風(fēng)機(jī)速度及加速度測試儀 914     

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本發(fā)明測量器械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)機(jī)速度及加速度測試儀；本發(fā)明包括可拆卸式地安裝在風(fēng)機(jī)軸前端軸體上的安裝組件、設(shè)置在安裝組件上的檢測組件和設(shè)置在待測風(fēng)機(jī)出風(fēng)口正前方的接收組件，安裝組件包括一對固定箍和用于固定兩個固定箍的固定組件，檢測組件包括激光發(fā)射器、PCB板、電池、壓變電阻和壓力傳感器，激光發(fā)射器固定在固定箍外環(huán)側(cè)壁的中部，并且激光發(fā)射器發(fā)出激光的方向與固定箍的中軸線平行，接收組件包括底座和通過調(diào)節(jié)組件設(shè)置在底座上的激光接收器、光照強(qiáng)度傳感器，激光接收器和光照強(qiáng)度傳感器均由外部電源供電且由外部計算機(jī)控制；本發(fā)明能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)存在使用不便和測量精度不佳等問題。

鏈斗式提升機(jī)的鏈斗結(jié)構(gòu) 958     

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本實用新型提供一種鏈斗式提升機(jī)的鏈斗結(jié)構(gòu)，鏈斗的斗腔內(nèi)沿斗寬方向布置有板面位于鉛錘面的支撐板，前斗壁和后斗壁的外板面上間距布置有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的彎弧形走向所在面位于鉛錘面內(nèi)。上述方案中，通過在鏈斗的斗腔內(nèi)布置支撐板、前斗壁和后斗壁設(shè)置筋板，以提高鏈斗斗腔以及前、后、側(cè)擋板的強(qiáng)度，以保證鏈斗工作中不會因為撈取物過重引發(fā)鏈斗斗體變形。

超高斗式提升機(jī)的防震裝置 1017     

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本實用新型提供一種超高斗式提升機(jī)的防震裝置包括：超高斗式提升機(jī)（1），所述超高斗式提升機(jī)（1）底部與一箱體（2）相固接；減震墊（4），減震墊（4）的一端固接在所述箱體的底部內(nèi)壁上，減震墊（4）的另一端與所述底座（3）相接觸；兩個銜接塊（5），銜接塊（5）分別固設(shè)在所述底座（3）的兩側(cè)；兩個減震機(jī)構(gòu)，所述減震機(jī)構(gòu)分別均設(shè)在箱體（2）內(nèi)。本實用新型提供的超高斗式提升機(jī)的防震裝置具有減震效果較好、有效減少物料誤撒、操作便利、安裝便利。

斗式提升機(jī)底部積料刮板組件 458     

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本實用新型公開了一種斗式提升機(jī)底部積料刮板組件，屬于斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐架和鏈條，支撐架的上端固定安裝有底板，且底板的上端固定安裝有輸料管，底板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有滾軸，鏈條套接在滾軸上，鏈條上均勻固定安裝有料斗，且鏈條上位于料斗之間均勻固定安裝有固定板，固定板上轉(zhuǎn)動安裝有刮板，刮板的一側(cè)與底板的內(nèi)壁相接觸，底板的一側(cè)固定安裝有進(jìn)料斗，通過轉(zhuǎn)動安裝有刮板，在刮板移動至底板處時，刮板對底板上的物料進(jìn)行刮下，避免在底板上殘留積料，避免物料堆積，且在料斗移動至提升機(jī)上端時，刮板沿轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，使得刮板對料斗進(jìn)行拍擊，進(jìn)而便于將料斗內(nèi)部的物料拍下，避免物料殘留在料斗的內(nèi)部。

礦山探水孔用鉆孔裝置 658     

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本實用新型公開了一種礦山探水孔用鉆孔裝置，涉及鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝架，所述安裝架的頂端固定安裝有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的外壁滑動安裝有傳動座，所述傳動座的頂端通過螺栓固定安裝有鉆孔機(jī)。本實用新型通過設(shè)置傳動機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)控制器控制鉆孔機(jī)通電工作的同時，控制器對電磁鐵進(jìn)行通電，使電磁鐵同步吸附兩個鐵塊，兩個鐵塊相向移動靠近，兩個鐵塊分別帶動兩個夾持塊相向移動對限位齒輪限位鎖止固定，與此同時，移動板沿固定桿的外壁移動，并使彈簧受力收縮，通過以上零件的相互配合使用，實現(xiàn)對安裝架進(jìn)行角度調(diào)節(jié)的同時，并對螺桿進(jìn)行限位鎖止固定，從而避免在鉆孔過程中因振動導(dǎo)致螺桿發(fā)生轉(zhuǎn)動造成安裝架的角度發(fā)生變化。

井下采空區(qū)盤區(qū)隔離礦柱的分區(qū)控制充填連續(xù)開采方法與流程 734     

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.本發(fā)明涉及金屬礦山井下采空區(qū)分區(qū)充填和盤區(qū)隔離礦柱開采領(lǐng)域，對金屬礦床盤區(qū)劃分預(yù)留的盤區(qū)隔離礦柱采用分區(qū)充填連續(xù)高效開采的方法。背景技術(shù).不同傾角大型特大型深埋金屬礦床開采根據(jù)采掘設(shè)備、礦體賦存條件采用的采礦方法各異，劃分盤區(qū)開采以其效率高、安全性好等優(yōu)點得到推廣應(yīng)用。為使回采單元相互間不受干擾，盤區(qū)間不可避免的預(yù)留了盤區(qū)礦柱，礦柱作為殘礦資源一般回采率低于%。.礦柱尺寸由工程需要、巖體力學(xué)性質(zhì)而定，其占總資源量一般為～%。為充分利用資源，控制地壓，降低或避免次生地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生

豎井井筒施工通風(fēng)降溫方法與流程 330     

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.本發(fā)明涉及礦山通風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大直徑特深豎井井筒施工通風(fēng)降溫方法。背景技術(shù).隨著淺部礦藏資源的日漸枯竭及機(jī)械化程度的提高，礦山開采深度逐漸增加，礦山開采規(guī)模逐漸增大，相應(yīng)地豎井井筒越來越深，井筒的直徑也越來越大。目前國內(nèi)的最深豎井凈直徑.米、井深.米(在建)，最大直徑豎井凈直徑.米、井深.米，即將施工的最深豎井凈直徑.米、井深米。預(yù)計國內(nèi)凈直徑不小于米、井深超過米的豎井會越來越多，將這種凈直徑不小于米、井深超過

井下鑿巖臺車掘進(jìn)切割槽替代切割天井?dāng)U槽的施工方法與流程 773     

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.本發(fā)明涉及礦石開采方法技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及井下鑿巖臺車掘進(jìn)切割槽替代切割天井?dāng)U槽的施工方法。背景技術(shù).切割天井是為井下采礦爆破擴(kuò)槽提供補(bǔ)償空間的最重要手段，廣泛應(yīng)用在分段空場采礦法、無底柱分段崩落采礦法及“v型”塹溝拉底等上向扇形中孔爆破中。切割天井施工常采用的施工方法有普通法、吊罐法、一次爆破成井法、切割天井鉆機(jī)擴(kuò)刷法。普通法施工切割天井，工作條件差，勞動強(qiáng)度大，安全性低；吊罐法施工切割天井，需上水平具備施工吊罐孔條件，輔助工作量大，安全性低；一次爆破成井法，鉆孔工作量大，孔間距小，相鄰鉆

機(jī)械化盤區(qū)通風(fēng)系統(tǒng) 967     

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本實用新型公開了一種機(jī)械化盤區(qū)通風(fēng)系統(tǒng),包括相互連通構(gòu)成通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的盤區(qū)的進(jìn)風(fēng)巷道、盤區(qū)進(jìn)風(fēng)穿脈巷道、盤區(qū)回風(fēng)巷道,在盤區(qū)進(jìn)風(fēng)穿脈巷道的兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有左硐室、右硐室,兩個硐室內(nèi)均設(shè)置有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的出口上均連接有異形引射器,該異形引射器將風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)量導(dǎo)向盤區(qū)進(jìn)風(fēng)穿脈巷道。本實用新型的優(yōu)點是:1)有效分配風(fēng)流,盤區(qū)的有效風(fēng)量率提高30%以上;2)不影響無軌柴油機(jī)設(shè)備和人員的通行;3)安裝移動方便,可隨作業(yè)盤區(qū)的變化而移動;4)增強(qiáng)多級機(jī)站通風(fēng)方法的適應(yīng)性。

井下采空區(qū)盤區(qū)隔離礦柱的分區(qū)控制充填連續(xù)開采方法 734     

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本發(fā)明公開了井下采空區(qū)盤區(qū)隔離礦柱的分區(qū)控制充填連續(xù)開采方法，對同一盤區(qū)隔離礦柱先采采空區(qū)進(jìn)行分區(qū)充填，為后一個回采單元形成未充填自由面的安全高效連續(xù)回采方法。本發(fā)明利用現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)備、材料技術(shù)對采空區(qū)在短軸方向隔離分區(qū)控制充填，未充填的采空區(qū)作為后續(xù)盤區(qū)礦柱回采單元的爆破自由面，形成盤區(qū)礦柱連續(xù)高效的開采。本方法具有采切布置簡化、工程量少、爆破工序簡化的優(yōu)點，同時對礦產(chǎn)資源的開采率高。

高磁黃鐵礦型銅硫礦石的組合抑制劑及其選礦方法 1099     

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本發(fā)明公開了一種高磁黃鐵礦型銅硫礦石組合抑制劑及其選礦方法，包括銅快速浮選、銅強(qiáng)化浮選、銅中礦再磨精選、銅強(qiáng)化浮選尾礦回收磁黃鐵礦和黃鐵礦。通過組合抑制劑完全取代石灰并消除礦漿中次生Cu2+對黃鐵礦、磁黃鐵礦的活化，在pH值7.5~8.5的范圍內(nèi)實現(xiàn)對黃鐵礦和磁黃鐵礦的高效抑制，大大提高了銅硫分離指標(biāo)、降低了藥劑用量；銅快速浮選和銅中礦再磨，實現(xiàn)了能收早收、降低了中礦循環(huán)負(fù)荷和再磨礦量；弱堿礦漿選銅，提升了銅精礦中伴生貴金屬回收率、減輕了后續(xù)黃鐵礦浮選的調(diào)漿壓力，弱磁選預(yù)先回收具有強(qiáng)磁性的磁黃鐵礦，提高了礦石中硫精礦的綜合利用率。綜合選別指標(biāo)優(yōu)于常規(guī)高堿流程，適于推廣應(yīng)用。

地下鏟運機(jī)的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)及方法 1100     

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本發(fā)明公開一種地下鏟運機(jī)的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)及方法，所述系統(tǒng)包括：安全管控模塊、車輛控制模塊、信息傳輸模塊、數(shù)據(jù)采集模塊；所述數(shù)據(jù)采集模塊用于獲取鏟運機(jī)本體裝載的攝像頭采集視野，以及雷達(dá)監(jiān)測檢測礦道輪廓；所述信息傳輸模塊用于通過5G網(wǎng)絡(luò)模塊接收數(shù)據(jù)采集模塊信息并將其傳輸給安全管控模塊，以及保證安全管控模塊與車輛控制模塊的實時通訊連接；所述車輛控制模塊用于接收信息傳輸模塊傳輸?shù)呐袛嘈盘?，并根?jù)情況進(jìn)行鏟運機(jī)作業(yè)和行駛決策；所述安全管控模塊用于利用數(shù)據(jù)采集模塊的數(shù)據(jù)進(jìn)行安全管控計算，通過與信息傳輸模塊實時通訊，校驗檢測通訊實時性，并且對于遠(yuǎn)程作業(yè)區(qū)域利用光柵進(jìn)行封閉作業(yè)。

大直徑高頸漏斗底部結(jié)構(gòu)、施工方法及回采方法 873     

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本發(fā)明公開了一種大直徑高頸漏斗底部結(jié)構(gòu)、施工方法及回采方法，包括：高漏斗井和大直徑漏斗喇叭口，所述高漏斗井的斷面直徑根據(jù)開采時的最大塊度、底部漏斗數(shù)量和具體位置設(shè)計確定，所述高漏斗井高為8~18m，所述大直徑漏斗喇叭口直徑為17m~19m，坡面角度為45°~55°。本發(fā)明的有益效果是（1）、漏斗斗頸加高及喇叭口直徑增大，底部結(jié)構(gòu)所占高度隨之增高，保障了底部結(jié)構(gòu)出礦作業(yè)的安全性；（2）、采場底部漏斗數(shù)量大幅減少，底部結(jié)構(gòu)施工簡化，工程量減少，漏斗間殘余礦量減少，礦石回收率高；（3）、大直徑漏斗底部結(jié)構(gòu)可以儲存更多的礦石，放礦能力大，提高了出礦效率。

3Dmine建模礦體邊界精確控制方法與應(yīng)用 977     

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本發(fā)明提供一種3Dmine建模礦體邊界精確控制方法與應(yīng)用，涉及建模礦體技術(shù)領(lǐng)域。該3Dmine建模礦體邊界精確控制方法與應(yīng)用，包括以下步驟：S1、鉆孔地質(zhì)數(shù)據(jù)庫建模：將各鉆孔數(shù)據(jù)整理歸類，并制作成Excel表格，在3Dmine中錄入各鉆孔數(shù)據(jù)信息，并對鉆孔品位進(jìn)行分類。該3Dmine建模礦體邊界精確控制方法與應(yīng)用，對鉆孔地質(zhì)資料進(jìn)行地質(zhì)三維建模，并對地質(zhì)鉆孔模型進(jìn)行討論逐步優(yōu)化礦體模型，使礦體模型盡可能接近礦體真實賦存形式，對回采方案進(jìn)行比選優(yōu)化，評估邊界回采過程中礦石貧化率及損失率，回采過程中動態(tài)監(jiān)控回采邊界，根據(jù)揭露的礦體賦存形式對地質(zhì)模型進(jìn)一步優(yōu)化，并對回采空間建模從而精確控制邊界回采過程中的礦石損失率及貧化率。

貴金屬礦物防護(hù)型吊裝轉(zhuǎn)運裝置 769     

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本實用新型公開了一種貴金屬礦物防護(hù)型吊裝轉(zhuǎn)運裝置，所述的導(dǎo)向罩固設(shè)于垂直罩內(nèi)部左側(cè)，所述的步進(jìn)電機(jī)固設(shè)于導(dǎo)向罩頂部，所述的絲桿固設(shè)于步進(jìn)電機(jī)底部，所述的滑塊套設(shè)于絲桿外壁，所述的放置板固設(shè)于滑塊右側(cè)，所述的防護(hù)罩固設(shè)于垂直罩頂部右側(cè)，所述的電動推桿固設(shè)于防護(hù)罩內(nèi)部左側(cè)頂端，所述的鏈條輸送機(jī)固設(shè)于防護(hù)罩內(nèi)部頂端，首先由垂直罩和防護(hù)罩相互配合作用，能避免貴金屬礦物在運輸過程中掉落的問題，達(dá)到對人員的保護(hù)，其次因采用巧妙的提升機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)組合設(shè)計，不僅方便將礦洞深處的貴金屬礦物向上進(jìn)行提升，此外也便于切換掛置到鏈條輸送機(jī)上，方便后續(xù)的吊裝轉(zhuǎn)運，綜上，不僅提高了采礦作業(yè)的效率，也極大增強(qiáng)了安全性。

脹管式錨桿 894     

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脹管式錨桿屬于采礦場頂板支護(hù)工具。其特點是采用了四瓣的固定內(nèi)襯套,安裝后形成四片錨固頭,具有機(jī)械點錨固和摩擦錨固的雙重功能。它主要由一個鋼管制成的桿體、焊接在桿體內(nèi)的固定內(nèi)襯套和活動錐銷組成。與目前普遍使用的錨桿相比,具有加工簡單、重量輕、消耗鋼材少、安裝方便、錨固力強(qiáng)等優(yōu)點。

伸縮型干礦渣傳輸用槽型皮帶機(jī) 896     

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本實用新型提供一種伸縮型干礦渣傳輸用槽型皮帶機(jī)，涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括第一伸縮架，所述第一伸縮架的底部固定安裝有第一底座，所述第一底座的頂部固定安裝有皮帶收納件，所述皮帶收納件的一側(cè)固定安裝有電動機(jī)，所述皮帶收納件的前端活動安裝有槽型皮帶，所述第一伸縮架的前端頂部固定有第一支架，所述第一支架的前端活動安裝有轉(zhuǎn)軸。本實用新型，通過設(shè)置的第一支架、第二支架、轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)接件，實現(xiàn)了第二支架可以轉(zhuǎn)軸為旋轉(zhuǎn)軸而發(fā)生旋轉(zhuǎn)，至與第一支架平行，進(jìn)而延伸槽型皮帶的長度，且電動伸縮桿可快速調(diào)整攜帶有滾軸的轉(zhuǎn)接件之間的距離，從而實現(xiàn)了自由調(diào)整槽型皮帶的長度。

礦井用斜井提升機(jī)主繩張緊度自動控制裝置及其使用方法 1154     

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本發(fā)明采礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦井用斜井提升機(jī)主繩張緊度自動控制裝置及其使用方法；本發(fā)明包括提升機(jī)和礦車，還包括設(shè)置在礦井內(nèi)壁上的一組無線收發(fā)裝置，設(shè)置在礦井外的檢測組件，設(shè)置在礦車上的調(diào)速組件和控制組件，提升機(jī)包括設(shè)置在礦井井口處的收繩輥和驅(qū)動收繩輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機(jī)，礦井井口與提升機(jī)之間設(shè)有天輪，天輪在垂直方向上的高度高于礦井的井口和收繩輥，收繩輥上的牽引繩跨繞過天輪并與礦車之間可拆卸式的固定連接，天輪與礦井井口之間、天輪與提升機(jī)之間均設(shè)有檢測組件，檢測組件包括幕板、紅外發(fā)射器、紅外接收器和第一壓力傳感器；本發(fā)明能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)存在精度較差和功能單一等問題。

用于礦山井下罐籠運行中的安全警示裝置 855     

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本發(fā)明涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于礦山井下罐籠運行中的安全警示裝置；本發(fā)明包括罐籠、第一磁鐵、第二磁鐵、第三霍爾傳感器、感應(yīng)組件、報警組件和節(jié)能組件，罐籠上、下兩端的底壁中部均設(shè)有第一磁鐵，兩個第一磁鐵的磁場方向均垂直地面且在垂直方向上的極性相同，罐籠上非進(jìn)出口一端的外側(cè)壁上還設(shè)有第二磁鐵，礦井5000對應(yīng)端的內(nèi)側(cè)壁上等間距的分布有第三霍爾傳感器，第二磁鐵磁場方向平行地面且垂直第三霍爾傳感器，感應(yīng)組件包括設(shè)置在罐籠上的第一感應(yīng)單元和設(shè)置在道口處的第二感應(yīng)單元，報警組件包括設(shè)置在罐籠上的第一報警單元和設(shè)置在道口處的第二報警單元；本發(fā)明能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)存針對性不足和報警能力差等問題。

磷石膏用于礦山采空區(qū)膠結(jié)充填的方法 634     

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本發(fā)明公開了一種磷石膏用于礦山采空區(qū)膠結(jié)充填的方法。主要就是將下 述配比的材料按重量比為水泥∶水淬鐵(鋼)渣∶磷石膏∶石灰＝0.8～1.2∶ 1.2～0.8∶10～14∶0.4～0.8，再配入水混合攪拌成重量濃度為55％～65％ 的充填料漿，將充填料漿輸送至礦山采空區(qū)，經(jīng)固化形成高強(qiáng)度的充填體。 本發(fā)明可顯著縮短以磷石膏為主要原料的充填料漿的固化時間，適合于各 種采礦工藝和各種類型礦山采空區(qū)膠結(jié)充填，具有很強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)效益和社會 效益。

新型生產(chǎn)礦山用阻車器 1036     

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本發(fā)明公開了一種新型生產(chǎn)礦山用阻車器，包括第一支撐柱、第二支撐柱和連接架，所述第一支撐柱與第二支撐柱的內(nèi)部皆安裝有傳動帶，所述第一支撐柱與第二支撐柱的底部皆安裝有支撐板，所述第二支撐柱一側(cè)的支撐板頂部安裝有第二箱體，所述第二箱體的內(nèi)部安裝有蓄電池，所述蓄電池上方的第二箱體內(nèi)部安裝有控制電路板，所述支撐板的底部皆安裝有固定板，所述第一支撐柱與第二支撐柱的表面通過鉸接軸皆安裝有連接架，所述連接架的表面安裝有防撞滾筒。本發(fā)明通過設(shè)置有一系列的結(jié)構(gòu)使該阻車器在礦山生產(chǎn)的過程中，可對采礦車輛進(jìn)行阻停操作，實現(xiàn)緩沖效果，充分保護(hù)車體安全。

鉸接式車輛的輔助轉(zhuǎn)向系統(tǒng) 717     

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本發(fā)明屬于機(jī)械采礦設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種鉸接式車輛輔助轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，一種鉸接式車輛的輔助轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，包括第一液壓缸和第二液壓缸，所述第一、第二液壓缸的活塞桿和缸體分別鉸接在前、后兩節(jié)車體上且鉸接軸豎直設(shè)置，所述第一、第二液壓缸分置于兩節(jié)車體的交接部左、右兩側(cè)，所述第一、第二液壓缸的供油管路與鉸接式車輛的系統(tǒng)油路連通，所述鉸接式車輛上還設(shè)有輔助供油系統(tǒng)，所述輔助供油系統(tǒng)通過三通接頭接在第一、第二液壓缸與系統(tǒng)油路之間管路上。本發(fā)明的輔助供油系統(tǒng)能夠為液壓缸提供等效供油，當(dāng)車輛損壞失去動力時，輔助供油管路能夠保證車輛順利轉(zhuǎn)向，以便于拖拽。

井下金屬礦山高階段大尺寸采場的安全高效回采法 880     

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本發(fā)明公開了一種井下金屬礦山高階段大尺寸采場的安全高效回采法，包括如下步驟：S1，沿礦體走向劃分長、寬的回采單元；進(jìn)行雙中段合并為高階段開采；S2，先施工完成底部塹溝受礦結(jié)構(gòu)，由上部中段巷道完成中段鑿巖硐室，分為兩層硐室下向落礦；S3，中段鑿巖硐室的礦柱采用多段小礦柱的結(jié)構(gòu)；S4，從下中段兩側(cè)邊部的下階段鑿巖硐室分別向相鄰兩側(cè)次采回采單元的采場相鄰礦巖施工加固錨索組；S5，回采單元。本發(fā)明通過對采場中部的礦柱大小調(diào)整、爆破點的調(diào)整有效降低高應(yīng)力的集中，同時采用錨索組加固的方式加固巖體，從而實現(xiàn)采空區(qū)在采礦、出礦和充填回采周期內(nèi)穩(wěn)定不發(fā)生破壞。

井下多中段快速施工大型切割立槽的施工方法 871     

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本發(fā)明公開了一種井下多中段快速施工大型切割立槽的施工方法，包括如下步驟：1、施工形成切割天井；2、施工形成小型切割立槽；3、擴(kuò)刷小型切割立槽形成大型切割立槽。采用本發(fā)明具備如下優(yōu)點：1、當(dāng)巷道掘進(jìn)施工結(jié)束后，便可安排進(jìn)行大規(guī)模的中深孔施工，施工安全；2、整個施工大部分時間都是在安全的頂幫板下進(jìn)行，安全系數(shù)高；3、縮短采切與回采工序的銜接時間，進(jìn)而縮短整體的回采工期；4、切割立槽在沒完全形成時，即可進(jìn)行大規(guī)模鑿巖巷爆破作業(yè)，提前進(jìn)行礦石回采作業(yè)；5、切割天井時不需要人工，大幅度降低人力成本；同時當(dāng)切割天井形成后，在對切割天井進(jìn)行繼續(xù)擴(kuò)大的同時還能進(jìn)行大規(guī)模采礦作業(yè)。

形狀復(fù)雜銅礦體的勘查方法 826     

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本發(fā)明涉及礦山開采技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種形狀復(fù)雜銅礦體的勘查方法，包括：S1、確定礦體的總體走向；S2、根據(jù)礦體的總體走向，確定勘探線方向；S3、有色金屬的開采；S4、隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，礦體的開采由中部向端部的推進(jìn)，礦體厚度一般會逐漸變薄同時形態(tài)亦會發(fā)生比較大的扭曲，致使走向偏離原礦體的總體走向，因此勘探線的重新制定，本發(fā)明中勘探方法使礦體端部扭曲變形且厚度變薄部分的地質(zhì)資料更加準(zhǔn)確，礦體的形態(tài)及頂?shù)装褰缇€更加接近真實的狀態(tài)，從而有利于選擇更合適的采礦方法，以及確定更加合理地開采方式，更加充分地利用礦產(chǎn)資源。

用于礦山干尾礦制漿充填的系統(tǒng)及制漿方法 1143     

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本發(fā)明屬于礦山充填技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于礦山干尾礦制漿充填的系統(tǒng)及制漿方法。該系統(tǒng)包括給料緩沖倉、反向雙螺旋喂料機(jī)、皮帶輸送機(jī)、雙軸葉片攪拌機(jī)、渣漿泵和充填立式砂倉，反向雙螺旋喂料機(jī)粉碎給料緩沖倉內(nèi)的尾砂，皮帶輸送機(jī)將粉碎后的尾礦輸送至雙軸葉片攪拌機(jī)進(jìn)行制漿；渣漿泵將雙軸葉片攪拌機(jī)制備的砂漿泵入充填立式砂倉進(jìn)行漿液濃縮。本發(fā)明采用一體化的制漿系統(tǒng)，可以直接將尾砂制備成尾礦料漿進(jìn)入充填立式砂倉，用于地下的直接充填或膠結(jié)充填；本發(fā)明的制漿系統(tǒng)適用于地下礦山采用充填采礦法，使用本系統(tǒng)可以提高整個制漿流程的效率，且穩(wěn)定連續(xù)的進(jìn)行干尾礦制漿，保證井下充填的連續(xù)不間斷施工。

圈定礦體的方法 981     

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本發(fā)明公開了一種圈定礦體的方法，包括如下步驟：步驟一：垂直礦體的走向布設(shè)勘探線，在每條勘探線上布置扇形鉆孔，步驟二：鉆孔施工后，編錄形成鉆孔柱狀圖，步驟三：根據(jù)鉆孔的實測結(jié)果，將鉆孔反映到剖面圖和平面圖上，步驟四：然后將鉆孔柱狀圖的見礦情況反映到剖面圖和平面圖上，步驟五：根據(jù)剖面圖上各個鉆孔的入礦點及出礦點圈定礦體，步驟六：收集已開采中段采場的二次圈定地質(zhì)資料，特別是位于勘探線上的采場的二次圈定地質(zhì)資料。該圈定礦體的方法，采用探采資料對比法，驗證原資料正確程度及勘探工作合理性，有利于采切工程的布置，使之布置更趨合理，有助于減少爆破礦石，降低采礦成本，提高盈利水平。

金屬礦山多中段采區(qū)主溜井結(jié)構(gòu)布置及方法 753     

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本發(fā)明公開了一種金屬礦山多中段采區(qū)主溜井結(jié)構(gòu)布置及方法，涉及金屬礦山采礦技術(shù)領(lǐng)域，包括：第一中段直溜井；第二中段直溜井，所述第二中段直溜井設(shè)置在所述第一中段直溜井的底端，且所述第二中段直溜井與所述第一中段直溜井下料口相通，所述第二中段直溜井的轉(zhuǎn)角處設(shè)置有斜溜槽，且所述斜溜槽的兩端貫穿至所述第二中段直溜井的內(nèi)部；漏斗擋墻，所述漏斗擋墻安裝在所述第二中段直溜井的內(nèi)部。本發(fā)明通過設(shè)置第一中段直溜井、第二中段直溜井、第三中段直溜井、斜溜槽、弧形閘門漏斗與漏斗擋墻，使礦山主溜井各中段下礦的相對獨立性，并具備一定的臨時存礦和調(diào)節(jié)能力，從而達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)組織，并起到在維修中，不失去主溜井全部功能的效果。

適用于電耙出礦的Y型頂部樓板式礦柱回采方法 940     

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本發(fā)明公開了一種安全性好、資源回收率高、回采工藝流程簡單、效果好的適用于電耙出礦的“Y”型頂部樓板式礦柱回采方法。本發(fā)明采用電耙設(shè)備出礦工藝，相比于無軌設(shè)備出礦，采掘工程量小，投入成本少，改善了作業(yè)環(huán)境；采掘工程均布置在礦體外圍，回采作業(yè)安全性高，貧化率低，采礦工藝流程簡單；“Y”型頂部原生礦柱相比于規(guī)則礦柱頂部膠結(jié)充填體，穩(wěn)定性好，回采效果好，回收率高，增加礦山企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

金屬礦體水平礦柱的條塊回采方法 788     

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本發(fā)明公開了金屬礦體水平礦柱的條塊回采方法，本發(fā)明的有益效果是采用條塊法回采水平礦柱，采礦工程能夠良好的控制礦體上下邊界，貧化率低；水平礦柱的厚度較小，采用分層回采，控制空頂高度，安全性好；回采單元和條塊間不留二次礦柱，損失率??；利用水平礦柱分層的特點，采用不同的條塊寬度，兼顧效率與安全，效果良好。