本實(shí)用新型屬于軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為軋鋼線材快速生產(chǎn)軋機(jī),包括底板,所述底板上表面一端設(shè)有固定架,所述固定架內(nèi)腔底部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有底部壓輥,所述底部壓輥上方轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有頂部壓輥,所述固定架表面對(duì)稱貫穿開設(shè)有升降調(diào)節(jié)槽,所述升降調(diào)節(jié)槽內(nèi)腔活動(dòng)設(shè)有升降導(dǎo)向座,所述固定架頂部表面螺紋貫穿連接有二號(hào)搖桿,所述二號(hào)搖桿底部與升降導(dǎo)向座上表面轉(zhuǎn)動(dòng)相連;本新型以解決軋鋼線材快速生產(chǎn)軋機(jī)在對(duì)鋼材進(jìn)行軋壓生產(chǎn)過程中,對(duì)不同型號(hào)的鋼材進(jìn)行軋壓時(shí)需要更換相配套的壓輥,現(xiàn)有的軋壓機(jī)在使用過程中對(duì)壓輥不便進(jìn)行快速的安裝和拆卸,且安裝和拆卸非常的費(fèi)力,從而在使用過程中影響對(duì)鋼材的生產(chǎn)產(chǎn)量的問題。
本實(shí)用新型公開了一種采礦錘,涉及礦石開采的技術(shù)領(lǐng)域,包括連接體,一端具有錘頭、另一端具有錘尖;夾板,沿著連接體的延伸方向滑動(dòng)套設(shè)于連接體上;該夾板的中間板上具有貫穿該中間板體的滑孔;連柱,固定連接于夾板上,該連柱內(nèi)具有與滑孔連通的腔體;該連柱的外側(cè)壁上具若干與腔體連通的移動(dòng)孔;錘柄,固定連接于連柱上相背于夾板的一端;定位柱,滑動(dòng)貫穿滑孔并伸入腔體內(nèi);提桿,滑動(dòng)貫穿其中一移動(dòng)孔并與定位柱固定連接;彈簧,位于腔體內(nèi),一端與定位柱固定連接、另一端與腔體的內(nèi)壁固定連接;該連接體上具有若干定位槽,該定位柱伸入其中一定位槽內(nèi);本申請(qǐng)具有使用方便、能夠?qū)Σ煌疃鹊目斩磧?nèi)的礦石進(jìn)行敲打等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提出了一種自吸式落葉粉碎機(jī),涉及落葉清理技術(shù)領(lǐng)域。一種自吸式落葉粉碎機(jī),包括粉碎箱,上述粉碎箱內(nèi)設(shè)有雜物腔和落葉腔,上述粉碎箱內(nèi)設(shè)有粉碎管體、粉碎組件和吸風(fēng)裝置,上述粉碎管體包括依次連接第一管體、第二管體和第三管體,上述第二管體第一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于上述第一管體內(nèi),上述第二管體第二端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于上述第三管體內(nèi),上述第二管體內(nèi)設(shè)有多個(gè)第一通孔,任意一個(gè)上述第一通孔與上述雜物腔連通,上述第三管體設(shè)有第二通孔,任意一個(gè)上述第二通孔與上述落葉腔連通,上述粉碎箱外設(shè)有吸風(fēng)管,上述吸風(fēng)管與上述第一管體連通;此裝置能夠使得落葉和雜質(zhì)分離,且更加完全,裝置的使用壽命更長。
本實(shí)用新型公開了一種濕式球磨機(jī)端蓋密封連接機(jī)構(gòu),包括機(jī)體進(jìn)口端蓋、給料管,所述機(jī)體進(jìn)口端蓋上可拆卸安裝設(shè)有給料管,所述給料管的尾口端設(shè)置為擴(kuò)口錐形管,所述擴(kuò)口錐形管的進(jìn)口頂端一體結(jié)構(gòu)設(shè)置有直通管,所述擴(kuò)口錐形管的出口底端一體結(jié)構(gòu)設(shè)置有管件底耳盤,所述擴(kuò)口錐形管的底部內(nèi)腔中緊固插設(shè)安裝有防滲漏襯板,所述防滲漏襯板的底端設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的襯板底耳盤,所述襯板底耳盤安裝設(shè)置在機(jī)體進(jìn)口端蓋上所開設(shè)的密封槽口內(nèi),所述管件底耳盤、襯板底耳盤、機(jī)體進(jìn)口端蓋三者之間通過均布設(shè)置的緊固螺栓一相一體裝配連接。采用本技術(shù)方案,其結(jié)構(gòu)簡單,裝配安裝方便,其有助于節(jié)約原料資源浪費(fèi),且有利于維護(hù)球磨機(jī)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種篩孔徑可調(diào)節(jié)的振動(dòng)篩板結(jié)構(gòu),包括篩板本體、篩孔,所述篩板本體上均布開設(shè)有若干個(gè)篩孔,所述篩板本體的板面上均布抵觸設(shè)有若干個(gè)調(diào)節(jié)柱,若干個(gè)均布所述的調(diào)節(jié)柱交錯(cuò)設(shè)置在若干個(gè)均布的篩孔之間,若干個(gè)均布所述的調(diào)節(jié)柱的底端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝設(shè)置在豎條板上,所述豎條板的兩側(cè)板端均分別固定連接橫條板的側(cè)壁,所述橫條板上貫穿開設(shè)有插孔,所開設(shè)的插孔內(nèi)滑動(dòng)插設(shè)安裝有固定桿,所述橫條板的兩側(cè)插口端側(cè)壁上分別螺紋配合安裝有鎖定螺栓,所述鎖定螺栓的尾端抵觸鎖緊固定桿。采用本技術(shù)方案,便于滑移調(diào)節(jié)柱與篩孔之間交錯(cuò)形成的封堵重復(fù)區(qū)大小,從而便于進(jìn)行對(duì)篩孔的落料孔徑進(jìn)行調(diào)節(jié)使用,操作應(yīng)用方便。
本實(shí)用新型提供一種連續(xù)粉碎機(jī),包括:機(jī)箱、入料口以及底座,機(jī)箱上方安裝有入料口,機(jī)箱內(nèi)部上方安裝有兩個(gè)粉碎輥一,兩個(gè)粉碎輥一下方安裝有篩板,篩板下表面中間安裝有振動(dòng)馬達(dá),振動(dòng)馬達(dá)下方設(shè)置有粉碎輥二,機(jī)箱左側(cè)面上方安裝有兩個(gè)電機(jī)一,兩個(gè)電機(jī)一下方安裝有兩個(gè)電機(jī)二,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:通過設(shè)置粉碎輥一、粉碎輥二、電機(jī)一以及電機(jī)二,能夠?qū)Φ矸圻M(jìn)行二次粉碎,提高其粉碎后的精細(xì)度,通過設(shè)置振動(dòng)馬達(dá)和篩板,能夠?qū)Φ谝淮畏鬯楹蟮牡矸圻M(jìn)行過篩,防止結(jié)塊和雜物容易混合在粉碎后的淀粉內(nèi)部。
本實(shí)用新型公開了球磨機(jī)溫度監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域的一種球磨機(jī)用溫度監(jiān)測(cè)裝置,用于監(jiān)測(cè)球磨機(jī)主體的溫度,所述球磨機(jī)主體包括球磨轉(zhuǎn)筒,該監(jiān)測(cè)裝置包括溫度采集模塊以及設(shè)于溫度采集模塊上的保護(hù)件,所述保護(hù)件包括保護(hù)筒以及導(dǎo)熱層,所述保護(hù)筒貫穿球磨轉(zhuǎn)筒并伸入球磨轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔,所述溫度采集模塊包括測(cè)溫部以及設(shè)在測(cè)溫部一端的連接部,所述測(cè)溫部置于保護(hù)筒內(nèi),所述導(dǎo)熱層設(shè)于保護(hù)筒內(nèi)并與測(cè)溫部接觸。本實(shí)用新型中的溫度監(jiān)測(cè)裝置中的溫度采集模塊上設(shè)有保護(hù)件,保護(hù)件伸入球磨轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔,使得溫度采集模塊中的測(cè)溫部在球磨轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔進(jìn)行球磨機(jī)的溫度監(jiān)測(cè)工作,有效的避免了熱傳遞過程會(huì)產(chǎn)生大量的能量消耗對(duì)溫度采集模塊溫度檢測(cè)精度的影響。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種新型高效廢氣脫附催化燃燒處理裝置,過濾器通過管道連接氣流分布器,氣流分布器通過進(jìn)氣管分布連接若干活性炭吸附床,活性炭吸附床底部通過出氣管連接催化燃燒器,催化燃燒器通過管道連接脫附風(fēng)機(jī),脫附風(fēng)機(jī)通過管道連接冷凝器,冷凝器通過循環(huán)管連接氣流分布器一側(cè)管道,活性炭吸附床一側(cè)設(shè)有水箱,水箱通過管道連接抽水泵,抽水泵通過分支管連接噴淋管,活性炭吸附床底部通過排氣管連接主風(fēng)機(jī),主風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口設(shè)有濃度監(jiān)測(cè)儀;本實(shí)用新型通過過濾器、水箱、噴淋管等結(jié)構(gòu)的設(shè)置,雙重高效對(duì)廢氣中的的粉塵、懸浮顆粒物等進(jìn)行去除;通過濃度監(jiān)測(cè)儀便于檢測(cè)廢氣濃度數(shù)值是否符合排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了一種輸送帶用自動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置,包括支撐架,所述支撐架的一側(cè)安裝有第一輸送帶,所述第一輸送帶的一端安裝有減速輸送帶,所述減速輸送帶的寬度小于第一輸送帶的寬度,所述減速輸送帶的一側(cè)設(shè)置有差速輸送帶,所述減速輸送帶和差速輸送帶的兩側(cè)第二導(dǎo)向桿,所述差速輸送帶的轉(zhuǎn)速與減速輸送帶的轉(zhuǎn)速不同,所述減速輸送帶的另一端安裝有第二輸送帶,所述第二輸送帶的兩側(cè)設(shè)置有第三導(dǎo)向桿,所述差速輸送帶上連接有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型通過減速輸送帶與差速輸送帶的速度差,使得物料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)更換方向,通過將差速輸送帶下移并停止運(yùn)行,減少差速輸送帶的使用,提高使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種礦石輸送帶撥大塊裝置,包括包括循環(huán)輸送帶,循環(huán)輸送帶兩側(cè)設(shè)置有支撐架,支撐架頂部設(shè)置有第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板,第一支撐板上固定安裝有電機(jī),第二支撐板和第三支撐板上固定安裝有軸承座,軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上間隔設(shè)置有若干組轉(zhuǎn)動(dòng)套,轉(zhuǎn)動(dòng)套外壁上設(shè)置有撥爪,電機(jī)輸出軸與轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)連接,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的特點(diǎn),可有效分離粉礦和大塊礦石,降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,工作效率高,保證了操作安全,同時(shí)在撥離過程中不接觸輸送帶,避免損傷輸送帶。
本實(shí)用新型公開了一種物料輸送帶緩沖接料裝置,包括落料口箱,落料口箱的底口端下方中間位置處設(shè)置有防沖擊輥,防沖擊輥的兩側(cè)輥軸端轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)座,兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)座的頂端面上固定連接螺桿的底端,螺桿螺紋配合安裝設(shè)置在固定座上,固定座焊接安裝設(shè)置在落料口箱的側(cè)壁上,輸送帶的上帶面弧形底端抵觸設(shè)有防沖擊墊板,防沖擊墊板的底面上固定連接多個(gè)均布設(shè)置的橡膠支柱的頂端,橡膠支柱的底端滑動(dòng)插設(shè)安裝在緩沖座上設(shè)置的緩沖滑移腔內(nèi)。采用本技術(shù)方案,其結(jié)構(gòu)簡單,裝配安裝方便,通過在輸送帶的上帶面弧形底端支撐抵觸設(shè)置的防沖擊墊板,用于抵消物料向下沖擊輸送帶的作用力,起到對(duì)輸送帶緩沖支撐接料的作用。
本實(shí)用新型公開了一種機(jī)尾輥筒張緊調(diào)節(jié)輸送帶機(jī)構(gòu),包括輸送輥筒,輸送輥筒的兩側(cè)軸端分別轉(zhuǎn)動(dòng)配合安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)塊,轉(zhuǎn)動(dòng)塊滑動(dòng)裝配安裝設(shè)置在支撐框板的滑移空腔內(nèi),滑移空腔的中間位置處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝設(shè)有連動(dòng)軸,連動(dòng)軸上攻絲設(shè)有螺紋絲扣端,螺紋絲扣端與轉(zhuǎn)動(dòng)塊之間相螺紋傳動(dòng)連接,連動(dòng)軸的一側(cè)軸端貫穿橫梁板且向外側(cè)伸出,連動(dòng)軸的向外伸出軸端上固定套設(shè)安裝有錐形齒輪一,錐形齒輪一嚙合傳動(dòng)連接錐形齒輪二,錐形齒輪二分別固定套設(shè)安裝在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)軸端,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的中間位置處固定套設(shè)安裝有牙鉗塊。采用本技術(shù)方案,其結(jié)構(gòu)簡單,裝配安裝方便,使得輸送輥筒兩側(cè)轉(zhuǎn)配安裝的轉(zhuǎn)動(dòng)塊同步滑移調(diào)節(jié)方便,且穩(wěn)定可靠。
本實(shí)用新型涉及斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種防溢流斗式提升機(jī),包括進(jìn)料箱和出料箱以及若干節(jié)工作箱,若干節(jié)所述工作箱承接于進(jìn)料箱與出料箱之間,進(jìn)料箱的箱體上設(shè)有一進(jìn)料組件用以稱重物料重量,且在進(jìn)料箱和出料箱以及若干節(jié)工作箱內(nèi)共同設(shè)有一提升組件用以物料的提升;進(jìn)料組件包括有設(shè)于進(jìn)料箱箱體上并與其內(nèi)部互通的進(jìn)料斗,進(jìn)料斗的頂部設(shè)有一液壓缸A,并在液壓缸A的自由端設(shè)有一啟閉板用以啟閉其進(jìn)料箱與進(jìn)料斗互通之間的通口。解決了現(xiàn)有技術(shù)大多對(duì)于物料在提升進(jìn)提升斗時(shí),常會(huì)出現(xiàn)物料溢流的現(xiàn)象發(fā)生,導(dǎo)致溢流的物料沉積于進(jìn)料箱的箱底,增加后續(xù)的清掃強(qiáng)度,難以滿足受眾的要求的問題。
本實(shí)用新型公開了一種具有伸縮功能的摩擦式輸送機(jī),包括首端機(jī)架、尾端機(jī)架、以及設(shè)置在首端機(jī)架與尾端機(jī)架之間的若干個(gè)中間銜接機(jī)架,首端機(jī)架、尾端機(jī)架上端均設(shè)置有主動(dòng)轉(zhuǎn)輥,中間銜接機(jī)架上端設(shè)置有被動(dòng)轉(zhuǎn)輥,被動(dòng)轉(zhuǎn)輥下方的中間銜接機(jī)架上設(shè)置有張緊轉(zhuǎn)輥,張緊轉(zhuǎn)輥兩端均通過螺栓固定在中間銜接機(jī)架上設(shè)置的條形可調(diào)節(jié)孔中;主動(dòng)轉(zhuǎn)輥、被動(dòng)轉(zhuǎn)輥、張緊轉(zhuǎn)輥上設(shè)置有輸送皮帶,首端機(jī)架、尾端機(jī)架、以及中間銜接機(jī)架的兩側(cè)均設(shè)置有鉸接伸縮組件,首端機(jī)架、尾端機(jī)架兩側(cè)端面的下側(cè)均設(shè)置有可調(diào)節(jié)滾輪裝置。本實(shí)用新型具有伸縮功能的摩擦式輸送機(jī),簡單實(shí)用,能夠調(diào)節(jié)輸送距離的長短,固定牢固,穩(wěn)定可靠,使用方便,方便存放。
本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)放礦機(jī)用下料溜槽的保護(hù)裝置,涉及礦石加工的技術(shù)領(lǐng)域,包括溜槽板,溜槽板的兩側(cè)分別設(shè)置有擋板,且兩個(gè)擋板與溜槽板形成U形的溜槽,擋板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干第一掛環(huán),第一掛環(huán)通過緩沖結(jié)構(gòu)與振動(dòng)放礦機(jī)的外殼連接,緩沖結(jié)構(gòu)包括勾于第一掛環(huán)上的掛鉤,掛鉤與螺紋桿連接,螺紋桿滑動(dòng)貫穿底板和滑板,底板在滑板與掛鉤之間,底板與滑板通過彈簧連接,彈簧套設(shè)于螺紋桿的外圓周壁上,底板的外側(cè)壁與定位套的內(nèi)壁連接,滑板與定位套的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,螺紋桿上設(shè)置有螺母,定位套上還設(shè)置有用于連接振動(dòng)放礦機(jī)的連接件;本實(shí)用新型具有使用方便、安全性高、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于鋁模板加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種便于鋁模板鉆孔工作臺(tái),包括支撐腿、臺(tái)面和鉆孔機(jī),所述支撐腿設(shè)置在臺(tái)面下方,所述鉆孔機(jī)設(shè)置在臺(tái)面上方,所述臺(tái)面下表面設(shè)有兩根平行的固定條,兩個(gè)固定條之間設(shè)有若干個(gè)打孔定位機(jī)構(gòu),克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,在加工時(shí),只需要技術(shù)人員將底部的打孔定位機(jī)構(gòu)位置調(diào)整好位置后,即可輕松的完成多孔位的加工,后續(xù)操作簡單方便,普通工人即可操作,大大的降低了對(duì)操作者技術(shù)要求,同時(shí)簡單的定位方式,可以大大的提高鉆孔的加工效率。
本實(shí)用新型公開了一種鋁模板加工用沖孔裝置,包括安裝臺(tái)、第二直線滑軌和第一伸縮氣缸,所述安裝臺(tái)的左右兩側(cè)面均設(shè)置有下側(cè)板,所述安裝臺(tái)的上端面左端垂直固定有左固定板,且安裝臺(tái)的上端面右端垂直固定有右固定板,所述左固定板和右固定板的上端設(shè)置有頂板,且兩邊的頂板的外端均設(shè)置有固定邊框,所述固定邊框與相鄰的固定邊框之間安裝有第二直線滑軌,且第二直線滑軌上活動(dòng)連接有第一滑塊,所述第一滑塊的前端安裝有第一伸縮氣缸,且第一伸縮氣缸的下端安裝有鉆孔機(jī)。該鋁模板加工用沖孔裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,方便左右移動(dòng)鉆孔機(jī),并且升降便利,以及本設(shè)備夾持鋁模板穩(wěn)定牢固,有助于打孔加工使用。
本實(shí)用新型提供一種垃圾焚燒爐空氣預(yù)熱器管道連接結(jié)構(gòu),屬于管道連接技術(shù)領(lǐng)域,該垃圾焚燒爐空氣預(yù)熱器管道連接結(jié)構(gòu)包括固定套,所述固定套的兩側(cè)均固定連接有固定塊,所述固定塊的上表面開設(shè)有固定通孔,所述固定通孔的內(nèi)部設(shè)置有固定螺栓,所述固定螺栓的外表面螺紋連接有固定螺母,所述固定套的內(nèi)部設(shè)置有管道,所述管道的外表面設(shè)置有支撐環(huán),所述支撐環(huán)的一側(cè)固定連接有鎖緊塊,所述鎖緊塊的內(nèi)部設(shè)置有鎖緊螺栓,所述鎖緊螺栓的外表面螺紋連接有鎖緊螺母。該垃圾焚燒爐空氣預(yù)熱器管道連接結(jié)構(gòu)在安裝時(shí)通過分開的固定套合并進(jìn)行固定,使兩個(gè)管道連接在一起,安裝和拆卸方便,減少工作人員的工作時(shí)間和工作量。
本實(shí)用新型涉及鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有防震結(jié)構(gòu)的機(jī)械制造用鉆機(jī),包括減震座和機(jī)箱,所述減震座的上方設(shè)置有底板,且底板的上方安裝有固定柱,所述固定柱的一側(cè)設(shè)置有支撐板,且支撐板的上方設(shè)置有橫軸,所述橫軸的上方安裝有轉(zhuǎn)臺(tái),且轉(zhuǎn)臺(tái)的頂部設(shè)置有夾頭,所述夾頭的內(nèi)部安裝有螺紋桿,且螺紋桿的上方設(shè)置有鉆頭,所述鉆頭的頂部設(shè)置有伸縮管,且伸縮管的上方設(shè)置有控制盒,所述控制盒的一側(cè)安裝有滑輪,且滑輪的后端設(shè)置有橫梁。該鉆機(jī)具有良好的調(diào)節(jié)性可方便用戶在加工時(shí)使用根據(jù)需要可對(duì)鉆頭的高度進(jìn)行調(diào)整,也可以調(diào)整轉(zhuǎn)臺(tái)的不同角度從而實(shí)現(xiàn)多角度加工使用的目的,且該裝置也具有良好的減震效果和固定性方便用戶加工使用。
本申請(qǐng)公開了一種可自動(dòng)裝填鉆桿的爆破鉆機(jī)和爆破鉆孔方法,涉及爆破鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其包括支撐架和安裝于支撐架上的備用桿箱,支撐架內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)板,支撐架上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)板滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,滑動(dòng)板上安裝有帶動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)體,備用桿箱內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有若干個(gè)鉆桿,備用桿箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有帶輪一和帶輪二,帶輪一和帶輪二上共同套設(shè)有同步帶,備用桿箱上安裝有用于驅(qū)動(dòng)同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)源,備用桿箱內(nèi)兩個(gè)相鄰的鉆桿之間設(shè)置有間隔塊,間隔塊均安裝于同步帶上,同步帶通過間隔塊帶動(dòng)備用的鉆桿移動(dòng),支撐架上滑動(dòng)安裝有限位殼,限位殼用于限制備用的鉆桿側(cè)翻。本申請(qǐng)具有便于操作人員在爆破鉆機(jī)上裝填備用鉆桿的效果。
本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒爐的燃燒優(yōu)化控制方法,屬于垃圾焚燒控制技術(shù)領(lǐng)域,具體方法包括:進(jìn)行待焚燒垃圾的分揀分區(qū);獲取垃圾焚燒爐的歷史焚燒數(shù)據(jù),建立垃圾焚燒爐模型,進(jìn)行垃圾焚燒爐模型的內(nèi)部空間劃分,獲得對(duì)應(yīng)分揀標(biāo)簽的焚燒區(qū);將焚燒區(qū)與對(duì)應(yīng)垃圾分揀區(qū)進(jìn)行相關(guān)聯(lián),設(shè)置對(duì)應(yīng)的輸送方案;獲取當(dāng)前垃圾焚燒爐的燃燒控制方法,識(shí)別對(duì)應(yīng)的控制參數(shù)項(xiàng);將分揀區(qū)內(nèi)的垃圾通過對(duì)應(yīng)的輸送方案輸送到對(duì)應(yīng)的焚燒區(qū)內(nèi),根據(jù)獲得的燃燒控制方法進(jìn)行控制,并實(shí)時(shí)獲取對(duì)應(yīng)的焚燒數(shù)據(jù);對(duì)獲得的焚燒數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,獲得訓(xùn)練集,通過獲得訓(xùn)練集建立學(xué)習(xí)模型,通過設(shè)置的學(xué)習(xí)模型進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整對(duì)應(yīng)控制參數(shù)項(xiàng)的控制參數(shù)。
本實(shí)用新型公開了一種鋁銀漿加工鋁粉球磨上料裝置,包括料斗、振動(dòng)源、連桿、螺旋葉片和多個(gè)彈性元件;料斗具有位于頂部的進(jìn)料口和位于頂部的出料口,連桿同軸布置在料斗內(nèi),且豎直布置;螺旋葉片呈螺旋式纏繞固定在連桿上,彈性元件兩端分別固定連接螺旋葉片外側(cè)壁與料斗內(nèi)側(cè)壁,多個(gè)彈性元件環(huán)繞螺旋葉片均勻布置,振動(dòng)源與連桿驅(qū)動(dòng)連接,用于驅(qū)動(dòng)連桿帶動(dòng)螺旋葉片振動(dòng)。本實(shí)用新型提出的鋁銀漿加工鋁粉球磨上料裝置,采用振動(dòng)源驅(qū)動(dòng)連桿帶動(dòng)螺旋葉片振動(dòng)的方式,不僅提高了鋁粉加工球磨的下料效率,無需人工輔助,實(shí)現(xiàn)高效、靈活、安全將高溫鋁粉加料到工作設(shè)備上。
本發(fā)明提供了硫鐵礦的跳汰式重選工藝,其步驟在于:首選,將研磨后的硫鐵礦與廢石單體的混合物運(yùn)輸至第一跳汰箱內(nèi),動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置將動(dòng)力傳遞至鼓動(dòng)機(jī)構(gòu),鼓動(dòng)機(jī)構(gòu)使第一跳汰箱與第二跳汰箱內(nèi)的介質(zhì)水產(chǎn)生鋸齒波振動(dòng),第一跳汰箱對(duì)硫鐵礦與廢石單體進(jìn)行一次精礦重選且精礦沉積于第一跳汰箱的箱底;而后,動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置將動(dòng)力傳遞至傳送機(jī)構(gòu),傳送機(jī)構(gòu)將第一跳汰箱內(nèi)的硫鐵礦、廢石單體以及介質(zhì)水導(dǎo)入至第二跳汰箱內(nèi);接著,第二跳汰箱對(duì)硫鐵礦與廢石單體進(jìn)行二次精礦重選,并且使精礦沉積于第二跳汰箱底部、尾礦由第二跳汰箱的排料斗排出;在步驟一至步驟三過程中,排料裝置將第一跳汰箱與第二跳汰箱底部的精礦進(jìn)行脫水排出。
本發(fā)明公開了一種退役電池梯次利用的電芯電壓檢測(cè)裝置,包括下檢測(cè)基臺(tái),下檢測(cè)基臺(tái)的頂部設(shè)有圓形凹槽,下檢測(cè)基臺(tái)頂部的圓形凹槽內(nèi)設(shè)有上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái),下檢測(cè)基臺(tái)和上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)均呈圓臺(tái)體結(jié)構(gòu)設(shè)置,上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有檢測(cè)槽,下檢測(cè)基臺(tái)底部的中間設(shè)有一號(hào)電機(jī),一號(hào)電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)的底部連接,檢測(cè)槽相對(duì)兩側(cè)的上檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有電動(dòng)夾具,下檢測(cè)基臺(tái)的一側(cè)設(shè)有檢測(cè)機(jī)架,檢測(cè)機(jī)架上設(shè)有電芯電壓檢測(cè)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置有一系列的結(jié)構(gòu),設(shè)備多工位設(shè)計(jì)可同步操作,提高檢測(cè)設(shè)備作業(yè)效率和安全,實(shí)現(xiàn)電芯電壓檢測(cè)的篩除,將電芯電壓檢測(cè)不滿足退役電池梯次利用要求的退役電池與符合要求的篩除分開,功能性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開一種電動(dòng)旋篩式固液分離裝置,包括有進(jìn)水管、兩個(gè)外側(cè)板以及設(shè)在兩個(gè)外側(cè)板之間的電動(dòng)旋篩機(jī)構(gòu);兩個(gè)外側(cè)板之間設(shè)有導(dǎo)流鈑金、擋水鈑金,導(dǎo)流鈑金的上端連接有橫板;進(jìn)水管上連接有進(jìn)水箱,進(jìn)水箱插入兩個(gè)外側(cè)板之間并連接在橫板上,擋水鈑金的上端設(shè)有定位板;橫板以及定位板均用于定位電動(dòng)旋篩機(jī)構(gòu),電動(dòng)旋篩機(jī)構(gòu)由設(shè)在兩個(gè)外側(cè)板之間的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙,能有效的解決污水前端固液分離的問題。
本實(shí)用新型涉及涂裝行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種高效組合式表面涂裝行業(yè)廢氣處理設(shè)備,包括涂裝車間、噴淋塔、氣水分離裝置、過濾裝置和排氣管,涂裝車間的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有引風(fēng)機(jī),涂裝車間的另一側(cè)設(shè)置有第一抽氣機(jī),第一抽氣機(jī)的一端通過管道與涂裝車間連接,第一抽氣機(jī)的另一端通過管道與噴淋塔的一側(cè)連接,噴淋塔的另一側(cè)設(shè)置有氣水分離裝置,氣水分離裝置的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口,噴淋塔通過管道與進(jìn)氣口連接,出氣口的一側(cè)連接有過濾裝置,過濾裝置內(nèi)設(shè)置有若干層活性炭吸附層,過濾裝置的另一側(cè)設(shè)置有第二抽氣機(jī),第二抽氣機(jī)的一端通過管道與過濾裝置連接,第二抽氣機(jī)的另一端通過管道連接有排氣管。
本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)集塵裝置,涉及到皮帶清掃技術(shù)領(lǐng)域,包括皮帶組件,所述皮帶組件底部固定設(shè)置有集塵箱組件,所述集塵箱組件內(nèi)部固定設(shè)置有兩個(gè)除塵機(jī)構(gòu),所述除塵機(jī)構(gòu)中U形夾持板固定設(shè)置于集塵箱組件中箱體內(nèi)部,所述除塵機(jī)構(gòu)中連接板滑動(dòng)設(shè)置于除塵機(jī)構(gòu)中U形夾持板內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型可以較為便捷的對(duì)毛刷進(jìn)行更換,同時(shí)無需對(duì)裝置進(jìn)行整體拆卸,節(jié)約人力的同時(shí)還可以避免時(shí)間的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種設(shè)置在皮帶輸送機(jī)起始端的進(jìn)口緩沖機(jī)構(gòu),等腰三角形塊下方左右兩側(cè)分別設(shè)有破碎輥一以及破碎輥二,電機(jī)一帶動(dòng)破碎輥一逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)二帶動(dòng)破碎輥二順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),箱體左側(cè)內(nèi)壁安裝一排精破碎刀一,破碎輥一上的動(dòng)破碎刀可從靜破碎刀一之間的間隙穿過,箱體右側(cè)內(nèi)壁安裝一排靜破碎刀二,破碎輥二上的動(dòng)破碎刀可從靜破碎刀二之間的間隙穿過,每個(gè)固定塊上的上方均設(shè)置一個(gè)緩沖塊,緩沖塊與同一側(cè)的固定塊之間通過伸縮桿連接,且每根伸縮桿的外側(cè)均套裝一個(gè)彈簧,箱體右側(cè)壁下側(cè)開有一個(gè)豁口,皮帶輸送機(jī)的起始端穿過豁口伸入箱體內(nèi),皮帶輸送機(jī)起始端置于兩個(gè)緩沖塊間的間隙下方。本實(shí)用新型可提高皮帶輸送機(jī)的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種新型脫水篩給礦裝置,包括機(jī)體、弱磁性襯板、進(jìn)料口、擋料板、上部篩網(wǎng)、下部篩網(wǎng)、出料口、出水口,裝置內(nèi)部設(shè)置有一層弱磁性襯板,篩網(wǎng)工作時(shí),飛濺出的粗顆粒脈石如果飛濺到機(jī)體內(nèi)壁上,因粗顆粒脈石自身所攜帶有磁性,弱磁性襯板便會(huì)吸附這些粗顆粒脈石,弱磁性襯板本身磁性較小,在吸附一層粗顆粒脈石后,便無法吸附其他粗顆粒脈石,不會(huì)對(duì)脫水工作造成影響,此時(shí)再有粗顆粒脈石沖擊,由于外側(cè)有粗顆粒脈石進(jìn)行防護(hù),而不會(huì)對(duì)機(jī)身產(chǎn)生影響,從而保護(hù)脫水篩給礦箱,延長脫水篩給礦箱使用壽命,同時(shí)被吸附的粉礦可在脫水工作結(jié)束后,集中進(jìn)行回收,以達(dá)到充分回收資源的目的。
本實(shí)用新型公開了一種圓振動(dòng)篩主軸安裝裝置,包括底板、頂板和伸縮組件;所述底板上側(cè)一端固定安裝有伸縮組件,所述伸縮組件上端與頂板滑動(dòng)連接,所述頂板底側(cè)遠(yuǎn)離伸縮組件一端固定安裝有固定夾,所述頂板下側(cè)右端設(shè)有移動(dòng)槽,所述移動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑塊,所述滑塊下側(cè)固定安裝有移動(dòng)夾,所述移動(dòng)夾與底板之間滑動(dòng)連接,所述滑塊遠(yuǎn)離固定夾一側(cè)預(yù)定安裝有彈簧,所述彈簧遠(yuǎn)離滑塊一端與移動(dòng)槽側(cè)壁固定連接;所述底板上側(cè)右端固定安裝有導(dǎo)向筒,所述導(dǎo)向筒內(nèi)滑動(dòng)安裝有擠壓板,所述擠壓板底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿,所述螺紋桿下端貫穿底板固定安裝有搖桿,本實(shí)用新型涉及機(jī)械工裝領(lǐng)域,滿足對(duì)不同型號(hào)主軸安裝需求。
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