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本發(fā)明公開(kāi)了一種硝酸鉀生產(chǎn)用可調(diào)節(jié)風(fēng)向的玻璃鋼風(fēng)機(jī)及調(diào)節(jié)方法,涉及硝酸鉀生產(chǎn)用玻璃鋼風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括風(fēng)機(jī)、連通機(jī)構(gòu)和兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu),連通機(jī)構(gòu)包括可與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接的第一連通管,連通機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)盒,第一連通管的頂端固定連接有工字型連接套筒,工字型連接套筒轉(zhuǎn)動(dòng)卡接在轉(zhuǎn)動(dòng)盒的底端開(kāi)口處,轉(zhuǎn)動(dòng)盒的徑向側(cè)壁連接有導(dǎo)風(fēng)管,延伸橫梁一端與連接桿的側(cè)壁頂端固定連接,導(dǎo)風(fēng)板固定設(shè)置在延伸橫梁的尖端,其中一個(gè)導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)的連接桿固定插接在導(dǎo)風(fēng)管遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)盒的一端上端位置。本發(fā)明根據(jù)外界強(qiáng)風(fēng)的風(fēng)向自動(dòng)調(diào)整導(dǎo)風(fēng)管的排出方向,使得導(dǎo)風(fēng)管的出口排風(fēng)順應(yīng)外界空氣的風(fēng)向,避免導(dǎo)風(fēng)管逆向排風(fēng)導(dǎo)致排出的風(fēng)再次返回風(fēng)機(jī)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種殼體加工用鉆孔裝置,屬于鉆孔裝置技術(shù)領(lǐng)域,一種殼體加工用鉆孔裝置,包括工作臺(tái)和鉆孔機(jī),所述鉆孔機(jī)的底部與工作臺(tái)固定連接,所述工作臺(tái)的底部固定安裝有驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置的頂部固定連接有兩個(gè)移動(dòng)塊,兩個(gè)所述移動(dòng)塊的相對(duì)一側(cè)均固定連接有伸縮桿,兩個(gè)所述移動(dòng)塊的正面與背面均鉸接有夾持板,四個(gè)所述夾持板遠(yuǎn)離鉆孔機(jī)的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)輪,相鄰的兩個(gè)側(cè)夾持板之間均固定連接有彈簧一。該實(shí)用新型,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位并且穩(wěn)定的進(jìn)行夾持,避免工作人員被鉆孔機(jī)誤傷,提高該裝置的安全性,并且精確的殼體進(jìn)行定位后可以提高鉆孔位置的精確度,從而降低次品率,提高裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種煤礦絞車(chē)鋼絲繩除污上油裝置,包括清潔管和上油管,所述清潔管和上油管為同圓心且水平放置,且清潔管和上油管的底部均通過(guò)連接塊與水平放置的第一安裝板連接,所述第一安裝板的底部設(shè)置有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述清潔管由兩個(gè)第一半圓形管組成,兩個(gè)所述第一半圓形管的其中一側(cè)通過(guò)鉸鏈連接,且兩個(gè)第一半圓形管的另一側(cè)均安裝有第一連接板,兩個(gè)所述第一連接板之間通過(guò)第一螺栓以及第一螺母連接。本實(shí)用新型能夠有效對(duì)鋼絲繩表面的泥污進(jìn)行清理,并且在清理后可對(duì)鋼絲繩進(jìn)行上油處理,有效避免了鋼絲繩出現(xiàn)生銹腐蝕的情況。
本實(shí)用新型屬于采礦設(shè)備領(lǐng)域,公開(kāi)了一種礦山用安全提升裝置,包括箱體,所述箱體的頂端為開(kāi)口設(shè)置;所述箱體的底部設(shè)有檢測(cè)組件,所述檢測(cè)組件用于檢測(cè)箱體內(nèi)貨物的重量;所述檢測(cè)組件包括承重板、移動(dòng)桿、固定管、頂簧,所述承重板與箱體的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述承重板的下表面固定連接有多根移動(dòng)桿,多根所述移動(dòng)桿遠(yuǎn)離承重板的一端插設(shè)于固定管內(nèi),所述固定管的底端與箱體的內(nèi)壁固定連接,所述頂簧套設(shè)于固定管的外表面。通過(guò)在箱體內(nèi)設(shè)置承重板,當(dāng)?shù)V土超重時(shí),礦土的重量將把承重板向下壓動(dòng),此時(shí),承重板將通過(guò)切斷組件斷開(kāi)與電機(jī)的連接,使箱體無(wú)法被提升,提示工人箱體內(nèi)的礦土超重。
本發(fā)明公開(kāi)了一種防水性好加氣磚的制備方法,該方法包括有以下步驟:將30-32份硅質(zhì)填料、4-6份氧化鈣膨脹劑、2-4份高爐灰、6-8份改性紙纖維經(jīng)機(jī)械粉碎粉末,按配方比例攪拌均勻,然后加入體積比為12-15%的水,然后經(jīng)成球磨機(jī)制成粒徑為4-6mm的生料球,100-120℃下干燥2-3h;并按質(zhì)量份取5-10份石膏粉、2-4份活性炭和20-30份水泥與上述生料球混合并進(jìn)行細(xì)磨;本發(fā)明采用了硅質(zhì)填料、高爐灰和活性炭及合理的組分配比,節(jié)能環(huán)保,結(jié)構(gòu)牢固,防水性好,大量使用各種采礦廢棄物為空心磚提供了新的原料來(lái)源,減輕了磚體的重量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種保溫性強(qiáng)空心磚的制備方法,按照如下步驟進(jìn)行:將5-7份氧化鎂、30-35份活性礦渣、6-8份鋰基膨潤(rùn)土投入攪拌裝置中,開(kāi)啟攪拌裝置,然后向攪拌裝置中按所需配合比分批或同時(shí)投入粒度為10-12份膠粉聚苯顆粒、7-9份巖棉、2-4份粘土;將1.5-3.5份木炭、0.6-0.8份消泡劑同時(shí)投入水中攪拌均勻后溶液投入攪拌裝置中,待攪拌至砂漿狀后倒入0.5-0.9份減水劑,通過(guò)泵送裝置輸送至模具內(nèi)。本發(fā)明的制備工藝中使用大量工業(yè)廢料,采用了碳化工藝、表面處理工藝,節(jié)能環(huán)保,結(jié)構(gòu)牢固,保溫性好,大量使用各種采礦廢棄物為空心磚提供了新的原料來(lái)源。
本發(fā)明涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種煤礦工地用的煤粉收集設(shè)備,包括支架,所述支架的頂端固定安裝有凈化風(fēng)箱,所述凈化風(fēng)箱的內(nèi)腔固定安裝有兩組過(guò)濾檢測(cè)裝置,且兩組過(guò)濾檢測(cè)裝置對(duì)稱(chēng)分布,所述凈化風(fēng)箱的頂端固定安裝有清理裝置,所述凈化風(fēng)箱的頂端且位于清理裝置的一側(cè)固定安裝有清理驅(qū)動(dòng)裝置。該煤礦工地用的煤粉收集設(shè)備,通過(guò)設(shè)置過(guò)濾檢測(cè)裝置,由煤粉濾網(wǎng)吸附煤粉逐漸增多,對(duì)清洗檢測(cè)彈簧壓縮,使得清洗檢測(cè)電片Ⅰ和清洗檢測(cè)電片Ⅱ接觸導(dǎo)通電子定時(shí)開(kāi)關(guān)控制器,并啟動(dòng)清理驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)清理裝置進(jìn)行清理,從而實(shí)現(xiàn)了煤粉含量自動(dòng)檢測(cè)與含量達(dá)標(biāo)后自動(dòng)啟動(dòng)清理的功能,極大的方便了工人使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種防潮空心磚的制備方法,該方法包括有以下步驟:將20-25份水泥、3-5份釩礦尾渣、6-8份粉煤灰投入攪拌裝置中,開(kāi)啟攪拌裝置,然后向攪拌裝置中按所需配合比分批或同時(shí)投入粒度為30-35份磚石渣顆粒、7-9份石膏、2-4份粘土;將1.5-3.5份松香發(fā)泡劑、0.6-0.8份穩(wěn)泡劑同時(shí)投入水中攪拌均勻后溶液投入攪拌裝置中,待攪拌至砂漿狀后倒入0.5-0.7份減水劑,通過(guò)泵送裝置輸送至模具內(nèi)。本發(fā)明節(jié)能環(huán)保,結(jié)構(gòu)牢固,防潮性好,大量使用各種采礦廢棄物為空心磚提供了新的原料來(lái)源。
本發(fā)明涉及一種臥式螺旋過(guò)濾離心機(jī),包括機(jī)座,在機(jī)座上安裝支撐座和機(jī)殼,在支撐座中活動(dòng)連接有軸套,軸套中活動(dòng)連接主軸,在機(jī)殼內(nèi)設(shè)有外轉(zhuǎn)鼓,在外轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)有相互連接的濃縮轉(zhuǎn)鼓和過(guò)濾轉(zhuǎn)鼓,軸套的一端與濃縮轉(zhuǎn)鼓相連,軸套的另一端連接主動(dòng)輪,主動(dòng)輪連接液壓差速器,液壓差速器連接主軸。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明將沉降離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓特征與過(guò)濾離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓特征結(jié)合在一起,使需要分離的固液混合液在分離過(guò)程中先經(jīng)過(guò)沉降區(qū)進(jìn)行濃縮增稠再經(jīng)過(guò)過(guò)濾區(qū)進(jìn)行脫水甩干,達(dá)到降低固體料含水率目的,分離效果好,能夠在全速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)懸浮液進(jìn)行連續(xù)地進(jìn)料,濃縮、洗滌,脫水和卸料,廣泛應(yīng)用于化工、食品、鹽、采礦、制藥等行業(yè)。
本發(fā)明涉及一種用于臥式螺旋過(guò)濾離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓裝置,包括機(jī)殼,在機(jī)殼內(nèi)設(shè)有外轉(zhuǎn)鼓,在外轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)有相互連接的濃縮轉(zhuǎn)鼓和過(guò)濾轉(zhuǎn)鼓,軸套的一端與濃縮轉(zhuǎn)鼓相連,軸套的另一端連接主動(dòng)輪,主動(dòng)輪連接液壓差速器,液壓差速器連接主軸。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明將沉降離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓特征與過(guò)濾離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓特征結(jié)合在一起,使需要分離的固液混合液在分離過(guò)程中先經(jīng)過(guò)沉降區(qū)進(jìn)行濃縮增稠再經(jīng)過(guò)過(guò)濾區(qū)進(jìn)行脫水甩干,達(dá)到降低固體料含水率目的,分離效果好,能夠在全速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)懸浮液進(jìn)行連續(xù)地進(jìn)料,濃縮、洗滌,脫水和卸料,廣泛應(yīng)用于化工、食品、鹽、采礦、制藥等行業(yè)。
機(jī)械能水資源開(kāi)發(fā)裝置。解決近無(wú)動(dòng)力花費(fèi)水資源開(kāi)發(fā)裝置的實(shí)現(xiàn)問(wèn)題。采用方案是:裝置運(yùn)行所需能量由生產(chǎn)機(jī)械能的機(jī)械力源供給。給出多種機(jī)械力源機(jī)械能養(yǎng)殖裝置、種植裝置、采礦裝置、船與工作站、以及潛水裝置、水利用裝置、化工裝置、機(jī)械能居室。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦井井底LED燈,包括底座,底座上設(shè)有支撐管,支撐管上設(shè)有支撐架,支撐架上設(shè)有支撐管,支撐管的端部設(shè)有燈托,燈托上設(shè)有LED燈管,LED燈管呈十字型布置。本發(fā)明可以將該LED燈安裝在礦井井底,通過(guò)該LED燈方便實(shí)現(xiàn)照明功能,從而方便了采礦者采礦,且通過(guò)底座可以起到固定與支撐的作用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦井采礦用礦桶收放卷裝置,包括底板,底板上設(shè)有側(cè)板,側(cè)板呈豎直布置,側(cè)板的側(cè)壁設(shè)有開(kāi)槽;底板與側(cè)板之間設(shè)有彎曲部;側(cè)板的對(duì)內(nèi)朝向面位置設(shè)有固定塊,固定塊插接有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸的一端為自由端,旋轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有安裝端,安裝端套裝有旋轉(zhuǎn)盤(pán),旋轉(zhuǎn)盤(pán)與旋轉(zhuǎn)軸的端部之間設(shè)有套筒與平面軸承,套筒與平面軸承套裝在旋轉(zhuǎn)軸的外周面上;平面軸承設(shè)置在套筒與旋轉(zhuǎn)盤(pán)之間。本發(fā)明通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸可以控制收放卷輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),收放卷輪可以收放吊繩,通過(guò)吊繩可以使礦桶降入井底或升出井口,從而方便取礦,方便采礦。
本發(fā)明公開(kāi)了一種推拉式采礦車(chē),包括車(chē)體,車(chē)體的外表面設(shè)有加強(qiáng)夾,車(chē)體的底部設(shè)有若干車(chē)輪,車(chē)體的前部設(shè)有連接板,連接板連接有拉管,拉管的端部設(shè)有拉桿。本發(fā)明可以通過(guò)車(chē)輪方便了對(duì)車(chē)體的移動(dòng),通過(guò)車(chē)體方便運(yùn)載采集來(lái)的煤礦,通過(guò)拉管與拉桿方便對(duì)車(chē)體進(jìn)行推拉,從而大大提高了采礦效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦采礦用開(kāi)礦車(chē)車(chē)輪條,包括安裝條,安裝條為條狀結(jié)構(gòu),安裝條的一端為自由端,安裝條的另一端設(shè)有連接板,連接板的端部底部設(shè)有安裝架,安裝架的頂部設(shè)有緊固環(huán),緊固環(huán)的頂部設(shè)有鎖母,安裝架的下部設(shè)有套裝管,套裝管呈水平布置,套裝管為管狀結(jié)構(gòu),套裝管與安裝架通過(guò)螺母連接,螺母套裝在套裝管的端部,螺母扣在安裝架的外側(cè)壁,套裝管套裝有移動(dòng)輪,移動(dòng)輪的軸向位置設(shè)有套管,套管套裝在套裝管的外周面。本發(fā)明方便開(kāi)礦車(chē)在煤礦礦藏中進(jìn)行采礦,采礦更加方便。
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