輪胎膠塊細(xì)碎機(jī) 776     

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本發(fā)明涉及輪胎膠塊細(xì)碎機(jī)，包括殼體和支撐架，殼體頂面設(shè)置進(jìn)料口，底面設(shè)置出料口，殼體內(nèi)設(shè)置第一輥軸和第二輥軸，第一輥軸上周向設(shè)置多排第一切割齒，第二輥軸上設(shè)置第二切割齒，第一切割齒包括第一連接端和第一切割端，第一切割端在第一連接端的一側(cè)形成第一凹部，第一切割端頂面在第一輥軸的圓周方向?yàn)榛⌒?；第二切割齒包括第二連接端和第二切割端，第二切割端在第二連接端的一側(cè)形成第二凹部，第二切割端的頂面在第二輥軸的圓周方向?yàn)榛⌒危坏谝磺懈疃苏龑?duì)第二凹部設(shè)置，頂端延伸至第二凹部?jī)?nèi)；第二切割端正對(duì)第一凹部設(shè)置，頂端延伸至第一凹部?jī)?nèi)。本發(fā)明通過(guò)對(duì)切割齒的改進(jìn)使得滾軸式輪胎細(xì)碎機(jī)的細(xì)碎效果更好。

VOCS低碳催化氧化設(shè)備 997     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種VOCS低碳催化氧化設(shè)備，包括外殼及其內(nèi)部設(shè)置的催化氧化結(jié)構(gòu)，所述外殼包括上殼及其外部滑動(dòng)套設(shè)的下殼，且下殼外表面的頂部通過(guò)螺栓固定連接有密封環(huán)，所述密封環(huán)內(nèi)表面的頂部與上殼外表面的底部均固定連接有密封圈，本實(shí)用新型涉及催化氧化裝置技術(shù)領(lǐng)域。該VOCS低碳催化氧化設(shè)備，通過(guò)設(shè)置上下兩組匹配的催化氧化結(jié)構(gòu)，在VOCS氣體在穿過(guò)時(shí)可進(jìn)行催化氧化，上下兩組催化氧化結(jié)構(gòu)可相互穿插，催化氧化插桿還可在催化氧化套內(nèi)活動(dòng)，進(jìn)而使其在穿插時(shí)可相互摩擦，磨掉表面被充分反應(yīng)失去效果的表皮，使內(nèi)部活性較好的部分暴露出來(lái)，可長(zhǎng)時(shí)間達(dá)到較高的催化氧化性能，無(wú)需頻繁更換，使用簡(jiǎn)單方便。

活性炭吸附芯運(yùn)輸裝置 346     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了活性炭吸附芯運(yùn)輸裝置，涉及活性炭吸附芯生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有的活性炭吸附芯運(yùn)輸中不能防止產(chǎn)品碰撞、受潮影響產(chǎn)品質(zhì)量，以及不能在裝載的過(guò)程中節(jié)省人力，提高工作效率的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，包括箱體，所述箱體的底部?jī)?nèi)壁固定連接有液壓缸，所述液壓缸的輸出軸固定連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的內(nèi)部固定套設(shè)有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)的輸出軸固定連接有第一轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型不僅可以在運(yùn)輸過(guò)程中防止碰撞和受潮，影響活性炭吸附芯的質(zhì)量，同時(shí)可以自動(dòng)關(guān)閉和開(kāi)啟箱門(mén)，以及裝載筒可以自動(dòng)伸出和收入箱體，節(jié)省了人力，提高了工作效率。

超細(xì)石英粉專(zhuān)用振動(dòng)篩 930     

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本實(shí)用新型涉及一種超細(xì)石英粉專(zhuān)用振動(dòng)篩，屬于石英粉技術(shù)領(lǐng)域。其主要針對(duì)現(xiàn)有的篩分網(wǎng)在篩分后慢慢積累次品，當(dāng)積累滿(mǎn)后需要進(jìn)行清理，其篩分網(wǎng)設(shè)置在外箱的內(nèi)部，不僅清理不便，而且在清理篩分網(wǎng)時(shí)，篩分作業(yè)會(huì)暫停，進(jìn)而影響了整體篩分效率，從而提高了篩分的效率的問(wèn)題，提出如下技術(shù)方案：包括箱體，所述箱體內(nèi)開(kāi)設(shè)有篩分室，所述箱體頂端安裝有進(jìn)料口，所述箱體內(nèi)側(cè)固定安裝有與進(jìn)料口貫通連接的進(jìn)料管。本實(shí)用新型設(shè)置多組篩分網(wǎng)篩，在其中一組篩分時(shí)可對(duì)其他組進(jìn)行清理，循環(huán)往復(fù)篩分，在便于篩分網(wǎng)篩上殘品收集的同時(shí)，可使篩分作業(yè)持續(xù)的進(jìn)行，進(jìn)而大大提升了篩分效率，提高了超細(xì)石英粉的加工效率。

固化爐廢氣處理系統(tǒng)的活性炭吸附塔 922     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固化爐廢氣處理系統(tǒng)的活性炭吸附塔，包括一側(cè)設(shè)置有UV光解凈化組件的吸附組件以及設(shè)置于UV光解凈化組件一側(cè)的噴淋組件，所述吸附組件包括內(nèi)部開(kāi)設(shè)有吸附倉(cāng)的吸附塔體，所述吸附倉(cāng)內(nèi)固定安裝有X型隔板，所述X型隔板將吸附倉(cāng)分割為四個(gè)區(qū)域，四個(gè)區(qū)域內(nèi)均設(shè)置有內(nèi)部填充活性炭的卷繞管，卷繞管的一端固定連接有連接管，另一端接通有固定安裝于吸附倉(cāng)內(nèi)的排氣斗，排氣斗遠(yuǎn)離卷繞管的一側(cè)接通有延伸出吸附倉(cāng)的排氣管，UV光解凈化組件包括內(nèi)部開(kāi)設(shè)有凈化倉(cāng)的UV光解凈化器以及等距可旋轉(zhuǎn)安裝于UV光解凈化器外緣面頂部的旋鈕，該固化爐廢氣處理系統(tǒng)的活性炭吸附塔，結(jié)構(gòu)合理，便于提升工業(yè)廢氣的凈化處理效果，實(shí)用性強(qiáng)。

再生混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置 325     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種再生混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置，包括進(jìn)料箱和加工箱，所述進(jìn)料箱的底部與加工箱頂部的左側(cè)連通，所述加工箱內(nèi)腔的前后兩側(cè)之間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一粉碎輥組，所述加工箱內(nèi)腔左側(cè)的頂部通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送板，所述加工箱內(nèi)腔的左側(cè)且位于輸送板的下方固定連接有橫板，本發(fā)明涉及再生混凝土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該再生混凝土生產(chǎn)用粉碎裝置，在進(jìn)行初步粉碎之后直接對(duì)廢棄混凝土進(jìn)行噴洗處理，篩選掉雜質(zhì)，這樣不僅可以降低裝置對(duì)廢棄混凝土的處理量，還可以使廢棄混凝土表面的間隙更加松散，便于粉碎，之后再進(jìn)行粉碎處理，可以保證裝置對(duì)廢棄混凝土的粉碎效果，保障后期再次使用加工的質(zhì)量。

石英元器件引出端彎曲試驗(yàn)機(jī) 487     

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本發(fā)明涉及電氣元器件檢測(cè)領(lǐng)域，特別是涉及石英元器件檢測(cè)領(lǐng)域，更為具體的說(shuō)是涉及石英元器件引出端彎曲試驗(yàn)機(jī)，包括載臺(tái)，所述載臺(tái)上固定設(shè)置有石英元器件試樣載具，所述石英元器件試樣載具內(nèi)開(kāi)設(shè)有放置槽，所述試樣放置槽中垂直設(shè)置有三個(gè)可伸縮平臺(tái)，所述伸縮板對(duì)應(yīng)的試樣放置槽的內(nèi)側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有容納槽，分別用以容納收縮后的伸縮板。采用本發(fā)明所公開(kāi)的技術(shù)方案后，能夠根據(jù)不同的石英元器件大小分別選擇性地開(kāi)放第一平臺(tái)、第二平臺(tái)或第三平臺(tái)，從而調(diào)整引出端位置，進(jìn)而可以將彎曲工具的底面放置在不同的引出端位點(diǎn)處，實(shí)現(xiàn)不同位點(diǎn)的彎曲測(cè)試。

銅桿連鑄機(jī)節(jié)能型抽風(fēng)裝置 387     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于抽風(fēng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種銅桿連鑄機(jī)節(jié)能型抽風(fēng)裝置，包括負(fù)壓機(jī)和檢測(cè)組件，通過(guò)抽風(fēng)口底部設(shè)置的紅外傳感器，可以檢測(cè)工位是否有人，在沒(méi)有人員情況下會(huì)通過(guò)電磁閥關(guān)閉抽風(fēng)口，由于抽風(fēng)口數(shù)量減少其他抽風(fēng)口的流速會(huì)增加，通過(guò)流速傳感器檢測(cè)抽風(fēng)流速，當(dāng)流速超過(guò)預(yù)設(shè)流速時(shí)會(huì)降低負(fù)壓機(jī)的功率來(lái)調(diào)整其他抽風(fēng)口的流速，從而節(jié)約能源的消耗。

纖維板加工用粉碎機(jī) 610     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種纖維板加工用粉碎機(jī)，包括粉碎箱，所述粉碎箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸和連接桿，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定套設(shè)有若干個(gè)切割刀片，所述連接桿的一端貫穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的外部，所述連接桿延伸至粉碎箱外部的一端固定連接有旋鈕，所述連接桿的外表面開(kāi)設(shè)有若干組螺紋，若干組所述螺紋的外表面均螺紋連接有固定板，每?jī)蓚€(gè)所述固定板相對(duì)的一側(cè)均設(shè)置有打磨片。本實(shí)用新型通過(guò)切分刀片、粉碎組件、傳動(dòng)組件和電機(jī)等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，在對(duì)較大的廢料進(jìn)行粉碎前，可先對(duì)其進(jìn)行切分，使其切分成便于粉碎輥粉碎的大小，以減少對(duì)電機(jī)和粉碎輥的損耗，從而延長(zhǎng)了電機(jī)和粉碎輥的使用壽命。

氣流分選機(jī)除塵裝置 659     

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本實(shí)用新型涉及廢棄電路板處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種氣流分選機(jī)除塵裝置，解決了目前用于氣流分選機(jī)的除塵器多通過(guò)布袋收集粉塵，布袋安裝在除塵器的內(nèi)部，能夠?qū)Ψ蹓m進(jìn)行過(guò)濾，但是不具有自清潔功能的技術(shù)問(wèn)題；包括除塵桶和濾袋，除塵桶的底端固定設(shè)有排灰斗，排灰斗的一側(cè)固定設(shè)有振動(dòng)馬達(dá)，除塵桶的頂端通過(guò)螺栓固定設(shè)有密封蓋，密封蓋頂端的中部固定設(shè)有出風(fēng)管，出風(fēng)管的內(nèi)部固定設(shè)有雙軸電機(jī)；本實(shí)用新型通過(guò)四個(gè)第一支撐桿和四個(gè)第二支撐桿能夠支撐濾袋的內(nèi)部，可防止濾袋的內(nèi)部塌陷，通過(guò)雙軸電機(jī)的其中一個(gè)輸出軸驅(qū)動(dòng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪能夠排出除塵桶內(nèi)部的空氣，可使除塵桶內(nèi)呈負(fù)壓狀態(tài)。

水電解制氫回收高純液氧裝置 450     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水電解制氫回收高純液氧裝置，屬于水電解制氫領(lǐng)域，一種水電解制氫回收高純液氧裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)從左到右依次設(shè)置有儲(chǔ)液箱、過(guò)濾箱和篩分箱，所述過(guò)濾箱與篩分箱相連通，所述儲(chǔ)液箱底部外壁固定連接有輸送管，所述輸送管與過(guò)濾箱相連通，所述儲(chǔ)液箱頂部固定連接有連接板，所述連接板內(nèi)部固定連接有冷卻袋，所述冷卻袋底部貫穿儲(chǔ)液箱延伸至儲(chǔ)液箱內(nèi)部；本發(fā)明儲(chǔ)液箱內(nèi)液氮的溫度傳遞到輸送管內(nèi)對(duì)氧氣進(jìn)行降溫，對(duì)氧氣進(jìn)行過(guò)濾除水，再通過(guò)過(guò)濾箱和篩分箱對(duì)氧氣進(jìn)行進(jìn)一步的過(guò)濾提純，然后通過(guò)儲(chǔ)液箱內(nèi)部液氮的溫度對(duì)氧氣進(jìn)行冷卻液化，產(chǎn)出高純液氧，提高對(duì)氧氣的利用效率。

振動(dòng)篩用分料裝置 152     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩用分料裝置，包括進(jìn)料斗、安裝筒、分料組件，所述分料組件包括與安裝筒內(nèi)壁垂向滑槽滑動(dòng)連接的分料盤(pán)、設(shè)于分料盤(pán)上方且滑動(dòng)設(shè)于垂向滑槽內(nèi)的緩沖接料盤(pán)，分料組件通過(guò)安裝筒設(shè)于進(jìn)料斗內(nèi)部，便于在分料組件需要檢修更換時(shí)，對(duì)安裝筒內(nèi)壁上垂向滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置的分料盤(pán)和緩沖接料盤(pán)取出更換或檢修，具有便于檢修分料組件的效果；分料盤(pán)底端外緣通過(guò)壓縮彈簧與垂向滑槽內(nèi)部彈性連接，且緩沖接料盤(pán)的底端呈彈性設(shè)于分料盤(pán)的上方，使緩沖接料盤(pán)以及分料盤(pán)在彈性緩沖承接物料的同時(shí)，分料盤(pán)呈旋轉(zhuǎn)離心對(duì)物料配合分料板分散物料，提高對(duì)物料分料效果，降低分篩網(wǎng)承受物料的重力，降低分篩網(wǎng)損壞幾率。

錫絲用輥軋機(jī)除水除油裝置 480     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錫絲用輥軋機(jī)除水除油裝置，包括輥軋機(jī)，所述輥軋機(jī)設(shè)置有出絲口，所述出絲口設(shè)置三通管，所述三通管管口分別為進(jìn)口，出口和進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口連接氣閥，所述氣閥連接氣管，所述氣管連接氣泵。通過(guò)氣泵提供強(qiáng)大的氣流，在經(jīng)過(guò)氣管后傳輸?shù)饺ü軆?nèi)，錫絲隨著輥軋機(jī)的運(yùn)行持續(xù)通過(guò)三通管的進(jìn)口和出口，因此在三通管內(nèi)部的錫絲被氣流將表面污漬全部吹走，這些污漬主要包括油漬和水漬。

用于碳酸鈣粉生產(chǎn)的豎式磨粉機(jī) 751     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于碳酸鈣粉生產(chǎn)的豎式磨粉機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體頂部的一側(cè)設(shè)置有第一進(jìn)料口，所述機(jī)體頂部的中間位置處設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述機(jī)體內(nèi)側(cè)的頂部設(shè)置有打磨套，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有打磨輥，所述機(jī)體遠(yuǎn)離第一進(jìn)料口一側(cè)的頂部設(shè)置有第二進(jìn)料口，所述機(jī)體遠(yuǎn)離第一進(jìn)料口一側(cè)的中間位置處設(shè)置有篩選口，所述機(jī)體內(nèi)部?jī)蓚?cè)的底部設(shè)置有滑槽；本實(shí)用新型通過(guò)第二錐齒輪、旋轉(zhuǎn)軸、不完全齒輪、矩形框、過(guò)濾箱、滑塊和滑槽之間的相互配合，可以對(duì)打磨出的碳酸鈣粉進(jìn)行過(guò)濾，并且通過(guò)不完全齒輪和矩形框可以對(duì)過(guò)濾箱進(jìn)行震動(dòng)，使得沒(méi)有打磨好的顆粒過(guò)濾出來(lái)，避免了在打磨后需要人工進(jìn)行篩選。

同步輸送帶寬度調(diào)節(jié)裝置 399     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了同步輸送帶寬度調(diào)節(jié)裝置，涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括橫梁組件，橫梁組件包括第一橫梁以及第二橫梁；和一對(duì)平行設(shè)置的同步輸送帶本體，每一同步輸送帶本體至少裝配有兩個(gè)移動(dòng)座；一對(duì)同步輸送帶本體分別通過(guò)移動(dòng)座移動(dòng)設(shè)置于橫梁組件上；和傳動(dòng)組件，傳動(dòng)組件至少包括一對(duì)傳動(dòng)絲桿；每一傳動(dòng)絲桿依次與一對(duì)同步輸送帶本體上的移動(dòng)座連接；和動(dòng)力組件，動(dòng)力組件通過(guò)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)從而控制一對(duì)同步輸送帶本體同時(shí)相互靠近或遠(yuǎn)離。本實(shí)用新型通過(guò)傳動(dòng)組件、移動(dòng)座和動(dòng)力組件的作用，解決了現(xiàn)有的輸送裝置調(diào)節(jié)不便，而且穩(wěn)定性低的問(wèn)題。

輸送帶用產(chǎn)品止逆機(jī)構(gòu) 990     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶用產(chǎn)品止逆機(jī)構(gòu)，涉及產(chǎn)品輸送線技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有兩個(gè)并列設(shè)置的循環(huán)輸送組件，每個(gè)循環(huán)輸送組件包括主動(dòng)輥、滑動(dòng)部、從動(dòng)輥、輸送件、調(diào)節(jié)組件以及漲緊組件，其中，主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于機(jī)架上，滑動(dòng)部沿輸送帶輸送方向滑動(dòng)設(shè)置于機(jī)架上，從動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于滑動(dòng)部上，輸送件套設(shè)于主動(dòng)輥與從動(dòng)輥上，主動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)輸送件轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)從動(dòng)輥與主動(dòng)輥之間的距離，漲緊組件用于漲緊輸送件，兩個(gè)循環(huán)輸送組件的輸送件之間設(shè)置有若干陣列分布的止逆桿。本實(shí)用新型通過(guò)兩個(gè)循環(huán)輸送組件驅(qū)動(dòng)各止逆桿循環(huán)運(yùn)動(dòng)，止逆桿能夠?qū)斔蛶系漠a(chǎn)品進(jìn)行限位，防止輸送帶上的產(chǎn)品從輸送帶上滑。

混凝土生產(chǎn)用輸送帶防跑偏裝置 675     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混凝土生產(chǎn)用輸送帶防跑偏裝置，包括機(jī)架和輸送帶本體，所述機(jī)架的上側(cè)設(shè)有若干個(gè)用于支撐輸送帶本體的導(dǎo)輥組件，且機(jī)架的兩側(cè)均設(shè)有固定板，所述固定板的上側(cè)設(shè)有擋板，且擋板的內(nèi)側(cè)設(shè)有固定桿，所述擋板通過(guò)彈簧與固定板彈性連接，所述固定桿的一端與擋板固定連接，且固定桿的另一端插接在固定板上，所述固定板的外側(cè)設(shè)有行程開(kāi)關(guān)，且行程開(kāi)關(guān)的位置與固定桿相對(duì)，所述機(jī)架的下側(cè)設(shè)有第一糾偏機(jī)構(gòu)和第二糾偏機(jī)構(gòu)，且第一糾偏機(jī)構(gòu)和第二糾偏機(jī)構(gòu)均由固定架、升降氣缸和驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成。與傳統(tǒng)的輸送帶防跑偏裝置相比，本實(shí)用新型可以自動(dòng)完成輸送帶的糾偏工作，無(wú)需進(jìn)行停機(jī)維護(hù)，有效的提高了生產(chǎn)效率。

履帶式砂石破碎機(jī)用伸縮式輸送帶 483     

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本實(shí)用新型屬于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種履帶式砂石破碎機(jī)用伸縮式輸送帶，包括安裝架，安裝架左側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥，驅(qū)動(dòng)輥通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在安裝架上，安裝架上設(shè)置有安裝軌道，安裝軌道中滑動(dòng)安裝有滑桿，滑桿右側(cè)設(shè)置有安裝塊，安裝軌道左側(cè)設(shè)置有推動(dòng)裝置，安裝塊、安裝架和滑桿上設(shè)置有若干從動(dòng)輥，從動(dòng)輥通過(guò)從動(dòng)軸分別安裝在安裝塊、安裝架和滑桿上，安裝架底端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有升降裝置，升降裝置底端也設(shè)置有從動(dòng)輥，驅(qū)動(dòng)輥和從動(dòng)輥上套裝有傳送帶，安裝架和安裝塊上設(shè)置有支撐腳，安裝架上方設(shè)置有擋料裝置。本實(shí)用新型能夠自動(dòng)伸縮調(diào)節(jié)輸送長(zhǎng)度，實(shí)用性強(qiáng)。

氧化鎂生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯二次煅燒工藝 545     

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一種氧化鎂生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯二次煅燒工藝，包括以下步驟：將氫氧化鎂濾餅置于濾餅投料機(jī)中，通過(guò)螺旋輸送機(jī)破碎并輸送至閃蒸干燥機(jī)中干燥，干燥后的物料和尾氣進(jìn)入干燥袋式除塵器氣固分離，尾氣進(jìn)入尾氣噴淋塔吸收達(dá)標(biāo)放空，固體物料依次進(jìn)行三級(jí)煅燒后，物料和高溫?zé)煔膺M(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離，分離出的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)混風(fēng)裝置進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)內(nèi)作為熱源，分離出的固態(tài)物料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)一步煅燒；經(jīng)回轉(zhuǎn)窯煅燒的物料進(jìn)入降溫袋式除塵器氣固分離，分離出的固體成品經(jīng)過(guò)包裝機(jī)包裝，分離出的氣體進(jìn)入尾氣噴淋塔吸收達(dá)標(biāo)放空。本發(fā)明提高了氧化鎂純度，降低了氯離子含量，提升了產(chǎn)能，延長(zhǎng)了燃燒爐的使用壽命。

太陽(yáng)能光伏鋁型材 297     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種太陽(yáng)能光伏鋁型材，包括固定板，所述固定板對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述固定板相互遠(yuǎn)離的端面設(shè)有排水條，兩個(gè)所述排水條之間設(shè)有排水槽，所述固定板的左側(cè)設(shè)有第一卡槽，固定板的右側(cè)設(shè)有第二卡槽，位于所述第二卡槽內(nèi)側(cè)設(shè)有第三卡槽，所述固定板位于第一卡槽處開(kāi)設(shè)有第二安裝孔，固定板位于第三卡槽處開(kāi)設(shè)有第一安裝孔，所述固定板的左端固定連接第一側(cè)板，本太陽(yáng)能光伏鋁型材中，第一卡槽與太陽(yáng)能光伏組件固定，第二卡槽和第四卡槽與支架連接，再用螺栓插入第一安裝孔與支架固定，利用第一卡槽、第二卡槽和第四卡槽，方便太陽(yáng)能光伏組件與支架連接使用，便于太陽(yáng)能組件的安裝和拆卸，提高工作效率。

物流用滑塊式分揀輸送機(jī) 1066     

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本發(fā)明涉及物流領(lǐng)域，具體是一種物流用滑塊式分揀輸送機(jī)，包括傳輸機(jī)和固定導(dǎo)軌，所述固定導(dǎo)軌兩端的外壁上均焊接有第二連接座，所述固定導(dǎo)軌頂部一側(cè)的外壁上開(kāi)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)卡接有可在滑動(dòng)槽內(nèi)部滑動(dòng)的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊頂部的外壁上焊接有與導(dǎo)向塊同步滑動(dòng)的滑移板，兩個(gè)所述第二連接座反向的一側(cè)外壁上均固定設(shè)置有傳動(dòng)鏈輪，兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪的外壁上均嚙合有橡膠同步帶。本發(fā)明的有益效果實(shí)現(xiàn)了對(duì)快遞件輸送的范圍大和分揀效率該的目的，大大替代了人力的勞動(dòng)，結(jié)合掃描機(jī)，可以讓整個(gè)快遞件的分揀作業(yè)在傳輸機(jī)上自動(dòng)的運(yùn)行，給人們帶來(lái)極大的便利，將快遞件整齊的堆放于貨架上，減輕工作人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)。

環(huán)形輸送帶 718     

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本發(fā)明涉及物流運(yùn)輸領(lǐng)域，具體是一種環(huán)形輸送帶，包括有內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板，所述內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板相對(duì)的一側(cè)外壁均固定連接有若干個(gè)等距離環(huán)形分布的軸承，所述軸承位于內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板相對(duì)的一側(cè)外壁靠近底部的位置，所述軸承的內(nèi)部插接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的伸縮彈簧和滾輪，很好的在運(yùn)輸?shù)奈矬w擠壓翼板和滾輪時(shí)帶動(dòng)滑動(dòng)套擠壓伸縮彈簧，同時(shí)滾輪在傳動(dòng)桿、轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶的帶動(dòng)物體運(yùn)動(dòng)的情況下帶動(dòng)滾輪以連軸支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠很好的固定運(yùn)輸?shù)奈矬w，防止物體因離心力過(guò)大拋灑至裝置的外部，同時(shí)通過(guò)設(shè)置的伸縮彈簧能夠很好的減小物體擠壓滾輪時(shí)的作用力，提高了裝置運(yùn)輸過(guò)程中的緩沖能力和運(yùn)輸物體的穩(wěn)定性。

機(jī)械爐排爐用下刮板機(jī) 872     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)械爐排爐用下刮板機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有減速機(jī)，減速機(jī)的一端同步連接有傳送皮帶，傳送皮帶為傾斜設(shè)置，且其下方設(shè)有處理組件；所述處理組件包括固定殼體，固定殼體的頂部呈開(kāi)口設(shè)置，且其頂端一側(cè)固定安裝有導(dǎo)塵組件，導(dǎo)塵組件的一側(cè)呈開(kāi)口設(shè)置，固定殼體的底端固定安裝有分隔板，固定殼體的底端內(nèi)壁在分隔板遠(yuǎn)離導(dǎo)塵組件的一側(cè)固定安裝調(diào)節(jié)組件。本實(shí)用新型通過(guò)有效地將刮板機(jī)表面的灰塵進(jìn)行刮落，保證其長(zhǎng)期有效地使用；還使得其能夠較好地對(duì)刮板機(jī)表面溫度進(jìn)行檢測(cè)，進(jìn)而對(duì)裝置的使用情況進(jìn)行檢測(cè)，保證其能夠較好地在爐排爐中進(jìn)行使用。

還原爐排氣裝置 658     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種還原爐排氣裝置，包括豎立的排氣管、保溫層、加熱器、進(jìn)氣管、出氣管和回水槽，保溫層包裹在排氣管的下管段外壁，加熱器設(shè)置在排氣管的上管段外壁，進(jìn)氣管伸進(jìn)保溫層與下管段連通，出氣管為弧形管，一端的管口與排氣管的上端口相連通，另一端為自由端且管口朝下，回水槽位于排氣管下方，通過(guò)管道與排氣管的下端口相連，在管道上設(shè)有回水閥。本實(shí)用新型具有極大減少?gòu)U氣中的水蒸汽在出氣口液化而回流的優(yōu)點(diǎn)。

斗式提升機(jī)輸送帶保護(hù)裝置 758     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斗式提升機(jī)輸送帶保護(hù)裝置，屬于物料傳送技術(shù)領(lǐng)域，包括斗提機(jī)，所述斗提機(jī)的上方設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出端設(shè)置有減速機(jī)，所述減速機(jī)的輸出端連接有斗提機(jī)的主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪的外部連接有傳送皮帶，所述傳送皮帶的底端設(shè)置有從動(dòng)輪；本實(shí)用新型通過(guò)在從動(dòng)輪外加裝信號(hào)傳感器,通過(guò)增加信號(hào)傳感器檢測(cè)從動(dòng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)，來(lái)監(jiān)測(cè)從動(dòng)輪是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而確保斗式提升機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少運(yùn)行故障率，節(jié)省運(yùn)行維保成本；本實(shí)用新型通過(guò)傳感器信號(hào)傳遞給可編程控制器，通過(guò)人工設(shè)置取樣時(shí)間間隔，當(dāng)從動(dòng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)周期超出該時(shí)間間隔時(shí)，可編程控制器通過(guò)報(bào)警裝置提示運(yùn)維人員，檢查排除設(shè)備報(bào)警故障。

垃圾焚燒爐膛專(zhuān)用耐磨耐腐蝕熱電偶 824     

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本實(shí)用新型涉及一種垃圾焚燒爐膛專(zhuān)用耐磨耐腐蝕熱電偶，屬于熱敏元件技術(shù)領(lǐng)域，技術(shù)方案包括接線盒、外接保護(hù)管和內(nèi)接保護(hù)管，所述外接保護(hù)管一端與所述接線盒連接，另一端與所述內(nèi)接保護(hù)管連接，所述內(nèi)接保護(hù)管一端封閉，另一端與所述外接保護(hù)管連通；所述接線盒連接有鎧裝熱電偶，所述鎧裝熱電偶位于所述外接保護(hù)管和內(nèi)接保護(hù)管內(nèi)部，且所述鎧裝熱電偶的感應(yīng)端部抵接所述內(nèi)接保護(hù)管內(nèi)壁。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠解決熱電偶表面因結(jié)焦減小使用壽命的問(wèn)題。

組合式多點(diǎn)位水鉆機(jī) 783     

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本申請(qǐng)涉及一種組合式多點(diǎn)位水鉆機(jī)，其包括機(jī)架、若干驅(qū)動(dòng)氣缸以及若干鉆機(jī)，機(jī)架包括頂板、底板和連接桿，連接桿設(shè)置在頂板和底板之間，連接桿的兩端分別與頂板、底板固定連接，驅(qū)動(dòng)氣缸的缸身與頂板固定，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿豎直向下延伸并與鉆機(jī)固定，鉆機(jī)包括鉆桿，鉆桿豎直向下延伸，底板開(kāi)設(shè)有若干限位孔，驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)朝底板的方向移動(dòng)至極限位置時(shí)，鉆桿的一端伸出限位孔至極限位置。本申請(qǐng)具有提高植筋鉆孔的作業(yè)效率的效果。

用于粉末涂料生產(chǎn)的粗粉回磨裝置 854     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于粉末涂料生產(chǎn)的粗粉回磨裝置，包括底板，底板的頂部設(shè)置有敞口導(dǎo)料盒座，敞口導(dǎo)料盒座與底板之間設(shè)置有第一盛料組件，敞口導(dǎo)料盒座的頂部設(shè)置有回磨筒和擋料組件，回磨筒的頂部中間設(shè)置有回磨組件，回磨筒的底部均勻開(kāi)設(shè)有扇形窗口，第一盛料組件的右側(cè)設(shè)置有第二盛料組件，第二盛料組件的前后兩側(cè)均設(shè)置有支撐件，兩組支撐件相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均設(shè)置有伸縮組件，敞口導(dǎo)料盒座的內(nèi)腔設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu)，篩分機(jī)構(gòu)的右側(cè)前后兩端均設(shè)置有振動(dòng)器，敞口導(dǎo)料盒座的頂部左側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，敞口導(dǎo)料盒座的底部開(kāi)設(shè)有出料口，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于對(duì)未研磨完全的粗粉進(jìn)行回磨，減少資源的浪費(fèi)，提高資源利用率。

用于碟式分離機(jī)的碟片 726     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于碟式分離機(jī)的碟片，包括碟片主體和加強(qiáng)筋，其中：加強(qiáng)筋固定在碟片主體外壁上，且加強(qiáng)筋沿碟片主體母線方向設(shè)置；加強(qiáng)筋具有相互連接的第一側(cè)面、第一端面、第二側(cè)面和第二端面，第一側(cè)面和第二側(cè)面相互平行，第一側(cè)面和第二側(cè)面沿碟片主體母線方向，第一端面和第二端面為弧面；加強(qiáng)筋設(shè)有多根，且任意相鄰的兩根加強(qiáng)筋的第一側(cè)面和第二側(cè)面之間形成導(dǎo)流通道。本實(shí)用新型中，所提出的用于碟式分離機(jī)的碟片，加強(qiáng)筋的設(shè)置增大碟片主體的強(qiáng)度，且加強(qiáng)筋的第一端面和第二端面為弧面，進(jìn)而便于物料流動(dòng)，避免物料堵塞、跑粉現(xiàn)象的產(chǎn)生，進(jìn)料量可以增加，使介質(zhì)更容易在碟片與碟片間進(jìn)行快速的分離，提高物料分離效果。

平板式吊袋上卸料離心機(jī) 802     

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本實(shí)用新型公開(kāi)平板式吊袋上卸料離心機(jī)，包括底座、外箱、離心箱和穩(wěn)定組件，所述底座的上方設(shè)置有外箱，所述外箱的內(nèi)部設(shè)置有離心箱，所述離心箱的外側(cè)設(shè)置有穩(wěn)定組件，所述穩(wěn)定組件設(shè)置在外箱內(nèi)，所述離心箱外側(cè)設(shè)置有吊袋本體，通過(guò)穩(wěn)定組件的設(shè)置在離心箱轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)離心箱更加穩(wěn)定，所述穩(wěn)定組件包括側(cè)滑塊、側(cè)滑槽、下滑塊和下滑槽，所述離心箱的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)滑塊，所述外箱的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有側(cè)滑槽；本實(shí)用新型可以有效減小離心箱底座晃動(dòng)的幅度，進(jìn)而使底座和外箱可以平穩(wěn)的放置在臺(tái)面上，提升了轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定，通過(guò)箱蓋、活動(dòng)架、第一轉(zhuǎn)軸、支撐架、固定座和第二轉(zhuǎn)軸之間的相互配合使用，人們可以輕松的將吊袋本體從離心筒的內(nèi)部取出。