本實用新型公開了一種框架薄板復(fù)合式振動篩框,包括一體式剛性框架、篩板、物料圍板、篩板、隔振彈簧、密封裝置和激振器,所述一體式剛性框架包括支撐梁,激振梁、斜拉梁、連接梁和彈簧支撐座,支撐梁均勻排列在兩個連接梁之間,連接梁連接斜拉梁構(gòu)成一個穩(wěn)定三角剛性區(qū)域,連接梁上有彈簧支撐座,彈簧支撐座下由四組隔振彈簧支撐整個篩框,支撐梁上布置有篩板,激振梁上安裝有激振器。可折疊密封裝置安裝于左右兩個圍板上的滑軌上。通過所述連接梁和所述斜拉梁連接了激振力作用點和彈簧支撐反力作用點,避免了薄弱的擋料圍板受力,提高了篩機的結(jié)構(gòu)可靠性。結(jié)構(gòu)簡單,降低了加工裝配成本,檢修方便。
本實用新型公開了一種粉末冶金球磨機用新型襯板密封裝置,包括密封壓蓋(4)、密封材料(5),密封壓蓋(4)將密封材料(5)壓蓋于筒體(6)外表面,且密封壓蓋(4)通過固定襯板(7)的螺栓(1)固定于筒體(6)外表面,螺栓(1)上螺合有螺母(2),密封壓蓋(4)朝向螺母(2)的一面設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有套裝于螺栓(1)的彈簧墊(3),由螺母(2)、密封壓蓋(4)夾持彈簧墊(3)。本實用新型可有效的防止漏料產(chǎn)生,改善了現(xiàn)場工況條件。
本實用新型公開了一種可調(diào)節(jié)震動幅度的振動篩,屬于振動篩技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的一種可調(diào)節(jié)震動幅度的振動篩,包括擋板、第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、振動電機、清潔板和底架,所述擋板內(nèi)部設(shè)置有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng),所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)與擋板固定連接,所述振動電機位于擋板的頂端。本實用新型解決了現(xiàn)有的振動篩,在進行篩選時,震動幅度無法調(diào)節(jié),適用性較低的問題,當(dāng)需要調(diào)節(jié)震動幅度時,可同步啟動所有氣缸,當(dāng)氣缸向下升降時,緩沖彈簧的彈力處于較為松弛的狀態(tài),從而震動幅度較大,而震動頻率較低,當(dāng)氣缸向上升降伸縮時,緩沖彈簧處于緊繃狀態(tài),震動幅度較小,而震動頻率較高,由此達到可調(diào)節(jié)震動幅度的效果。
本實用新型屬于石料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種石料生產(chǎn)用振動篩,包括支架,所述支架的一端安裝有振動電機,所述支架的底端設(shè)有緩沖組件,所述支架的上端一側(cè)安裝有進料架,所述進料架上設(shè)有進料斗,所述支架內(nèi)設(shè)有篩分組件,所述支架上設(shè)有防護架,所述支架的一端通過合頁轉(zhuǎn)動連接有防護門。本實用新型通過篩分組件的設(shè)置,便于對石料與石料中摻雜少量的沙粒等雜質(zhì)進行篩分使用,同時便于對篩分板進行更換使用,避免石料掉落導(dǎo)致其損壞、從而影響裝置的使用壽命的現(xiàn)象,同時便于減小石料的下落速度,避免了石料直接落下、對收料裝置造成損傷的現(xiàn)象;通過緩沖組件的設(shè)置,可對支架的震動進行緩沖,避免支架的震動對連接架造成影響。
本實用新型公開了一種螺旋式秸稈撕碎機,包括破碎箱,所述破碎箱的正面和背面均開設(shè)有滑槽,所述破碎箱的正面和背面均活動連接有活動板,兩個所述活動板與破碎箱相對的一側(cè)均固定連接有連接桿。本實用新型通過設(shè)置活動板、連接桿、刀架和清理刀,起到了能夠?qū)斩捓p繞后的輥軸進行清理的效果,其中清理刀能夠?qū)p繞在輥軸表面的秸稈進行切割,解決了在使用秸稈撕碎機對秸稈進行破碎加工過程中,秸稈容易對撕碎機工作輥纏繞,使破碎效率下降,由于秸稈纏繞在工作輥上在對其清理時較為困難,導(dǎo)致導(dǎo)致工作輥因秸稈纏繞未能及時清理,逐漸堆積后容易造成機器堵塞,進而影響了對秸稈破碎處理的工作效率,給使用者帶來了不便的問題。
本實用新型提供的一種球磨機襯板加工用開槽設(shè)備,涉及襯板開槽技術(shù)領(lǐng)域,包括:底板,所述底板的頂部固定安裝有固定環(huán),所述固定環(huán)的內(nèi)表壁固定插設(shè)有第一電機,所述第一電機的輸出端固定安裝有傳動桿,所述傳動桿的外表壁固定套設(shè)有固定板,所述固定板的頂部焊接有轉(zhuǎn)盤,通過發(fā)動第一電機,從而帶動傳動桿的旋轉(zhuǎn),由于傳動桿的旋轉(zhuǎn),從而帶動固定其頂部的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),把需要開槽的球磨機襯板放入到轉(zhuǎn)盤頂部的襯板凹槽內(nèi),這時球磨機襯板就會與襯板凹槽完美的嵌合,再由轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)至開槽機的底部進行開槽,由于球磨機襯板是通過轉(zhuǎn)盤進入到開槽機底部,不僅提高了球磨機襯板開槽的精度,而且還解決了人工處理的危險性問題。
本實用新型公開了一種防止包裝袋流出的漏氣真空包裝袋收集框及浮選機,涉及防回流收集框及浮選機技術(shù)領(lǐng)域。該防止包裝袋流出的漏氣真空包裝袋收集框,包括收集框,所述收集框包括收集框本體,所述收集框本體的左端設(shè)置有開口、右端設(shè)置有擋板,所述收集框本體的底部設(shè)置有底板,所述擋板和底板上均設(shè)置有通孔,所述收集框本體、底板中至少一個位置上設(shè)置有防回流結(jié)構(gòu)。該防止包裝袋流出的漏氣真空包裝袋收集框及浮選機,通過在收集框的開口設(shè)置防回流結(jié)構(gòu)的方式,可以有效阻擋不合格真空包裝袋回流至浮選槽的水流中,同時也不需要人工一直站在浮選機旁觀測,拿出不合格品,也可以有效的隔離不合格品與合格品的流向。
本實用新型公開了一種球磨機用磁選耐磨鋼球,包括外高鉻耐磨鋼球,所述的外高鉻耐磨鋼球的內(nèi)部加工中空的球形空槽,球形空槽內(nèi)放置重心偏移機構(gòu);所述的重心偏移機構(gòu)包括上低鉻耐磨鋼球、上弧殼、下低鉻耐磨鋼球、下弧殼和橫桿,橫桿的兩端分別與上弧殼和下弧殼的外壁相接,上弧殼和下弧殼的開口邊沿上焊接限位環(huán)。本實用新型通過旋轉(zhuǎn)可以改變耐磨鋼球的重心,多個鋼球下落重心的改變可以不斷進行球磨,重心偏移機構(gòu)在球形空槽內(nèi)沿著不規(guī)則的方向旋轉(zhuǎn),可以改變外高鉻耐磨鋼球內(nèi)的重心,讓耐磨鋼球在下落改變其多個耐磨鋼球下落的路徑,讓其可以更加分散的下落進行球磨。
本實用新型涉及單軸撕碎機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種可移動進料斗式單軸撕碎機,包括出料倉,所述出料倉的左右兩側(cè)均固定安裝有儲料倉,所述儲料倉的內(nèi)部活動連接有儲料箱,所述儲料倉的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)側(cè)固定安裝有滑槽圈,所述滑槽圈的內(nèi)側(cè)滑動連接有定位卡塊,所述定位卡塊與滑槽圈之間固定連接有定位彈簧,所述出料倉和儲料倉的頂部均固定安裝有撐架,所述撐架的頂部固定安裝有處理箱。該可移動進料斗式單軸撕碎機,當(dāng)使用者在使用時,使用者可以根據(jù)物料種類調(diào)節(jié)電動滑座使進料斗移動至處理箱的左右兩側(cè)或中間位置,從而使該裝置具備方便根據(jù)粉碎物料的種類進行分類的優(yōu)點,方便了使用者使用。
本實用新型涉及撕碎機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種刀體結(jié)構(gòu)及撕碎機,包括機殼,所述機殼的內(nèi)部側(cè)壁上通過軸承轉(zhuǎn)動連接有兩根轉(zhuǎn)軸,兩根所述轉(zhuǎn)軸的外表面均套設(shè)有安裝桶,兩個所述安裝桶的外表面固定連接有一組刀體,兩個跟所述轉(zhuǎn)軸的左端觀察并延伸至所述機殼的左端,且均固定連接有從動齒輪。該刀體結(jié)構(gòu)及撕碎機,將物料通過進料嘴進入機殼的內(nèi)部,通過設(shè)置的驅(qū)動電機帶動主動齒輪旋轉(zhuǎn),主動齒輪帶動兩個從動齒輪相對旋轉(zhuǎn),通過轉(zhuǎn)軸帶動安裝桶旋轉(zhuǎn),安裝桶帶動刀體相對旋轉(zhuǎn),起到對物料擠壓的效果,且因刀體均勻分布在安裝桶上,且呈弧形設(shè)計,可將物料在撕碎的同時勾住,解決了物料在撕碎時容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象的問題,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種撕碎機刀片放置臺,包括底箱,所述底箱的上表面固定連接有兩個支撐板,兩個支撐板的相對面固定連接橫桿,橫桿的兩側(cè)均固定連接有若干個六邊形放置桿,六邊形放置桿的外表面套設(shè)有滑套,滑套的外表面開設(shè)有螺紋孔,且螺紋孔的內(nèi)壁螺紋連接有固定螺栓,滑套的外表面固定連接有支撐柱,支撐柱遠離滑套的一端固定連接有緩沖環(huán),緩沖環(huán)的兩側(cè)均開設(shè)有緩沖槽。該撕碎機刀片放置臺,通過設(shè)置滑套與固定螺栓,便于固定放置在六邊形放置桿外表面的撕碎機刀片,通過設(shè)置支撐柱、緩沖環(huán)、緩沖柱、緩沖塊與緩沖彈簧,便于在放置與運輸放置臺的過程中對撕碎機刀片進行很好的保護,避免撕碎機刀片的表面出現(xiàn)劃痕的現(xiàn)象。
本實用新型提供一種高充填率陶瓷球介質(zhì)節(jié)能低噪音球磨機,涉及球磨機磨礦技術(shù)領(lǐng)域,包括磨機座體、筒體、磨礦介質(zhì)、給礦器、動力組件、排礦反螺旋葉片、排礦箱和電流監(jiān)測器,磨機座體安裝有兩組,筒體的兩端分別為進口端和出口端;磨礦介質(zhì)填充在筒體適于對原礦顆粒進行摩擦;磨礦介質(zhì)為納米陶瓷球,球徑在20mm~35mm,在高充填率40%、磨礦濃度65%~68%的條件下進行磨原礦顆粒;給礦器安裝在筒體的進口端;動力組件包括輸出齒輪,筒體相對輸出齒輪的一側(cè)安裝有固定齒圈,輸出齒輪與固定齒圈相嚙合,動力組件適于驅(qū)動筒體旋轉(zhuǎn);排礦反螺旋葉片安裝在筒體的出口端。本實用新型實現(xiàn)了降低磨礦介質(zhì)磨損和噪音效果。
本實用新型涉及合金鑄球技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種球磨機用的合金鑄球,包括一號殼體和二號殼體,所述一號殼體和二號殼體共同組成橢球體且外側(cè)均連接有多個突起,多個所述突起的形狀均為圓弧菱狀設(shè)置,所述一號殼體和二號殼體的內(nèi)部共同安裝有鉛球,所述一號殼體和二號殼體相靠近的一端共同設(shè)置有連接機構(gòu)。本實用新型通過設(shè)置一號殼體和二號殼體共同組成橢球體,并在鉛球的相互配合下,增加了鑄球的重量,從而使得鑄球的沖擊力更強,同時也提高了鑄球的破碎能力,通過設(shè)置突起,使得與物料的接觸面積更大,提高了研磨能力,對物料具有選擇性粉碎和良好的篩分作用,產(chǎn)品粒度均勻,減少了過粉碎現(xiàn)象,提高了球磨機的工作效率。
本實用新型公開了一種用于耐磨鋼球鑄造的分選機,包括上下兩端封閉的筒體,筒體內(nèi)設(shè)置有空腔,該空腔的橫截面為圓形,筒體內(nèi)設(shè)置有上篩分板和下篩分板,上篩分板和下篩分板上下間隔一定距離平行設(shè)置,上篩分板和下篩分板的上方分別設(shè)置有撥料單元,該兩個撥料單元由升降單元帶動上下移動,上篩分板和下篩分板的底部分別設(shè)置有排料單元。本實用新型能夠?qū)︿撉蜻M行篩分,且篩分效果非常理想,且效率高,不會出現(xiàn)不合格的產(chǎn)品與合格產(chǎn)品摻雜的情況,具體使用時可以在筒體1上開設(shè)有觀察窗,以便于觀察,本實用新型解決了現(xiàn)有分選設(shè)備在對鋼球篩選時,并不能保證鋼球篩分的效果,有一部分會夾雜在其中,導(dǎo)致篩分不完全的問題。
本發(fā)明提供了一種輥壓磨表面處理裝置,包括輥壓磨固定倉、吸塵機構(gòu)、輥壓磨表面處理機構(gòu)、電動機和輥壓磨本體,所述輥壓磨固定倉上螺栓固定有電動機,所述電動機上傳動連接有設(shè)置在輥壓磨固定倉內(nèi)部的輥壓磨本體,所述輥壓磨固定倉的頂部位于輥壓磨本體正上方可拆卸設(shè)置有輥壓磨表面處理機構(gòu),所述輥壓磨固定倉頂部連通有吸塵機構(gòu)。本發(fā)明優(yōu)點在于,在輥壓磨固定倉頂部設(shè)有可拆卸的輥壓磨表面處理機構(gòu),無需將輥壓磨從輥壓磨固定倉拆卸下來,即可對于輥壓磨表面進行打磨操作,一方面無需安裝和拆卸輥壓磨,減少輥壓磨損傷的風(fēng)險,另一方面減小輥壓磨維護保養(yǎng)對于鈦白粉加工的影響,使用效果更好。
本發(fā)明公開了一種預(yù)制裝配式混合風(fēng)機塔架模板支護方法及裝置,包括底座、底板、底模和錨索定位管,底模的頂面內(nèi)邊緣處開設(shè)有均勻分布的內(nèi)模定位孔,底模的頂端設(shè)置有內(nèi)模和外模,內(nèi)模架設(shè)在內(nèi)模定位孔上,外模架設(shè)在外模定位孔上,內(nèi)模的內(nèi)側(cè)還設(shè)有中心柱,中心柱的內(nèi)壁活動連接有頂升柱,支撐桿通過螺紋活動連接有旋接桿,旋接桿的一端通過支撐板連接內(nèi)模的內(nèi)壁,內(nèi)模的側(cè)壁上開設(shè)有橫向加強筋和縱向加強筋,內(nèi)模的側(cè)壁上還設(shè)置有連接板和筋板,內(nèi)撐和外撐均通過螺栓連接有內(nèi)擋板和外擋板,內(nèi)擋板和外擋板連接有豎支撐和斜撐;整個設(shè)備運輸和安裝過程簡單,同時安裝后的設(shè)備穩(wěn)定性和強度高,大大減少了工程施工時間。
本實用新型涉及風(fēng)機擋板結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種變頻風(fēng)機的風(fēng)機擋板結(jié)構(gòu),其技術(shù)方案包括:變頻風(fēng)機本體、限位板、擋板和螺桿,所述變頻風(fēng)機本體一側(cè)嵌入安裝有進氣管,所述擋板與變頻風(fēng)機本體相對的一側(cè)對稱焊接有連接板,兩個所述連接板分別開設(shè)有螺孔,兩個所述螺桿分別與兩個連接板的螺孔嚙合連接,兩個所述限位板相背離的一側(cè)分別安裝有軸承,兩個所述螺桿相對的一端分別與兩個限位板的軸承內(nèi)環(huán)固定連接,所述擋板開設(shè)有活動孔,所述變頻風(fēng)機本體底部焊接有固定座。本實用新型具有無需使用工具,就可以將擋板和變頻風(fēng)機本體的進氣管固定在一起,便于工人進行安裝和拆卸的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種水平粉碎機,包括外箱,所述外箱底部的左右兩側(cè)均固定連接有支撐腿,所述外箱的內(nèi)腔通過支架固定連接有粉碎筒,所述外箱的左側(cè)通過支撐板固定連接有旋轉(zhuǎn)電機,所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出端貫穿外箱且固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的右端貫穿粉碎筒且與外箱的連接處通過軸承轉(zhuǎn)動連接,本實用新型通過設(shè)置粉碎筒、旋轉(zhuǎn)電機、轉(zhuǎn)軸、錐形塊、第一粉碎齒和第二粉碎齒,能夠?qū)υ线M行粉碎,通過設(shè)置漏料孔、儲料箱和抽料組件,能夠?qū)Ψ鬯橥瓿傻脑线M行收集,通過設(shè)置以上結(jié)構(gòu),具備對化工原料進行粉碎時,提高粉碎效果的優(yōu)點,解決了原有方式對化工原料進行粉碎時,粉碎效果較差的問題,從而保障了后期的加工質(zhì)量。
本實用新型公開了種新型垃圾撕碎機,包括安裝框架,所述安裝框架兩側(cè)的四周均固定連接有連接框架,所述連接框架的一側(cè)活動連接有旋轉(zhuǎn)桿,所述旋轉(zhuǎn)桿的一端貫穿至連接框架的內(nèi)腔且活動連接有旋轉(zhuǎn)板。本實用新型通過設(shè)置安裝框架、連接框架、旋轉(zhuǎn)桿、旋轉(zhuǎn)板、活動板、活動槽、夾板、第一金屬板、第二金屬板和氣缸,后端夾板和第二金屬板沿著活動槽的內(nèi)腔位移至活動板內(nèi)腔的過程,可以對安裝框架內(nèi)腔的垃圾進行擠壓,解決了待撕碎的部分垃圾由于本身處于干燥或蓬松狀態(tài),往往需要工作人員對垃圾進行人工按壓以便于投入撕碎機中進行處理,該過程增加了工作人員的作業(yè)流程,降低了撕碎作業(yè)效率的問題。
本發(fā)明公開了一種干垃圾大骨專用粉碎機,包括粉碎機體和底臺,所述粉碎機體和底臺之間通過支撐柱固定連接,所述粉碎機體的頂部設(shè)置有進料斗,所述粉碎機體的內(nèi)部設(shè)置有至少兩個粉碎輥,所述粉碎輥采用設(shè)置與底臺上表面的驅(qū)動電機作為動力源。該干垃圾大骨專用粉碎機,通過設(shè)置過濾筒內(nèi)部固定連接在轉(zhuǎn)動軸表面的固定環(huán),以及固定環(huán)連接的推料板,配合橫截面為圓形的過濾筒,使粉碎后的骨頭可以在過濾筒的內(nèi)部多次脫離表面組織,直至干凈后,通過出骨口排出過濾筒內(nèi),從而使該裝置具有高效除肉除肌腱,且去除徹底,通過設(shè)置排廢口將廢液向下排放,并經(jīng)過收集網(wǎng)框收集,供家禽食用,避免浪費。
本實用新型涉及砂石輸送帶清掃裝置,包括輸送架,所述輸送架的內(nèi)部安裝有傳動帶,所述輸送架的內(nèi)部安裝有輸送輥,所述輸送輥的一側(cè)安裝有第一齒輪,所述第一齒輪與輸送輥固定連接,所述第一齒輪的頂部安裝有第二齒輪,所述第一齒輪與第二齒輪嚙合,所述第二齒輪的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)柱。通過輸送輥旋轉(zhuǎn),使翻轉(zhuǎn)桿在旋轉(zhuǎn)柱的表面旋轉(zhuǎn),通過翻轉(zhuǎn)桿將傳動帶表面的位置清理下去,使清理更加方便,且通過輸送輥的旋轉(zhuǎn)進行傳動,不需要再設(shè)置電機,使用更加方便,且不需要人工清理,通過設(shè)置毛刷,當(dāng)傳動帶受到表面重力而彎曲時,毛刷可以根據(jù)傳動帶的彎曲而改變形狀,與傳動帶的表面始終貼合,清理更加方便。
本實用新型公開了輸送機輸送帶牽引安裝夾具,屬于輸送機輸送帶安裝技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型中設(shè)有定位板和牽引組件,利用定位板上的定位槽、固定件、安裝槽以及安裝槽內(nèi)部的緊固頂絲、保護墊板,通過固定件將相對的兩個安裝板進行固定,通過調(diào)節(jié)緊固頂絲將保護墊板壓緊輸送帶,無需將輸送帶破壞,可以適用于不同厚度的輸送帶,進而將夾具壓緊輸送帶的端頭,使其實現(xiàn)高效地固定工作,防止夾具在拖拽輸送帶的過程中出現(xiàn)松脫的效果。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種加工陶瓷球的球磨機,包括支撐架,所述支撐架內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有球磨機本體,所述支撐架的側(cè)壁固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出端固定連接有連接齒輪,所述球磨機本體的側(cè)壁固定連接有與連接齒輪相互匹配的連接齒圈,所述支撐架的左側(cè)放置有進料框,所述進料框的上側(cè)壁固定連接有兩個斜板,所述斜板的上側(cè)壁固定連接有豎板。本實用新型能夠在對陶瓷球原料進行粉碎研磨時,可以先將塊頭較大的礦物進行初步的粉碎,然后利用球磨機進行長時間的精度研磨,保證了球磨機的工作效率和能夠自動將一部分的原料輸送到球磨機內(nèi),不需要操作人員手動輸送原料,大大降低了操作人員的工作強度。
本實用新型公開了一種輸送機頭部清料裝置,屬于帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的輸送機頭部清料裝置,包括固定連接于輸送機頭部的中間架以及推料組件和固定連接于所述中間架底部的支承架,支承架以下的落料基面上固定有接料盤;所述推料組件包括豎向的推料板,所述推料板的底端滑動連接于接料盤的盤面,推料板的背面與主推料機構(gòu)的伸縮端固定連接,主推料機構(gòu)的固定端固定于支承架底部的支座一上,可通過推料板將落料至接料盤盤面累積至一定重量的物料進行推送,無需刮板清料裝置與輸送機同時持續(xù)運行,實現(xiàn)了間歇式推送物料的技術(shù)效果。解決了現(xiàn)有帶式輸送機頭部清掃器清掃下來的物料,使用刮板清料時故障率高、持續(xù)運行能耗大的問題。
本實用新型提供一種礦渣帶式輸送機,涉及帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括:外殼組件、傳送帶和清潔組件,所述傳送帶固定安裝在外殼組件內(nèi),所述清潔組件設(shè)置傳送帶下;所述清潔組件包括液壓缸,所述液壓缸的輸出軸固定連接有伸縮桿。本實用新型中,通過收集箱的設(shè)置,達到將礦渣進行收集的效果,通過啟動液壓缸,帶動伸縮桿開始伸縮移動,進而可以達到帶動移動刷來回移動的效果,達到將粘連在傳送帶上的礦渣清理下來的效果,清理下來的礦渣會通過收集板滑落到收集箱內(nèi),達到收集礦渣的效果,進而解決了部分礦渣粘連在傳送帶上使得出現(xiàn)礦渣資源浪費和傳送帶較難清洗的問題,也避免了礦渣直接掉落在地面上,導(dǎo)致地面污臟的情況發(fā)生。
本發(fā)明公開了輸送帶技術(shù)領(lǐng)域的一種輸送帶帶坯成型機,包括機架,機架上端左側(cè)固定連接有兩組布帶機構(gòu),機架上端位于布帶機構(gòu)右側(cè)端固定連接有兩組壓帶機構(gòu),機架上端位于兩組壓帶機構(gòu)之間前后側(cè)均固定連接有支撐板,支撐板上端固定連接有頂板,頂板下端設(shè)有加熱機構(gòu),支撐板之間設(shè)有加熱棍,機架右側(cè)端固定連接有收帶機構(gòu),通過加熱輥和加熱機構(gòu),在帶坯不斷移動壓合的同時起到加熱效果,使輸送帶各層之間貼合效果好,進一步提高定型效果,保證成品的質(zhì)量,同時通過收卷棍帶動輸送帶帶坯不斷運動,并形成多層輸送帶,自動化程度高,進一步的,通過壓縮彈簧的彈力使兩組壓輥相互貼合,對帶坯的按壓效果更佳,使帶坯之間貼合效果更佳。
本發(fā)明公開了一種水平定向鉆機施工的輔助裝置,包括擴孔器和整體支架,所述擴孔器設(shè)置在該整體支架內(nèi)側(cè)下部;所述整體支架的上部縱向分別兩兩左右對稱固定設(shè)置有兩組圓盤,每個所述圓盤中心處貫穿活動設(shè)備有旋轉(zhuǎn)軸;每組圓盤上的旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端分別與同一根鋼絲繩的兩端相連接,該兩根鋼絲繩的中部分別擴孔器的前端和后端活動連接。本發(fā)明所述的一種水平定向鉆機施工的輔助裝置,其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、操作方便,經(jīng)濟實用,能夠很好的滿足施工要求,而且提高了水平定向鉆機施工過程中的安全性。
本實用新型公開了一種巖土取芯組件及一體式潛孔鉆機,屬于潛孔鉆機鉆孔技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的取芯組件包括鉆桿以及鉆頭,所述鉆桿的一端連接鉆頭,另一端連接沖擊器,套管套設(shè)在鉆桿內(nèi),套管與鉆桿同軸設(shè)置,該套管的內(nèi)腔與鉆頭的內(nèi)腔相互連通。所述的鉆桿與沖擊器之間設(shè)有沖擊頭,該沖擊頭的一端套設(shè)于沖擊器內(nèi),另一端連接鉆桿。本實用新型的一體式潛孔鉆機,在打爆破孔和取土芯操作兩種不同的工況中自由切換,操作方便、簡單,且不影響潛孔鉆機原先的用途,單一操作即可完成兩種需求不同的工況,減少了設(shè)備投入成本,提升了工作效率。
本實用新型涉及回轉(zhuǎn)式減速器技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種雙滾道式鉆機機械垂直安裝用回轉(zhuǎn)式減速器裝置,包括殼體和滾道,所述殼體的中部開設(shè)有圓槽,所述滾道轉(zhuǎn)動設(shè)置于圓槽的內(nèi)部,所述殼體的內(nèi)部下端設(shè)置有蝸桿,所述蝸桿的兩端均與對應(yīng)的殼體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,所述滾道的外壁固定套接有蝸輪,所述蝸輪與蝸桿嚙合連接,所述殼體的一側(cè)設(shè)置有電機,所述電機的輸出端與蝸桿的一端固定連接,所述殼體的一側(cè)內(nèi)壁固定設(shè)置有儲油殼,所述儲油殼的一側(cè)開設(shè)有出油口,所述出油口的內(nèi)部設(shè)置有涂油機構(gòu)。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)潤滑油的自動化涂抹,省時省力。
本發(fā)明公開了一種石墨坩堝液壓成型裝堝系統(tǒng)及工藝,屬于石墨加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括原料倉,所述的原料倉的輸出端依次連接有真空上料機、收集倉和螺旋輸送機,螺旋輸送機的底部安裝有液壓成型機,液壓成型機的內(nèi)部安裝有鋼模,鋼模的一側(cè)設(shè)置有脫模機,所述的脫模機的側(cè)邊設(shè)置有移動小車,移動小車的前端設(shè)置有平板輸送機,平板輸送機的上表面搭載有空坩堝,小車軌道的尾端設(shè)置有十字翻轉(zhuǎn)機,十字翻轉(zhuǎn)機的側(cè)邊設(shè)置有實堝輸送機。本發(fā)明由粉料輸送、稱重及下料、空坩堝輸送、壓型與脫模、實堝輸送五個部分組成,整個過程無粉塵泄露,大大
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