本發(fā)明提供一種異質(zhì)結(jié)太陽(yáng)能電池片的制造方法及異質(zhì)結(jié)太陽(yáng)能電池片。該制造方法包括:形成初始太陽(yáng)能電池片,初始太陽(yáng)能電池片具有切割區(qū),形成初始太陽(yáng)能電池片的步驟包括:在半導(dǎo)體襯底層的一側(cè)形成第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體層;在第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體層背向半導(dǎo)體襯底層的一側(cè)形成第一透明導(dǎo)電層;在切割區(qū)的第一透明導(dǎo)電層中形成第一切割槽,第一切割槽的底部暴露第一導(dǎo)電類型半導(dǎo)體層;之后,沿著切割區(qū)切割初始太陽(yáng)能電池片,第一切割槽的寬度大于沿著切割區(qū)切割初始太陽(yáng)能電池片的步驟中對(duì)初始太陽(yáng)能電池片的切割寬度。該方法可有效避免因切割造成的光電轉(zhuǎn)化效率降低。
本發(fā)明涉及太陽(yáng)能電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及提供一種太陽(yáng)能電池片的制造方法,包括以下步驟:形成原片太陽(yáng)能電池片,原片太陽(yáng)能電池片包括透明導(dǎo)電層:分割原片太陽(yáng)能電池片以形成至少兩片切片太陽(yáng)能電池片;采用干法清洗工藝至少清洗切片太陽(yáng)能電池片的分割面;進(jìn)行干法清洗工藝之后,在切片太陽(yáng)能電池片的表面形成柵線電極。本發(fā)明的太陽(yáng)能電池片制造方法,通過(guò)調(diào)節(jié)柵線電極的形成順序,并采用干法清洗工藝去除因分割造成的透明導(dǎo)電層殘留碎片,可解決因分割造成太陽(yáng)能電池片光電轉(zhuǎn)化效率降低的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于納米碳酸鈣生產(chǎn)的濕磨設(shè)備,包括振動(dòng)箱,所述振動(dòng)箱底部的兩側(cè)均固定安裝有支撐腿,所述振動(dòng)箱底部的中間固定安裝有下料口,且振動(dòng)箱的頂部通過(guò)緩沖架固定安裝有研磨箱,所述研磨箱頂部的右側(cè)固定安裝有進(jìn)料口,所述研磨箱頂部的中間固定安裝有保護(hù)箱,所述保護(hù)箱的內(nèi)腔固定安裝有研磨電機(jī),所述研磨電機(jī)的輸出軸通過(guò)軸承固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸。該用于納米碳酸鈣生產(chǎn)的濕磨設(shè)備,通過(guò)振動(dòng)電機(jī)通電運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生激振力,并利用振動(dòng)軸傳遞振動(dòng)能量,使得振動(dòng)箱和篩網(wǎng)實(shí)現(xiàn)高頻振動(dòng),保證研磨充分的物料通過(guò)篩網(wǎng)的篩孔繼續(xù)下落,確保該裝置出料產(chǎn)品研磨效果好,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種高填充量雙組分硅酮膠用活性碳酸鈣的制備方法,該方法通過(guò)鼓泡式碳酸化反應(yīng)塔制備比表面積為20~25m2/g的納米碳酸鈣,形貌為類立方體,再加入形貌修飾劑進(jìn)行加熱陳化,并同時(shí)補(bǔ)充石灰漿進(jìn)行低速碳酸化,可增加碳酸鈣源有效加快碳酸鈣重結(jié)晶和晶體生長(zhǎng)的速率,最后使用硬脂酸鈉進(jìn)行表面處理改性,可得到大粒徑、形貌規(guī)整的類立方體比表面積為7~12m2/g的活性碳酸鈣,有效提高碳酸鈣在膠體中的填充量,并使雙組分硅酮膠具有優(yōu)良的流動(dòng)性、觸變性和力學(xué)性能。本方法還把加熱陳化與低速碳酸化相結(jié)合,產(chǎn)生協(xié)同作用,有效縮短陳化時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,并可有效回收碳酸化尾氣,減少二氧化碳排放,降低能耗和生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及石墨制粉技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種石墨負(fù)極材料制粉裝置,包括一級(jí)制粉裝置與二級(jí)制粉裝置,所述一級(jí)制粉裝置與所述二級(jí)制粉裝置均包含有主機(jī)、內(nèi)分級(jí)機(jī)、外分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)分離器、脈沖式除塵器、風(fēng)機(jī)、第一物料口與第二物料口,所述一級(jí)制粉裝置下方設(shè)有輸送管,所述一級(jí)制粉裝置內(nèi)所述第二物料口的底端與所述輸送管的輸入口固定連接,所述一級(jí)制粉裝置內(nèi)所述第一物料口的底端貫穿所述輸送管的外側(cè)壁,通過(guò)將裝置設(shè)置成二級(jí)制粉模式,在一級(jí)制粉中經(jīng)過(guò)外分級(jí)機(jī)和旋風(fēng)分離器后的不能進(jìn)入脈沖式除塵器的大顆粒通過(guò)輸送管進(jìn)入二級(jí)制粉裝置內(nèi)部再次制粉,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了減少設(shè)備臺(tái)數(shù),提高收率,降低能耗的目的。
本發(fā)明屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是涉及一種硫氨酯類捕收劑的制備方法及應(yīng)用。背景技術(shù)硫化礦是有色金屬和稀貴金屬最主要的礦產(chǎn)資源類型,目前,硫化礦資源幾乎都采用浮選法處理,高效的硫化礦捕收劑是硫化礦資源高效浮選回收的關(guān)鍵。目前現(xiàn)有的單金屬礦已經(jīng)日趨減少,多金屬礦的開發(fā)尤其是高硫多金屬礦的開發(fā)是未來(lái)礦業(yè)發(fā)展的主流。目前大部分捕收劑的捕收能力都不錯(cuò),但是選擇性普遍不佳。造成多金屬尤其是銅鉛和銅鋅等分離不佳,或者精礦品位不高。目前現(xiàn)有技術(shù)中常見的硫氨酯為丙乙硫氨酯(z200),丙乙硫氨酯在市場(chǎng)上的接受
.本發(fā)明屬于鋁土礦浮選脫硅技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種捕收劑及其制備方法和應(yīng)用。背景技術(shù).我國(guó)鋁土礦資源豐富,但絕大部分屬于低鋁、高硅、低鋁硅比鋁土礦。鋁土礦中礦物以一水硬鋁石、一水軟鋁石和三水硬鋁石等為主,雜質(zhì)礦物以鋁硅酸鹽類為主,為了提高我國(guó)氧化鋁企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,必須通過(guò)經(jīng)濟(jì)有效的選礦脫硅,為氧化鋁生產(chǎn)提供高品質(zhì)的精礦產(chǎn)品,目前對(duì)鋁土礦選礦脫硅捕收劑進(jìn)行了大量試驗(yàn)研究。.目前公開的專利文獻(xiàn)有:中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)cnb一種鋁土礦浮選捕收劑及鋁土礦浮選方法,其鋁土礦浮選捕收劑特
.本實(shí)用新型涉及硫酸銅生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種新型硫酸銅生產(chǎn)用結(jié)晶裝置。背景技術(shù).硫酸銅晶體是一種美麗的藍(lán)色晶體,成分主要為五水硫酸銅,即硫酸銅的水合物。其可以用來(lái)電鍍或染色,別稱藍(lán)礬,膽礬。主要用作紡織品媒染劑、農(nóng)業(yè)殺蟲劑、水的殺菌劑和防腐劑,也用于鞣革、銅電鍍和選礦等。硫酸銅晶體應(yīng)用范圍十分的廣泛,市場(chǎng)對(duì)硫酸銅晶體的需求量大。.硫酸銅晶體在制作過(guò)程中是需要將飽和的硫酸銅溶液進(jìn)行蒸發(fā)或冷卻使得硫酸銅溶液析出結(jié)晶,所以結(jié)晶裝置的類型按溶液獲得過(guò)飽和狀態(tài)的方法可分蒸發(fā)結(jié)晶裝置和冷卻結(jié)晶裝
.本發(fā)明涉及冶金及化工技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及富鈦料的制備方法以及四氯化鈦的制備方法。背景技術(shù).鈦白粉被認(rèn)為是目前性能最好的白色顏料之一,被廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品等工業(yè)。鈦白粉的工業(yè)生產(chǎn)方法包括硫酸法和氯化法,硫酸法生產(chǎn)流程長(zhǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量較差且容易造成污染;而氯化鈦白環(huán)境友好性強(qiáng)。但氯化鈦白對(duì)原料要求十分苛刻,追求高的tio含量,因?yàn)殡s質(zhì)cao和mgo在氯化過(guò)程中會(huì)生成低熔點(diǎn)高沸點(diǎn)的氯化物,從而惡化沸騰氯化爐床層的流動(dòng)性。.目前,大型沸騰氯化用富鈦料的工業(yè)
.本發(fā)明涉及二硫化碳生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種二硫化碳生產(chǎn)工藝。背景技術(shù).二硫化碳是一種無(wú)機(jī)物,化學(xué)式為cs,常見溶劑,無(wú)色液體。二硫化碳是一種廣泛性的酶抑制劑,具有細(xì)胞毒作用,可破壞細(xì)胞的正常代謝,干擾脂蛋白代謝而造成血管病變、神經(jīng)病變及全身主要臟器的損害。在常溫常壓下二硫化碳為無(wú)色透明微帶芳香味的脂溶性液體,有雜質(zhì)時(shí)呈黃色,少量天然存在于煤焦油與原油中,高純品有愉快的甜味及似乙醚氣味,一般試劑有腐敗臭雞蛋味,具有極強(qiáng)的揮發(fā)性、易燃性和爆炸性。燃燒時(shí)伴有藍(lán)色火焰并被氧化成二氧化碳與二氧
本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種MCM-41有序介孔材料及其制備方法。背景技術(shù)有序介孔材料是上世紀(jì)20世紀(jì)90年代迅速興起的新型納米結(jié)構(gòu)材料,它一誕生就得到國(guó)際物理學(xué)、化學(xué)與材料學(xué)界的高度重視,并迅速發(fā)展成為跨學(xué)科的研究熱點(diǎn)之一。介孔材料的合成早在1971年就已經(jīng)開始,但一直到1992年Mobil公司報(bào)道合成出M41S系列的介孔材料才引起人們的注意。MCM-41介孔材料是M41S系列的一種,孔道呈六方有序排列、大小均勻、孔徑可在2~10nm范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)、比表面積大,具有優(yōu)良的離子交換、
.本發(fā)明涉及膨潤(rùn)土深加工領(lǐng)域,尤其是一種高性能鋰基膨潤(rùn)土的制備方法。背景技術(shù).膨潤(rùn)土的主要礦物組成為蒙脫石,蒙脫石是一種兩層硅氧四面體片之間夾一層鋁氧八面體片的層狀硅酸鹽礦物,由于結(jié)構(gòu)單元層中高價(jià)陽(yáng)離子易被低價(jià)陽(yáng)離子取代,如四面體中的si可被al取代,八面體中的al可被fe、mg等取代,在層間會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)弱不同的永久性負(fù)電荷,為了維持自身電荷的平衡,過(guò)剩的負(fù)電荷將通過(guò)層間吸附的陽(yáng)離子na、k、ca和mg等來(lái)補(bǔ)償,且只要所處介質(zhì)中有其他陽(yáng)離子濃度高于層間已吸附的
本發(fā)明屬于新材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氧化石墨烯的制備方法。背景技術(shù)石墨烯是一層以六角形蜂巢結(jié)構(gòu)周期性緊密堆積的碳原子構(gòu)成的二維碳材料,是目前已知的密度最小、比表面積最大、載流子遷移率最大、楊氏模量最大、透光性最好、導(dǎo)電性能最好的材料,在儲(chǔ)能領(lǐng)域、電子領(lǐng)域、環(huán)保領(lǐng)域、復(fù)合材料領(lǐng)域、生物醫(yī)藥領(lǐng)域等方面擁有巨大的應(yīng)用前景。但在實(shí)際應(yīng)用中,也正是因?yàn)檫@些無(wú)與倫比的性能,石墨烯材料面臨著易團(tuán)聚導(dǎo)致分散性差、界面相容性差、與其他材料難以融合的困擾。氧化石墨烯作為一種表面功能化的石墨烯衍生物,由于其表面
本發(fā)明涉及一種氧化鋁/硅藻土復(fù)合調(diào)濕材料及其制備方法,屬于非金屬礦物材料和非金屬深加工領(lǐng)域。背景技術(shù)隨著人們對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境質(zhì)量的重視,硅藻泥作為一種新型環(huán)保健康裝飾材料已經(jīng)逐步走向大眾家庭。作為硅藻泥中的重要功能組份之一,硅藻土的調(diào)濕性能直接影響硅藻泥產(chǎn)品的優(yōu)劣。硅藻土是一種生物成因的硅質(zhì)沉積巖,具有發(fā)達(dá)的由微孔、介孔與大孔組成的三維孔結(jié)構(gòu),具有良好的調(diào)濕性能。目前我國(guó)低品位的二、三級(jí)硅藻土較為豐富,優(yōu)質(zhì)的一級(jí)硅藻土資源不足。低品位的硅藻土原料白度低,直接用于硅藻泥產(chǎn)品中影響美觀和施工,嚴(yán)重制約
.本發(fā)明屬于多晶硅技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種多晶硅的后處理工藝。背景技術(shù).多晶硅是硅產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈中的一個(gè)非常重要的中間產(chǎn)品,是制造硅拋光片、太陽(yáng)能電池及高純硅制品的主要原料,也是信息產(chǎn)業(yè)和新能源產(chǎn)業(yè)最基礎(chǔ)的原材料。在新能源產(chǎn)業(yè)中,儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)、分布式光伏產(chǎn)業(yè)、生物質(zhì)能產(chǎn)業(yè)均為國(guó)家戰(zhàn)略重要組成板塊。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的大力發(fā)展,光伏產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展對(duì)高質(zhì)量、高效率、大批量的多晶硅料需求將會(huì)越來(lái)越大。.隨著單晶連續(xù)拉晶工藝、轉(zhuǎn)換效率、成本的優(yōu)化,光伏電池已普遍進(jìn)入p型單晶質(zhì)量水準(zhǔn);同時(shí),下游晶硅電池技術(shù)逐步往n
.本發(fā)明屬于人造石墨負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及了一種人造石墨二次顆粒的制備方法。背景技術(shù).在人造石墨負(fù)極材料制造領(lǐng)域,二次顆粒的生產(chǎn)是重要的組成部分。大顆粒的優(yōu)點(diǎn)在于壓實(shí)密度高、容量高,而小顆粒的比表面積大,鋰離子遷移的通道更多,路徑更短,倍率性能更好。因此將大顆粒和小顆粒復(fù)合的二次顆粒兼顧兩者的優(yōu)點(diǎn),可以降低負(fù)極嵌鋰之后的膨脹,提升負(fù)極材料的保液性能,而且可以降低極片負(fù)極材料的取向度,降低極化帶來(lái)的阻抗。.目前二次顆粒的主要加工工藝是將粉碎到一定粒度分布的焦的一次顆?!ǔ在μm
.本發(fā)明屬于熱電半導(dǎo)體材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種碲化鉍微納米粉體材料的制備方法及應(yīng)用。背景技術(shù).熱電材料可直接實(shí)現(xiàn)熱和電的轉(zhuǎn)換,在發(fā)電和制冷應(yīng)用上有巨大潛力,對(duì)能源和環(huán)境問(wèn)題的解決發(fā)揮重要作用,現(xiàn)在常用的熱電材料主要是碲化鉍。熱電材料的熱電性能由seebeck系數(shù)、電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率之間相互制約,難以獨(dú)立調(diào)控。由于微納米粉末可增加晶界面,導(dǎo)致聲子散射增加,有效降低材料晶格熱導(dǎo)率,且熱導(dǎo)的降低程度大于電性能變化程度,固可增強(qiáng)材料熱電性能。.目前微納米熱電材料的制備方法有機(jī)械合金法、熔體旋甩法
本發(fā)明屬于電池材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種磷酸鐵鋰材料及其制備方法。背景技術(shù)磷酸鐵鋰離子電池(lifepo4)具有能量高、循環(huán)壽命常、安全性能好等優(yōu)點(diǎn),在便攜式設(shè)備、動(dòng)力電池和電化學(xué)儲(chǔ)能等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,然而日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求與產(chǎn)能不足的矛盾,以及磷酸鐵鋰生產(chǎn)過(guò)程中的三廢排放問(wèn)題,都需要新的技術(shù)路線予以解決。目前主流的磷酸鐵鋰材料的制備工藝主要包括以下步驟:將磷酸鐵、碳酸鋰與碳源在純水中混合后通過(guò)砂磨機(jī)進(jìn)行納米化過(guò)程,納米化過(guò)程完成后對(duì)所得漿料進(jìn)行噴霧造粒,得到前驅(qū)體,前驅(qū)體經(jīng)煅燒粉碎得到最
.本實(shí)用新型涉及鋁工業(yè)廢棄物技術(shù)領(lǐng)域,具體屬于一種利用鈦白廢酸和二次鋁灰回收氫氧化鋁粉的系統(tǒng)。背景技術(shù).鋁灰是電解鋁、鑄造鋁和其他鋁行業(yè)在生產(chǎn)、使用和回收過(guò)程中產(chǎn)生的含有金屬鋁和其他成分的固體物質(zhì)。鋁灰中主要組成及其含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為:金屬鋁%~%;氧化鋁%~%;硅、鎂和鐵的氧化物%~%;鉀、鈉、鈣和鎂的氯化物及其他微量氟化物%~%。.根據(jù)統(tǒng)計(jì),廣西運(yùn)行電解鋁產(chǎn)能兩百多萬(wàn)噸,電解鋁及其配套的鋁加工下游產(chǎn)業(yè)鏈,每年將產(chǎn)生至少約~萬(wàn)噸鋁灰。.根據(jù)年
本發(fā)明涉及錳酸鋰制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種四氧化三錳混合二氧化錳生產(chǎn)高性價(jià)比錳酸鋰的方法。背景技術(shù)隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,對(duì)電池新材料需求的不斷增加,新能源汽車的大規(guī)模商業(yè)化對(duì)動(dòng)力電池的需求量也不斷攀升。由于動(dòng)力電池占新能源整車制造成本大約30-40%,要使新能源汽車更具價(jià)格優(yōu)勢(shì),形成足夠的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,必須降低動(dòng)力電池成本。在動(dòng)力電池的構(gòu)成成本當(dāng)中,正極材料的成本超過(guò)40%且直接決定了電池的能量密度及安全性,因此未來(lái)正極材料市場(chǎng)的“搶奪大戲”才剛剛拉開帷幕。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)內(nèi)主要以有鈷酸鋰,錳酸鋰,
.本發(fā)明屬于電池領(lǐng)域,具體涉及一種鈷酸鋰正極材料及其制備方法、鋰離子電池。背景技術(shù).自從年以來(lái)鋰離子電池成功實(shí)現(xiàn)商業(yè)化,由于其具有高能量密度、生產(chǎn)便利、循環(huán)利用次數(shù)高、工作溫度范圍較廣、無(wú)記憶效應(yīng)以及污染小等特點(diǎn),在手機(jī)、筆記本電腦等c數(shù)碼市場(chǎng)、無(wú)人機(jī)市場(chǎng)、電動(dòng)工具等市場(chǎng)具有廣泛的運(yùn)用。隨著時(shí)代和技術(shù)的發(fā)展,消費(fèi)者對(duì)c數(shù)碼等設(shè)備的小型化、續(xù)航能力、便攜性和安全性等性能提出了更高的要求,鋰離子電池的能量密度、容量及循環(huán)性能面臨更嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。.鋰離子電池在恒流放電過(guò)程一般會(huì)經(jīng)歷三個(gè)
.本發(fā)明涉及碳酸鋰生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種鋰云母焙燒熟料磨粉浸出的方法。背景技術(shù).近十年以來(lái)鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳酸鋰一直作為鋰離子蓄電池正極材料的首選,雖然性能優(yōu)良,但價(jià)格昂貴,隨著移動(dòng)通訊電子設(shè)備和電動(dòng)汽車的飛速發(fā)展,對(duì)鋰離子蓄電池在高循環(huán)性能、高比能量方面提出了新的要求,因此以新能源和新材料技術(shù)為背景的鋰離子蓄電池正極材料的研究也在不斷開拓新的方向,尋求能夠降低鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳酸鋰低成本的方法,由于碳酸鋰作為生產(chǎn)鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳酸鋰的主要原料,降低碳酸鋰的生產(chǎn)成本即在一定程度上降低鈷酸鋰
.本發(fā)明屬于鋰電池材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硅基預(yù)鋰化材料及其制備方法和應(yīng)用。背景技術(shù).鋰離子電池由于電壓高、容量大、能量密度高、無(wú)記憶效應(yīng)、循環(huán)壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)作為一種重要的儲(chǔ)能設(shè)備廣泛應(yīng)用于消費(fèi)電子產(chǎn)品、儲(chǔ)能電網(wǎng)以及電動(dòng)汽車等領(lǐng)域中,當(dāng)前市場(chǎng)需求也要求鋰離子電池具備更高的容量和能量密度。但是在目前鋰離子電池中,以石墨作為負(fù)極材料,首次充放電的過(guò)程中,有機(jī)電解液會(huì)在石墨表面還原分解形成固態(tài)電解質(zhì)膜(sei膜),永久消耗大量來(lái)自正極的活性鋰,電池中可逆活性鋰的減少,造成首次庫(kù)侖效率低,降低
.本實(shí)用新型涉及海綿鐵生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及精還原帶式爐海綿鐵碾碎裝置。背景技術(shù).精還原帶式爐廣泛用于海綿鐵的精還原處理工藝,大部分海綿鐵從帶式爐出來(lái)后都需要經(jīng)過(guò)老式碾碎輥碾碎成尺寸較大塊狀,再經(jīng)過(guò)大錘式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步碾碎,碾碎輥是通過(guò)輥軸上并列排布的棘輪對(duì)海綿鐵進(jìn)行碾碎處理。.現(xiàn)有的海綿鐵碾碎裝置大多數(shù)只設(shè)置一組碾碎輥,然而帶式爐往往是不斷出料的,連續(xù)碾碎作業(yè)容易造成單個(gè)碾碎輥堵塞,并且現(xiàn)有的碾碎裝置在物料碾碎時(shí)沒(méi)有防護(hù)機(jī)構(gòu),物料受碾碎輥擠壓很有可能會(huì)崩出,威脅工作人員的安全,因此
一種高比表面積氫氧化鈣的生產(chǎn)方法【技術(shù)領(lǐng)域】.本發(fā)明屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,本發(fā)明涉及一種高比表面積氫氧化鈣的生產(chǎn)方法?!颈尘凹夹g(shù)】.氫氧化鈣是一種無(wú)機(jī)粉末材料,通常通過(guò)生石灰和水消化生成,由于其特殊的結(jié)構(gòu)和性能,已廣泛用于污水處理、制糖技術(shù)、涂料、冶金工業(yè)等領(lǐng)域。在日益成熟的煙氣脫硫反應(yīng)中,氫氧化鈣主要用于中和二氧化硫、三氧化硫、氟離子和氯離子等酸性氣體,使煙氣排放的硫含量達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),脫硫效果直接受氫氧化鈣性質(zhì)的影響,氫氧化鈣的比表面積是決定脫硫效果的重要因素,一般而言,表面積越大
.本發(fā)明涉及一種鋰離子導(dǎo)電材料、優(yōu)選為鋰離子導(dǎo)電玻璃陶瓷,所述材料包括石榴石型晶相成分和非晶相成分。.本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種用于提供鋰離子導(dǎo)電材料的方法。.本發(fā)明更進(jìn)一步涉及一種包括鋰離子導(dǎo)電材料的部件。.本發(fā)明更進(jìn)一步涉及一種包括部件的電池、優(yōu)選全固態(tài)電池。背景技術(shù).盡管適用于任何種類的鋰離子導(dǎo)電材料,但是本發(fā)明將針對(duì)鋰離子導(dǎo)電玻璃陶瓷進(jìn)行描述。.鋰離子電池已成為尤其是在便攜式設(shè)備中、例如在智能手機(jī)、筆記本電腦等中的重要能源。然而,鋰離子電池的缺點(diǎn)是所使用的有機(jī)電解質(zhì)是液體,其可能會(huì)
.本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰電池?zé)o機(jī)固態(tài)電解質(zhì)層、鋰電池用復(fù)合負(fù)極片及其制備方法和應(yīng)用。背景技術(shù).鋰離子電池具有能量密度高、循環(huán)性能好、使用壽命長(zhǎng)、低自放電、無(wú)記憶效應(yīng)等優(yōu)點(diǎn),在儲(chǔ)能、動(dòng)力電池和c電子等方面逐漸占據(jù)更大的應(yīng)用市場(chǎng),具有廣闊的應(yīng)用前景。.負(fù)極材料作為鋰離子電池中的重要組成部分,是限制電池能量密度、倍率等性能的主要短板之一。目前主要的負(fù)極材料包括鈦酸鋰負(fù)極材料、石墨負(fù)極材料、硬碳、軟碳負(fù)極材料,硅碳、硅氧、硅氧碳復(fù)合負(fù)極材料、純硅負(fù)極材料、氧化錫等金屬氧化物負(fù)極
本發(fā)明屬于材料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鈣硼硅玻璃粉基復(fù)合瓷粉及其制備工藝。背景技術(shù)低溫共燒陶瓷(ltcc:lowtemperatureco-firedceramic)技術(shù)是實(shí)現(xiàn)高頻微波器件小型化、集成化、多功能化及系統(tǒng)級(jí)別封裝(sip)的重要途徑。鈣硼硅(cbs:cao-bo-sio)微晶玻璃,以其優(yōu)良的綜合性能,如低損耗、高可靠、熱膨脹系數(shù)適中,尤其是在mhz-ghz很寬的頻率范圍內(nèi),具有優(yōu)異的介電性能而成為重點(diǎn)關(guān)注的ltcc基板材料。cbs材料
一種ito廢靶重制ito粉、高密度靶材及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明屬于ito靶材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種ito廢靶重制ito粉、高密度靶材及其制備方法。背景技術(shù).ito靶材是一種銦錫復(fù)合氧化物陶瓷材料,基于該靶材制備的半導(dǎo)體薄膜具有高電子遷移率、高透光率和低生長(zhǎng)溫度的優(yōu)異特性,因此被廣泛使用,年用量已超過(guò)噸;但由于技術(shù)限制,目前ito旋轉(zhuǎn)靶和平面靶利用率分別為%和%,大量的殘靶和廢靶無(wú)法正常使用;由于銦是一種寶貴的稀缺資源,必須做好銦的循環(huán)利用工作。.目前,針對(duì)廢靶的回收
.本發(fā)明涉及電極材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種硬碳材料及其制備方法。背景技術(shù).二次電池(rechargeablebattery)又稱為充電電池或蓄電池,是指在電池放電后可通過(guò)充電的方式使活性物質(zhì)激活而繼續(xù)使用的電池。目前市場(chǎng)上主要的二次電池有鋰離子電池、鈉離子電池、超級(jí)電容器、鎳氫電池、鎳鎘電池、鉛酸(或鉛蓄)電池和可充堿性電池等。負(fù)極材料是二次電池在充電過(guò)程中離子和電子的載體,起著能量的儲(chǔ)存與釋放的作用。負(fù)極材料是二次電池的重要組成部分。.負(fù)極材料可分為炭材料和非炭材料兩大類。炭材料包括石
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