發(fā)明公開(kāi)了一種高性能木塑復(fù)合材料,由以下成分制成:聚丙烯樹(shù)脂顆粒、聚氯乙烯樹(shù)脂顆粒、玄武巖纖維、硫代二丙酸二月桂酸酯、甘油硬脂酸酯、硬質(zhì)酸鋅、丙基三甲氧基硅烷、木粉、硅藻土、聚乙烯蠟、改性增塑劑。本發(fā)明的高性能木塑復(fù)合材料通過(guò)加入玄武巖纖維、硅藻土、木粉和改性增塑劑的協(xié)同配合作用,極大的改善了力學(xué)性能,抗拉強(qiáng)度相較于普通木塑復(fù)合材料提高了168%以上,彎曲強(qiáng)度相較于普通木塑復(fù)合材料提高了104%以上,耐沖擊性同樣得到了很大的提高。
本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料領(lǐng)域,尤其涉及一種復(fù)合材料的多孔浮力材料分層固化成型裝置。本發(fā)明的技術(shù)問(wèn)題:提供一種復(fù)合材料的多孔浮力材料分層固化成型裝置。本發(fā)明的技術(shù)實(shí)施方案是:一種復(fù)合材料的多孔浮力材料分層固化成型裝置,包括有成型機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)等;成型機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)相連接。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了采用特殊分隔模具將多組碳纖維圓管分成多層,且各組碳纖維圓管均互相不接觸,且其之間的距離適中,使得膠體添加時(shí),能夠確保碳纖維圓管的間隙充分填滿膠體,不存在遺漏部位,然后再將其進(jìn)行壓制成型,整個(gè)過(guò)程不僅確保成型的碳纖維圓管粘連牢固,而且能夠縮短生產(chǎn)周期,減少膠體損失,降低成本,提高效益。
本發(fā)明屬于乒乓球拍技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種玄武巖復(fù)合材料的新型乒乓球拍底板,主要由多層玄武巖纖維布經(jīng)過(guò)樹(shù)脂混膠液浸泡整體模壓的工藝方法加工而成,玄武巖纖維布在采用樹(shù)脂混膠液浸泡前進(jìn)行脫脂處理。本發(fā)明先通過(guò)對(duì)玄武巖纖維布烘干后脫脂,由樹(shù)脂混膠液浸泡使玄武巖纖維和樹(shù)脂纖維通過(guò)化合鍵交聯(lián)鏈接,形成較高的韌性和強(qiáng)度,加工乒乓球拍底板后,整個(gè)球拍密度均勻,各個(gè)方向的力量反應(yīng)速度相同,具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性,強(qiáng)度高、韌性足,同時(shí)還具有電絕緣性、抗腐蝕、抗燃燒、耐高溫等多種優(yōu)異性能,延長(zhǎng)乒乓球拍的使用壽命,同時(shí)生產(chǎn)成本較低,解決了由于碳纖維產(chǎn)品價(jià)格過(guò)高而市場(chǎng)的占有率過(guò)低的問(wèn)題,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
本發(fā)明公開(kāi)一種導(dǎo)電片狀銅粉的生產(chǎn)工藝,涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域。該工藝包括熔煉、霧化、吸濾、真空干燥、攪拌研磨、洗滌分散、銀包覆、洗滌干燥八道工序;霧化時(shí)通過(guò)第一螺桿將高壓霧化機(jī)構(gòu)與霧化殼體緊固,第二螺桿將漏包坩堝與高壓霧化結(jié)構(gòu)緊固,使得熔液傾倒霧化過(guò)程中更加穩(wěn)定,多個(gè)噴嘴管噴射出的高壓水柱,擊碎的銅粉更加均勻細(xì)小。本發(fā)明片狀銅粉顆粒經(jīng)洗滌分散形成銅粉分散液,硝酸銀包覆形成晶核,銀包銅粉包覆率高,銀含量達(dá)到50?75%,電阻率達(dá)到2.5?3.5×10?6Ω·m,導(dǎo)電性能優(yōu)異。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有多酸單元的有機(jī)?無(wú)機(jī)雜化材料,包括以下原料:Cu(NO3)2·3H2O、H3O40PW12、3,6?二(4?吡啶基)?1,2,4,5?四嗪和水;制備方法:(1)稱取各原料;(2)將Cu(NO3)2·3H2O、H3O40PW12、3,6?二(4?吡啶基)?1,2,4,5?四嗪和水混合,調(diào)節(jié)pH至5,密封,150?170℃下恒溫放置70?75h,即得。本發(fā)明具有多酸單元的有機(jī)?無(wú)機(jī)雜化材料具有良好的光、電、磁學(xué)性質(zhì),在催化、藥物及功能材料等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
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