧化鈉中的任意一種；將混合料送往造粒設(shè)備進(jìn)行造粒，得到含水率4～7%的粒狀料；將粒狀料送往烘干設(shè)備，烘干溫度為155～175℃，烘干時(shí)間30～40分鐘，制得含水率小于1%的硅質(zhì)原料尾礦?；?。該方法工藝簡(jiǎn)單，使用設(shè)備少。其用途為：將所述的硅質(zhì)原料尾礦粒化料輸送到投料池中，作為生產(chǎn)玻璃的硅質(zhì)原料使用。該?；峡商岣叩V產(chǎn)資源利用率、減少土地占用和環(huán)境污染。

用于石英礦物提純的中性浮選劑的制備方法 667     

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本發(fā)明涉及一種用于石英礦物提純的中性浮選劑的制備方法，包括以下步驟：把原料胺類，有機(jī)鹵代酸或鹵代酸鹽比大于等于1的摩爾比混合投入反應(yīng)釜中，反應(yīng)制取得粗制浮選劑，調(diào)節(jié)pH值得到中性浮選劑。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明制備的浮選劑具有捕收和起泡功能，較低的運(yùn)動(dòng)粘度、較好的耐硬水性和較低的凝固點(diǎn)；無(wú)需用酸，中性條件下即可實(shí)現(xiàn)石英砂正浮選，降低了選礦耐腐設(shè)備投資和維修成本，降低選礦廠廢水處理成本；聯(lián)合抑制劑使用，實(shí)現(xiàn)石英砂與氧化鐵浸染型石英砂、含鐵鋁硅酸鹽礦物的有效分離，實(shí)現(xiàn)石英礦物的浮選提純，石英精砂能夠適用于玻璃、陶瓷、板材和化工行業(yè)對(duì)于優(yōu)質(zhì)石英原料的要求。

中細(xì)鱗片石墨礦中含釩礦物預(yù)富集方法 795     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種中細(xì)鱗片石墨礦中含釩礦物預(yù)富集工藝方法，將石墨礦經(jīng)碎礦、磨礦、浮選粗選及精選所得混合石墨尾礦采用水力分級(jí)得到主導(dǎo)粒級(jí)為?0.038mm細(xì)粒級(jí)和+0.038mm粗粒級(jí)；將+0.038mm粗粒級(jí)通過(guò)5000Gs的磁選粗選、精選得到含釩磁性礦物和磁選混合尾礦；將磁選混合尾礦先采用中性正浮選法，初步富集釩云母粗精礦；將釩云母粗精礦再通過(guò)酸性反浮選法進(jìn)行1~2次精選，得到釩云母精礦。本發(fā)明可回收石墨尾礦含釩磁選礦物和釩云母，實(shí)現(xiàn)含釩礦物的預(yù)富集，提高含釩石墨尾礦的資源綜合利用價(jià)值，減少浮選酸性調(diào)整劑和浮選劑用量，顯著提高釩云母的富集比。

電池級(jí)無(wú)水磷酸鐵的制備方法 950     

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本發(fā)明屬于電池材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種電池級(jí)無(wú)水磷酸鐵的制備方法。該方法采用冷軋鐵板邊角料和/或選礦還原鐵粉為鐵源制備亞鐵溶液，或采用硫酸法鈦白粉生產(chǎn)副產(chǎn)品硫酸亞鐵制備亞鐵溶液；之后絮凝劑除雜，然后將其中的亞鐵離子氧化成三價(jià)鐵離子，再與含磷酸根離子溶液混合，加入分散劑，晶化反應(yīng)得到磷酸鐵結(jié)晶，磷酸鐵結(jié)晶經(jīng)干燥、焙燒，得到電池級(jí)無(wú)水磷酸鐵。本發(fā)明制備方法利用成本低廉的冷軋鐵板邊角料、選礦還原鐵粉、或硫酸法鈦白粉生產(chǎn)過(guò)程中的副產(chǎn)品硫酸亞鐵為鐵源制備，用絮凝劑沉淀除雜，之后再晶化制備出了電池級(jí)磷酸鐵，原料成本低，產(chǎn)品純度高、振實(shí)密度高，為球狀結(jié)構(gòu)，可以作為高振實(shí)密度磷酸鐵鋰的前驅(qū)體。

選別河湖相沉積砂用于浮法玻璃原料配料的方法 779     

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本發(fā)明公開(kāi)一種選別河湖相沉積砂用于浮法玻璃原料配料的方法，包括以下步驟：S1、采取通用物理選礦法對(duì)河湖相沉積砂進(jìn)行選礦，選別時(shí)不去除長(zhǎng)石礦物；S2、使選別的精砂中Fe2O3的含量達(dá)到浮法玻璃硅質(zhì)原料標(biāo)準(zhǔn)要求；S3、當(dāng)Fe2O3的含量達(dá)到浮法玻璃硅質(zhì)原料標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)停止選別，根據(jù)選別后精砂化學(xué)成分含量直接進(jìn)行浮法玻璃原料配料。從而能夠減少后期玻璃配料中引入長(zhǎng)石對(duì)玻璃有益組分礦物的配料比，簡(jiǎn)化選別流程、提高配料效率、降低玻璃生產(chǎn)成本。