本實(shí)用新型公開了一種建筑裝潢用墻紙清除裝置,包括罩體和電機(jī),所述罩體左側(cè)敞開設(shè)置,罩體的開口端面上環(huán)繞端面一圈通過膠水固定安裝一橡膠層,罩體的右側(cè)面上設(shè)有一通孔,電機(jī)通過螺栓固定于罩體的右側(cè)面上,電機(jī)的轉(zhuǎn)軸順著通孔延伸至罩體內(nèi)部,并通過聯(lián)軸器固定安裝一軸桿,軸桿的左側(cè)焊接固定安裝一圓形的旋轉(zhuǎn)塊,旋轉(zhuǎn)塊的外圈面上焊接固定安裝一根以上的固定桿,固定桿的左側(cè)面上均嵌入式安裝一電磁鐵,固定桿的右側(cè)面上均嵌入式電池安裝殼,電池安裝殼內(nèi)部均安裝一鋰電池,固定桿的頭部均通過螺栓固定安裝一電源開關(guān)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,無論粘性如何,都能快速的磨去墻面上的壁紙,增加了清除效率。
本實(shí)用新型公開了一種消防栓水壓用探測報(bào)警裝置,包括探測箱,所述探測箱的右側(cè)面開設(shè)有進(jìn)水孔,進(jìn)水孔的內(nèi)壁固定連接有進(jìn)水管,探測箱的內(nèi)壁固定安裝有支撐板,支撐板的下表面固定安裝有銜接柱,銜接柱的下端固定安裝有壓力傳感器,支撐板的上表面分別固定安裝有鋰電池與蜂鳴報(bào)警器,探測箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱,轉(zhuǎn)動(dòng)柱的表面固定安裝有中央控制電腦。該消防栓水壓用探測報(bào)警裝置,維護(hù)人員將需要檢測水壓的消防栓與進(jìn)水管相連接,壓力傳感器能夠?qū)M(jìn)入探測箱內(nèi)部水的水壓進(jìn)行檢測,檢測結(jié)果通過中央控制電腦的顯示屏顯現(xiàn)并配合蜂鳴報(bào)警器發(fā)出高低壓警報(bào),避免了在消防栓上安裝檢測裝置,而且探測步驟簡潔,操作簡便。
本實(shí)用新型公開了一種高效節(jié)能型路燈用具有保護(hù)結(jié)構(gòu)的太陽能板,包括路燈倉和調(diào)節(jié)桿,所述路燈倉的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪一,所述驅(qū)動(dòng)齒輪一的后端面中心點(diǎn)位置固定有伺服電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)齒輪一的上端設(shè)置有調(diào)節(jié)齒輪,所述調(diào)節(jié)齒輪的左側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒輪,所述旋轉(zhuǎn)齒輪的外側(cè)連接有密封板一,所述調(diào)節(jié)桿設(shè)置于驅(qū)動(dòng)齒輪一的右側(cè),所述調(diào)節(jié)桿的上端固定有太陽能板,所述路燈倉的內(nèi)部下端面左側(cè)固定有鋰電池。通過設(shè)置的驅(qū)動(dòng)齒輪一能夠帶動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪對旋轉(zhuǎn)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而可以密封板一進(jìn)行收放,從而能夠暴雨等惡劣天氣時(shí)對太陽能板進(jìn)行保護(hù),避免其暴露在空氣中會造成其壞損,而造成路燈的節(jié)能環(huán)保效果降低。
本實(shí)用新型公開的一種智能變電站配置文件工具的外殼,它包括PC塑料殼體,所述殼體的正面中部設(shè)置有平板電腦槽,在平板電腦槽下端設(shè)置有與平板電腦對應(yīng)的充電接口,殼體的四個(gè)角上設(shè)置有防撞角,殼體的左右兩側(cè)設(shè)置有手持部,所述殼體的背板上設(shè)置有電池槽,所述電池槽的接口通過數(shù)據(jù)線與充電接口連接。本實(shí)用新型通過在殼體的四個(gè)角上設(shè)置防撞角對智能變電站配置分析文件工具進(jìn)行保護(hù),有效防止了跌落造成工具屏幕及機(jī)身損壞現(xiàn)象的發(fā)生;通過在電池槽安裝外置的鋰離子聚合物電池,保證了電池續(xù)航能力,不僅為智能變電站配置文件分析工具提供了持續(xù)續(xù)航功能,而且有效保護(hù)了其屏幕。
本發(fā)明公開了一種極壓抗磨防銹油,它是由下述重量份的原料組成的:氨三乙酸三鈉1-2、八角茴香油1-2、亞硝酸鈉0.6-1、鄰苯二甲酸酯2-3、芳樟醇1-2、聚甘油脂肪酸酯1-2、檸檬酸鉀0.4-1、鄰苯二甲酸酐0.4-1、環(huán)烷酸鋰0.6-1、蓖麻油聚氧乙烯醚0.4-1、石油磺酸鈉4-6、n68號機(jī)械油60-70、T321硫化異丁烯2-4、抗剝離機(jī)械油4-6,本發(fā)明加入的成膜機(jī)械油:季戊四醇油酸酯具有優(yōu)異的潤滑性、良好的表面成膜性,與十二碳醇酯共混改性,可以明顯提高成品的成膜效果,降低成膜溫度,加入的稀土鑭離子可以與在金屬基材表面發(fā)生吸氧腐蝕過程中產(chǎn)生的OH-產(chǎn)生不溶性絡(luò)合物,減緩腐蝕的電極反應(yīng),起到很好的緩釋效果。
本發(fā)明公開了一種金銀合金包覆秸稈基活性炭復(fù)合電極材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:四氯化錫2-3、磷酸鎳鋰1-2、偏釩酸銨2-3、六次甲基四胺1-2、三甲氧基硅烷1-2、金銀合金3-4、聚苯胺復(fù)合材料3-5、秸稈1000-1200、無水氫氧化鉀3-5、去離子水5-10;本發(fā)明的聚苯胺復(fù)合材料具有價(jià)格便宜、電荷密度高等的優(yōu)點(diǎn),添加到電極材料中能夠提高導(dǎo)電性和儲電性能;添加的金銀合金能夠提高材料的導(dǎo)電性、提高充電容量,在加工過程中,損害少,加工穩(wěn)定性好,解決了在制作電極時(shí)加工困難、電極損耗大等問題。
本發(fā)明公開了一種超級電容器用新型植物基多孔炭電極材料,由下列重量份的原料制成:絲瓜絡(luò)60?63、胖大海37?40、蒸餾水適量、氯化鋅39.5?40、氯化鋰8?8.5、交聯(lián)劑TAC1?2、多孔石墨稀10?12、炭黑6?7、聚四氟乙烯乳液9?10、羧甲基纖維素2?3、納米二氧化鈦2?3。本發(fā)明在制備過程中還添加了多孔石墨烯、炭黑、納米二氧化鈦等成分,通過一系列的工藝制成混合物料,對所有方向的電解液都通透,從而提高了超級電容器的容量以及充放電性能,且電極材料的密度高。
本發(fā)明公開了一種聚肽共混改性普魯蘭多糖接枝菠蘿纖維包裝膜,包括以下重量份組分:菠蘿葉纖維120?125、復(fù)合纖維素酶6?6.5、納米氧化鎂粒子2.3?2.4、檸檬酸4.3?4.4、聚肽27?28、普魯蘭多糖37?38、有機(jī)鋰皂石9?10、聚乙烯吡咯烷酮8?9、酪蛋白酸鈉11?12、丁香精油3?4、大豆異黃酮5?6、聚乙二醇16?17、乙醇鈉3?4、適量的水、適量的去離子水。本發(fā)明采用聚肽共混改性的普魯蘭多糖結(jié)合納米化菠蘿葉纖維素溶液以及其他成分經(jīng)超聲波輔助乳化剪切制備均相膜溶液制備菠蘿纖維素膜,實(shí)現(xiàn)了菠蘿纖維素在膜材料領(lǐng)域的應(yīng)用,具有良好的透氣性以及空間結(jié)構(gòu)性,加入的丁香精油促進(jìn)了膜的形成。
本發(fā)明公開了一種添加竹炭鎳鋁水滑石復(fù)合材料的復(fù)合電極材料,由下列重量份的原料制成:絲瓜絡(luò)60?63、胖大海37?40、蒸餾水適量、氯化鋅39.5?40、氯化鋰8?8.5、羧甲基纖維素鈉4?5、聚苯胺4?5、鎳鋁水滑石7?8、竹炭8?9.2、丙二醇12?14、聚偏二氟乙烯9?10、碳酸鈷2?3、三聚磷酸鈉1.5?2。本發(fā)明還添加竹炭、鎳鋁水滑石、聚苯胺等成分,通過一系列的工藝步驟,制成的混合物料與植物基多孔炭材料相互配合,具有良好的表面性能以及多孔性能,為電解液提供了快速遷移的通道,利于離子的快速吸附與脫附,從而使得制成的超級電容器具有良好的充放電性能。
本發(fā)明公開了一種工藝簡單電化學(xué)性能優(yōu)異的復(fù)合電極材料,由下列重量份的原料制成:絲瓜絡(luò)60?63、胖大海37?40、蒸餾水適量、氯化鋅39.5?40、氯化鋰8?8.5、膨脹石墨2?3、納米氧化鋅10?12、濃度為75wt%的乙醇溶液15?17、羧甲基纖維素5?6、聚四氟乙烯乳液5?6、二乙醇胺7?8、液體硅膠2?3。本發(fā)明在原料中添加膨脹石墨、納米氧化鋅,與植物基多孔炭材料相互配合,進(jìn)一步提高材料的導(dǎo)電性、電化學(xué)性能,且原料成本低,工藝簡單便于實(shí)現(xiàn),環(huán)境友好,制成的超級電容器電容量高、循環(huán)穩(wěn)定性好。
本發(fā)明公開了一種高比容量四氧化三鈷納米線碳?xì)饽z復(fù)合超級電容器正極材料,由下列重量份的原料制成:間苯二酚35?38、甲醛溶液70?76、碳酸鈉適量、丙酮適量、炭黑適量、羧甲基纖維素鈉適量、丁苯橡膠適量、去離子水適量、14?15mol/LKOH濃溶液適量、水合氯化鈷10?12、尿素56?60、納米三氧化鎢0.5?0.8、二氧化錫1.2?1.5、石墨烯0.6?0.7、乙醇?10。本發(fā)明通過使用二氧化錫與石墨烯高溫膨脹,石墨烯的孔隙容納二氧化錫,解決了二氧化錫體積膨脹, 導(dǎo)致電極材料粉化, 使鋰離子電池容量急劇衰減的問題,同時(shí)吸附了納米三氧化鎢,提高了電極的光電效應(yīng),提高了電極的儲能性能。
本發(fā)明公開了一種綠色環(huán)保低電阻的植物基多孔炭電極材料,由下列重量份的原料制成:絲瓜絡(luò)60?63、胖大海37?40、蒸餾水適量、氯化鋅39.5?40、氯化鋰8?8.5、丁苯膠乳8?9、1?甲基?3?辛基咪唑四氟硼酸鹽2?3、四氧化三鈷6?7、聚氧乙烯脫水山梨醇單油酸酯1?1.2、純丙乳液2?3、磁鐵粉5?6、聚吡咯2?3。本發(fā)明將自制的植物基多孔炭材料作為基體,配合添加磁鐵粉、聚吡咯等成分,能夠增強(qiáng)材料的導(dǎo)電性,同時(shí)降低了材料的電阻;本發(fā)明采用低碳環(huán)保可循環(huán)的原材料制成電極材料,用本發(fā)制成的超級電容器化學(xué)穩(wěn)定性好、循環(huán)壽命長、電阻低、比容量高,可以滿足不同領(lǐng)域電子器件的需求。
本發(fā)明涉及一種電池級磷酸鐵及其制造方法,所述電池級磷酸鐵的磷與鐵的摩爾比為1.03~1.05,Ti含量為0.2%~0.5%,Mn含量為0.02%~0.05%。所述電池級磷酸鐵的制備方法是通過配制一定濃度的磷酸或磷酸鹽溶液以及一定濃度的鐵鹽溶液,通過在液相合成中添加鈦鹽、錳鹽,再經(jīng)洗滌、干燥后制備摻雜鈦、錳的二水磷酸鐵。由本發(fā)明合成的電池級二水磷酸鐵具有片狀結(jié)構(gòu),粒度分布均勻,一次粒徑小,由其制備的磷酸鐵鋰具有電子電導(dǎo)率高、電化學(xué)比容量大等諸多優(yōu)點(diǎn),其0.2C比容量能達(dá)到160mAh/g。
本發(fā)明涉及核電池技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種真空介質(zhì)的63Ni或147 Pm同位素源β輻射電池及其應(yīng)用系統(tǒng);包括63Ni或147 Pm放射性同位素源、密封外殼、正電極和負(fù)電極,密封殼體由不銹鋼材質(zhì)制成,正電極通過絕緣密封環(huán)伸入密封殼體內(nèi)部的真空內(nèi)腔中,63Ni或147 Pm放射性同位素源設(shè)置在真空內(nèi)腔中且與正電極相連接,密封殼體的內(nèi)壁上均勻涂布有Ι族金屬元素的涂抹層;本發(fā)明公開的整個(gè)β輻射電池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,整個(gè)β輻射電池中沒有半導(dǎo)體,其有效避免了現(xiàn)有核電池中半導(dǎo)體易受輻射損傷閾值導(dǎo)致輸出衰減等一系列問題。另外,其應(yīng)用系統(tǒng)通過并聯(lián)、直流變壓后給二次鋰電池交替充電,達(dá)到源源不斷收集能量集中使用的目的,具有很高的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種抗粘砂鑄造涂料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:高鋁礬土55-75、天然鋯英砂45-65、碳化硅2-4、輕鈣6-9、粘土2-3、硅油1-4、芝麻秸稈13-16、鋰基膨潤土1-2、過磷酸鈣0.3-0.6、硅酸乙酯5-8、乙醇45-60、助劑4-7;本發(fā)明通過將改性后的芝麻秸稈添加到原料中有效解決了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,在高溫強(qiáng)度、抗粘砂性、涂刷性、高溫抗裂性、懸浮性等方面都有良好的效果,在鑄件表面上涂覆一層鑄造涂料,可以有效防止和減少鑄件表面粘砂,夾砂、砂眼等缺陷,降低鑄件表面粗糙度;而且工藝簡單快捷、生產(chǎn)周期短、成本低、市場前景好。
本發(fā)明公開了一種用于數(shù)控機(jī)床的阻燃型潤滑脂,其組分比例按重量份數(shù)計(jì):植物油60~79重量份,脂肪酸鈣皂0.5~5重量份,鋰皂增稠劑2.5~15重量份,無機(jī)稠化劑0.1~5.0重量份,分散劑0.5~5.0重量份,抗氧劑0.01~1.0重量份,阻燃劑0.1~8重量份,防銹劑0.1~0.5重量份。本發(fā)明的潤滑脂對金屬表面具有優(yōu)異的附著力。在使用中,在軸承金屬表面上快速和均勻地形成保護(hù)膜。該保護(hù)膜可以保持在600℃熱板不燃燒的阻燃性,這有助于軸承更長的使用壽命。
本發(fā)明涉及LED散熱材料,具體涉及一種LED光源用聚四氟乙烯基摻雜二氧化錳納米棒的散熱材料及其制備方法,該材料由以下重量份的原料制成:400-600目氟磷灰石粉4-5、二氧化錳納米棒2-3、固含量為15-20%的納米二氧化硅溶膠5-8、碳酸鋰0.1-0.2、硅酸鈉3-5、納米碳酸鈣5-8、常溫?zé)o泡表面活性劑1-2、水30-40、400-600目氮化鋁微粉20-25、200-300目聚四氟乙烯微粉40-50、助劑2-3;本發(fā)明散熱材料具有高效、均勻、穩(wěn)定的導(dǎo)熱性,耐環(huán)境腐蝕、熱穩(wěn)定性好,易于加工切削,是一種環(huán)保高效的LED燈具散熱材料。
一種耐腐蝕電容器薄膜專用填料,由下列重量份的原料制成:鄰苯二甲酸辛十二脂0.5-0.7、鄰苯二甲酸辛十一脂0.5-0.7、膨脹石墨粉3-5、鱗片石墨粉3-5、十二烯基丁二酸酯0.4-0.6、烏洛托品0.7-0.9、鋰基潤滑脂1-2、苯三唑1.5-2、鄰苯二甲酸二異丁酯0.4-0.6、黃土60-65、4-6%鹽酸適量、水適量、助劑15-20;本發(fā)明填料添加了膨脹石墨粉、鱗片石墨粉,增加了薄膜的耐溫性、自潤滑性、熱傳導(dǎo)性、抗熱震性、耐腐蝕性,同時(shí)添加了烏洛托品、苯三唑,增加了薄膜的抗菌防腐蝕性能;該填料能延長電容器的使用壽命;通過使用黃土,降低了成本;通過使用本發(fā)明助劑,能提高填料的分散性、補(bǔ)強(qiáng)性能,能提高薄膜的強(qiáng)度和耐沖擊韌性。
本發(fā)明公開了一種耐熱型電力潤滑脂,其組分比例按重量份數(shù)計(jì):苯酚鈣20~40重量份,硫酸鈣20~35重量份、硫代磷酸酯10~15重量份,鉬二硫氨基甲酸酯10~15重量份、具有26-32個(gè)碳原子的長鏈脂肪酸鋰皂5~8重量份、基礎(chǔ)油60~75重量份、防銹添加劑0.12~0.5重量份、導(dǎo)電劑1~5重量份、抗靜電添加劑0.1~5重量份、所述基礎(chǔ)油為合成酯油、醚油、礦物油、合成烴油或合成醚油中的至少一種;導(dǎo)電劑為金屬銀、鋁、銅、鋅、鎳、鉍、鍍銀銅粉或石墨、碳納米管、導(dǎo)電聚苯胺中的一種;所述防銹添加劑為苯并三氮唑或其衍生物。本發(fā)明的潤滑脂,有效的改善了電觸點(diǎn)的導(dǎo)電性能和防護(hù)性能,同時(shí)本發(fā)明的潤滑脂對金屬表面具有優(yōu)異的附著力。
本發(fā)明公開了一種LED封裝用耐濕有機(jī)硅材料,包括以下重量份的組分組成:丙基三乙氧基硅烷20-30份、二苯基二氯硅烷20-30份、甲基六氫苯酐3-6份、乙酰丙酮鋅5-10份、四丁基溴化銨0.5-5份、芐基三苯基溴化磷0.5-3份、二苯基硅二醇0.5-2.5份、環(huán)烷酸鋰0.5-1.5份、防水劑10-15份;所述防水劑選自硅氧烷、烷基硅烷、胺基硅氧烷、環(huán)氧基硅氧烷、丙烯酰基硅氧烷、甲基丙烯酰基硅氧烷中的一種或幾種。本發(fā)明的LED封裝用耐濕有機(jī)硅材料,在保持有機(jī)硅材料高透光率和良好的耐高溫性能的同時(shí),加入防水劑,有效提高了封裝材料的抗吸濕性,能夠長期用于戶外,而不會出現(xiàn)吸濕造成嚴(yán)重的光衰。
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)錫青銅粉的預(yù)合金擴(kuò)散法,它包括如下步驟:將86%~90%的-200目水霧化純銅粉、5%~7%的-300目鋅粉和5%~7%的-300目錫粉放入V型合批機(jī)進(jìn)行混合,混合過程中添加硬脂酸鋰和15%~25%鋼球進(jìn)行合批50~70分鐘,混合后采用箱式氣氛爐擴(kuò)散燒結(jié),燒結(jié)溫度450℃、擴(kuò)散燒結(jié)時(shí)間30分鐘。采用了這種方法后,生產(chǎn)過程中穩(wěn)定性好、易于成型、燒結(jié)尺寸易控制、無分層現(xiàn)象,制品燒結(jié)后的壓潰強(qiáng)度好,成品的應(yīng)用范圍廣。
本發(fā)明公開了陶瓷、橡膠復(fù)合型砂輪用結(jié)合劑及其制備方法,它包括(1)、將水錳礦粉、陶瓷、二氧化鈦置于球磨機(jī)內(nèi)混合均勻,球磨后過48-58目篩制得初料;(2)將丁晴橡膠放入密煉機(jī)進(jìn)行塑煉;(3)將經(jīng)過冷卻后的料與聚胺-酰亞胺、氧化鋰混合放入密煉機(jī)內(nèi)混煉后加入初料,混煉后排出自然冷卻;(4)、將自然冷卻后的排料與二硫化亞鐵和丙烯酸羥乙酯置于混料機(jī)內(nèi)混合30-40min,過30-40目篩制得。本發(fā)明的有益效果是將陶瓷和橡膠有機(jī)結(jié)合,使得結(jié)合劑兼具陶瓷和橡膠的優(yōu)點(diǎn),耐熱性、氣孔率大、易保持輪廓、強(qiáng)度高;丙烯酸羥乙酯可以提高結(jié)合劑的抗潮性,聚胺-酰亞胺可以提高結(jié)合劑的機(jī)械性能、耐熱性能以及耐化學(xué)腐蝕性。
本發(fā)明公開了一種摻雜鈦酸鋇的高介電常數(shù)的超級電容器電極材料,由下列重量份的原料制成:絲瓜絡(luò)60?63、胖大海37?40、蒸餾水適量、氯化鋅39.5?40、氯化鋰8?8.5、羧基及纖維素鈉7?9、硼氫化鈉2?3、納米鈦酸鋇6?7、硅烷偶聯(lián)劑kh5500.5?0.6、炭黑8?9、雙酚A型環(huán)氧樹脂粉末2?3、雙氰胺0.1?0.12、三乙醇胺0.7?0.8。本發(fā)明還添加納米鈦酸鋇、炭黑、雙酚A型環(huán)氧樹脂粉末等成分,通過一系列的處理工藝制成摻雜物料與植物基多孔炭材料共混,進(jìn)一步提高了材料的介電常數(shù),力學(xué)性能以及加工性能,本發(fā)明材料制成的超級電容器在保證電容量的同時(shí),可有效提高超級電容器的工作電壓。
本發(fā)明公開了一種合金專用稀釋型乳化切削油,其特征在于,由下列重量份的原料制成:地溝油33-36、磷酸三乙酯9-11、硬脂酸丁酯10-14、石墨乳7-9、乙二醇3-5、環(huán)烷酸鋅1-2、苯甲酸鈉0.3-0.6、乳化劑TX-1006-8、木質(zhì)素磺酸鹽1-2、環(huán)烷基油10-13、雙三氟甲烷磺酰亞胺鋰1-2、改性廢機(jī)油9-11;本發(fā)明采用特殊配方,添加石墨乳,耐磨潤滑性好,添加地溝油以及改性廢機(jī)油,充分利用資源,降低了成本,同時(shí)增強(qiáng)潤滑性,提高防銹鈍化效果以及成膜性,防止金屬切面被氧化;本發(fā)明添加乙二醇冷卻劑,冷卻性能好,降低加工面的溫度,可以避免切削瘤的產(chǎn)生,防止高溫堆刀具損傷刀具。
本發(fā)明公開了一種儲電性能優(yōu)良的復(fù)合電極材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:鐵酸鋅2-3、氧化銻1-2、碳酸鈷3-4、碘化鋰1-2、氫氧化鈀3-4、無水乙醇2-3、動(dòng)物膠2-3、秸稈1000-1200、氯化鋅8-12、檸檬酸4-7、改性乙炔黑3-5、蒸餾水100-150;本發(fā)明添加的改性乙炔黑具有增強(qiáng)了導(dǎo)電性能和改善高倍率充放電性能等優(yōu)點(diǎn),添加的氫氧化鈀材料價(jià)格便宜,能量密度好,同時(shí)電極材料加工方便,不掉粉,損耗小,不開裂,并提高了大容量超級電容器的循環(huán)性能。
本發(fā)明公開了一種用于變壓器的鎳基鐵氧體磁芯材料,它包括主料和添加劑,所述的主料按照摩爾比包括:57-63.6mol的Fe2O3、17.0-22mol的氧化錳、10.2-16mol的氧化鋅、0.01-0.03mol的不銹鋼粉、0.2-0.3mol的硫酸鋇、0.01-0.02mol的稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體;添加劑按照占所述鐵氧體磁芯材料的重量比計(jì)包括:80-90ppm的鉬粉、40-60ppm的氮化鋰、70-90ppm的氫氧化鎂,本發(fā)明的鐵氧體磁芯材料加入的稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體磁能積高,磁性穩(wěn)定,制備方法簡單,成品具有晶界電阻率高,氣孔率低、晶粒大而均勻的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種用于超級電容器電極的廢棄PVC復(fù)合電極,其特征在于,由下列重量份的原料制成:銦銻合金1-2、羧甲基纖維素鈉1-2、鉻酸鋰2-3、納米氧化鐵2-3、改性廢棄PVC基活性炭110-120、蒸餾水10-15、蟲膠1-2、硅烷偶聯(lián)劑KH5501-2;本發(fā)明利用廢棄的PVC材料制備的活性炭,具有比表面積大、導(dǎo)電效率高、制備工藝簡單等優(yōu)點(diǎn),摻雜銦銻合金和納米氧化鐵提高了電極材料的能量密度、比表面積、比電容和導(dǎo)電性,作為超級電容器電極材料具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種鋁合金熔煉用高效精煉劑,由下列重量份的原料制成:草木灰6-8份、膨潤土8-10份、硅灰石粉3-5份、天青石粉3.5-5.5份、石墨粉0.5-2份、玉石粉3-5份、石英砂2-4份、氫氧化鎂8-10份、氯化鋰8-10份、氯化鋅6-8份、氯化鈣3-4份、氯化鋇2-4份、氟硅酸鉀4-5份、三聚磷酸鉀1-2份、硫酸鈉2-3份、偏硅酸鈉1-2份、碳酸稀土7-8份、氧化硼0.1-1.0份、氟化釔0.8-1.2份、氧化鈰3-5份。本發(fā)明能有效地去除鋁合金熔體內(nèi)的非金屬夾雜物,而且能減少合金中稀土元素的損耗,另外,除氣效果好,精煉時(shí)使鋁渣分離徹底,明顯降低合金鑄件中的氣孔度和夾雜氧化物,提高鋁合金型材的綜合性能。
本發(fā)明公開了一種添加聚吡咯四氧化三錳的復(fù)合電極材料,由下列重量份的原料制成:絲瓜絡(luò)60?63、胖大海37?40、蒸餾水適量、氯化鋅39.5?40、氯化鋰8?8.5、乙醇12?14、聚偏二氟乙烯9?10、氧化石墨烯6?7、聚吡咯2?3、高錳酸鉀2?3、乙二醇10?12、十二烷基苯磺酸鈉1?1.2、硅烷偶聯(lián)劑kh5501?1.2。本發(fā)明還添加聚吡咯與反應(yīng)生成的四氧化三錳,在充放電時(shí)?聚吡咯發(fā)生快速可逆的摻雜/去摻雜過程,使聚吡咯儲存高密度電荷,產(chǎn)生很高的法拉第贗電容而儲存能量,彌補(bǔ)了四氧化三錳電導(dǎo)率以電容性差的缺點(diǎn),同時(shí)保留了其成本低、環(huán)保無毒的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種電阻小合金銅電纜芯及其制造方法,其特征在于,包括以下重量份數(shù)原料:鎳10?12%、鋯5?8%、鎂3?5%份、石墨粉2?3%、鋅8?12%、偏硼酸鋇4?6%、鈷1?2%、鋯酸鈉0.5?0.8%、錳1.1?1.5%、碳0.8?1.2%、防老劑2?4%、銻1?1.5%份、鋁1?1.2%、鋰0.6?0.8%、其余為銅;本發(fā)明所述的一種電阻小合金銅電纜芯及其制造方法,由銅、鎳、鋯主要合金材料,融入了碳、錳、銻等元素,制造的合金銅電纜芯具有強(qiáng)度好、韌性高、電阻低、導(dǎo)電效果好,熱量產(chǎn)生少等良好實(shí)際效果。
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