保護(hù)鋰電銅箔及管材的木箱 644     

 0

一種保護(hù)鋰電銅箔及管材的木箱，包括箱體底座，所述箱體底座的頂部設(shè)置有減震機(jī)構(gòu)，所述箱體底座的上方設(shè)置有箱體上蓋，所述箱體上蓋的內(nèi)部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置有第二加強(qiáng)筋，所述減震機(jī)構(gòu)包括有底板，所述第一加強(qiáng)筋頂部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置有管芯卡座一，所述第二加強(qiáng)筋的底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有管芯卡座二，通過(guò)在支撐板的兩側(cè)分別設(shè)置有第一加強(qiáng)筋，箱體上蓋的內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)置有與第一加強(qiáng)筋相對(duì)應(yīng)的第二加強(qiáng)筋，再通過(guò)第二加強(qiáng)筋上開(kāi)設(shè)的管芯卡座二和第一加強(qiáng)筋上開(kāi)設(shè)的管芯卡座一同時(shí)卡和對(duì)銅箔進(jìn)行固定，且通過(guò)支撐板底部設(shè)置的彈簧和底板，可以在對(duì)卷材提供支撐力的同時(shí)有效抵消運(yùn)輸過(guò)程中所產(chǎn)生的震動(dòng)。

鋰離子電池用電解銅箔試驗(yàn)設(shè)備 960     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池用電解銅箔試驗(yàn)設(shè)備，包括：低位槽（1）；高位槽（2），所述高位槽與所述低位槽連通；電解槽（3），所述電解槽與高位槽連通，所述電解槽內(nèi)適配有陰極輥（4）；球閥（5），所述球閥接入于高位槽和電解槽底部之間；過(guò)濾器（6），所述過(guò)濾器接入于低位槽與高位罐之間。本實(shí)用新型的有益效果是改善了赫爾槽不能完成銅箔小型實(shí)驗(yàn)的要求；可以研究流速對(duì)銅箔性能的影響；設(shè)計(jì)了活性炭過(guò)濾器，可以吸附添加劑，實(shí)驗(yàn)可以反復(fù)進(jìn)行，提高實(shí)驗(yàn)效率。

鋰離子電池用電解銅箔泡泡紗檢測(cè)設(shè)備 917     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池用電解銅箔泡泡紗檢測(cè)設(shè)備，包括：收卷裝置（1），所述收卷裝置用于收卷待測(cè)試銅箔；收卷砝碼盤(pán)（2），所述收卷砝碼盤(pán)位于收卷裝置的兩端；放卷裝置（3），所述放卷裝置用于放入待測(cè)銅箔卷；支架（4），所述支架位于收卷裝置和放卷裝置下方使得收卷裝置和放卷裝置大致平行，且收卷裝置高于放卷裝置。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型避免了由于不同人員會(huì)有不同手法而導(dǎo)致“泡泡紗”判斷的差異；本實(shí)用新型成本較低，且便于操作。

用于鋰電池隔膜生產(chǎn)線收卷系統(tǒng)的夾頭裝置 777     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰電池隔膜生產(chǎn)線收卷系統(tǒng)的夾頭裝置,包括鋼卷芯托板(1)、夾頭(4)和夾頭氣缸(5),在鋼卷芯托板(1)上安裝保險(xiǎn)銷,保險(xiǎn)銷由銷釘套(3)和銷釘桿(2)組成。這樣,當(dāng)收卷系統(tǒng)處于工作狀態(tài)時(shí),保險(xiǎn)銷將夾頭鎖住防止夾頭因夾頭氣缸供氣系統(tǒng)故障而縮回,從而避免了鋼卷芯墜落而影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行和造成安全事故。

小型磷酸鐵鋰電池循環(huán)壽命測(cè)試電路 1137     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了小型磷酸鐵鋰電池循環(huán)壽命測(cè)試電路，包括電源電路、MCU控制電路、數(shù)碼顯示電路、充電電流采樣電路、放電電流采樣電路、放電電壓采樣電路、充電電壓采樣電路和MOS開(kāi)關(guān)電路。本結(jié)構(gòu)的測(cè)試電路其測(cè)試工作能夠自動(dòng)進(jìn)行，從而實(shí)現(xiàn)常規(guī)循環(huán)壽命測(cè)試的便捷化，長(zhǎng)時(shí)間的不加速測(cè)試能夠提供最準(zhǔn)確的測(cè)試結(jié)果。

用于鋰電池封口器的下壓裝置 1057     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鋰電池封口器的下壓裝置，其特征在于，包括腔體，所述腔體頂部設(shè)置有氣缸，所述氣缸連接有施壓桿,所述腔體內(nèi)部設(shè)置有可容納所述施壓桿的限位筒，所述限位筒末端設(shè)置有限位板,所述限位板靠近限位筒的一面并排設(shè)置有若干個(gè)彈簧。工作中，彈簧可讓電池與限位筒兩個(gè)硬物之間的接觸更加緊密，更有利于完成封口的作業(yè)。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明使封口作業(yè)更加有效，封口的密封性更好。

用于鋰電池隔膜生產(chǎn)線的氣刀裝置 791     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰電池隔膜生產(chǎn)線的氣刀裝置,包括進(jìn)氣過(guò)濾器、加熱器、風(fēng)機(jī)和噴風(fēng)口,在長(zhǎng)條形的噴風(fēng)口(1)兩邊增設(shè)輔助壓邊噴風(fēng)嘴(2),使壓縮空氣在長(zhǎng)條形的噴風(fēng)口(1)噴出位置或略超前的位置上將聚合物熔融體的兩邊部壓向激冷輥。這種氣刀裝置可有效解決聚合物熔融體在結(jié)晶成厚片過(guò)程中兩邊橫向收縮并向暴露在空氣的一側(cè)翹曲,使生產(chǎn)出的厚片厚薄均勻、質(zhì)量穩(wěn)定。

用于鋰電池護(hù)板的冷軋輥制作方法 738     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了用于鋰電池護(hù)板的冷軋輥制作方法，所述冷軋輥中的化學(xué)組分及其質(zhì)量百分含量為：C?0.9%，Si?1.0%，Mn?0.7%，Cr?4.5%，Ni?0.6%，Mo?0.8%，V?0.5%，P≤0.02%，S≤0.02%，其余為Fe；采用本發(fā)明材料制得的冷軋輥，具有較高的硬度和耐磨性，在同樣強(qiáng)度的使用條件下，本發(fā)明制得的冷軋輥的使用壽命比原來(lái)普通鉻鋼系列材料制得的冷軋輥的使用壽命提高了45～55%，冷軋輥輥身表層硬度可達(dá)97～105HSD。

底座改善用鋰電銅箔用木箱 713     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了底座改善用鋰電銅箔用木箱，它包括：頂部開(kāi)口的矩形盒體(1)；兩個(gè)條形托架(2)；兩個(gè)側(cè)邊底座(4)；所述側(cè)邊底座分別固接于矩形盒體底部沿其長(zhǎng)度方向的兩端，所述側(cè)邊底座包括沿矩形盒體寬度方向延伸的側(cè)底板(41)和固接于側(cè)底板上沿底板長(zhǎng)度方向間隔分布的側(cè)立柱(42)，所述側(cè)立柱的頂部與矩形盒體底部固接。本實(shí)用新型的有益效果是由于采用了由側(cè)立柱和側(cè)底板構(gòu)成的側(cè)底座以及由中立柱和中底板構(gòu)成的中底座，構(gòu)成了六點(diǎn)式或九點(diǎn)式底座，叉車(chē)可從前后、左右方向叉入(普通的木箱底座只能在一個(gè)方向叉入)，最終讓銅箔長(zhǎng)度方向與車(chē)頭車(chē)尾方向垂直，這樣防止銅箔在運(yùn)輸過(guò)程中由于加速剎車(chē)等情況發(fā)生竄卷。

鋰電池隔膜生產(chǎn)線橫拉風(fēng)機(jī) 817     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池隔膜生產(chǎn)線橫拉風(fēng)機(jī)，包括電機(jī)（3）、風(fēng)機(jī)軸承（1）、風(fēng)扇（2）、橫拉箱體（4），所述的橫拉箱體（4）一箱壁上設(shè)有一通孔；所述的風(fēng)機(jī)軸承（1）設(shè)在橫拉箱體（4）外部，風(fēng)機(jī)軸承（1）的一端連接橫拉箱體（4）外部的電機(jī)（3），另一端通過(guò)通孔與橫拉箱體（4）內(nèi)部的風(fēng)扇（2）連接，外部環(huán)境溫度接近室溫，這樣的結(jié)構(gòu)大大延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)軸承（1）的實(shí)用壽命，也方便了對(duì)風(fēng)機(jī)軸承（1）的保養(yǎng)。

密封型鋰電池蓋帽 935     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種密封型鋰電池蓋帽，其特征在于，所述蓋帽包括電池上蓋、金屬碗、密封圈，所述電池上蓋設(shè)置于所述金屬碗內(nèi)，所述金屬碗設(shè)置于所述密封圈上，所述金屬碗底板上設(shè)置有防爆孔，所述電池上蓋上方設(shè)置有極片，所述電池上蓋與所述金屬碗之間設(shè)置有安全閥門(mén)。本發(fā)明的有益效果：（1）本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，成本低廉，電池內(nèi)部空間增大，電池容量更高；（2）本發(fā)明中的安全閥門(mén)完全將電池上蓋與所述金屬碗?yún)^(qū)域填補(bǔ)滿，增加了密封性與安全性。

電解壓延聯(lián)用生產(chǎn)鋰離電子池用超薄銅箔及其制備方法 1087     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種電解壓延聯(lián)用生產(chǎn)鋰離電子池用超薄銅箔及其制備方法，它包括以下步驟：電解生箔機(jī)制造出9μm~70μm雙面光電解銅箔，經(jīng)過(guò)軋機(jī)進(jìn)行軋薄成6μm~8μm銅箔，經(jīng)過(guò)表面清洗后分切成成品銅箔卷。本發(fā)明的有益效果是利用電解生箔機(jī)先制備出雙面光電解銅箔，成本低廉，大大增加生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，摒棄了直接利用傳統(tǒng)的厚銅板、銅錠來(lái)進(jìn)行軋制銅箔的缺點(diǎn)，再利用軋機(jī)對(duì)雙面光電解銅箔進(jìn)行軋制，可以得到雙面晶粒結(jié)構(gòu)形同，強(qiáng)度高，延展性高的高端銅箔。

用于鋰電池隔膜生產(chǎn)線的模頭裝置 947     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰電池隔膜生產(chǎn)線的模頭裝置,包括模頭支架、嫁接起吊板和模頭,其中模頭(5)兩側(cè)的嫁接起吊板由內(nèi)板(3)和外板(1)組成,外板(1)固定在模頭支架上,與模頭(5)固定連接的內(nèi)板(3)通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸(2)與外板(1)相連,內(nèi)板(3)側(cè)面裝有螺桿頂絲(4)。這種模頭裝置可根據(jù)生產(chǎn)需要因地制宜地調(diào)整模頭、氣刀、激冷輥三者位置關(guān)系,增強(qiáng)了機(jī)械的靈活性。

改善鋰離子電池用電解銅箔激光模切熔珠的方法 755     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種改善鋰離子電池用電解銅箔激光模切熔珠的方法，包括以下步驟：（1）、配置添加劑：將聚二硫二丙烷磺酸鈉、N,N?二甲基?二硫代羰基丙烷磺酸鈉、羥乙基纖維素、膠原蛋白和聚乙二醇混合，再加入水均勻攪拌1~3min，其中膠原蛋白的分子量為7000~15000；（2）、向電解液中添加添加劑：將所述添加劑在電解液中以一定的速度添加。本發(fā)明的有益效果是添加劑具有整平細(xì)化作用，細(xì)化晶粒后就不容易出現(xiàn)由于激光照射到大塊晶粒而造成的熔珠現(xiàn)象。

卷芯錯(cuò)位用鋰電銅箔木箱 1038     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種卷芯錯(cuò)位用鋰電銅箔木箱，它包括矩形底座和箱蓋，所述矩形底座內(nèi)部固接有兩個(gè)與矩形底座寬度方向平行分布的條形托架，且兩個(gè)條形托架關(guān)于矩形底座的中心對(duì)稱分布，所述條形托架頂部沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有至少兩個(gè)弧形開(kāi)口槽，在矩形底座的寬度方向分布有至少兩個(gè)間隔交錯(cuò)的加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的頂部與對(duì)應(yīng)的弧形開(kāi)口槽分別用于承載管材的兩端，所述加強(qiáng)筋的側(cè)面與對(duì)應(yīng)的弧形開(kāi)口槽的側(cè)面分別用于給管材上的銅箔限位。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)加強(qiáng)筋和弧形開(kāi)口槽的配合使得裝箱時(shí)相鄰兩個(gè)卷裝銅箔的銅箔彼此錯(cuò)開(kāi)，避免裝箱時(shí)以及后續(xù)的運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生碰撞；加強(qiáng)筋頂部的膠墊預(yù)防管材和銅箔間的左右受力不均勻。

鈷酸鋰過(guò)篩除塵裝置 927     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鈷酸鋰過(guò)篩除塵裝置，包括風(fēng)機(jī)，除塵機(jī)，所述風(fēng)機(jī)與所述除塵機(jī)之間連接有管道，所述管道連接有超聲振動(dòng)篩，所述超聲振動(dòng)篩外面設(shè)置有防塵罩，所述除塵機(jī)內(nèi)部設(shè)置有若干氣流通道，所述氣流通道的端部相同，所述氣流通道一端連接有鼓風(fēng)機(jī)，所述氣流通道另一端連接有吹風(fēng)機(jī)，所述除塵機(jī)底端連接有粉塵收集器。本實(shí)用新型的有益效果：（1）本裝置相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)增加了回流裝置，使得過(guò)濾效率更高；（2）本裝置的流通道內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)，也可以過(guò)濾部分原料；（3）本裝置的防塵罩可以防止粉塵污染機(jī)器及環(huán)境。

鋰離子電池用4.5μm電解銅箔、制備方法及添加劑 1108     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池用4.5μm電解銅箔、制備方法及添加劑，它包括聚季銨鹽?10、聚季銨鹽?7、聚季銨鹽?51、聚二硫二丙烷磺酸鈉、醇硫基丙烷磺酸鈉、明膠、堿性藏花紅染料、N?丁基硫脲、巰基咪唑苯磺酸鈉和聚乙二醇縮甲醛。本發(fā)明的有益效果是利用添加劑的耦合反應(yīng)，降低成核表面能，抑制晶核成長(zhǎng)速度，消除針孔和微觀缺陷，實(shí)現(xiàn)成核數(shù)量增加，達(dá)到晶粒細(xì)化、銅箔結(jié)構(gòu)均化，有效提高抗拉強(qiáng)度及延伸率；實(shí)現(xiàn)抗拉強(qiáng)度35?40kgf/mm2、雙面結(jié)構(gòu)均勻（光毛面Rz在1.0~2.0μm），無(wú)缺陷超薄4.5um銅箔的產(chǎn)業(yè)化，有效實(shí)現(xiàn)高能量密度動(dòng)力電池銅箔產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化。

用于鋰電池隔膜生產(chǎn)線收卷系統(tǒng)的長(zhǎng)度計(jì)數(shù)器 718     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰電池隔膜生產(chǎn)線收卷系統(tǒng)的長(zhǎng)度計(jì)數(shù)器,包括計(jì)數(shù)輪和計(jì)數(shù)信號(hào)產(chǎn)生裝置,所述計(jì)數(shù)信號(hào)產(chǎn)生裝置由感應(yīng)式接近開(kāi)關(guān)(6)、十進(jìn)制計(jì)數(shù)器(3)、繼電器(2)組成,所述計(jì)數(shù)輪(5)由金屬制成,其表面均勻地分布五個(gè)空心孔(8)。采用這種結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度計(jì)數(shù)器,不僅計(jì)數(shù)精確,而且運(yùn)行穩(wěn)定。

超薄雙面光鋰電銅箔的鈍化工藝 786     

 0

本發(fā)明涉及一種超薄雙面光鋰電銅箔的鈍化工藝，包括如下步驟：步驟S1、表面處理；步驟S2、脫脂；步驟S3、一次粗化；步驟S4、二次粗化；步驟S5、固化；步驟S6、采用鈍化液鈍化處理；步驟S7、后處理；通過(guò)調(diào)整防氧化液工藝參數(shù)，可以做到銅箔鉻含量可控，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格不同，調(diào)整銅箔鉻含量，銅箔(6μm)鉻含量≤150ppm，銅箔(8μm)鉻含量≤100ppm；(2)防氧化液零排放，可循環(huán)連續(xù)使用；(3)銅箔抗氧化性能提升，可滿足150℃烘烤15min無(wú)氧化變色。

鋰離子電池用電解銅箔聯(lián)體機(jī)陽(yáng)極板除垢劑及其制備和使用方法 1098     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了鋰離子電池用電解銅箔聯(lián)體機(jī)陽(yáng)極板除垢劑及其制備和使用方法，它包括乙酸銨50~300g/L,碳酸鈉10~50g/L,羥乙基磺酸鈉0.5~5g/L,琥珀酸酯鈉3~15g/L,聚乙烯亞胺烷基鹽0.2~5g/L,S?羧乙基異硫脲嗡鹽0.3~6g/L,羥丙基硫代硫酸鈉0.1~3g/L，2?甲基?3?乙基馬來(lái)酰亞胺0.1~2g/L。本發(fā)明的有益效果是采用乙酸銨和碳酸鈉可以有效去除銥鉭涂層外的硫酸鉛、氧化鉛、二氧化鉛結(jié)垢；羥乙基磺酸鈉、琥珀酸酯鈉、聚乙烯亞胺烷基鹽、S?羧乙基異硫脲嗡鹽、羥丙基硫代硫酸鈉能提升潤(rùn)濕清洗效果和能有效溶解由于超高電流密度導(dǎo)致的復(fù)雜添加劑分解物體系，能夠?qū)崿F(xiàn)在線處理。

超薄鋰電銅箔樣品裁切機(jī) 914     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了超薄鋰電銅箔樣品裁切機(jī)，它包括機(jī)架（1）、通過(guò)支架（2）固定于機(jī)架上方的傳輸平臺(tái)（3）、通過(guò)立柱（4）固定在機(jī)架上方的上切刀座（5）和滑動(dòng)配合于上切刀座的由上驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（6）驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)的上切刀（7），所述傳輸平臺(tái)的末端活動(dòng)連接有輥軸（8），所述輥軸由下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（9）驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述輥軸的表面至少開(kāi)設(shè)有一個(gè)切口（10），當(dāng)上切刀下移時(shí)將共形的匹配于所述切口內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)切口與上切刀的同步控制，使得上切刀每次落下時(shí)都能將位于切口上方的銅箔切斷，上切刀切斷銅箔時(shí)對(duì)銅箔產(chǎn)生的下沖力被輥軸分擔(dān)，避免了銅箔產(chǎn)生變形。

鋰電銅箔長(zhǎng)卷芯用木箱 764     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了鋰電銅箔長(zhǎng)卷芯用木箱，它包括矩形底座（1）和箱蓋，所述矩形底座內(nèi)部固接有兩個(gè)與矩形底座側(cè)壁平行分布的條形托架（2），所述條形托架的側(cè)面與矩形底座的側(cè)壁之間留有一定距離，且兩個(gè)條形托架關(guān)于矩形底座的中心對(duì)稱分布，所述條形托架頂部沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)弧形開(kāi)口槽。本實(shí)用新型的有益效果是將支撐卷芯的托架由兩側(cè)壁向內(nèi)收縮，改變了卷芯的受力點(diǎn)，防止卷芯的中間部位變形，膠墊可以避免卷芯受到傷害。

鋰電池隔膜分切機(jī)用刀架防掉落裝置 924     

 0

本實(shí)用新型屬于鋰電池隔膜分切設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池隔膜分切機(jī)用刀架防掉落裝置。本實(shí)用新型包括上卡槽及下卡槽，上卡槽與下卡槽的對(duì)合面處均凹設(shè)半圓狀弧槽，上卡槽與下卡槽間彼此鉸接且其鉸接軸軸線平行刀架軸長(zhǎng)方向，上卡槽與下卡槽的相對(duì)布置鉸接軸的另一端設(shè)置用于閉合鎖緊兩者的鎖緊部；本裝置還包括用于連接上卡槽與下卡槽以使得兩者呈張開(kāi)狀態(tài)的壓縮彈簧，上卡槽與下卡槽在半圓狀弧槽的外側(cè)槽端處分別凸設(shè)有凸柱，壓縮彈簧兩端分別緊固于相應(yīng)凸柱上，壓縮彈簧的彈性回復(fù)方向與上卡槽的鉸接閉合方向反向設(shè)置。本實(shí)用新型可在實(shí)現(xiàn)更高效率裝配操作的同時(shí)，亦能有效解決目前的刀架因裝配疏忽而導(dǎo)致的由翻轉(zhuǎn)固定架處脫落狀況。

鋰電池保護(hù)板的冷軋輥制作方法 1032     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池保護(hù)板的冷軋輥制作方法，所述冷軋輥中的化學(xué)組分及其質(zhì)量百分含量為：C?0.8～0.9%，Si?0.4～1.0%，Mn?0.3～0.7%，Cr?3.0～4.5%，Ni?0.3～0.6%，Mo?0.3～0.8%，V?0.2～0.5%，P≤0.03%，S≤0.03%，其余為Fe；采用本發(fā)明材料制得的冷軋輥，具有較高的硬度和耐磨性，在同樣強(qiáng)度的使用條件下，本發(fā)明制得的冷軋輥的使用壽命比原來(lái)普通鉻鋼系列材料制得的冷軋輥的使用壽命提高了45～55%，冷軋輥輥身表層硬度可達(dá)97～105HSD。

鋰離子電容器 1097     

 0

本發(fā)明屬于電容器技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種鋰離子電容器；包括電容器主體和安裝在電容器主體頂部的接線柱，所述電容器主體外表面固連有外接筒，外接筒底部固連有底筒；所述外接筒外側(cè)壁周向設(shè)置有多個(gè)伸出板，多個(gè)伸出板底部均固連有擋罩，遠(yuǎn)離電容器主體的伸出板底部固連有膨脹囊，膨脹囊底端連接有擋板；本發(fā)明通過(guò)設(shè)置多個(gè)擋板和膨脹囊，多個(gè)擋板能夠圍成一個(gè)圓臺(tái)狀空腔起到保溫作用，電容器主體內(nèi)部的鋰離子受到溫度的降低的影響較小，保證了電容器主體工作時(shí)的穩(wěn)定性，同時(shí)在溫度較高的環(huán)境下使用時(shí)，膨脹囊受熱膨脹，推動(dòng)擋板下移，相鄰兩個(gè)擋板間能夠留出空隙，方便擋板內(nèi)側(cè)聚集的熱量的散失。

溴化鋰制冷機(jī)用蒸發(fā)器 1071     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種溴化鋰制冷機(jī)用蒸發(fā)器，屬于制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體，所述殼體的靠下方設(shè)置有連接管，所述殼體的下方設(shè)置有冷劑泵，所述冷劑泵與連接管之間通過(guò)出液管連接，所述冷劑泵與殼體之間設(shè)置有循環(huán)管，所述循環(huán)管的兩端均連接有限位環(huán)，兩個(gè)所述限位環(huán)之間設(shè)置有外環(huán)，所述外環(huán)與限位環(huán)之間設(shè)置有保溫結(jié)構(gòu)，所述保溫結(jié)構(gòu)包括保溫棉、第一半管與第二半管，所述循環(huán)管的外圍一側(cè)設(shè)置有第一半管；本實(shí)用新型在原有的溴化鋰制冷機(jī)用蒸發(fā)器中的循環(huán)管的外圍，增設(shè)保溫結(jié)構(gòu)，通過(guò)保溫結(jié)構(gòu)可以避免循環(huán)管在輸送冷劑的過(guò)程中，冷劑的熱量向外擴(kuò)散，影響冷劑的自身溫度，進(jìn)而影響后續(xù)的冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)的循環(huán)再利用。

用于鋰電池隔膜生產(chǎn)線的擠出機(jī)固定裝置 870     

 0

本實(shí)用新型屬于鋰電池隔膜生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋰電池隔膜生產(chǎn)線的擠出機(jī)固定裝置。本裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、擠出機(jī)以及軌道支架；驅(qū)動(dòng)電機(jī)與擠出機(jī)間通過(guò)皮帶傳動(dòng)加以動(dòng)力連接；本裝置還包括用于定位擠出機(jī)與軌道支架相對(duì)位置的固定組件，固定組件包括第一槽片以及第二槽片，第一槽片及第二槽片外形均呈直角槽狀；第一槽片與第二槽片配合后可形成避免擠出機(jī)跑偏出軌道支架的限位約束以及可使得擠出機(jī)的底部下壓于軌道支架的軌道面處。本實(shí)用新型具備安全穩(wěn)定、成本低廉以及節(jié)時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)，不僅可有效減少產(chǎn)品表面的橫向條紋，提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也能有效提升設(shè)備的拆裝效率，節(jié)省維護(hù)及清理的作業(yè)時(shí)間。

鋰電池隔膜用亮點(diǎn)檢驗(yàn)裝置 962     

 0

本實(shí)用新型屬于鋰電池隔膜生產(chǎn)時(shí)用于檢驗(yàn)?zāi)っ媪咙c(diǎn)的檢驗(yàn)工裝模具領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池隔膜用亮點(diǎn)檢驗(yàn)裝置。本實(shí)用新型包括內(nèi)置光源的燈箱，燈箱的其中一個(gè)面設(shè)置供上述光源的光線透出的透明板；在透明板的一端布置供隔膜膜卷套設(shè)的放卷軸，放卷軸軸線平行透明板板面；放卷軸布置于透明板板面以上處，在透明板板面的放卷軸所在端還固定有導(dǎo)向輥，導(dǎo)向輥軸線平行放卷軸軸線，且導(dǎo)向輥輥面與透明板板面所構(gòu)成間隙構(gòu)成供隔膜貼附透明板板面通行的通行通道；透明板板面上沿垂直放卷軸軸線方向布置有刻度。本實(shí)用新型可有效避免檢測(cè)中光線對(duì)檢驗(yàn)效果的影響，并可同時(shí)實(shí)現(xiàn)多卷隔膜的快速檢驗(yàn)操作，檢驗(yàn)效率可得到極大提升。

磷酸鐵鋰收集裝置 806     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磷酸鐵鋰收集裝置，該裝置包括密閉的收集箱（7），收集箱（7）上設(shè)有貫穿收集箱的導(dǎo)入物料的導(dǎo)入管（1），導(dǎo)入管（1）開(kāi)口的下方設(shè)置有收集桶（6）；收集箱（7）的頂部連接有負(fù)壓裝置，所述的負(fù)壓裝置包括風(fēng)機(jī)（2）和盛水的水槽（3），風(fēng)機(jī)（2）的進(jìn)風(fēng)口與收集箱（7）管連通，風(fēng)機(jī)（2）的出風(fēng)口與水槽（3）管連通，所述的收集箱（7）側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有方便出入的門(mén)。本實(shí)用新型由于采用密閉的收集箱，在磷酸鐵鋰的生產(chǎn)收集時(shí)保護(hù)了環(huán)境，提高了收集率，也保護(hù)了生產(chǎn)企業(yè)的操作人員。同時(shí)負(fù)壓裝置通向水槽，沒(méi)有對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。

用于鋰電池隔膜生產(chǎn)線的縱拉系統(tǒng)壓輥臂裝置 992     

 0

本實(shí)用新型屬于鋰電池隔膜生產(chǎn)線縱拉設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋰電池隔膜生產(chǎn)線的縱拉系統(tǒng)壓輥臂裝置。本實(shí)用新型包括橡膠壓輥及壓輥支架，在壓輥支架的固定端處設(shè)置彼此鉸接的上夾持部及下夾持部，且其鉸接端軸線平行橡膠壓輥軸線；上夾持部的底端面處布置上弧槽而下夾持部的頂端面相應(yīng)處設(shè)置下弧槽，上弧槽與下弧槽拼合后構(gòu)成供橡膠壓輥軸端插接的固定卡孔構(gòu)造；上夾持部上垂直上弧槽槽長(zhǎng)方向貫穿設(shè)置安裝孔，固定螺栓穿過(guò)該安裝孔并與位于下夾持部上的螺紋孔間構(gòu)成螺紋配合。本實(shí)用新型可簡(jiǎn)便而快捷的實(shí)現(xiàn)對(duì)于壓輥臂裝置中橡膠壓輥的在線裝拆目的，其裝拆過(guò)程簡(jiǎn)潔，耗時(shí)極短，橡膠壓輥的在線更換效率可得到極大提升。