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本發(fā)明公開了一種減低噪音的木材粉碎機,消音粉碎室固定在消音基座上,且內(nèi)部設(shè)置粉碎裝置;消音粉碎室的室壁和消音電機箱的箱壁結(jié)構(gòu)相同,均包括吸音板、第一吸音棉、橡膠消音網(wǎng)和金屬板,吸音板、第一吸音棉、橡膠消音網(wǎng)和金屬板從內(nèi)至外依次固定連接,且吸音板的內(nèi)側(cè)面均勻開設(shè)有多條波浪狀的吸音槽,并且每條吸音槽的多個拐點處均開設(shè)有矩形吸音孔;木材送入通道中插設(shè)有豎向擋板,且豎向擋板伸入木材送入通道中的高度可調(diào);木屑輸出通道設(shè)有木屑輸出口的一端向底部彎曲。本發(fā)明公開了一種減低噪音的木材粉碎機能夠全面有效降低噪音。
本實用新型涉及色母粒生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種色母粒篩選用的振動篩,包括殼體、第一震動篩網(wǎng)、第二震動篩網(wǎng)、進料口、進料管、第一出料口、第二出料口和第三出料口,殼體內(nèi)腔靠近頂部位置固定安裝有往復(fù)運動機構(gòu),進料管為軟管,進料管位于殼體內(nèi)腔一端固定安裝在往復(fù)運動機構(gòu)的運動端,能夠避免進料口同一縱向位置的色母粒的堆積,提高了篩選的效率。
本實用新型公開了一種大米生產(chǎn)加工用磨粉機,包括箱體和兩個提升室,提升室對稱設(shè)置于箱體內(nèi)頂面,箱體內(nèi)頂面通過螺栓固定安裝有兩塊安裝板,兩個安裝板之間通過滾珠軸承轉(zhuǎn)動連接有多個外壁相互貼合的磨粉輥;箱體內(nèi)底面設(shè)置有導(dǎo)向傾斜角,導(dǎo)向傾斜角外壁設(shè)置有多個電磁鐵,導(dǎo)向傾斜角外壁通過多個彈簧桿連接有導(dǎo)向板;每個提升室外壁上部與一個安裝板之間通過管道連通,并且提升室內(nèi)頂面通過定位軸承豎直轉(zhuǎn)動連接有提升桿。該種大米生產(chǎn)加工用磨粉機,顆粒狀大米會被過濾網(wǎng)阻擋無法通過出料口出料,后經(jīng)提升桿輸送到磨粉輥中再次磨粉,使得大米研磨充分,并且裝置結(jié)構(gòu)簡單,實用性強,適合推廣使用。
本發(fā)明提出了一種加工羥丙基甲基纖維素的可預(yù)松棉的精制棉粉碎機,屬于羥丙基甲基纖維素原料處理技術(shù)領(lǐng)域。所述加工羥丙基甲基纖維素的可預(yù)松棉的精制棉粉碎機,包括:粉碎倉,其內(nèi)部設(shè)置有粉碎刀,粉碎倉的一側(cè)設(shè)置有進棉口;進棉平置輸送機,其設(shè)置在進棉口的一側(cè);松棉輥組,其包括在平置輸送機上設(shè)置成呈前后分布并同步轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)輥,轉(zhuǎn)輥設(shè)置成中空狀結(jié)構(gòu);耙齒,其在每個轉(zhuǎn)輥上均設(shè)置有兩排,轉(zhuǎn)輥內(nèi)均設(shè)置有耙齒架,每個轉(zhuǎn)輥內(nèi)的兩排耙齒分別安裝在耙齒架的兩側(cè),且兩排耙齒呈對稱分布,位于后方轉(zhuǎn)輥上的耙齒的轉(zhuǎn)動中心高度大于位于前方轉(zhuǎn)輥上的耙齒的轉(zhuǎn)動中心高度。本發(fā)明具有自動清理轉(zhuǎn)輥上粘附的棉絮及輸送效果好、防堵棉的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種陶瓷粉末制備用振動篩,包括底板,所述底板的下表面固定連接有帶剎車萬向輪,所述底板的上表面固定連接有支撐套柱,所述支撐套柱的內(nèi)壁滑動連接有支撐桿,所述支撐桿的頂端固定連接有篩選箱,所述篩選箱的下表面固定連接有振動電機,所述振動電機的輸出端固定連接有偏心輪,所述篩選箱的內(nèi)壁固定連接有振動篩本體。該介陶瓷粉末制備用振動篩,通過設(shè)置振動電機、偏心輪、篩選箱與振動篩本體,便于對陶瓷粉末進行篩選,篩選后的陶瓷粉末分別從第一出料口和第二出料口進行出料,通過設(shè)置篩選箱與箱蓋,便于在篩選陶瓷粉末的過程中篩選箱處于密封狀態(tài),從而使整個振動篩具有減少陶瓷粉末懸浮在空氣中含量的效果。
本實用新型涉及輸送帶輔助機構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種輸送帶張緊機構(gòu),解決了現(xiàn)有技術(shù)需要頻繁地人工手動張緊輸送帶的問題。一種輸送帶張緊機構(gòu),包括底座,底座的頂部設(shè)置有兩個第一轉(zhuǎn)動輥,兩個第一轉(zhuǎn)動輥均通過第二支撐柱與底座轉(zhuǎn)動連接,兩個第一轉(zhuǎn)動輥中的一個的一端設(shè)置有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機與第二支撐柱固定連接,第一轉(zhuǎn)動輥與驅(qū)動電機的輸出軸傳動連接,第一轉(zhuǎn)動輥的底部設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動輥,第二轉(zhuǎn)動輥通過第一支撐柱與第二支撐柱固定連接,第二轉(zhuǎn)動輥的底部設(shè)置有支撐桿,支撐桿的外壁套設(shè)有第三轉(zhuǎn)動輥。本實用新型可以實現(xiàn)只需在裝配輸送帶時進行一次人工張緊的效用,而在后續(xù)的使用過程中輸送帶可自動張緊。
本實用新型公開了一種輸送帶撕裂檢測裝置,屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐組件和其上方通過位置調(diào)整組件連接的檢測組件,所述支撐組件包括支撐架和設(shè)置在其上方的光源和遮蔽罩,所述支撐架的上表面設(shè)有三個等距分布的燈座,所述支撐架的兩端設(shè)有端平條,所述端平條的端部設(shè)有端立條,所述端立條上端設(shè)有頂條,所述光源位于燈座內(nèi)部,所述遮蔽罩位于燈座外部,所述位置調(diào)整組件包括固定箍和安裝在其下端內(nèi)部的鎖定螺絲,所述固定箍上端設(shè)有與其呈一體式結(jié)構(gòu)的箍條,所述箍條的兩端開有條槽,所述條槽內(nèi)設(shè)有穿過墊片的調(diào)整螺絲,所述調(diào)整螺絲擰入頂條內(nèi)部,該輸送帶撕裂檢測裝置,可檢測輸送帶是否存在危及整體結(jié)構(gòu)強度的裂縫。
本實用新型公開了一種成品輸送帶托輥裝置,包括托輥導(dǎo)向組件、底板、托輥導(dǎo)向組件驅(qū)動塊、托輥導(dǎo)向組件驅(qū)動桿,托輥導(dǎo)向組件設(shè)置在底板的上端,托輥導(dǎo)向組件一側(cè)通過轉(zhuǎn)動連接件與底板可轉(zhuǎn)動連接,底板的上端開設(shè)有安裝槽,托輥導(dǎo)向組件驅(qū)動桿可轉(zhuǎn)動安裝在安裝槽內(nèi)部,托輥導(dǎo)向組件驅(qū)動桿外側(cè)開設(shè)有螺紋,托輥導(dǎo)向組件驅(qū)動塊中部開設(shè)有與螺紋相適配的螺紋孔,托輥導(dǎo)向組件驅(qū)動塊通過螺紋孔與托輥導(dǎo)向組件驅(qū)動桿傳動連接,托輥導(dǎo)向組件驅(qū)動塊可滑動安裝在安裝槽內(nèi)部,托輥導(dǎo)向組件驅(qū)動塊上端通過連接桿與托輥導(dǎo)向組件下端連接。本實用新型通過手輪可調(diào)節(jié)托輥導(dǎo)向組件的傾斜高度,便于依據(jù)存在不同高度差的輸送帶進行導(dǎo)向輸送,便于安裝。
本實用新型涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可彎折型輸送機,解決了現(xiàn)有技術(shù)中彎折形輸送機在水平面和垂直面兩個方向進行輸送的時候,會有部分物料從輸送架的傳送帶上掉落,導(dǎo)致周圍環(huán)境雜亂的問題。一種可彎折型輸送機,包括支撐架和傳送帶,所述支撐架的兩側(cè)均固定安裝有安裝板,兩個所述安裝板的頂部固定安裝有橫桿,所述橫桿的底部固定安裝有兩個豎板,兩個所述豎板相互靠近的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一螺桿。本實用新型通過設(shè)置第一螺桿,固定桿、豎板、電機、主動齒輪、移動板和從動齒輪,可以將傳送帶上的物料攤平,從而使物料不會堆積,避免物料堆積的情況下,隨著傳送帶移動到豎直方向后掉落下來,保持工作環(huán)境的整潔度。
本實用新型涉及空壓機技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種用于螺桿式空壓機的皮帶張緊裝置,安裝板的上側(cè)固定連接有支臂,且支臂為中空結(jié)構(gòu),支臂中設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu),且調(diào)節(jié)機構(gòu)的一端貫穿延伸至支臂的外側(cè)并固定連接有L形塊,L形塊遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)機構(gòu)的一端通過第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有三角形塊,且三角形塊遠(yuǎn)離L形塊的一端通過第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有張緊輪。本實用新型中,通過設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)帶動張緊輪位移實現(xiàn)對皮帶張緊力的調(diào)節(jié),操作方便,節(jié)省人力,且結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,便于維修,設(shè)置彈力機構(gòu)使張緊輪與L形塊之間形成彈性連接,可防止張緊輪對皮帶的摩擦力過大,減小磨損,延長本裝置和皮帶的使用壽命。
本實用新型提供一種球磨機甩出料輸送裝置,包括支架及安裝在支架上的球磨機滾筒、安裝在球磨機滾筒外端的封箱,所述球磨機滾筒的兩端通過轉(zhuǎn)軸安裝在支架對應(yīng)的軸承座內(nèi),并通過驅(qū)動電機帶動,球磨機滾筒在研磨好物料后,打開進出口,驅(qū)動電機帶動球磨機滾筒在下箱體內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動,將球磨機滾筒內(nèi)的物料甩出到下箱體內(nèi),并通過輸送機將物料輸送出去,使球磨機滾筒內(nèi)的物料盡快排出,并減少球磨機滾筒內(nèi)物料的殘余。氣泵和振動器用于加速物料的排出,電動推桿便于上箱體自動的開合,方便操作,上箱體防止物料飛濺出。該裝置使球磨機滾筒內(nèi)物料盡快的排出,減少球磨機滾筒內(nèi)部殘余,節(jié)省了排料時間。
本實用新型涉及磨粉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種具有篩選功能的擺式磨粉機,包括磨粉機本體、殼體,所述磨粉機的頂端設(shè)置有殼體,所述殼體的頂端設(shè)置有投料口,所述投料口的正下方水平相對設(shè)置有主粉碎輥和從粉碎輥,兩個粉碎輥的側(cè)面設(shè)置有第一導(dǎo)料板,所述第一導(dǎo)料板的正下方設(shè)置有與振動電機連接的傘型篩板;所述殼體的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有內(nèi)壁帶第二割刀的副粉碎箱,所述副粉碎箱的頂端設(shè)置有第一電機,所述第一電機的輸出端連接有帶第一割刀的轉(zhuǎn)軸;所述殼體內(nèi)部靠近底端的位置設(shè)置有過濾板;所述集料箱的頂端設(shè)置有與進粉泵連接的導(dǎo)料管,所述進粉泵的輸出端通過導(dǎo)管與投料口連通。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,篩選效果好,磨粉效率高。
本實用新型公開一種碟式分離機防物料粘用碟片,包括錐形碟罩,錐形碟罩的外側(cè)壁以及內(nèi)側(cè)壁上涂覆有防粘涂料,錐形碟罩的側(cè)壁上開設(shè)有若干個排料通孔,錐形碟罩的外側(cè)壁上固定連接有防變形組件,防變形組件包括卡持在錐形碟罩上的第一環(huán)形卡桿,第一環(huán)形卡桿的下方設(shè)置有卡持在錐形碟罩上的第二環(huán)形卡桿,第二環(huán)形卡桿朝上螺紋連接有若干個連接螺桿,所述連接螺桿螺紋連接在第一環(huán)形卡桿上,錐形碟罩的底部邊緣部位固定連接有若干個環(huán)形分布的安裝件,實現(xiàn)防護錐形碟罩變形。采用上述裝置部件設(shè)計,實現(xiàn)錐形碟罩不容易變形。提高了錐形碟罩的使用壽命,提高了分離物料的效率。
本實用新型公開一種碟式分離機安裝底座,包括安裝座盤體,安裝座盤體的頂部開設(shè)有安裝槽,安裝槽用于裝配碟式分離機的機座,安裝槽的槽底邊緣部位固定連接有若干個安裝板,安裝板上螺紋連接有裝配螺栓,安裝槽的槽口邊緣部位固定連接有若干個環(huán)形陣列分布的擠壓定位件,擠壓定位件包括位于安裝槽上方部位的弧形定位板,弧形定位板上轉(zhuǎn)動連接有擠壓螺栓,擠壓螺栓螺紋連接有螺紋座,螺紋座裝配連接在安裝槽的槽口邊緣部位,安裝座盤體的底部固定連接有環(huán)形安裝板,碟式分離機安裝底座還包括裝配在環(huán)形安裝板上的底座臺。采用上述裝置部件設(shè)計實現(xiàn)穩(wěn)固裝配碟式分離機至安裝座盤體上。
本實用新型公開一種碟式分離機生產(chǎn)防護裝置,包括安裝座盤體,安裝座盤體的下方設(shè)置有臺座盤裝置,臺座盤裝置包括臺座盤,上述裝置還包括裝配在臺座盤上的護罩組件,護罩組件包括位于若干個固定連接在臺座盤側(cè)壁上的折形連桿,折形連桿的自由端固定連接有安裝臺板,安裝臺板的底部均裝配有抬動氣缸,抬動氣缸的活塞桿滑動連接所述安裝臺板,護罩組件還包括位于安裝座盤體正上方部位的護罩蓋,護罩蓋內(nèi)具有罩體空隙,護罩蓋的底部邊緣部位固定連接有環(huán)形凸緣板,環(huán)形凸緣板上裝配有若干個高度調(diào)節(jié)部件。采用上述裝置部件設(shè)計不僅實現(xiàn)了在碟式分離機工作過程中進行防護,提高了碟式分離機工作安全性。
本說明書一個或多個實施例提供一種圓管帶式輸送機用自動調(diào)節(jié)過渡托輥組,托輥組包括安裝板,第一輥筒,架設(shè)在所述安裝板的中部,兩個第二輥筒,分別傾斜設(shè)置在所述第一輥筒的一端,每個所述第二輥筒靠近所述第一輥筒的一端均設(shè)有活動組件,且每個所述第二輥筒遠(yuǎn)離所述第一輥筒的一端均設(shè)有調(diào)角組件,通過設(shè)置安裝板、第一輥筒和第二輥筒,并在第二輥筒上設(shè)置活動組件和調(diào)角組件,根據(jù)輸送帶內(nèi)承載的物料情況,通過調(diào)角組件帶動第二輥筒的一端上下移動,通過第二輥筒的另一端帶動活動組件移動,從而使第二輥筒與第一輥筒之間的角度進行調(diào)節(jié),解決了托輥組兩側(cè)的輥子無法根據(jù)承載物體的實際情況進行調(diào)整角度的問題。
本實用新型涉及給料器技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種氣墊帶式輸送機給料器,包括支撐柱,所述支撐柱的頂端固定安裝有承載臺,所述承載臺的內(nèi)部設(shè)置有給料器本體,所述給料器本體用于防止輸送物料時直接沖擊劃傷傳送帶和延長傳送帶的使用壽命,所述承載臺的內(nèi)部開設(shè)有固定槽,所述固定槽的內(nèi)腔設(shè)置有給料器本體,所述給料器本體包括加料組件、緩沖組件以及緩沖引導(dǎo)組件,所述加料組件與緩沖組件之間活動連接,所述加料組件與緩沖引導(dǎo)組件之間固定連接,所述緩沖組件位于緩沖引導(dǎo)組件的上方,所述加料組件包括給料通道。本實用新型不僅可以快速的進行輸送物料,還能防止劃傷傳送帶,延長傳送帶的使用壽命。
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于帶式輸送機的防劃帶托輥組,包括安裝架,所述安裝架的頂部設(shè)有若干托輥支架,托輥支架的中部一側(cè)設(shè)有中托輥,托輥支架的兩端一側(cè)分別設(shè)有第一邊托輥和第二邊托輥,中托輥、第一邊托輥和第二邊托輥的頂部安裝有輸送帶,中托輥、第一邊托輥和第二邊托輥的兩端均設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu),中托輥可對輸送帶的底部進行承托,第一邊托輥和第二邊托輥可分別對輸送帶的兩側(cè)進行承托;解決了現(xiàn)有托輥組的結(jié)構(gòu)在出現(xiàn)托輥損壞、丟失等情況時極易造成輸送帶撕裂事故,并且現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的使用材料較重,造成浪費等問題。
本發(fā)明涉及一種管狀帶式輸送機及其輸送方法,該管狀帶式輸送機,包括支撐架,支撐架的頂部兩側(cè)固定有若干均勻分布的第一支撐桿,兩側(cè)的若干第一支撐桿對稱分布且一一對應(yīng),相對應(yīng)的兩個第一支撐桿的頂端之間固定有第二支撐桿,相對應(yīng)的兩個所述第一支撐桿相互靠近的一側(cè)設(shè)有對稱分布的調(diào)節(jié)托輥角度的調(diào)節(jié)機構(gòu),相對應(yīng)的兩個調(diào)節(jié)機構(gòu)相互靠近的一側(cè)設(shè)有對稱分布的用于包裹傳送帶兩側(cè)的托輥機構(gòu),第二支撐桿的底端設(shè)有用于支撐傳送帶保持形狀的支撐輥機構(gòu),支撐架的頂部設(shè)有若干均勻分布的用于調(diào)節(jié)傳送帶高度的升降機構(gòu)。
本實用新型公開了一種帶式輸送機電氣控制箱,涉及電氣控制箱技術(shù)領(lǐng)域,該帶式輸送機電氣控制箱,包括箱體,所述箱體的一側(cè)活動安裝有箱蓋,所述箱蓋的表面開設(shè)有觀察窗,所述箱體的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有電器一,所述箱體的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有電器架二,所述箱體的背面固定安裝有安裝架,所述安裝架的兩端均開設(shè)有安裝孔。該帶式輸送機電氣控制箱,通過設(shè)置散熱架主要用來與安裝槽進行配合使用,進而來使散熱孔和風(fēng)扇安裝座與通孔對齊,其中在風(fēng)扇安裝座的表面安裝與其適配的散熱風(fēng)扇進而來對箱體內(nèi)部的熱空氣進行抽取使其將箱體內(nèi)部的熱量帶走,進而來實現(xiàn)散熱,其中散熱架便于拆卸安裝進而能夠便于對散熱組件進行清理。
本實用新型涉及帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種帶式輸送機永磁滾筒機構(gòu),包括滾軸,所述滾軸的外表面設(shè)置有拆裝組件,所述拆裝組件既能方便裝配安裝永磁滾筒,又能方便永磁滾筒進行拆卸維修且操作簡單快捷,所述拆裝組件的內(nèi)腔卡接有卡接蓋,所述拆裝組件包括側(cè)邊滾筒和中間滾筒,所述側(cè)邊滾筒、中間滾筒與滾軸之間均套接連接,所述側(cè)邊滾筒的內(nèi)部與卡接蓋之間卡接連接,所述側(cè)邊滾筒與中間滾筒之間活動卡接,所述側(cè)邊滾筒的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)六角螺栓,所述內(nèi)六角螺栓與中間滾筒的內(nèi)部之間螺紋連接,所述側(cè)邊滾筒的內(nèi)部設(shè)置有第一密封圈,所述第一密封圈與中間滾筒之間活動連接。本實用新型不僅方便進行拆裝,還方便進行維修且操作簡單快捷。
本實用新型涉及帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種帶式輸送機永磁托輥機構(gòu),包括承載柜,所述承載柜的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)充磁機構(gòu),所述承載柜的頂端固定安裝有支撐塊,所述支撐塊的內(nèi)部設(shè)置有永磁托輥本體,所述調(diào)節(jié)充磁機構(gòu)既能對永磁托輥本體進行磁力檢測,又能提高帶式輸送機的工作效率,所述承載柜的內(nèi)腔頂端開設(shè)有矩形槽,所述矩形槽的內(nèi)腔與調(diào)節(jié)充磁機構(gòu)之間活動連接,所述調(diào)節(jié)充磁機構(gòu)包括傳動調(diào)節(jié)組件和磁力檢測組件,所述傳動調(diào)節(jié)組件與承載柜的內(nèi)腔底壁之間固定連接,所述傳動調(diào)節(jié)組件與磁力檢測組件之間電連接,所述磁力檢測組件與永磁托輥本體之間信號連接。本實用新型不僅具備磁力檢測功能,還能提高帶式輸送機的工作效率。
本發(fā)明公開了一種基于帶式輸送機的密封導(dǎo)料裝置,包括設(shè)置在帶式輸送機上的導(dǎo)料組件,導(dǎo)料組件包括罩體,罩體上端設(shè)置有進料口,罩體內(nèi)兩側(cè)壁均連接有貼靠帶式輸送機的傳送皮帶的密封板,密封板上方設(shè)置有與罩體內(nèi)側(cè)壁連接的第一導(dǎo)流板,兩個第一導(dǎo)流板相對設(shè)置,第一導(dǎo)流板下端面鉸接有第二導(dǎo)流板,第一導(dǎo)流板與第二導(dǎo)流板之間通過連接彈性件連接,密封板上方設(shè)置有與罩體連通的導(dǎo)流管,導(dǎo)流管連接有設(shè)置在罩體外側(cè)氣泵,導(dǎo)流管連通有出風(fēng)口,出風(fēng)口傾斜向下,出風(fēng)口用于輔助物料的運輸,本發(fā)明便于提高物料的運輸效率,降低了物料外溢的風(fēng)險。
本發(fā)明提供了一種帶式輸送機用翻轉(zhuǎn)組件,涉及輸送機領(lǐng)域,包括對稱設(shè)置的第一側(cè)板及設(shè)于兩個第一側(cè)板之間的第一傳輸裝置和第二傳輸裝置,第一傳輸裝置和第二傳輸之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)區(qū)域;兩端與對應(yīng)第一側(cè)板轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)軸及輸出軸與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接的第一電機,轉(zhuǎn)軸位于翻轉(zhuǎn)區(qū)域;安裝于轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)柱、一側(cè)與轉(zhuǎn)柱的側(cè)表面固定連接的若干固定板及分別安裝于轉(zhuǎn)柱兩端的第二側(cè)板,固定板位于兩個第二側(cè)板之間,相鄰的固定板之間設(shè)有放置區(qū)域,放置區(qū)域前后兩側(cè)的第二側(cè)板上對稱設(shè)有滑槽;與滑槽滑動連接的滑塊及位于兩個滑塊之間的壓板;與滑塊連接的驅(qū)動部。通過本裝置可避免如果翻轉(zhuǎn)的產(chǎn)品是柔性產(chǎn)品,產(chǎn)品在重力作用下掉落。
本發(fā)明公開了一種基于帶式輸送機的糾偏裝置,包括貼靠帶式輸送機的傳輸皮帶的糾偏組件,所述糾偏組件包括貼靠傳輸皮帶下端面的下糾偏輥,所述下糾偏輥一側(cè)設(shè)置有第一電機,所述第一電機的輸出端與所述下糾偏輥傳動連接,所述下糾偏輥的軸線與傳輸皮帶的傳輸方向平行設(shè)置,所述下糾偏輥共軸連接有下轉(zhuǎn)動軸,所述下轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有第一齒輪,所述第一齒輪的半徑小于下糾偏輥的半徑,所述第一齒輪下通過第二齒輪嚙合傳動連接有第一齒條,所述第一齒條靠近所述傳輸皮帶中心的一端連接有托架,所述托架上端與所述傳輸皮帶接觸設(shè)置。本發(fā)明便于對傳輸皮帶進行糾偏處理。
本發(fā)明公開了一種具有清掃部的帶式輸送機,涉及的帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括:輸送機本體、第一光電傳感器、第一清掃部、控制器和毛刷清掃部,其中,第一光電傳感器設(shè)置在輸送機本體的下方,用于檢測高度高的散料;第一清掃部包括氣缸,氣缸設(shè)置在第一光電傳感器的左側(cè),氣缸的伸縮軸上設(shè)有推板,推板用于將輸送機本體上的高的散料推下來;第一光電傳感器和氣缸與控制器電性連接,當(dāng)?shù)谝还怆妭鞲衅鳙@得信號發(fā)送給控制器后,控制器控制氣缸工作;毛刷清掃部設(shè)置在第一清掃部的左側(cè),用于清潔小的散料。本發(fā)明可以將高度較高的大的散料檢測出來,并從側(cè)面清理掉,減少了大的散料對毛刷清掃部的損壞。
本實用新型公開了一種兩條并列全密封環(huán)保管狀帶式輸送機,具體涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括第一支撐架與第二支撐架,所述第一支撐架一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動輥,所述第二支撐架一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機輸出端設(shè)置有輸送帶,所述輸送帶一側(cè)設(shè)置有多個調(diào)節(jié)限位機構(gòu),所述調(diào)節(jié)限位機構(gòu)包括支撐板,所述支撐板一側(cè)開設(shè)有兩個輸送孔,所述輸送孔內(nèi)部設(shè)置有回程孔,兩個所述輸送孔與回程孔一側(cè)均設(shè)置有多個固定塊。本實用新型通過設(shè)置調(diào)節(jié)限位機構(gòu),使托輥與輸送帶之間為彈性接觸,從而使托輥與輸送帶更加貼合,使得輸送帶與托輥之間的受力均勻,從而保證了輸送帶可以平穩(wěn)的運輸物料,不易發(fā)生扭帶現(xiàn)象,提高了實用性。
本實用新型屬于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有計量功能的帶式輸送機,包括有輸送組件、輸送帶、計量托輥組件和稱重組件;輸送帶套設(shè)于輸送組件上,稱重組件安裝于輸送組件上,計量托輥組件安裝于稱重組件和輸送帶之間,物料進過計量托輥組件的時候,輸送帶將自身的重力和輸送帶上物料的重力傳遞到計量托輥組件上,然后計量托輥組件將重力傳遞給稱重組件上,從而稱出此時物料的重量,然后將信號傳遞給輸送組件,進而使得輸送組件驅(qū)動輸送帶傳送物料的速度,從而使得在較少物料的情況下提高輸送帶的運轉(zhuǎn)速度,在物料較多的情況下降低輸送帶的運轉(zhuǎn)速度,進而控制相同時間可以運輸?shù)玫较嗤奈锪?,確保加工的精確性。
本實用新型公開了一種環(huán)保干霧除塵帶式輸送機,包括帶式輸送機,所述帶式輸送機一端底部設(shè)有入料斗,所述入料斗一端設(shè)有滾筒,所述滾筒頂部設(shè)有防護罩,所述滾筒一端設(shè)有出料斗,所述滾筒兩端均轉(zhuǎn)動套接有支撐架,所述滾筒一端外表面固定套接有齒牙環(huán),所述支撐架底部固定連接有底座,所述防護罩與底座之間采用螺栓連接,所述底座頂部與齒牙環(huán)相對應(yīng)位置固定連接有第一電機。本實用新型通過在底座下方設(shè)置有干濕分離裝置,物料中含有的水分經(jīng)過排水管排出,脫水后的物料顆粒從排污管排出,做到了在物料輸送過程中,對物料進行干濕分離處理的目的,還原了物料的品質(zhì),改善了作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境,降低了作業(yè)現(xiàn)場的安全隱患。
本實用新型公開了一種帶式輸送機用可調(diào)式刮擦器,涉及帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有技術(shù)中的現(xiàn)有的帶式輸送機上的輸送帶在使用過程中表面可能會附著大量的物料殘渣,這些殘渣的積留會導(dǎo)致輸送帶表面凹凸不平,同時還會增加傳動機構(gòu)的負(fù)載的問題。所述沉積刮料箱的內(nèi)部設(shè)置有沉積料腔,且沉積料腔內(nèi)部的中段設(shè)置有金屬刮板,所述沉積料腔的一端設(shè)置有橫置連管,且橫置連管與沉積刮料箱焊接連接,所述沉積料腔的另一端設(shè)置有水平蓋板,且水平蓋板與沉積料腔通過卡槽連接,所述沉積刮料箱的兩側(cè)均設(shè)置有輸送機支架,且輸送機支架與沉積刮料箱通過螺釘連接,所述輸送機支架的上方設(shè)置有輸送機掛架,且輸送機掛架與輸送機支架固定連接。
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