熔鹽法鍍碳化硅層的碳纖維制備方法 797     

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本發(fā)明公開了一種熔鹽法鍍碳化硅層的碳纖維制備方法，熔鹽中的硅化物鍍層將于800℃～1000℃下形成，熔鹽由氯化鈉、氯化鉀、氟化鈉、氟硅酸鈉和硅粉組成，其中Si與Si⁴⁺離子按一定比例反應(yīng)形成Si²⁺離子，Si²⁺離子沉積在碳纖維基底上形成SiC鍍層，該發(fā)明熔鹽法鍍碳化硅層工藝簡(jiǎn)單，成本低廉和設(shè)備要求低，制備的碳化硅鍍層均勻，調(diào)節(jié)溫度和保溫時(shí)間可以控制鍍層厚度，通過熔鹽法將碳纖維的抗氧化性提高到700℃，可用于制備超高溫陶瓷復(fù)合材料。

基于改性多壁碳納米管的聚醚醚酮基電磁屏蔽材料及其制備方法 893     

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一種基于改性多壁碳納米管的聚醚醚酮基電磁屏蔽材料及其制備方法,屬于電磁屏蔽技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用聚醚酰亞胺(PEI)對(duì)多壁碳納米管(MWCNTs)進(jìn)行表面改性，一方面解決其自身團(tuán)聚問題，另一方面可以降低其與基體樹脂的界面張力。在此基礎(chǔ)上引入作為磁損耗源的四氧化三鐵納米粒子，借助二者的協(xié)同效應(yīng)獲得更好的阻抗匹配，進(jìn)而制備性能更為優(yōu)異的電磁屏蔽材料。多壁碳納米管質(zhì)量分?jǐn)?shù)9％，磁性納米粒子質(zhì)量分?jǐn)?shù)4％所制得復(fù)合材料，在厚度僅為500μm時(shí)，電磁屏蔽效能可達(dá)27.2dB，特定電磁屏蔽效能可達(dá)54.4dB/mm，具有一個(gè)較好的電磁屏蔽性能。此外，拉伸強(qiáng)度為119MPa，斷裂伸長(zhǎng)率為43％，5％熱失重溫度為538℃，具有優(yōu)異的力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性。

全服役溫度區(qū)間內(nèi)粘接試件沖擊測(cè)試裝置及測(cè)試方法 971     

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本發(fā)明公開了一種全服役溫度區(qū)間內(nèi)粘接試件沖擊測(cè)試裝置，包括：固定框架及活動(dòng)框架，活動(dòng)框架通過彈力繩懸吊在固定框架中央，活動(dòng)框架下部通過直線軸承約束；粘接試件安裝在活動(dòng)框架與固定框架之間，沖擊試驗(yàn)機(jī)的半球形沖擊頭撞擊活動(dòng)框架，向粘接試件施加豎直向下的沖擊載荷，沖擊載荷軸向作用在粘接接頭，保證了試驗(yàn)的可靠性。本發(fā)明還公開了一種全服役溫度區(qū)間內(nèi)粘接試件沖擊測(cè)試方法，不需要在環(huán)境箱內(nèi)進(jìn)行力學(xué)沖擊測(cè)試，既降低了設(shè)備成本又方便操作，并保證了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性；通過測(cè)試粘接接頭在全服役溫度區(qū)間內(nèi)的動(dòng)態(tài)沖擊性能，得到任意溫度和沖擊速率作用下的力學(xué)沖擊參數(shù)，基于該力學(xué)沖擊參數(shù)對(duì)復(fù)合材料粘接結(jié)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)度校核。

Bi₂O₃/硅藻土復(fù)合光催化材料及其制備方法 682     

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本發(fā)明涉及一種Bi₂O₃/硅藻土復(fù)合光催化材料及其制備方法。本發(fā)明利用雙氧水調(diào)控高燒失量硅藻土的有機(jī)質(zhì)含量及表面荷電性，再通過水熱方法負(fù)載Bi₂O₃，使得納米片垂直生長(zhǎng)于硅藻土表面，最終獲得兼具優(yōu)異的光催化性能和吸附性能的Bi₂O₃/硅藻土復(fù)合材料。該方法顯著提升了高燒失硅藻土這種傳統(tǒng)意義上劣質(zhì)硅藻土的應(yīng)用附加值，使硅藻土中的有機(jī)質(zhì)得到有效利用，對(duì)設(shè)備要求低，原料成本低廉，節(jié)能減排，環(huán)境壓力小，所得產(chǎn)品在催化、吸附、污水處理等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

低粘度風(fēng)電葉片用聚氨酯材料 679     

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本發(fā)明涉及聚氨酯復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種低粘度風(fēng)電葉片用聚氨酯材料。低粘度風(fēng)電葉片用聚氨酯材料，是由下列重量份的原料組成：低粘度聚氨酯50份；低密度聚酯醚50份；石墨漿料5?10份；二氧化硅5?10份；固化劑25?30份；消泡劑2?2.5份；流平劑2?2.5份；分散劑2?2.5份；防沉劑5?6份；防刮傷助劑5?6份；丁酯20?25份；玻璃微球3?5份；光穩(wěn)定劑3?5份；所述石墨烯漿料由石墨烯、季戊四醇三丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、硅氧烷、二苯甲酮、光引發(fā)劑和丁酮組成。本發(fā)明的聚氨酯材料涂層具有機(jī)械性能好，附著力強(qiáng)，耐沖擊性、耐磨損性、抗疲勞損傷性、耐風(fēng)沙侵蝕性好，防冰、防光的優(yōu)點(diǎn)，能夠長(zhǎng)期暴露在強(qiáng)紫外線，風(fēng)沙，高溫，寒流等惡劣環(huán)境下，并且使用壽命延長(zhǎng)。

用于富集苯系物的分子印跡聚合物制備方法 909     

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本發(fā)明屬于有機(jī)復(fù)合材料與技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分子印跡聚合物的制備方法。以苯甲酸為模板分子，4-乙烯基吡啶為功能單體，乙二醇二甲基丙烯酸酯為交聯(lián)劑，偶氮二異丁腈為引發(fā)劑，乙腈為溶劑，經(jīng)過混勻攪拌在恒溫水浴條件下制得分子印跡聚合物。本發(fā)明制備的分子印跡聚合物具有合成簡(jiǎn)單、選擇性高、富集能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，可用于復(fù)雜樣品中痕量苯系物組分的富集。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單，原料易得，適合于放大生產(chǎn)，在分析化學(xué)吸附和富集方面具有廣闊的應(yīng)用前景。

納米四氧化三錫負(fù)載噻吩類抗菌材料及其制備方法 649     

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本發(fā)明的一種納米四氧化三錫負(fù)載噻吩類抗菌材料及其制備方法屬于抗菌材料及其制備方法的技術(shù)領(lǐng)域，抗菌材料是以噻吩類共軛聚合物為光敏劑，以納米四氧化三錫為載體的復(fù)合材料；制備方法包括配制PTET?T?(COOH)2的四氫呋喃溶液、配制Sn3O4的無水乙醇懸浮液、通過長(zhǎng)鏈包裹引發(fā)PTET?T?(COOH)2逐漸沉淀、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去溶劑、空干燥箱等步驟。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，合成方便且材料價(jià)格低廉。制備的樣品以可見光為反應(yīng)光源，大大降低了殺菌反應(yīng)的費(fèi)用成本，且反應(yīng)過程不會(huì)產(chǎn)生中間產(chǎn)物，環(huán)境友好性強(qiáng)。

復(fù)合阻尼材料及其制備方法 744     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合阻尼材料及其制備方法。本發(fā)明提供的復(fù)合阻尼材料包括聚合物基體和分散在所述聚合物基體中納米雜多酸粒子；所述聚合物具有式(1)所示結(jié)構(gòu)。本發(fā)明將特定丙烯酸酯類化合物結(jié)構(gòu)與特定乙烯基雜環(huán)化結(jié)構(gòu)結(jié)合，其中，乙烯基雜環(huán)化結(jié)構(gòu)提供締合位點(diǎn)，再將該特定結(jié)構(gòu)的聚合物與納米雜多酸粒子結(jié)合，聚合物分子鏈與雜多酸粒子之間存在多個(gè)締合點(diǎn)，產(chǎn)生物理締合作用?離子相互作用；當(dāng)復(fù)合材料在高溫條件下接收外界刺激后，會(huì)通過高分子鏈之間的解締合來耗散能量，從而達(dá)到優(yōu)異的阻尼效果；另外，本發(fā)明提供的復(fù)合阻尼材料在低頻下也具有良好的阻尼效果，能夠在較寬的頻率范圍下有效實(shí)現(xiàn)減振降噪。

多金屬氧酸鹽/共價(jià)有機(jī)骨架材料的制備方法及其在苯乙烯空氣環(huán)氧化反應(yīng)中的應(yīng)用 792     

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本發(fā)明公開了一種多金屬氧酸鹽/共價(jià)有機(jī)骨架材料的制備方法，包括多金屬氧酸鹽PCuMo₁₁的制備以及將多金屬氧酸鹽負(fù)載于共價(jià)有機(jī)骨架材料COF上得到PCuMo₁₁/COF復(fù)合材料的方法，制備方法簡(jiǎn)單且成本低廉；另外本發(fā)明將PCuMo₁₁/COF用于催化苯乙烯空氣環(huán)氧化反應(yīng)中，活性高、穩(wěn)定性及選擇性良好，可以重復(fù)使用，適于工業(yè)化的大規(guī)模生產(chǎn)。

基于介孔In2O3-NiO敏感材料的三乙胺氣體傳感器及其制備方法 831     

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一種基于介孔In2O3?NiO敏感材料的三乙胺氣體傳感器及其制備方法，屬于半導(dǎo)體氧化物氣體傳感器技術(shù)領(lǐng)域。由外表面帶有金電極的Al2O3陶瓷管襯底、涂覆在襯底外表面的介孔In2O3?NiO敏感材料和置于襯底內(nèi)的鎳鉻加熱線圈組成。本發(fā)明利用Ni?MOF為模板，通過將Ni2+與In3+交換，將Ni?MOF轉(zhuǎn)化為In/Ni?MOF可以防止在煅燒過程中對(duì)Ni?MOF多孔網(wǎng)狀骨架和分級(jí)結(jié)構(gòu)的破壞。介孔In2O3?NiO中空復(fù)合材料具有大比表面積(55.5m2g?1)，可為VOCs分子提供足夠的滲透途徑，最大化活性位點(diǎn)，增強(qiáng)VOCs捕獲能力，使傳感器靈敏度大幅度提高。

聚合物復(fù)合金屬有機(jī)框架材料的制備方法 733     

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本發(fā)明涉及一種聚合物復(fù)合金屬有機(jī)框架材料的制備方法。本發(fā)明屬于二氧化碳?xì)怏w吸附領(lǐng)域，具體涉及一種聚乙烯亞胺與MOF?74的復(fù)合材料，其制備方法包括制備Zn?MOF?74:將六水合硝酸鋅與2,5?二羥基對(duì)苯二甲酸溶于N,N?二甲基甲酰胺中，在水熱反應(yīng)條件下得到Zn?MOF?74材料；將不同比例的聚乙烯亞胺溶于甲醇中，將Zn?MOF?74材料干燥、去除吸附水和配位水后，在超聲下將聚乙烯亞胺甲醇溶液滴入Zn?MOF?74材料中，隨后將所得樣品在氮?dú)獗Ｗo(hù)下復(fù)合，干燥后得到目的產(chǎn)物。本發(fā)明提出了一種對(duì)MOF?74進(jìn)行改性的新途徑，具有制備方法簡(jiǎn)單、成本低廉，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的特點(diǎn)。

有機(jī)無機(jī)復(fù)合發(fā)光材料及其制備方法 925     

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本發(fā)明提供的有機(jī)無機(jī)復(fù)合發(fā)光材料，包括依次層疊的無機(jī)發(fā)光顆粒層，任意一層所述無機(jī)發(fā)光顆粒層包括若干顆有序排列的無機(jī)發(fā)光顆粒，相鄰的所述無機(jī)發(fā)光顆粒層之間以及相鄰的所述無機(jī)發(fā)光顆粒之間均填充和/或粘結(jié)有透明有機(jī)材料，且所有的無機(jī)發(fā)光顆粒平行或者垂直于某一固定晶面方向排列，同傳統(tǒng)的透明有機(jī)無機(jī)復(fù)合發(fā)光材料相比，引入了貝殼仿生的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，通過將特定形狀的無機(jī)發(fā)光顆粒層層有序堆疊，所有顆粒平行或者垂直于某一固定晶面方向排列，克服雙折射光損耗，可以實(shí)現(xiàn)大尺寸的塊體材料及很高的固含量，克服傳統(tǒng)透明有機(jī)無機(jī)復(fù)合發(fā)光材料要么只能做成薄膜，要么固體含量非常低的問題，提高了有機(jī)無機(jī)復(fù)合材料的發(fā)光的亮度，擴(kuò)大其應(yīng)用場(chǎng)景。

25G型碳鋼車內(nèi)端門 1104     

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25G型碳鋼車內(nèi)端門，涉及25型鐵路客車木質(zhì)內(nèi)端折頁門設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有客車內(nèi)端門采用木質(zhì)結(jié)構(gòu)的折頁門，存在易變形，影響使用且維護(hù)性差等問題，門板通過鋼轉(zhuǎn)軸與門框連接，所述門框?yàn)殇X型材結(jié)構(gòu)，門板為鋁蜂窩復(fù)合材料，門板的四周采用鋁型材扣條密封，門板表面粘貼防火貼面板，所述門板上設(shè)有通風(fēng)口和門下護(hù)板。本發(fā)明所述的車內(nèi)端門采用鋁型材結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)輕量化設(shè)計(jì)；外形美觀，安裝方便；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐用，提高使用壽命，降低檢修難度，便于日常維護(hù)；產(chǎn)品質(zhì)量有所提高，降低售后問題發(fā)生幾率；門轉(zhuǎn)軸圓滑過渡，防止旅客意外劃傷、夾傷。

適用于同軸式微納遙感相機(jī)的超輕型消雜光組件 1081     

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一種適用于同軸式微納遙感相機(jī)的超輕型消雜光組件涉及空間光學(xué)遙感領(lǐng)域，超輕型消雜光組件具有質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔和較高的消雜光效果等特點(diǎn)，并且力學(xué)性能優(yōu)異，可以同時(shí)滿足微納相機(jī)對(duì)質(zhì)量與消雜光的雙重要求。該消雜光組件包括：主鏡遮光罩、次鏡遮光罩和主承力結(jié)構(gòu)；所述主鏡遮光罩和次鏡遮光罩分別通過主承力結(jié)構(gòu)固定安裝。本發(fā)明超輕型消雜光組件，采用同軸式結(jié)構(gòu)形式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，并且主鏡遮光罩、次鏡遮光罩均使用碳纖維/環(huán)氧復(fù)合材料，具有密度小、高比剛度、高比強(qiáng)度、加工工藝好，尺寸穩(wěn)定性好，抗疲勞性能好，抗振性能好等優(yōu)點(diǎn)，從而滿足微納衛(wèi)星質(zhì)量和力學(xué)特性要求。

多巴胺-透明質(zhì)酸涂層材料、制備方法及其在促進(jìn)牙髓干細(xì)胞特異性粘附牙本質(zhì)方面的應(yīng)用 784     

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一種多巴胺?透明質(zhì)酸涂層材料、制備方法及其在促進(jìn)牙髓干細(xì)胞特異性粘附牙本質(zhì)方面的應(yīng)用，屬于牙髓再生技術(shù)領(lǐng)域。是以透明質(zhì)酸、1?(3?二甲氨基丙基)?3?乙基碳二亞胺、N?羥基琥珀酰亞胺酯、鹽酸多巴胺為原材料，按摩爾比1～10：2：2：1依次加入到去離子水中，混合均勻；然后在氮?dú)獗Ｗo(hù)下室溫?cái)嚢?，用鹽酸或氫氧化鈉調(diào)節(jié)使其pH＝4～5，維持pH值不變反應(yīng)2～5小時(shí)，再于室溫下反應(yīng)過夜；最后將得到的反應(yīng)溶液在酸性去離子水環(huán)境中透析純化3～5天；收集產(chǎn)物，真空冷凍干燥48～96h，所得白色絮狀接枝產(chǎn)物，即為多巴胺?透明質(zhì)酸復(fù)合材料。通過改變?cè)牧贤读夏柋壤?、產(chǎn)物濃度以調(diào)控涂層厚度，涂層材料能夠有效促進(jìn)牙髓干細(xì)胞特異性粘附根管壁。

具有微孔結(jié)構(gòu)的碳包覆過渡金屬氧化物或過渡金屬納米粒子復(fù)合電極材料及其制備方法 640     

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一種具有微孔結(jié)構(gòu)的碳包覆過渡金屬氧化物及過渡金屬納米粒子(MxOy@C或M@C)復(fù)合電極材料及其制備方法，屬于鋰電池制備技術(shù)領(lǐng)域。其是通過海藻酸根與過渡金屬離子的配位反應(yīng)生成過渡金屬海藻酸鹽前驅(qū)體，通過控制加熱溫度在惰性氣體保護(hù)下灼燒可獲得具有微孔結(jié)構(gòu)的MxOy@C及M@C納米粒子復(fù)合電極材料。本發(fā)明制備的復(fù)合電極材料具有制備成本低、比容量高、循環(huán)穩(wěn)定性好、不易分解等優(yōu)點(diǎn)。如復(fù)合材料分別在100mA、500mA、1000mA充放電條件下經(jīng)過50個(gè)循環(huán)后比容量分別為500.5mAhg-1、478.4mAhg-1、321mAhg-1。

提高天然橡膠性能的改性伊利石制備方法 907     

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本發(fā)明涉及一種提高天然橡膠性能的改性伊利石制備方法，屬于化學(xué)工程與技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將伊利石粉與一定濃度的鹽酸混合并攪拌，采用蒸餾水沖洗并過濾，獲得酸洗后的伊利石；酸洗后的伊利石與十六烷基三甲基溴化銨在50％異丙醇水溶液中共混，反應(yīng)后離心干燥獲得改性伊利石。利用本發(fā)明制備的改性伊利石和天然橡膠進(jìn)行混合，硫化后獲得伊利石與天然橡膠復(fù)合材料。本發(fā)明制備的改性伊利石負(fù)載改性劑的量多，與硅烷偶聯(lián)劑制備改性伊利石相比，其反應(yīng)時(shí)間較短，反應(yīng)溫度較低。本發(fā)明中使用的陽離子改性劑十六烷基三甲基溴化銨CTAB比硅烷偶聯(lián)劑更為廉價(jià)，制備出的改性伊利石與橡膠分散更佳、力學(xué)性能更為優(yōu)秀。

基于石墨烯的復(fù)合負(fù)極材料 703     

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本發(fā)明涉及一種基于石墨烯的復(fù)合負(fù)極材料，其特征在于：石墨烯為多孔結(jié)構(gòu)，表面和片層之間均勻分布負(fù)極材料粒子，石墨烯占復(fù)合負(fù)極材料的質(zhì)量百分比為10～50%。具有多孔結(jié)構(gòu)的石墨烯可以提高負(fù)極活性物質(zhì)充放電性能，還可以為離子的傳輸提供更多的擴(kuò)散通道。該復(fù)合材料制備工藝簡(jiǎn)單，易于規(guī)?；Ｊ?fù)合負(fù)極材料可以作為鋰離子電池、鈉離子電池及超級(jí)電容器等的電極材料。

用于去除MC-LR的磁性膨潤(rùn)土的制備方法 910     

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本發(fā)明屬于無機(jī)復(fù)合材料與技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磁性膨潤(rùn)土的制備方法。目的是改進(jìn)傳統(tǒng)共沉淀法制備的磁性膨潤(rùn)土均一性差及磁性低等問題。首先制備出功能化的鋯柱撐膨潤(rùn)土材料（Zr-B），然后將其溶于乙二醇，加入無水醋酸鈉、聚乙二醇攪拌均勻，將混合物轉(zhuǎn)入水熱合成釜中，于一定溫度下加熱8h得到具有磁性的功能化膨潤(rùn)土。本發(fā)明制備的磁性膨潤(rùn)土具有合成簡(jiǎn)單、選擇性高、富集能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，可用于污染水體中微囊藻毒素MC-LR的去除。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單，原料易得，適合于放大生產(chǎn)，在分析化學(xué)及環(huán)境分析等方面具有廣闊的應(yīng)用前景。

高強(qiáng)度耐燒蝕整流罩端頭帽及其制備方法 655     

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本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度耐燒蝕整流罩端頭帽及其制備方法，屬于整流罩端頭帽技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有技術(shù)中整流罩端頭帽的強(qiáng)度和耐燒蝕性無法滿足使用需求，以及高硅氧玻璃纖維布/氨酚醛樹脂復(fù)合材料成型過程中揮發(fā)分高、成型難度大、成型產(chǎn)品孔隙率大的技術(shù)問題。本發(fā)明的整流罩端頭帽的制備方法，先使用預(yù)浸料在成型模具中鋪放整流罩端頭帽，每次鋪放厚度達(dá)到1.5±0.2mm進(jìn)行一次熱壓實(shí)，得到待壓制件；再使用成型模具將待壓制件定型，并放置在熱壓機(jī)上，加熱加壓進(jìn)行固化，得到整流罩端頭帽。該整流罩端頭帽具有高強(qiáng)度、耐燒蝕、低密度、高導(dǎo)熱系數(shù)、低比熱容、低線膨脹系數(shù)的優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)整流罩端頭帽在高強(qiáng)度高溫?zé)g環(huán)境下的應(yīng)用。

多孔聚氨酯復(fù)合膜及其應(yīng)用 1094     

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本發(fā)明屬于醫(yī)學(xué)多層薄膜材料領(lǐng)域，尤其屬于包裹在植入體內(nèi)醫(yī)療器械外起到保護(hù)隔離作用的復(fù)合材料。一種多孔聚氨酯復(fù)合膜及其應(yīng)用，以其制成袋子、封套、護(hù)套等產(chǎn)品，包覆在植入醫(yī)療器械裝置外，防止植入設(shè)備與人體組織直接接觸，減少對(duì)人體刺激，降低感染發(fā)生幾率。同時(shí)減少因植入器械不穩(wěn)定而給患者帶來的風(fēng)險(xiǎn)和痛苦。

具有抗菌性的聚氨酯泡沫敷料 858     

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本發(fā)明公開了一種具有抗菌性的聚氨酯泡沫敷料，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有的敷料孔隙過大不利于對(duì)細(xì)菌的屏蔽技術(shù)問題。本發(fā)明提供的具有抗菌性的聚氨酯泡沫敷料，包括以下重量份的組分：水性聚氨酯預(yù)聚體60～65份、催化劑2.5～3份、表面活性劑7～9份、異氰酸酯30～40份、抗黃劑0.5～2份、中空載銀聚酯短纖維2～4份。本發(fā)明將中空載銀聚酯短纖維，均勻分散于軟質(zhì)聚氨酯泡沫中，得到具有抗菌性的聚氨酯泡沫敷料，防止大孔隙導(dǎo)致水分的過度散失，以及增強(qiáng)泡沫敷料對(duì)細(xì)菌的屏蔽效果。

基于二氧化碳共聚物的復(fù)合抗菌材料及其制備方法 1119     

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本發(fā)明是涉及一種基于二氧化碳共聚物的復(fù)合抗菌材料及其制備方法，通過將稀釋到一定濃度的二氧化碳共聚物母液與有機(jī)硅季銨鹽充分地混合，形成具有抗菌性的二氧化碳共聚物復(fù)合材料，并加入聚羥基丁酸脂納米級(jí)顆粒，從而提高二氧化碳共聚物的加工界限，使其加工起來更容易，此復(fù)合抗菌材料作用時(shí)間長(zhǎng)、柔軟度好、具有廣譜抗菌性，能夠應(yīng)用于多種領(lǐng)域。

新型復(fù)合電極材料的制備及應(yīng)用 1014     

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本發(fā)明涉及一種新型復(fù)合電極材料的制備及應(yīng)用。本發(fā)明以CZP（chiral zincophosphate）型分子篩（zeolite，縮寫為zeo）為基底，包含單一鋅及鈷鋅雙元素、過渡金屬和鋅雙元素等CZP型分子篩。通過離子交換法，以含鈀化合物，在低溫水熱等條件下，制備出Pd@CZP分子篩復(fù)合材料。該材料的鈀元素含量低于5%（質(zhì)量百分含量），但是在析氫反應(yīng)中能提供比市售鉑炭，鈀碳更好的析氫、儲(chǔ)氫、電催化分解甲酸氧化，光催化乙醇轉(zhuǎn)化等方面更好的性能。經(jīng)過多次催化反應(yīng)循環(huán)過程，該材料性能沒有明顯降低，可多次重復(fù)使用。該材料在酸、堿和加熱條件下有著較好的穩(wěn)定性。

高速磁浮列車、車體蓋板結(jié)構(gòu)及其成形方法 774     

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本發(fā)明提供了一種高速磁浮列車的車體蓋板結(jié)構(gòu)，包括薄壁結(jié)構(gòu)的安裝框架，安裝框架上固裝有內(nèi)芯分隔層，安裝框架的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)層復(fù)合板，安裝框架的外側(cè)設(shè)有外層復(fù)合板；內(nèi)層復(fù)合板和外層復(fù)合板分別鋪附于內(nèi)芯分隔層的兩側(cè)。高速磁浮列車的車體由車體蓋板組裝在車體框架上，車體蓋板采用安裝框架內(nèi)組裝內(nèi)芯分隔層和復(fù)合板的形式，安裝框架用于與車體框架固接，內(nèi)芯分隔層對(duì)車體內(nèi)起到隔音、隔熱，并與內(nèi)層復(fù)合板和外層復(fù)合板共同達(dá)到輕量化車體蓋板的作用，通過安裝框架作為復(fù)合材料和金屬材質(zhì)車體框架的連接，保證安裝強(qiáng)度和密封要求。本發(fā)明還提供了一種高速磁浮列車及其車體蓋板結(jié)構(gòu)的成形方法。

一步水熱法制備釩酸銦/同質(zhì)異相結(jié)釩酸鉍復(fù)合光催化劑 810     

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本發(fā)明屬于一步水熱法制備釩酸銦/同質(zhì)異相結(jié)釩酸鉍復(fù)合光催化劑，將偏釩酸銨加入蒸餾水中，摩爾比為1：4的硝酸銦和硝酸鉍加入2mol/L的硝酸中，攪拌3h，然后在攪拌下將硝酸銦硝酸鉍混合溶液滴入偏釩酸銨水溶液中，此時(shí)懸濁液呈黃色，再攪拌3小時(shí)，用氨水調(diào)節(jié)溶液pH等于3，再攪拌30min后將懸濁液加入聚四氟乙烯內(nèi)襯的不銹鋼反應(yīng)釜中，充填度約為70％，于150℃加熱24h。反應(yīng)結(jié)束后，將此懸濁液用去離子水和無水乙醇洗滌3次，將洗滌后的沉淀放入干燥箱50℃烘干，得InVO₄/單斜BiVO₄/四方BiVO₄復(fù)合材料。此方法簡(jiǎn)單易行，可重復(fù)性高。可按比例擴(kuò)大批量生產(chǎn)；在低維納米材料的制備及應(yīng)用方面有廣闊的前景。

汽車及其玄武巖抗撞擊汽車保險(xiǎn)杠 683     

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本發(fā)明公開了一種汽車的玄武巖抗撞擊汽車保險(xiǎn)杠，包括保險(xiǎn)杠板和安裝于加強(qiáng)防護(hù)擋板(8)上端面的安裝外殼(1)，加強(qiáng)防護(hù)擋板(8)和安裝外殼(1)的連接部均預(yù)埋有連接螺母(9)且連接面設(shè)置有結(jié)構(gòu)膠(10)，加強(qiáng)防護(hù)擋板(8)與安裝外殼(1)通過結(jié)構(gòu)膠(10)粘接以及緊固螺栓(11)分別貫穿連接螺母(9)連接固定，安裝外殼(1)的內(nèi)部設(shè)有置放凹槽，置放凹槽內(nèi)設(shè)置有緩沖層，安裝外殼(1)與加強(qiáng)防護(hù)擋板(8)均通過玄武巖纖維復(fù)合材料制成。該玄武巖抗撞擊汽車保險(xiǎn)杠有效地提高了保險(xiǎn)杠的抗撞能力。本發(fā)明還公開了一種包括上述玄武巖抗撞擊汽車保險(xiǎn)杠的汽車，其有益效果與玄武巖抗撞擊汽車保險(xiǎn)杠的有益效果相同。

微晶纖維素的酯化改性方法 919     

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本發(fā)明涉及一種對(duì)微晶纖維素的表面酯化改性方法，屬于固體材料表面改性技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案：先對(duì)微晶纖維素進(jìn)行微細(xì)化處理，后將微細(xì)化處理的微晶纖維素與酯化劑溶液按一定的質(zhì)量比混合，并對(duì)體系進(jìn)行加熱，使酯化劑與微晶纖維素表面的羥基發(fā)生酯化反應(yīng)，最后通過離心洗滌和干燥處理，得到酯化改性的微晶纖維素。經(jīng)酯化改性處理后，微晶纖維素顆粒之間因氫鍵作用而發(fā)生的團(tuán)聚現(xiàn)象被有效抑制，其表面極性顯著降低，可在極性極低的有機(jī)溶劑中穩(wěn)定分散，且上述酯化改性不會(huì)破壞微晶纖維素的結(jié)晶結(jié)構(gòu)。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單、不需催化劑、生產(chǎn)成本低并且綠色環(huán)保的特點(diǎn)。本發(fā)明制備的表面酯化改性微晶纖維素在高分子復(fù)合材料領(lǐng)域具有很好的應(yīng)用前景。

利用回收麻纖維復(fù)合板料制作醫(yī)用座便器的加工工藝 1104     

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本發(fā)明涉及一種對(duì)現(xiàn)有麻纖維復(fù)合板料進(jìn)行回收利用的加工工藝。尤其是涉及一種利用麻纖維復(fù)合板料回收制備醫(yī)用座便器的加工工藝。利用麻纖維復(fù)合板料回收制備醫(yī)用座便器的加工工藝,包括:將麻纖維復(fù)合板料切碎;將切碎的麻纖維復(fù)合材料加熱熔融擠出造粒;將粒料加入到注塑機(jī)中,注塑到產(chǎn)品模具中成型。本發(fā)明具有資源豐富,回收價(jià)廉,而且設(shè)備投資少,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了環(huán)境保護(hù)和資源再生。

耐水型雙金屬氫氧化物阻燃硅橡膠的制備方法 1030     

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本發(fā)明設(shè)計(jì)一種耐水型雙金屬氫氧化物阻燃硅橡膠，并對(duì)其燃燒性能和耐水性能進(jìn)行了研究；通過在無鹵阻燃劑上修飾層狀金屬氫氧化物，利用其優(yōu)異的氣相阻燃能力和催化成炭能力來增強(qiáng)熱穩(wěn)定性；同時(shí)，為了提高阻燃劑與橡膠的相容性與分散性，用硅烷對(duì)阻燃劑進(jìn)行第二次疏水改性；改性得到的高效無鹵膨脹阻燃型劑，有效提高了硅橡膠材料的熱穩(wěn)定性和耐水性；本專利的實(shí)施，為高阻燃性、高清潔和高效能的無鹵阻燃劑體系的開發(fā)提供了新的思路，同時(shí)較低的添加量也增加了阻燃硅橡膠復(fù)合材料的經(jīng)濟(jì)效益。